Gestión de Producción

Capítulo 4

Manejo de Inventarios

15/08/2017
4–1
 Funciones del Inventario
1. Separar varias partes del proceso de
producción
2. Proteger a compañía de las
fluctuaciones en la demanda y
proporcionar un inventario de bienes
que pueda proporcionar selección a
los clientes
3. Para obtener ventaja de los
descuentos por cantidad
4. Para protegerse contra la inflación
8/15/2017
4 – 12
 Tipos de Inventario
 Materia prima
 Comprada pero no procesada
 Trabajo en proceso
 Pasan por algún cambio pero no terminado
 Una función de tiempo de ciclo para un producto
 Mantenimiento/Reparación/Operaciones (MRO)
 Necesario para mantener el equipo y los procesos
productivos
 Productos terminados
 Producto terminado esperando embarque

8/15/2017
4 – 13
 El Ciclo del Flujo de Materiales

Tiempo Ciclo

95% 5%

Entrada Espera para Espera para Tiempo Línea de espera Tiempo Tiempo Salida
inspección ser movido de Mov. para operador de prep. De ejecución

Figura 12.1
8/15/2017
4 – 14
 Administración de Inventarios

 Como pueden ser clasificados los

artículos de inventario
 Que tan exactos pueden ser
mantenidos los registros

8/15/2017
4 – 15
 Análisis ABC
 Divide el inventario en tres clases basándose
en en el volumen anual de inversión
 Clase A – alto volumen de inversion anual
 Clase B – mediano volumen de inversion
anual
 Clase C – bajo volumen de inversion anual
 Usado para establecer políticas que se
enfocan en las pocas partes críticas no en las
muchas triviales

8/15/2017
4 – 16
 Análisis ABC

Porcentaje
de número
de artículos Volumen Porcentaje
# de en anual Costo Volumen de volumen
Artículo inventario (unidades) x unitario = anual en $ anual en $ Clase

#10286 20% 1,000 $ 90.00 $ 90,000 38.8% 72% A

#11526 500 154.00 77,000 33.2% A

#12760 1,550 17.00 26,350 11.3% B

#10867 30% 350 42.86 15,001 6.4% 23% B

#10500 1,000 12.50 12,500 5.4% B

8/15/2017
4 – 17
 Análisis ABC

Porcentaje
de número
de artículos Volumen Porcentaje
# de en anual Costo Volumen de volumen
artículo inventario (unidades) x unitario = anual en $ anual en $ Clase

#12572 600 $ 14.17 $ 8,502 3.7% C

#14075 2,000 .60 1,200 .5% C

#01036 50% 100 8.50 850 .4% 5% C

#01307 1,200 .42 504 .2% C

#10572 250 .60 150 .1% C

8/15/2017
4 – 18
 Análisis ABC
Artículos A
80 –
Porcentaje anual de uso en $

70 –
60 –
50 –
40 –
30 –
20 – Artículos B
10 – Artículos C
0 – | | | | | | | | | |

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Porcentaje de artículos en inventario

8/15/2017
Figura 12.2
4 – 19
 Análisis ABC

 Otro criterio que no sea el volumen de

inversión anual puede ser usado
 Cambios de ingeniería anticipados
 Problemas en la entrega
 Problemas en calidad
 Alto costo unitario

8/15/2017
4 – 20
 Análisis ABC

 Políticas empleadas pueden incluir

 Más énfasis en el desarrollo de
proveedores para artículos A
 Estricto control de inventario físico para
artículos A
 Más cuidado en el pronostico de
artículos A

8/15/2017
4 – 21
 Exactitud de los Registros
 Registros exactos son un ingrediente
crítico en los sistemas de inventarios y
producción
 Permite a la organización enfocarse en lo
que se necesita
 Necesaria para tomar decisiones
precisas sobre ordenes, programación y
embarque
 El mantenimiento de registros de
entradas y salidas debe ser exacto
 Almacenes deben ser controlados
8/15/2017
4 – 22
 Conteo Cíclico
 Los artículos son contados y los registros
actualizados en base periódica
 Frecuentemente usado con el análisis ABC para
determinar el ciclo
 Tiene varias ventajas
 Elimina paros e interrupciones
 Elimina ajustes de inventario anuales
 Personal entrenado audita la exactitud del inventario
 Permite identificar y corregir las causas de los
errores
 Mantiene registros de inventario exactos
8/15/2017
4 – 23
 Ejemplo de Conteo Cíclico
5,000 artículos en inventario, 500 artículos A, 1,750 artículos
B, 2,750 artículos C
La política es contar artículos A cada mes (20 días de
trabajo), artículos B cada trimestre (60 días), y artículos C
cada seis meses (120 días)

Clase de Política de Conteo Número de Artículos

Articulo Cantidad Cíclico Contados por Día
A 500 Cada mes 500/20 = 25/día
B 1,750 Cada trimestre 1,750/60 = 29/día

C 2,750 Cada 6 meses 2,750/120 = 23/día

77/día

8/15/2017
4 – 24
 Control del Servicio de Inventarios

 Puede ser un componente crítico de las

ganancias
 Perdidas pueden ser por desperdicio o
robo
 Técnicas aplicables incluyen
1. Buena selección del personal, entrenamiento
y disciplina
2. Estricto control en recepción de embarques
3. Control efectivo de todos los bienes que
salen de las instalaciones
8/15/2017
4 – 25
 Costos de Mantener, Ordenar y
Preparar

 Costos de mantener – los costos de

retener o cargar inventario a través
del tiempo
 Costos de ordenar – los costos de
colocar una orden y recibir los bienes
 Costos de preparar – costos de
preparar una máquina o proceso para
producir una orden
8/15/2017
4 – 27
 Costos de Mantener
Costo (y Rango)
como porcentaje del
Categoría valor del inventario
Costos de alojamiento (incluyen renta o depreciación, 6% (3 - 10%)
costos de operación, impuestos, seguros)
Costos de manejo de materiales (renta de equipo o 3% (1 - 3.5%)
depreciación, energía, costo de operación)
Costo de mano de obra 3% (3 - 5%)

Costos de inversión (costo de prestamos, impuestos y 11% (6 - 24%)

seguro sobre inventarios)
Robo, espacio y obsolescencia 3% (2 - 5%)

Costo total de mantener 26%

8/15/2017 Tabla 12.1

4 – 28
 Modelos de Inventario para
Demanda Independiente

Necesidad de determinar cuando y

que tanto ordenar
 Cantidad económica de la orden
(EOQ)
 Cantidad de la orden de
producción
 Modelo de descuento por
8/15/2017
cantidad
4 – 29
 Modelo Básico de EOQ
(Economic Order Quantity)

Suposiciones importantes
1. La demanda es conocida, constante, e
independiente
2. El tiempo de entrega es conocido y constante
3. El recibo de inventario es instantáneo y completo
4. Descuentos por cantidad no son posibles
5. Costos variables son los de preparación y de
mantenimiento
6. Faltantes pueden ser evitados completamente

8/15/2017
4 – 30
 Uso del Inventario A Través
del Tiempo
Nivel de Inventario

Tasa de uso Promedio

Cantidad de inventario a
orden = Q la mano
(nivel máximo
de inventario) Q
2

Inventario
mínimo

Tiempo

8/15/2017 Figura 12.3

4 – 31
 Minimización de Costos
Objetivo minimizar costos totales
Curva de costo
total incluye
costos de
mantener y
preparar
Costo total
mínimo
Costo anual

Curva de costo
de mantener

Curva de costo de
preparar (ordenar)

Cantidad Cantidad de orden

óptima de
la orden
8/15/2017 Tabla 11.5
4 – 32
 El ModeloCosto
EOQ anual de preparar = S
D
Q

Q = Número de piezas por orden

Q* = Número óptimo de piezas por orden (EOQ)
D = Demanda anual en unidades para el artículo en inventario
S = Costos de preparación o de ordenar para cada orden
H = Costo de mantener o cargar por unidad por año

Costo anual de preparación = (Número de ordenes colocadas por año)

x (costos de preparación u ordenar por orden)

Demanda anual Costo de preparar u

= Número de unidades en cada orden ordenar por orden

= D (S)
Q
8/15/2017
4 – 33
 D
El Modelo EOQ Costo anual de preparar =
Q
S
Q
Costo anual de mantener = H
2
Q = Número de piezas por orden
Q* = Número óptimo de piezas por orden (EOQ)
D = Demanda anual en unidades para el artículo en inventario
S = Costos de preparación o de ordenar para cada orden
H = Costo de mantener o cargar por unidad por año

Costo anual de mantener = (nivel promedio de inventario)

x (costo de mantener por unidad por año)

Cantidad de orden
= 2
(costo de mantener por unidad por año)

= Q (H)
2
8/15/2017
4 – 34
 D
El Modelo EOQ Costo anual de preparar =
Q
S
Q
Costo anual de mantener = H
2
Q = Número de piezas por orden
Q* = Número óptimo de piezas por orden (EOQ)
D = Demanda anual en unidades para el artículo en inventario
S = Costos de preparación o de ordenar para cada orden
H = Costo de mantener o cargar por unidad por año

La cantidad óptima de la orden se encuentra cuando el costo

anual de preparar es igual al costo anual de mantener

D Q
S = H
Q 2
2DS = Q 2H
Remplazando por Q*
Q2 = 2DS/H
Q* = 2DS/H
8/15/2017
4 – 35
 Ejemplo del Modelo EOQ
Determine el número óptimo de agujas a ordenar
D = 1,000 unidades
S = $10 por orden
H = $.50 por unidad por año

2DS
Q* =
H
2(1,000)(10)
Q* = = 40,000 = 200 unidades
0.50

8/15/2017
4 – 36
 Ejemplo del Modelo EOQ
Determine el número óptimo de agujas a ordenar
D = 1,000 unidades
S = $10 por orden
H = $.50 por unidad por año
Q* = 200 unidades por orden
Número de Demanda
ordenes = N = D
Cantidad de orden =
esperadas Q*
1,000
N= = 5 ordenes por año
200

8/15/2017
4 – 37
 Ejemplo del Modelo EOQ
Determine número óptimo de agujas a ordenar
D = 1,000 unidades Q* = 200 unidades
S = $10 por orden N = 5 ordenes por año
H = $.50 por unidad por año

Tiempo esperado Número de días de trabajo por año

entre ordenes = T =
N
250
T= = 50 días entre ordenes
5

8/15/2017
4 – 38
 Problema 12

La Warren W. Fisher Computer Corporation compra 8,000

transistores cada año como componentes para
minicomputadoras. El costo unitario de cada transistor es de
$10, y el costo de mantener un transistor en inventario durante
un año es de $3. El costo de ordenar es de $30 por pedido.
¿Cuáles son (a) el tamaño del lote óptimo; (b) el número
esperado de órdenes colocadas cada año, y (c) el tiempo
esperado entre órdenes? Suponga que Fisher opera 200 días
al año.

15/08/2017
Ejercicio 2
4 – 39
 Problema 12

La Warren W. Fisher Computer Corporation compra 8,000 transistores cada año como
componentes para minicomputadoras. El costo unitario de cada transistor es de $10, y el
costo de mantener un transistor en inventario durante un año es de $3. El costo de
ordenar es de $30 por pedido.
¿Cuáles son (a) el tamaño del lote óptimo; (b) el número esperado de órdenes colocadas
cada año, y (c) el tiempo esperado entre órdenes? Suponga que Fisher opera 200 días al
año.

15/08/2017
Ejercicio 2
4 – 40
 Ejemplo del Modelo EOQ
Determine número óptimo de agujas a ordenar
D = 1,000 unidades Q* = 200 unidades
S = $10 por orden N = 5 ordenes por año
H = $.50 por unidad por año T = 50 días
Costo total anual = costo de preparar + costo de mantener
D Q
TC = S + H Ej.3
Q 2
1,000 200
TC = ($10) + ($.50)
200 2

TC = (5)($10) + (100)($.50) = $50 + $50 = $100

8/15/2017
4 – 41
 Modelo Robusto

 El modelo EOQ es robusto

 Funciona aun si todos los
parámetros y suposiciones no
se cumplen
 La curva de costo total es
relativamente plana en el área
del EOQ

8/15/2017
4 – 42
 Ejemplo del Modelo EOQ
La administración subestimó la demanda en un 50%
D = 1,000 unidades 1,500 unidades Q* = 200 unidades
S = $10 por orden N = 5 ordenes por año
H = $.50 por unidad por año T = 50 días

D Q
TC = S + H
Q 2
1,500 200
TC = ($10) + ($.50) = $75 + $50 = $125
200 2

Costo total anual aumenta solo 25%

8/15/2017
4 – 43
 Ejemplo del Modelo EOQ
El EOQ para la nueva demanda es 244.9 unidades
D = 1,000 unidades 1,500 unidades Q*= 244.9 unidades
S = $10 por orden N = 5 ordenes por año
H = $.50 por unidad por año T = 50 días

D Q
TC = S + H
Q 2 Solo 2% menos
1,500 244.9 que el costo total
TC = ($10) + ($.50) de $125 cuando
244.9 2
la cantidad de la
TC = $61.24 + $61.24 = $122.48 orden era de 200

8/15/2017
4 – 44
 Problema 15

Whole Nature Foods vende un producto libre de gluten, el cual tiene una
demanda anual de 5,000 cajas. En la actualidad, paga $6.40 por cada caja;
el costo de mantener es un 25% del costo unitario; los costos de ordenar
son de $25. Un nuevo proveedor ha ofrecido vender el mismo artículo por
$6.00 si Whole Nature Foods compra al menos 3,000 cajas por pedido. ¿La
compañía debe quedarse con el antiguo proveedor o tomar ventaja del
nuevo descuento por cantidad?

Ejercicio 5

15/08/2017
4 – 45
 Problema 15

15/08/2017
4 – 46
 EJERCICIOS INVENTARIOS

Problema 2
La óptica David Rivera maneja en inventario grandes cantidades de armazones. Se trabajan 300
días/año. Se sabe que el costo de manejo por unidad es de $5 al año y que David compra 70.000
armazones a $1500 c/u, en lotes de 100 unidades. Además, el costo de pedido es de $200 por
orden.
a) ¿Cuál es la cantidad óptima de pedido?
b) ¿Cuántos pedidos se deberán realizar?
c) ¿Cuál es el tiempo entre pedidos?
d) Si el proveedor demora 2 días en la entrega (Lead Time), ¿cuándo debe realizar un
pedido (Punto de Reorden en unidades)
e) Costos Totales

4 – 47
1
EJERCICIOS INVENTARIOS

4 – 48
1
Problema 6
Una empresa puede producir un artículo o comprarlo a un contratista. Si lo produce le
costará $30 cada vez que prepare sus máquinas. La tasa de producción es 150 unidades
diarias.
Si lo compra a un contratista le costará $20 emitir un pedido. El costo de mantener
un artículo en existencia, sea producido o comprado, es de $0,02 por unidad y por día.
El consumo estimado de ese artículo por la empresa es de 29.200 unidades anuales.
Suponiendo que no se permiten unidades faltantes y que la demanda diaria es de 80
unidades, la empresa ¿debe producir o debe comprar?. Asuma que un año tiene 365 días.

a)Obtener el número de tandas de producción.

b)Obtener el tiempo entre producciones.
c)Obtener tiempo de producción
d)Obtener inventario máximo.

4
4 – 49
Problema 6
Una empresa puede producir un artículo o comprarlo a un contratista. Si lo produce le
costará $30 cada vez que prepare sus máquinas. La tasa de producción es 150 unidades
diarias.
Si lo compra a un contratista le costará $20 emitir un pedido. El costo de mantener
un artículo en existencia, sea producido o comprado, es de $0,02 por unidad y por día.
El consumo estimado de ese artículo por la empresa es de 29.200 unidades anuales.
Suponiendo que no se permiten unidades faltantes y que la demanda diaria es de 80
unidades, la empresa ¿debe producir o debe comprar?. Asuma que un año tiene 365 días.

a)Obtener el número de tandas de producción.

b)Obtener el tiempo entre producciones.
c)Obtener tiempo de producción
d)Obtener inventario máximo.

4
4 – 50
15/08/2017
4 – 51
 Puntos de Reorden

 El EOQ contesta la pregunta “que tanto”

 El punto de reorden (ROP) dice cuando
ordenar

Demanda por Tiempo de entrega para

ROP = día una orden nueva en días
=dxL
D
d= Número de días de trabajo en un año

8/15/2017
4 – 52
 Curva del Punto de Reorden
Nivel de Inventario (unidades)
Q*

Pendiente = unidades/día = d

ROP
(unidades)

Tiempo (días)
Tiempo de entrega = L
8/15/2017
Figura 12.5
4 – 53
 Ejemplo de Punto de Reorden
Demanda = 8,000 DVDs por año
250 días de trabajo por año
Tiempo de entrega para las ordenes es 3 días de
trabajo
D
d=
Número de días de trabajo en un año

= 8,000/250 = 32 unidades

ROP = d x L
= 32 unidades por día x 3 días = 96 unidades

8/15/2017
4 – 54
 Modelo de Cantidad de Orden de
Producción

 Usado cuando el inventario se

acumula a través del tiempo después
de que una orden ha sido colocada
 Usado cuando las unidades son
producidas y vendidas al mismo
tiempo

8/15/2017
4 – 55
 Modelo de Cantidad de Orden de
Producción

Parte del ciclo de inventario

durante el cual la producción (y
Nivel de inventario

uso) se esta llevando a cabo

Parte de demanda del

ciclo sin producción
Maximum
inventory

t Tiempo

8/15/2017
Figura 12.6
4 – 56
 Modelo de Cantidad de Orden de
Producción
Q = Número de piezas por orden p = Tasa de producción diaria
H = Costo de mantener por unidad por año d = Demanda diaria/tasa de uso
t = Longitud de la corrida de producción en días

Costo anual de Costo de mantener

mantener inventario = (nivel promedio de inventario) x por unidad por año

Nivel de inventario
anual = (nivel máximo de inventario)/2

Nivel máximo de Total producido durante la Total usado durante la

inventario = corrida de producción – corrida de producción

= pt – dt
8/15/2017
4 – 57
 Modelo de Cantidad de Orden de
Producción
Q = Número de piezas por orden p = Tasa de producción diaria
H = Costo de mantener por unidad por año d = Demanda diaria/tasa de uso
t = Longitud de la corrida de producción en días

Nivel máximo de Total producido durante la Total usado durante la

inventario = corrida de producción – corrida de producción

= pt – dt

Sin embargo, Q = total producido = pt ; entonces t = Q/p

Nivel máximo Q Q d
=p –d =Q 1–
de inventario p p p

Nivel máximo de inventario Q d

Costo mantener = (H) = 1– H
2 2 p
8/15/2017
4 – 58
 Modelo de Cantidad de Orden de
Producción
Q = Número de piezas por orden p = Tasa diaria de producción
H = Costo de mantener por unidad por año d = Demanda diaria/tasa de uso
D = Demanda anual

Costo de preparación = (D/Q)S

Costo de mantener = 1/2 HQ[1 - (d/p)]

(D/Q)S = 1/2 HQ[1 - (d/p)]

2DS
Q2 =
H[1 - (d/p)]

2DS
Q* =
H[1 - (d/p)]
8/15/2017
4 – 59
 Ejemplo de Modelo de
Cantidad de Orden de
Producción
D = 1,000 unidades p = 8 unidades por día
S = $10 d = 4 unidades por día
H = $0.50 por unidad por año

2DS
Q* =
H[1 - (d/p)]

2(1,000)(10)
Q* = = 80,000
0.50[1 - (4/8)]

= 282.8 or 283 copas

8/15/2017
4 – 60
 Modelo de Cantidad de Orden de
Producción

Cuando datos anuales son usados la ecuación se

convierte en

2DS
Q* =
Tasa anual de demanda
H 1–
Tasa anual de producción

Ej.8

8/15/2017
4 – 61
Problema 2
La óptica David Rivera maneja en inventario grandes cantidades de armazones. Se
trabajan 300 días/año. Se sabe que el costo de manejo por unidad es de $5 al año y que
David compra 70.000 armazones a $1500 c/u, en lotes de 100 unidades. Además, el
costo de pedido es de $200 por orden.

a)¿Cuál es la cantidad óptima de pedido?

b)¿Cuántos pedidos se deberán realizar?
c)¿Cuál es el tiempo entre pedidos?
d)Si el proveedor demora 2 días en la entrega (Lead Time), ¿cuándo debe realizar
un pedido (Punto de Reorden en unidades)?
e)Calcule los Costos totales.

15/08/2017
4 – 62
 Problema 6
Una empresa puede producir un artículo o comprarlo a un contratista. Si lo produce le costará $30 cada vez que prepare
sus máquinas. La tasa de producción es 150 unidades diarias. Si lo compra a un contratista le costará $20 emitir un
pedido. El costo de mantener un artículo en existencia, sea producido o comprado, es de $0,02 por unidad y por día. El
consumo estimado de ese artículo por la empresa es de 29.200 unidades anuales. Suponiendo que no se permiten
unidades faltantes y que la demanda diaria es de 80 unidades, la empresa ¿debe producir o debe comprar?. Asuma
que un año tiene 365 días.

a) Obtener el número de tandas de producción.

b) Obtener el tiempo entre producciones.
c) Obtener tiempo de producción.
d) Obtener inventario máximo.

15/08/2017
4 – 63
15/08/2017
4 – 64
 Modelos de Descuento por
Cantidad
 Precios reducidos frecuentemente están
disponibles cuando grandes cantidades son
compradas
 El trueque es entre costo del producto
reducido y costo de mantener aumentado
Costo total = Costo de preparación + Costo de mantener +
Costo del producto

D QH
TC = S+ + PD
Q 2
8/15/2017
4 – 65
 Modelos de Descuento por
Cantidad
Un programa de descuentos por cantidad típico

Precio de
Número de Descuento
Descuento Cantidad de descuento Descuento (%) (P)
1 0 a 999 no descuento $5.00

2 1,000 a 1,999 4 $4.80

3 2,000 y más 5 $4.75

8/15/2017
Tabla 12.2
4 – 66
 Modelos de Descuento por
Cantidad
Pasos en el análisis de descuentos por cantidad
1. Para cada descuento, calcular Q*
2. Si Q* para un descuento no califica,
escoger la orden más chica posible para
obtener el descuento
3. Calcule el costo total para cada Q* o valor
ajustado del paso 2
4. Seleccione la Q* que tenga el más bajo
costo total

8/15/2017
4 – 67
 Modelos de Descuento por
Cantidad
Curva de costo total para descuento 2
Curva de
costo total
para
descuento 1
Costo total $

Curva de costo total para descuento 3

b
a Q* para el descuento 2 esta abajo del rango permitido en el
punto a y tiene que ser ajustada hacia arriba a 1000 unidades en
el punto b

Primer Segundo
descuento descuento

0 1,000 2,000
Cantidad de la orden
8/15/2017
Figura 12.7
4 – 68
 Ejemplo de Descuento por
Cantidad
Calcule Q* para cada descuento 2DS
Q* =
IP
2(5,000)(49)
Q1* = = 700 carros ordenados
(.2)(5.00)

2(5,000)(49)
Q2* = = 714 carros ordenados
(.2)(4.80)

2(5,000)(49)
Q3* = = 718 carros ordenados
(.2)(4.75)
8/15/2017
4 – 69
 Ejemplo de Descuento por
Cantidad
Calcule Q* para cada descuento 2DS
Q* =
IP
2(5,000)(49)
Q1* = = 700 carros ordenados
(.2)(5.00)

2(5,000)(49)
Q2* = = 714 carros ordenados
(.2)(4.80) 1,000 — adjustada
2(5,000)(49)
Q3* = = 718 carros ordenados
(.2)(4.75) 2,000 — adjustada
8/15/2017
4 – 70
 Ejemplo de Descuento por
Cantidad

Costo Costo Costo

Número de Precio Cantidad anual de anual de anual de
descuento unitario de orden producto ordenar mantener Total

1 $5.00 700 $25,000 $350 $350 $25,700

2 $4.80 1,000 $24,000 $245 $480 $24,725

3 $4.75 2,000 $23.750 $122.50 $950 $24,822.50

Escoger el precio y la cantidad que de el

costo total más bajo
Comprar 1,000 unidades a $4.80 por unidad
8/15/2017
Tabla 12.3
4 – 71
 Modelos Probalísticos e Inventario
de Seguridad
 Usados cuando la demanda no es
constante o segura
 Se usa el inventario de seguridad para
lograr un nivel de servicio deseado y
evitar faltantes
Punto de reorden ROP = d x L + ss
d =demanda diaria
L=Tiempo de entrega de la orden,
ss=inventario de seguridad
Costos anuales de faltantes = la suma de las unidades faltantes X la
probabilidad X el costo de faltantes/unidad
X el número de ordenes por año
8/15/2017
4 – 72
 Ejemplo de Demanda
Probalística
Demanda promedio = m = 350 juegos
Desviación estándar de la demanda durante el tiempo
de entrega = sdlt = 10 juegos
Política de faltantes es de 5% (nivel de servicio = 95%)
Usando el apéndice 1, para una área de 95%
debajo de la curva, la Z = 1.65

Inventario de seguridad = Zsdlt = 1.65(10) = 16.5 juegos

Punto de reorden = demanda esperada durante el tiempo
de entrega + inventario de seguridad
= 350 juegos + 16.5 juegos de
inventario de seguridad
= 366.5 o 367 juegos
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4 – 75
 Demanda Probabilística
Nivel de Inventario

Demanda mínima durante el tiempo de entrega

Demanda máxima durante el tiempo de entrega

Demanda media durante el tiempo de entrega

ROP = 350 + inventario de seguridad de 16.5 = 366.5
ROP  Probabilidad de distribución normal de la
demanda durante el tiempo de entrega
Demanda esperada durante el tiempo de entrega (350 juegos)

Inventario 16.5 unidades

de Seguridad
0 Tiempo
Entrega
Tiempo
Colocación Recepción
de Orden de Orden

8/15/2017
Figura 12.8
4 – 76
 Demanda Probabilística
Usar niveles de servicio prescritos para fijar el
inventario de seguridad cuando el costo de
faltantes no pueda ser determinado

ROP = demanda durante el tiempo de entrega + Zsdlt

donde Z = número de desviaciones estándar

sdlt = desviación estándar de la demanda
durante el tiempo de entrega

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4 – 77
 Demanda Probabilística

Probabilidad de Riesgo de faltante

no faltantes (5% del área de
95% del tiempo curva normal)

Demanda ROP = ? Juegos Cantidad

media
350
Inventario
de
Seguridad

0 z
Número de
desviaciones estándar
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4 – 78
 Otros Modelos Probabilísticos
Cuando los datos sobre la demanda durante el
tiempo de entrega no están disponibles, hay
otros modelos disponibles

1. Cuando la demanda es variable y el

tiempo de entrega es constante
2. Cuando el tiempo de entrega es
variable y la demanda es constante
3. Cuando ambos la demanda y el tiempo
de entrega son variables
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4 – 79
 Otros Modelos Probabilísticos
Demanda es variable y tiempo de entrega es
constante
ROP = (demanda promedio diaria
x tiempo de entrega en días) + Zsdlt

donde sd = desviación estándar de la demanda por día

sdlt = sd tiempo de entrega

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4 – 80
 Ejemplo de Demanda
Probalística
Demanda diaria promedio (normalmente
distribuida) = 15
Desviación estándar = 5
Z para 90% = 1.28
Tiempo de entrega es constante
De apéndice I
de 2 días
Nivel de servicio deseado es 90%
ROP = (15 unidades x 2 días) + Zsdlt
= 30 + 1.28(5) X ( 2)
= 30 + 8.96 = 38.96 ≈ 39
Inventario de seguridad es alrededor de 9 unidades
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4 – 81
 Otros Modelos Probabilísticos
Tiempo de entrega es variable y demanda es
constante
ROP = (demanda diaria x tiempo de
entrega promedio en días)
= Z x (demanda diaria) x slt

donde slt = desviación estándar del tiempo de entrega en días

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4 – 82
 Ejemplo de Demanda
Probalística
Demanda diaria (constante) = 10 Z para 98% = 2.055
Tiempo de entrega promedio = 6 días De apéndice I
Desviación estándar del tiempo de
entrega = slt = 3
Nivel de servicio deseado de 98%

ROP = (10 unidades x 6 días) + 2.055(10

unidades)(3)
= 60 + 61.55 = 121.65
Punto de reorden es alrededor de 122 unidades
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4 – 83
 Otros Modelos Probabilísticos
Ambos demanda y tiempo de entrega son
variables
ROP = (demanda diaria promedio
x tiempo de entrega promedio) + Zsdlt

donde sd = desviación estándar de demanda por día

slt = desviación estándar de tiempo de entrega en días
sdlt = (tiempo de entrega promedio sd2)
+ (demanda diaria promedio) 2slt2

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4 – 84
 Ejemplo de Demanda
Probalística
Demanda diaria promedio (distribuida normalmente) = 150
Desviación estándar = sd = 16
Tiempo de entrega promedio 5 días (distribuida normalmente)
Desviación estándar = slt = 1 día
Nivel de servicio deseado de 95%
Z para 95% = 1.65
De apéndice I

ROP = (150 paquetes x 5 días) + 1.65sdlt

= (150 x 5) + 1.65 (5 días x 162) + (1502 x 12)
= 750 + 1.65(154) = 1,004 paquetes

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4 – 85
 En resumen

15/08/2017
4 – 86
 Sistemas de Periodo Fijo (P)

 Ordenes colocadas al fin de un periodo fijo

 Inventario contado solo al fin del periodo
 La orden pone el inventario en el nivel meta
 Los costos relevantes son solo los de mantener y ordenar
 Los tiempos de entrega son conocidos y constantes
 Artículos son independientes de cada uno

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4 – 87
 Sistemas de Periodo Fijo (P)
Meta máxima (T)

Q4
Q2
Inventario a la mano

Q1 P
Q3

Tiempo
8/15/2017
Figura 12.9
4 – 88
 Sistemas de Periodo Fijo (P)

 El inventario solo se cuenta en cada

periodo de revisión
 Se puede programar en tiempos
convenientes
 Apropiados en situaciones de rutina
 Pueden que resulten en faltantes entre
periodos
 Puede requerir un aumento en el
inventario de seguridad

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4 – 90
 Sistemas de Periodo Fijo (P)
Característica Modelo R/Q (Continuo) Modelo P
Cantidad de la orden Q constante Q variable

Cuándo colocar el pedido R- situación del inventario cuando baja al T cuando llega el período entre revisiones
punto de reorden

Llevar un registro Cada vez que se añade o retira un Se computa en el período de revisiones
artículo

Tamaño del inventario Menor Mayor

Tiempo para mantenerlo Mayor Menor

Tipo de artículos Artículos de alto precio, críticos o

importantes

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4 – 91
Problema 11
La demanda diaria de un producto es de 10 unidades, con
una desviación estándar de 3 unidades. El periodo entre
revisión es de 30 días y el tiempo de entrega es de 14 días.
Se tiene la intención de proporcionar un 98% de la
demanda con los artículos en existencia. El inventario
inicial es de 150 unidades.
Calcule el punto de reorden que permitirá garantizar el
nivel de servicio esperado?

4 – 92
 Ejercicios Périodo
La demanda diaria de tuercas en un taller mecánico se estima en 3000 unidades, con desviación
estándar de 800 unidades y podemos considerarlo como una variable aleatoria que responde a una
distribución normal. El costo de almacenamiento de cada tuerca de 0,03 euros por unidad y año y el
costo de emisión de cada pedido de 20 euros. El tiempo de suministro del proveedor de tuercas es de
5 días. Si la empresa opta por emplear un modelo de control de inventarios de pedido periódico y
desea mantener un nivel de servicio del 90%, se desea conocer:

a.¿Qué valores de P (TBO) en días laborales y T (ROP) deberán usarse para aproximarse al trueque
de ventajas y desventajas de los costos correspondientes al EOQ (Periódico).

a.¿Cuánto más inventario de seguridad se necesitará, en comparación con un sistema R/Q

(Continuo)?

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4 – 93
 Ejercicios Costos
Una compañía desea analizar la posibilidad de producir un artículo, utilizado para una línea de
ensamblaje, o comprarlo a un proveedor. Si la compañía produce el artículo incurrirá en un costo de
$20 cada vez que se pongan a funcionar las máquinas. El volumen de producción es de 100 unidades
por día. Si lo compra a un proveedor, incurrirá en un costo de $15 cada vez que realice un pedido. El
costo de mantener el artículo en existencia, ya sea que lo compre o lo produzca, es $0,02 por día
(equivale a $6.4 por unidad-año). El uso que hace la compañía del artículo se estima en 26000
unidades anuales. La compañía opera 320 días al año. Determine si la compañía debe comprar o
producir el artículo. Además si compra el artículo deberá pagar $32 por unidad y si lo fabrica incurrirá
en un costo de $32,5
Justifique su respuesta y comente el resultado.

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4 – 94
 Ejercicios Descuentos
Una empresa de autos de juguete ofrece un plan de descuentos, que se muestra en la siguiente
tabla.

Se sabe que el coste de lanzamiento de pedido es de 49 dólares; la demanda anual es de 5.000 autos y
el coste de almacenamiento es un 20% del precio.
¿Qué cantidad de pedido minimizará el costo total de inventario?

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4 – 95
Problema 16

El Hospital Regional de Memphis almacena un equipo de resucitación de “código

azul” que tiene una demanda distribuida normalmente durante el periodo de
reorden. La demanda media (promedio) durante el periodo de reorden es de 350
equipos, y la desviación estándar es de 10 equipos. El administrador del hospital
quiere aplicar una política que permita tener faltantes sólo un 5% del tiempo.
(a) ¿Cuál es el valor adecuado de Z?
(b) ¿Cuánto inventario de seguridad debe mantener el hospital?
(c) ¿Qué punto de reorden debe usarse?

Ejemplo 11 -Heizer
Problema 17

La demanda diaria promedio para los iPods Apple en una tienda de Circuit Town
es de 15, con una desviación estándar de 5 unidades. El tiempo de entrega es
constante de 2 días.
(a)Encuentre el punto de reorden si la administración quiere un nivel de servicio
del 90% (es decir, un riesgo de faltantes sólo un 10% del tiempo).
(b) ¿Cuánto de este inventario es de seguridad?
(c) Si el administrador quiere un nivel de servicio del 95%. ¿Cuál es el ROP?

Ejemplo 12