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UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROTOCOLO DE TRABAJOS DE CAMPO

TRABAJO DE CAMPO EN: “CODEMAT SAS.”

INTEGRANTES:

ANDRÉS DANIEL BARRAZA VALDEBLANQUEZ - COD: 101517750

SIJAN YANINE DÍAZ ROYERO - COD: 101522691

MAURICIO ANDRES MARIN PALACIO - COD: 101515546

MARÍA JOSÉ MORALES OLACIREGUI - COD: 101520225

8° SEMESTRE

2019.01
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Presentación de la empresa.

CODEMAT SAS es una empresa fundada en el año 1990 en la ciudad de Barranquilla por

Jairo Ortiz Herrera, Administrador de profesión, quien en sus inicios y con poca inversión

decidió distribuir los elementos de seguridad industrial. En el año de 1999 La compañía

incursionó en el negocio de señalización industrial y vial, posteriormente por la situación

económica del país se va a quiebra en dos ocasiones y resurge para posicionarse como una

empresa competitiva en el campo. En la actualidad CODEMAT es una empresa pequeña del

sector manufacturero encargada de la fabricación, comercialización y mantenimiento de

productos relacionados con la señalizaciones, estructura metálicas y amoblamiento urbano.

Estos fabrican, estructuras metalicas para la seguridad industrial, protecciones, publicidades,

señalizaciones o advertencias; amoblados para interiores o exteriores para ambientar los

diferentes espacios, además diseñan todo tipo de señalizaciones ya sean bajo normas estándar

o de manera personalizada y lideran proyectos donde se necesiten crear nuevos conceptos.

Sus mayores clientes son droguerias juliao, brilla, prodesa y triple AAA. Siendo esta última

la que genera una producción continua con las canecas instaladas a lo largo de toda la ciudad.

su planta consta de 12 operarios encargados de ensamble, corte, pintura y demás tareas de

taller, un diseñador gráfico encargado de liderar la coordinación de diseño, una coordinadora

de producción, la encargada de coordinación administrativa y el gerente propietario.

RAZÓN SOCIAL: ​COMERCIAL DE MATERIALES-CODEMAT

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DIRECCIÓN:​ Calle 46 No.46-214 Barranquilla.

TELÉFONO:​ 3721078

PAGINA WEB:​ ​www.codemat.com.co

NIT:​ 73.092.519-1
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Diagnóstico del estado actual.

Análisis Cualitativo

Preguntas para identificar el problema.

1. Algún proceso de la empresa genera cuellos de botella o atrasos en la

producción total, si genera atrasos que tipo de atraso genera.

a. Si

b. No

En la etapa de impresión se genera un cuello de botella en algunas

ocasiones. Esto debido a que en dichas ocasiones, la impresora se

queda sin tinta y no hay cartuchos de reserva, lo que puede demorar un

poco más el proceso, ya que se requiere una empresa externa para

realizar las impresiones.

2. Con cuánta frecuencia se presentan los problemas mencionados en la pregunta

anterior?

a. Frecuentemente

b. Con poca frecuencia

c. Muy poco probable

Debido a que no se maneja una reserva de cartuchos, este problema

sucede con frecuencia, ya que el consumo de tinta de la impresora es

elevado.

3. Manejan algún tipo control sobre los problemas presentados?

a. Si

b. No
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​No se lleva registro de las veces que sucede el problema.

4. Como se soluciona el problema?

Para solucionar el problema, recurren a imprimir en empresas externas.

5. Se logra cumplir con los tiempos de entrega a los clientes?

a. Si

b. No

c. Por lo general

Siempre cumplen con el tiempo de entrega, porque en ese tiempo

tienen en cuenta la posibilidad de quedarse sin tinta y estiman el

tiempo que podría tomar imprimir en otro lugar.

Preguntas después de reconocer el problema.

6. Por que no manejan un inventario de insumos para la impresora?

Porque el gerente considera que no puede tener el dinero invertido en los

cartuchos estancado. Además, es necesario que los cartuchos se paguen de

contado y eso causa que haya una devaluación del dinero invertido

7. Existe alguna política para la compra de los cartuchos?

a. Si

b. No

​No manejan política para la adquisición de los cartuchos. En el

momento que se les acaba, hacen el pedido al distribuidor.

8. En qué sobrecostos se incurre al manejar la política actual?

Imprimir en empresas externas, transporte de material, inactividad del

operario, tiempo.
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9. Se lleva un control sobre los consumos de la tinta de la impresora?

a. Si

b. No

​No se lleva ningún control sobre el consumo de tinta en la

impresora. Trabajan hasta que se termina la tinta actual y tienen que

hacer un nuevo pedido de cartuchos.

Elaboración de Indicadores de Desempeño.

1. Nombre: Tiempo de entrega.

Descripción: Cuánto tarda la empresa en entregar un pedido de una

señalización básica.

Unidad: Dias (tiempo).

2. Nombre: Costo de impresión

Objetivo: Expresar el costo de la impresión para un pedido.

Descripción: Costo de impresión por metro cuadrado en la empresa.

Unidad: COP/m2

3. Nombre: Costo de impresión

Objetivo: Expresar el costo de impresión para un pedido.

Descripción: Costo de impresión por metro cuadrado en una empresa externa.

Unidad: COP/m2

4. Nombre: Sobre costo de impresión

Objetivo: Calcular el sobrecosto de impresión.

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Descripción: Sobrecosto de impresión por metro cuadrado al imprimir en una

empresa externa.

Fórmula: costo de impresión externa − costo de impresión propia

Unidad: COP/m2

Medición de los Indicadores actualmente

1. Nombre: Tiempo de entrega.

Objetivo:Indicar el tiempo de entrega de un pedido.

Descripción: Cuánto tarda la empresa en entregar un pedido de una

señalización básica.

Valor: 3 días

Unidad: Dias (tiempo).

2. Nombre: Costo de impresión

Objetivo: Expresar el costo de la impresión para un pedido.

Descripción: Costo de impresión por metro cuadrado en la empresa.

Valor: $12.000/m2

Unidad: COP/m2

3. Nombre: Costo de impresión

Objetivo: Expresar el costo de impresión para un pedido.

Descripción: Costo de impresión por metro cuadrado en una empresa externa.

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Valor: $14.000/m2

4. Nombre: Sobre costo de impresión

Objetivo: Calcular el sobrecosto de impresión.

Descripción: Sobrecosto de impresión por metro cuadrado al imprimir en una

empresa externa.

Fórmula: $14.000/ − $12.000/m2 = $2.000/m2

Unidad: COP/m2
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Planteamiento del problema

A partir de las visitas realizadas a las instalaciones de la empresa y las conversaciones

sostenidas con la persona encargada, concluimos que uno de los inconvenientes para la

producción de un pedido es el no poseer ningún tipo de inventario, ya sea de materia prima o

de materiales para la operación.

A pesar de esto, la materia prima no es el problema principal, ya que esta se consigue de

manera mas rapida y facil comparado con los insumos para la operación.

Las variaciones de colores en las tintas para la impresora, representan el problema principal a

la hora de mantener una producción continua, debido a que esta es la razón por la cual se

observan mayores esfuerzos y retrasos en la construcción del producto.

Cuando este insumo falta, no es posible terminar la fabricación de un producto, ya que es

requerido para realizar el material publicitario (impresiones). En estos casos, la empresa opta

por contratar los servicios de empresas semejantes que se encuentran en el sector para realizar

las impresiones y poder finalizar el proceso de producción. Sin embargo estos costos son

mayores y se ve afectada la calidad del producto, puesto que las máquinas utilizadas son

chinas y no generan la misma calidad que la impresora utilizada en CODEMAT posee.

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Objetivos de la propuesta de trabajo

Objetivo General

● Diseñar una política de inventario MRO que permita el abastecimiento continuo de

los insumos que eviten incurrir en sobre costos

Objetivos Específicos

● Evaluar el impacto de la escasez de los cartuchos de tinta de la impresora en la

producción de la empresa estudiando el comportamiento de los gastos incurridos para

proponer una política de inventario.

● Realizar un modelo de pronóstico de tiempos que permita estimar el número de

cartuchos de tinta en un año para realizar una correcta planificación de los materiales

necesarios.

● Diseñar un modelo de pedido a través de un modelo EOQ para obtener mejores

beneficios en la producción.
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Estado del arte

PACHERRES OSORIO, PLACIDO CAMPOS (2017) Proponer un sistema de gestión de

inventarios el cual permitirá reducir los costos de inventario para la empresa “COSTA GAS

TRUJILLO S.A.C”, se demostró que los costos de inventarios con el modelo aplicado

disminuyeron 58.22 % con respecto al modelo de gestión que actualmente aplica “COSTA

GAS TRUJILLO S.A.C”, estos nos permite encontrar los costos en los que se incurren de

más al momento de manejar inventario.

ARCENTALES RODRÍGUEZ (2017) Mejorar la distribución y almacenamiento del

material eléctrico en la bodega de la empresa OBRET S.A., proponiendo un Modelo de

Inventario ABC, a través del presente proyecto se logró proponer una nueva alternativa de

solución para mejorar la distribución y almacenamiento del material eléctrico de la bodega de

la empresa OBRET S.A. también se mejoró la utilización del espacio de la bodega para la

organización de los materiales de insumo y se creó un plan de distribución interna para el

almacenamiento e identificaron las mejoras en el proceso, con la utilización de nuevos

equipos para la bodega, lo cual permite una óptima distribución de los productos que se

mantendrán almacenados en bodega.

ACUÑA GONZALEZ (2015) Elaborar un sistema de Inventarios en el Centro

Odontológico “Odonto Smart”, que permita la optimización de costos por medio de la gestión

y el manejo de inventarios, Se observa que se presenta una falencia en cuanto al uso de los

diferentes insumos, lo cual genera desperdicios y costos adicionales, debido a que no se

cuenta con un sistema que determine la cantidad de insumo en existencias y aplicando el

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sistema de gestión de Inventarios, el control del almacén y los insumos, tendrá un mayor

control, en cuanto a caducidad, costos por mantenimiento y usos, generando una

optimización de costos en cantidades y tiempos de pedido lo cual nos brinda una mayor

facilidad a la hora de mantener inventario y de realizar el pedido en el momento adecuado.

SARMIENTO GARCÍA (2011)​ ​Elaborar un modelo de inventario para productos de lento

movimiento para la empresa CARBONES DEL CERREJÓN LIMITED. El proceso de

reposición de inventario llevado a cabo en el cerrejón de manera periódica por los analistas de

la división de administración del inventario, procura mantener los niveles óptimos de los

repuestos y garantizar un nivel de servicio. Posteriormente se propuso un sistema nuevo de

con un pronóstico especial para una demanda inteligente. Esto contribuye en poder minimizar

los inventarios teniendo en cuenta la categorización de cada uno de los productos.

CABRERA MARQUEZ, CABRERA TORRES, PINTO PERALTILLA, ZEGARRA

PINTO (Octubre del 2011) propuesta de un sistema para el mejoramiento del manejo de los

inventarios en una empresa productora de harina y aceite de pescado, durante la realización

del trabajo se hizo un análisis de los problemas existentes encontrando que la empresa

contaba con un mal manejo de los inventarios en cuanto al tratamiento y clasificación de los

materiales, repuestos e inventarios menores, en la investigación se buscó detectar los

diferentes problemas de manejo de inventario y encontrar una solución óptima y eficaz a la

problemática

CARRERA TENEDA, CASTRO TORRES (2017) Realizar un modelo de control de

inventario por medio de un análisis del deterioro del inventario existente para le empresa
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PHARCO S.A. de la ciudad de Guayaquil, finalmente por medio de una investigación

descriptiva observaron que se debía tener un manual de procedimientos el cual crearon con

todo lo que deben mejorar y cómo se debe actuar, con esto se aportó que los todos los

encargados de los inventarios deben estar capacitados y ordenados para la realización de un

mismo proceso además la importancia que tiene la revisión periódica de un inventario pues

este debe estar en constante movimiento.

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Alcance y plan de trabajo

Con este trabajo se busca llegar a la realización de un artículo en el que se exprese todos

estudios realizados y métodos encontrados para brindar mejoras a los problemas encontrados

dentro de la empresa, para llegar a esto buscamos cumplir con una serie de tareas en unos

tiempos determinados, estas tareas son:

1. Conocer la empresa

2. Conocer el funcionamiento de la empresa

3. Detectar cual es el problema que afecta de manera significativa la producción de la

empresa

4. Recopilación de datos para saber la manera en que el problema hallado afecta

dentro de la empresa

5. Generar estrategias para intervención del problema

6. Realizar un informe preliminar de como esta la empresa actualmente antes de

llevar a cabo las estrategias

7. Realizar un modelo de pronóstico de tiempos para realizar una correcta planificación

de los materiales necesarios.

8. Evaluar el impacto de la escasez de los cartuchos para proponer una política de

inventario.

9. Diseñar un modelo de pedido a través de un modelo EOQ para obtener mejores

beneficios en la producción.

10. Proponer política de inventario MRO

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11. Realizar un informe final donde se detalle todo lo realizado y donde se muestre de que

manera ayuda la politica de inventario.

Actividad Fecha inicio Duración Fecha fin

Conocer la empresa 19-feb 1 19-feb

Conocer el funcionamiento 26-feb 1 26-mar

Detectar problema 5-mar 8 13-mar

Recopilación de datos 19-mar 7 26-mar

Generar estrategias 30-mar 8 7-abr

Informe preliminar 15-abr 7 22-abr

Evaluar el impacto 24-abr 4 28-abr

Realizar modelo de pronostico 30-abr 4 4-may

Diseñar un modelo de pedido 6-may 4 10-may

Proponer politica de 13-may 3 16-may

inventario

Realizar informe final 16-may 7 23-may

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Bibliografía

- Pacherres, L., & Placido, J. (2017). ​Sistema de gestión de inventarios para reducir

los costos de inventario en la empresa "Costa Gas Trujillo S.A.C"​ [Ebook]. Trujillo.

- Arcentales, A. (2017). ​Propuesta para la mejor distribución y almacenamiento del

material eléctrico empleando un modelo de inventario ABC en la bodega Obret S.A

[Ebook]. Guayaquil.

- Acuña, K. (2015). ​Desarrollo del sistema de gestión de inventarios en el centro

odontologico "Odonto Smart"​ [Ebook]. Bogotá.

- Sarmiento, M. (2011). ​Análisis del inventario de lento movimiento del

departamento de mantenimiento en la empresa "Carbones del Cerrejon Limited"

[Ebook]. Bucaramanga.

- Carrera, J., & Castro, K. (2017). ​Análisis del inventario e incidencia en los estados

financieros, caso "Pharco S.A"​ [Ebook]. Guayaquil.

- Marquez, S., Cabrera, L., Pinto, G., & Zegarra, E. (2011). ​Propuesta de un sistema

para el mejoramiento del manejo de los inventarios en una empresa productor de

hernia y aceite de pescado[​ Ebook]. Lima.

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Formato de validación de herramientas TC

Los estudiantes:

Nombre Apellido Código

1. Andres Daniel Barraza Valdeblanquez 101517750

2. Sijan Yanine Diaz Royero 101522691

3. Mauricio Andres Marin Palacio 101515546

4. Maria Jose Morales Olaciregui 101520225

Con las asignaturas ​(marque con una x la(s) asignatura(s) correspondiente(s) a cada

uno de los miembros del trabajo de campo)​:

Calidad empresarial

Estudio del trabajo

Investigación de operaciones I

Ingeniería económica

Investigación de operaciones X

II
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Administración de X

operaciones I

Gestión ambiental

Diseño de planta

Aplicarán en el proyecto las siguientes herramientas de ingeniería correspondientes a

las asignaturas anteriormente señaladas:
SEPTIMO SEMESTRE (7°)

Calidad empresarial

Ciclo Deming (PHVA)

Metodología DMAMC

Gráficos de control (P,U;X-R;X-S)

Diagrama de pescado

Análisis de modos y efectos de fallas

Análisis de correlaciones y regresión

Planes de muestreo

Análisis R&R

Estudio del trabajo

Estandarización de tiempos
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Diagrama Hombre-Máquina

Diagrama Bi-Manual

Diagrama de proceso

Diagrama de flujo de proceso

Análisis de Pareto

Diagrama PERT y CPM

Investigación de operaciones I

Modelo matemático de programación lineal

Análisis de dualidad

Análisis de sensibilidad de modelos de programación

lineal

Modelo de transporte

Modelo de asignación

Ingeniería económica

Definición de las condiciones de crédito, tasas de

interés y plazos de préstamo

Viabilidad de la inversión: valor presente neto

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Viabilidad de la inversión: costo anual uniforme

equivalente

OCTAVO SEMESTRE (8°)

Administración de operaciones I

Modelos de pronósticos

Planeación agregada de la producción y plan maestro

de producción

Modelo de planeación de requerimientos de materiales

Programación de máquinas

Investigación de operaciones II

Toma de decisiones con árboles bayesianos

Toma de decisiones con cadenas de Markov

Modelos de filas de espera en sistemas de uno y/o

varios servidores

Toma de decisiones bajo la teoría de juegos

Modelos de inventarios

NOVENO SEMESTRE (9°)

Diseño de planta
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Diseño y rediseño de plantas industriales SLP

Diseño y rediseño de plantas industriales CRAFT

Análisis de localización de la planta

Análisis costo beneficio

Gestión ambiental

Diagnóstico ambiental

Planeación del sistema de gestión ambiental

Programación de gestión integral de residuos sólidos

Programa de ahorro y optimización del consumo de

agua y/o energía

El enfoque por aplicar en el trabajo de campo se conocerá como:

Optimización del sistema actual de inventario

Analizar de manera detallada el proceso de impresiones para determinar la mejor

manera de mantener un inventario de los insumos necesarios para el proceso, sin
generar sobre costos.