Expediente Técnico: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DE LA

CIUDAD DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC - CAJAMARCA”

1. ÍNDICE

PROYECTO: “CREACION DEL SERVICIO DE TRATAMIENTO DE AGUA

POTABLE DE LA CIUDAD DE BAMBAMARCA, DISTRITO DE
BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC-CAJAMARCA”

I MEMORIA DESCRIPTIVA
II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
III MEMORIA DE CALCULO
IV RESUMEN DE METRADOS
V PLANILLA DE METRADOS
VI PRESUPUESTO RESUMEN
VII PRESUPUESTO
VIII ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS
IX RELACIÓN DE INSUMOS
X FORMULA POLINÓMICA
XI DESAGREGADO DE GASTOS GENERALES
XII FLETES
XIII CALENDARIO DE ADQUISICIÓN DE
MATERIALES
XIV CRONOGRAMA DE OBRA
XV PROGRAMACIÓN DE OBRA
XVI PANEL FOTOGRÁFICO
XVII COTIZACIÓN DE MATERIALES
XVIII ESTUDIO DE SUELOS
XIX FICHA INFORMÁTICA DE CLASIFICACIÓN
AMBIENTAL (FICA)
XX MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
XXI ANÁLISIS FÍSICO QUÍMICO Y BACTERIOLÓGICO
DEL AGUA
XXII DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS
22.1.- Resolución de alcaldía de aprobación del expediente técnico
22.2.- Conformación de las JASS para la O & M.
22.3.- Constancia de disponibilidad hídrica
22.4.- Acta de libre disponibilidad de terreno.
22.5.- Certificado de inexistencia de restos Arqueológicos (CIRA).
XXIII PLANOS

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INFORMACIÓN BÁSICA DEL PROYECTO

PLIEGO : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUALGAYOC-BCA

UNIDAD EJECUTORA : GERENCIA DE DESARROLLO URBANO Y RURAL -

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUALGAYOC-BCA.

FUNCIÓN : AGUA POTABLE

PROGRAMA : PLANTA DE TRATAMIENTO

COMPONENTE : “CREACION DEL SERVICIO DE TRATAMIENTO DE

AGUA POTABLE DE LA CIUDAD DE BAMBAMARCA,
DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE
HUALGAYOC-CAJAMARCA”

MODALIDAD DE EJECUCIÓN : OBRAS POR CONTRATA

COSTO DE OBRA : S/. 13’233,667.29

TIEMPO DE EJECUCIÓN : 09 MESES

FUENTE DE FINANCIAMIENTO: DONACIONES Y TRANSFERENCIAS.

UBICACIÓN:

DEPARTAMENTO : CAJAMARCA

PROVINCIA : HUALGAYOC

DISTRITO : BAMBAMARCA

LOCALIZACIÓN : CIUDAD DE BAMBAMARCA.

HUALGAYOC-BCA: ABRIL DEL 2017

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2. MEMORIA DESCRIPTIVA

 NOMBRE DEL PROYECTO

El proyecto de Estudio Definitivo a Nivel de Expediente Técnico se

denomina: “CREACION DEL SERVICIO DE TRATAMIENTO DE AGUA
POTABLE DE LA CIUDAD DE BAMBAMARCA, DISTRITO DE
BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC-CAJAMARCA”– SNIP N°
2319653

 UNIDAD EJECUTORA

Nombre : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE

HUALGAYOC-BCA.
Sector : Gerencia de Desarrollo Urbano y Rural.
Persona Responsable : Edy Leon Benavides Ruiz.
Pliego : Gobierno Local de Bambamarca.
Dirección : Jr. Miguel Grau N° 320 – BAMBAMARCA.

 La Municipalidad PROVINCIAL DE HUALGAYOC-BCA, tiene la Gerencia de

Desarrollo Urbano y Rural, la cual cuenta con las areas de Obras, Catastro,
Liquidaciones, Estudios, Maquinarias, entre otras. Todas ellas con
profesionales capacitados para una buena atención y dirección de las
mismas.

 Financieramente recibe dinero por parte de FONCOMUN y CANON.

 El dinero que recibe esta municipalidad no es suficiente para ejecutar este

proyecto por lo cual el Alcalde con la ayuda de sus diversas areas buscaran
el financiamiento para lograr la ejecución de este proyecto.
Y de obtenerse este financiamiento cuenta con la capacidad técnica para
evaluar el desarrollo del proyecto como lo hizo y lo esta haciendo en este
tipo de proyectos.

Proyectos afines ejecutados por la Municipalidad de Bambamarca:

 Mejoramiento y Ampliacion del sistema de agua potable y

Saneamiento en Huilcate Bajo sector 1, del distrito de Bambamarca,
Provincia de Hualgayoc-Cajamarca.

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 Mejoramiento y Ampliacion del Servicio de Agua Potable y

saneamiento en la comunidad de chachacoma, distrito de
Bambamarca, Provincia de Hualgayoc-Cajamarca”.
2.1. ANTECEDENTES

Actualmente la ciudad de Bambamarca, viene consumiento agua sin

tratamiento alguno a excepcion de la cloracion, la instalacion de una planta de
tratamiento ha sido una prioridad de la gestion municipal, finalmente ha la
fecha se tiene un estudio de pre inversion viable, y como consecuencia
actualmente el expediente tecnico para la ejecucion de dicha planta, la calidad
de agua de bambamarca, en determinados momentos no ha cumplido con los
parametros exigidos según se puede ver en anexos, la mayor parte del año tien
una calidad aceptable, pero en epoca de lluvia los parametros no son los
aceptados por la normativa.

2.2. CARACTERISTICAS GENERALES

 UBICACIÓN GEOGRÁFICA

Departamento : CAJAMARCA.
Provincia : HUALGAYOC.
Distrito : BAMBAMARCA.
Localidad : BAMBAMARCA

PLANTA DE TRATAMIENTO; UTM:

N: 9261700
E: 772800

 BASE LEGAL

El presente proyecto fue declarado viable por la Oficina de

Programación e Inversiones de la Municipalidad Provincial de
Hualgayoc-Bca.
Ante esto los beneficiarios del proyecto no han puesto impedimento
alguno, puesto que la obra quedará al servicio de toda la población de
la ciudad de Bambamarca y del distrito; considerándose que tanto la
disponibilidad del terreno como la operación de Mantenimiento y
Ampliación del Sistema de Agua Potable de la Localidad es asumida
por la Municipalidad Provincial de Hualgayoc-bca.

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 VÍAS DE ACCESO

El Distrito de Bambamarca tiene como principal y única vía es la

terrestre, mediante la carretera Asfaltada la PE-3N, que es une
C
h
i
c
l
a
y
o

c
o
n
Cajamarca es parte de la Longitudinal de la Sierra, es una carretera
de segunda clase, dicha carretera pasa a unos metros de la planta de
tratamiento.

CROQUIS DE UBICACIÓN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

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VISTA DE TERRENO CONSTRUCCION DE LA PTAP.

RUTA RECORRIDO Longitud TIPO DE Tiempo Frecuencia de

Transporte
(Km) VÍA (min)

RUTA 01 HUALGAYOC-BCA - BAMBAMARCA 35 Asfaltado 40 Diario

RUTA02 CAJAMARCA – MINA YANACOCHA 35 Asfaltado 60 Diario

MINA YANACOCHA - HUALGAYOC 41 Asfaltado 120 Diario

HUALGAYOC - BAMBAMARCA 21 Asfaltado 45 Diario

 CLIMA:

El clima es templado con temperatura ambiental variable entre los 12°C y

la máxima alcanza los 20°C, es una zona de vegetación predominante de
arbustos, árboles y pastos naturales. La zona tiene una altitud en
promedio de 3050 m.s.n.m., y que corresponde a climas de tipo sierra. Lo
que se manifiesta por una escasa etapa de precipitaciones pluviales y de
mayor intensidad durante las épocas de verano y en menor intensidad en
los demás meses del año.
 ASPECTO SOCIO - ECONÓMICO

 DEMOGRAFÍA Y ÁREA BENEFICIADA

La Población beneficiada es de 18518 habitantes y basándose en el padrón de

beneficiarios.
PROVINCIA Población URBANA RURAL
DISTRITO HOMBRE MUJER TOTAL HOMBRE MUJER TOTAL HOMBRE MUJER TOTAL
PROV. 43,620 46,193 89,813 10,432 9,972 20,404 33,188 36,221 69,409
HUALGAYOC

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DIST. 33,227 36,184 69,411 8,722 9,041 17,763 24,505 27,143 51,648
BAMBAMARCA
DIST. CHUGUR 1,784 1,769 3,553 118 116 234 1,666 1,653 3,319
DIST. 8,609 8,240 16,849 1,592 815 2,407 7,017 7,425 14,442
HUALGAYOC

CUADRO N° 02: TASA DE CRECIMIENTO, DISTRITO BAMBAMARCA.

CALCULO DE LA TASA DE CRECIMIENTO DEL DISTRITO
AMBITO 1993 2007 TC
POBLACION VIVIENDA POBLACION VIVIENDA ARITM
BAMBAMARCA 54398 69411 1.72%
Fuente: Censo Nacional de Población y Vivienda 1993 y 2007. INEI

CUADRO N° 03: PROYECCIÓN DE LA POBLACIÓN DEL DISTRITO BAMBAMARCA

Población del Distrito de Hualgayoc-Bca Proyectada

Poblacion
Población Poblacion
Año Est. Industria
Viviendas Instituciones
Comerciales
1 2 3 4 5
0 3,615 244 89 2
1 3,677 248 91 2
2 3,739 252 92 2
3 3,802 257 94 2
4 3,864 261 95 2
5 3,926 265 97 2
6 3,988 269 98 2
7 4,050 273 100 2
8 4,112 278 101 2
9 4,175 282 103 2
10 4,237 286 104 2
11 4,299 290 106 2
12 4,361 294 107 2
13 4,423 299 109 2
14 4,485 303 110 2
15 4,548 307 112 3
16 4,610 311 113 3
17 4,672 315 115 3
18 4,734 320 117 3
19 4,796 324 118 3
20 4,859 328 120 3

 ACTIVIDADES DE LA POBLACIÓN

La agricultura, ganadería, caza y silvicultura son las actividades principales

a las que se dedica la población del Distrito de Bambamarca con el 62.59%,
y un 23.42% se dedica a la industria manufacturera, tal y como lo podemos
observar en el siguiente cuadro:
CUADRO Nº 4: POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA DE 6 Y MÁS DE EDAD, POR GRANDES GRUPOS DE EDAD, SEGÚN
DEPARTAMENTO, PROVINCIA, ÁREA URBANA Y RURAL, SEXO Y OCUPACIÓN PRINCIPAL

GRANDES GRUPOS DE EDAD

TOTAL
DEPARTAMENTO, PROVINCIA, ÁREA URBANA Y RURAL, 6 A 14 15 A 29 30 A 44 45 A 64 65 Y MÁS
SEXO Y OCUPACION PRINCIPAL AÑOS AÑOS AÑOS AÑOS AÑOS

RWQCDistrito
CONSULTOR DE OBRAS
BAMBAMARCA (000) CO - 6346 36,725.00 846.00 13,697.00MEMORIA
11,081.00 DESCRIPTIVA
7,932.00 3,169.00
URBANA (039) 6,897.00 148.00 2,256.00 2,513.00 1,580.00 400.00
Miembros [Link].y [Link]., [Link].y emp. (040) 17.00 2.00 6.00 6.00 3.00
Profes., científicos e intelectuales (041) 1,131.00 234.00 684.00 206.00 7.00
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 ASPECTOS SOCIALES Y CULTURALES DE LA POBLACIÓN

El 100% de la población habla el castellano. La ciudad de Bambamarca

cuenta con instituciones Públicas como: Escuelas, hospital, municipalidad,
comisaria, universidad, institutos, mercado, Casa Comunal, Iglesia. etc.

 VIABILIDAD

La Municipalidad Provincial de Hualgayoc-Bca, se ha visto en la necesidad

de realizar los estudios de la Obra en mención “CREACION DEL SERVICIO
DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DE LA CIUDAD DE BAMBAMARCA,
DISTRITO DE BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC-CAJAMARCA”,
debido a que cuenta con un Perfil de Pre Inversión APROBADO por la OPI
de la Municipalidad de Hualgayoc-Bca; el cual fue declarado VIABLE,
quedando listo para realizar el estudio definitivo a nivel de Expediente
Técnico, con Código SNIP N° 2319653.

2.3. DESCRIPCION DEL SISTEMA EXISTENTE (DIAGNOSTICO)

Actualmente la Población de la ciudad de Bambamarca, consume agua del

manantial tres chorros, que se ubica aproximadamente a 2km de la ciudad, el
agua es conducida en tubería de 350 mm y 250 mm, hacia el reservorio R2
ubicado en la parte alta de la ciudad, de allí se abastece el R2 y el R4, estos
tres reservorios abastecen a la ciudad de Bambamarca, actualmente el agua no
tiene ningún tipo de tratamiento a excepción de la cloración, se han
presentado algunos inconvenientes con el agua en la ciudad en algunas fechas
en que el agua llega con turbiedad, y luego de realizado los análisis respectivos
se ha determinado que no cumplía los parámetros químicos, ni físicos, ni
bacteriológicos, razón por lo cual se ha dado prioridad a la instalación de una

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planta de tratamiento de agua potable, la tecnología planteada es a solicitud de

la gestión que cree por conveniente la instalación de planta potabilizadoras
portátiles.

Vista de fuente tres chorros.

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Tubería que conducen el agua a los reservorios de la ciudad.

Terreno para la planta de tratamiento.

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Línea de conducción de captación a R2.

2.4. CAPACIDAD OPERATIVA DEL OPERADOR

En cuanto a la capacidad operativa del operador se debe indicar que el

sistema de agua potable es administrado por la Municipalidad Provincial
de Hualgayoc-Bca, a través de la Sub Gerencia de Agua y Saneamiento,
antes era SEDABAM, dicha Sub Gerencia se encarga de la administración,
operación y mantenimiento del servicio de agua y saneamiento, para ello
realiza la facturación y cobro de los servicios.

2.5. CONSIDERACIONES DE DISEÑO DEL SISTEMA PROPUESTO

A continuación las consideraciones de diseño consideradas para la planta

de tratamiento que se ha propuesto.

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 : Demanda de Agua Potable

Consumo Demanda de Producción de Demanda

Población Consumo en Consumo en Consumo Consumo Agua
Población Población en Est. Pérdidas Max.
Año Est. Industria Vivienda Instituciones Industria Total
Viviendas Instituciones Comer. Físicas Diaria
Comerciales (lt/dia) (lt/día) (lt/día) (lt/dia) lt/s lt/dia m3/año
(lt/día) l/s.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 11 12 13 14

0 3,615 244 89 2 2410048.20 333548.00 244750.00 10000.00 2998346.20 30% 49.58 4,283,352 1,563,423 49.58
1 3,677 248 91 2 2451501.03 339285.03 248959.70 10172.00 3049917.75 30% 50.43 4,357,025 1,590,314 50.43
2 3,739 252 92 2 2492953.86 345022.05 253169.40 10344.00 3101489.31 30% 51.28 4,430,699 1,617,205 51.28
3 3,802 257 94 2 2534406.69 350759.08 257379.10 10516.00 3153060.86 30% 52.13 4,504,373 1,644,096 52.13
4 3,864 261 95 2 2575859.52 356496.10 261588.80 10688.00 3204632.42 30% 52.99 4,578,046 1,670,987 52.99
5 3,926 265 97 2 2617312.35 362233.13 265798.50 10860.00 3256203.97 30% 53.84 4,651,720 1,697,878 53.84
6 3,988 269 98 2 2658765.17 367970.15 270008.20 11032.00 3307775.53 30% 54.69 4,725,394 1,724,769 54.69
7 4,050 273 100 2 2700218.00 373707.18 274217.90 11204.00 3359347.08 30% 55.54 4,799,067 1,751,660 55.54
8 4,112 278 101 2 2741670.83 379444.20 278427.60 11376.00 3410918.64 30% 56.40 4,872,741 1,778,550 56.40
9 4,175 282 103 2 2783123.66 385181.23 282637.30 11548.00 3462490.19 30% 57.25 4,946,415 1,805,441 57.25
10 4,237 286 104 2 2824576.49 390918.26 286847.00 11720.00 3514061.75 30% 58.10 5,020,088 1,832,332 58.10
11 4,299 290 106 2 2866029.32 396655.28 291056.70 11892.00 3565633.30 30% 58.96 5,093,762 1,859,223 58.96
12 4,361 294 107 2 2907482.15 402392.31 295266.40 12064.00 3617204.86 30% 59.81 5,167,436 1,886,114 59.81
13 4,423 299 109 2 2948934.98 408129.33 299476.10 12236.00 3668776.41 30% 60.66 5,241,109 1,913,005 60.66
14 4,485 303 110 2 2990387.81 413866.36 303685.80 12408.00 3720347.96 30% 61.51 5,314,783 1,939,896 61.51
15 4,548 307 112 3 3031840.64 419603.38 307895.50 12580.00 3771919.52 30% 62.37 5,388,456 1,966,787 62.37
16 4,610 311 113 3 3073293.46 425340.41 312105.20 12752.00 3823491.07 30% 62.77 5,423,392 1,979,538 62.77
17 4,672 315 115 3 3114746.29 431077.44 316314.90 12924.00 3875062.63 29% 62.82 5,427,259 1,980,949 62.82
18 4,734 320 117 3 3156199.12 436814.46 320524.60 13096.00 3926634.18 28% 62.86 5,431,029 1,982,326 62.86
19 4,796 324 118 3 3197651.95 442551.49 324734.30 13268.00 3978205.74 27% 62.94 5,438,422 1,985,024 62.94
20 4,859 328 120 3 3239104.78 448288.51 328944.00 13440.00 4029777.29 26% 62.99 5,441,968 1,986,318 62.99

 Fuente: Consultor.

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 Caudal disponible en la Fuente de Agua.

La localidad de Bambamarca se abastece de agua de la captación que lleva

por nombre Los Tres Chorros, presentando una oferta de 63 l/s, la cual es
distribuida directamente a la población sin previo tratamiento adecuado.

En el área de influencia del proyecto, considerando actualmente no existe la

infraestructura no presta los servicios de forma adecuada, por el mismo
hecho de que no es idónea, no brinda un adecuado tratamiento
(potabilización) de agua cruda (agua de captación), con el consecuente
deterioro de las redes de distribución, así como también el deficiente
aparato logístico instalado.

Análisis de Agua – ALUMINIO sobrepasa Ecas.

Análisis de Agua – HIERRO sobrepasa Ecas.

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Como resultado tenemos que la oferta de agua potable debidamente tratada

es 63.00 lt/s para la localidad de Bambamarca.

BALANCE OFERTA DEMANDA DEL PROYECTO EN LA CAPTACIÓN.

Demanda Oferta l.p.s Balance O - D

Sin Con Sin Con
Años
l.p.s
Proyecto Proyecto Proyecto Proyecto

0 49.58 0.00 40.00 -49.58 -9.58

1 50.43 0.00 63.00 -50.43 12.57
2 51.28 0.00 63.00 -51.28 11.72
3 52.13 0.00 63.00 -52.13 10.87
4 52.99 0.00 63.00 -52.99 10.01
5 53.84 0.00 63.00 -53.84 9.16
6 54.69 0.00 63.00 -54.69 8.31
7 55.54 0.00 63.00 -55.54 7.46
8 56.40 0.00 63.00 -56.40 6.60
9 57.25 0.00 63.00 -57.25 5.75
10 58.10 0.00 63.00 -58.10 4.90
11 58.96 0.00 63.00 -58.96 4.04
12 59.81 0.00 63.00 -59.81 3.19
13 60.66 0.00 63.00 -60.66 2.34
14 61.51 0.00 63.00 -61.51 1.49
15 62.37 0.00 63.00 -62.37 0.63
16 62.77 0.00 63.00 -62.77 0.23
17 62.82 0.00 63.00 -62.82 0.18
18 62.86 0.00 63.00 -62.86 0.14
19 62.94 0.00 63.00 -62.94 0.06
20 62.99 0.00 63.00 -62.99 0.01

FUENTE: CONSULTOR.

Balance Oferta - Demanda de Agua Con Proyecto

70.00
60.00
Volumen lt/seg

50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Años

Demanda de Agua Oferta Con Proyecto

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 Periodo de Diseño, según la directiva General del sistema nacional de

inversión Pública con Resolución Directoral N° [Link]/68.01 del Anexo
SNIP 10, el periodo de diseño para agua potable y saneamiento es de 20 años.

2.6. DESCRIPCIÓN TECNICA DEL PROYECTO

a) Infraestructura del servicio para el tratamiento de agua

potable propuesta:

El tipo de infraestructura propuesto es el tratamiento de agua potable

mediante una tecnología moderna Unidades Potabilizadoras de Agua.

Alternativa Única: Alternativa de solución para el servicio de

agua Potable

El proyecto contempla el óptimo servicio del agua potable brindado por la

Sub Gerencia de Agua y Saneamiento. Para ello se prevé realizar las
siguientes actividades:

PLANTAS COMPACTAS POTABILIZADORAS DE AGUA.

Las Plantas Compactas Potabilizadoras de Agua, son estructuras

prefabricadas que pueden tratar caudales desde 0.5 m3/h hasta valores tan
grandes como 300 m3/h. En coordinación con la Unidad Formuladora nos
hemos contactado con diferentes fabricantes, quienes nos han informado
que las plantas cuya comercialización es más difundida y por lo tanto el
STOCK es mayor son las que tratan 20 m3/h, es decir 5.5 l/s de agua de
origen superficial natural.

Estas plantas debieran tratar por lo menos agua con un nivel de turbiedad
entre 1 y 11 NTU y variaciones de color entre 0 y 50 UCV escala Pt/Co, para
obtener agua tratada, en forma estable, con valores de turbiedad menores o
iguales a 1 NTU y valores de color menores a 15 UCV escala Pt/Co,
cumpliendo lo establecido en las Guías de Calidad de Agua Potable de la
OMS (Organización Mundial de la Salud) y por las normativas particulares
derivadas de éstas, aplicables en cada país o región, específicamente para el
Perú el Ministerio de Salud - MINSA.

A continuación se observa en el cuadro un cálculo de cuantas de estas

Plantas Compactas Potabilizadoras de agua se necesitan para satisfacer la
demanda de 63.00 l/s, para cuyo cálculo se utilizara referencialmente para

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el diseño y el presupuesto, plantas que pueden tratar 5.5 l/s, no

impidiendo que por motivos económicos y/o técnicos en los estudios
posteriores se pueda optar por otra capacidad de Planta Compacta
Potabilizadora.

Como ya se ha manifestado, la Planta Compacta Potabilizadora de Agua

(PLANTA COMPACTA), es una planta transportable que en su tecnología
incluye en forma compacta, todos los procesos tradicionales de tratamiento,
y acepta rangos variables de calidad de agua bruta (en el país, donde fue
diseñada, al “agua cruda” se le denomina “agua bruta”). Su característica y
ventaja comparativa fundamental es su facilidad para su transporte,
especialmente el tipo que corresponde a la de menor tamaño.

Existen seis modelos de PLANTA COMPACTA, cuyas características

generales son las siguientes:

Promedio
Flujo en Peso
MODELO de Flujo Dimensión Ancho (m) Largo (m) Altura (m)
l/s (ton)
(m3/h)

PLANTA
COMPACTA 20 5.6 6 Exterior 1.74 6.24 2.51
200T
PLANTA
11.
COMPACTA 40 6 Interior 1.50 6.00 2.50
1
200FD
PLANTA
19.
COMPACTA 70 25 Exterior 3.10 12.18 3.26
4
1000T
PLANTA
33.
COMPACTA 120 25 Interior 2.75 11.76 3.00
3
1000FD
PLANTA
38.
COMPACTA 140 40 Exterior 3.90 18.40 3.26
9
2000T
PLANTA
69.
COMPACTA 250 40 Interior 3.50 18.00 3.00
4
2000FD

Es importante manifestar que los modelos T corresponden a módulos de

tratamiento completos y, los modelos FD, corresponden a módulos de
filtración directa, por ello los modelos de FD, siendo ligeramente más
pequeñas que los modelos T, tienen mayores capacidades de tratamiento.

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Esta situación es lógica, dado que se entiende que los modelos de FD, se
utilizan para casos en que el agua cruda no presenta altas turbiedades.

Desde un análisis preliminar se ha encontrado que si queremos comparar

la PLANTA COMPACTA, con las Plantas Convencionales de Tecnología
Mejorada (TM), son los modelos T que ofrecen ventajas comparativas y se
acomodan mejor a la mayoría de los escenarios que se presentan en nuestro
país.

Plantas de Filtración Rápida. MODELOS 200T, 1000T y 2000T.

La planta consta de un mezclador hidráulico en la tubería de ingreso a la

planta, un floculador, mecánico primero e, hidráulico después con pantallas
de flujo horizontal, decantador de placas paralelas de flujo inclinado, y un
sistema de filtración que consta de un filtro, o más, según el modelo.

El cuerpo de la planta se ha desarrollado en acero inoxidable AISI 304 de 6

mm de espesor, la unión de las planchas se realiza a tope mediante cordón
continuo de ambos lados por procedimiento MIG; los elementos soldados en
su interior (placas divisorias, refuerzos, ductos, tuberías, etc.) de la planta,
se realizan en acero inoxidable AISI 304 y también se sueldan mediante
procedimiento MIG.

La planta incorpora en un único cuerpo los tres procesos del sistema de

tratamiento: floculación, sedimentación y filtración.

Mezcla Rápida.

La coagulación se realiza en la tubería de ingreso a la planta, la cual tiene

una placa perforada para distribuir la solución de coagulante y lograr la
mezcla completa. Los coagulantes se aplican mediante una bomba
dosificadora, la solución de coagulante se prepara en unos tanques
prefabricados.

Floculador.

La Floculación, es el primer proceso de la planta compacta y se ubica al

ingreso de la misma, está conformado por dos tipos de floculación:

La primera consiste en una floculación mecánica, que consiste en una o dos

turbinas accionadas por motores eléctricos con una potencia de 1HP en las
PLANTA COMPACTA200 y de 2 HP en las PLANTA COMPACTA1000 y

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PLANTA COMPACTA2000, en todos los casos la velocidad es de 1450 RPM;

tiene motorreductores para darle la gradiente de velocidad adecuada para el
tratamiento.

La segunda, a continuación de la primera, consiste en un complemento de

la floculación mecánica y se realiza en una zona de floculación hidráulica
con flujo vertical, conformado por canales de planchas de acero.

El tiempo de retención total es de 20 minutos.

Para evacuar los lodos que puedan ser retenidos en el floculador, se tienen
válvulas, tanto para el floculador mecánico como para las descargas del
floculador hidráulico, ambas de accionamiento manual.

Decantador.

El proceso de decantación está compuesto por un decantador de flujo

laminar inclinado. El efluente del floculador se distribuye mediante una
tubería ubicada en la parte inferior de la zona de decantación y a lo largo
del decantador, con una carga superficial de 140 m3/m2.día.

La zona de decantación está compuesta de placas de acero instaladas

formando un ángulo de 60º con el plano horizontal.

La recolección del agua decantada se realiza mediante canaletas

recolectoras, conformado por planchas de acero, de agua sedimentada las
cuales son reguladas de manera de igualar la cantidad de agua descargada
en cada canaleta.

Para evacuar los lodos retenidos en el decantador, se tienen válvulas de

descarga de accionamiento por palanca (manual).

Filtros Rápidos.

La filtración está conformada por uno o cuatro filtros, dependiendo de la

capacidad o modelo de la planta, con medio filtrante de arena, operando
con tasa constante y flujo descendente.

El agua decantada se distribuye, a los filtros, mediante la prolongación de

las canaletas de recolección de agua decantada.

Los filtros se han diseñado con una tasa de filtración de 180 m3/m2.día.
Para estas características, el medio filtrante especificado es de arena con las
siguientes características generales:

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Tamaño efectivo: Entre 0.4 y 0.7, preferentemente entre 0.45 y 0.55.

Coeficiente de Uniformidad: Entre 1.5 y 1.7, mayor que 2 mm menos de 1%

y mayor que 0.3 mm menos

Los filtros operan con una carga hidráulica variable y una tasa de filtración
constante.

El sistema de drenaje está conformado por una plancha de acero con

toberas y, el medio soporte es de grava con un espesor total de 0.45 m con
tamaños de 1.5 a 50 mm.

Para el lavado de los filtros se emplea agua, que se impulsa desde una
cisterna la cual se descarga en los filtros por la parte inferior mediante
bombas con caudal que depende de cada planta, y una altura dinámica de
25 metros. El agua de lavado de los filtros es evacuado mediante una
tubería que finalmente descarga al sistema de desagüe de la planta.

Sistema de Evacuación y disposición de aguas residuales.

El sistema de evacuación de las aguas residuales de cada uno de los

procesos de la planta, se realiza mediante tuberías que descargan en una
línea interceptora hasta su disposición final que puede ser un lecho de
secado para lodos. Los líquidos pueden orientarse al sistema de
alcantarillado doméstico.

Efluente.

El efluente de la planta de tratamiento se evacua mediante una tubería que

descarga en una unidad de almacenamiento, en esta tubería se controla el
nivel de operación del filtro mediante una válvula de mariposa, el control es
manual.

1. ASPECTOS CUALITATIVOS.

A pesar que la tecnología de ambas plantas es prácticamente la misma,

existen marcadas diferencias cualitativas que debemos resaltar. La planta
de tecnología convencional mejorada y la planta de tecnología PLANTA
COMPACTA tienen ventajas y desventajas, siendo las principales las que se
indican a continuación:

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Planta de Tecnología Convencional Planta de Tecnología PLANTA COMPACTA

Mejorada

 Con adecuada operación y  Para igual operación y mantenimiento, la

mantenimiento la calidad del agua tratada calidad del agua tratada es ligeramente
cumple con la norma peruana de calidad mejor a la planta de tecnología
de agua para consumo humano. convencional mejorada, es decir, acepta
mayores exigencias de calidad.

 Estrictamente, se puede decir que NO  Requiere de energía para la dosificación

requiere de energía para el tratamiento de reactivos químicos, floculación
de agua, salvo que el diseñador, para mecánica, y lavado de filtros.
facilitar la operación, quiera optar por un
sistema con bombas dosificadoras similar
a las PLANTA COMPACTA.

 Para el sistema de disposición de las  Para el sistema de disposición de las

aguas residuales y lodos, requiere un aguas residuales y lodos, NO requiere de
sistema de bombeo. un sistema de bombeo, dado que la
descarga, de los diferentes procesos, se
hace a nivel de superficie.

 Soporta ciertos niveles de turbiedad,  Soporta una mayor carga de turbiedad

cuando es alta se tiene que recurrir a un sin necesidad de pre-tratamiento. Es una
pre-tratamiento. Planta de Alta Eficiencia.

 La planta se puede diseñar para  Siendo modelos estándar, para tratar un

cualquier caudal. Como es lógico, se determinado caudal, se deben hacer
diseña para el caudal de la demanda COMBINACIONES de MODELOS, según
máxima diaria, para el año que su tamaño, para satisfacer en forma
corresponde a su tamaño óptimo. aproximada el caudal de la demanda.
Lógicamente, cuando se combinan varias
PLANTA COMPACTA, tienen que
trabajar en paralelo.
 La operación y mantenimiento de la
mezcla rápida es más simple porque el  La operación y mantenimiento de la
funcionamiento es hidráulico y los mezcla rápida, al efectuarse en la tubería
difusores son fácilmente accesibles. de ingreso, no es fácil de acceder a la
placa perforada, se tiene que hacer un
desmontaje de la línea (o tubería) de
ingreso.

 Requiere un área de terreno  El área del terreno para la planta es

relativamente grande para la ubicación significativamentemenor respecto a la
de la [Link]ás, requiere de áreas requerida por la planta de tecnología
adicionales para el pre tratamiento. convencional mejorada.

 La planta se fabrica (se construye) in situ  La planta no necesariamente se fabrica in

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y no puede ser traslada a otra zona. situ, pero se puede ensamblar en el lugar
y, también, se puede trasladar con gran
facilidad, a otras zonas de operación.

 El sistema de desagüe es enterrado a  El sistema de desagües, tuberías y

una profundidad significativa y, las válvulas, están en la superficie y es fácil
válvulas de control están ubicadas en de acceder, por tanto, de fácil operación
buzones, es decir, tiene cierta y mantenimiento. Esta situación implica
complicación para su operación y que la evacuación y disposición de las
mantenimiento. Esta situación hace que aguas residuales y lodos NO requiera de
la evacuación y disposición de las aguas un sistema de bombeo.
residuales y lodos requieran de un
sistema de bombeo.

 Requiere personal para operación y  Requiere personal para operación y

mantenimiento con una mínima mantenimiento con conocimientos
capacitación en cuanto a equipos básicos de equipos electromecánicos,
electromecánicos pero con pero con mínimos conocimientos de
conocimientos básicos de hidráulica. hidráulica.

 En el floculador y decantador, las  Las pantallas del floculador y decantador

pantallas requieren mayores actividades requieren de mínimo mantenimiento por
de mantenimiento y eventualmente ser planchas de acero inoxidable y, por
pueden requerir su reemplazo por ende, no requieren reemplazo
deterioro.

2. COMPARACION DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO, PLANTA COMPACTA 200T Y

DE TECNOLOGIA CONVENCIONAL, QUE OPERAN EN EL PERÙ (NUEVO IMPERIAL)

El sistema de abastecimiento de agua de la localidad de Imperial cuenta con

tres plantas de tratamiento de agua para consumo humano, una de la
tecnología PLANTA COMPACTA 200T y dos de tecnología convencional que
están operando en forma paralela.

Los resultados obtenidos de la operación y mantenimiento de las plantas

permiten hacer una comparación cualitativa y cuantitativa. La PLANTA
COMPACTA 200T, viene operando como expresamos anteriormente, desde
inicios del 2011 hasta el presente, la planta convencional tomada como
referencia es la que fue construida a mediados de la década de los 90.

La planta convencional tiene un caudal nominal de 32 l/s pero opera en

forma sobre cargada hasta un caudal de operación de 45.00lps, (41%
sobrecargada). La PLANTA COMPACTA 200T tiene un caudal nominal de
5,6 l/s pero está operando con un caudal de 7,0 lps, en época de lluvias y

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en estiaje puede trabajar hasta con un caudal de 10 l/s. (79% de sobre

carga).

Calidad del Agua Cruda.

La calidad del agua cruda para ambas plantas es prácticamente igual,
porque tienen la misma fuente de captación, la turbiedad promedio diaria
para la época de avenidas (lluvias), de diciembre a abril, es de 400 UNT, con
picos máximos de 5,000 UNT y mínimos de 50 UNT.

Calidad de Agua Tratada y Operación de las Plantas.

De acuerdo a la información disponible, se puede hacer la comparación
cualitativa y cuantitativa en los siguientes aspectos:

Las plantas tienen diferentes períodos diarios de funcionamiento, la planta

convencional funciona en forma permanente, mientras que la PLANTA
COMPACTA 200T funciona solamente 8 horas diarias, es decir un solo
turno de trabajo. Es importante manifestar que la PLANTA COMPACTA
también puede funcionar las 24 horas diarias.

Siendo la misma fuente para ambas plantas la turbiedad promedio diaria de

diciembre a abril es de 400 UNT. Como ya se ha manifestado, con máximas
de 5,000 y mínimas de 50 UNT.

Sobre la calidad de agua tratada obtenida, la planta de tratamiento

convencional ofrece, para el agua tratada, una turbiedad menor que 5,0
UNT, mientras que la PLANTA COMPACTA 200T ofrece una turbiedad
menor que 1,0 UNT; se entiende que estas cifras corresponden a las
condiciones de agua cruda en época de avenidas, para las épocas de estiaje,
los resultados, lógicamente, son menores. Es concluyente que, la PLANTA
COMPACTA 200T tiene un mejor rendimiento en calidad de agua tratada.

La planta convencional por estar funcionando durante todo el día requiere

de tres operadores con uno por cada 8 horas, mientras que la PLANTA
COMPACTA 200T que funciona solamente durante 8 horas requiere de un
solo operador. En ambos casos el requerimiento de personal para la
operación es de uno por turno

La frecuencia de lavado de los filtros de la planta convencional es cada 5

horas, lo que significa que todos los filtros se lavan en aproximadamente en
un período de 1.5 días; en la PLANTA COMPACTA 200T que tiene un solo
filtro la frecuencia de lavado es diaria. En el caso de la planta de Tecnología

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Mejorada, depende un poco del diseño y la frecuencia de lavado puede tener

algunas diferencias con 1,5 días, dependiendo del diseño. En ambos casos
esta frecuencia cambia en función de la calidad del agua cruda (o bruta).

El volumen de agua empleado para el lavado de los filtros que depende del
área de los filtros, para la planta convencional el volumen es de 30 m3, y
para la PLANTA COMPACTA 200T se requiere solamente 3.0 m3. Si
calculamos el volumen de lavado de la planta TM para una capacidad
equivalente a la PLANTA COMPACTA 200T, encontramos que la PLANTA
COMPACTA requiere menor volumen de agua para el lavado de filtro, esta
ventaja se traduce en una mayor eficiencia en cuanto al volumen de
producción.

Con respecto al tiempo de lavado de los filtros, la planta convencional

necesita un tiempo de 15 minutos mientras que la PLANTA COMPACTA
200T requiere un tiempo de 10 minutos.

Para el purgado de lodos de los decantadores la frecuencia del purgado esta

relacionado con el volumen de la tolva de lodos que tengan las plantas, para
la planta convencional TM; el purgado se realiza en forma diaria y para la
PLANTA COMPACTA 200T se realiza de 2 a 3 veces por día. Esto es un
asunto de operación que es absorbido por el operador, no implicaría ningún
tipo de ventaja de una planta en relación con la otra.

Para el purgado de los lodos retenidos en los floculadores, que en principio

no es la unidad apropiada para retener lodos, en la planta convencional TM,
la remoción de lodos se realiza cada semana, mientras que en la PLANTA
COMPACTA 200T que es una planta compacta se realiza cada 2 a 3 veces
por día. Esto, también, es un asunto de operación que es absorbido por el
operador, no implicaría ningún tipo de ventaja de una planta en relación
con la otra.

La renovación de las placas de los decantadores depende del material de las

mismas, inicialmente las placas de la planta convencional eran planchas de
asbesto cemento o de lonas de vinilo que tenían que ser renovadas cada 10
años aproximadamente; para la PLANTA COMPACTA 200T las planchas de
los decantadores son de acero INOXIDABLE y, por tanto, son de larga
duración y prácticamente no requieren reemplazo.

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La arena de los filtros debe ser reemplazada para la planta convencional

cada 10 años, y para la PLANTA COMPACTA 200T también se reemplaza en
un tiempo similar.

Las plantas convencionales TM, requieren como parte de su mantenimiento,

una limpieza y desinfección de unidades, fundamentalmente por el material
de su construcción (concreto). Esta limpieza se realiza con una frecuencia
de 3 meses para lo cual re necesita un personal adicional al operador. Las
PLANTAS COMPACTAS, por ser de acero inoxidable, no requieren de esta
limpieza por mantenimiento.

El manejo de los lodos y de las aguas residuales en las plantas de

tratamiento para consumo humano, depende de la legislación local. En el
Perú, todavía se está perfeccionando la Norma pertinente, lo que se hace es
disponer las aguas residuales a los sistemas de alcantarillado doméstico y
los lodos se llevan a unos lechos de secado que, finalmente deben
disponerse a rellenos sanitarios. Las aguas residuales y los lodos en las
PLANTAS COMPACTAS, tienen las mismas características que las plantas
de TM y, por lo tanto su manejo es el mismo y en el futuro se adecuarán a
la Norma correspondiente. La diferencia fundamental entre las plantas
compactas y las plantas de TM, en relación a las aguas residuales y lodos es
que, las Plantas compactas, descargan sus aguas residuales y lodos a nivel
de superficie y su disposición, cualquiera que fuera, se puede hacer sin la
necesidad de sistemas de bombeo, a diferencia de las Plantas de TM, que
descargan sus aguas residuales y lodos a cierta profundidad por lo que
necesariamente requieren de un sistema de bombeo para su disposición
final, cualquiera que fuera.

Lodos de la Planta de Tratamiento – Aspectos conceptuales de diseño.

• Las plantas de tratamiento como parte del proceso de retención de los
elementos en suspensión del agua como arenas y partículas floculentas, los
cuales son evacuados por el sistema de purga y desagüe de las plantas.

• Para las plantas convencionales de tecnología mejorada los lodos son

evacuados en la mayoría de los casos por debajo del nivel del terreno donde
están ubicadas las plantas; para su tratamiento es necesario bombear los
desagües hasta los lechos de secado, con el necesario requerimiento de
energía eléctrica.

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• Las PLANTAS COMPACTAS tienen la ventaja de que la evacuación de

los lodos se produce a un nivel un poco mayor al nivel del terreno, lo que
facilita su conducción a los lechos de secado y sin el empleo de energía
eléctrica.

• Actualmente no se exige el tratamiento de lodos de las plantas de

tratamiento, pero la autoridad de salud las puede exigir en el corto plazo
dado que esos desagües finalmente se descargan en un cuerpo de agua.

• Los lodos, luego de eliminarse el agua en los lechos de secado, serán

dispuestos en un relleno sanitario.

Productos Químicos Empleados en el Tratamiento

La comparación es en los siguientes aspectos:

El coagulante empleado en ambas plantas de tratamiento es el sulfato de

aluminio, que hasta ahora viene dando resultados adecuados en ambas
plantas.

De la información proporcionada por el operador de las plantas en Imperial,

el consumo total de coagulante en la época de avenida, de diciembre a abril,
para la planta convencional TM, es de 35 toneladas mientras que, para la
PLANTA COMPACTA 200T es de 1 tonelada; esto indica una mayor
eficiencia en la dosificación y aplicación de coagulante en la PLANTA
COMPACTA 200T. Haciendo el cálculo para una planta TM equivalente a la
PLANTA COMPACTA, el consumo de coagulante de la planta TM resultaría
de 2,2 toneladas.

Sobre la dosificación promedio de coagulante durante el período de avenida,

de diciembre a abril, para la planta convencional es de 50 ppm y para la
PLANTA COMPACTA 200T el promedio es de 30 ppm; esto significa una
mejor eficiencia en dosificación y aplicación lo cual permite obtener una
mejor calidad de agua tratada.

La dosificación durante el período de avenida, de diciembre a abril, es

variable para la planta convencional con una dosificación máxima de 70
ppm y una mínima de 40 ppm; y para la PLANTA COMPACTA 200T la
dosificación máxima es 40 ppm con una mínima de 20 ppm, lo que también
indica eficiencia en dosificación y aplicación del coagulante.

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De acuerdo a la calidad de agua cruda que se presenta en el período de

avenida, de diciembre a abril, cuando se presentan picos en la turbiedad, es
pertinente utilizar otros productos químicos complementarios para mejorar
el tratamiento de agua, en este caso las dos plantas de tratamiento están
empleando polímeros, no hay todavía mucha experiencia al respecto pero se
considera que en ambas plantas se utilizan dosificaciones similares. Para
mejorar el nivel de pH, en ambos casos se utilizan algún otro producto
químico (ceniza de soda o cal hidratada), en cantidades similares, para
situaciones similares.

La dosificación promedio de polímeros en el período de avenida, de

diciembre a abril, para la planta convencional es de 0.02 ppm, mientras que
para la PLANTA COMPACTA 200T es de 0.01 ppm; esto confirma eficiencia
en la dosificación y aplicación.

CONCLUSIONES DE LA COMPARACIÒN EN NUEVO IMPERIAL.

La turbiedad del agua cruda es prácticamente la misma para la planta
convencional como para la PLANTA COMPACTA 200T, y los resultados de la
calidad del agua tratada es mejor en la PLANTA COMPACTA 200T. Así
tenemos que en Nuevo imperial la PLANTA COMPACTA 200T arroja
efluentes con valores de turbidez menores que 1,0 UNT, mientras que la
Planta de TM arroja valores entre 3,0 y 5,0 UNT.

La dosificación de productos químicas, tanto del coagulante principal,

sulfato de aluminio, como del polímero, es menor en la PLANTA COMPACTA
200T que la utilizada en la planta convencional durante el período de
avenida de diciembre a abril.

El tiempo de lavado de los filtros en la PLANTA COMPACTA 200T es menor

con respecto a la planta convencional, y también requiere un menor
volumen de agua para el lavado. La Planta PLANTA COMPACTA 200T,
requiere de un lavado de filtros de 10 minutos por día y utiliza un volumen
de agua de 3,0 m3, la Planta de TM, requiere de 15 minutos para el lavado
de filtros, se lava cada 5 horas y el volumen de lavado es de 5,0 m3.

3. ASPECTOS CUANTITATIVOS.

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Del acápite anterior, se desprende que, solamente las PLANTAS

COMPACTAS Modelo T, ofrecen ventajas comparativas en relación con las
Plantas Convencionales de Tecnología Mejorada.

La característica de las PLANTAS COMPACTAS, relacionada con su

condición de transportable, lo hace UNICA, es decir, las Plantas
Convencionales de Tecnología Mejorada, NO pueden competir en ese terreno
y, considerando que, dicha ventaja es muy subjetiva para su valoración, no
será posible realizar comparaciones, en relación con las inversiones
iniciales, aún así, es importante manifestar que, como es natural, los costos
de las PLANTAS COMPACTAS, para los tamaños equivalentes de las Plantas
Convencionales de Tecnología Mejorada, son significativamente mayores,
especialmente en aquellos tamaños en donde se requiere la combinación de
los MODELOS PLANTA COMPACTA.

En consecuencia, se ha realizado una comparación de COSTO MÍNIMO,

comparando los Valores Presente de los costos de Implementación y
Operación de ambas plantas para caudales de demanda que varían entre 5
l/s y 50 l/s, para un período de operación de 10 años que, es
aproximadamente, en nuestro medio, el Tamaño Optimo de diseño para
Plantas de Tratamiento de Agua para Consumo Humano. Los resultados se
pueden ver en el Cuadro Nº 1, que se adjunta al presente Informe., cuya
elaboración ha seguido el siguiente proceso:

Demanda.
Se ha establecido que, hipotéticamente tenemos una demanda, de
tratamiento de agua para consumo humano, para el año 10 de operación,
en un proyecto determinado. Esta demanda la hacemos variar desde 5,0 l/s
hasta 50,0 l/s.

La oferta con Proyecto, que para los fines del presente estudio, corresponde
a definir entre una combinación PLANTA COMPACTA o, una Planta de
Tecnología Convencional Mejorada. Como se sabe, la Planta de tecnología
Mejorada (TM), se puede diseñar al mismo tamaño de la demanda pero, la
PLANTA COMPACTA, corresponde a un tipo o una combinación de ellos, así
por ejemplo, para una demanda de 23 l/s la Planta de TM se diseña para
ese tamaño y la alternativa PLANTA COMPACTA sería una combinación
entre una 1000T más una 200T, pueden haber otras combinaciones pero,
se trata de buscar la menor inversión inicial posible.

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Costos de Inversión.
Los costos de inversión inicial, son variables y dependen de muchos
factores. Para la elaboración del presente estudio se ha solicitado
cotizaciones para saber el costo de una PLANTA COMPACTA, puesta en
cualquier lugar del Perú, la información obtenida es la siguiente:

Promedio
Costo
MODELO de Flujo Flujo en l/s
(Miles US$.)
(m3/h)

PLANTA COMPACTA 200T 20 5.6 186,0

PLANTA COMPACTA 1000T 70 19.4 690.0
PLANTA COMPACTA 2000T 140 38.9 980,0

Del cuadro anterior se determina que el costo unitario por l/seg para la
planta 200T resulta de 33.210 US$, mientras que para la planta 1000T el
costo unitario resulta 35.567 US$ y finalmente para la 2000T el costo es de
25.192 US$. En conclusión no existe economía de escala cuando se pasa de
la 200T a la 1000T.

Para el caso de las Plantas de TM, se han diseñado Plantas equivalentes a

las PLANTAS COMPACTAS, a las mismas que se han calculado sus costos,
con ello se ha determinado una función de costos que nos ha permitido
determinar el costo de cualquier tamaño de Planta de TM. Así tenemos:

Promedio de Costo
MODELO Flujo (L/s)
Flujo (m3/h) (Miles US$.)

TM-5 5,0 18,0 75,0

TM-20 20,0 72,0 240,0
TM-40 40,0 144,0 400,0
TM-80 80,0 288,0 630,0

Con esta información se ha determinado la función de costos.

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700
600
y = -0.0494x2 + 11.546x + 21.744
500
400
300
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Series1 Poly. (Series1)

La función de costos nos ha permitido calcular el costo de las Plantas de

TM, en condiciones equivalentes a las PLANTAS COMPACTAS.

Es importante manifestar que las plantas de TM, tienen costos variables en

función de su ubicación. Existen factores que pueden modificar los costos
que estamos empleando de acuerdo a donde se construye la planta:

En muchos lugares de la selva es prácticamente imposible disponer de

canteras de agregados para la preparación de la mezcla de concreto, en todo
caso las canteras se encuentran en lugares muy distantes y por tanto su
costo el muy alto, encareciendo el costo del m3 de concreto.

De igual forma existen lugares de difícil acceso motivo por el cual el costo
de los materiales se hace muy alto. Igualmente, esta situación encarece el
costo de construcción de las plantas de TM.

Área requerida para las Plantas.

En función a sus dimensiones se ha determinado el área mínima que se
requiere para la instalación de las PLANTAS COMPACTAS. Es importante
expresar que, para fines de comparación, sólo se está considerando el área
de emplazamiento.

Promedio Peso
Peso
MODELO de Flujo Ancho (m) Largo (m) Altura (m) Volumétrico Area (m2)
(ton)
(m3/h) (kg/m3)
PLANTA
COMPACTA 20 6 1.74 6.24 2.51 220.16 26.8
200T
PLANTA
2
COMPACTA 70 3.10 12.18 3.26 203.10 68.3
5
1000T

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PLANTA
4
COMPACTA 140 3.90 18.40 3.26 170.99 116.4
0
2000T

Para las Plantas de TM, se han determinado las áreas mínimas de

emplazamiento en función de su caudal de diseño:

Q (l/s) A (m2)
5.0 155.0
10.0 180.0
20.0 230.0
30.0 280.0
50.0 378.0
Con esta información se ha determinado la función que permite determinar
el área para cualquier tamaño de Planta, este criterio es teórico, pero es
válido para los fines del presente análisis.

Area
400.00
350.00
y = 4.9578x + 130.57
300.00
250.00 Area

200.00
Linear (Area)
150.00
100.00
50.00
0.00
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00

El costo del terreno es una variable modificable en la hoja de

cálculos. Para nuestro análisis se ha considerado un costo de 100
US$ por metro cuadrado.

Obras para el Montaje de las PLANTA COMPACTA.

Solamente las PLANTA COMPACTAS, requieren de pequeñas obras de
infraestructura para su montaje “in situ”, normalmente es una Platea (base)
de concreto armado cuyo diseño depende fundamentalmente del tipo de
suelo donde se montaría la planta. Para los fines del presente estudio, se ha
considerado que esta obra civil tendría un costo equivalente al 5% del costo
de la Planta. Así tenemos.

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Costo
Promedio
PLANTA Costo
MODELO de Flujo
COMPACTA (Miles US$.)
(m3/h)
(Miles US$.)
PLANTA COMPACTA 200T 20 186,0 9,3
PLANTA COMPACTA 1000T 70 690.0 34,5
PLANTA COMPACTA 2000T 140 980,0 49,0

Reinversiones.
Ambas plantas requieren pequeñas inversiones adicionales, durante su
período de operación que, normalmente, consisten en la reposición de los
equipos. Cono se ha expresado, las PLANTAS COMPACTAS, operan su
coagulación mecánica y el lavado de filtros mediante sistemas
electromecánicos que las plantas TM no necesitan y, por su parte las
Plantas TM, requieren de un sistema de bombeo para la evacuación de las
aguas residuales que, las PLANTAS COMPACTAS no necesitan.

En relación con los equipos para la dosificación de los productos químicos,

son prácticamente equivalentes, en ambas plantas, por tanto, no lo estamos
considerando para efectos de la comparación.

Entonces solamente se consideran las reinversiones necesarias para la

reposición de los equipos de la Floculación Mecánica y del Lavado de Filtros
en las PLANTAS COMPACTAS y, la reposición de los equipos de bombeo en
las plantas TM. Estas reinversiones se han considerado que ocurrirán en el
año 10. Los costos de los equipos para la PLANTA COMPACTA, se han
determinado y se muestran en el siguiente cuadro:

Lavado Filtros
Floculador Mecánico
(15 min/día-200T)-(60 min/día-otros)
MODELO Energía
Costo Energía Costo
Q (l/seg) HDT (m) HP KW (kw-
(Mil$) (kw-h)/día (Mil$)
h)/día

PLANTA
COMPACTA 25 25 8.9 2.3 0.5 0.37 1.6 9.0
200T
PLANTA
COMPACTA 33 25 10.6 12.3 2.0 1.49 5.5 35.8
1000T
PLANTA
COMPACTA 56 25 16.1 20.9 2.0 1.49 5.5 35.8
2000T

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Nota: El caudal es el que se requiere para el lavado del filtro.

Los costos de los equipos para el bombeo de las aguas residuales y lodos en las plantas TM, se
muestran en el siguiente cuadro:
Sistema de Evacuación de AS - Plantas TM
PLANTA Energía
Q (l/seg) HDT (m) Costo (Mil$)
(kw-h)/año

TM-5 5 6 4.3 1.9

TM-20 20 6 18.0 7.7
TM-40 40 6 34.0 15.5

La función de Costos se muestra en el siguiente gráfico:

Costo Equipos Bombeo - Plantas TM
40.0
y = 0.8459x + 0.4378
35.0
30.0
25.0 Costo (Mil$)
20.0
15.0 Linear (Costo
10.0 (Mil$))
5.0
0.0
0 10 20 30 40 50

Conforme se ha manifestado, las reinversiones se han calculado para las

PLANTA COMPACTA, referidos al equipamiento para la floculación
mecánica y el lavado de filtros y, en las TM, referido al sistema de bombeo
para la evacuación de las aguas residuales y lodos, en ambos casos, se
aplican en el año 10 y se ha calculado su valor presente con una tasa de
descuento del 9%, de acuerdo a las directivas normativas del SNIP.

Costos de Operación.
Se considera que las Plantas deben funcionar a una capacidad que le
permita satisfacer la demanda, tal que ésta se satisfaga hasta el final del
Período Optimo de Diseño que para los fines del presente estudio se ha
considerado de 10 años. En tal situación se ha considerado que la
Población sería la variable que determinaría la magnitud de la demanda en
cada uno de los 10 años de evaluación, siendo así, hemos considerado
conveniente realizar una proyección de la demanda bajo la hipótesis que la
población crece con una tasa geométrica del 3% anual, con ello hemos

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determinado cual sería la capacidad parcial, en porcentaje, en relación con

su capacidad plena que corresponde a la demanda del año 10, año en al
cual la Planta trabajaría a su plena capacidad. Para ello hemos
confeccionado el siguiente cuadro:

Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Población 10,000 10,300 10,609 10,927 11,255 11,593 11,941 12,299 12,668 13,048
13,048 13,048 13,048 13,048 13,048 13,048 13,048 13,048 13,048 13,048
Porcentaje 77% 79% 81% 84% 86% 89% 92% 94% 97% 100%

La interpretación del cuadro es que, en el año 6 p.e., la planta, cualquiera

que sea, debe trabajar a una capacidad igual al 89% de la demanda al año
10. Esta correlación se hace muy importante para el cálculo de los costos
variables de operación de las plantas.

Costos Fijos de Operación-Mano de Obra.

Para las PLANTAS COMPACTAS se ha considerado un operador permanente
por turno y un segundo operador que reemplaza a los permanentes, los días
domingos y durante las vacaciones, en tal situación se ha determinado el
costo del operador por hora de producción de la planta.

Operador de planta-Retribución Mensual 500 USA Dólares

Operador de planta-Retribución Anual 7000 USA Dólares
Operador de planta-Costo horario 2.80 USA Dólares

Para la Planta TM, se está considerando que su costo unitario por hora, se
incrementa en un 25%, dado que se requiere personal adicional para las
actividades de limpieza de las unidades de tratamiento. En esta situación,
para las Plantas de TM, el costo unitario (por hora) de operador de planta es
de USA $ 3,51.

Costo Fijo de Operación-Energía.

Como ya se ha manifestado, las Plantas Compactas y la de TM, tienen
costos fijos relacionados con el consumo de energía eléctrica. Las PLANTA
COMPACTA, en los floculadores mecánicos y en el sistema de lavado de
filtros y, las de TM, en su sistema de bombeo para la evacuación de las
aguas residuales y lodos. Para la PLANTA COMPACTA, se han tenido en
cuenta la información proporcionada por la planta instalada en Cuzco, y

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por las especificaciones técnicas de dichas plantas. Mostrando nuevamente

el cuadro siguiente podemos ver los consumos de energía que ocurren en
las Plantas Compactas según su tamaño o modelo.

Lavado Filtros
(15 min/día-200T)-(60 min/día- Floculador Mecánico
otros)
MODELO
Energía
Q HDT Costo Costo Energía
(kw- HP KW
(l/seg) (m) (Mil$) (Mil$) (kw-h)/día
h)/día
PLANTA COMPACTA 200T 25 25 8.9 2.3 0.5 0.37 1.6 9.0
PLANTA COMPACTA 1000T 33 25 10.6 12.3 2.0 1.49 5.5 35.8
PLANTA COMPACTA 2000T 56 25 16.1 20.9 2.0 1.49 5.5 35.8
En el cuadro anterior, el caudal es el que se requiere para el lavado del
filtro.

En el caso de las Plantas de TM, el sistema de bombeo en cuanto a costos

de los equipos y consumo de energía eléctrica, se muestra en el siguiente
cuadro:

Sistema de Evacuación de AS - Plantas TM

PLANTA Energía
Q (l/seg) HDT (m) Costo (Mil$)
(kw-h)/día
TM-5 5 6 4.3 o.5
TM-20 20 6 18.0 1.9
TM-40 40 6 34.0 3.9

Nota: El caudal es el que se requiere para la evacuación de las aguas residuales y lodos, el costo es del
equipamiento electromecánico.

Para determinar el consumo de energía, ha sido necesario determinar los

volúmenes de evacuación de todos los componentes de la planta, según su
tamaño y el tiempo de funcionamiento de las bombas, que se muestran en
el siguiente cuadro:

Altura Tolva Volumen Caudal

Modelo TM Area (m2) Tiempo (h)
(m) (m3) (m3/h)
TM-5 108 0.2 21.6 20 1.08
TM-20 175 0.2 35.0 70 0.50
TM-40 240 0.2 48.0 140 0.34
Nota: El tiempo es el de operación diaria de las bombas. Se consideran limpiezas diarias.
De los cuadros anteriores podemos determinar las funciones de costos y de
consumo de energía para cualquier tamaño de planta TM.

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Costo del Equipamiento.

Costo Equipos Bombeo - Plantas TM

40.0
y = 0.8459x + 0.4378
35.0
30.0
25.0 Costo (Mil$)
20.0
15.0 Linear (Costo
10.0 (Mil$))
5.0
0.0
0 10 20 30 40 50

Consumo de energía eléctrica.

Energía (kw-h)/día - TM Bombeo AR.
5.0

4.0
y = 0.0967x
3.0 Energía (kw-
h)/día
2.0
Linear (Energía
1.0 (kw-h)/día)

0.0
0 20 40 60

Costos Variables de operación-Insumos químicos.

Los costos variables de operación están relacionados, fundamentalmente, al
consumo de productos químicos que dependen del volumen de producción
que es variable.

El consumo de los productos químicos depende de la calidad del agua

cruda y es variable para cada caso, para el presente estudio hemos tomado
dosificaciones medias en base a las experiencias locales (Nuevo Imperial) y
de las que actualmente ocurren en la República Oriental del Uruguay, país
donde la gran mayoría de las plantas son de tecnología PLANTA
COMPACTA. La información utilizada es la siguiente:

Costo PLANTA COMPACTA TM

Producto Químico Unitario Dosificació Costo x Dosificació Costo x
US$/kg n mg/lit m3 (US$) n mg/lit m3 (US$)
Sulfato de Alúnina 0.33 25 0.00825 40 0.013
Polielectrolito 6.70 0.15 0.001 0.3 0.002

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Se han calculado para cada Planta, los costos variables de operación para
cada uno de los años de operación y luego se han calculado los valores
presentes de estos costos, para lo cual se han calculado también los
factores de descuento utilizando una tasa de 9% que, es la que
normativamente recomiendan las Guías de Formulación de Estudios de pre
Inversión dentro del marco del SNIP en el Perú. Los factores
resultantes son:

Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Factor de descuento 0.917 0.842 0.772 0.708 0.650 0.596 0.547 0.502 0.460 0.422

CALCULO DE UNIDADES POTABILIZADORAS DE AGUA.

Capacidad
Demanda TOTAL DE
Considerada de
Año Max. UNIDADES
Unidad
Diaria l/s. POTABILIZADORAS
Potabilizadora de
DE AGUA
1 14 Agua (5.5 l/s).
0 49.58 5.50 9.01
1 50.43 5.50 9.17
2 51.28 5.50 9.32
3 52.13 5.50 9.48
4 52.99 5.50 9.63
5 53.84 5.50 9.79
6 54.69 5.50 9.94
7 55.54 5.50 10.10
8 56.40 5.50 10.25
9 57.25 5.50 10.41
10 58.10 5.50 10.56
11 58.96 5.50 10.72
12 59.81 5.50 10.87
13 60.66 5.50 11.03
14 61.51 5.50 11.18
15 62.37 5.50 11.34
16 62.77 5.50 11.41
17 62.82 5.50 11.42
18 62.86 5.50 11.43
19 62.94 5.50 11.44
20 62.99 5.50 11.45

FUENTE: CONSULTOR.

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Esta unidad condensa todos los procesos convencionales de una planta de

tratamiento común en una sola: oxidación, coagulación – floculación,
sedimentación y filtración.

Para el proyecto se está contemplando la construcción de una plataforma de

20 cm de espesor para el descanso de estas unidades.

La descripción de los diferentes procesos que realizan estas unidades

potabilizadoras se muestran a continuación

El agua ingresa a las Unidades potabilizadoras en tuberías de diámetros

establecidos por los diferentes fabricantes, para salvar este inconveniente y
también con el fin de repartir el agua en las diferentes Unidades
potabilizadores se está optando por la construcción de un canal de
repartición.

 Coagulación - Floculación:
Es un proceso químico mediante el cual, con la adición de sustancias
denominadas floculantes, se aglutinan las sustancias coloidales presentes
en el agua, facilitando de esta forma su decantación y posterior filtrado.

En las unidades potabilizadoras de agua este proceso generalmente

requiere de energía eléctrica.

 Sedimentación:
Está gobernado por la ley de Stokes, que indica que las partículas
sedimentan más fácilmente cuanto mayor es su diámetro, su peso
específico comparado con el del líquido, y cuanto menor es la viscosidad del
mismo.

En las Unidades Potabilizadoras este proceso es generalmente vertical

utilizando placas inclinadas y vertederos.

 Filtrado.
El proceso de filtrado es el último proceso que se realiza dentro de la
Unidad Potabilizadora cuya función principal es atrapar algunos sólidos
suspendidos que no hayan sido removidos con los procesos anteriores.

Están hechos por mantos filtrantes constituidos por arena silícica y grava
de granulometría adecuada, además que cuentan con sistema de lavado.

Las unidades potabilizadoras requieren de tuberías de salida de agua

tratada, una tubería para el ingreso de agua para el lavado y otra para la

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evacuación de lodos, las cuales debieran ser llevadas hacia cauces

naturales de agua, en nuestro caso se está proponiendo hacia el canal de
regadío de Lucma el Bado San Rafael.

Imagen que muestra una PLANTA COMPACTA POTABILIZADORA DE

AGUA

Imagen que muestra las instalaciones exteriores de la PLANTA

COMPACTA POTABILIZADORA DE AGUA

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Transporte de una PLANTA COMPACTA POTABILIZADORA DE AGUA.

Planta Compacta Potabilizadora de agua de forma cilíndrica

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Elementos necesarios descritos en los planos para la instalación y

conexión de las PLANTA COMPACTA POTABILIZADORA DE AGUA.

PLANTA COMPACTA
POTABILIZADORA DE
AGUA

CAMARA DE
PRE
OXIDACIÓN.

Cámara de Pre Oxidación.

Su función específicamente es precipitar los metales pesados como

aluminio, hierro, plomo, arsénico, cobre, plomo, etc.
La precipitación permitirá que dichos metales sean atrapados en el
Sedimentador para su eliminación.
Con la construcción de esta cámara se garantiza que el agua después de
ser tratada la concentración de metales pesados (Hierro y Aluminio), se
reduzca hasta quedar debajo de los parámetros normativos dados por la
OMS y el MINSA.
TRATAMIENTO DE AGUA METALES PESADOS.

PARÁMETRO ACTUAL* ESTÁNDAR MINSA** DESPUÉS DE

TRATAMIENTO (Mg/l)
(Mg/l) (Mg/l)

Hierro. 0.321 0.3 < 0.3

Aluminio. 0.547 0.2 < 0.2

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* Informe N° 076 – 2015 – GR. CAJ/DRS-DESA-USB/CAM.

** Reglamento de la calidad de agua para consumo humano

Fuente: Elaboración Propia.

Los cálculos de esta cámara de pre oxidación se encuentra en los anexos

del presente estudio.

Cámara de Contacto.

La cámara de contacto tiene como función asegurar un tiempo de

contacto fijo entre el agua y el cloro, de tal modo de asegurar la remoción
de bacterias, virus y parásitos presentes en el agua.

Con esta cámara se removerán las bacterias totales y termotolerantes por

debajo de los LMP establecidos por la normatividad vigente.

TRATAMIENTO DE AGUA BACTERIAS.

PARÁMETRO ACTUAL* ESTÁNDAR DESPUÉS DE

MINSA** TRATAMIENTO
(UFC/100ml)
(UFC/100ml) (UFC/100ml)

Bacterias coliformes 136 0 0

totales

Bacterias coliformes 97 0 0
termotolerantes

* Informe N° 076 – 2015 – GR. CAJ/DRS-DESA-USB/CAM.

** Reglamento de la calidad de agua para consumo humano

Fuente: Elaboración Propia.

Los cálculos de esta cámara muestran en los anexos.

Módulo II: Construcción de una Sala de Reuniones

La sala de reuniones constará aparte de la sala de reuniones, de una

cocina y baños tanto para varones como para damas, cuyas dimensiones
serán de 9.60 m x 13.10 m.

Este módulo está contemplado en el segundo nivel del módulo

administrativo y de operaciones.

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ILUSTRACIÓN N° 1: Módulo I: Sala de Reuniones

Módulo I: Construcción de Laboratorio, Sala de Dosificación,

almacen y Habitación de vigilante con [Link].

Como su descripción anterior lo dice este módulo constará de un

laboratorio, de una sala de dosificación, un depósito, habitación y
servicios higiénicos para el vigilante.

Este módulo constará de un sistema estructural Aporticado de

dimensiones: 13.10 m x 9.63m.

Para las cimentaciones de este módulo se ha realizado un mejoramiento de

los suelos indicado en los planos.

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El agua servida de las instalaciones de la planta de tratamiento serán

evacuadas hacia la Red de Alcantarillado de La Localidad de Bambamarca.

Las zapatas, sobrecimientos, vigas, columnas son de C°A°, su techo será

de tipo losa aligerada cubierta con teja andina.

ILUSTRACIÓN N° 2: Módulo II: Construcción de Laboratorio, Sala de

Dosificación y Habitación de vigilante

En la sala de dosificación se contempla la construcción de unos tanques

para la preparación y almacenamiento de productos químicos tal como se
describe a continuación:

 Preparación y Almacenamiento de Coagulante

Se instalarán 2 tanques de preparación y almacenamiento de sulfato
de alúmina.

El consumo estimado de coagulante es como máximo de 200 l/h, se

proyecta la instalación de tanques de 1000 l. con agitador, esta
capacidad permitirá la operación de 5 horas, al contar con dos
tanques es posible mantener la operación en forma continua.

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 Preparación y Almacenamiento de Alcalinizante

Se instalarán 2 tanques de preparación y almacenamiento de cal.

El consumo estimado de alcalinizante es como máximo de 75 l/h, se

proyecta la instalación de tanques de 1000 l, con agitador, esta
capacidad permitirá la operación por 13 horas, al contar con dos
tanques es posible mantener la operación en forma continua.

 Preparación y Almacenamiento de Polímero

Se instalarán 2 tanques de preparación y almacenamiento de
polímero.

El consumo estimado de polímero es como máximo de 50 l/h, se

proyecta la instalación de un tanque de 500 l, con agitador de baja
velocidad, esta capacidad permitirá la operación por 10 horas, al
contar con dos tanques es posible mantener la operación en forma
continua.

Cabe resaltar así mismo la instalación de bombas dosificadores de

coagulante, de pre – alcalinizante, y de polímero, siendo un total de
6 bombas.

Utilizándose Bombas centrifugas monofásicas 60 Hz 1 HP succión

1”, Descarga 1”.

Buzones

Son pequeñas cajas de concreto que me permitirán la fácil inspección de

las instalaciones tanto eléctricas como sanitarias. Considerándose en el
presente proyecto las siguientes:

 Buzones de Dosificación.
Se realizarán 6 Buzones, interconectadas con tubos de PVC de 4”, estos
buzones estarán ubicadas 2 frente al tanque de almacenamiento y
preparación de cal, 2 frente al tanque de almacenamiento y preparación de
sulfato de aluminio, y 1 frente al tanque de almacenamiento y preparación
de polímero.

A sí mismo se contempla 1 buzón en la parte exterior de la sala de

dosificación, para las tuberías de desagüe y 1 buzón más ubicado al
costado del tanque de agua filtrada, en este buzón se derivará la tubería
de desinfectante, hacia la parte superior del tanque.

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 Buzones de Eléctrica
Se realizarán 9 buzones, no se contabilizan las buzones ubicadas en
las conducciones de la conexión hasta el tablero general y los
buzones para la iluminación, todos los buzones se interconectarán con
tubos de PVC de 110 mm, ver diagrama adjunto:

i) Un buzón al pie del tablero general,

ii) Un Buzón al pie del tablero de dosificación,
iii) Cuatro buzones, para las bombas de sulfato, cal, polímero
iv) Un Buzón se ubicará al frente al módulo II,
v) Un Buzón desde la que se derivará hacia las bombas de lavado y
hacia las plantas.
vi) Un Buzón corresponde a las bombas de lavado y generador, se
ubicará a un costado del cuarto de bombas,
vii) cuatro buzones al costado de cada planta.
 Buzones de Desagüe

Se realizarán 5 buzones:

 Cuatro buzones de desagüe de lodos y agua de lavado de las

plantas.
 El Buzón de vaciado del tanque de agua filtrada se realizará
enfrentada y se conectará al Buzón de desagüe de la 4ta planta,
desde este buzón se conectará la tubería general de desagüe.
 El buzón de la 4ta planta será la final del sistema de desagües.

Bases de las Plantas

Las plantas se instalarán sobre plataformas a +0.15 m sobre el nivel del

terreno.

Las bases de las plantas se separarán 3.4 m entre ejes.

Cerco perimétrico combinado entre paños de ladrillo y mallas

olímpicas

Construcción de 140 m de cerco perimétrico combinado intercalándose los

paños de ladrillo y mallas olímpicas.

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Consiste en la colocación de paneles de ladrillo de arcilla de 9x12x23 cm,

así también paneles de malla olímpica n° 10.

Ambos tipos presentan dimensiones de 2.95m x 2.50m con todo

sobrecimiento en el caso de muros de ladrillo.

Siendo los sobrecimientos de concreto simple mezcla C:H 1:8 + 25% P. M.,
y de un ancho de 0.25 m.

Tanto las columnas como las vigas de los paños tendrán 0.25 mx 0.25 m.

 GESTIÓN DEL SERVICIO

Comprende acciones dirigidas al operador del servicio Sub Gerencia de

Agua y Saneamiento) a ejecutar en la etapa de ejecución de la obra y post
ejecución, monitoreando sus efectos y reforzando sus acciones hasta lograr
el aseguramiento de los objetivos del proyecto.

 ASPECTOS GEOLÓGICOS

Por ser una zona Andina, el lugar donde se ejecutará el proyecto cuenta con
terrenos arcillo-limosos medianamente plásticos de baja capacidad de carga
cuando se humedece y presencia de bastante roca caliza meteorizada. Por lo
que se debe de tener en cuenta debido a la variación correspondiente a las
blandas normalmente consolidadas y las duras preconsolidadas, por cuanto
estas últimas tienen frecuentemente defectos estructurales secundarios,
como grietas y planos de resbalamiento, que influyen en su resistencia.

 HIDROLOGÍA

El área de estudio pertenece a la cuenca hidrogénica del río yaucano y sus

afluentes hasta su unión en el rio Marañon, muy favorable para las
actividades agrícolas y ganaderas con un cuadro de cultivos muy amplio.

 OBJETIVOS DEL PROYECTO

Para la ejecución del presente proyecto se debe cumplir con los objetivos
siguientes:

 Objetivo General

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Mejorar las condiciones de vida de la población de la ciudad de

Bambamarca, del Distrito de Bambamarca que abarca el proyecto, dotando
de la infraestructura y el equipamiento necesarios, así como una mayor
cobertura y calidad de los servicios básicos de saneamiento.

 Objetivo Específico:

Constituyen los siguientes:

 Dotar de agua apta para consumo humano.

 Reducir el índice de enfermedades hídricas.
 Reducir el gasto de los habitantes en salud, mejorar la calidad de
vida de la población.

2.7. CUADRO RESUMEN DE METAS

DESCRIPCIÓN TOTAL
OBRAS PROVISIONALES, SEGURIDAD Y SALUD 01 GLB
CORTE EN TERRENO PARA PLATAFORMAS 3023 M3
SALA DE DOSIFICACIÓN, LABORATORIO, ALMACEN
01 UNID
AUDITORIO Y HABITACIÓN
CIRCULACIÓN 200 M2
CAMARA DE PRE OXIDACIÓN 01 UNID
CANAL DE REPARTICIÓN 01 UNID
PLATAFORMA PARA UNIDADES POTABILIZADORAS 450 M2
CERCO PERIMETRICO 132 ML
MURO DE CONTENCIÓN 132 ML
RECTIFICACIÓN LINEA DE CONDUCCIÓN 280 ML
UNIDADES POTABILIZADORAS MODULARES
12 UNID
AUTONOMAS
VARIOS 01 GLB

 CUADRO COMPARATIVO ENTRE METAS DEL PERFIL Y EXPEDIENTE

TÉCNICO

META PERFIL E.T

OBRAS PROVISIONALES, SEGURIDAD Y SALUD 01.00 glb 01.00 glb
CORTE EN TERRENO PARA PLATAFORMAS 3023.00 m3 3023.00 m3
SALA DE DOSIFICACIÓN, LABORATORIO, ALMACEN
01.00 und 01.00 und
AUDITORIO Y HABITACIÓN
CIRCULACIÓN 200.00 m2 200.00 m2
CAMARA DE PRE OXIDACIÓN 01.00 und. 01.00 und.
CANAL DE REPARTICIÓN 18.80 m2 18.80 m2
PLATAFORMA PARA UNIDADES POTABILIZADORAS 450.00 m2 450.00 m2
CERCO PERIMETRICO 132.00 ml 132.00 ml
MURO DE CONTENCIÓN 132.00 ml 132.00 ml
RECTIFICACIÓN LINEA DE CONDUCCIÓN 280.00 ml 280.00 ml

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UNIDADES POTABILIZADORAS MODULARES AUTONOMAS 12.00 und 12.00 und

VARIOS 01.00 glb. 01.00 glb.

2.8. CUADRO RESUMEN DE PRESUPUESTO

DESCRIPCIÓN TOTAL
OBRAS PROVISIONALES, 14,071.76
SEGURIDAD Y SALUD 5,785.00
CORTE EN TERRENO PARA PLATAFORMAS 106,174.19
SALA DE DOSIFICACIÓN, LABORATORIO, ALMACEN
303,830.75
AUDITORIO Y HABITACIÓN
CIRCULACIÓN 24,232.26
CAMARA DE PRE OXIDACIÓN 129,437.76
CANAL DE REPARTICIÓN 22,349.84
PLATAFORMA PARA UNIDADES POTABILIZADORAS 35,778.56
CERCO PERIMETRICO 49,251.87
MURO DE CONTENCIÓN 914,745.11
RECTIFICACIÓN LINEA DE CONDUCCIÓN 69,680.22
UNIDADES POTABILIZADORAS MODULARES AUTONOMAS 7,246,800.00
VARIOS 685,562.80
COSTO DIRECTO DE OBRA S/. 9,607,700.12

Gastos Generales (8.00 CD) S/. 768,616.01

Utilidad (5.00% CD) S/. 480,385.01

SUB TOTAL S/. 10,856,701.14

Impuestos (IGV 18%) S/. 1,954,206.21

VALOR REFERENCIAL S/. 12,810,907.35

Elaboración de Expediente Técnico S/. 38,432.72

Supervisión y Liquidación S/. 384,327.22

PRESUPUESTO TOTAL DEL PROYECTO S/. 13,233,667.29

2.9. MODALIAD DE EJECUCIÓN DE LA OBRA:

Con respecto a la modalidad de ejecución se ha considerado en el

Expediente Técnico Obra por CONTRATA.

2.10. SISTEMA DE CONTRATACIÓN.

Se considera hacer la ejecución de la obra A SUMA ALZADA, a fin de
garantizar su ejecución en el tiempo previsto y cumpliendo con las
especificaciones técnicas establecidas.

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2.11. PLAZO DE EJECUCIÓN

Sera de 270 días calendarios es decir 9 meses.

2.12. INGENIERIA DEL PROYECTO

 TIPO DE SUELO

En cuanto se refiere a las vías como un recurso natural se llega

directamente a la zona de trabajo. El 90% de suelos donde se
construirá la PTAP son estables de contextura conglomerada el cual
conlleva a obtener superficies de rodadura sin asentamientos poco
erosionables.
El recurso agua para la zona del proyecto se encuentra en la línea
existente.
En cuanto a la madera para los encofrados se encuentran en la zona
de trabajo.

 TOPOGRAFÍA:

Las características y propósito del estudio del trazo es fijar toda la

información del campo que se necesite para la preparación de planos
y especificaciones. Es muy importante que todos los estudios sean
completos para lo cual se ha necesitado de una brigada de topografía
para obtener la información que se hace necesaria.
En primer lugar, se ha efectuado el reconocimiento de la zona,
después se ha efectuado el levantamiento planimétrico de la zona;
para luego proceder de acuerdo a la colocación de puntos el
levantamiento altimétrico de la misma, así como la fijación de
manera monumentada con puntos de control.
El reconocimiento requiere de un estudio intensivo de la topografía
entre dos puntos terminales propuestos; por lo que se ha examinado
una faja del terreno, buscando características topográficas que no
restrinjan el trazo.
Todo este trabajo tuvo una duración de 5 días; para lo cual contamos
con la participación decidida de la brigada de Trabajo.

 CRITERIOS DE DISEÑO:

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Consistente en la digitalización de la toma de datos de campo, para la

determinación de criterios de diseño a considerar en cada uno de los
casos de acuerdo a la estructura.
Los parámetros de diseño se han tomado teniendo la población, caudal
requerido y dotación de la fuente.

CÁLCULOS DE DISEÑO

Se adjunta por componente, y está de acuerdo a la proyección de la

población y la información proporcionada por la sub gerencia de agua y
saneamiento urbano y rural, se adjunta en anexos.

 COSTOS Y PRESUPUESTO
 METRADOS:
Los metrados de obra se han efectuado según las normas
correspondientes dadas por CAPECO, para lo cual se ha empleado los
planos del proyecto.
Los cuadros de metrados, para cada una de las estructuras
consideradas en el presente Proyecto; se muestran en los cuadros de
planilla de metrados, las cuales se presentan detalladas en los anexos
del Presente Expediente Técnico.
El análisis concienzudo de estos nos va a permitir no crear adicionales
de obra. Salvo aquellos que se presenten como un imprevisto de obra
sin que se haya contemplado en el presente.

 PRECIOS UNITARIOS DE INSUMOS:

Estos corresponden a los del mercado, y tiene como referencia la fecha de

Setiembre del 2016, cotizados en la localidad de Hualgayoc-Bca. Los insumos
se han cotizado en Hualgayoc-Bca por la facilidad del transporte, esto ha
servido para hacer los cálculos de flete de Hualgayoc-Bca a y .
Para los costos de mano de obra se han tomado los de la zona de ejecución del
proyecto.
La relación de insumos y precios del proyecto se presenta en hojas impresas
por el software S10 de costos y presupuestos.

 ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

Se ha elaborado los precios unitarios por partida, para lo cual se ha tomado en

cuenta los rendimientos de trabajos realizados en la zona y los precios
Unitarios que son correspondientes al mes de Junio del presente año. Se ha

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considerado también todos los elementos que inciden en su cálculo y conforme

al alquiler de equipo que se ha establecido por la Ley de la oferta y la demanda.
Al respecto se detalla mucho más en las hojas de análisis de costos unitarios
del software S10 costos y presupuestos que conforman todo el Expediente
Técnico de dicho proyecto.

 PRESUPUESTO RESUMEN DE LA OBRA:

El Presupuesto general de la Obra se realizó en el software S10 costos y

presupuestos. También se formaliza su presentación en el presente por ser
parte del Expediente Técnico.

 CRONOGRAMA:

En el presente Expediente Técnico se está presentando los Cronogramas tanto

de Obra como el cronograma Valorizado de la Obra. Estimándose un tiempo
de ejecución de 270 días Calendarios. De tal manera que no se pueda
exceder en el tiempo estimado como tiempo de Ejecución.

 IMPACTO AMBIENTAL:

Como ya es una preocupación constante la repercusión con el Medio ambiente

que pueda tener la Ejecución de las Obras de determinada magnitud, ya que
de una u otra manera estas modifican el ecosistema existente. Es por esta
razón que se hace necesario evaluar previamente las características típicas del
ecosistema con la finalidad de determinar en qué medidas la ejecución de las
obras en la zona modifican y afectan el ecosistema Mencionaremos los
probables impactos positivos y negativos del proyecto en el ambiente; así como
las acciones de mitigación:

 Obras de Saneamiento

La ejecución del proyecto no producirá efectos negativos que alteren o

modifiquen el medio ambiente de la localidad, por las razones siguientes:
 La fuente de provisión de agua potable, no reduce la disponibilidad de
agua para otros usos en la ciudad.
 La infraestructura integral del proyecto contempla la excavación de
zanjas, construcción de obras de arte y tendido de tubería enterrada, lo
cual permitirá evitar la presencia de malos olores, favoreciendo en su
integridad a la conservación del Medio Ambiente.
 El transporte y almacenamiento de los materiales de construcción, no
afectará al tránsito peatonal y urbano de la localidad por cuanto se

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dispone de los accesos y áreas para su almacenamiento y utilización

adecuada durante el proceso constructivo.
 El espacio aéreo local no se verá afectado por emisiones de gases, por
cuanto no se utilizarán aditivos tóxicos durante el manipuleo de los
materiales a emplearse en la ejecución del proyecto.
 Durante la ejecución del proyecto, no se utilizarán áreas con materiales
de préstamo que pongan en riesgo la estabilidad y seguridad de la
nueva infraestructura por no ser visible.
 No se aperturarán nuevas trochas carrozables para el transporte de
material de canteras, para la construcción de las obras de concreto por
la existencia de accesibilidad adecuada; por tanto no se ejecutarán
actividades orientadas a la tala de árboles o bosques que alteren el
entorno ambiental de la localidad.

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