ENSAYO DE CORTE DIRECTO

OBJETIVO: Determinar la Cohesión y el Ángulo de Rozamiento Interno, que permitan establecer

la resistencia al corte de los suelos ensayados.

DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO:

Este ensayo consiste básicamente en someter una muestra de suelo de sección cuadrada y 2.5 cm.
de espesor, confinada lateralmente, dentro de una caja metálica, a una carga normal (s) y a un
esfuerzo tangencial (τ), los cuales se aumentan gradualmente hasta hacer fallar a la muestra por
un plano preestablecido por la forma misma de la caja (consta de dos secciones, una de las cuales
es móvil y se desliza respecto a la otra, que es fija, produciendo el esfuerzo de corte).

En el ensayo se determina cargas y deformaciones.

EQUIPOS A UTILIZAR:

 Dial de Corte Horizontal.

 Dial de Corte Vertical.
 Pesas de carga.
 Horno.
 Cuchillo y arco con alambre acerado.
 Muestra inalterada.
 Máquina de corte Directo (Placa de 5x5x5, caja de corte).

El aparato de corte directo, consta de una caja de corte y dispositivos para aplicación de cargas
verticales y horizontales, así como también deformimetros verticales y horizontales.
MÁQUINA DE CORTE DIRECTO:

Diagrama Esquemático de la Caja de Corte Directo.

TÉCNICAS DEL ENSAYO:

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.

 El ensayo se puede realizar sobre muestras inalteradas a fin de obtener resultados que se
aproximen a las características que tiene el suelo en su estado natural.
 También es posible realizarlo sobre muestras alteradas, previamente preparadas en el
laboratorio, a fin de obtener características similares de compacidad y contenido de
humedad a los que tendrá el material puesto en obra.
  Además se puede ensayar la muestra tal como viene del campo, o como haya sido
preparada en el laboratorio, utilizando el molde respectivo o tallando 4 probetas
cuadradas con las siguientes dimensiones: 5x5x1.8 cm.
 Seguidamente se determina el peso, el volumen y el contenido de humedad de la muestra
correspondiente.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:

 Colocar la muestra en la caja de corte directo e inmovilizarla con la ayuda de los

seguros.
 A seguir colocamos la placa con los resaltos sobre la muestra.
 Colocar la esfera de acero sobre la placa de reparto y situar sobre ella, el yugo de
aplicación de la carga vertical. Bajar dicho yugo, con la ayuda del tornillo de seguridad
de la palanca de carga.
 Sobre el yugo colocar el extremo móvil de un deflectómetro para medir las
deformaciones verticales de la caja.
 Colocar en la palanca las pesas necesarias para dar una presión vertical prevista. Leer
el asiento registrado en el deflectómetro vertical.
 Mover el volante del aparato hasta que el pistón toque la caja.
 Encerar el deflectómetro de desplazamiento vertical y el del anillo de carga.
 Quitar los seguros de la caja.
 Comenzar el corte con una velocidad constante, equivalente a 1 división del anillo por
segundo (0.002 mm/seg.).
 Tomar lecturas del deflectómetro de deformaciones horizontales, verticales y del
anillo de carga cada 30 divisiones (30 segundos).
 El corte se continúa hasta alcanzar una estabilización de las lecturas del deflectómetro
del anillo de carga o hasta separar las dos unidades de la caja de 6 mm.
Después de descargar el aparato accionando el volante en sentido contrario. Quitar el
deflectómetro de corrimiento vertical. Quitar la caja de yugo y desmontar la caja de
corte.
 Las cargas en el plano de corte pueden conocerse mediante el ábaco respectivo.
 Estas operaciones se repiten tres o cuatro veces, diferenciándose los ensayos en la
presión vertical aplicada.

CÁLCULOS:

 La Fuerza Cortante en el estrato de suelo puede ser calculada con la siguiente

expresión:
Fuerza Cortante = Anillo de Carga * Factor de Calibración
Donde el factor de calibración es 0.134161
 La Resistencia al Esfuerzo Cortante se determina mediante la expresión:

Resistencia Esfuerzo Cortante = Fuerza Cortante/25

CRITERIO DE RUPTURA:

ESQUEMA DE CORTE.
DETERMINACIÓN DE LA COHESIÓN C Y EL ÁNGULO ∅ .

Durante el corte se presenta a veces un aumento de volumen, el motivo es que los granos
de suelo, se encuentran lubricados y para que pueda producirse un desplazamiento entre
ellos, tienen que desencajarse los unos de los huecos de los otros, este fenómeno se
conoce como Dilatancia Positiva o simplemente Dilatancia.

Mediante el gráfico siguiente se determinan los esfuerzos de corte pico, residuales y

característicos de Dilatancia del Material:
Ejemplo:

En una caja de corte directo que tiene 36 cm2 de área se observaron los siguientes valores durante
los ensayos de una muestra de arcilla arenosa inalterada.

Sabemos que.
Con los datos tenidos se obtiene el siguiente cuadro:

CORTE DIRECTO.
Por lo tanto con los datos obtenidos podemos determinar el ángulo de corte.

0.5138 − 0 − 25
𝐭𝐚𝐧 ∅ = = 0.35173
0.75 − 0

∅ = 19.3748°