Laboratorio 07 Valvula de Diafragma

Control de Procesos
CODIGO: AE6010
LABORATORIO N° 11
“Válvula de Diafragma”
1.-
Alumnos: 2.-
3.-
Grupo : Nota:
Semestre :
Fecha de entrega : Hora:
Nro. DD-109-I
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL Página 1 / 11
Tema :
Válvula de diafragma
Grupo
Departamento de Electricidad y Electrónica Fecha: Lab. Nº 7
A. OBJETIVOS
1. Identificar las características físicas de los actuadores.

2. Pruebas de funcionamiento
3. Evaluar y determinar si son correctas las condiciones bajo las cuales se ha montado un actuador
4. Realizar la calibración de un actuador
II. RECURSOS
a. Válvula Diafragma
b. Calibrador de corriente 705 Fluke
c. Cables y mangueras de conexión.
1. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS:

 Fuente de alimentación DC regulable.
 Computadora desktop Lenovo.
 Módulos ERFI Lucas Nülle.
 Indicador de presión.
Tener cuidado con el tipo y niveles de

voltaje que suministran a los equipos
Antes de utilizar los instrumentos

cerciorarse si son de entrada o de salida,
para no dañar los equipos
Tener cuidado en la conexión y en la

desconexión de los equipos utilizados
Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
III. INFORMACIÓN PRELIMINAR
Fundamento Teórico Y Principio De

Funcionamiento
VÁLVULAS DE CONTROL NEUMÁTICAS CON
ACTUADOR DE DIAFRAGMA
En este tipo de válvulas, la única y mayor

diferencia que encontramos respecto a las
válvulas de tipo pistón radica en que el vástago
se encuentra unido a un diafragma, el mismo que
se acciona por medio de la presión de aire
suministrada a un solo lado del mismo, en tanto
que uno o varios resortes lo accionan en sentido
contrario. Figura 1.
Figura 1.
CONVERTIDORES IP
De todo lo anterior deducimos que para comandar una servo-válvula neumática, es necesario
suministrarle una presión de referencia entre 3 y 15 psi. Obviamente esto no es práctico, puesto que si
por ejemplo deseamos comandar automáticamente la válvula a cierta distancia, será necesario llevar
tuberías de aire con la señal de referencia desde un punto hasta otro.
A fin de simplificar y resolver el problema anterior, los fabricantes de válvulas neumáticas servo
controladas proveen de una unidad conocida como “Convertidor IP”. Si bien su estructura interna y la
electrónica empleada es sumamente compleja, su función es simple, y es convertir una señal de corriente
4-20 mA a una presión de referencia proporcional de 3 a 15 psi.
En conclusión, los convertidores IP están dotados de un sistema electrónico que convierte la corriente
entre 4 y 20 mA a una presión de aire entre 3 y 15 psi de manera proporcional. Un manómetro nos
permite observar si la corriente de referencia se traduce a una presión proporcional.
Los convertidores IP toman la fuente de aire (verificar el valor máximo) directamente del abastecimiento
de aire del servoposicionador y usualmente se montan directamente sobre los mismos, esto hace que la
válvula sea muy versátil y de fácil utilización.
IV. CONDICIONES DE SEGURIDAD
AIRE PARA ABRIR (AIR TO OPEN) Y AIRE PARA CERRAR (AIR TO CLOSE)
En toda válvula servo controlada debemos tener en cuenta la condición de seguridad en falla. Podemos
elegir una de dos opciones, a saber:
 La vávula se cierra totalmente en caso de una falla en el sistema de servocontrol de la válvula o
en caso de pérdida de energía. Estas son las válvulas cuya denominación versa como aire para
abrir (air to open).
Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
 La válvula se abre totalmente en caso de una falla en el sistema de servocontrol de la válvula o

en caso de pérdida de energía. Estas son las válvulas cuya denominación versa como aire para
cerrar (air to close).
En todo equipo presurizado es imperativo mantener ciertas condiciones de seguridad, mismas que como
mínimo deben ser:
 Tener válvulas “relief” graduadas a presión máxima adecuada.
 Mantener todos los fittings correctamente ajustados.
 Tener tubing en buen estado.
 Nunca desarmar unidades presurizadas.
 Utilizar siempre anteojos de seguridad.
Los actuadores más usuales son:
 Cilindros neumáticos e hidráulicos. Realizan movimientos lineales.

 Motores (actuadores de giro) neumáticos e hidráulicos. Realizan movimientos de giro por medio
de energía hidráulica o neumática.
 Válvulas. Las hay de mando directo, motorizadas, electroneumáticas, etc. Se emplean para
regular el caudal de gases y líquidos.
 Resistencias calefactoras. Se emplean para calentar.
 Motores eléctricos. Los más usados son de inducción, de continua, sin escobillas y paso a paso.
 Bombas, compresores y ventiladores. Movidos generalmente por motores eléctricos de
inducción.
Tema :
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
FECHA
TAREA: DIA MES AÑO
LABORATORIO AMBIENTE:
EQUIPO DE
DOCENTE:
FIRMA
TRABAJO
TALLER SESIÓN N°
1. 4.
FIRMA
FIRMA
ALUMNOS
(Apellidos y 2. 5.
FIRMA
FIRMA
Nombres)
3. 6.
FIRMA
FIRMA
CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
OTROS
Departamento de Electricidad y Electrónica
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

(ESPECIFICAR PARA
CADA PASO)
2
3
Fecha:
4
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
10
11
12
Lab. Nº
Grupo
7
Nro. DD-109-I
Página 4 / 11
Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
Antes de realizar cualquier modificación del circuito verificar que la presión de aire
comprimido del módulo sea cero.
V. DESARROLLO
A. Enumerar las partes principales de la Válvula de Diafragma
Tabla N° 1
Item Descripción Función que cumple
B. VERIFICACIÓN DEL ACTUADOR NEUMÁTICO DE DIAFRAGMA
 Observe y respete las condiciones de seguridad.

 Armar el esquema que se presenta a continuación.
a. Purge la unidad de mantenimiento para evitar que haya agua condensada en la línea y dañe los
equipos e instrumentos
b. Utilizando el regulador de presión, suministre aire al actuador neumático de diafragma hasta percibir
un pequeño movimiento del vástago y visualizar la presión en el transmisor de presión digital. No
olvidar que la presión solo va desde 3 hasta 15 psi.
Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
c. Consigne los valores de presión y su respectiva posición angular, para al menos ocho valores de
presión entre la posición cero y el alcance. Grafique la posición versus la presión.
Posición
No. Presión Posición ( )
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Presión
(PSI)
Realiza el procedimiento anterior para el cierre (bajada) de la válvula y grafique

Posición
( )
No. Presión Posición
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Presión
(PSI)
¿Qué diferencia encuentra entre los datos de apertura y cierre de la válvula? Existe linealidad en el
dispositivo. Explique.
Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
Antes de realizar cualquier modificación del circuito verificar que la presión de aire comprimido
del módulo sea cero.
C. CALIBRACIÓN DE UN SERVOPOSICIONADOR NEUMÁTICO
IMPORTANTE
Antes de realizar la calibración la válvula deberá estar presurizada con 14.5 psi, para que la calibración se
pueda llevarse a cabo. Tenga en cuenta las condiciones de seguridad para operar equipos presurizados con
aire comprimido.
Implementar el siguiente esquema:
a. Identifique el regulador del cero (zero) del servoposicionador neumático.

b. Identifique el regulador del alcance (stroke) del servoposicionador neumático.
c. Utilizando un calibrador de lazo, aplique 4 mA al convertidor IP.
d. Si la posición del vástago del actuador es diferente de cero ajustar la perilla zero hasta conseguir la
posición cero.
e. Incremente con el calibrador la corriente poco a poco hasta llegar a los 20 mA. Este incremento
debe ser proporcional al movimiento, si no es asi puede ajustar la perilla stroke. Al llegar a los 20
mA en esta posición debe estar a 90 grados. Si esto no fuera así ajuste la perilla stroke hasta que
se ajuste a la posición de 90 grados.
f. Disminuir la corriente verificando que a los 4 mA la posición debe ser 0 grados. Si no es así ajustar
la perilla zero.
g. Verificar las posiciones y la alimentación de corriente y Repetir el procedimiento si es necesario.
Con la siguiente Grafica calibrar Neumáticamente el posicionar, para este procedimiento usar como
señal de control presión neumática de 3 a 15 psi. Construir una tabla y graficar la curva.
Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
A. Después de calibrar la válvula, complete las siguientes tablas
Tabla 1 Subida (apertura)
Corriente Presión aplicada al Presión medida

aplicado mA al Posicionador en el actuador o
posicionador Power Supply membrana
0%
25%
50%
75%
100%
Tabla 2 Bajada (cierre)

Corriente Presión aplicada al Presión medida
aplicado mA al Posicionador en el actuador o
posicionador Power Supply membrana
100%
75%
50%
25%
0%
B. Grafique sobre un mismo sistema de ejes, la curva de la respuesta del transmisor de subida y bajada.
C. Ocasione una falla de corriente en la válvula. ¿Qué ocurre?

Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
D. ¿Considera Ud. que el transmisor de presión tiene una respuesta lineal?
E. ¿Existe error con la relación de presión de 3 a 15 psi y la relación 4 a 20 mA? ¿Por qué?
F. Liste como mínimo tres aplicaciones industriales para este tipo de válvula estudiada
G. ¿Cuál es la condición de seguridad en falla de la válvula estudiada?

Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
OBSERVACIONES – CONCLUSIONES - APLICACIONES:

Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
PROYECTO Servo válvula de diafragma

SEMESTRE GRUPO FECHA
LISTA DE MATERIALES
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
LISTA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
COSTO DE MATERIALES
PRECIO PRECIO
ITEM UNIDAD DESCRIPCION CANT. UNIT. S/. TOTAL S/.
1
2
3
4
5
6
7
8
Nro. DD-109-I
Tema :
Grupo
COSTO DE MATERIALES
PRECIO PRECIO
ITEM UNIDAD DESCRIPCION CANT. UNIT. S/. TOTAL S/.
9
10
11
12
13
14
15
TOTAL S/.
FIN DE DOCUMENTO

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Control de Procesos

1. Identificar las características físicas de los actuadores.

1. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS:

Tener cuidado con el tipo y niveles de

Antes de utilizar los instrumentos

Tener cuidado en la conexión y en la

III. INFORMACIÓN PRELIMINAR

Fundamento Teórico Y Principio De

En este tipo de válvulas, la única y mayor

IV. CONDICIONES DE SEGURIDAD

 La válvula se abre totalmente en caso de una falla en el sistema de servocontrol de la válvula o

Los actuadores más usuales son:

 Cilindros neumáticos e hidráulicos. Realizan movimientos lineales.

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

B. VERIFICACIÓN DEL ACTUADOR NEUMÁTICO DE DIAFRAGMA

 Observe y respete las condiciones de seguridad.

presión entre la posición cero y el alcance. Grafique la posición versus la presión.

Realiza el procedimiento anterior para el cierre (bajada) de la válvula y grafique

C. CALIBRACIÓN DE UN SERVOPOSICIONADOR NEUMÁTICO

a. Identifique el regulador del cero (zero) del servoposicionador neumático.

A. Después de calibrar la válvula, complete las siguientes tablas

Tabla 1 Subida (apertura)

Corriente Presión aplicada al Presión medida

Tabla 2 Bajada (cierre)

C. Ocasione una falla de corriente en la válvula. ¿Qué ocurre?

D. ¿Considera Ud. que el transmisor de presión tiene una respuesta lineal?

G. ¿Cuál es la condición de seguridad en falla de la válvula estudiada?

OBSERVACIONES – CONCLUSIONES - APLICACIONES:

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