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UNIVERSIDAD POLITECNICA DEL VALLE DE TOLUCA

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: INGENIERIA DE PLANTA

UNIDAD IV

: MANTENIMIENTO DE PLANTA

PROYECTO

MANUAL DE MANTENIMIENTO A UNA MAQUINA

TORTILLADORA RT-100

GRUPO: IIS5VC

NOMBRE DE LA O EL NUMERO DE MATRICULA


ALUMNO
JARDON FABIAN SONIA 1317286136
QUINTANA ESQIVEL URIEL 1317286200
ABISAI
HERNANDEZ ESCOBAR 1317286124
ERWIN
GENARO CASTILLO YENI 1317286099

NOMBRE DE LA PROFESORA: I.I. VENTURA OLIVIER SORIA HERNANDEZ

29 MARZO 2019
En el presente trabajo daremos a conocer como darle un buen mantenimiento a
una maquina pero para eso es importante comprender que un buen plan de
mantenimiento no solo nos revierte un ahorro de dinero, sino que también mejora
la seguridad, asegura la continuidad del servicio y la minimización del tiempo de
inactividad, aumenta la eficiencia, optimiza el rendimiento de activos en uso, con
tal de alargar su vida útil.

Es de gran ayuda analizar los puntos cruciales a la hora de diseñar un plan de


mantenimiento ya que recae en saber identificar de cada activo, su criticidad,
valor, capacidad de servicio, vida útil estimada y el costo, que se le darán a cada
uno de los distintos tipos de mantenimiento

Siguiendo cada no solo comprenderemos su buen funcionamiento sino que


también evitaremos que se desgasten ciertas piezas y partes vitales que al paso
del tiempo no solo serán dos piezas que estén dañadas si no toda la máquina.
Dar a conocer los cuidados que requiere una maquina tortilladora, describiendo el
manteamiento que hará que la vida de nuestro equipo se prolongue ofreciéndole al
usuario mayor producción, calidad y mejor utilidad para su negocio.

*Realizar una descripción detallada sobre los puntos críticos de la maquina RT lo


cual hace que disminuya su eficiencia.

*Establecer un plan de mantenimiento preventivo y correctivo para mejorar y


prolongar cada parte de nuestro equipo.

*Crear un programa de mantenimiento preventivo y correctivo para darle una


correcta limpieza a la maquina marcando días y meses específicos.
La máquina de tortillas RT realiza una producción de 6000 tortillas se puede
entender que produce aproximadamente 300 a 350 libras de tortillas por hora
dependiendo del grosor, esta máquina tiene una vida útil de 30 años midiendo 3
pies de ancho por 16 pies de largo con una altura de 8. El cabezal cuenta con 2
rodillos ajustables el cual modificara el grosor. Y un motor reductor ofreciendo al
usuario un ahorro en la energía.
ACTIVIDADES /PARTES FUNCIONAMIENTO
LIMPIEZA DE LAS COMPUERTAS DE LA Las compuertas de la maquina nos ayudan
MAQUINA a regular la cantidad de masa que sale por
la boquillas
LIMPIEZA DEL CABEZAL Par de rodillos ubicados en la parte superior
de la maquina formando la masa para
pasarlos al cortador determinando su
diámetro

LUBRICAR Y VERIFICAR EL MONTAJE transmite las revoluciones de una Catarina


DE LAS CADENAS a otra
VERIFICAR LA TENSION DE LOS Depositan suavemente la tortilla al comal
COMALES evitando el rose de una con otra.
VERIFICAR LA TENSION DE LA MALLA La malla es el lugar donde se recibe la
tortilla después de salir del cabezal.
LIMPIEZA DE LOS DESLIZADORES
LIMPIEZA DE LA TOLVA Lugar donde se coloca la masa
LIMPIAR LAS Proporcionan una flama adecuada
BOQUILLAS/QUEMADORES
REVICION DE LOS GUSANOS DE LA Permite el giro de las piezas
MAQUINA
REVICION DE LA PERILLA Botón que ajustara el peso de los testales ,
determinado la distancia de los rodillos y el
espesor
INSPECCIONAR LOS CORTADORES Es el aditamento que corta la lámina de
masa en tortilla circular u ovalada
VERIFICAR LOS ALAMBRES El alambre está situado sobre dos brazos
“porta alambre” y un tornillo tensor
REVICION DEL HORNO Asegura que las tortillas sean tersas,
adecuadas, y uniformemente cocida.
AJUSTAR LA TIRA DEL HORNO Controla la salida de los gases de la
combustión y el aire caliente.
REVICION DEL CARBURADOR Ajuste de la mezcla aire-gas de manera que
la flama resulte pegada al quemador.
LUBRICAR BISAGRAS permite moverse en conjunto para unir dos
elementos
LUBRICAR ENGRANES/CATARINA Permiten la energía y revolución de cada
parte de la maquina tortilladora.
LUBRICAR CHUMACERA Permite el libre rodamiento de las flechas
además son autoalineables

ACTIVIDAD PLAN DE MANTENIMIENTO


LIMPIEZA DE LAS COMPUERTAS *Lubricar el birlo de las compuertas
DE LA MAQUINA
LIMPIEZA DEL CABEZAL *Con una espátula de plástico retirar
los residuos de masa del rodillo
*con un trapo mojado limpiar los
rodillos de igual manera el alambre
*no utilizar espátulas metálicas que
ocasionen daños al recubrimiento de
los rodillos
*no limpiar los rodillos en movimiento
*limpiar el rodillo en su posición
*retirar objetos extraños del cabezal
*Retirar con la mano los residuos de
masa del rodillo frontal en paro total
* Encender nuevamente la máquina
para girar el rodillo, pare la máquina y
proceda con la limpieza. Debe realizar
esta acción las veces que sea
necesario hasta completar la limpieza
total del rodillo.
* Limpiar con un cepillo de cerdas de
plástico las ranuras de los cinchos
para evitar que el alambre se rompa
con la masa que se seca
* Limpiar con un paño húmedo la masa
restante de la parte superior del rodillo
* Después de retirar los residuos de
masa de los rodillos, quedará un
sobrante de aproximadamente 250
gramos
* Esparcir un poco de agua después
de retirada la masa restante para
completar la limpieza de los rodillos
*Con un paño limpiar los rodillos
después de haber esparcido agua
sobre estos para dejarlos totalmente
secos
*LIMPIEZA DEL RODILLO
POSTERIOR
* Limpiar el rodillo posterior, vertiendo
un poco de agua y limpiando con el
paño para retirar los residuos de masa.

NOTA
*Deberá realizar el encendido de la
maquina las veces que sean
necesarias para limpiar el rodillo
posterior.
* Después de haber limpiado los dos
rodillos por la parte frontal y posterior
deberá limpiar con el paño húmedo la
parte superior del rodillo de acero
inoxidable.
*Utilice un paño húmedo para limpiar la
base del banco y retirar los grumos de
la malla del columpio con un cepillo de
alambre

LUBRICAR Y VERIFICAR EL Colocarle Aceite SAE 40


MONTAJE DE LAS CADENAS *Para una larga duración del
antiadherente se recomienda que la
primera aplicación del día, se haga con
antiadherente concentrado a una
temperatura menor a los 120 °C,
* distribuir completamente con un
trapo, el antiadherente en toda la
superficie del comal
nota:
Aplicarlo por el lado del Cabezal.
VERIFICAR LA TENSION DE LOS *limpiar cuando estén fríos
COMALES *aplicar antiadherente
 Aplicar Ricatto Desengrasante-
desoxidante con atomizador en
el primer comal frio y solo en 4 o
5 tabletas.

 Tallar con la fibra verde o negra


de manera uniforme y con
fuerza, para quitar los residuos
de grasa, costra blanca, óxidos,
etc.

 Aplicar desengrasante en las


tabletas de los comales
sucesivamente.

 Quitar el excedente del


desengrasante con un trapo
húmedo y enjuagar las veces
necesarias a que las tabletas
del comal queden
completamente limpias.

 Cambiar el agua las veces que


sean necesarias para enjuagar
y limpiar los comales
perfectamente.

 Aplicar Ricatto Antiadherente


Concentrado de manera directa
y uniforme con brocha, estopa o
trapo limpio y seco.

 Prender los quemadores por un


tiempo de 10 min, para que el
antiadherente se adhiera
perfectamente al comal.

 Apagar los comales y esperar a


que esté se encuentre a
temperatura media-baja.

VERIFICAR LA TENSION DE LA * instalarse en las secciones horizontal


MALLA e inclinada del Transportador de Salida
* a la hora de instalar la malla cuidar
que no sea muy tensada
excesivamente al momento de
cerrarla,
*hacer uso de la flecha con sprockets
a la salida del Transportador que se
encuentre permitiendo el mínimo largo
de la misma malla permitiendo el
tensado posterior,
* cuando la malla se alargue un poco
debido al trabajo y desgaste normal de
la misma
LIMPIEZA DE LOS DESLIZADORES *Cuidar que no estén rozando en los
comales y deben tener una inclinación
tal que depositen la tortilla suavemente
sobre el comal
*evitar el alcance o empalme de una
tortilla con otra
*ojo El ajuste se debe hacer en el
momento en que se empiece a trabajar
con masa y dependerá del tipo de
tortilla a producir
LIMPIEZA DE LA TOLVA *Jale el trinquete de derecha a
izquierda, hasta llegar al tope para
permitir la salida de la masa que se
encuentra en la tolva.
*Localice la varilla del travesaño que
se encuentra en la tolva, desenrosque
la tuerca y jale la varilla hasta que
salga totalmente.
*Retire la masa que se encuentra
dentro de la tolva y entre las aspas.
*Sujete el aspa con las dos manos y
gire a la derecha hasta el tope,
lentamente levante el aspa, retirar el
excedente de masa y posteriormente
sumérjala en agua para su limpieza.

Con la llave de cuadro afloje las


perillas girando hacia la izquierda.
*Libere los espárragos recorriendo las
mismas hacia adelante para separar la
cámara de presión
*con ambas manos baje el coplee del
tubo de recirculación, girándolo de
derecha a izquierda y jale hacia usted
para liberar la cámara.
*Retirar la masa que se encuentra en
la cámara.
*Gire las perillas del perno hacia la
izquierda para liberar la base de la
tolva.9
*Localice donde se encuentran las
bisagras de la tolva, gire hacia la
derecha y desarme la tolva
* En caso de que la tolva no tenga
bisagras se retira solo con tirar hacia
arriba.
*Retire la masa que se encuentra en la
tolva.11.Continúela limpieza retirando
la masa que se encuentra entre la
base y los sinfines.
*Retirar los sinfines, identificando
primero si el giro es derecho o
izquierdo y gírelos en sentido contrario.

LIMPIAR LAS *Para retirar la boquilla del alimentador


BOQUILLAS/QUEMADORES sujetarla en su posición
*Con la mano derecha apretar los
manerales de sujeción
*girara las grapas hasta retirar la
boquilla
*retirar la boquilla
*usar 2 llaves 7/16 para desarmar
*quitar con la mano la envoltura de la
boquilla del alimentador
*retirar los soportes jalándolos hacia
afuera
*desembragar los gusanos del caja
trasera
*limpiar boquillas con trapo mojado.
REVICION DE LOS GUSANOS DE LA *revisar que deban girar con las manos
MAQUINA antes de ensamblarlos y ver la
dirección que tendría la masa.
*si llega a ver desfasamiento en el
montaje de los gusano debe ser
corregido sacando los gusanos y
colocándolos en su posición correcta.
* observar los gavilanes que se
encuentran en la parte trasera y buscar
que los gavilanes
coincidan en sentidos opuestos, con lo
que se logra un empuje parejo de la
masa
*colocar aceite SAE 250

REVICION DE LA PERILLA Siempre revisar que la perilla esté en 0


en dado caso aplicar aceite SAE 40 si
llega a ver fricción

INSPECCIONAR Y LUBRICAR LOS *Aceitar los bujes de los ejes de los


CORTADORES rodillos para que tengan el menor
desgaste posible.
*Colocarle aceite a los ejes de la
banda. *Revisar si existe fuga de
aceite en la caja reductor.
*Revisar la cadena que no esté
totalmente floja, en dado caso es
posible que se salga y no opere la
máquina.
*Después del uso cotidiano proceda a
limpiar con franela las partes donde se
usa la masa.
* limpiar los alambres separadores ya
que al secarse la masa secarse se
hará muy dura.
REVICION Y CAMBIO DE LOS *Primero atar un extremo del alambre
ALAMBRES ROTOS en forma de “ojillo”.
* Pasar el otro extremo del alambre por
debajo de los 2 primeros cinchos del
rodillo
* Pasar el mismo extremo del alambre
en el ojillo del alambre tensor
*Sujetar alambre tensor en tornillo fijo
superior.
* El extremo del alambre pasarlo por
abajo del tercer cincho.
*El extremo libre insertarlo en el
mecanismo de tensión.
Aplicar tensión al alambre ligeramente
* Realizar prueba de tensión del
alambre con el Cabezal funcionando.
AJUSTAR LA TIRA DEL HORNO * ajustar de manera que cerremos o de
lo contario abriendo la válvula
mariposa montada en la Chimenea
sobre la Campana del Horno.
*en caso de que salgan gases
calientes por los extremos del Horno
abrir ligeramente la válvula mariposa
hasta lograr el punto óptimo.
REVICION DEL CARBURADOR *ajustar la mezcla aire-gas de manera
tal que la flama esté pegada al
quemador
* revisar que el color sea cristalino,
*si se usa gas natural el color de la
flama debe ser azul brillante cristalino
*si se usa gas butano, el color de la
flama debe ser verde brillante
cristalino.
Nota: Cada vez que se ajuste la
temperatura deseada en el Horno se
deberá ajustar la mezcla aire-gas, para
optimizar la combustión, logrando un
mejor aprovechamiento.
LUBRICAR BISAGRAS *Retire a profundidad
residuos de grasa.
*aplicar grafito en pequeñas
cantidades con atomizador
directamente
*evitar su
aplicación con fuego.
*Aplicación recomendada
una o dos veces por
semana.
Nota :
su aplicación
también puede ser
dedicada por goteo

LUBRICAR ENGRANES/CATARINA Retire a profundidad


residuos de grasa.
*aplicar ACEITE BAT3 en pequeñas
cantidades con atomizador
directamente
*evitar su
aplicación con fuego.
*Aplicación recomendada
una o dos veces por
semana.
Nota :
su aplicación
también puede ser
dedicada por goteo

LUBRICAR CHUMACERA Colocarle Grasa BAT3


Retire a profundidad
residuos de grasa.
*aplicar grasa BAT3 en pequeñas
cantidades con atomizador
directamente
*evitar su
aplicación con fuego.
*Aplicación recomendada
una o dos veces por
semana.
Nota :
Su aplicación
también puede ser
dedicada por goteo.
LUBRICACION Y LIMPIEZA.

“Diariamente”

1_Compuertas de la maquina

*Lubricar el birlo de las compuertas

2_limpieza de cabezal

*Con una espátula de plástico retirar los residuos de masa del rodillo

*Con un trapo mojado limpiar los rodillos de igual manera el alambre

*No utilizar espátulas metálicas que ocasionen daños al recubrimiento de los


rodillos

*No limpiar los rodillos en movimiento

*Limpiar el rodillo en su posición

*Retirar objetos extraños del cabezal

*Retirar con la mano los residuos de masa del rodillo frontal en paro total

* Encender nuevamente la máquina para girar el rodillo, pare la máquina y


proceda con la limpieza. Debe realizar esta acción las veces que sea necesario
hasta completar la limpieza total del rodillo.

* Limpiar con un cepillo de cerdas de plástico las ranuras de los cinchos para
evitar que el alambre se rompa con la masa que se seca

* Limpiar con un paño húmedo la masa restante de la parte superior del rodillo

* Después de retirar los residuos de masa de los rodillos, quedará un sobrante de


aproximadamente 250 gramos
* Esparcir un poco de agua después de retirada la masa restante para completar
la limpieza de los rodillos

*Con un paño limpiar los rodillos después de haber esparcido agua sobre estos
para dejarlos totalmente secos

*LIMPIEZA DEL RODILLO POSTERIOR

* Limpiar el rodillo posterior, vertiendo un poco de agua y limpiando con el paño


para retirar los residuos de masa.

NOTA

*Deberá realizar el encendido de la maquina las veces que sean necesarias para
limpiar el rodillo posterior.

* Después de haber limpiado los dos rodillos por la parte frontal y posterior deberá
limpiar con el paño húmedo la parte superior del rodillo de acero inoxidable.

*Utilice un paño húmedo para limpiar la base del banco y retirar los grumos de la
malla del columpio con un cepillo de alambre.

3_tensión de los comales

*Limpiar cuando estén fríos

*Aplicar antiadherente

 Aplicar Ricatto Desengrasante- desoxidante con atomizador en el primer


comal frio y solo en 4 o 5 tabletas.

 Tallar con la fibra verde o negra de manera uniforme y con fuerza, para
quitar los residuos de grasa, costra blanca, óxidos, etc.

 Aplicar desengrasante en las tabletas de los comales sucesivamente.

 Quitar el excedente del desengrasante con un trapo húmedo y enjuagar las


veces necesarias a que las tabletas del comal queden completamente
limpias.

 Cambiar el agua las veces que sean necesarias para enjuagar y limpiar los
comales perfectamente.

 Aplicar Ricatto Antiadherente Concentrado de manera directa y uniforme


con brocha, estopa o trapo limpio y seco.
 Prender los quemadores por un tiempo de 10 min, para que el
antiadherente se adhiera perfectamente al comal.

 Apagar los comales y esperar a que esté se encuentre a temperatura


media-baja.

 Limpiar el comal a temperatura media- baja con un trapo húmedo para


evitar quemarse.

 Enjuagar las veces que sean necesarias para lograr quitar los pequeños
residuos que despide el comal con la reacción de la aplicación de Ricatto
Antiadherente Concentrado y al adherirse fuertemente al comal.

 Aplicar con atomizador Ricatto Antiadherente Listo para usar a lo largo de


todo el comal. Prender de nuevo los quemadores y empezar su producción
de tortillas.

 Quita el excedente de grasa en las manos del trabajador aplique un poco


de desengrasante en la palma de su mano, frote de manera vigorosa y
enjuague.

 Lave sus manos con agua y jabón.

4_limpieza de los deslizadores

*Cuidar que no estén rozando en los comales y deben tener una inclinación tal que
depositen la tortilla suavemente sobre el comal

*Evitar el alcance o empalme de una tortilla con otra

5_limpieza de la tolva

*Jale el trinquete de derecha a izquierda, hasta llegar al tope para permitir la salida
de la masa que se encuentra en la tolva.

*Localice la varilla del travesaño que se encuentra en la tolva, desenrosque la


tuerca y jale la varilla hasta que salga totalmente.

*Retire la masa que se encuentra dentro de la tolva y entre las aspas.

*Sujete el aspa con las dos manos y gire a la derecha hasta el tope, lentamente
levante el aspa, retirar el excedente de masa y posteriormente sumérjala en agua
para su limpieza.
Con la llave de cuadro afloje las perillas girando hacia la izquierda.

*Libere los espárragos recorriendo las mismas hacia adelante para separar la
cámara de presión

*con ambas manos baje el coplee del tubo de recirculación, girándolo de derecha
a izquierda y jale hacia usted para liberar la cámara.

*Retirar la masa que se encuentra en la cámara.

*Gire las perillas del perno hacia la izquierda para liberar la base de la tolva.9

*Localice donde se encuentran las bisagras de la tolva, gire hacia la derecha y


desarme la tolva

* En caso de que la tolva no tenga bisagras se retira solo con tirar hacia arriba.

*Retire la masa que se encuentra en la tolva.11.Continúela limpieza retirando la


masa que se encuentra entre la base y los sinfines.

*Retirar los sinfines, identificando primero si el giro es derecho o izquierdo y


gírelos en sentido contrario.

6_Ajustar tira del horno

* Ajustar de manera que cerremos o de lo contario abriendo la válvula mariposa


montada en la Chimenea sobre la Campana del Horno.

*En caso de que salgan gases calientes por los extremos del Horno abrir
ligeramente la válvula mariposa hasta lograr el punto óptimo

Programa general Semanalmente

1_verificar tensión de la malla

* Instalarse en las secciones horizontal e inclinada del Transportador de Salida

* A la hora de instalar la malla cuidar que no sea muy tensada excesivamente al


momento de cerrarla,

*Hacer uso de la flecha con sprockets a la salida del Transportador que se


encuentre permitiendo el mínimo largo de la misma malla permitiendo el tensado
posterior,
* Cuando la malla se alargue un poco debido al trabajo y desgaste normal de la
misma

2_limpieza de los deslizadores

*Cuidar que no estén rozando en los comales y deben tener una inclinación tal que
depositen la tortilla suavemente sobre el comal

*Evitar el alcance o empalme de una tortilla con otra

3_lubricar cortadores

*Aceitar los bujes de los ejes de los rodillos para que tengan el menor desgaste
posible.

*Colocarle aceite a los ejes de la banda. *Revisar si existe fuga de aceite en la


caja reductor.

*Revisar la cadena que no esté totalmente floja, en dado caso es posible que se
salga y no opere la máquina.

*Después del uso cotidiano proceda a limpiar con franela las partes donde se usa
la masa.

* Limpiar los alambres separadores ya que al secarse la masa secarse se hará


muy dura.

4_Revisar y cambiar de alambres rotos


*Primero atar un extremo del alambre en forma de “ojillo”.

* Pasar el otro extremo del alambre por debajo de los 2 primeros cinchos del
rodillo

* Pasar el mismo extremo del alambre en el ojillo del alambre tensor

*Sujetar alambre tensor en tornillo fijo superior.

* El extremo del alambre pasarlo por abajo del tercer cincho.

*El extremo libre insertarlo en el mecanismo de tensión.

Aplicar tensión al alambre ligeramente

* Realizar prueba de tensión del alambre con el Cabezal funcionando.

Limpiar chumacera

Colocarle Grasa BAT3

Retire a profundidad residuos de grasa.

*Aplicar grasa BAT3 en pequeñas cantidades con atomizador directamente

*Evitar su aplicación con fuego.

*Aplicación recomendada una o dos veces por semana.

Programa general al mes

Lubricar engrane

Colocarle Grasa BAT3

Retire a profundidad residuos de grasa.

*Aplicar grasa BAT3 en pequeñas cantidades con atomizador directamente

*Evitar su aplicación con fuego.

*Aplicación recomendada una o dos veces por semana.

Nota:

Su aplicación también puede ser dedicada por goteo.


Lubricar bisagras

*Retire a profundidad residuos de grasa.

*Aplicar grafito en pequeñas cantidades con atomizador directamente

*Evitar su aplicación con fuego.

*Aplicación recomendada una o dos veces por semana.

Nota:

Su aplicación también puede ser dedicada por goteo

Revisar carburador

*Ajustar la mezcla aire-gas de manera tal que la flama esté pegada al quemador

* Revisar que el color sea cristalino,

*Si se usa gas natural el color de la flama debe ser azul brillante cristalino

*Si se usa gas butano, el color de la flama debe ser verde brillante cristalino.

Nota: Cada vez que se ajuste la temperatura deseada en el Horno se deberá


ajustar la mezcla aire-gas, para optimizar la combustión, logrando un mejor
aprovechamiento.

Revisión y limpieza de los gusanos de la maquina

*Revisar que deban girar con las manos antes de ensamblarlos y ver la dirección
que tendría la masa.

*Si llega a ver desfasamiento en el montaje de los gusano debe ser corregido
sacando los gusanos y colocándolos en su posición correcta.

* Observar los gavilanes que se encuentran en la parte trasera y buscar que los
gavilanes

Coincidan en sentidos opuestos, con lo que se logra un empuje parejo de la masa

*Colocar aceite SAE 250


Limpieza de boquillas

*Para retirar la boquilla del alimentador sujetarla en su posición

*Con la mano derecha apretar los minerales de sujeción

*Girara las grapas hasta retirar la boquilla

*Retirar la boquilla

*Usar 2 llaves 7/16 para desarmar

*Quitar con la mano la envoltura de la boquilla del alimentador

*Retirar los soportes jalándolos hacia afuera

*Desembragar los gusanos del caja trasera

*Limpiar boquillas con trapo mojado.

Lubricar cadenas

Colocarle Aceite SAE 40

*Para una larga duración del antiadherente se recomienda que la primera


aplicación del día, se haga con antiadherente concentrado a una temperatura
menor a los 120 °C,

* Distribuir completamente con un trapo, el antiadherente en toda la superficie del


comal
PROGRAMA GENERAL DE MANTENIMIENTO DIARIAMENTE

PROGRAMA GENERAL DE MANTENIMIENTO DIARIAMENTE


DE LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN
LU MA MI JU VI SA DO LU MA MI JU VI
1.-COMPUESTOS DE LA * * * * * * * * * *
MAQUINA
2.-LIMPIEZA DE CABEZAL * * * * * * * * * *
3.-TENSIÓN DE COMALES * * * * * * * * * *
4.-LIMPIEZA DE LOS * * * * * * * * * *
DESLIZADORES
5.-LIMPIEZA DE LA TOLBA * * * * * * * * * *
6.-AJUSTAR TIRO DEL HORNO * * * * * * * * * *

PROGRAMA GENERAL DE MANTENIMIENTO SEMANAL

PROGRAMA GENERAL DE MANTENIMIENTO DE LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN SEMANAL


S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12
1.-VERIFICAR TENSIÓN DE LA * * * * * * * * * *
MALLA
2.-LIMPIEZA DE LOS * * * * * * * * * *
DESLIZADORES
3.-LUBRICAR CORTADORES * * * * * * * * * *
4.-REVISAR Y CAMBIAR * * * * * * * * * *
ALAMBRES
5.-LIMPIAR CHUMACERA * * * * * * * * * *
PROGRAMA GENERAL DE MANTENIMIENTO MENSUAL

PROGRAMA GENERAL DE MANTENIMIENTO DE LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN MENSUAL


ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1,.LUBRICAR * * * * * * * * * * * +
ENGRANE
2.-LUBRICAR * * * * * * * * * * * *
VISAGRAS
3.-REVISAR * * * * * * * * * * * +
CARBURADOR
4.-REVISIÓN DE * * * * * * * * * * * *
GUSANO DE
MAQUINA
5.-LIMPIAR * * * * * * * * * * * *
BOQUILLAS
6.-LUBRICAR * * * * * * * * * * * *
CADENAS
Alimentador de Masa de maíz para Tortilladora.
Son equipos para alimentar o dosificar la masa de maíz de manera constante y
uniforme en los cabezales laminadores con rodillos formadores de tortilla es una
de las partes críticas de la maquina ya que debe de estar en constante revisión ya
que es una de las partes fundamentales de la máquina para ayudar a su
funcionamiento.

Debe de tener verificaciones constantemente el alimentador de la máquina


tortilladora ya que esta es la parte más crítica y que sin ella se volvería obsoleta.
Por lo que se le debe de dar mantenimiento constante para así poder alargar su
vida útil.
ANEXOS
Importancia del Mantenimiento

Una inversión acertada en los presupuestos de mantenimiento, se verá reflejado


en el uso de herramientas cada vez más inteligentes, capaces de actuar en
condiciones complicadas y evitar pérdidas económicas por deterioro o desgaste.

Las inspecciones periódicas son altamente recomendables y para ello se necesita


contar con una visión a largo plazo que ayude a organizar el mantenimiento con la
suficiente antelación. Así se garantizará su rentabilidad y la eficacia.

En estos momentos el grado de fiabilidad de los equipos de inspección y control


es prácticamente del 100%. Con ellos podremos conocer el estado de las
instalaciones mediante pruebas periódicas de distintos factores: vibraciones,
temperaturas, ruidos, etc.

(formatos)
Comprender que el manual de procesos y procedimientos tiene como propósito
fundamental servir de soporte para el desarrollo de las acciones, que en forma
cotidiana la entidad debe realizar, a fin de cumplir con cada competencia particular
asignadas por mando constitucional o legal, con la misión fijada y lograr la visión
trazada.

El manual se basa en un modelo de operación por procesos, lo que permite


administrar la entidad pública como un todo, definir las actividades que agregan
valor, trabajar en equipo y disponer de los recursos necesarios para su realización.
Un modelo de operación por procesos favorece el cumplimiento de los principios
de responsabilidad, al definir los macro procesos y procesos de acuerdo con los
preceptos constitucionales y legales, la misión y visión de la entidad; de economía,
al identificar con precisión los insumos para cada proceso con las condiciones de
calidad y cantidad requeridas; de eficiencia, al evitar duplicidad de funciones; y de
eficacia.
*

http://maquinasgonzalez.com/mg/MAN_MOT-
G.pdf?fbclid=IwAR2_lSJd8HcYicUA5PuUH4rqI4UWmMcY-
Kc47WicycledzJ5XGt4VIm456s

*
http://www.ingenieria.unam.mx/planeacion/manual_proc/docs/GT_%20para_la_Ela
boracion_de_Manuales_de_Procedimientos.pdf

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