DISEÑO DEL DESARENADOR Y SEDIMENTADOR:

Para el presente trabajo asumimos el siguiente estudio del material sólido en

obtenido en época de avenida,

Representado por la siguiente muetra con un porcentaje de 50% del total de la

muestra

Tamiz Abertura Mat.Ret.Total

Nº (mm) Total
4 4.699 1.00
8 2.362 1.00
10 1.651 2.00
14 1.168 2.00
20 0.833 2.00
35 0.417 2.00
65 0.208 100.00
150 0.104 2.00
200 0.074 100.00
Cazoleta 25.00
237.00

I .- DISEÑO DEL DESARENADOR

* Datos para el diseño:

1,1 ,- Selección del diámetro de diseño:

En base al análisis granulométrico, adoptamos como partícula de
diseño aquella que de tal modo quedase para el sedimentador un
porcentaje bajo, para ser tratado en dicha estructura:

Entonces:
d= 0.02 cm

1,2 ,- Caudal de diseño:

El caudal de diseño para ésta y las demás estructuras previas al re-
servorio, será el caudal máximo diario calculado en el primer trabajo.

Qmd = 0.022 m3/seg

Otros datos:

Temperatura del agua ( t ) = 10 ºC

Viscosidad cinemática: n = 0.0133 cm2/seg

Peso específico de los sólidos: "S "= 2.6

A.- Diseño de la zona de sedimentación:

*Aplicando Stokes:
 Vs = ((s-1) g * d2) / 18*n

Vs= 2.62 cm / seg

Hallamos Reynolds:

Re = Vs * d / n

Re = 3.94

Reynolds 3,94 > 1 ; Por lo que no podemos aplicar estokes y vamos

a optar la ley de Allen

* Aplicando la Ecuación de Hallen:( método gráfico de Fair y Geyer)

en términos del diámetro

K1*d =d*[g (S -1) /n 2]1/3

Remplazando datos obtenemos:

k1*d = 4.14

Con estos valores entramos al grafico Nº 1; para halla el valor de ( Vs / K2)

( Vs/ k2) = 0.8

Vs = 0,8 * k2

Donde:

k2 = [ g*(S-1)*n]1/3

k2 = 2.75

Por lo tanto:
Vs = 2.20

Calculamos Número de Reynolds:

Re = Vs * d / n

Re = 3.311

Re > 1 O.K

Notamos que estamos en régimen de transición.

Luego calculamos Cd.

Cd = (24/Re) + (3/Re1/2) +0,34

 Cd = 9.24

Luego aplicando la Ley de Allen encontramos la velocidad real de

sedimentación:

Vs = [ (4/3)*(g/Cd)*(S-1)d]1/2

Vs = 2.1

Vs (real) = 2.1 < 2.20 ( Vs )

Calculada la velocidad de sedimentación, se determina la zona de sedimentación

a base de la velocidad de arrastre, la cual constituira la velocidad máxima
teórica que podría permitirse la velocidad horizontal:

Va = 161* d1/2

Va = 22.77 cm/seg

Asumiendo un factor de seguridad de 1/2 , obtenemos la velocidad horizontal "Vh":

Vh = 11.38 cm/seg

** Fijada la velocidad horizontal podemos calcular la sección transversal "At"

At =Q / Vh

At= 0.19 m2

** Calculamos el área superficial :

(Vh / Vs) = (As / At)

despejando "As"

As = Vh*At / Vs

As = 1.02 m2

At a
P

Donde:
 As = L* a
At = P * a

*** Dimensionamiento de la zona de sedimentación

Además debemos verificar que el valor mínimo recomendable para "P"debe ser
30 cm Y para "a" 0,60 cm.

Ancho (m) Largo (m) Profundidad Relación

a (asumido) L = As/a P = At /a L/p
0.6 1.70 0.32 5.31
0.7 1.46 0.27 5.30
0.8 1.28 0.24 5.42

Se adoptarán las siguientes dimensiones:

Largo: L = 2.60 m.
Ancho: a = 0.60 m.
Profundiadad: P = 0.49 m.

B.- Diseño de la zona de entrada :

Asumimos b = 0.4 m ( ancho de canal )

y= 0.2 m

Canal

y
P
s1

s2 P'

*** Diseño de Transición para la Entrada:

LT1 = [( as-ae)/2] / tg 12,5º

 12,5º

0.6 0.4

LT1

Remplaznado datos obtenemos:

LT1 = 0.5 mtros

Zona de lodos:

Se sabe que:
Vs = ( Q x Ts x C) / gs

Donde:

Q = Caudal de demanda
Ts = Tiempo que se require para limpiar la estructura
C = Caudal de sólidos (estudio) = 0.014 Kg / m²
gs = Peso espeífico de las arenas = 2670 Kg / m³
Ts para una limpieza semanal (seg) = 604800

Vs = 0.07 m³ a la semana

Para una limpiesa mensual tenemos que el volumen de sólidos es:

Vs = 4 x 0,11 = 0.4 m³

Vs = L x a x P' P' = Vs / ( L * a )

P' = 0.3

Altura total de desarendador: (HT)

HT = P + P' = 0.8 m

Cálculo de S1

S1 = (P - Y) / LT

S1% = 0.64

Calculamos la pendiente S2

S2 = P' / L

S2% = 0.12

S2 = 12%
Compuerta de limpia:

a = 0.2

b = 0.3

Caudal máximo de salida, se calculará como un orificio;

Qs = Cd x a x b x ( 2*g*H ) 1/2

Cd = 0.6

Qs = 0.14 m³/seg

cálculo del canal de limpia con máxima eficiencia hidráulica:

b = 2y
Donde:

AH = 2y * Y 2y2
Pm = 2y + 2y = 4y

RH = (2y2 / 4y) = y/2

Remplazando en mannig:

Donde:

S = 2º/oo
n = 0,016 (canales revestidos con concreto, condiciones media-
mente buenas)
ARh2/3S1/2
Q= Q = -----------------
0.14 m³ /seg
n

y8/3 = Qd x 0,794 x n / S1/2

Remplazando datos tenemos:

Y= 0.30 m

Luego b = 0.60 m

Cálculo de la velocidad:

V=Q/A

V = 0,14 / ( 0,30 x 0,60 )

 V = 0.79 m /seg

II.- DISEÑO DEL SEDIMENTADOR

Datos:

Qmd = 0.022 m3/seg

Diámetro de la partícula d 0.0079 cm

Viscosidad cinemática: n = 0.0133 cm2/seg

Peso específico de los sólidos: "S "= 2.6

*Aplicando Stokes:

Vs = ((s-1) g * d2) / 18*n

Vs= 0.41 cm/seg

Hallamos Reynolds: Chequeamos el flujo laminar

Re = Vs * d / n

Re = 0.24 < 1 O,K

Calculada la velocidad de sedimentación, se determina la zona de sedimentación

a base de la velocidad de arrastre, la cual constituira la velocidad máxima
teórica que podría permitirse la velocidad horizontal:

Va = 161* d1/2

Va = 14.31 cm/seg

Asumiendo un factor de seguridad de 1/2 , obtenemos la velocidad horizontal "Vh":

Vh = 7.15 cm/seg

Calculamos Coeficiente de arrastre "cd":

Cd = 24/Re

Cd = 98.75

Dimensionamiento:

** Sección perpendicular al flujo "At"

At =Q / Vh
 At= 0.30 m2

** Sección paralela al flujo :

As = (Q / Vs)

As = 5.32 m2

At a
P

L
Donde:
As = L* a
At = P * a

*** Dimensionamiento de la zona de sedimentación

Además debemos verificar que el valor mínimo recomendable para "P"debe ser
30 cm

Ancho (m) Largo (m) Profundidad Relación

a (asumido) L = As/a P = At /a L/p
0.6 8.86 0.51 17.55
0.7 7.59 0.43 17.56
0.8 6.64 0.38 17.48
0.9 5.91 0.34 17.49
1.0 5.32 0.30 17.63
1.1 4.83 0.28 17.57
1.2 4.43 0.25 17.33
1.3 4.09 0.23 17.33
1.4 3.80 0.22 17.58
1.5 3.5 0.2 18.00
1.6 3.32 0.19 17.48

Se adoptarán las siguientes dimensiones:

Largo: L = 3.5 m.
Ancho: a = 1.50 m.
Profundiadad: P = 0.3 m.

*** Diseño de Transición para la Entrada:

LT1 = [( as-ad)/2] / tg 12,5º

 12,5º

1.50 0.4

LT1

Remplazando datos obtenemos:

LT1 = 2.5 mtros

POTABILIZACION DEL AGUA

Se recomienda un tratamiento físico químico pasando por los siguientes procesos

.- Floculación
.- Decantación.
.- Filtración
.- Desinfección.

*** FLOCULACIÓN:

MEZCLA RAPIDA:

Canaleta Parshall:

Diseño de la canaleta Parshall como unidad de mezcla:

Sección Gargan- Sección

convergente ta divergente
Ha Hb

D 2/3A W H C
P A

PLANTA

M B F G

superficie
E del agua
 N

PERFIL

1,- Ancho del canal de entrada: D =0.4 m,

2,- Ancho de la garganta:

1/3 D < w < 1/2 D ; 0,13< w < 0,2

asumimos: w = 0.16 ,= 6"

3,- De la tabla de dimensiones estandar del aforador Parshall:

w 6" 9" 1'

A 62.07 87.95 137.16
B 60.96 86.36 134.3
C 39.37 36.1 60.98
D 39.69 57.47 84.46
E 60.96 78.2 91.44
F 30.48 30.48 60.96
G 60.96 45.72 91.44
H 30.49 30.48 38.1
N 11.43 11.43 22.86
P 90.17 107.95 149.23
R 40.64 40.64 50

Para W = 6", tenemos

w = 15 cm D = 39,69 cm
A = 62,07 cm E = 60,26 cm
B = 60,96 cm F = 30,48 cm
C = 39,37 cm G = 60,96 cm
K = 7,60 cm N = 11,43 cm

4,- Cálculo de un Resalto Hidráulico como unidad de mezcla:

Se necesitan los datos siguientes:

* Caracetísticas del canal:

a) Capacidad : Q = 0.022 m3 / seg

b) Geometría : hallamos las dimensiones "ho"y "D".

donde : ho = k * Q n (carga disponible en o)

k = 1.842
n = 0.636

ho = 0.161 m
 Aproximadamente ho = 0,211 m

D = 0,40 ; predimencionado anteriormente

Características Hidráulicas:

a) Condiciones hidráulicas antes del resalto:

- Altura del agua en la sección 1 : h1

Por Manning :
Q = [A1 * R2/3 * S1/2 ]/n

Donde:
A1 = w * h1 =0,15 h1
R = A1 / P1 = ( 0,15 h1) / ( 2h1 + 0,15)
S = N / F = 0,12 / 0,30 = 0.4
n = 0.013 canaleta de concreto

Reemplazando valores:

h1 (metros) Q (m3/seg)
0.04 0.028
0.05 0.038
0.06 0.049

Interpolando para hallar " h1"

"h1"
Qmd = 0.022 0.034 metros

** Velocidad en la sección ( 1 ):

V1 = Q / A1
Donde:

Q = 0.022 m3/seg

A1 = w * h1 = 0.0055 m2

V1 = 3.97 m/seg

** Comprobación del tipo de resalto ( con el Nº Froude)

Fr = V1/ (g*h1)1/2

Fr = 6.86

Por lo tanto es un "salto estable" por estar dentro del rango de 4,5 a 9,0

b ) Condiciones hidráulicas después del resalto:

 .- Altura después del resalto: "h2"

h2 = - (h1/2) + ( (2*V12 h1)/g + h12/4)1/2

h2 = 0.32 metros

.- Velocidad en la sección 2:

V2 = Q / A2

V2 =D*h2
V2= 0.17 m / seg

.- Extensión del resalto : "L"

L = 6*(h2 -h1)
L = 1.69 metros

.- Pérdida de Carga en el resalto: "hp"

hp = ( h2 - h1 )³ / ( 4 * h1 * h2 )

hp = 0.51

*** Condiciones de Mezcla:

,- Tiempo de Mezcla: "TM"

TM = L / V 2
TM = 9.8 seg

Diseño de canaleta Parshall como aforador:

En el paso se colocará verticalmente una regleta centimetrada, de donde se

obtendrá "ho", para luego de la tabla 2 para w = 6"

ho = 1,842 * Q0,636 y Q = (ho/1,842)1/0,636

Entonces confeccionamos la tabla Nº 1

TABLA Nº 1 ( REGLETA PARA AFOROS EN CANALETA PARSHALL)

CARGA (cm) CAUDAL (lt/s) CARGA (cm) CAUDAL (lt/s)

1 0.3 31 60.7
5 0.8 32 63.8
10 1.5 33 67.0
15 19.4 34 70.2
20 30.5 35 73.5
22 35.4 36 76.8
24 40.6 37 80.2
26 46.0 38 83.6
28 51.7 39 87.1
30 57.6 40 90.6
 DOSIFICACIÓN:

1) Empleando una dosificación máxima de 75 p.p.m. La cantidad máxima de Kg de

sulfato de aluminio en 24 horas es:

C= (56*86400*75)/106

C= 362.88 Kg de Al2(SO4)3/24 horas

2) Con la cantidad diaria máxima ha aplicar, se hace la solución, empleando una

solución concentrada al 10%, la cantidad de litros de solución diarios será.

q = 362,88 / 0,10 .= 3229 Lts de sol. / 24 horas

3) El equipo dosificador, que será de orificio fijo , con flotador, deberá tener una
capacidad de:

q = 3629 / 24 horas .=151,2 Lit / hr

4) Por lo tanto el tanque, se solución deberá tener una capacidad mínima de mil
(1000 Lit), para dosificar durante 8 horas; esto quiere decir que se tendrá que
preparar solución de sulfato de aluminio 3 veces diarias.

Entrada

válvula de flotador
Tanque 1 solución Regla graduada
tuvo de 1/2 PVC

orificio dosificador
válvula de
desague interconexión manguera flexible

desague dosis

Tanque 2

FLOCULADOR HIDRÁULICO:

Diseñaremos un floculador de flujo horizontal, por tener caudal

menor de 50 Lt /seg
** Capacidad:

caudal Q = 0.022 m3 / seg

Tiempo de retención: T = 18 min (asumido)

Para obtener una mejor eficiencia en la floculación emplearemos 2 tramos

1er tramo = T1 = 8 minutos

2do tramo= T 2= 10 minutos

Con velocidade en los tramos:

1er tramo = V1 = 0.2 m/seg

2do tramo= V2 = 0.14 m/seg

** Las longitudes de los canales será:

l2
]

l1 l1

L1 = V1*T1 L1= 96 metros

L2 = V2*T2 L2= 84 metros

** Las secciones de los canales serán:

A1 = Q/V1 A1 = 0.109 m2

A2 = Q / V2 A2 = 0.155 m2

** Para encontrar el espaciamiento de los canales adoptaremos:

,- tabiques planos de asbesto cemento de 1,20 * 2,40 m.
,- borde libre 0.15 metros
,- Profundidad del canal h 1.2 metros

Luego:
a1 = A1/h a1 = 0.09 metros

a2 = A2/h a2 = 0.13 metros

** Los espaciamientos entre la punta del tabique y la pared en cada zona serán:
 d1 = 1,5*a1 d1 = 0.14 metros

d2 = 1,5*a2 d2 = 0.19 metros

** El ancho del tanque será:

L1' = 2,4+d1 L1' = 2.54 metros

L2' = 2,4+d2 L2' = 2.59 metros

** Número de tabiques:

N1 = L1/L1' N1 = 38 metros

N2 = L2/L2' N2 = 32 metros

** Encontramos el largo del floculador:

1er tramo; N1*a1 + N1/100 1er tramo = 3.81 metros

2do tramo; N2*a2+ N2/100 2do tramo = 4.52 metros

*** Las dimensiones del floculador incluyendo el espesor de los tabiques (1 cm)
será:
4.52
3.81
2.59
2.54

** Los valores de las pérdidas de carga, se calcula de acuerdo a la siguiente

tabla:
Para los tramos 1 y 2 respectivamente;

con:
r1 = 0.175 m.
r2 = 0.212 m.
n= 0.013
m= 0.0133 cm²/seg ( coeficiente de viscosidad
cinemática )

V (cm/seg) V2/2g (cm) h1= 3NV2/2g s = (Vn)2 /r2/3 h2 = s*L (cm) hf (cm)
1er Ttramo
20 0.204 23.18 0.01003 2.54 25.72
2do tramo
14 0.100 9.71 0.00432 1.12 10.84

** La potencia disipada y el gradiente son:

P = g *hf / To

P1 = 53.58 gr*cm/seg.Lit
P2 = 18.06 gr*cm/seg.Lit
 G = ( P / u )1/2

G1 = 63.47 seg -1
G2 = 36.85 seg -1

20 seg -1 < G < 70 seg -1

*** DECANTACION:

* Datos para el diseño:

1,1 ,- Selección del diámetro de diseño:

En base al análisis granulométrico, adoptamos como partícula de
diseño aquella que de tal modo quedase para el sedimentador un
porcentaje bajo, para ser tratado en dicha estructura:

Entonces:
d= 0.009 cm

1,2 ,- Caudal de diseño:

El caudal de diseño para ésta y las demás estructuras previas al re-
servorio, será el caudal máximo diario calculado en el primer trabajo.

Qmd = 0.022 m3/seg

Otros datos:

Temperatura del agua ( t ) = 10 ºC

Viscosidad cinemática: n = 0.0133 cm2/seg a) Zona de sedimentac

Peso específico de los sólidos: "S "= 2.6

1,3,- Número de Unidades:

Por efectos de funcionamiento de la Planta de Tratamiento, se optó
por diseñar dos unidades de decantación:

Zona de entrada Zona de salida

 Zona de lodos

A.- Diseño de la zona de sedimentación:

*Aplicando Stokes:

Vs = ((s-1) g * d2) / 18*n

Vs= 0.53 cm / seg

Hallamos Reynolds:

Re = Vs * d / n

Re = 0.36

Calculada la velocidad de sedimentación, se determina la zona de sedimentación

a base de la velocidad de arrastre, la cual constituira la velocidad máxima
teórica que podría permitirse la velocidad horizontal:

Va = 161* d1/2

Va = 15.27 cm/seg

Asumiendo un factor de seguridad de 1/2 , obtenemos la velocidad horizontal "Vh":

Vh = 7.64 cm/seg

Calculamos Coeficiente de arrastre "cd":

Cd = 24/Re

Cd = 66.78

Dimensionamiento:

** Sección perpendicular al flujo "At"

At =Q / Vh

At= 0.28 m2

** Sección paralela al flujo :

As = (Q / Vs)

As = 4.10 m2
 Donde:
As = L* a
At = P * a

*** Dimensionamiento de la zona de sedimentación

Además debemos verificar que el valor mínimo recomendable para "P"debe ser
30 cm

Ancho (m) Largo (m) Profundidad Relación

a (asumido) L = As/a P = At /a L/p
0.5 8.19 0.57 17.55
0.6 6.83 0.47 17.56
0.7 5.85 0.41 17.48
0.8 5.12 0.36 14.38
0.9 4.55 0.32 17.63
1 4.10 0.28 17.57
2 2.05 0.14 17.33
3 1.37 0.09 17.33

Se adoptarán las siguientes dimensiones:

Largo: L = 6.3 m.
Ancho: a = 1.00 m.
Profundiadad: P = 0.43 m.

Tiempo de retención:

t = l / Va
t = 41.2 seg

t = 0.69 min

Además sabemos que:

A = Q / Va

A = 0.14 m2

Preveendo un área adicional, por funcionamiento:

A total = A*2
Atotal = 0.28 m2

b) Zona de entrada:

Estará compuesta por un tabique difusor, con las características

siguientes:
 Profundidad : 1 metros
Ancho ; 1.00 metros
Caudal : 22 Lt / seg
Gradiente de velocidad de la última cámara de floculación:

G= 36 seg -1

Temperatura = 10 ºC

Con lo cual se hallan los siguientes diámetros de orificio, el caudal

que pasa por estos y la velocidad de flujo: (gráfico 2)

DIAMETRO Q POR ORIFICIO VELOCIDAD NUMERO DE

(cm) (Lit / seg) (cm / seg) ORIFICIOS
5 0.33 16 66
6 0.51 17 43
8 1.12 19 19
10 1.76 21 12
12 2.75 23 8

Como: H total = P + 10%L , tenemos

Ht= 1.1 m.

Entonces :
h/4 = 0.27
h/5 = 0.21
h/6 = 0.18

**Orificios más bajo. Deberán estar comprendidos entre h/5 y h/4

0,21 <= hi <= 27

Adoptamos : hi = 0.2 metros

**Orificios más altos: Deberán estar comprendidos entre h/5 y h/6

0,18 <= he <= 0,21

Adoptamos : he = 0.18 metros

1.00
0.18

1.1 0.72

0.2
1.1
 Número de orificios y separación :

Optamos por 30 orificios de 8 cm de diámetro, separados:

Verticalmente = 4.8 cm

Horizontalmente = 10.0 cm

c) Zona de salida:

Esta compuesto por por un vertedor de de pared delgada, un canal

de salida y un deflector de viento,

Deflector de viento:

0.3
0.3 h
h' h2
h1
2.4
P

** Diseño del vertedero:

Para vertedores de pared delgada, se tiene:

Q = [g1/2 x w x h 3/2] / 2,275

Donde
w = ancho de canaleta
ho = nivel máx de agua en la canaleta

Q= 0.022 m³ / seg
w= 1.0 m

Remplazando datos tenemos:

h= 0.063 m
h= 6.3 cm

** Diseño del canal: Con máx. eficiencia hidráulica.

Datos:
Q = 0.022 m³/seg
V <=0,20 m/seg
B = 2 * h1
Donde:
AH = 2h1 * hi 2h12
Pm = 2h1 + 2h1 = 4h1

RH = (2h12 / 4h1) =h1/2

 Además, sabemos que:

V= 0.12 m/seg
(velocidad asumida como límite para
arrastrar materiales con un margen de
seguridad)

h1 = 0.30 m = 37 cm

B= 0.60 m

Luego:

w = B = 74 cm ,

F = V / (gxh1)1/2

F= 0.1

F = 0,10 ( Flujo subcrítico)

Asumiendo h2 = 17 cm

Se tiene:

h' = h1 + h2 = 54 cm

d) Zona de lodos:

Con las dimensiones ya definidas se puede hacer el metrado

respectivo para la evacuación de lodos.

1.1
2.5

0.3
1.1

1.1 1.1
2.2
7.10

Volumen de lodos

VL ={ [(2,2*1,1)/2] +(2,2*0,30)+(0,3*4,9)/2}*1

VL = 4.62 m³

Volumen total a evacuar:

VT = 7,1 +(7,1*2*1,3)
 VT = 13.9 m³

** Válvula de limpieza del Sedimentador:

Para un tiempo de vaciado de 120 minutos = 2 horas H 2.5

Q descaraga= Q + ( Vlod/ t)

Q descaraga= 0.022 m3 / seg

Además:

Q = Cd A ( 2 g H)1/2

A= 0.00 m²

Como la evacuación se hará por tubería, entonces:

A = p D2/ 4

D= 0.1 metros

D = 4"
*** FILTRACIÓN:

Se optó por el diseño de filtros rápidos con lecho mixto.

Con las características sigueintes:

Lecho ARENA, ANTRACITA.

Caudal Q = 0.022 m3 /seg
Capacidad C = 1879.2 m3 /día
Rata o carga superficial de filtración: 117.5 m3 / m2 /día

a) Area de Filtros

At = 2868,48 / 117,50 = 16.0 m2

El sistema de lavado es de cada unidad filtración será con el agua

proveniente de otros filtros

Se optará por 4 unidades filtrantes:

Area por unidad:

Au =At / 4

At = 4.0 m2

Dimensiones:

ANCHO = 2.0 metros

 LARGO = 2.0 metros

b) Lecho filtrante:

ARENA:
* Uniforme Cu = 1.6
* Diámetro efectivo: E = 0.5
( No más del 1% debe ser mayor de 2mm o menor de 0,3 mm)

* Peso específico: Se = 2.65

* Profundidad: P = 25 cm

ANTRACITA:
* Uniforme Cu = 1.12
* Diámetro efectivo: E = 1.2
* Peso específico: Se = 1.65
* Profundidad: P = 50 cm

GRAVA:
* Peso específico: Se = 2.65
* Profundidad: P = 40 cm

TAMAÑO Y UBICACIÓN DE CAPAS DE GRAVA

LECHO PROFUNDIDAD TAMAÑO

(cm) (pulgadas)
FONDO 10 1 - 1 1/2
PRIMERO 8 1/2 - 3/4
SEGUNDO 8 1/4 - 1/2
TERCERO 8 1/8 -3/16
GRAVILLA 8 1/12 - 2/22
TOTAL 42

Con un porcentaje de 2% de agua usada para el lavado

se obtiene una carrera filtrante de 32 horas

* Rata de trabajo: 117,5 m3 /m2 / día

c) Lavado de filtro:

* Tipo de lavado:
Por sistema de compuertas con agua aprovechada de
otros filtros, trabajando en paralelo.

* Rata de lavado 800 Lt /min / m²

* Tiempo de lavado. 8 minutos
* Porcentaje de expansión del lecho filtrante

Para arena Expansión: 25%

h arena = 20 x 0,30 = 6.0

hT arena = 26 cm
 Para antracita: Expansión: 30%

h antracita = 0,5 x 0,3 =15.0

hT antracita 65 cm

Altura total desde el lecho hasta el borde de la canaleta

H =65 + 26 91 cm

** Sistema de recolección del agua de lavado:

Se hará dos canaleta rectángular: colocada al centro del filtro

* Area del filtro A = 5,9 m2

* Gasto del lavado

QL = 800*A QL= 4720 Lt / min

QL = 0,65* w * ho3/2

Para ho = 25 cm ( con borde libre 35 cm)

w= 58.1 cm

W = 60 cm

** Altura total del filtro:

Htotal = BL + H fil + H exp + Hcan + Ffilt

H total = 35 +115 +96+35 +20

H total = 3.0 metros

Arena

Antracita

Grava

canaleta de lavado
 canal central de lavado

DESINFECCIÓN :
El proceso de desinfección se efectuará en dosis variables de
acuerdo a los análisis de laboratorio que se efectuarán en situ
a) Zona de sedimentación:

* Dimenciones:
 Profundidad "h" = 1.7 [ consideraciones estructu-
Ancho del tanque "a" rales y de operación]

Largo del tanque L = 4 a

A=4a2 ( área superficial)

Consideraciones para sedimentadores de alta velocidad:

Espaciamiento entre placas AºCº e =5 cm

Longitud de placas l = 60 cm
Longitud relativa L =( l / 5)=12 cm
Velosidad de Asentamiento Vac = 0.14 cm/seg
Carga superficial q = 120 m3/m2/dia
Angulo de inclinación de la Placas q =60º
Láminas paralelas Sc= 1

Sabemos que:

q= [864 Sc Vo] / [ sen q + L cos q]

Vo = [ q ( sen q +Lcos q)]/ 864Sc

Luego:
Vo = 0.954 cm/ seg

Para 12ºC de temperatura del agua, Re sera

Re = 385

385 < 500 O.K.

Lo que establece un flujo laminar .

El tiempo de dacantación será:

t = l / Vo
t = 62.9 seg

t = 1.05 min

Además sabemos que:

A = Q / Vo
A = 2.28 m2
Preveendo un área adicional, por funcionamiento:

A total = A*2
Atotal = 4.56 m2

Dimensiones de cada unidad:

A = 4 a2

a = 1.07 metros
Luego ancho a = 1.07 metros

Largo L = 4.27 metros

Número de Placas:
.= (480/0,05) - 1

Nº = 95 Por decantador:

Luego número total de placas:

Nº total = 190
 CAPTACION DE RIO

Para el cálculo de los que es sistema de captación de río tomaremos

el caudal máximo diario encontrado en el trabajo anterior.

Qd = 0.022 m3/seg
21.75 lit / seg

DISEÑO DEL SISTEMA DE CAPATACION

Para el presente trabajo asumiremos los siguientes caudales:

Qr (mín) = 1.20 m3/seg.

Qr (máx) = 6.00 m3/seg.

La sección del río es de forma trapezoidal, con z=0.25

1 y

z
7.00

Asumimos un ancho de río (B) 7.00 Metros.

*** Cálculo de la pendiente, agua arriba y abajo del eje del barraje:

Cota de la captación : 2748 m.s.n.m

Cotas (m.s.n.m) Li (m) a (m) Tan f

2748 2738 20 10 0.500
2760 2748 50 12 0.240
 a

li

Pendiente aguas arriba (Sar)º/o 0.240

Pendiente aguas abajo (Sab)º/o 0.500

*** Cálculo del tirante hidráulico en el cauce natural (y):

Area (A) = (B+zy)y

Per. Moj (p)= B+2y(1+z2)1/2
Rad. Hid (R) = A/p

Por la ecuación de Manning:

AR2/3S1/2
Q = -----------------
n

Para lecho natural de un río 0.03

Cálculamos y mediante tanteos:

y (metros) Q (m3/seg)
0.1 2.43
0.3 14.78
0.4 23.60
0.5 33.84

Interpolando para hallar y(mín), y(máx)

"y"
Qr (mín) = 1.20 0.08 metros

Qr (máx) = 6.00 0.20 metros

*** Cálculo del tirante hidráulico cuando los muros sean construidos (y):

y y

B =7,00
Piedra emboquillada
Area (A) = 7,y
Per. Moj (p)= 7+2y P1 = B
Rad. Hid (R) = A/p P2 = 2Y

Por la ecuación de Manning:

ARh2/3S1/2
Q = -----------------
np

np= Rugosidad compuesta ( conreto y piedara emboquillada)

( P1n12 +2P2n22 ) 1/2

np = ---------------------------
P1/2

Donde: P es el perímetro mojado.

Cálculamos "y" mediante tanteos:

Rugosidad del Cº (n2) = 0.013

Rugosidad piedra emboquillada (n1) = 0.019

y (metros) Q (m3/seg) Para avenida mínimas

0.15 3.88 A (m2) = 1.4
0.2 6.20 P (m) = 2.76
0.4 18.95 Rh (m) = 0.5
0.5 26.99 np = 0.0187

"y"
Qr (mín) = 1.20 0.09 Metros
Qr (máx) = 6.00 0.20 Metros
 DISEÑO HIDRAULICO DE LA ESTRUCTRA DE CAPTACION

Con los datos anteriormente optenidos tenemos:

Superficie del agua para una máxima avenida ( Qr )

Superficie del agua para el caudal mínimo en el río (Qmín)

hb

Lb
P
Baraje fijo
Fondo de río

db
So% S3%

P = altura del barraje fijo.

db = distancia desde el eje del baraje hasta el eje del bocal

La sección queda de la siguiente manera:

Muro de concreto

y y

7.00

DISEÑO DE BARRAJE Y BOCAL:

A.- Diseño de la ventana de captación o Bocal:

a) Suponemos una Logitud de bocal (Lb) menor o igual 1,50 veces el ancho de l
 plantilla de canal principal en metros.

Qd = 0.022 m3/seg

Diseño del canal para máxima eficiencia hidraulica

y
b

Un canal rectángular de máxima eficiencia hidráulica se obtiene

cuamdo: cuando el ancho es igual al doble del tirante:

b = 2y
Donde:

AH = 2y * Y 2y2
Pm = 2y + 2y = 4y

RH = (2y2 / 4y) = y/2

Además, abemos que:

Q=A*V

V= 0.42 m/seg (velocidad asumida como límite para

arrastrar materiales con un margen de
seguridad)
Qmd = 0.022 m3/seg

y = 0.161 m

Luego b = 0.32 m. (ancho , plantilla del canal principal)

Luego:
Lb < 0.483 metros

Asumimos (Lb) = 0.60 metros

b) Cálculo de la carga "ho"aplicando la fórmula de gasto en vertedor rectángular

de pared delgada.

Q = C Lb (ho)3/2

Lb
 ho

Con C = 1.8

para umbral de la siguiente forma

ho= 0.07 metros

c) Cálculo de la perdida de carga por rejilla (hr):

hr = 2,4 ( f/a) 4/3 (V12/2g)

Donde:

f = Díametro de las varillas de la rejilla en cm.= f3/4 =1.905

a = Separación entre varillas; ( de 5 a 10 cm) = 8.103
V1 = Velocidad del agua frente a la rejilla en cm / seg.

Cálculo de V1: a partir de la fórmula de Manning

de calculos anteriores para Qr (mín), tenemos:

A (m2) = 1.4

P (m) = 2.76

Rh (m) = 0.50

np = 0.02

V1= 0.87 m/seg

hr = 1.35 centimetros

** Altura del bocal 'hb":

 hb = ho + hr + espacio libre (6,0)

hb = 14.7 centimetros

hb = 0.147 metros

** El bocal presenta la siguiente figura:

superficie libre

hb
a a a a a a 0.15

0.60
pb

***.- Diseño del barraje:

V2/2g

Ho
Descarga ahogada
H

dl
V P descarga libre
do (A)
Eje d3

So% S3%
*** Barraje fijo:
*** Profundidad del disipado
a) Calculo de la altura "P" del barraje según:

P = Pb + ho + hr + db. Tan q

Donde: *** Cálculo del umbra termin

Altura del umbral del bocal (pb) = 0.4 metros (asumido)

Tan q =(sº/oo)= 0.240 (Pendiente aguas arriba)
db = 6.0 metros (asumido)
Luego:
*** Cálculo del tirante del ag

P = 1.9 metros

b) Calculamos la carga "Ho"del vertedor tipo Cimacio:

Definimos si la descarga sobre el barraje es libre o ahogada:

E . DISEÑO DEL LIMITADOR

Calculamos "do" y "d3" con la fórmula de Manning.

AR2/3S1/2 T.n12 +2,don22 1/2

Qr = ----------------- np = ---------------------------
np 2.do + T 0

Qeo
barraje movil

db

barraje fijo
Consideraciones:
*** Cálculo de "do"aguas arriba del barraje:

Hacemos: **Determinamos si el orificio

Qr = Avenida en el río para un período de retorno de dado ( 5 años)

Qr = Qr(máx) (debería ser Qr, con T,R = 4 años)

s º/oo= 0.240 (pendiente aguas arriba)

por tanteos calculamos "do"

do (metros) Q (m3/seg) Para máxima avenida

0.09 1.67
0.15 3.88 A (m2) = 1.3
0.4 18.95 P (m) = 2.59 Por lo tanto se trata de un orif
0.5 26.99 R (m) = 0.5
np = 0.0187
"do" *** la contracción es comple
Qr (máx) = 6.00 0.19 Metros

Vo = 4.63 m/s
Qeo = Cd. (2/3)(2g)1/2.
*** Calculo de "d3"aguas abajo del barraje:

donde:

Sº/oo = 0.5000 (pendiente del río aguas abajo) Calculo de Qeo

Qr (máx) = 6.00 m3/seg

N =( b/ 10) - 1
mediante tanteos calculamos d3

d3 (metros) Q (m3/seg) Para máxima avenida

0.3 17.26
0.4 27.36 A (m2) = 1.3 ** Reemplazando valores en
P (m) = 2.64
R (m) = 0.5
np = 0.0187
"d3"
Qr (máx) = 6.00 0.19 Metros *** Caudal a evacuar por el

V3 = 4.55 m/s
Deterrminamos si actua como barraje de descarga libre o ahogada
Si, "do" y "d3" < "P", entonces se prevee descarga libre *** Cálculo de los tirantes co
resalto hidráulco
"P" = 1.9
"do" = 0.19
"d3" = 0.19

**** Calculo de "Ho" en caso de descarga libre:

Qr = C.L.Ho3/2

Donde:
L = T - lf - (0,4Ho)

6m <= T >= 9m lf = 4.00

Qr (máx) = 6.00

Además: C= 2.2 (asumido)

la sección (1), tenemos
Por tanteo, Calculamos Ho:

Ho(m) Q (m3/seg)
0.5 4.8
0.6 6.2
0.7 7.6

Para: Qr (máx) tenemos que:

Qr (máx) = 6.00 Ho = 0.587 metros. m

** Calculamos el valor correcto de "C" ; utilizando grafico Nº 1

P/Ho = 3.3 C = 2.16

Calculamos nuevo valor para "Ho"

Por tanteo,
Ho(m) Q (m3/seg)
0.5 4.7
0.6 6.1
0.7 7.4

Qr (máx) = 6.00 Ho = 0.60 metros

 **Calculamos "H"

Ho = H +( V 2/ 2.g)

Qr
V = --------------------------
(H+ p).T - db. tan q

Por tanteos hallamos valor de "H"

H (m) Ho (m)
0.5 0.51
0.6 0.61
0.7 0.71

H= 0.58 metros

V= 3.39 m/seg

Verificamos que: db >= 4H

db = 6
4H = 2.32 OK

*** Cálculo y trazo del perfil de cresta:

De acuerdo al perfil de Bazin:

Cálculo de "Y2" :

0,28H
Ho H
0,175H eje x

x1,85 = 2H0,85y
R1
R1 = 0,5H = 0.29 R2
R2 = 0,2H = 0.12 punto de tangencia
 (xt ; yt) *** Cálculo de la longitud de

eje y

***Despejando "y" de la ecuación

x1,85 = 2H0,85y

Tenemos:
y = (x1,85 / 2H 0,85)

Tabulando: *** Ubicación del vertedero

X Y
0.0 0.00 0.0 0.00
0.1 0.01 0.1 -0.01
0.2 0.04 0.2 -0.04
0.3 0.09 0.3 -0.09
0.4 0.15 0.4 -0.15
0.5 0.22 0.5 -0.22 *** Calculo de la longitud de
0.6 0.31 0.6 -0.31
0.7 0.41 0.7 -0.41
0.8 0.53 0.8 -0.53
0.9 0.65 0.9 -0.65
1 0.79 1.0 -0.79 Qeo
1.1 0.95 1.1 -0.95

PERFIL DE CRESTA
a) Determinaremos primera

0.00
-0.100.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2

-0.20
-0.30
-0.40
-0.50
-0.60
o en vertedor rectángular
-0.70
-0.80
-0.90
-1.00
b) Cálculo de otros elemen
 Del gráfico calculamos la pendiente de la curva:

m = z = 0.943

Calculamos las coordenadas del punto de tangencia:

9
(0,5)(1,85)(Xt) 0,85
1
--------------------------- = ----
H 0,85 z

Luego:

Xt = 0.681 Yt = 0.390

Punto de tangencia = ( 0.681 0.390 )

* cálculo de otros elementos del perfil:

Xc = 0.16 R1 = 0.29
Yc = 0.10 R2 = 0.12

B.2 Barraje Fusible:

El terraplen estará constituido por rocas de diámetro menor a las existentes

en el lecho del río, las que se colocaran a mano sin ningún tio de mortero
Tendra taludes determinados por el método de estabilidad de equilibrio límite
se colocara directamente sobre el zampeado.
En el talud aguas arriba se colocará una capa de arcilla con residuos de
vegetales (raices, tallos, etc) para evitar o reducir la filtración.

donde la altura será igual a:

Pf =Ho+ p = 2.51 metros

lf = 2 m

2.51
lf
 2.1

*** Cálculo de la profundidad mínima de empotramiento en el lecho del río:

ym
yo

7.00

La profundidad de socavación (ys, yo) se calculará con el criterio de

socavación general:

velocidad real (Vr) sea mayor que la velocidad erosionante (Vc)

Sabemos que:

Vr = a ( Yo 5/3/Ys) Remplazando DL1 y h4 en

** "Yo" = profundidad antes de la erosión.

"Ys"= Tirante cuya profundidad se desea conocer:
"Vr"= Velocidad real
con este valor entramos en
Tambié:

Vc = Vc1.Ys 0,2
Se procede con este cálculo

*** "Vc"= Velocidad no erosionante para el tirante "Ye" es decir, Q = Qeo

"Ys"= Tirante, en metros existente en el punto de estudio.
"Vc1"= velocidad no erosinante, correspondiente a un
tirante de 1 m.

a = Qr /( Ym. T. m) ( b)

Igualando Vr = Vc

Ys1,2 = a (Yo5/3 / Vc1) ( c)

Luego: Q = Qd +
Para una sección irregular (sin muros de encauzamiento)
 Yo = 0.20 metros
A = 1.50 metros

Para una sección rectángular ( con muros de encauzamiento)

Aplicando la ecuación de Mannig, calculamos "Ym"

Con Qr = (se debe trabajar con Qr par P,R de 31 años)

Ym = 0.20

Ah = 1.38 m2
V = 2.18 m/seg

Luego en la tabla A-1 , hallamos: m

Al no hallarse el valor de la longitud del claro, extrapolamos e interpolamos

Luego:
m = 0.945

Remplazando valores en (b), obtenemos

a = 4.61

Cálculo de "Vc1"

Para esto se debe hacer un estudio granulométrico del lecho del río
y determinar el diámetro medio de una fracción de la muestra
así mismo el peso como porcentaje de esa misma porción.

*** Al no contar con estos datos, para el presente trabajo asumimos:

Dm = 7.1 mm

Con este valor entramos a la tabla A -3 y calculamos Vc 1

Vc1 = 0.5 m/seg

Remplazando los valores de ( a , Yo , Vc1 ) en (c) obtenemos

Ys = 0.68 metros
C.- ALTURA DE LOS MUROS DE ENCAUZAMIENTO DISEÑO ESTRUCTURAL

****Aguas arriba del Barraje: Esta parte de la estructu

muro de encauzamiento

superficie libre hipotetica bl

bl
Ye Yeo Yfo Yf

Muros aguas arriba y abajo del barraje

*/* Dimencionamiento del m
Yeo = tirante de agua cuando falle el barraje fusible:
*** altura de muro de contenc
Ya = Yeo - dr

b1 = borde libre, >= 0,5 m asumimos , 0.4

Donde las alturas de los muros de encauzamiento esta dada por la expresió: *** ancho de muro de contenc

Ye = Yeo + b1

superficie libre hipotetica

bl

Ye Yeo barraje fijo P Ya

dr
h =3,00
2 4 2

Calculamos las velocidades en cada sección a partir de la formula de Mannig.

Ri2/3S1/2
Vi = -----------------
ni
 Ri2/3S1/2
Vi = -----------------
ni

Con n1, n2 , n3 Rugosidad compuesta en cada sección La velocidad real del río, es

n1 = n3 = ( lecho de la subsección)

n2 = muros

De cálculos anteriores o similares procedimientos, tenemos.

L' = 3.0 n2 = 0.017
lf/2 = 2 n1 = n3 = 0.036
P = 1.9 dr = 0.6
(P-dr) = 1.33 S = 0.240

*** sección 1 igual a sección 3

A1 = 2. Ya
Rh1 = ( 2. Ya) / (2 + 2Ya)

*** sección 2
A2 = 4,0(Ya - P - dr) 1) Verificación de la Estabi
Rh2 = 4,0(Ya - P - dr) / (4,0+2(Ya - P - dr))

Qr (máx) = V1.A1 +V2. A2 +V3. A3

Fuerzas verticales (Kg)
W2 = (,30*2,5*2300)/2 =
W3 =,40*,60*2300 =
Además: W4 = ,50*1,80*2300 =
T1 = (,30*2,5*1800)/2 =
A1*Rh2/3S11/2 T2 = 2,50*,60*1800 =
Q1= -------------------- (d) s/c = 500*(,30+,60) =
n
SFv =

Para las secciones ( 1) y (3) , hacer n = np

Para la sección ( 2 ) , hacer n = n2 *** Fuerzas horizontales ( en

( lf/2.n12 +2Yan22 ) 1/2

np = ---------------------------
(2 Ya + lf/2)1/2

Por tanteo calculamos "Ya"

Ya (metros) Q (m3/seg)
 0.2 #VALUE!
0.3 #VALUE!
0.4 #VALUE!

"Ya"
Qr (máx) = 6.00 #VALUE! Metros

Luego: Yeo = Ya + dr

Yeo = #VALUE!

También se sabe que: ye = b1 + yeo

ye = #VALUE! ** Condiciones de estabilida

1.1) Por volteo:

Altura de muro de encausamiento:

Ye = #VALUE! metros

****Aguas abajo del Barraje:

Yf = Yfo + b1

Donde: S = 0.029 (pendiente del tramo)

1.2) Presiones sobre el suelo

Yeo 2.q 2 Yeo2
Yfo = ( - ) ------ + ----------- + ------ (e)
2 gYeo 4

q = (v1.A1) / (lf / 2) = Q1 / (lf/2)

rempazando "ya" en la ecuación ( d ), obtenemos " Q1"

Ya (metros) Q1 (m3/seg)
#VALUE! #VALUE!

q = #VALUE!

Remplazando datos en ( e ) , obtenemos "Yfo"

 Yfo = #VALUE!

Luego altura del muro aguas abajo

Yf = #VALUE! metros

D .- DISEÑO DEL DISIPADOR DE ENERGIA:

1.3) Al deslizamiento:
**** Cálculo de "Y1" : Tirante contraído:

muro de ecauzamiento

Ho V2/ 2g
H dc

Z p y2
y1 *** Fuerzas debido a la pres

m
( a) (b)

Aplicando la ecuación de energíaentre los puntos (a) y (b), tenemos:

z + p + dc + hvc = Y1 + Yv1 + S hp (f)

Considerando un vertedor de sección rectángular se tiene que:

dc = ( (Qr2/L2.g))1/3

Donde:

Qr = 6.00 m3/seg
L = 7.00 m

remplazando valores obtenemos:

dc= 0.42 metros

Luego la velocidad crítica será:

 Vc = Qr / Ac

Vc = 2.03 m/seg

La carga para la velocidad crítica es:

hvc = Vc2 / 2g

Por lo tanto:

hvc = 0.211 metros

También :
Z=P+m

P = 1.9 ( altura del barraje)

m = db tag q
m = 1.44

Luego, Z = 3.37 metros

dc +Z +hvc = 4.00 metros

Remplazando en ( f ) , obtenemos:

4.00 .= (Y1 + hv1 + S hp) m

Consideramos una perdida de carga, (Shp) = 0 por la pequeña diferncia de cotas

Además:
hv1 =(V12/2g ) = {[ Qr/(L*Y1)]2/2g}

Remplazando valores tenemos que:

hv1 = 0.037 /Y12

Remplazando este valor en la ecuación de energía tenemos

Y13 - 1,44 Y12 + 0,037= 0

Resolviendo la ecuación obtenemos:

Y1' = 0 metros
Y1" = 0.17 metros
 Y1'" = -2.410 metros

Tomamos:Y1 = 1.420

V1 = 4.98
También :
hv1 = 1.266

m= 1.44 4.00 OK

Entonces aceptamos el valor de "Y1"

Y1 = 0.17 metros

**** Cálculo de "Y2" : Tirante conjugado:

Y1 2Y1.V1 2 Y12
Y2 = ( - ) ------ + ----------- + ------
2 g 4

Haciendo los remplazos respectivos tenemos que:

Y2 = 0.85 metros

*** Cálculo del Número de Froude ( Fr ), en la entrada del salto hidráulico

Fr = V1/(Y1 g)1/2

Reemplazando datos:

Fr = 3.836

Como este valor esta comprendido entre 3.5 y 9.0 ; según las experiencias del
Bureau , el tipo de salto que se tendrá, es el llamado "salto hidráulico estable
y equilibardo"

Aproximadamente :

LII = 6,9*(Y2 - Y1)

LII= 4.69 6.5 metros

 LII enrocado

Disipador de energía: h2
Barraje fijo
1,5 dmáx
Ld

dmáx = tamaño de enrocado, mayor o igual que 0,30m

 *** DISEÑO DEL DESARENADOR Y SED
*** Profundidad del disipador ( h3)

h3 = 1,8* Y1 Para el presente trabajo asumimos el

obtenido en época de avenida,
h3 = 0.31 metros
Representado por la siguiente muetra c
*** Cálculo del umbra terminal (h4) muestra

h4 = 1,30*Y1 Tamiz
4
h4 = 0.22 metros 8
10
*** Cálculo del tirante del agua de salida ( Y3): 16
20
Y3 = 7,50 * Y1 30
40
Y3 = 1.29 metros 60
80
100
120
E . DISEÑO DEL LIMITADOR DE GASTO: Cazoleta

Estará ubicado a una distancia mayor o igual que 5 Lro El analisis granulométrico del banco de are
siguientes resultados:

** El área para dicho diseño es grande

1
Densidad especifica S =

hb bl Datos adjuntos
h
y2 Temperatura del agua t ºC =
Y1
Longitud primer tramo >= 5Lro
***A*** DISEÑO DEL DESARENADOR

Ancho de la plantilla = b = Lb + 10cm Para diseñar el desarenador tenemos com

b = 0.70 caudal de diseño

Altura total = Y2 + borde libre. Qmd =

Consideraciones: Viscosidad cinemática:

e < 1,5 hb
0.22 < 0.22 n=

Por lo tanto se trata de un orificio de pared delgada Elección del diámetro de la partícula:
 .- Orificio de pared delgada Cd = 0,61
Para este caso hemos asumido un "d"

**Determinamos si el orificio es grande o pequeño: Peso específico de los sólidos:

(hb/2) = 0.07 metros Contamos con dato asignado de: "S"

ho = Yeo-[(hb/2)+pb)] ****Aplicando Stokes:

ho = 0.26 metros

2hb= 0.29
Vs=

Si (hb/2) < ho < 2hb *** Hallamos Reynolds:

0.07 0.26 0.295

Por lo tanto se trata de un orificio grande con carga pequeña.

Re =

*** la contracción es completa

Reynolds 4,07 > 1 ; Por lo que no podem
çomo el orificio es grande: a optar la ley de Allen

*** Aplicando la Ecuación de Hallen

Qeo = Cd. (2/3)(2g) . L'b [ (ho + (hb/2) )
1/2 3/2
- (ho - (hb/2) ) ]3/2

K1*d =d*[g (S -1) /n 2]1/3

Con L'b = a ( N +1) Remplazando datos obtenem

Calculo de Qeo k1*d =

a= 0.081 m
Con estos valores entramos a la Figura Nº
N =( b/ 10) - 1 N =3
( Vs/ k2) =
L'b = 0.3

Cd = 0.61 , para orificio de pared delgada. Vs =

** Reemplazando valores en la ecuación anterior tenemos: Donde:

Qeo = 0.07 m3/seg

*** Caudal a evacuar por el limitador de gasto:

Por lo tanto:
Qv = Qeo - Qd
 Qv = 0.04 m3/seg *** Calculamos Número de Reynolds:

*** Cálculo de los tirantes conjugados "Y1" y "Y2" del bocal y logitud del
resalto hidráulco
Re =
Primeramente calcularemos la velocidad en el bocal, cuando este
trabaja como orificio:

Sabemos que: Notamos que estamos en rég

Luego calculamos Cd.
V = Cv (2gH)1/2

Donde:
Cv = 0.69 Cd = (24/Re) + (3/Re1/2) +
Cc = 0.96
H = 0.26 Cd =

Reemplazando estos valores en la ecuación, tenemos:

V = 1.56 m/seg *** Luego aplicando la Ley de Allen enco

sedimentación:
Aplicando la ecuación de energía entre la sección de entrada (O) y
la sección (1), tenemos: Vs = [ (4/3)*(g/Cd)*(S-1)d

hb + z + hv = Y1 + hv1 + S hpo-1 (a)

Vs =
donde:
hb = 0.15 metros
Z = pb + hb/2 Vs (real) =
z = 0.47 metros
hv = v2/2g
hv = 0.12 metros *** Calada la velocidad de sedimentación,
a base de la velocidad de arrastre, la cu
0.75 = Y1 + hv1 + S hpo-1 teórica que podría permitirse la velocida

También : Va = 161* d1/2

hv1 = V1 / 2g = Qeo /(2*g*(L1*Y1) )
2 2 2
(g)

Luego: Va =
Qeo = 0.07 m /seg
3

Asumiendo un factor de seguridad de 1/2 ,

L1 = Lb + 0,1= 0.70 metros
Vh =

Reemplazando en ( g)

hv1 = 0.0004 ./ Y1
2
** Fijada la velocidad horizontal podemos c

También sabemos:
 Shpo-1 = k(V12/2g)

At =Q/Vh
Donde:
At=
k = (1/Cv ) - 1
2

** Calculamos el área superficial :

k = 1.10

Shpo-1 = 0.136 metros

despejando "As"

Remplazando datos en ( a )

0.75 .= Y1+0,0005/ Y12 + 0,136 As =

Y13 - 0,634 Y12 + 0,0005= 0

Resolviendo la ecuación, obtenemos:

Y1' = 4E-15
Y1'' = 0.030 P
Y1'" = 0.633

V1 = 3.14 m/seg
Donde:
hv1 = 0.5012 metros

Luego:
*** Dimensionamiento de la zona de sedim
m= 0.75 ****** Además debemos verificar que el valor
30 cm
Y1 + hv1 + Shpo-1= 0.67 OK

Haceptamos "Y1" = 0.030 metros. Ancho (m)

a (asumido)
Cálculo de "Y2" : 0.6
0.7
Y2 =( - )* (Y1/2) + { [ ( 2*Y1*V12 / g ) + ( Y1 / 4 ) ] 1/2 } 0.8

Donde: Se adoptarán las siguientes dimensione

V1 = 3.14 m/seg
Y1 = 0.03 m. Largo: L =
Remplazando datos obtenemos: Ancho: a =
Profundiadad: P =
Y2 = 0.24 metros.
*** Cálculo de la longitud del resalto hidráulico: *** B *** DISEÑO DEL SEDIMENTADOR

Lr = 5 ( Y2 - Y1 ) Para diseñar el desarenador tenemos com

donde: caudal de diseño

Y2 = 0.24 m.
Y1 = 0.03 m. Qmd =

Remplazando obtenemos Viscosidad cinemática:

Lr = 1.1 metros n=

*** Ubicación del vertedero lateral ( longitud del primer tramo) "Lpt" Elección del diámetro de la partícula:

Para este caso hemos asumido un "d"

Lpt = 5 * Lr según Degremont

Lpt = 5.37 metros Peso específico de los sólidos:

Contamos con dato asignado de: "S"

*** Calculo de la longitud del limitador de gasto "Lv"
****Aplicando Stokes:

h3 h4
y2 y4
Pa Vs=

*** Hallamos Reynolds:

Lv

a) Determinaremos primeramente el régimen del canal de llegada:

Sabemos que: Qeo / ( bn * yn) Re =

------------------------- < 1
( g.yn) 1/2
*** Calada la velocidad de sedimentación,
Donde: a base de la velocidad de arrastre, la cu
Yn = Y2 = 0.24 metros teórica que podría permitirse la velocida
bn = b = 0.70 ( ancho de la plantilla del canal)
Va = 161* d1/2
Qeo = 0.07 m3 /seg

0.25 < 1 Va =

Por lo tanto el régimen es SUBCRITICO: Asumiendo un factor de seguridad de 1/2 ,

Vh =
b) Cálculo de otros elementos:
 ** Dimensionamiento:
Pa = 0,90 (y2 - y4) (Consideración inicial)

Y2 = 0.24 ** Sección perpendicular al flujo "At"

At =Q/Vh
*** Calculo de " Y4": At=

** Sección paralela al flujo :

AR2/3S1/2
Qd = -----------------
n
As =

Hacemos:

Qd =:Caudal de diseño

Qd = 0.02 n = 0.011

s º/oo= 0.002 b= 0.70

P
por tanteos calculamos "Y4"

Y4 Qd
0.06 0.02
0.08 0.04 Donde:

"Y4"
Con Qd = 0.02 0.212 Metros
0.06 *** Dimensionamiento de la zona de sedim
Además debemos verificar que el valor
Pa = 0,90 (y2 - y4) (Consideración inicial) 30 cm

Pa = 0.03 metros
Ancho (m)
a (asumido)
*** Calculo de " h3" y "h4": 0.8
0.9
h3 = Y2 - Pa 1.1
1.2
h3 = 0.22 metros 1.3
1.4
h4 = Y4 - Pa 1.5
1.6
h4 = 0.18 metros 1.7
1.8
*** Calculamos el aumento de cargas en el vertedero "Dh" Se adoptarán las siguientes dimensione
 Aplicando método de los puntos escalonados para un régimen Largo: L =
Ancho: a =
Qd DQ
D h1 = ------------------ @ { en valor absoluto } Profundiadad: P =
( Qd2.b/A) -g A2

*** Diseño de Transición para la Entrada:

DQ1 = m (2/3) (2g) 1/2
.DL1 h4 3/2
(b)

m = 0.623

Donde:

DL1 = 0.2 (asumido)

Luego la ecuación ( b ) quedará.

Para ello: C = m (2/3)(2.g)1/2

C = 1.84 Remplaznado datos obtenem

DQ1 = 1,84*DL1*h43/2 (f)

Remplazando DL1 y h4 en la ecuación ( f )

DQ1 = 0.02870 m3/seg POTABILIZACION DEL AGU

con este valor entramos en la ecuación ( @ ) Se recomienda un tratamiento físico quím

.- Floculación
Dh1 = 0.00396 .- Decantación.
.- Filtración
Se procede con este cálculo hasta que SDQ + Qd = Q , sea = a Qeo, .- Desinfección.

es decir, Q = Qeo *** FLOCULACIÓN:

Donde: A,- Canaleta Parshall:

Qeo = 0.07
Diseño de la canaleta Parshall como u
Cuadro de cálculos del limitador de gasto:
1,- Ancho del canal de entrad
DL ( m) DL(acum) DQ ( m3 /seg) DQ (acum.) Dh ( m) 2,- Ancho de la garganta:
0.2 0.2 0.03 0.03 0.00396

asumimos: w =

Luego: Q = Qd + SDQ = 3,- De la tabla Nº 2, se tiene:

w = 20.0 cm
 Q = 0.06 Qeo = 0.07 A = 62,0 cm
B = 61,0 cm
Por lo tanto la LONGITUD DEL LIMITADOR DE GASTO será: C = 40,0 cm
K = 7,60 cm
L= 0.2 metros
4,- Cálculo de un Resalto Hid
Se necesitan los datos sig

Caracetísticas del ca
a) Capacidad : Q =
b) Geometría : hallam

Características Hidrá

a) Condiciones hidrául

- Altura del agua e

Por Manning :

Donde:

Reemplazando valores:
 ** Velocidad en la sección ( 1 ):

Donde:

Q=
A1 =

V1 =
DISEÑO ESTRUCTURAL DE LA ESTRUCTURA DE CAPTACION

Esta parte de la estructura se hará para las condiciones mas desfavorables

Datos: ** Comprobación del tipo de resalto ( c

* Material del cause del río Arena gravosa.

* Resistencia del terreno : st = 1.00 kg / cm2
* Peso unitario del material w = 1800 kg / m3 Fr =
* Sobre carga: s/ c = 500 kg / m2 Por lo tanto es un "salto estable" por esta
* Velocidad del agua: V = 2.18 m /seg

b ) Condiciones hidráulicas después d

*/* Dimencionamiento del muro:
.- Altura después del resalto
*** altura de muro de contención;
hm = Ye + Ys + 0,90 h2 = - (h1/2) + ( (2*V12 h1)/g +

h = #VALUE! 3 metros h2 =

*** ancho de muro de contención; .- Velocidad en la sección 2

bm = 0,60*hm

bm = 1.8 metros
V2 =D*h2
.60 .30 .30 . 60

s/c
.- Extensión del resalto : "L"
T1
F = 40º L = 6*(h2 -h1)
T2 W1 f = 0.6
Ea
W2

Y W3 .- Pérdida de Carga en el res

0.9
0.5 W4 b hp = [( v1 2 / 2 * g) + h1 ] - [( V
1.8

F = angulo de friccion interna: Luego : h1 / h2 =

 f = coeficiente de fricción

*** Condiciones de Mezcla:

La velocidad real del río, está dada por:( Vr)
Vr = a ( Yo 5/3/Ys) ,- Tiempo de Mezcla: "T

Datos: TM = h2/ V1
a = 4.61
Yo = 0.20
Ys = 0.68
Diseño de canaleta Parshall como afo
por lo que:
Vr = 0.46 m/seg La canaleta trabajará también
la medición de esta carga deb
"A" mediante un paso lateral d
Comparando las velocidades rea y la que tendrá el río con muros
de ecausamiento, observamos que:

Vr = 0.46 < V= 2.18

Por lo tanto no habrá socavación a nivel de Cimentación.

1) Verificación de la Estabilidad:
El análisis se hará para un metro líneal.

Xb (m) Mb (Kg -m )
5*,30*2300 = 172.5 0.75 173.25
W2 = (,30*2,5*2300)/2 = 862.5 1.0 863.5
W3 =,40*,60*2300 = 552 0.3 552.3
W4 = ,50*1,80*2300 = 2.07 0.9 2.97
T1 = (,30*2,5*1800)/2 = 675 1.1 676.1
T2 = 2,50*,60*1800 = 2700 1.5 2701.5
s/c = 500*(,30+,60) = 450 1.2 451.2
5414.07 SMb = Me = 5420.82
SFv =

*** Fuerzas horizontales ( en este caso tenemos una sola)

0
Ea =( cwh / 2) *( h + 2h' )
En el paso se colocará verticalmente una
obtendrá "ho", para luego de la tabla 2
h' = s/c / W

ho = 1,842 * Q0,636
c = ( 1 - sen F) / ( 1+ sen F)

Entonces confeccionamos la tabla Nº 1

Y = [ h ( h + 3h' )] / [ 3 ( h + 2h' ) ]
 TABLA Nº 1 ( REGLETA PARA AFOROS E
Remplazando valores, obtenemos
CARGA (cm)
1
h' = 0.28 5
10
c = 0.217 15
20
Ea= 2087.45 22
24
Luego: 26
Y = 1.08 metros 28
30

** Condiciones de estabilidad: 1) Empleando una dosificación máxima de

sulfato de aluminio en 24 horas es:
1.1) Por volteo:
C.S.V = (Me / Mv) = (Me / Ea*Y) C= (56*86400*75)/106

C.S.V = 2.41 C = 362,88

Por lo tanto según condición de volteo; 2) Con la cantidad diaria máxima ha aplica
solución concentrada al 10%, la cantidad
C.S.V > 2
q = 362,88/0,10
2.41 > 2 OK

3) El equipo dosificador, que será de orifici

1.2) Presiones sobre el suelo: capacidad de:
smáx = [ 0,01SFv / B] + ( 0,06SFv / B2 )
q = 3629/24 horas
smín = [ 0,01SFv / B] - ( 0,06SFv / B2 )

e = (B/2) - [ (Me -Mv)/SFv) ] 4) Por lo anto el tanque, el tanque se soluc

mínima de 1209 Lit. para dosificar duran
e máx = B / 6 tendrá que preparar solución de sulfato

Remplazando valores obtenidos anteriormente:

B,- Floculador hidráulico:
e máx = 0.30 metros
** Capacidad:
e = 0.2
caudal Q =
Por lo tanto:
Tiempo de retención: T =
e = 0,3031 m > e máx = 0,3 m
Para obtener una mejor eficiencia en la
Luego:
 1er tramo =
s máx = 0.311 Kg / cm2 2do tramo=

Con velocidade en los tramos

Por lo tanto:
1er tramo =
s máx = 0.311 < st = 1,00 kg / cm 2
OK 2do tramo=
** Las longitudes de los canales será:
También:
L1 = V1*T1
s mín = 0.291 > 0 OK
L2 = V2*T2

** Las secciones de los canales serán:

1.3) Al deslizamiento:
C.S.D = S Fv ( f ) / Ea A1 = Q/V1

C.S.D = 1.56 A2 = Q / V2

Por lo que: ** Para encontrar el espaciamiento de los c

C.S.D = 1.56 > 1.5 OK ,- tabiques planos de asbesto
,- borde libre
,- Profundidad del canal h

*** Fuerzas debido a la presión hidroestática. Luego:

a1 = A1/h
P1 = g h1
a2 = A2/h
P2 = g h2
** Los espaciamientos entre la punta del ta

Donde: d1 = 1,5*a1
g= 1000 kg/ m3
h1 = H = 0.58 m. d2 = 1,5*a2
h2 = H + P = 2.51 m.
** El ancho del tanque será:
Remplazando datos:
L1' = 2,4+d1
P1 = 579.94 kg / m
P2 = 2507.43 kg / m L2' = 2,4+d2

** Número de tabiques:

Además: N1 = L1/L1'

Ea = [ (P1 + P2)/2] * ( h2 -h1) N2 = L2/L2'

Y = [ ( h2 - h1 ) /3] * [ (2*P1 +P2) / (P1 +P2)] ** Encontramos el largo del floculador:

1er tramo; N1*a1 + N1/100

Remplazando valores obtenmos:
2do tramo; N2*a2+ N2/100

Ea = 2975.43 Kg **** Las dimensiones del floculador inclu

será:
Y = 0.76 m.

2.54
El momento de volteo debido a la Presión Hidrostática M H es:

MH =Ea*(Y+ 0,3 +0,4) ** Los valores de las pérdidas de carga, se

tabla:
Para los tramos 1 y 2 respect
MH= 4353.60 Kg - m
con:
r1 =
r2 =
n=
m=

V (cm/seg) V2/2g (cm)

21 0.225
14 0.100

** La potencia disipada y el gradiente son:

P = g *hf / To

P1 =
P2 =

G1 =
G2 =

*** DECANTACION:

**** Número de Unidades:

Por efecros de funcionamiento de la
diseñar dos unidades de decantació

a) Zona de sedimentación:

:
* Dimenciones:
 Profundidad "h" =
Ancho del tanque "a"=

Largo del tanque L = 4 a

A=4 a2

Consideraciones para sedime

Espaciamiento entre placas A

Longitud de placas
Longitud relativa
Velosidad de Asentamiento
Carga superficial
Angulo de inclinación de la Pl

Constantes críticas del sedim

Sabemos que:

Luego:

Para 12ºC de temperatura de

Lo que establece un flujo lam

El tiempo de dacantación será

t = l / Vo

Además sabemos que:

 Preveendo un área adicional,

A total = A*2

Dimensiones de cada unidad:

Luego ancho a =

Número de Placas:

Luego número total de placas

de polietileno de 1,200* 0,60

b) Zona de entrada:

Estará compuesta por un tabi

siguientes:

Profundidad :
Ancho ;
Caudal :
Gradiente de velocidad de la

G=

Temperatura =

Con lo cual se hallan los sigu

que pasa por estos y la veloc

DIAMETRO
 (cm)
5
6
8
10
12

Como h =

Entonces :

**Orificios más bajos:

Adoptamos :

**Orificios más altos::

Adoptamos :

*** Número de orificios y sepa

Optamos por 50 orificios de 8

Verticalmente =

Horizontalmente =

c) Zona de salida:

Esta compuesto por por un ve

de salida y un deflector de vie
 ** Diseño del vertedero:

Para vertedores de pared d

Donde b = B

Remplazando datos tenemos

** Diseño del canal:

datos:

Luego:

B = 76 cm

Asumiendo h2 = 17 cm

Se tiene:

d) Zona de lodos:

Con las dimensiones ya defin

respectivo para la evacuación
 Volumen de lodos

** Válvula de limpieza del Se

Para untiempo de vaciaado d

Q descaraga=

Q descaraga=

Además:

Como la evacuación se hará

A = p D2/ 4

D=

D=

*** FILTRACIÓN:

Se optó por el diseño de filtro

Con las características siguei

Lecho
Caudal
Capacidad
Rata o carga superficial de filt

a) Area de Filtros
 El sistema de lavado es de ca
proveniente de otros filtros

Se optara por 4 unidades filtra

Area por unidad:

Dimensiones:

b) Lecho filtrante:

ARENA:
* Uniforme
* Diámetro efectivo:
( No más del 1% debe ser ma

* Peso específico:
* Profundidad:

ANTRACITA:
* Uniforme
* Diámetro efectivo:
* Peso específico:
* Profundidad:

GRAVA:
* Peso específico:

TAMAÑO Y UBICACIÓN DE

LECHO

FONDO
PRIMERO
SEGUNDO
TERCERO
GRAVILLA
 Con un porcentaje de 2% de
se obtiene una carrera filtrant

* Rata de trabajo:
* Período de lavado
* Producción de agua
* Agua para lavado;

b) Lavado de filtro:

* Tipo de lavado:

* Pérdidas de carga:

**Luego la pérdida de carga t

** Presión para el lavado:

* Pérdidas de cargas en
 * Pérdidas de cargas por

Luego:

** Sistema de recolección del

Se hará en una sola canaleta

** Altura total del filtro:

*** DISEÑO DEL DESARENADOR Y SEDIMENTADOR:

Para el presente trabajo asumimos el siguiente estudio del material sólido en

obtenido en época de avenida,

Representado por la siguiente muetra con un porcentaje de 50% del total de la

Mat. Retenido (gr)

22
31
24
18
32
29
42
385
28
120
390
30

El analisis granulométrico del banco de arena más sercano nos arrojó los

** El área para dicho diseño es grande

Densidad especifica S = 2.5 (densidd específica del

arena)

Temperatura del agua t ºC = 10

***A*** DISEÑO DEL DESARENADOR

Para diseñar el desarenador tenemos como datos

0.022 m3/seg

0.00133 cm2/seg

Elección del diámetro de la partícula:

Para este caso hemos asumido un "d" 0.02 cm según Degremont

Peso específico de los sólidos:

Contamos con dato asignado de: "S" 2.65

Vs = ((s-1) g * d2) / 18*n

27.05 cm

Re = Vs * d / n

4.07

Reynolds 4,07 > 1 ; Por lo que no podemos aplicar estokes y vamos

*** Aplicando la Ecuación de Hallen:( método gráfico de Fair y Geyer)

en términos del diámetro

K1*d =d*[g (S -1) /n 2]1/3

Remplazando datos obtenemos:

19.42

Con estos valores entramos a la Figura Nº 1 ; y sacamos que:

1.03

1,02 * k2

k2 = [ g*(S-1)*n]1/3

k2 = 1.29

Vs = 1.33
*** Calculamos Número de Reynolds:

Re = Vs * d / n

19.993

Re > 1 O.K

Notamos que estamos en régimen de transición.

Luego calculamos Cd.

Cd = (24/Re) + (3/Re1/2) +0,34

2.21

*** Luego aplicando la Ley de Allen encontramos la velocidad real de

Vs = [ (4/3)*(g/Cd)*(S-1)d]1/2

4.4

4.4 < 1.33 ( Vs )

*** Calada la velocidad de sedimentación, se determina la zona de sedimentación

a base de la velocidad de arrastre, la cual constituira la velocidad máxima
teórica que podría permitirse la velocidad horizontal:

Va = 161* d1/2

22.77 cm/seg

Asumiendo un factor de seguridad de 1/2 , obtenemos la velocidad horizontal "Vh":

11.38 cm/seg

** Fijada la velocidad horizontal podemos calcular la sección transversal "At"

 0.19 m2

** Calculamos el área superficial :

(Vh / Vs) = (As / At)

despejando "As"

As = Vh*At / Vs

0.49 m2

At a

As = L* a
At = P * a

*** Dimensionamiento de la zona de sedimentación

Además debemos verificar que el valor mínimo recomendable para "P"debe ser

Largo (m) Profundidad Relación

L = As/a P = At /a L/p
0.82 0.32 2.58
0.70 0.27 2.58
0.62 0.24 2.58

Se adoptarán las siguientes dimensiones:

1.97 m.
0.60 m.
0.45 m.
*** B *** DISEÑO DEL SEDIMENTADOR

Para diseñar el desarenador tenemos como datos

0.022 m3/seg

0.00133 cm2/seg

Elección del diámetro de la partícula:

Para este caso hemos asumido un "d" 0.007 cm

Peso específico de los sólidos:

Contamos con dato asignado de: "S" 2.65

Vs = ((s-1) g * d2) / 18*n

3.31 cm

Chequeamos el flujo laminar

Re = Vs * d / n

17.44 < 1 O,K

*** Calada la velocidad de sedimentación, se determina la zona de sedimentación

a base de la velocidad de arrastre, la cual constituira la velocidad máxima
teórica que podría permitirse la velocidad horizontal:

Va = 161* d1/2

13.47 cm/seg

Asumiendo un factor de seguridad de 1/2 , obtenemos la velocidad horizontal "Vh":

6.74 cm/seg
** Sección perpendicular al flujo "At"

0.32 m2

** Sección paralela al flujo :

As = (Q / Vs)

0.66 m2

At a

As = L* a
At = P * a

*** Dimensionamiento de la zona de sedimentación

Además debemos verificar que el valor mínimo recomendable para "P"debe ser

Largo (m) Profundidad Relación

L = As/a P = At /a L/p
0.82 0.40 2.03
0.73 0.36 2.03
0.60 0.29 2.03
0.55 0.27 2.03
0.50 0.25 2.03
0.47 0.23 2.03
0.44 0.22 2.03
0.41 0.20 2.03
0.4 0.2 2.0
0.36 0.18 2.03
Se adoptarán las siguientes dimensiones:
 8.00 m.
1.20 m.

0.3 m.

*** Diseño de Transición para la Entrada:

LT1 = [( as-ad)/2] / tg 12,5º

12,5º

LT1

Remplaznado datos obtenemos:

LT1 = #REF! mtros

POTABILIZACION DEL AGUA

Se recomienda un tratamiento físico químico pasando por los siguientes procesos

.- Floculación
.- Decantación.

.- Desinfección.

Diseño de la canaleta Parshall como unidad de mezcla:

1,- Ancho del canal de entrada: D =0.4 m,

2,- Ancho de la garganta:

1/3 D < w < 1/2 D ; 0,13< w < 0,2

asumimos: w = 0.15 ,= 6"

3,- De la tabla Nº 2, se tiene:

D = 40,0 cm
 E = 61,5 cm
F = 30,5 cm
G = 61,0 cm
N = 12,0 cm

4,- Cálculo de un Resalto Hidráulico como unidad de mezcla:

Se necesitan los datos siguientes:

Caracetísticas del canal:

a) Capacidad : Q = 0.022 m3 / seg
b) Geometría : hallamos las dimensiones "ho"y "D".

donde : ho = k * Q n
n = 0.636

ho = #REF! m

Aproximadamente ho = 0,20 m

D = 0,40 ; predimencionado anteriormente

Características Hidráulicas:

a) Condiciones hidráulicas antes del resalto:

- Altura del agua en la sección 1 : h1

Por Manning :
Q = [A1 * R2/3 * S1/2 ]/n

A1 = w * h1 =0,15 h1
R = A1 / P1 = ( 0,15 h1) / ( 2h1 + 0,15)
S = N / F = 0,12 / 0,30 = 0.4
n = 0.013 canaleta de concreto

Reemplazando valores:

h1 (metros) Q (m3/seg)
0.04 0.026
0.05 0.035
0.06 0.05

Interpolando para hallar " h1"

"h1"
Qmd = 0.022 0.036 metros
** Velocidad en la sección ( 1 ):

V1 = Q / A1

0.022 m3/seg
w*h1 = 0.0054 m2

4.04 m/seg

** Comprobación del tipo de resalto ( con el Nº Froude)

Fr = V1/ (g*h1)1/2

6.81
Por lo tanto es un "salto estable" por estar dentro del rango de 4,5 a 9,0

b ) Condiciones hidráulicas después del resalto:

.- Altura después del resalto: "h2"

h2 = - (h1/2) + ( (2*V12 h1)/g + h12/4)1/2

0.33 metros

.- Velocidad en la sección 2:

V2 = Q / A2

V2= 0.17 m / seg

.- Extensión del resalto : "L"

L = 6*(h2 -h1)

L = 1.75 metros

.- Pérdida de Carga en el resalto: "hp"

hp = [( v1 2 / 2 * g) + h1 ] - [( V2 2/ 2 * g ) + h2 ]

hp = 0.538

0.109 < 0.41

 *** Condiciones de Mezcla:

,- Tiempo de Mezcla: "TM"

TM = 0.081

Diseño de canaleta Parshall como aforador:

La canaleta trabajará también como un medidor de régimen crítico

la medición de esta carga debe realizarse a los 2/3 de la dimensión
"A" mediante un paso lateral de aguas tranquilas.

En el paso se colocará verticalmente una regleta centimetrada, de donde se

obtendrá "ho", para luego de la tabla 2 para w = 6"

ho = 1,842 * Q0,636 y Q = (ho/1,842)1/0,636

Entonces confeccionamos la tabla Nº 1

TABLA Nº 1 ( REGLETA PARA AFOROS EN CANALETA PARSHALL)

CAUDAL (lt/s) CARGA (cm) CAUDAL (lt/s)

0.3 31 60.7
0.8 32 63.8
1.5 33 67.0
19.4 34 70.2
30.5 35 73.5
35.4 36 76.8
40.6 37 80.2
46.0 38 83.6
51.7 39 87.1
57.6 40 90.6

1) Empleando una dosificación máxima de 75 p.p.m. La cantidad máxima de Kg de

sulfato de aluminio en 24 horas es:

C= (56*86400*75)/106

Kg de Al2(SO4)3/24 horas

2) Con la cantidad diaria máxima ha aplicar, se hace la solución, empleando una

solución concentrada al 10%, la cantidad de litros de solución diarios será.

q = 362,88/0,10 .= 3629 Lts de sol. / 24 horas

3) El equipo dosificador, que será de orificio fijo , con flotador, deberá tener una

q = 3629/24 horas .=151,2 Lit / hr

4) Por lo anto el tanque, el tanque se solución deberá tener una capacidad de

mínima de 1209 Lit. para dosificar durante 8 horas; esto quiere decir que se
tendrá que preparar solución de sulfato de aluminio 3 veces diarias.

B,- Floculador hidráulico:

0.022 m3 / seg

Tiempo de retención: T = 19 min (asumido)

Para obtener una mejor eficiencia en la floculación emplearemos 2 tramos

 T1 = 9 minutos
T2= 10 minutos

Con velocidade en los tramos:

V1 = 0.21 m/seg
V2 = 0.14 m/seg
** Las longitudes de los canales será:

L1= 113.4 metros

L2= 84 metros

** Las secciones de los canales serán:

A1 = 0.104 m2

A2 = 0.155 m2

** Para encontrar el espaciamiento de los canales adoptaremos:

,- tabiques planos de asbesto cemento de 1,20 * 2,40 m.
0.1 metros
,- Profundidad del canal h 1.1 metros

a1 = 0.09 metros

a2 = 0.14 metros

** Los espaciamientos entre la punta del tabique y la pared en cada zona serán:

d1 = 0.14 metros

d2 = 0.21 metros

** El ancho del tanque será:

L1' = 2.541 metros

L2' = 2.612 metros

N1 = 44.62 metros

N2 = 32.16 metros

** Encontramos el largo del floculador:

1er tramo; N1*a1 + N1/100 1er tramo = 10.31 metros

 2do tramo; N2*a2+ N2/100 2do tramo = 11.10 metros

**** Las dimensiones del floculador incluyendo el espesor de los tabiques (1 cm)

11.10
10.31
2.61

** Los valores de las pérdidas de carga, se calcula de acuerdo a la siguiente

Para los tramos 1 y 2 respectivamente;

0.175 m.
0.212 m.
0.013
0.0001239 kg/m -s

h1= 3NV2/2g s = (vn)2 /r4/3 h2 = s*L (cm) hf (cm)

30.12 0.00164 1.69 92.05
9.65 0.00056 0.63 29.57

** La potencia disipada y el gradiente son:

P = g *hf / To

0.17 kg*m/seg.Lit
0.05 kg*m/seg.Lit

37.09 seg -1
21.02 seg -1

**** Número de Unidades:

Por efecros de funcionamiento de la Planta de Tratamiento, se optó por
diseñar dos unidades de decantación:

a) Zona de sedimentación:

* Dimenciones:
 Profundidad "h" = 3.5 [ consideraciones estructu-
Ancho del tanque "a"= rales y de operación]

Largo del tanque L = 4 a

( área superficial)

Consideraciones para sedimentadores de ata velocidad:

Espaciamiento entre placas AºCº e =5 cm

Longitud de placas l = 60 cm
Longitud relativa L = 12
Velosidad de Asentamiento Vac = 0.14 cm/seg
Carga superficial q = 120 m3/m2/dia
Angulo de inclinación de la Placas q =60º

Constantes críticas del sedimentador:

Láminas paralelas Sc= 1

Sabemos que:

q= [864 Sc Vo] / [ sen q + L cos q]

Vo = [ q ( sen q +Lcos q)]/ 864Sc

Vo = 0.954 cm/ seg

Para 12ºC de temperatura del agua, Re sera

Re = 385

385 < 500 O.K.

Lo que establece un flujo laminar .

El tiempo de dacantación será:

t = 62.9 seg

t = 1.05 min

Además sabemos que:

A = Q / Vo
 A = 2.28 m2

Preveendo un área adicional, por funcionamiento:

Atotal = 4.56 m2

Dimensiones de cada unidad:

A = 4 a2

a = 1.07 metros

Luego ancho a = 1.07 metros

Largo L = 5.00 metros

Número de Placas:
.= (480/0,05) - 1

Nº = 95 Por decantoador:

Luego número total de placas:

Nº total = 190

de polietileno de 1,200* 0,60 metros

b) Zona de entrada:

Estará compuesta por un tabique difusor, con las características

2.4 metrods
1.2 metrods
51 m3 / seg
Gradiente de velocidad de la última cámara de floculación:

36 seg -1

12 ºC

Con lo cual se hallan los siguientes diámetros de orificio, el caudal

que pasa por estos y la velocidad de flujo:

Q POR ORIFICIO VELOCIDAD NUMERO DE

 (Lit / seg) (cm / seg) ORIFICIOS
0.33 16.43 170
0.51 17.68 110
1.12 19.46 50
1.75 21.25 32
2.75 13.75 20

2.7 m.

h/4 = 0.675
h/5 = 0.54
h/6 = 0.45

**Orificios más bajos:

0,54 <= h1 <= 0,675

h1 = 0.55 metros

**Orificios más altos::

0,45 <= he <= 0,54

he = 0.45 metros

*** Número de orificios y separación :

Optamos por 50 orificios de 8 cm de diámetro, separados:

Verticalmente = 20 cm

Horizontalmente = 20 cm

Esta compuesto por por un vertedor de de pared delgada, un canal

de salida y un deflector de viento,

Deflector de viento:
** Diseño del vertedero:

Para vertedores de pared delgada, se tiene:

Q = (2/3)( 2g) 1/2 m b h 3/2

B = 1,20

Remplazando datos tenemos:

h = 0,081 m. h= 8.1 cm

** Diseño del canal:

Q = 0.022
V <=0,20 m/seg
B = 2*hi

B = 76 cm h1 = 38 cm

F = 0,10 ( Flujo subcrítico)

Asumiendo h2 = 17 cm

h' = h1 + h2 = 55 cm

Con las dimensiones ya definidas se puede hacer el metrado

respectivo para la evacuación de lodos.
Volumen de lodos

Vt = 22,04 m3

** Válvula de limpieza del Sedimentador:

Para untiempo de vaciaado de 120 minutos = 2 horas H =3,80 m.

Q + ( Vlod/ t)

0.025 m3 / seg

Q = Cd A ( 2 g H)1/2

A = 0.004107 metros

Como la evacuación se hará por tubería, entonces:

0.0723 metros

4"

Se optó por el diseño de filtros rápidos conlecho mixto.

Con las características sigueintes:

ARENA, ANTRACITA.
Q = 0.022 m3 /seg
C = 4838.4 m3 /día
Rata o carga superficial de filtración: 4 gmp / p2
(235 m3 / m2 /día)

At = 4838,4 / 235 = 20.6 m2

El sistema de lavado es de cada unidad filtración será con el agua
proveniente de otros filtros

Se optara por 4 unidades filtrantes:

Area por unidad:

Au =At / 4

Au = 5.15 m2

Dimensiones:

ANCHO = 1.80 metros

LARGO = 2.86 metros

Cu = 1.6
* Diámetro efectivo: E = 0.5
( No más del 1% debe ser mayor de 2mm o menor de 0,3 mm)

* Peso específico: Se = 2.65

* Profundidad: P = 25 cm

ANTRACITA:
Cu = 1.12
* Diámetro efectivo: E = 1.2
* Peso específico: Se = 1.65
* Profundidad: P = 50 cm

* Peso específico: Se = 2.65

TAMAÑO Y UBICACIÓN DE CAPAS DE GRAVA

PROFUNDIDAD TAMAÑO
(cm) (pulgadas)
12 1 - 1 1/2
7 1/2 - 3/4
7 1/4 - 1/2
7 1/8 -3/16
7 1/12 - 2/22
Con un porcentaje de 2% de agua usada para el lavaso
se obtiene una carrera filtrante de 32 horas

* Rata de trabajo: 235 m3 /m2 / día

* Período de lavado 32 horas cada uno
* Producción de agua 98%
* Agua para lavado; 2%

* Tipo de lavado:
Por sistema de compuertas con agua aprovechada de
otros filtros, trabajando en paralelo.

* Rata de lavado 0,75 m3 /m2 / día

* Tiempo de lavado. 8 minutos
* Porcentaje de expansión del lecho filtrante
Para arena
E = 0,50 mm
Expansión: 25%
Para antracita:
E = 1,20 mm
Expansión: 30%

* Pérdidas de carga:

* Lecho filtrante:
Para arena:
hf = 0,9 * espesor delecho
hf = 0,9 * 0,25 = 0,225 m
Para antracita:
hf = 0,25 * espesor delecho
hf = 0,25 * 0,505 = 0,125 m

* En grava;
hf = 0,085 m

* En los drenes;

hf = 0,22 m

**Luego la pérdida de carga total será:

hf = ( 0,0250+0,1250+0,085+0,200) m.

hf = 65 cm.

** Presión para el lavado:

* Pérdidas de cargas en los drenes:

hf = 20 cm
 * Pérdidas de cargas por material en el medio granular:

Puesto que va arena y antracita hf = 40 cm.

Luego:
hL = 20 + 40 = 60 cm

** Sistema de recolección del agua de lavado:

Se hará en una sola canaleta rectángular: colocada al centro del filtro

* Arena del filtro A = 5,20 m2

* Gasto del lavado

Q = 0,64 * 5,20 = 3,33 m2 / min

* Para ho = 25 cm.

W = 40 cm

* Altura sobre el lecho: Por expansión 25% , el lecho

alcanzará 75* 0,2 - 5 = 20 cm

* Altura total: 22 + 25 = 47 cm

** Altura total del filtro:

Htotal = BL + H filtro +hf +hL + hsl =

H total = 35 + 135 +65 +60 +47 = 3,42 m

H total = 3,42 m