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MINERA S.A.A”
Sabiendo que la losas cementadas utilizadas en el método corte y relleno descendente representan uno de los
mayores costos en la mina, se deben establecer metodologías para optimizar el método y rebajar al mínimo
esos costos.
Esto es lo que se propone en la mina Andaychagua; rebajar en ancho de minado en las zonas de mayor
potencia y así bajar el módulo de rigidez de las losas haciéndolas coincidir con las de las rocas encajonantes
que son de baja calidad geotécnica.
GENERALIDADES:
a) DESCRIPCION
o ANCHO DE MINADO: 4 -15 m
o ALTURA DE TAJEO: 4.5 m
o ESPESOR DE LOSA: 3.5 m
o LONGITUD DE PANELES: 12-15 m
o RESISTENCIA DE LOSAS: 160 kg/cm2 (A los 28 días)
o PRODUCCION: 2500 tn/dia (50% aportado por el método de corte y relleno ascendente)
b) MACIZO ROCOSO
Según los mapeos geo mecánicos y profundización con testigos se obtuvo esta clasificación geo
mecánica:
c) ESFUERZOS IN-SITU
a) MATERIAL
El relleno dispone de dos bombas con las cuales realiza el bombeo desde la planta hacia interior mina
una distancia prom. De 1 a 1.5 km por una tubería de 5” de diámetro y presión de bombeo de 140 a
160 bar.
c) ACERO DE REFUERZO
Se instala debajo de la losa y está anclada a la caja techo y piso de la veta, esto para mejorar la
Resistencia a la flexión.
o Alto: 3.5 m
o Espaciamiento: 1.0 m
o Largo: 200 m
o Ancho: 3 – 15 m
o Longitud de vaciado: 12 – 15 m
o Enconfrado: puntales de madera
a) CRITERIO DE ROTURA
La rotura se puede dar por 4 formas, cada una tiene una fórmula para su cálculo posterior:
o Cavamiento o desplome
o Flexión
o Deslizamiento por la interface
o Rotacional
En el siguiente grafico se puede ver una evaluación empírica de distintas minas, que relaciona el ancho
de minado, la resistencia uniaxial, el ancho y espesor de las losas. Poniendo el caso de Andaychagua
en un caso critico por sus valores.
Durante los niveles existentes y los futuros niveles, se hizo un estudio y se concluyó que el ancho de
minado máximo es de 15 m y el predominante esta entre 6 y 9 m.
c) ANALISIS DE ESTABILIDAD
Según los estudios se tuvieron que para anchos de minado entre 4 y 6 m, el factor de seguridad son
altos; y para anchos mayor a los 10 m, los factores de seguridad eran cercanos a los límites de
estabilidad.
d) CICLO DE MINADO POR PANELES
Con la finalidad de reducir los valores de resistencia de la losa menor a 4 MPa, se determinó una
explotación por paneleo, que permita tener un ancho de minado mayor a 6 m.
Se plateo como segunda opción el método por taladros largos, con techo de relleno cementado,
donde los tajeos seria transversales a la veta. Las dimensiones tendrían que cumplir con el radio
hiddraulico vs el factor N´, dentro del rango de estabilidad que se quiere.
CONCLUSIONES
o El método de corte y relleno descendente por paneleo nos traería menores costos en el uso de relleno
cementado.
o La reducción del ancho de minado es una opción para obtener niveles de estabilidad más óptimos.
o Si se quiere una mayor producción se implementaría una explotación por taladros largos con techo
cementado.
o Se deberá considerar las características geo mecánica de la roca para un mejor análisis de la eficiencia
de una losa con relleno cementado.
o Se debería de analizar si por el ancho de la veta y por los problemas surgidos con este método, si se
debería considerar cambiar de método de explotación que den mejor seguridad y producción.