Proc - Mtje - Tab - Rack - Remoto - Fo - N14MS03 I1 Ferrost XXXXX Pro at 05 0000 008 - B

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE N14MSO3-FERROST-00000-PRO-AT-05-0000-008-B
GABINETE RACK REMOTO
Revision: B
FERROSTAAL CHILE Página 1 de 28
S.A.C
CONTRATO Nº CC-010C
“INGENIERIA, SUMINISTROS Y CONSTRUCCION DE LOS SISTEMAS DE APOYO A LA

CONSTRUCCION”
"PROCEDIMIENTO DE MONTAJE GABINETE RACK REMOTO

(1200x800x300mm)”
PROCEDIMIENTO DE TENDIDO DE CABLE DE
N14M503-I1-FERROST-00000-PRO-AT-05-0000-008-B
FIBRA OPTICA
Nombre:
B Revisión de Codelco Firma:
Fecha:
Juan Ramón
Nombre: Alejandro Viveros Pablo Cepeda Mario Vera
Flores
Revisión Interna
A 22-05-15 FERROSTAAL Firma:
S.A.C
Fecha: 01.07.2015 02.07.2015 02.07.2015 02.07.2015
REVISIO
FECHA EMITIDO PARA REALIZADO POR REVISADO POR REVISADO APR APROBADO POR
N N°
PARTICIPACIÓN DE TRABAJADORES
NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

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S.A.C
INDICE GENERAL
1. OBJETIVO ................................................................................................................ 3
2. ALCANCE................................................................................................................. 3
3. REFERENCIAS ........................................................................................................ 3
4. DEFINICIONES......................................................................................................... 4
5. RESPONSABILIDADES Y ROLES .......................................................................... 4
6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO .................................................................. 6
7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL ............................................................ 17
8. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS............................................................................... 17
9. MATRIZ DE RIESGO Y MEDIDAS DE CONTROLERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
10. GESTION AMBIENTAL............................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
11. PRUEBA DE CONOCIMIENTO PROCEDIMIENTO ........................................... 25
12. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO ............................................................. 25
13. LISTA DE DISTRIBUCIÓN.................................................................................. 26
14. ANEXOS .............................................................................................................. 27
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1. OBJETIVO
El objetivo del presente documento es evitar eventos que puedan dañar a las
personas, equipos y/o al medio ambiente, consecuente con nuestra política de
Prevención de Riesgo y Salud Ocupacional para la actividad “Montaje gabinete
Rack Remoto”
2. ALCANCE
Este procedimiento de trabajo será aplicado por toda la supervisión responsable y

personal operativo, que efectuará el montaje.
3. REFERENCIAS
Códigos y Estándares Eléctricos
Los requerimientos generales para equipos eléctricos, materiales y diseño deberán

estar de acuerdo con los siguientes estándares y códigos:
 NCH 4/2003 Norma Instalaciones de consumo en baja tensión.

 NEC National Electrical Code (NFPA 70).
 API-RP540 Electrical installations in petroleum processing plants.
 IRAM 2180 Aislaciones eléctricas. Evaluación y clasificación térmica.
Además se tendrán en cuenta, donde sea aplicable, las normas, estándares y/o
recomendaciones realizadas por las siguientes instituciones:
 NEO 23 Personal electricista

 NEO 24 Reglamento de seguridad y salud en el trabajo
 NEO 40 Equipos y herramientas eléctricas portátiles
De los códigos y normas indicadas anteriormente, los equipos eléctricos deberán

cumplir con los códigos y reglamentos nacionales aplicables. Cuando sean
aplicables los requisitos de más de un código o norma, regirá el código que sea
más estricto.
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4. DEFINICIONES
El objetivo de este instructivo es guiar con información y disposiciones prácticas

para el manejo, instalación y mantenimiento de tableros autosoportados. Usando
este procedimiento se proporciona amplia seguridad.
Estos lineamientos se proporcionan con objeto de evitar daños al personal y al

equipo durante su manejo, así como para facilitar la maniobra de colocación de
los tableros en su lugar de instalación.
5. RESPONSABILIDADES Y ROLES
UNIDAD/CARGO RESPONSABILIDAD
ADMINISTRADOR DE CONTRATO Asegurar la difusión y conocimiento
de todo el personal a cargo del
presente procedimiento.
Inspeccionar aleatoriamente la
correcta aplicación de este
procedimiento, Auditar, revisar y
certificar, en terreno, el
cumplimiento y aplicación de este
procedimiento.
Asegurarse que todo el personal
bajo su responsabilidad, que
participe en actividades de trabajo en
Altura, esté debidamente capacitado.
Entregar todas las facilidades y
recursos para el fiel cumplimiento
de este procedimiento su
materialización en terreno
Exigir a toda la línea de Mando el
cumplimiento de este procedimiento.
Asegurar que su personal cuente con
las competencias según los equipos
y herramientas que deban utilizar.
INGENIERO ENCARGADO DE Responsable de generar los
CALIDAD procedimientos e instructivos, en su
estructura, forma y contenido con
directrices dadas para un Sistema de
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Gestión de Calidad. La revisión debe

estar en conformidad al alcance del
contrato, las bases y especificaciones
técnicas del proyecto y los
requerimientos normativos vigentes.

SUSTENTABILIDAD procedimientos e instructivos, en su
directrices dadas para Seguridad,
Salud Ocupacional, Medio Ambiente
y Comunidad (Sustentabilidad). La
revisión debe estar en conformidad al
alcance del contrato, las bases y
especificaciones técnicas del
proyecto y los requerimientos
normativos vigentes
CONSTRUCCION procedimientos e instructivos, en su
directrices dadas para Construcción.
La revisión debe estar en
conformidad al alcance del contrato,
las bases y especificaciones técnicas
del proyecto y los requerimientos
normativos vigentes
SUPERVISORES Y CAPATACES Son responsables de analizar,

evaluar, controlar instruir a los
trabajadores sobre los riesgos que se
presentan en la ejecución de los
trabajos, como también dar
cumplimiento a todas las medidas
expuestas en el presente
procedimiento.
TRABAJADORES Son responsables de cumplir
cabalmente este procedimiento y con
los procedimientos asociados a esta
labor, sin perjuicio de medidas
adicionales adoptadas para controlar
riesgos potenciales que se presenten
en la obra específica.
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6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
6.1. COORDINACIONES GENERALES
Al inicio de cada jornada de trabajo, el Jefe de Turno Ferrostaal Chile S.A.C.

coordinará con el representante de Codelco VP de turno el inicio de los trabajos y
entregará la siguiente información:
 Dotación de personal.
 Sector o área de ejecución de trabajos.
 Detalle de trabajos a realizar.
Una vez autorizados por Codelco VP se iniciarán los trabajos programados, y

cualquier cambio de programación será acordado previamente con el coordinador
con posterior aviso a Codelco VP.
A través del Reporte Diario se registrará el trabajo desarrollado en cada jornada.
Se contemplan las siguientes actividades a desarrollar en secuencia.
6.2. INSTRUCCIONES A TRABAJADORES
Inducción impartida a los trabajadores de Ferrostaal Chile S.A.C. describiendo los

trabajos, riesgos y medidas de protección. Se entregará una instrucción amplia
antes de comenzar los trabajos y posteriormente se reforzará con una charla diaria
de 5 minutos antes del inicio de la jornada. En todos los casos se dejará registro
de la participación de cada trabajador.
6.3 INSPECCIÓN DE EQUIPAMIENTO Y HERRAMIENTAS
Tanto las herramientas, como los equipos de apoyo serán inspeccionados por el
Jefe de Turno Ferrostaal Chile S.A.C. previo al inicio del trabajo, para asegurar su
estándar de funcionamiento. (Se dejará registro en Check List, Anexo 14.1)
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6.4 SECUENCIA PARA LAS INSTALACIONES
6.4.1 GENERAL
PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE GABINETE RACK REMOTO
6.4.2 CONTROL DE LOS TRABAJOS

6.4.3 TRABAJOS PREVIOS AL MONTAJE GABINETE RACK REMOTO
En este procedimiento se recogen, con carácter general, las condiciones y

especificaciones técnicas relacionados con el procedimiento de la referencia.
 Se deben seguir estrictamente las instrucciones aquí enunciadas.
 El montaje se deberá ejecutar siempre ajustándose a las

instrucciones del fabricante, especificaciones Técnicas,
Planos y documentos asociados al proyecto.
 Verificar que los equipos requeridos para el montaje estén

disponibles, además de tomar los resguardos suficientes para
no dañar las instalaciones existentes, por ejemplo cubrir los
pisos en las Salas Eléctricas.
 Verificar que los pernos de anclaje calcen con las bases de

los equipos.
 Verificar la orientación que debe tener el equipo antes de

montarlo.
 Trabajos de calce y ajuste de componentes de los equipos,

soldaduras, perforados y apernados, deben ejecutarse según
planos, especificaciones y manuales de montaje.
 Las tolerancias consideradas durante el montaje serán las

estipuladas en las especificaciones Técnicas del proyecto y
manuales del equipo.
 Verificar posibles interferencias con otras especialidades, los

cuales puedan quedar expuestos a la línea de fuego.
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 El montaje se dará por recibido cuando se hayan completado

los trabajos en su totalidad de acuerdo a los requerimientos
de Proyecto.
 En caso de intervenir en cercanías o en un equipo

energizado, se solicitara la desernegizacion, si es posible y el
bloqueo de la fuente de energía de acuerdo al procedimiento
de bloqueo establecido.
 Se deberán tomar las precauciones correspondientes para

aquellas rutas en donde existan circuitos energizados. Por
ningún motivo se permitirá posicionares sobre estos cables
que presenten esta condición.
o Inspección en la Recepción
 Evaluar si el equipo presenta daños asociados al transporte.
 Inspeccionar visualmente si los componentes cuentan con la

apropiada identificación.
 Verificar que los manuales especiales de instrucción sean

provistos por el fabricante.
 Para el caso de los transformadores que posean registrador

de impactos y en caso que esté activado informar
inmediatamente al Departamento de Calidad para informar al
cliente, de forma tal evitar errores que pongan en riesgo la
garantía de los equipos.
 Dar aviso al Departamento de Calidad ante cualquier No

Conformidad detectada para informar al cliente.
 Es necesario manejar el tablero con cuidado para evitar daños en sus

componentes, en su estructura o en su acabado.
 A continuación se entregan tres opciones de maniobras de izaje para
tableros:
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FIG. 1¸con pernos OJO
TABLERO
FIG. 2
LEVANTAMIENTO CON
DE LEVANTE INTEGRAL
FIG. 3
LEVANTAMIENTO CON
APAREJO DE ESTROBOS
N14MS03-I1-FERROST-XXXXX-PRO-AT-05-
0000-008-B
Procedimiento de Montaje Gabinete
Rack Remoto
Revision: B_1
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 Manténgase el tablero en posición vertical a menos que se tenga

instrucciones de manejarlo de otra forma.
 Cerciórese de la capacidad de los recursos existentes para mover el peso

del tablero.
 Al recibo del tablero desempáquese cuidadosamente, con objeto de

inspeccionarlo hasta determinar daños apreciables a primera vista y
determinar que el embarque ha sido completo y correcto.
 Si es necesario almacenar el tablero por un tiempo considerable antes de

su instalación, reconstrúyase el empaque para proveer la debida
protección durante ese periodo. Donde las condiciones lo permitan,
déjese el empaque intacto hasta que el tablero o secciones del mismo se
encuentren en su lugar de instalación definitivo. Si se quita el empaque
deberá cubrirse el techo del tablero, así como las aberturas que éste tenga
para evitar la entrada de desechos.
 El tablero se fabrica con base de acero estructural para evitar

deformaciones en la parte inferior de la estructura.
 El uso de barras o rodillos de tubo, ayudados con barretas, proveen un

método simple para mover el tablero sobre un piso nivelado aunque exista
una ligera inclinación. Asegúrese la carga para evitar que esta se voltee.
 Un montacargas provisto de brazo de levante puede ser un medio más

conveniente para manejar el tablero puesto que da la posibilidad de
colocarlo a diferentes niveles. Es necesario balancear la carga y
asegurarla cuanto sea necesario durante su movimiento, sobretodo si el
tablero tiene componentes pesados en la parte superior.
 Cuando se necesite mover el tablero a diferentes niveles y estos carezcan

de elevador de plataforma, podrá levantarse por la parte superior.
Puede proveerse orejas de levante, pernos de ojos (Fig. 1), canales o
ángulos con agujeros para levante (Fig. 2), también pueden ser provistos
con partes provisionales o removibles del tablero. A falta de lo anterior será
necesario aparejar el tablero con cables, cadenas y estrobos como se
muestra en la Fig. 3
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Rack Remoto
Revision: B_1
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 Deben usarse separadores (Fig 1.), o barras separadoras (Fig. 3), para
proporcionar el levante vertical con pernos de ojo y estrobos de levante y
así evitar la compresión que pueda dañar la estructura y su acabado. Las
barras de levante usadas con tramos largos de cable pueden requerir
separadores adicionales para reducir la carga de compresión horizontal.
 Selecciónese o ajústense los tramos del aparejo para compensar cualquier

distribución desigual de peso o carga y mantener el tablero en posición
vertical.
 No se permita que el ángulo formado entre los cables de levante y la

vertical exceda la inclinación de 45% para reducir la tensión en el aparejo y
la carga de compresión en las barras de levante o espaciadoras, así como
en los separadores.
Instalación del tablero o los gabinetes
Instalación del tablero o los gabinetes
Seguir las siguientes instrucciones

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Rack Remoto
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Instalación de chasis soportante de tablero

 Para este proyecto se considera soportar todos los tableros (soportados y
autosoportados) a un chasis de estructura metálica que irá apernado a roca,
de acuerdo a la siguiente figura:
0000-008-B
Rack Remoto
Revision: B_1
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 Referente de los tableros autosoportados estos incluyen además anclar a

piso el zócalo, de acuerdo a la siguiente figura:
Paso a paso montaje de chasis a roca:

 Instalar plataforma para trabajos en altura de 1.5mts.
 Topografía debe ubicar in situ las cotas de acuerdo a planos.
 Marcar las perforaciones para la instalación de taquetes y pernos hilo
corrido de ½”.
 Ejecutar las perforaciones de acuerdo a marcas de topografía con los
procedimientos y las herramientas que corresponda.
 Instalar los taquetes
 Montar los hilos corridos en los taquetes
 Inyectar el adhesivo epóxico
 Topografía debe verificar la cuadratura, largo final de los hilos corridos
antes de que se seque el adhesivo.
 Tiempo de secado adhesivo de acuerdo a instrucciones de fabricante
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Rack Remoto
Revision: B_1
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 Montar, apernar (con torqueo) estructura en los pernos.
Seguir las siguientes instrucciones
1. Colóquese el tablero en el área mostrada en los planos. La colocación del

tablero deberá ser tal que exista un espacio de aire entre el mismo y los muros
adyacentes (por lo menos 1.27 cms (½”) para el uso interior y 15.24 cms (6”)
para instalaciones a la intemperie.
2. Cuando se usan bases de canal, estas deberá ahogarse en el piso de concreto

o bien rellenarse de concreto si estas van sobre la superficie. En cualquier
caso, deberán instalarse alineadas con anterioridad a la instalación del tablero.
3. El tablero deberá colocarse de manera que los extremos de los tubos,

0000-008-B
Rack Remoto
Revision: B_1
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charola, o trinchera, se localicen en el área especificada en los dibujos del

tablero. Se proporciona suficiente espacio para doblar el cable, conservando
las distancias apropiadas a las partes vivas del tablero.
4. Instálese el tablero en su localización final, nivelando progresivamente cada

sección atornillando las estructuras de las distintas secciones de embarque. Si
es necesario asegúrese el tablero a los muros u otras superficies disponibles.
No es conveniente, por razones de seguridad, confiar en taquetes de madera
empotrados a la mampostería, en concreto, yeso u otros materiales similares.
5. Efectúense las conexiones entre las distintas secciones asi como la barra de
tierra, empleando los tramos de barra y herrajes suministrado con el tablero.
Para apretar las interconexiones deberán seguirse las especificaciones
relativas al par de apriete.
6. Si el tablero no le ha sido provisto con barra de tierra, es necesario

proporcionar una unión adecuada entre las estructuras que se armen en la
instalación.
7. El Tablero se conectará a tierra en la siguiente forma:
8. Cuando el tablero se usa como equipo de servicio en sistemas conectados a

tierra o como tablero principal en sistemas de derivación separados.
9. Llévese un cable conductor de tierra al electrodo correspondiente (cable de

tierra) con dimensiones seleccionadas de acuerdo a norma. Este cable de
tierra deberá de ser continuo desde el electrodo de tierra a la barra de tierra del
tablero o a la terminal designada.
8.1.1 A menos que se haya efectuado en la fábrica, instalándose el puente

principal de conexión entre la barra conductora de llegada (neutro) a la barra
de tierra del tablero.
8.1.2 Los pasos (8.1) y (8.2) deberán conectar en forma efectiva los electrodos de
tierra, la estructura del tablero, todos los conductores de salida para conexión a
tierra (neutro) en el lado de alimentación de cualquier barra de desconexión.
8.1.3 No deberá efectuarse conexiones a tierra en el lado de carga de cualquier

barra de desconexión o cualquier sensor del tipo de secuencia cero usado para
protección de falla a tierra. Asimismo no deberán conectarse conductores para
suministrar conexión a tierra procedentes de la barra neutra.
10. Tableros usados como equipo para sistemas no conectados a tierra o como
tablero principales o para sistemas derivados separados.
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Rack Remoto
Revision: B_1
S.A.C
10.1 Llévese un conductor (cable de tierra) procedente del electrodo de tierra con
dimensiones de acuerdo a norma. Este conductor deberá conectar el electrodo
de tierra con la barra de tierra del tablero o la terminal designada
10.2. Si el sistema se conecta a tierra en cualquier punto adelante del tablero
11. Tableros no usados como equipo de servicio o tableros principales.
11.1Conectese la estructura del tablero y cualquier barra de tierra existente

mediante conductores para conexión a tierra cuyas dimensiones deberán ser
de acuerdo a norma, y, llévese a los conductores de alimentación principal
uniéndolo los ductos que contengan a los conductores de dichas
alimentaciones.
12. Ciérrese en forma efectiva las aberturas del tablero que no sean usadas.
13. En lugares interiores húmedos. Será necesario proteger el tablero para evitar
la entrada de humedad y agua al interior y su acumulación en el mismo.
14. No pase cables a través de los agujeros de las barras, ángulos ó canales de
levante. Use estrobos con ganchos y protecciones de seguridad u horquillas.
15. El tablero puede contener un transformador con dispositivos para levantar en

la parte superior. Consúltese al manufacturero acerca de la posibilidad de
quitar las tapas superiores para utilizar estos medios interiores para levantar.
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B
Procedimiento de Montaje Gabinete Revision: B_1

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FERROSTAAL CHILE
S.A.C
7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
 Buzo de trabajo naranja (con huinchas reflectantes).

 Casco de seguridad con barbiquejo.
 Lentes de seguridad
 Protectores auditivos.
 Respirador de dos vías, con filtros para polvo y gases.
 Cinturón de seguridad.
 Arnés de seguridad con sus respectivas colas de seguridad.
 Funda auto-rescatador
 Cubre calzado o Botas de seguridad.
 Auto rescatador.
 Lámpara Minera.
 Calzado de seguridad o Botas de seguridad.
 Guantes de cabritilla.
 Guantes de Goma
 Guantes de alta tensión
 Candado de bloqueo
 Tarjeta de advertencia de bloqueo
 Pinza Multiplicadora de bloqueo y/o Caja multiplicadora
8. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Señalética
 Barretilla
 Chuzo
 Porta power
 Escala tijera
 Tirfor
 Tecles cadena
 Tecles palanca
 Andamios
 Llave torque
 Taladro Percutor
 Candado de bloqueo.
B

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S.A.C
 Pinzas de bloqueo.
 Tarjeta de bloqueo personal.
 Caja departamental.
 Herramientas manuales
 Eslingas
 Estrobos
 Grilletes
 Andamios
 Camión pluma
 Trípode de levante
 Tecle mecánico
 Herramientas menores
9. MATRIZ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Evaluación de riesgos
Incidente
Actividad Peligro Medidas de control
Potencial
P C MR Clasificación
MONTAJE Exposición a Aplastamiento 1. Aislar área de trabajo durante el Izaje de cargas a una
GABINETE RACK carga suspendida por caída de distancia Mínima de 10 Metros.
REMOTO carga
2. Inspección a elementos de Izaje y levante con Checklist.
3. Dar de baja elementos de Izaje en malas condiciones de
baja.
4. Almacenar elementos de Izaje de manera adecuada
evitando su deterioro.
5. Nunca exponerse bajo cargas suspendidas.
4 8 32 Intolerable 6. Participar de las maniobras solo personal capacitado y
autorizado.
7. Uso permanente de EPP del presente procedimiento
8. Cumplir con ECF N°7 "Carga Suspendida e Izaje”

9. Antes de comenzar la tarea realizar ART
10. Cumplir con los controles establecido en el Riesgo Critico
N°3 "Aplastamiento por movimiento carga suspendida e
izaje"
Aprisionamient 1. Realizar inspecciones planeadas a los componentes de
o Golpeado Izaje con Checklist.
por/contra
2. Eliminar Elementos en malas condiciones.
4 4 16 Moderado
3. Instruir y aplicar procedimiento para la operación con
equipo de levante.
4. Confinar, señalizar e iluminar la zona de movimiento de
cargas suspendidas.
B

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Incidente
Potencial
5. Las maniobras de desplazamiento de cargas deben ser
dirigidas por una sola persona capacitada (Rigger).
6. Nunca exponerse a la línea de Fuego.
7. Nunca exponerse bajo carga suspendida
8. Realizar plan de Izaje

9. Participar de las maniobras solo personal debidamente
capacitado.
10. Cumplir con ECF N°7 "Carga Suspendida e Izaje”

11. Antes de comenzar la tarea realizar ART.
N°3 "Aplastamiento por movimiento carga suspendida e
izaje"
Equipo grúa o Atropello 1. Coordinar efectivamente movimientos de posicionamiento
camión pluma de equipo de levante entre operador y personal
participante.
2. El operador del equipo deberá estar debidamente
capacitado y autorizado para la operación del equipo
portando sus licencias al día.
3. Señalización, identificación e instrucción al personal de
rutas de tránsito.
4. Aislar el sector para evitar la interacción hombre Maquina
5. El personal podrá comenzar a efectuar las maniobra una
vez que el equipo se encuentre detenido
6. El personal podrá transitar solo por los sectores
habilitados para el tránsito peatonal
7. Todo el personal Participante deberá realizar el ART para
4 8 32 Intolerable el analizar los riesgos de la tarea y los del entorno
9. Operador y equipo deberá cumplir con lo establecido en
ECF 3 "Equipo Pesado”
N°9 "Conducción (Choque / Colisión / Volcamiento /
Atropello)
11. Cumplir con EST N°1: Gestión de Salud en el Trabajo
12. Cumplir con EST N°2: Vigilancia Médica Ocupacional
13. Cumplir con EST N°4: Ergonomía

14. Cumplir con EST N°5: Salud Compatible Exámenes Pre
ocupacionales y ocupacionales
Caída distinto 1. Utilizar arnés de seguridad en trabajos de distinto nivel
nivel sobre1, 30.
2. Siempre utilizar línea de vida.
3. Informar a los trabajadores de los riesgos de caída de
4 8 32 Intolerable distinto nivel y sus medidas de control
4. Los operadores al descender de los equipos deberán
utilizar los 3 puntos de apoyo
5. Realizar ART para identificar los riesgos y sus medidas de
control
B

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S.A.C
Incidente
Potencial
6. Cumplir con ECF 2 "Trabajo en altura física"

7. Cumplir con los controles establecido en el Riesgo critico
N°2 de caída de distinto nivel por trabajos en altura

9. Cumplir EST N°5: Salud Compatible Exámenes Pre
Choque o 1. Capacitar a los operadores y conductores respecto del
Colisión Reglamento de Tránsito Mina rajo y Subterránea.
2. Realizar Verificación diaria del Vehículo para constatar
que se encuentre dentro del estándar.
3. El conductor deberá manejar de manera defensiva para
evitar accidentes.
4. Antes de comenzar la tarea realizar ART
5. Respetar señalización interna de Codelco y reglamento de
conducción mina Rajo y Subterránea
6. Las vías de transito deben permanecer expeditas y en
buen estado.
4 8 32 Intolerable 7. Operador y equipo deberá cumplir con lo establecido en
ECF 3 "Equipo Pesado"
N°9 "Conducción (Choque / Colisión / Volcamiento /
Atropello)
11. Cumplir con EST N°4: Ergonomía

Trabajos en zona Atropellado y/o 2 8 16 Intolerable 1. Señalización, identificación e instrucción al personal de
de tránsito de apretado por rutas de tránsito.
Equipos y equipo minero
vehículos 2. Capacitación procedimiento de tránsito interior mina.
3. Respetar señalización interna de Codelco y reglamento de
conducción mina Rajo y Subterránea
4. Todo el personal Participante deberá realizar el ART para
el analizar los riesgos de la tarea y los del entorno
5. Nunca exponerse a la línea de Fuego.
6. Confinar área de trabajo
7. Cumplir con ECF N°3 "Equipos Pesados
8. Cumplir con ECF N°4 "Vehículos livianos"

N°9 "Conducción
(Choque/Colisión/Volcamiento/Atropello)"
Superficies de Caída a mismo 4 4 16 Moderado
tránsito peatonal nivel 1. Desplazarse por áreas señaladas.
interior o en 2. Desplazamiento atento a las condiciones del terreno y
zonas con respetar señalización.
desniveles. 3. Lugares de trabajo deben estar limpios, ordenados e
iluminados.
4. Mantener las superficies de trabajo libre de herramientas y
materiales.
B

FERROSTAAL CHILE
S.A.C
Incidente
Potencial
5. Almacenar herramienta en lugares adecuados
6. Realizar la ART antes de comenzar la tarea
7. Uso de EPP correspondiente a la actividad

8. Cumplir con ECF N°5 "Equipos y herramientas portátiles y
manuales"
Trabajo sobre Caída a distinto 4 8 32 Intolerable 1. Utilizar arnés de seguridad en trabajos de distinto nivel
plataformas nivel sobre1, 30.
móviles o
2. Siempre utilizar línea de vida.
escaleras
3. Informar a los trabajadores de los riesgos de caída de
distinto nivel y sus medidas de control
4. Los operadores al descender de los equipos deberán
utilizar los 3 puntos de apoyo
5. Realizar ART para identificar los riesgos y sus medidas de
control
6. Cumplir con ECF 2 "Trabajo en altura física"
7. Cumplir con los controles establecido en el Riesgo critico
N°2 de caída de distinto nivel por trabajos en altura

Caída de 4 4 16 Moderado
Herramientas a 1. Mantener acopio adecuado de materiales.
nivel inferior
2. Verificar que las herramientas estén bien afianzadas.
3. Utilizar portaherramientas
4. Señalización ante peligro existente de caída.
5. No exponerse a la línea de fuego

N°10 "Caída de objeto desde distinto nivel"
Uso u operación Proyección de 4 4 16 Moderado 1. Despejar el sector donde se pueda producir proyección de
de instalaciones partículas partículas por la utilización de alguna herramienta
y/o herramientas segregándolo y dejando solo personal que participara de
energizadas la tarea
eléctricamente.
2. Realizar ART antes del comienzo de la tarea
3. Utilizar Elementos de protección personal (Lentes o
antiparras de seguridad / Careta facial)
4. Cumplir con ECF N°5 "Equipos y herramientas portátiles y
manuales"
Contacto con 4 8 32 Intolerable 1. Verificar la inexistencia de líneas eléctricas energizadas
energía en el sector de trabajo antes de comenzar la tarea.
eléctrica 2. Verificar el buen estado de extensiones eléctricas (No
utilizar las extensiones con picaduras o daños en sus
enchufes)
3. Conectar herramientas eléctricas en cajas con protección
diferencial y conectada a tierra.
4. Utilizar herramientas en buenas condiciones y verificadas;
con su marca de color correspondiente al mes.
5. Cumplir con ECF N°1 "Aislación, bloqueo y permiso de
trabajo"
B

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Incidente
Potencial
N°1 "Intervención de equipos energizados"
Trabajo en sector Exposición a Sin Intolerable 1. Medición de los niveles de ruido que están expuestos los
con alta ruido Medición trabajadores
exposición a
ruido 2. Capacitación en uso correcto de protección auditiva
3. Confeccionar listado de personal expuesto. (evaluación
cualitativa)
4. Verificar cumplimiento de vigilancia de acuerdo a ley
16.744
5. Capacitar y comprobar uso y estado de EPP
correspondiente para aislar ruido.
8. Cumplir con EST N°3: Higiene Ocupacional

Tránsito peatonal Exposición a Sin Intolerable
en sectores de polvo. Medición 1. Medición de los niveles de polvo con contenido de sílice.
producción, 2. Verificar existencia de mediciones a los niveles de polvo
ventilación y con contenido de sílice.
otros 3. Confeccionar listado de personal expuesto. (evaluación
operacionales. cualitativa)
4. Verificar cumplimiento de vigilancia.
5. Todo el personal deberá confeccionar ART

6. Verificar uso y estado de EPP, para disminuir exposición a
polvo. (Filtros Polvo/gases P100)
9. Cumplir con EST N°3: Higiene Ocupacional

4 8 32 Intolerable 1. Verificar la inexistencia de líneas eléctricas energizadas
en el sector de trabajo antes de comenzar la tarea.
2. Verificar el buen estado de extensiones eléctricas (No
utilizar las extensiones con picaduras o daños en sus
enchufes )
Contacto con 3. Conectar herramientas eléctricas en cajas con protección
Conexionado de
energía diferencial y conectada a tierra.
equipos
eléctrica 4. Utilizar herramientas en buenas condiciones y verificadas;
con su marca de color correspondiente al mes.
5. Cumplir con ECF N°1 "Aislación, bloqueo y permiso de
trabajo"
N°1 "Intervención de equipos energizados"
Trabajo interior Incendio 4 8 32 Intolerable 1.Conocer señales de incendio en interior mina ( un Apagón de
mina interior Mina Luz continuado cada segundos)
2.Estar Capacitado en la salidas de Emergencia ( M3, Banco
2147 y Fondo Mina )
3. Estar Capacitado en el uso del Autorrescatador.
B

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S.A.C
Incidente
Potencial
4. Estar Capacitado en el Uso Extintores.

5. Portar equipos de protección personal obligatorios para
interior mina (Lámpara, Respirador con filtros y
Autorrescatador).
6. Realizar revisión diaria de los equipos y verificar con
Checklist su buen estado.
7.Mantener al día programa de mantención de equipos y
revisión técnica al día
8.Los equipos deberán contar con equipos de extinción
automáticos, semiautomáticos más manuales (extintores)
9.Realizar ART para analizar los Riesgo del trabajo y entorno
tomando sus medidas correctivas correspondientes
Polvo con Sin Intolerable 1.Cumplir con EST 1-2-3-5
contenido de Mediciones
Sílice 2.Utilizar Respirador de medio rostro con filtros para gases y
polvo
3. Capacitar al personal en el uso del respirador.
4. Mantener en Buenas Condiciones Respirador de medio
rostro limpiando y guardando de manera adecuada.
5. Revisar el estado de los respiradores que se encuentren en
buenas condiciones, si fuera necesario cambiar de manera
inmediata los que se encuentren fueran de estándar y realizar
su eliminación de manera inmediata.
6. Revisar los filtros de manera diaria y cambiar cuando estén
saturados.
7. El personal se deberá mantener Afeitado para que el
respirador pueda sellar bien y evitar la entrada de partículas.
8. Realizar mediciones de sílice en conjunto con la Mutual
CCHC.
Caída de 4 8 32 Intolerable 1. Verificar los sectores de trabajos que se encuentren
planchón fortificados y libre de material colgado.
2. No exponerse a Sectores sin fortificar.
3. Dar aviso de los sectores en los cuales se detecte material
colgado o suelto, para su acuñadura por personal competente
(minero).
4. Capacitar a los trabajadores sobre el planchoneo.
Exposición a Sin Intolerable 1. Portar chequeador de gases para monóxido, oxigeno,
atmósfera mediciones Dióxido de Nitrógeno.
peligrosa / 2. Controlar los niveles de gases para evitar exponerse
Falta de Monóxido Máximo 40 PPM – Oxigeno Mínimo 19,5 – Dióxido
oxígeno de Nitrógeno Máximo 2,4 PPM.
(Asfixia/ /
Intoxicación) 3. Calibrar Mensualmente el equipo .chequeador de gases.
En Espacios 4. Encender este equipo en atmosferas limpias para que su
Confinados y medición sea correcta.
sectores
abandonados 5.Capacitar al personal y cumplir con ECF 17
B

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10. GESTION AMBIENTAL
ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE MINIMIZACIÓN Y

AMBIENTALES AMBIENTALES MITIGACIÓN.
Reutilizar la marina en las zanjas

Generación de que se construyan en la instalación
Alteración de la calidad del
Residuos producto de faenas, acopiar en lugar
suelo / visual.
de la excavación autorizado por Sustentabilidad para
acopio temporal.
Emisión de ruido Efectos en la salud Uso de protecciones auditivas.
Limpiar al final de cada jornada de

Generación de trabajo el área de trabajo
residuos de la Contaminación del suelo. Clasificar los residuos y depositarlos
actividad en las áreas segregadas para este
fin.
En caso de ocurrir esta situación se

deberá recoger lo contaminado y
depositarlo en el recipiente para
Fugas de aceite, residuos peligrosos existente en la
líquidos, en el faena.
Contaminación del suelo
sistema de los
vehículos No permitir en las actividades de
confección del cierre perimetral de
vehículos con fugas de aceite u
otros.
B

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11. PRUEBA DE CONOCIMIENTO PROCEDIMIENTO
Se debe colocar el documento escaneado ( como jpg) con la firma de los

trabajadores capacitados y se debe llenar el siguiente cuadro.
Se adjunta
escaneada
Fecha de la Lugar de la
Duración Evaluación con firmas
Capacitación Capacitación
de
trabajadores
12. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
A continuación se guarda registro histórico de las diferentes modificaciones que se

han hecho al documento
NOMBRE Y CARGO FECHA CONTROL DE

APELLIDO MODIFICACIONES
Pablo Cepeda Ingeniero en 13-04-2015 Creación
Construcción
Pablo Cepeda Ingeniero en 12-05-2015 Modificación según
Construcción observaciones Codelco
VP
Bruno Martínez Encargado de 24-05-2015 Modificación de acuerdo a
Calidad complemento de
información.
B

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13. LISTA DE DISTRIBUCIÓN
A continuación se registra lista de personas con copia controlada de la

documentación.
LISTA DE DISTRIBUCIÓN DEL DOCUMENTO
NOMBRE DEL DOCUMENTO:
DISTRIBUIR A:
EJEMPLAR N° AREA NOMBRE CARGO
Responsable
Nombre: Firma:
Cargo: Fecha:
B

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14. ANEXOS
14.1 Check List de Catastro de Equipos y Herramientas.
Catastro de Equipos y Herramientas del Proceso para la aplicación del Procedimiento de

Cierre Perimetral (equipos y herramientas portátiles y manuales a utilizar)
Gerencia:
Superintendencia:
Unidad / Empresa Contratista:
Nº de contrato:
Fecha de revisión:
¿Requier
e
Código Ubicación
calibració
interno de
n?
Nombre de Equipo y/o Herramienta la
Pañol / A cargo
herramien
Bodega (Indicar
ta SI NO
(indicar nombre de
lugar) trabajador)
Nombre Responsable Revisión: Nombre Supervisor:
Firma: Firma:
Fecha: Fecha:
B

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Anexo : Protocolo de Comunicación de Emergencia

Proc - Mtje - Tab - Rack - Remoto - Fo - N14MS03 I1 Ferrost XXXXX Pro at 05 0000 008 - B

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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE N14MSO3-FERROST-00000-PRO-AT-05-0000-008-B

GABINETE RACK REMOTO

“INGENIERIA, SUMINISTROS Y CONSTRUCCION DE LOS SISTEMAS DE APOYO A LA

"PROCEDIMIENTO DE MONTAJE GABINETE RACK REMOTO

B Revisión de Codelco Firma:

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Este procedimiento de trabajo será aplicado por toda la supervisión responsable y

Códigos y Estándares Eléctricos

Los requerimientos generales para equipos eléctricos, materiales y diseño deberán

 NCH 4/2003 Norma Instalaciones de consumo en baja tensión.

 NEO 23 Personal electricista

De los códigos y normas indicadas anteriormente, los equipos eléctricos deberán

El objetivo de este instructivo es guiar con información y disposiciones prácticas

Estos lineamientos se proporcionan con objeto de evitar daños al personal y al

Gestión de Calidad. La revisión debe

INGENIERO ENCARGADO DE Responsable de generar los

SUPERVISORES Y CAPATACES Son responsables de analizar,

6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

6.1. COORDINACIONES GENERALES

Al inicio de cada jornada de trabajo, el Jefe de Turno Ferrostaal Chile S.A.C.

Una vez autorizados por Codelco VP se iniciarán los trabajos programados, y

A través del Reporte Diario se registrará el trabajo desarrollado en cada jornada.

Se contemplan las siguientes actividades a desarrollar en secuencia.

6.2. INSTRUCCIONES A TRABAJADORES

Inducción impartida a los trabajadores de Ferrostaal Chile S.A.C. describiendo los

6.3 INSPECCIÓN DE EQUIPAMIENTO Y HERRAMIENTAS

6.4 SECUENCIA PARA LAS INSTALACIONES

PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE GABINETE RACK REMOTO

6.4.2 CONTROL DE LOS TRABAJOS

En este procedimiento se recogen, con carácter general, las condiciones y

 Se deben seguir estrictamente las instrucciones aquí enunciadas.

 El montaje se deberá ejecutar siempre ajustándose a las

 Verificar que los equipos requeridos para el montaje estén

 Verificar que los pernos de anclaje calcen con las bases de

 Verificar la orientación que debe tener el equipo antes de

 Trabajos de calce y ajuste de componentes de los equipos,

 Las tolerancias consideradas durante el montaje serán las

 Verificar posibles interferencias con otras especialidades, los

 El montaje se dará por recibido cuando se hayan completado

 En caso de intervenir en cercanías o en un equipo

 Se deberán tomar las precauciones correspondientes para

 Evaluar si el equipo presenta daños asociados al transporte.

 Inspeccionar visualmente si los componentes cuentan con la

 Verificar que los manuales especiales de instrucción sean

 Para el caso de los transformadores que posean registrador

 Dar aviso al Departamento de Calidad ante cualquier No

 Es necesario manejar el tablero con cuidado para evitar daños en sus

FIG. 1¸con pernos OJO

 Manténgase el tablero en posición vertical a menos que se tenga

 Cerciórese de la capacidad de los recursos existentes para mover el peso

 Al recibo del tablero desempáquese cuidadosamente, con objeto de

 Si es necesario almacenar el tablero por un tiempo considerable antes de

 El tablero se fabrica con base de acero estructural para evitar

 El uso de barras o rodillos de tubo, ayudados con barretas, proveen un

 Un montacargas provisto de brazo de levante puede ser un medio más

 Cuando se necesite mover el tablero a diferentes niveles y estos carezcan

 Selecciónese o ajústense los tramos del aparejo para compensar cualquier

 No se permita que el ángulo formado entre los cables de levante y la

Instalación del tablero o los gabinetes

Instalación del tablero o los gabinetes

Seguir las siguientes instrucciones

Instalación de chasis soportante de tablero

 Referente de los tableros autosoportados estos incluyen además anclar a