EJEMPLO DE CÁLCULO DE BASE MEDIANERA

DATOS:

f’c = 25 Mpa
fy = 420 Mpa
PD = 800 KN
PL = 250 KN
σadmisible = σs = 250 KN/m2
cx = 0,25 m
cy = 0,40 m
H = 2,40m (nivel desde tensor a la cota de fundación)

1. Dimensionado de placa de apoyo

(𝑃𝐷 + 𝑃𝐿) ∗ 1,1 (800 𝐾𝑁 + 250 𝐾𝑁) ∗ 1,1

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝐵𝑎𝑠𝑒 = 𝐴𝑏 = = = 4,62 𝑚 2
𝜎𝑠 𝐾𝑁
250 𝑚2
Establecemos una relación de

2 ∗ 𝐿𝑥 = 𝐿𝑦

𝐴𝑏 = 𝐿𝑥 ∗ 𝐿𝑦 = 𝐿𝑥 ∗ 2 ∗ 𝐿𝑥 = 2 ∗ 𝐿𝑥 2

𝐴𝑏 4,62 𝑚 2
𝐿𝑥 = √ = √ = 1,52 𝑚 → 𝐴𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 𝐿𝑥 = 1,60 𝑚
2 2

𝐿𝑦 = 2 ∗ 𝐿𝑥 = 3,20 𝑚

2. Calculo de carga última

𝑃𝑢 = 1,4 ∗ 𝑃𝑑 = 1,4 ∗ 800 𝐾𝑁 = 1120 𝐾𝑁

𝑃𝑢 = 1,2 ∗ 𝑃𝑑 + 1,6 𝑃𝑙 = (1,2 ∗ 800 𝐾𝑁 ) + (1,2 ∗ 250 𝐾𝑁)

= 1360 𝐾𝑁 𝑨𝒅𝒐𝒑𝒕𝒂𝒅𝒂

3. Cuantía Mínima
2,8 𝑀𝑃𝑎 2,8 𝑀𝑃𝑎
𝑘𝑎𝑚𝑖𝑛 = = = 0,132
0,85 ∗ 𝑓´𝑐 0,85 ∗ 25 𝑀𝑃𝑎

4. Carga ultima superficial de la base

𝑃𝑢 1360 𝐾𝑁 𝐾𝑁
𝑞𝑢 = = 2
= 256,6 2
𝐿𝑥 ∗ 𝐿𝑦 1,6 𝑚 ∗ 3,2 𝑚 𝑚
5. Momentos últimos

𝑘𝑥 = (𝐿𝑥 − 𝐶𝑥) = 1,6 𝑚 − 0,25 𝑚 = 1,35 𝑚

(𝐿𝑦 − 𝐶𝑦) (3,2 𝑚 − 0,40 𝑚 )
𝑘𝑦 = = = 1,40 𝑚
2 2
𝑘𝑥 2 𝐾𝑁 (1,35𝑚)2
𝑀𝑢𝑥 = 𝑞𝑢 ∗ 𝐿𝑦 ∗ = 256,6 𝑚2 ∗ 3,2 𝑚 ∗ = 748,25 𝐾𝑁𝑚
2 2
𝑘𝑦 2 (1,40𝑚)2
𝑀𝑢𝑦 = 𝑞𝑢 ∗ 𝐿𝑥 ∗ 2
= 256,6 𝐾𝑁
𝑚2
∗ 1,6 𝑚 ∗ 2
= 402,35 𝐾𝑁𝑚

6. Momentos nominales
𝑀𝑢𝑥 748,25 𝐾𝑁𝑚
𝑀𝑛𝑥 = = = 831,39 𝐾𝑁𝑚
∅ 0,9
𝑀𝑢𝑦 402,35 𝐾𝑁𝑚
𝑀𝑛𝑦 = = = 447,05 𝐾𝑁𝑚
∅ 0,9

7. Predimensionado de altura de la base

Utilizaremos la siguiente fórmula para que satisfaga la condición de rigidez para garantizar
el cumplimiento de la condición de corte y punzonado.

𝐿𝑥 − 𝐶𝑥 1,60 𝑚 − 0,25 𝑚
𝑑𝑥 = = = 0,67 𝑚
3 3
𝐿𝑦 − 𝐶𝑦 3,20 𝑚 − 0,40 𝑚
𝑑𝑦 = = = 0,97 𝑚
3 3
𝐴𝑑𝑜𝑝𝑡𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑑 = 1 𝑚

Salteamos paso 8 y 9 ( verificaciones de corte y punzonado)

10. Armadura a flexión

10.1 cálculo apoyo tronco

𝑏𝑥 = 𝐶𝑥 + 0,025 𝑚 = 0,25 𝑚 + 0,025 = 0,275 𝑚

𝑏𝑦 = 𝐶𝑦 + 0,05 𝑚 = 0,40 𝑚 + 0,05 = 0,45 𝑚

10.2 Momentos nominales reducidos

𝑀𝑛𝑥 831,39 𝐾𝑁𝑚
𝑚𝑛𝑥 = = = 0,087
(0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑦 ∗ 𝑑 ) (0,85 ∗ 25000 𝐾𝑁2 ∗ 0,45 𝑚 ∗ (1𝑚)2 )
2
𝑚
𝑦 447,05 𝐾𝑁𝑚
𝑚𝑛𝑦 = = = 0,077
(0,85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏𝑥 ∗ 𝑑 ) (0,85 ∗ 25000 𝐾𝑁
2
𝑚 2 ∗ 0,275 𝑚 ∗ (1𝑚)2)

10.3 Cálculo de cuantía

𝑘𝑎𝑥 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛𝑥 = 1 − √1 − 2 ∗ 0,087 = 0,091

𝑘𝑎𝑦 = 1 − √1 − 2 ∗ 𝑚𝑛𝑦 = 1 − √1 − 2 ∗ 0,077 = 0,080

𝐶𝑜𝑚𝑜 𝑘𝑎𝑥 𝑦 𝑘𝑎𝑦 < 𝑘𝑎𝑚í𝑛 → 𝐴𝑑𝑜𝑝𝑡𝑜 𝑘𝑎𝑚í𝑛

10.4 cálculo de armadura

𝑓´𝑐 25 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠𝑥 = 𝑘𝑎𝑚í𝑛 ∗ 0,85 ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑦 ∗ = 0,132 ∗ 0,85 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 45 𝑐𝑚 ∗
𝑓𝑦 420 𝑀𝑃𝑎
= 30,05 𝑐𝑚 2
Adoptamos Ø12
𝐴𝑠𝑥 30,05 𝑐𝑚 2
𝐶𝑎𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠: = = 25,25 → 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠 26 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠
𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎Ø12 1,19 𝑐𝑚 2
Adoptamos 26Ø12

𝑓´𝑐 25 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠𝑦 = 𝑘𝑎𝑚í𝑛 ∗ 0,85 ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑥 ∗ = 0,132 ∗ 0,85 ∗ 100 𝑐𝑚 ∗ 27,5 𝑐𝑚 ∗
𝑓𝑦 420 𝑀𝑃𝑎
= 18,36 𝑐𝑚 2
Adoptamos Ø12
𝐴𝑠𝑥 18,36𝑐𝑚 2
𝐶𝑎𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠: = = 15,4 → 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑚𝑜𝑠 16 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠
𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎Ø12 1,19 𝑐𝑚 2
Adoptamos 16Ø12

11. Altura total

𝑟𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 = 5 𝑐𝑚
ℎ𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 = 25 𝑐𝑚
ℎ = 𝑑 + 𝑟 = 100 𝑐𝑚 + 5 𝑐𝑚 = 105 𝑐𝑚

12. Talón de la base

25 cm
ℎ − 𝑘𝑚í𝑛 = 1,05 𝑚 − 1,35 𝑚 = −0,3 𝑚
Se adopta 25 cm
13. Separación de armadura base
𝐿𝑦 − 10 𝑐𝑚 320 𝑐𝑚 − 10 𝑐𝑚
𝑆𝑒𝑝𝑥 = = = 12,4 𝑐𝑚
𝑁° 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 − 1 26 − 1
𝐿𝑥 − 10 𝑐𝑚 160 𝑐𝑚 − 10 𝑐𝑚
𝑆𝑒𝑝𝑦 = = = 10 𝑐𝑚
𝑁° 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 − 1 16 − 1

𝑆𝑒𝑝 ≤ 25∅𝑝𝑝𝑎𝑙 = 25 ∗ 1,2 𝑐𝑚 = 30 𝑐𝑚

𝑆𝑒𝑝 ≤ 30 𝑐𝑚

Verifica
14. Calculo del tensor
𝐿𝑥 𝐶𝑥 160 𝑐𝑚 25 𝑐𝑚
14.1 𝑒 = 2
− 2
= 2
− 2
= 67,5 𝑐𝑚

14.2 𝑀𝑢 = 𝑃𝑢 ∗ 𝑒 = 1360 𝐾𝑁 ∗ 0,675 𝑚 = 918 𝐾𝑁𝑚

𝑀𝑢 918 𝐾𝑁𝑚
14.3 𝑇𝑢 = 𝐻
= 2,40 𝑚
= 382 𝐾𝑁

𝑇𝑢 382 𝐾𝑁
14.4 𝑇𝑛 = = = 424 𝐾𝑁
 0,9

𝑇𝑛 424 𝐾𝑁
14.5 𝐴𝑠𝑡𝑒𝑛𝑠𝑜𝑟 = 0,7∗𝑓𝑦 = = 14,42 𝑐𝑚 2
0,7∗42 𝐾𝑁2
𝑐𝑚

Adoptamos 5 Ø 20 (15,71 cm2)

14.6 Adopto tensor 25cm x 25cm

𝐴𝑠𝑡 15,71𝑐𝑚2
Controlo 𝜌 = = = 0,025 > 𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,006
𝐴𝑐 25𝑐𝑚∗25𝑐𝑚
15. Dimensionado de tronco

ℎ𝑡 = 𝐻 − ℎ = 2,40 𝑚 − 1,05 𝑚 = 1,35 𝑚

𝑀𝑢 ∗ ℎ𝑡 918 𝐾𝑁𝑚 ∗ 1,35 𝑚
𝑀𝑡 = = = 516 𝐾𝑁𝑚
𝐻 2,40 𝑚
𝑃𝑢 1,360 𝑀𝑁
𝑛= = = 13,6 𝑀𝑃𝑎
𝑐𝑥 ∗ 𝑐𝑦 0,25 𝑚 ∗ 0,40 𝑚
𝑀𝑡 0,516 𝑀𝑁𝑚
𝑚= 2 = = 20,64 𝑀𝑃𝑎
𝑏𝑥 ∗ 𝑏𝑦 (0,25 𝑚)2 ∗ 0,40 𝑚
𝑐𝑥 − 6 𝑐𝑚 25 𝑐𝑚 − 6 𝑐𝑚
𝛾= = = 0,76
𝑐𝑥 25 𝑐𝑚

Al ubicarse fuera del diagrama se redimensiona el tronco.

𝑐𝑥 = 50 𝑐𝑚 𝐴𝑑𝑜𝑝𝑡𝑎𝑚𝑜𝑠 2 ∗
𝑐𝑥 , 𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑜𝑛𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑒𝑠 𝑎𝑡𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑔𝑟𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑜𝑛𝑐𝑜 𝑎𝑙 𝑑𝑜𝑏𝑙𝑒
𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑐𝑦 = 40 𝑐𝑚
1,360 𝑀𝑁
𝑛= = 6,8
0,50 𝑚 ∗ 0,40 𝑚
0,516 𝑀𝑁𝑚
𝑚= = 5,16
(0,50𝑚)2 ∗ 0,40 𝑚
50 𝑐𝑚 − 6 𝑐𝑚
𝛾= = 0,88
50 𝑐𝑚

𝜌 = 0,03

𝐴𝑠𝑡 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑥 ∗ 𝑏𝑦 = 0,03 ∗ 50𝑐𝑚 ∗ 40𝑐𝑚 = 60 𝑐𝑚 2

 𝐴𝑠𝑡 60 𝑐𝑚 2
= = 30 𝑐𝑚 2
2 2

Adoptamos 8 Ø 25 (39,27 cm2). Estribos Ø 8.

Separación estribos:
12 ∗ ∅𝑝𝑝𝑎𝑙 = 12 ∗ 2,5 𝑐𝑚 = 30 𝑐𝑚
48 ∗ ∅𝑒𝑠𝑡 = 48 ∗ 0,8 𝑐𝑚 = 38 𝑐𝑚
𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 = 45 𝑐𝑚

Se adopta 38 cm

16. Verificación de deslizamiento

∅ = 𝐴𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎

𝛾 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑

∅ = 𝐿𝑖𝑚𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜 = 30°

𝜇 = 𝑇𝑎𝑛𝑔(∅) = 𝑇𝑎𝑛𝑔 30° = 0,57
𝐹𝑟 = 𝑃𝑢 ∗ 𝜇 = 1360 𝐾𝑁 ∗ 0,57 = 785 𝐾𝑁
𝐹𝑟 ≥ 𝛾 ∗ 𝑇𝑢 = 2 ∗ 382 𝐾𝑁 = 764 𝐾𝑁
𝐹𝑟 = 785 𝐾𝑁 > 𝛾 ∗ 𝑇𝑢 = 764 𝐾𝑁 Verifica