Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Norma NTC para Tuberia
Norma NTC para Tuberia
COLOMBIANA 4585
2009-11-18
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La NTC 4585 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2009-11-18.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
CONTENIDO
Página
1. OBJETO ............................................................................................................................1
3. MATERIALES ...................................................................................................................3
4. CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS............................................................................5
5. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS...............................................................................15
Página
6. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS.......................................................................................16
8. MUESTREO ....................................................................................................................17
9. ROTULADO ....................................................................................................................17
ANEXO A
(Normativo)
PROCEDIMIENTO PARA LA EXPOSICIÓN A LA INTEMPERIE ............................................18
FIGURAS
TABLAS
Página
Tabla 6. Tubos de polietileno con un esfuerzo de diseño σs de 2,5 MPa y 3,2 Mpa ..........13
1. OBJETO
La presente norma especifica las propiedades exigidas a los tubos fabricados en polietileno
(PE) que se van a usar para líneas principales subterráneas, servicios de distribución y
suministro de agua no enterradas tanto en el interior como en el exterior de edificaciones.
Además, especifica algunas propiedades generales del material del cual se fabrican estos
tubos e incluye un esquema de clasificación.
Esta norma se aplica a tubos con una presión nominal de PN 3,2, PN 4,PN 5, PN 6, PN 6,3,
PN 8, PN 10, PN 12,5 y PN 161) y a los diámetros exteriores nominales de 16 mm a 1 600 mm
(véase la NTC 4450-1) destinados para el transporte de agua bajo presión a temperaturas
entre 0 °C y 40 °C, al igual que para el suministro de agua potable para propósitos generales.
NOTA 1 Se suministran algunos requisitos, figuras u observaciones a manera de información, que han sido
extractados de las normas apropiadas.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
NTC 539, Componentes de los sistemas de agua potable. Efectos en la salud (ANSI/ NSF 61:2002)
NTC 664, Tubos y accesorios de poliolefina. Determinación del contenido de negro de humo
mediante calcinación y pirolisis. Método de ensayo y especificación básica (ISO 6964:86).
1)
La presión nominal PN corresponde a la presión de operación máxima permisible pPMS en bares, del tubo a 20 °C.
1 de 19
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
NTC 4453, Materiales termoplásticos para tuberías y accesorios para aplicaciones de presión.
Clasificación y designación. Coeficientes de diseño para todo tipo de servicio (ISO 12162).
NTC 5119, Tubos termoplásticos. Tabla universal de espesores de pared (ISO 4065).
ISO 1133, Plastics. Determination of the Melt Mass-Flow Rate (MFR) and the Melt Volume-Flow
Rate (MVR) of Thermoplastics.
ISO 6259-1, Thermoplastics Pipes - Determination of Tensile Properties. Part 1: General Test
Methods.
ISO 11420, Method for the Assessment of the Degree of Carbon Black Dispersion in Polyolefin
Pipes, Fittings and Compounds.
ISO 13761, Plastic Pipes and Fittings. Pressure Reduction Factors for Polyethylene Pipeline
Systems for Use at Temperatures above 20 °C.
ISO 13949, Method for the Assessment of the Degree of Pigment Dispersion in Polyolefin
Pipes, Fittings and Compounds.
ISO/TR 10837, Determination of the Thermal Stability of Polyethylene (PE) for use in Gas Pipe
and Fittings.
2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
3. MATERIALES
3.1 COMPUESTOS
3.1.1 Generalidades
Los tubos se deben fabricar con polietileno que contenga solamente los antioxidantes,
estabilizadores de UV y pigmentos necesarios para cumplir los requisitos de esta norma y que
no afecten las propiedades de soldabilidad del tubo, ni su desempeño en la aplicación. Los
tubos para agua potable deben ser de color azul o negro con franjas azules longitudinales.
Las franjas deben ser mínimo 3, repartidas uniformemente sobre la circunferencia del tubo.
Para la fracción negra de la tubería (tubos negros o negros con franjas azules), el contenido de
negro de humo en el compuesto debe ser de (2,25 ± 0,25) % en masa, cuando se mide de
acuerdo con la NTC 664.
La fracción azul debe ser del mismo tipo de resina usada para el compuesto base para el tubo.
NOTA 2 Este numeral interesa al fabricante del compuesto pigmentado para la elaboración de los tubos objeto de
esta norma. Cuando el fabricante de tubos adquiera el compuesto pigmentado debe presentar un certificado de
calidad del fabricante del compuesto que demuestre conformidad con este requisito.
Cuando se determine de acuerdo con la norma ISO 11420, la dispersión del negro de humo
debe ser igual o menor que el Grado 3 o coincidir como mínimo con la microfotografía
correspondiente al Grado A3.
Cuando se determine de acuerdo con la norma ISO 13949, la dispersión del pigmento azul
debe ser igual o menor que el Grado 3 o coincidir como mínimo con la microfotografía
correspondiente al Grado A3.
Cuando se determine de acuerdo con el documento ISO/TR 10837, el tiempo de inducción para
los materiales PE 63, PE 80 y PE 100 debe ser como mínimo 20 min cuando se ensayen a 200 °C
ó durante un período equivalente cuando se ensayen a 210 °C, siempre y cuando la
equivalencia esté apoyada en una correlación clara entre los resultados obtenidos a 200 °C ó
210 °C respectivamente.
3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
Cuando los tubos de PE son usados bajo las condiciones de diseño, los materiales que están o
pueden estar en contacto con el agua potable no deben dar lugar a riesgo tóxico, crecimiento
microbiano, sabor u olor desagradable, turbiedad o coloración del agua.
Cuando los tubos objeto de esta norma se utilicen para la conducción de agua potable, además
de cumplir con los requisitos indicados en la presente norma, deben cumplir con el siguiente
requisito:
El muestreo se debe realizar según lo indicado en el numeral 4.4 de la NTC 539, el ensayo se
debe hacer de acuerdo con lo establecido en los procedimientos de la NTC 539 y se debe
cumplir la concentración máxima de metales regulados, establecida en la siguiente tabla.
El compuesto se debe designar por el tipo de material (por ej: PE 80), de acuerdo con el nivel
aplicable de resistencia mínima requerida (RMR) especificada en la Tabla 1, cuando el límite de
confianza inferior σLCL del compuesto se determine según el documento NTC 5128 y este σLCL
se clasifique de acuerdo con la NTC 4453 para obtener la RMR.
NOTA 3 Es posible que los ingenieros deseen aplicar un coeficiente de diseño mayor de acuerdo con la NTC 4453,
dependiendo de las condiciones de operación y las consideraciones ambientales.
4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
Cuando se mide de acuerdo con la norma ISO 1133, el índice de fluidez debe cumplir con las
siguientes condiciones:
4. CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS
4.1.1 Las dimensiones de los tubos se deben medir de acuerdo con la NTC 3358.
4.1.2 Los diámetros exteriores nominales deben cumplir con lo establecido en la NTC 4450-1.
Los diámetros exteriores nominales seleccionados y los espesores de pared, de acuerdo con
las presiones nominales seleccionadas, se presentan en la Tabla 3 (σs = 8 MPa), la Tabla 4
(σs = 6,3 MPa), la Tabla 5 (σs = 5 MPa) y la Tabla 6 (σs = 2,5 MPa y 3,2 MPa).
5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
NOTA 4 De acuerdo con la NTC 4450-1 el diámetro exterior nominal, expresado en milímetros, es el diámetro
exterior mínimo dem,min especificado.
4.1.3 Las tolerancias en los diámetros exteriores se presentan en la Tabla 3 (σs = 8 MPa), la
Tabla 4 (σs = 6,3 MPa), la Tabla 5 (σs = 5 MPa) y la Tabla 6 (σs = 2,5 MPa y 3,2 MPa). Éstas
coinciden con las especificadas en la NTC 4452, como sigue:
4.1.4 Los espesores nominales de pared en de acuerdo con la NTC 5119 corresponde a las
presiones nominales seleccionadas presentadas en la Tabla 3 (σs = 8 MPa), a Tabla 4 (σs = 6,3 MPa),
la Tabla 5 (σs = 5 MPa) y la Tabla 6 (σs = 2,5 MPa y 3,2 MPa). Por razones de las técnicas de
unión, el menor espesor de pared se limita a 2,3 mm.
Las tolerancias en los espesores mínimos de pared se presentan en la Tabla 3 (σs = 8 MPa), la
Tabla 4 (σs = 6,3 MPa), la Tabla 5 (σs = 5 MPa) y la Tabla 6 (σs = 2,5 MPa y 3,2 MPa). Éstas
coinciden con las especificadas en la NTC 4452,
4.2 OVALAMIENTO
El ovalamiento de los tubos después de extrusión pero antes de enrollado (antes del
almacenamiento), debe cumplir lo establecido en la NTC 4452, así:
Grado K para PE 32 y PE 40
En todos los casos el diámetro mínimo del carrete para tubo enrollado debe ser 18 x dn de
manera que se evite el ensortijamiento del tubo.
La longitud de los tubos rectos y rollos no debe ser menor que la acordada entre el proveedor y
el usuario.
2)
Experiencias prácticas y datos de pruebas, han demostrado que para ciertos tipos de juntas para los que el
Grado B de tolerancia puede aplicarse generalmente, por ejemplo en la juntas por fusión Socket en
sistemas de tubos de PE, las tolerancias calculadas para diámetros nominales exteriores de 110,125 y 140,
también son grandes y pueden conducir a que la junta falle prematuramente. Entonces para tales
aplicaciones, se han establecido los grados de tolerancia E.
6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
Continúa...
7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
Tabla 3. (Final)
1)
Serie del tubo
Tolerancia diámetro S 20 S 16 S 12,5 S 10
Diámetro exterior promedio, Relación dimensional estándar
exterior nominal (+ x) , RDE 41 RDE 33 RDE 26 RDE 21
2)
mm Presión nominal PN para σs = 8 MPa
PN 4 PN 5 PN 6 PN 8
Espesor Espesor
3) Espesor nominal Tolerancia Espesor nominal Tolerancia Tolerancia Tolerancia
dn TE nominal de pared, en, nominal de
de pared, en, mm (+ x) de pared, en, mm (+ x) (+ x) (+ x)
mm pared, en mm
32 0,3 -- -- -- -- -- -- --
40 0,3 -- -- -- -- -- -- --
50 0,3 -- -- -- -- 2,0 0,5 2,4 0,5
63 0,4 -- -- -- -- 2,5 0,5 3,0 0,5
75 0,5 -- -- -- -- 2,9 0,5 3,6 0,6
90 0,6 2,3 0,5 2,8 0,5 3,5 0,6 4,3 0,7
110 0,6 2,7 0,5 3,4 0,6 4,2 0,7 5,3 0,8
125 0,6 3,1 0,6 3,9 0,6 4,8 0,8 6,0 0,9
140 0,8 3,5 0,6 4,3 0,7 5,4 0,9 6,7 1,1
160 1,0 4,0 0,6 4,9 0,8 6,2 1,0 7,7 1,2
180 1,1 4,4 0,7 5,5 0.9 6,9 1,1 8,6 1,3
200 1,2 4,9 0,8 6,2 1,0 7,7 1,2 9,6 1,5
225 1,4 5,5 0.9 6,9 1,1 8,6 1,3 10,8 1,7
250 1,5 6,2 1,0 7,7 1,2 9,6 1,5 11,9 1,8
280 1,7 6,9 1,1 8,6 1,3 10,7 1,7 13,4 2,1
315 1,9 7,7 1,2 9,7 1,5 12,1 1,9 15,0 2,3
355 2,2 8,7 1,4 10,9 1,7 13,6 2,1 16,9 3,3
400 2,4 9,8 1,5 12,3 1,9 15,3 2,3 19,1 3,8
450 2,7 11,0 1,7 13,8 2,1 17,2 3,4 21,5 4,2
500 3,0 12,3 1,9 15,3 2,3 19,1 3,8 23,9 4,7
560 3,4 13,7 2,1 17,2 3,4 21,4 4,2 26,7 5,3
630 3,8 15,4 2,4 19,3 3,8 24,1 4,8 30,0 5,9
710 4,0 17,4 3,4 21,8 4,3 27,2 5,4 33,9 6,7
800 4,0 19,6 3,9 24,5 4,8 30,6 6,1 38,1 7,6
900 4,0 22 4,3 27,6 5,5 34,4 6,8 42,9 8,5
1 000 4,0 24,5 4,9 30,6 6,1 38,2 7,6 47,7 9,5
1 200 4,0 29,4 5,8 36,7 7,3 45,9 9,1 57,2 11,4
1) El número de la serie del tubo se obtiene de la relación ss / p PMS, en donde ss es el esfuerzo de diseño a 20 °C y p PMS es la presión de operación máxima permisible del tubo
a 20 °C.
2) La presión nominal PN corresponde a la presión de operación máxima permisible p PMS en bares, del tubo a 20 °C.
3) Las tolerancias estrechas calculadas corresponden al grado B con excepción de los diámetros exteriores nominales de 110, 125 y 140 las cuales corresponden al grado E.
8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
Continúa...
9
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
Tabla 4. (Final)
10
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
Continúa...
11
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
Tabla 5. (Final)
12
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
Tabla 6. Tubos de polietileno con un esfuerzo de diseño σs de 2,5 MPa y 3,2 MPa
1)
Serie del tubo
S8 S 6,3 S5 S4 S 3,2 S 2,5
NOTA 5 Este numeral aplica al fabricante del compuesto para la elaboración de los tubos objeto de esta norma.
Cuando el fabricante de tubos adquiera el compuesto debe presentar un certificado de calidad del fabricante del
compuesto que demuestre conformidad con este requisito.
La Figura 1 y la Tabla 7 se deben usar para obtener los factores de reducción que se aplican
con el fin de obtener la presión de operación máxima permisible para funcionamiento a
temperaturas elevadas de tubos y accesorios de PE. Se aplican al suministro de agua y de
otros líquidos que no afectan las propiedades a largo plazo del material de PE a temperaturas
hasta de 40 °C. Para determinar la categoría en la que se encuentra un material (es decir, Tipo A,
Tipo B o Tipo C), se siguen las instrucciones de la Figura 2.
NOTA 6 Los datos usados para la gráfica de la Figura 1 y para la Tabla 7 se han obtenido usando en el análisis los
valores menores (es decir, menos favorables), no los más ajustados, de acuerdo con el documento NTC 5128, sobre
rotura por esfuerzo hidrostático para resinas de PE disponibles comercialmente.
NOTA 7 Se pueden aplicar factores más altos y por lo tanto presiones mayores a un material, siempre y cuando el
análisis, de acuerdo con el documento NTC 5128, demuestre que es aplicable una menor reducción.
NOTA 8 Como base para la clasificación del material se usa un tiempo de vida de 50 años, de acuerdo con la
norma NTC 4453. Para períodos mayores, por ejemplo 100 años, es necesario considerar cada caso, teniendo en
cuenta las reglas presentadas en el documento NTC 5128. Véase también la norma ISO 13761.
13
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
0,8
Tipo B
0,6
0,4
Tipo C
0,2
0
20 25 30 35 40
Temperatura °C
Figura 1. Factor de reducción de presión contra temperatura, aplicable a un tiempo de vida de 50 años
14
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
SI SI
Tipo B
(PE 100, PE 80,
PE 63)
Tipo C
(PE 50, PE 40,
PE 32)
5. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
Cuando los tubos se ensayen de acuerdo con la NTC 3578 (ISO 1167), deben cumplir con los
requisitos presentados en la Tabla 8.
Si en un ensayo de 165 h una probeta falla en modo dúctil en menos de 165 h, se debe llevar a
cabo un reensayo a un esfuerzo menor. El nuevo esfuerzo de ensayo y el nuevo tiempo
mínimo a la falla se deben seleccionar de la línea a través de los puntos de esfuerzo/tiempo
presentados en la Tabla 9.
15
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
6. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Cuando se determine de acuerdo con el documento ISO/TR 10837, el tiempo de inducción para
los especímenes de ensayo tomados de tubos fabricados de PE 63, PE 80 y PE 100 debe ser
como mínimo 20 min, cuando se ensayen a 200 °C o un período equivalente cuando se
ensayen a 210 °C, siempre y cuando la equivalencia esté apoyada en una clara correlación
entre los resultados obtenidos a 200 °C ó 210 °C respectivamente. Los especímenes de
ensayo se deben tomar de la superficie interior del tubo.
Tabla 9. Resistencia hidrostática a 80 °C. Requisitos para reensayo
PE 32 PE 40 PE 63 PE 80 PE 100
Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
Esfuerzo mínimo Esfuerzo mínimo Esfuerzo mínimo Esfuerzo mínimo Esfuerzo mínimo
MPa de falla MPa de falla MPa de falla MPa de falla MPa de falla
h h h h h
2,0 165 2,5 165 3,5 165 4,6 165 5,5 165
1,9 227 2,4 230 3,4 285 4,5 219 5,4 233
1,8 319 2,3 323 3,3 538 4,4 283 5,3 332
1,7 456 2,2 463 3,2 1 000 4,3 394 5,2 476
1,6 667 2,1 675 4,2 533 5,1 688
1,5 1 000 2,0 1 000 4,1 727 5,0 1 000
4,0 1 000
Para tubos con un diámetro exterior mayor de 200 mm, se pueden usar segmentos cortados
longitudinalmente.
Después de exposición total a la energía solar de mínimo 3,5 GJ/m2, el tubo debe cumplir los
siguientes requisitos:
b) La elongación hasta ruptura, cuando se determine de acuerdo con la norma ISO 6259-1
e ISO 6259-3, no debe ser menor de 350 %.
7. COMPATIBILIDAD DE LA FUSIÓN
Si los tubos fabricados de PE 63, PE 80 ó PE 100 se van a unir por fusión a tope o usando
accesorios para electrofusión mezclando diferentes materiales, las uniones deben cumplir los
requisitos especificados en la Tabla 8 (80 °C/165 h).
Los compuestos designados PE 63, PE 80 ó PE 100 que tienen un índice de fluidez (190 °C/5 kg)
dentro del intervalo de 0,2 g/10 min a 1,3 g/10 min se deben considerar compatibles para fusión
entre sí.
8. MUESTREO
9. ROTULADO
- Serie Métrica
- La designación del material del tubo (PE 100, PE 80, PE 63, PE 40 o PE 32) y el tipo de
material (Tipo A, Tipo B o Tipo C).
La palabra “agua potable” también se debe incluir si el tubo es para agua potable.
17
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
ANEXO A
(Normativo)
Los soportes y dispositivos de ensayo deben ser de materiales inertes que no afecten los
resultados del ensayo. Se han encontrado adecuados la madera, las aleaciones no corrosivas
de aluminio, el acero inoxidable o la cerámica. No se debe usar bronce, acero o cobre cerca de
los especímenes de ensayo. El sitio del ensayo debe estar equipado con instrumentos para
registrar la energía solar recibida y la temperatura ambiente.
El equipo debe tener capacidad para sostener los especímenes de tubo de manera que la
superficie expuesta de estos esté a 45° de la horizontal, de frente al ecuador. Normalmente, el
sitio de exposición debe ser a campo abierto alejado de árboles y construcciones. Para
exposición en el hemisferio norte, ninguna obstrucción, incluyendo los bastidores adyacentes,
en dirección oriente, sur u oeste, debe subtender un ángulo vertical mayor de 20° o en
dirección norte más de 45°. Para exposición en el hemisferio sur, se aplican las disposiciones
correspondientes.
A.3 PROCEDIMIENTO
Los especímenes se exponen a una energía solar total de mínimo 3,5 GJ/m2.
Luego se retiran los especímenes y se ensayan de acuerdo con las disposiciones del numeral 6.3,
en donde el espécimen que se va a ensayar incluye solamente parte de la sección transversal
del tubo, por ejemplo, un corbatín de tensión o parte de la capa superficial. Este se debe tomar
de la parte superior del espécimen expuesto a la intemperie.
1
Para información adicional véase ISO 4607.
18
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4585 (Segunda actualización)
DOCUMENTO DE REFERENCIA
19