DISEÑO DE ELEMENTO DE MAQUINAS 2

Se necesita transmitir una potencia de 35 HP donde:

La entrada de potencia gira a 3401 RPM, a una relación de transmisión de 32.

Calcular la geometría del moto reductor por tornillo sin fin en función a:
 Duración del servicio: 10 Hr/dia.
 Diseño para condiciones normales.
 Tornillo sin fin: Acero.
 Rueda dentada: Bronce – fundición en moldes de arena.
 Maquina: Choques moderados.
 Motor eléctrico.

SOLUCION:
1. GEOMETRIA

Reducción de velocidad:

𝑚𝑔 = 𝑁𝑔/𝑖𝑤 = 32

Relaciones posibles:

𝑁𝑔: 32 64 96
𝐼𝑤: 1 𝟐 3

Escogemos: 63 dientes para la rueda, 2 entradas para el gusano.

63
𝑚𝑔 = = 31.5
2
Velocidad de la rueda:
3401
𝑛𝑔 = = 107.968254 𝑟𝑝𝑚
31.5
Asignamos la distancia entre centros: C
𝐶𝑜𝑛 𝑎𝑦𝑢𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎 11, 𝑐𝑜𝑛 35 𝐻𝑝, 𝑛𝑤 = 3401, 𝑚𝑔 = 37.5, 𝝀 = 𝟔°, 𝑁𝑜𝑠 𝑑𝑎:

𝐶 = 430 𝑚𝑚 = 14.9606" = 15”

Diámetro de paso del gusano: Dw
𝐶 0.875 150.875
𝐷𝑤 = = = 4.8602"
2.2 2.2
Diámetro de paso: Dg
𝐷𝑔 = 2𝐶 − 𝐷𝑤 = 2 ∗ 15 − 4.8602 = 25.1398"
Paso axial; p
𝐷𝑔 25.1398
𝑝=𝜋∗ = 𝜋∗ = 1.2536"
𝑁𝑔 63
Avance; L
𝐿 = 𝑖𝑤 ∗ 𝑝 = 2 ∗ 1.2536 = 2.5072"
Angulo de avance;
𝐿 2.5072
𝑇𝑔 𝜆 = =
𝜋 ∗ 𝐷𝑤 𝜋 ∗ 4.8602
𝜆 = 9.32
Paso normal; pn
𝑝𝑛 = 𝑝 ∗ 𝑐𝑜𝑠𝜆 = 1.2536 ∗ cos(9.32) = 1.2371
Asumimos un paso normal Standard (Según tablas)
𝑷𝒏 = 𝟏. 𝟐𝟓
𝝀=𝟗
Recalculando:
𝑝𝑛 𝑝𝑛 1.25
𝑃= = = = 1.2656"
𝑐𝑜𝑠𝜆 𝑐𝑜𝑠𝜆 cos(9)
𝐿 = 𝑖𝑤 ∗ 𝑝 = 2 ∗ 1.2656 = 2.5312"
𝐿 2.5312
𝐷𝑤 = = = 5.0869"
𝜋 ∗ 𝑡𝑔𝜆 𝜋 ∗ 𝑡𝑔(9)
𝑁𝑔 63
𝐷𝑔 = 𝑝 ∗ = 1.2656 ∗ = 25.3794"
𝜋 𝜋
𝐷𝑤 + 𝐷𝑔 5.0869 + 25.3794
𝐶= = = 15.2332"
2 2
*Verificando el diámetro de paso del gusano, recomendación de la AGMA
“DISEÑOS OPTIMOS”

𝐶 0.875 𝐶 0.875 𝐷𝑤 = 5.0869

𝐷𝑤
3 1.7 } ¡ 𝑂𝑘𝑒𝑦!
3.6126 𝐷𝑤 6.3752

Del cuadro de proporciones de los dientes, para 𝜆 = 9°, ∅𝑛 = 20°

𝑎 = 0.3183 ∗ 𝑝 = 0.3183 ∗ 1.2656 = 0.4028"
Completando cálculos geométricos para el gusano:
𝐷𝑜𝑤 = 𝐷𝑤 + 2 ∗ 𝑎 = 5.0569 + 2 ∗ 0.4028 = 5.8926"
𝑁𝑔 63
𝐿𝑤 = (4.5 + ) 𝑝 = (4.5 + ) 1.2656 = 7.2897"
50 50
 Completando cálculos geométricos de la rueda:

𝐹𝑒 = √𝐷𝑜𝑤^2 − 𝐷𝑤^2 = √5.8926^2 − 5.0869^2 = 2.9742"

𝐹 = 1.05 ∗ 𝐹𝑒 = 1.05 ∗ 5.0869 = 3.1229"
𝐷𝑡 = 𝐷𝑔 + 2 ∗ 𝑎 = 25,3794 + 2 ∗ 0.4028 = 26.1850"

𝐷𝑜𝑔 = 𝐷𝑡 + (𝐷𝑤 − 2 ∗ 𝑎) − √(𝐷𝑤 − 2 ∗ 𝑎)^2 − (0.8 ∗ 𝐹)^2

𝐷𝑜𝑔 = 26.1850 + (5.0869 − 2 ∗ 0.4028)

− √(5.0869 − 2 ∗ 0.4028)2 − (0.8 ∗ 3.1229)2

𝐷𝑜𝑔 = 26.9896"
VELOCIDADES DE OPERACIÓN
Velocidad tangencial del gusano; Vw
𝑛𝑤 3401
𝑉𝑤 = 𝜋 ∗ 𝐷 ∗ = 𝜋 ∗ 5.0869 ∗ = 4529.31 𝑝𝑝𝑚
12 12
Velocidad tangencial de la rueda; Vg
𝑛𝑔 107.9782
𝑉𝑔 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑔 ∗ = 𝜋 ∗ 25.3794 ∗ = 717.3737 𝑝𝑝𝑚
12 12
Velocidad friccional; Vs
𝑉𝑤 4529.31
𝑉𝑠 = = = 4585.778 𝑝𝑝𝑚
𝑐𝑜𝑠𝜆 cos(9)
Factor de friccion; f
0.32
𝑓= = 0.01538
4586.7780.36
Eficiencia; E
𝑐𝑜𝑠(∅𝑛) − 𝑓 ∗ 𝑡𝑔(𝜆) 𝑐𝑜𝑠(20) − 𝑓 ∗ 𝑡𝑔(9)
𝐸= = = 0.90
𝑐𝑜𝑠(∅𝑛) + 𝑓 ∗ 𝑐𝑜𝑡(𝜆) 𝑐𝑜𝑠(20) + 𝑓 ∗ 𝑐𝑜𝑡(9)

2. CÁLCULO DE LA POTENCIA

𝑊𝑡𝑔 ∗ 𝐷𝑔 ∗ 𝑛𝑤 𝑊𝑓
𝐻𝑃𝑛𝑤 = + 𝑉𝑠 ∗
126000 ∗ 𝑚𝑔 33000

Carga tangencial de la rueda: Wtg

𝑊𝑡𝑔 = 𝐾𝑠 ∗ 𝐷𝑔0.8 ∗ 𝐹𝑒 ∗ 𝐾𝑚 ∗ 𝐾𝑣
Donde:

𝑲𝒔 = 𝟔𝟗𝟓 ; 𝐹𝑒 = 2.9742" = 75.5448 𝑚 𝑚; 𝐹𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎 1

𝑲𝒎 = 𝟎. 𝟖𝟐𝟐 ; 𝑚𝑔 = 31.5; 𝐹𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎 2

 𝑚
𝑲𝒗 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟒; 𝑉𝑠 = 4585.77𝑝𝑝𝑚 = 23.24 ; 𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎 3
𝑠

Reemplazando valores en la carga tangencial:

𝑊𝑡𝑔 = 𝐾𝑠 ∗ 𝐷𝑔0.8 ∗ 𝐹𝑒 ∗ 𝐾𝑚 ∗ 𝐾𝑣 = 695 ∗ 25.379930.8 ∗ 2.9742 ∗ 0.822 ∗ 0.094

𝑊𝑡𝑔 = 2122.95212 𝐿𝑏

Carga friccional; Wf

𝑓 ∗ 𝑊𝑡𝑔 0.01538 ∗ 2122.9521

𝑊𝑓 = = = 34.3253 𝑙𝑏
(cos(∅𝑛) ∗ 𝑐𝑜𝑠𝜆) (cos(20) ∗ cos(9))

Luego:

2122.9521 ∗ 25.3794 ∗ 3401 34.3254

𝐻𝑃𝑛𝑤 = + 4585.7779 ∗
126000 ∗ 31.5 33000

𝐻𝑃𝑛𝑤 = 50.9385

𝐻𝑃𝑛𝑔 = 46.1687

𝐻𝑃𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = 4.7699

Factor de servicio tabla 9

𝐹. 𝑆. = 1.25

Potencia de la rueda (real)

𝟒𝟔. 𝟏𝟔𝟖𝟕
𝑯𝒑𝒈 = = 𝟑𝟔. 𝟗𝟑 𝑯𝑷
𝟏. 𝟐𝟓

𝑬𝒍 𝒑𝒓𝒐𝒃𝒍𝒆𝒎𝒂 𝒑𝒊𝒅𝒆 𝑯𝒑𝒈 = 𝟑𝟓𝑯𝒑 ; 𝑨𝑪𝑬𝑷𝑻𝑨𝑩𝑳𝑬

3. DISEÑO TERMICO

Transmisión expuesta

𝐷𝑔2 25.37942
𝐴𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑎 = 𝐿𝑤 ∗ 𝐷𝑤 + 𝜋 ∗ = 2.5312 ∗ +𝜋 ∗ = 542.9671 𝑝𝑢𝑙𝑔2
4 4

Calor proyectado; Qg

60 60
𝑄𝑔 = 𝐻𝑝𝑖(𝐼 − 𝐸) ∗ 33000 ∗ = 4.7699 ∗ 33000 ∗ = 12139.485 𝐵𝑡𝑢/𝐻𝑟
778 778
Equilibrio térmico:

𝑄𝑔 = 𝑄𝑑; 12139.485 = 0.46 ∗ 𝐴𝑝 ∗ 𝛥𝑇 = 0.46 ∗ 542.9671 ∗ 𝛥𝑇

𝛥𝑇 = 48.6036 °𝐹

GRADIENTE DE TEMPERATURA:

𝛥𝑇 = 48.60 °𝐹 < 100 °𝐹

Área de la caja del reductor; Ac (mínima)

𝐴𝑐 = 43.2 ∗ 𝐶 1.7 = 43.2 ∗ 15.23311.7

𝐴𝑐 = 4428.19 𝑝𝑢𝑙𝑔2