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PCM/ITOP 2010/11
Tema 4. Cables
1. Introducció
Introducción
2. Tipos de cables
TEMA 4. 3. Almas
4. Arrollamientos
CABLES
5. Preformado
6. Designació
Designación del cable
7. Diá
Diámetro y secció
sección útil
8. Resistencia a la tracció
tracción
9. Alargamiento
PCM/ITOP 2010/11 PCM/ITOP 2010/11

TEMA 4. CABLES Introducción
10. Flexibilidad ¾ El cable es una parte constituyente de muchas má máquinas y
11. Resistencia a la abrasió
abrasión muy importante en trabajos auxiliares. AsíAsí los encontramos
formando parte de los equipos para la manipulació
manipulación y sujeció
sujeción
12. Resistencia al aplastamiento de cargas, (grú
(grúas, cabrestantes, eslingas, etc.) e incluso en el
13. Empleo de los cables transporte de personas (telefé
(teleféricos, ascensores, etc.).
14. Conservació
Conservación y mantenimiento ¾ Un cable metá
metálico puede considerarse compuesto por diversos
15. Sustitució
Sustitución de cables cordones metá
metálicos dispuestos helicoidalmente alrededor de
16. Cables antigiratorios un alma, que puede ser textil o metá
metálica.
¾ La disposició
disposición es tal que su trabajo se comporta como una
sola unidad, apta para resistir esfuerzos de tracció
tracción con
apropiadas cualidades de flexibilidad.
3 4
Introducción Tipos de cables

¾ A su vez un cordó
cordón puede considerarse compuesto por ¾ Cable espiral:
diversos alambres metá
metálicos dispuestos helicoidalmente en
Es el que está
está formado por un solo
una o varias capas.
cordó
cordón.
¾ Por lo tanto, los alambres son las unidades bá
básicas de la
construcció
construcción del cable de acero. Los mismos se arrollan
alrededor de un centro en un modo especí
específico en una o má
más ¾ Cable de cordones normales:
capas, formando los cordones. Los cordones se arrollan Todos los alambres tienen el mismo
alrededor de otro centro llamado alma y de esta manera se diá
diámetro. Cada capa tiene 6 alambres
conforma el cable de acero. más que la anterior. El ejemplo má más
comú
com ú n es el cordó
cordón de siete alambres,
tiene un alambre central y seis alambres
del mismo diá
diámetro que lo rodean (1+6).
5 6
Tipos de cables Tipos de cables

¾ Cable de cordones tipo Seale:
Seale: ¾ Cable de cordones tipo Warrington:
Es aquella construcció
construcción en la que las dos Se caracteriza por tener una capa exterior
últimas capas tienen el mismo nú número de
formada por alambres de dos diá diámetros
alambres. La última capa tiene los alambres
diferentes, alternando su colocació
colocación dentro
de gran diá
diámetro y por lo tanto, posee una
gran resistencia a la abrasió abrasión. La de la corona teniendo el doble de alambres
composició
composición má
más comú
común es 1+9+9. que la inmediata anterior. Tienen gran
flexibilidad y baja resistencia al desgaste. El
¾ Cable de cordones de Relleno: tipo de cordó
cordón má
más usado es: 1+6+(6+6).
Se distingue por tener entre dos capas de
alambres, otros hilos má
más finos que rellenan
los espacios existentes entre las mismas.
Este tipo de cordó
cordón se utiliza cuando se
requieren cables de mayor secció
sección metá
metálica y
con buena resistencia al aplastamiento. La
composició
composición má
más comú
común es: 1+6+6R+12. 7 8
Tipos de cables Tipos de cables

¾ Cable de cordones tipo Warrington Seale:
Seale: ¾ Cable de cordones triangulares:
Es una combinació
combinación de las mencionadas En general, está
está formado por 6 cordones
anteriormente y conjuga las mejores triangulares arrollados sobre un alma
caracterí
características de ambas: la conjunció
conjunción de metá
metálica triangular. Tienen gran resistencia
alambres finos interiores aporta flexibilidad, al desgaste.
mientras que la última capa de alambres
relativamente gruesos, aportan resistencia a
la abrasió
abrasión. La construcció
construcción má
más usual es:
¾ Cable plano:
1+7+(7+7)+14.
Está
Están constituidos por varios
¾ Cable antigiratorio:
antigiratorio:
cables unidos transversalmente
Está
Está formado por dos o má más capas de
por medio de una ligadura
cordones cableados en sentido alternado.
transversal.
9 10
Almas Arrollamientos
¾ La principal funció
función del alma es dar apoyo a los cordones para ¾ Hay dos aspectos relacionados con el arrollamiento del cable:
que se mantengan apropiadamente posicionados durante toda
El primero de ellos se refiere especí
específicamente al sentido del
la operació
operación.
arrollamiento de los cordones en el cable, es decir, si es una
¾ Las tipos de almas son: hélice de sentido derecho o una de sentido izquierdo.
izquierdo.
las textiles o de fibra que pueden ser: El segundo aspecto, es una distinció
distinción de la posició
posición relativa
9 alma de fibras sinté
sintéticas (polipropileno) de los alambres en el cordó
cordón y de los cordones en el cable.
9 alma de fibras naturales (sisal) En el arrollamiento cruzado (regular), los alambres está
están
las metá
metálicas formadas por otro cordó
cordón. arrollados en sentido opuesto al del cordó
cordón en el cable.
En el arrollamiento lang,
lang, los alambres respecto a los
¾ Las almas má
más comunes son las de fibra.
cordones y los cordones respecto al cable, tienen el
¾ Las almas metá
metálicas son recomendables para: mismo sentido de arrollamiento.
Evitar las deformaciones por aplastamiento
Altas temperaturas 11 12
Arrollamientos Arrollamientos
¾ Los cables con arrollamiento lang
Arrollamiento cruzado derecha: los cordones van arrollados a la buena resistencia a la abrasió
abrasión (desgaste)
derecha y los alambres a la izquierda.
buena flexibilidad
tendencia a descablearse.
descablearse.
Arrollamiento cruzado izquierda: los cordones van arrollados a la
la ¾ Los cables con arrollamiento cruzado
izquierda y los alambres a la derecha.
no tienen tendencia a descablearse
se manejan fá
fácilmente
Arrollamiento lang derecha: los cordones y los alambres van gran resistencia al aplastamiento
arrollados a la derecha. poca resistencia a la abrasió
abrasión.
Arrollamiento lang izquierda: los cordones y los alambres van

arrollados a la izquierda. 13 14

Preformado Designación de un cable
¾ El preformado es un proceso que se lleva a cabo en la etapa ¾ La composició
composición de un cable se expresa en la prá
práctica de
de cableado y que consiste en darles a los cordones la forma forma abreviada, mediante una notació
notación compuesta por tres
helicoidal que van a tener en el cable terminado. signos, cuya forma gené
genérica es:
A el nú
número de cordones;
Este proceso facilita la manipulació
manipulación del cable y mejora
Ax B+C
¾
B el nú
número de alambres de cada cordó
cordón y
significativamente muchas de sus propiedades.
C el nú
número de almas textiles.
¾ Las cualidades superiores de los cables preformados son el
¾ Cuando el alma del cable es metá
metálica, o sea formada por
resultado de que tanto los cordones como los alambres, está
están
alambres, se sustituye la última cifra C, por una notació
notación
en una posició
posición de “descanso”
descanso” en el cable, lo cual minimiza
entre paré
paréntesis que indica la composició
composición de dicha alma.
las tensiones internas.
¾ Si los cordones del cable son otros cables, se sustituye la
¾ Hoy en dí
día, el preformado es un proceso práprácticamente
segunda cifra B por una notació
notación entre paré
paréntesis que indica
está
estándar en la fabricació
fabricación de cables y los cables no
la composició
composición.
preformados se fabrican solamente bajo pedido especial.
15
¾ Al final suele ponerse el tipo de cable.
Diámetro y sección útil

¾ Se considera como diádiámetro de un cable
el del cí
círculo má
máximo que circunscribe a
la secció
sección recta del mismo; comú
comúnmente
1x12+0 Espiral 6x19+1 Warrington 6x7+1 Normal 6x25+(7x7+0) Relleno se expresa en milí
milímetros.
¾ La secció
sección útil de un cable es la suma de
las secciones de cada uno de los
alambres que lo componen. La secció
sección
útil de un cable no debe calcularse
nunca a partir de su diá
diámetro.
6x19+1 Normal 6x(Λ
6x(Λ+12)+1 Triangular 8x7+1 Normal 6x15+1 Seale
6x4 (4x7+1) Plano

17 18
Resistencia a la tracción Resistencia a la tracción. Carga de rotura

¾ Para estudiar el comportamiento de un cable a tracció
tracción, se ¾ La carga de rotura a tracció
tracción de un cable está
está determinada
debe tener en cuenta: por la calidad del acero utilizado para la fabricació
fabricación de los
Resistencia especí
específica del acero con el cual fue fabricado. distintos alambres, el nú
número y secció
sección de los mismos y su
Carga de rotura del cable. estado de conservació
conservación.
Carga de trabajo. ¾ La carga de rotura de un alambre es el producto de su
resistencia especí
específica por la secció
sección recta del mismo.
¾ Debido a la materia prima utilizada (acero de alto carbono) y
al proceso de fabricació
fabricación, los alambres de los cables de acero ¾ Se denomina carga de rotura calculada de un cable, a la suma
alcanzan altas resistencias especí
específicas (tensiones de rotura). de las cargas de rotura de cada uno de los alambres que lo
componen.
¾ Las resistencias especí
específicas má
más usuales en la Comunidad
Europea en N/mm son: 1370, 1570, 1770, 1960 y 2160.
2 ¾ Se denomina carga de rotura efectiva de un cable al valor que
se obtiene rompiendo a tracció
tracción un trozo del cable, en una
máquina de ensayo.
19 20
Resistencia a la tracción. Carga de rotura Resistencia a la tracción. Carga de rotura

¾ En la prá
práctica, para la elecció
elección de un cable se utilizan valores ¾ Es importante tener en cuenta dos aspectos:
tabulados que indican lo que se llama la “Carga Mí Mínima de La Carga Mí
Mínima de Rotura especificada en las tablas
Rotura”
Rotura”, en cuyo cá cálculo intervienen la resistencia especí
específica corresponden a valores de carga está
estática y en condiciones
del material, el tipo de alma, el tipo de construcció
construcción, la de tracció
tracción pura.
secció
sección, etc. La Carga Mí
Mínima de Rotura se aplica a un cable nuevo, sin
¾ Todo cable en estado nuevo, colocado en el banco para un uso.
ensayo de tracció
tracción, romperá
romperá a un valor superior a la Carga ¾ Un cable nunca debe operar ni siquiera cerca de su resistencia
Mínima de Rotura especificada en las tablas para dicho cable. nominal.
La selecció
selección de un cable basa sus cá
cálculos en estos valores
tabulados. ¾ Durante su vida útil, un cable va perdiendo resistencia
gradualmente debido a causas naturales tales como el
desgaste superficial y la fatiga del metal.
21 22
Resistencia a tracción. Coeficiente de seguridad Alargamiento

¾ La carga de trabajo es la carga que debe soportar el cable. ¾ Todos los cables se alargan cuando son sometidos a un
esfuerzo de tracció
tracción. Este alargamiento está
está integrado por
¾ El coeficiente de seguridad de un cable es el cociente entre la
dos elementos:
carga de rotura efectiva y la carga de trabajo.
el primero depende de la elasticidad del acero empleado.
¾ Los valores del coeficiente de seguridad má
más usuales son:
el segundo es originado por el efecto del asentamiento de
cables está
estáticos: 3 a 4. los alambres y cordones en el cable.
elevació
elevación de cargas en general, grú
grúas, eslingas, etc:
etc: 5 a 9.
¾ El alargamiento elá
elástico es transitorio, desaparece al cesar la
montacargas, instalaciones importantes, casos con altas acció
acción de la carga que lo producí
producía, y puede calcularse si se
temperaturas u otras condiciones extremas: 8 a 12. conoce el mó
módulo de elasticidad del cable.
ascensores: 12 a 22.
23 24
Alargamiento Alargamiento
¾ El alargamiento de asentamiento,
asentamiento, llamado tambié
también de puesta
en servicio, es un alargamiento permanente que puede ser
estimado entre un 2 y un 4 por mil, dependiendo de los tipos
de cable y de su construcció
construcción.
¾ Ese alargamiento continú
continúa hasta alcanzar valores
comprendidos entre el 5 y el 8 por mil de su longitud total,
cuando se retira el cable de servicio.
¾ Normalmente, el alargamiento de puesta en servicio se
completa a los 3 ó 4 meses.
25 Los mó
módulos de elasticidad pueden aumentar en un 20%. 26
Flexibilidad Resistencia a la abrasión

¾ La flexibilidad es la propiedad que tienen los cables para ¾ Por el trabajo que realizan, los cables rozan con distintas
someterse a flexiones repetidas sin romperse. partes de la má
máquina y esto hace que se desgasten.
¾ Los cables al pasar por las poleas o enrollarse en los tambores ¾ La resistencia a la abrasió
abrasión es la capacidad para resistir bien
sufren una fatiga por flexió
flexión, a éste fenó
fenómeno se le llama esos desgastes.
encurvació
encurvación.
¾ La resistencia a la abrasió
abrasión mejora cuando:
¾ La flexibilidad es mayor cuando: aumenta el diá
diámetro de los alambres, y
disminuye el diá
diámetro de los alambres, se utiliza arrollamiento tipo Lang.
aumenta el nú número de alambres,
se utiliza arrollamiento tipo Lang,
se tienen almas textiles,
disminuye la resistencia especí

específica del acero.
27 28
Resistencia al aplastamiento Resistencia al aplastamiento

¾ El aplastamiento es el efecto de la presió
presión externa radial, la ¾ La resistencia al aplastamiento mejora cuando:
cual distorsiona la secció
sección transversal del cable, de los los alambres exteriores tienen mayor diá
diámetro,
cordones, del alma o de los tres a la vez. los alambres y cordones ocupen todos los espacios,
¾ Estas presiones radiales se producen sobre todo en los el arrollamiento es de tipo cruzado, y
tambores y las poleas. el alma es metá
metálica.
¾ La resistencia al aplastamiento es la capacidad que tiene el
cable para resistir a las fuerzas externas en el sentido radial.
Cuando un cable está
está dañ
dañado por aplastamiento, los
alambres, los cordones y el alma está
están impedidos de
movimiento y de ajustarse normalmente durante la operació
operación.
29 30
Empleo de cables
Propiedad exigida Caracterí
Características del cable
¾ Cuando los cables pasan por una polea o son arrollados en un
Cable grueso tambor sufren unos esfuerzos inversamente proporcionales al
Cable resistiendo principalmente a
Alambre de mucha resistencia
tracció
tracción diá
diámetro del arrollamiento y directamente proporcionales al
Alma metá
metálica
diá
diámetro del cable y al mó
módulo de elasticidad.
Cable de alambres exteriores delgados
Cable resistiendo principalmente Muchos alambres por cordó Para evitar que la tensió
tensión debida a la flexió
flexión tome valores
cordón ¾
esfuerzos de encurvació
encurvación
(flexibilidad) Alambre de baja resistencia excesivamente altos es conveniente limitar los siguientes
Cableado Lang pará
parámetros:
Cable de alambres exteriores gruesos Relació
Cable resistiendo principalmente a Relación entre el diá
diámetro de la polea o tambor y el del
Alambre de mucha resistencia
la abrasió
abrasión cable.
Cableado Lang
Relació
Relación entre el diá
diámetro de la polea o tambor y el del
Cable de alambres exteriores grueso
mayor alambre.
Cable resistiendo principalmente al Pocos alambres por cordó
cordón
aplastamiento Cableado cruzado
Alma metá
metálica 32
Empleo de cables Empleo de cables

¾ La Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo ¾ La má
máxima desviació
desviación admisible en
dispone que el diá
diámetro de los tambores no sea inferior a: la lílínea de accionamiento de un
30 veces el diá
diámetro del cable y cable, entre el tambor de
300 veces el diá enrollamiento y la primera polea, no
diámetro del alambre mayor.
podrá
podrá exceder de un grado y medio
¾ Para las poleas, los fabricantes recomiendan que en la cuando se trate de tambores lisos,
relació
relación entre su diá
diámetro y el del cable, sea mayor que 25. sin ranuras, y de dos grados cuando
se trate tambores ranurados.
33 34
Empleo de cables Empleo de cables

¾ Las canaletas de poleas deberá
deberán ser perfectamente lisas y el ¾ Los cables suelen salir de fá
fábrica en rollos o carretes,
diá
diámetro de la garganta deberá
deberá ser de 1,05 a 1,10 veces debidamente engrasados y protegidos contra elementos y
superior al diá
diámetro del cable. ambientes oxidantes o corrosivos.
¾ La lílínea de contacto del cable con el fondo de la ranura será
será ¾ Durante su transporte y almacenamiento:
de aproximadamente la tercera parte de su circunferencia , es Debe evitarse que el rollo ruede por el suelo a fin de que
decir, el arco abarcado por un ángulo entre 120 y 150º
150º. no se produzcan adherencias de polvo o arena que
actuarí
actuarían como abrasivos y obligarí
obligarían a una limpieza y
posterior engrase, antes de su utilizació
utilización.
No debe recibir golpes o presiones que provoquen
raspaduras o roturas de los alambres.
Deben protegerse de las temperaturas elevadas, que
provocan una pé
pérdida del engrase original.
35 36
Empleo de cables Conservación y mantenimiento

¾ El principal riesgo que se ¾ Los cables deben ser sometidos a un programa de revisiones
corre al desenrollar y perió
periódicas conforme a las recomendaciones establecidas por
manipular un cable, es que el fabricante.
se formen cocas, bucles o ¾ Esta revisió
revisión debe extenderse a todos aqué
aquéllos elementos que
codos. Por ello, cuando se pueden tener contacto con el cable o influir sobre él, como los
trate de arrollarlo en un tambores de arrollamiento, las poleas por las que discurre, los
tambor, es conveniente rodillos de apoyo; y de forma especial debe comprobarse el
hacerlo directamente, estado de los empalmes, amarres y fijaciones y sus
procurando que el cable no proximidades.
se arrastre por el suelo y
manteniendo el mismo ¾ El Art. 103.3 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene
sentido de enrollado. en el Trabajo dispone que los cables de izar deben ser
revisados a fondo, al menos, cada trimestre.
37 ¾ El mantenimiento se concreta en la limpieza y el engrase. 38
Sustitución de cables Cables antigiratorios

¾ Para cables de gran responsabilidad como ascensores, pozos ¾ El cable de acero bajo la acció
acción de una carga gira sobre su
de mina, telefé
teleféricos para personas, etc. existen reglamentos propio eje. Este fenó
fenómeno se debe al arrollamiento en hé
hélice
especiales que fijan tanto las inspecciones como las de los alambres y cordones.
condiciones de sustitució
sustitución.
¾ Como el sentido de giro es opuesto al sentido de arrollamiento
¾ Si no existen Reglamentaciones especí
específicas, la sustitució
sustitución de del cable, el cable tiende a desenrollarse.
un cable debe efectuarse cuando visiblemente se aprecie:
¾ Cuando la altura del izaje es considerable, este problema
Rotura de un cordó
cordón.
comienza a adquirir importancia y en los sistemas de dos o
Que la pé
pérdida de secció
sección de un cordó
cordón del cable, debido a la rotura de
más lílíneas, es muy probable que los cables se enrosquen
sus alambres, alcanza el 40% de la secció
sección total del cordó
cordón.
Que la disminució
entre si.
disminución de diá
diámetro del cable en un punto cualquiera del
mismo alcanza el 10%. ¾ Esta situació
situación es perjudicial para el cable y peligrosa para la
Que la pé
pérdida de secció
sección efectiva, por rotura de alambres visibles en seguridad de las personas.
dos pasos de cableado, alcanza el 20% de la secció
sección total.
39 40
Cables antigiratorios Cables antigiratorios
¾ Hay instalaciones que resuelven este problema utilizando ¾ El diseñ
diseño y tipo constructivo de estos cables se basa en
cables de torsió
torsión derecha e izquierda, trabajando en pares, componer elementos cuyos momentos torsores se equilibren
pero tiene el inconveniente de que los cables de torsió
torsión unos a otros, produciendo una resultante prá
prácticamente nula.
izquierda só
sólo se fabrican sobre pedido.
¾ Es un cable con una excelente resistencia a la tracció
tracción, con
¾ En la mayorí
mayoría de los casos, la solució
solución adoptada consiste en mediana flexibilidad y baja resistencia al aplastamiento.
utilizar cables de acero del tipo antigiratorios.
antigiratorios.
¾ Debido a que el contacto entre los hilos es irregular tienden a
¾ Por lo tanto, los cables antigiratorios se emplean para levantar dañ
dañarse má
más rá
rápido.
cargas no guiadas (que pueden rotar libremente), con alturas
de izamientos considerables.
41 42

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Introducción Tipos de cables

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Tipos de cables Tipos de cables

Tipos de cables Tipos de cables

PCM/ITOP 2010/11 PCM/ITOP 2010/11

Arrollamiento lang izquierda: los cordones y los alambres van

PCM/ITOP 2010/11 PCM/ITOP 2010/11

Diámetro y sección útil

6x4 (4x7+1) Plano

PCM/ITOP 2010/11 PCM/ITOP 2010/11

Resistencia a la tracción Resistencia a la tracción. Carga de rotura

Resistencia a la tracción. Carga de rotura Resistencia a la tracción. Carga de rotura

PCM/ITOP 2010/11 PCM/ITOP 2010/11

Resistencia a tracción. Coeficiente de seguridad Alargamiento

PCM/ITOP 2010/11 PCM/ITOP 2010/11

Flexibilidad Resistencia a la abrasión

 se tienen almas textiles,

 disminuye la resistencia especí

Resistencia al aplastamiento Resistencia al aplastamiento

PCM/ITOP 2010/11 PCM/ITOP 2010/11

Empleo de cables Empleo de cables

PCM/ITOP 2010/11 PCM/ITOP 2010/11

Empleo de cables Empleo de cables

Empleo de cables Conservación y mantenimiento

PCM/ITOP 2010/11 PCM/ITOP 2010/11

Sustitución de cables Cables antigiratorios

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