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CODIGO: AE6010
LABORATORIO N° 11
“Válvula de Diafragma”
A. OBJETIVOS
II. RECURSOS
a. Válvula Diafragma
b. Calibrador de corriente 705 Fluke
c. Cables y mangueras de conexión.
Figura 1.
CONVERTIDORES IP
De todo lo anterior deducimos que para comandar una servo-válvula neumática, es necesario
suministrarle una presión de referencia entre 3 y 15 psi. Obviamente esto no es práctico, puesto que si
por ejemplo deseamos comandar automáticamente la válvula a cierta distancia, será necesario llevar
tuberías de aire con la señal de referencia desde un punto hasta otro.
A fin de simplificar y resolver el problema anterior, los fabricantes de válvulas neumáticas servo
controladas proveen de una unidad conocida como “Convertidor IP”. Si bien su estructura interna y la
electrónica empleada es sumamente compleja, su función es simple, y es convertir una señal de corriente
4-20 mA a una presión de referencia proporcional de 3 a 15 psi.
En conclusión, los convertidores IP están dotados de un sistema electrónico que convierte la corriente
entre 4 y 20 mA a una presión de aire entre 3 y 15 psi de manera proporcional. Un manómetro nos
permite observar si la corriente de referencia se traduce a una presión proporcional.
Los convertidores IP toman la fuente de aire (verificar el valor máximo) directamente del abastecimiento
de aire del servoposicionador y usualmente se montan directamente sobre los mismos, esto hace que la
válvula sea muy versátil y de fácil utilización.
AIRE PARA ABRIR (AIR TO OPEN) Y AIRE PARA CERRAR (AIR TO CLOSE)
En toda válvula servo controlada debemos tener en cuenta la condición de seguridad en falla. Podemos
elegir una de dos opciones, a saber:
La vávula se cierra totalmente en caso de una falla en el sistema de servocontrol de la válvula o
en caso de pérdida de energía. Estas son las válvulas cuya denominación versa como aire para
abrir (air to open).
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En todo equipo presurizado es imperativo mantener ciertas condiciones de seguridad, mismas que como
mínimo deben ser:
Tener válvulas “relief” graduadas a presión máxima adecuada.
Mantener todos los fittings correctamente ajustados.
Tener tubing en buen estado.
Nunca desarmar unidades presurizadas.
Utilizar siempre anteojos de seguridad.
Antes de realizar cualquier modificación del circuito verificar que la presión de aire
comprimido del módulo sea cero.
V. DESARROLLO
A. Enumerar las partes principales de la Válvula de Diafragma
Tabla N° 1
Ítem Descripción Función que cumple
Vástago Estructura interna, Es el encargado del movimiento cuando se le
unida al diafragma aplica una determinada presión en uno de sus
lados.
Disco móvil Estructura metálica Notificar al operario el ángulo actual en el que se
giratoria que nos encuentra debido a la presión suministrada.
notifica el ángulo de
acción
Aguja de medición Medidor de ángulo de Sirve para medir el ángulo de giro que se está
torque del disco móvil realizando.
giratorio.
Cables de entrada Dos cables salientes Estos cables son utilizados para la alimentación
de corriente de la válvula del sensor a usar.
Entrada de flujo de Situado en la parte Usado como conducto para el aire comprimido.
aire inferior de la válvula
a. Purgue la unidad de mantenimiento para evitar que haya agua condensada en la línea y dañe los
equipos e instrumentos
b. Utilizando el regulador de presión, suministre aire al actuador neumático de diafragma hasta percibir
un pequeño movimiento del vástago y visualizar la presión en el transmisor de presión digital. No
olvidar que la presión solo va desde 3 hasta 15 psi.
c. Consigne los valores de presión y su respectiva posición angular, para al menos ocho valores de
4.6 10
0 2
3 5.9 15
4 6.3 30
5 7.6 40
6 8.7 50
7 2.3 60
8 0.2 70
9 11 80
10 12 90
¿Qué diferencia encuentra entre los datos de apertura y cierre de la válvula? Existe linealidad en el
dispositivo. Explique.
La diferencia entre ambos es que en la gráfica de subida presenta una mejor tendencia a ser lineal,
mientras que en la bajada, existe mucha distorsión.
Estos se puede deber a fallas por mucho uso del dispositivo especialmente en bajada, ya que el flujo
de aire fluye o fuga entre valores de la presión de 6 a 9.
Antes de realizar cualquier modificación del circuito verificar que la presión de aire comprimido
del módulo sea cero.
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IMPORTANTE
Antes de realizar la calibración la válvula deberá estar presurizada con 14.5 psi, para que la calibración se
pueda llevarse a cabo. Tenga en cuenta las condiciones de seguridad para operar equipos presurizados con
aire comprimido.
Implementar el siguiente esquema:
Con la siguiente Grafica calibrar Neumáticamente el posicionar, para este procedimiento usar como
señal de control presión neumática de 3 a 15 psi. Construir una tabla y graficar la curva.
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B. Grafique sobre un mismo sistema de ejes, la curva de la respuesta del transmisor de subida y bajada.
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No porque estas relaciones tanto de alimentación de corriente como de presión son usadas para detección
de fallos en los sistemas.
F. Liste como mínimo tres aplicaciones industriales para este tipo de válvula estudiada
Las aplicaciones para las válvulas de diafragma son principalmente para presiones bajas.
Utilizadas para regulaciones de presión en plantas de energía fósil.
Un uso industrial también es en el tratamiento del agua.
Usado industrialmente para controles de movimiento por presión de aire.
OBSERVACIONES
Algunos materiales e instrumentos presentan fallos por el uso y desgaste continuo, es por esto
que algunos gráficos no salieron lineales.
No se aplica una exactitud elevada en la determinación de la posición (°) con respecto a la
presión, ya que las señalizaciones de los ángulos están marcados a mano.
CONCLUSIONES
APLICACIONES:
Esta válvula de diafragma puede ser usado como reductor de presión en sistemas hidráulicos.
Es usado también en limitadores de caudal para sistemas automatzados.
Nivelación para control de tanques.
Usado también para despresurar sistemas.