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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD

Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería


Cadena de Formación Industrial
Gestión de las Operaciones

TRABAJO FASE 5

INFORME DE ACTIVIDADES DESICIONES ESTRATEGICAS

DANIEL ALEJANDRO PARRA MEDINA

Formador(a)
ALEXIS PÉREZ JACOME

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
FORMACIÓN DE FORMADORES
Noviembre 2018

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CONTENIDO

Pág.
PLANEACION DEL PROYECYO 3.
DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA 4.
o ACTIVIDAD 1 4.
o ACTIVIDAD 2 6.
DIAGRAMAS DE ENSAMBLE DE PROCESO 8.
o ACTIVIDAD 1 8.
o ACTIVIDAD 2 9.
CONCLUSIONES 10.

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PLANEACION DEL PROYECYO

La empresa seleccionada para aplicar los conocimientos adquiridos en las unidades 1 2 y 3, es la


empresa llamada BOVER fundada En 1996 por Joana Bover en Barcelona. Tras más de 20 años de
trayectoria en el mercado, lo que comenzó como un boceto en una servilleta para el proyecto de un
amigo arquitecto, ha evolucionado y crecido hasta convertirse en una de las principales empresas del
sector de la iluminación contemporánea, con filial propia en Estados Unidos y presencia en países de
todo el mundo.

Información de la empresa: https://www.bover.es/es/

Logo de la empresa:

Producto seleccionado:

TIBETA 03 by Christophe 90
DOME 90 by Benedetta agliabue
Mathieu
by Benedetta

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DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA

PASO 1. ESCOGER LA EMPRESA

Nombre Empresa Razones

La empresa BOVER , cuenta con un


reconocido, papel actualmente en la región de
la península ibérica, como una empresa líder en
cuento a iluminación de espacios públicos y
oficinas con cierto toque moderno y a su vez
conservador, preservando el detalle de la luz
Daniel Alejandro Parra BOVER como un arte que estiliza el ambiente.
Medina Barcelona lights
Surgió de manera sumisa, a partir de la ida de la
joven empresaria Johana BOVER, que hoy en
día ha construido una empresa, que encabeza e
involucra entre las más grandes empresas del
mundo, relacionadas con lámparas e
iluminarias.

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Matriz de características y procesos actuales

Características y DESCRIPCIÓN
procesos
actuales
Componentes de Sistemas de administración y control:
Gestión del El sistema de inventarios usado para el control en las cantidades de tijeras
inventario producidas durante la etapa de ensamble es del tipo ABC, el cual es un método de
clasificación de inventarios en función del valor contable de los materiales
almacenados, esto se debe a que manejan otros productos a diferencia de las tijeras
escolares. Este sistema se realiza graficando el porcentaje de artículos de inventario
total, contra el porcentaje del valor monetario total en un periodo que generalmente
es un año.

Aplicación de Las características de los métodos usados para la estimación de la demanda de este
métodos de producto se basan específicamente en métodos cualitativos, relacionados con la
previsión de la calidad y exclusividad de los productos, brindados; adicionando factores
demanda determinantes como el servicio al cliente y análisis estadísticos concernientes a
amenidades del mercado local. Su sede principal se encuentra en Barcelona
España, sin embargo el mercado ofrecía la oportunidad de internarse en espacio
estadounidense, donde existe un nivel elevado de competitividad, sin embargo
parámetros predominantes como calidad, innovación y exclusividad, marcan la
diferencia. También se lleva un control de las ventas realizadas por empresas
subcontratadas “Outsourcing”, que distribuyen los productos a otros mercados.
A pesar del crecimiento continuado de la marca de Bover, Joana Bover ha
mantenido la búsqueda de su visión original. Ella cree en el diseño eterno, en una
línea comercial que sepa mantener el equilibrio entre calidad y las formas dando
lugar a un estilo intemporal capaz de adaptarse a un tiempo futuro sin estridencias.
Para Joana, BOVER es el resultado de la profesionalidad y las inquietudes de un
equipo de diseñadores.

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Componentes Plan de producción: Para obtener el producto descrito, “Tibeta y Dome”, la


del Proceso de empresa como tal diseña, las lámparas con un toque innovador y subcontrata a una
planeación de la empresa para que esta se encargue de su fabricación y ensamble; esta Outsourcing
producción manipula elementos como:
 Maquinaria (Troqueladora, Pulidora, Desbastadora)
 Herramientas
 Trabajadores
 Materias primas
 Instalaciones
 Proveedores
Dentro de este plan de producción, la empresa Outsorcing recoge todos los
aspectos técnicos y organizativos que conciernen a la fabricación de las lámparas,
las cuales deben ajustarse a los requerimientos exigidos por la empresa Bover; con
el fin de que en la cadena de producción se conserven las estrictas condiciones de
calidad.
Se manejan diferentes formas de producción, ya sean por lotes o unidades
exclusivas.
Producción por Lotes: Esta información, se obtiene del impacto que pueda tener
el producto, dentro del mercado; teniendo en cuenta la innovación y calidad como
clave del éxito empresarial. A partir de análisis estadísticos, se logra pronosticar, el
nivel de adquisición que generara el producto; y se procede a realizar la
producción en masa.
Producción Exclusiva: Se caracteriza, por futuras provisiones que se realicen en el
mercado, cuando un producto se dé a conocer y se deseen realizar ajustes de
acuerdo a las peticiones de un cliente, en cuanto a estructura, diseño y materiales.

Requerimiento de materiales: La empresa (“Outsorcign”) a través de proveedores


obtiene materias primas de excelente calidad, dentro de esta materia o insumos
usados para la fabricación de los dos tipos de lámparas. Los materiales a utilizar

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serán: Aluminio, Madera, láminas de acero inoxidable, tornillos, polipropileno,


pintura orgánica, solventes, cable eléctrico y componentes anexos, faroles, nylon,
varilla metálica.

Programación de la producción: Esta programación se fundamenta en jornadas


previamente desarrolladas dentro de un plan de producción, el cual contempla
requerimientos o pedidos solicitados para determinado producto, en este caso las
lámparas, la planta actualmente fabrica 40 lámparas por día, de manera que se
logre abastecer una demanda que se pronostica elevada y de antemano suministrar
a la sede de Estados Unidos con el fin de reducir tiempos de entrega.

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Actividad 1: Matriz DOFA

Debilidades: Fortalezas

 Subcontratación de Servicios  Buen nivel de directivos


 Bajo nivel de estudios de mercado  Innovación y Calidad
 Alta Competitividad  Personal competitivo
 Demanda volátil  Buena capacitación
 Altos costos de diseño  Excelente Servicio al Cliente
 Bajos precios
 Formidable portafolio de Productos

Oportunidades (O) Amenazas (A)

 Tendencia al crecimiento  Competencia


 Demanda requerida en empresas  Desempleo
 Reconocimiento local y regional  Impuestos elevados
 Diseños magníficos  Incumplimiento de Contratos
 Construcción de propia plata  Insolvencia económica
 Bajo capital de trabajo

Se realiza un análisis de la matriz DOFA, utilizando diversas estrategias entre los parámetros
evaluados; como Debilidades & Oportunidades, etc.

Estrategias (DO) Estrategias (FO)

 Realizar un estudio de mercadeo  Conservar el buen desempeño de la


relacionándolo con un programa de empresa para aumentar su demanda.
estados de cuentas y balance general; con  Asociar el parámetro de tendencia al
el fin de evaluar si es viable que la crecimiento; con el factor de
empresa BOVER, realice el proceso de reconocimiento y prestigio; con el
fabricación y producción de los productos. objetivo de incrementar los ingresos
 Encaminar cada uno de los productos a netos.
diseños exóticos e innovadores, que  Conservar y contratar personal idóneo que
permitan conservar las políticas de mantenga diseños de calidad.
exclusividad de la empresa.

Estrategias (DA) Estrategias (FA)

 La administración debe determinar que  Optimizar los costos de producción al

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metodología y decisiones utilizar debido máximo, con lo cual se minimizara los


al aseguramiento de la calidad, sin riesgos económicos o riesgos por capital
desbordar las arras de la empresa. país.
 Realizar con los directivos juntas
continuas para elaborar planes para el
crecimiento de la empresa

ACTIVIDAD 1. ANALISIS DOFA CON ESTRATEGIAS DE MEJORA

Debilidades Fortalezas
Componentes de Inventarios Componentes de Inventarios
Altos costos de pedidos y materia prima Personal competitivo
Tiempo de pedido elevado Formidable portafolio de Productos
Altos costos de mantener el producto Eficacia en el manejo de la materia prima
Altos costos de espacio Orden y gestión documental
Previsión de la Demanda Previsión de la Demanda
Alta competitividad en el mercado Innovación y calidad de productos
Pronósticos de demanda defectuosos Personal capacitado
Demanda Volátil Altos estándares de diseños
Bajo nivel de estudio de mercado Excelente servicio al Cliente
Planeación de la Producción Planeación de la Producción
Subcontratación de servicios Bajos precios
Ineficiencia en metodología de oferta Nivel medio de operación
Producción por pedido Producción controlada
Costos elevados de producción Exclusividad de productos ofrecidos
Oportunidades Amenazas
Componentes de Inventarios Componentes de Inventarios
Tendencia al crecimiento Incumplimiento en materia prima
Expansión de nuevos sitios de almacenaje Pedidos retrasados
Software que lleve el control del inventario Bajo nivel de abastecimiento
Previsión de la Demanda Escasez de materia prima

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Reconocimiento local y regional Previsión de la Demanda


Diseños magníficos y exclusivos Competencia
Originalidad en la reproducción Crisis financiera nacional y regional
Planeación de la Producción Altas tasas de interés.
Iniciar procesos de producción en masa Tasa desempleo elevada
Diversificar las formas de producción Alto índice de inflación
Conservar la naturaleza de la empresa. Insolvencia económica
Planeación de la Producción
Bajo capital de trabajo
Productos imitados
Metodología de producción insuficiente
Maquinaria obsoleta
Incumplimiento de contratos

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DIAGRAMAS DE ENSAMBLE DE PROCESO

Actividad 2:

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CONCLUSIONES

 Los procesos productivos, son necesarios debido a que permiten de manera previa, realizar una
evaluación acerca de los costos y de antemano la viabilidad de la ejecución de un proyecto.
 La gestión de operaciones encierra todo lo referente al plan productivo, es correcto afirmar que
para dar inicio a un plan operativo de producción es necesario previamente realizar una
planificación en las operaciones.
 Todo proceso productivo lleva consigo un control, unos soportes y unas entradas para dar como
salida final un producto especificado previamente.

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BIBLIOGRAFIA

http://www.archiexpo.es/prod/bover-barcelona/product-53595-1700661.html

http://www.archiexpo.es/prod/bover-barcelona/product-53595-1761531.html

https://www.bover.es/es/contacto/empresa/

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