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Ejercicios Ocon Tojo PDF
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OPERACIONES
UNITARIAS II
Deber
EJERCICIOS-DESTILACION-
SECADO
t °C Pt P8 t °C Pt P8
98,4 760 377 114 1165 540
100 795 356 116 1228 574
102 841 380 118 1296 609
104 890 406 120 1368 647
106 941 429 122 1442 687
108 993 452 124 1528 729
110 1049 479 125,6 1593 760
112 1104 510
Si las mezclas de estos componentes cumplen la ley de Raould determínese:
a) Los datos del equilibrio para este sistema a la presión de una atmosfera,
calculamos directamente a partir de las presiones de vapor
b) La volatilidad relativa a cada temperatura
c) La relación analítica entre las composiciones del equilibrio de la mezcla a la
presión de una atmosfera , tomando el valor medio de la volatilidad relativa
Solución: A 124°C
760=1528X + 729(1-X)
X=0,0388
Y=1528/X760=0,0788
A 122°C
760=1442X + 687(1-X)
X=0,0967
Y=1442/X760=0,1835
A 120°C
760=1368X + 647(1-X)
X=0,1563
Y=1368/X760=0,2821
2. Una mezcla de heptano y octano de composición 65% mol de heptano, se somete a
evaporación flash a 105 C y 700 mm Hg. Calcule las composiciones del líquido y del vapor
en equilibrio. a) En forma gráfica b) En forma analítica c) Compare los resultados obtenidos
y establezca una conclusión.
700−410
X 1= =0.568
915−417
0.568−915
Y 1= =0.742
700
L 0,742−0,650
= =1,122
V 0,650−0,568
Dónde:
Calcúlese:
Solución
T °C X y
69 1 1
70 0,958159 0,98337371
75 0,72663139 0,87482595
80 0,56228956 0,75465178
85 0,36038514 0,58088395
90 0,21052632 0,38919668
95 0,09423503 0,19553769
99,2 0 0
Tabla 3-2. Datos de equilibrio para la mezcla hexano-heptano a la presión de 1 atm
L0=100
L=70
V =30
L 70
= =2,333
V 30
Para obtener los valores del vapor separado y del líquido residual se grafica los valores
tabulados en la tabla 3-2 tanto de X y Y obteniéndose así en la gráfica 5-3 valores:
x=¿ 0,33
y=0,55
b) A partir de los datos obtenidos tanto para X y Y, y mediante la utilización de la tabla
3-2 se obtiene que la temperatura es:
T =86 ° C
c) La cantidad de calor que ha de suministrarse.
´ A ( t−t o ) + ( 1−x A ) Cp
h L=x A Cp ´ B ( t −t o ) +∆ Hw
´ A=0,45
Cp
´ B =0,42
Cp
Kcal
h L=0,33∗0.45∗78.11∗( 86−20 ) + ( 1−0,33 )∗0,42∗92,13∗( 86−20 )=2476
Kg mol
L 0,45−0,35
= =0,76
V 0,35−0,22
10000∗0.80 10000∗0,80
L0 = + =112,43 mol
78,11 92,13
L 20000−0,30 20000∗0,70
0= + =228,8mol
78,11 92,13
X 0 =0,3357
X =0,2200 y=0,4040
L 0,4040−0,3357
= =0,5903
V 0,3357−0,2200
L0=L+V =228,8mol
V =143,9 mol
Admitiendo que la mezcla gaseosa cumple con las leyes de los gases ideales, resulta:
0,1439∗0,082∗374,6
Volumen= =4,42 m3
1
100
L= =34,54
2,887
39,61
Y D= =0,606
65,36
Solución:
Lo Xo
L
= ∗ [
1−X
X 1−0,30 ] 1/1,47
Xo
[1−X
1.66 ¿ X ∗ 1−0,30 ] 1/1,47
1,66 Xo
= ∗
0,809 X
1−X
[
1−0,30 ] 1/1,47
2,0519=(1-X)1,47
Cálculos matemáticos
X=0,41
35,55
YD= 70
YD=0,51
YD=51%
8. Para concentraciones bajas de amoníaco en agua, la relación entre las composiciones del
vapor u el líquido en equilibrio viene dada por la expresión; y=16x. Una disolución de
composición 5% en amoníaco se somete a destilación diferencial hasta que la composición en la
caldera se reduzca al 1 % en peso de amoniaco. Determínese la cantidad de líquido residual y la
composición global del destilado
Solución: Tomando como base de cálculo 100 kg de mezcla líquida inicial, teniendo en cuenta la
Ec. (5.26) 3ncontramos:
100 1
log = log5
W 15
W =88.5 Kg
4.12
yD= =35.8
11.50
En peso de amoniaco
9. Se pretende recuperar por destilación diferencial el 80% del etanol contenido en una
desilusión acuosa cuya composición es 30% en peso del etanol. Calcúlese la composición
del líquido residual.
X Y X Y X Y
0,010 0,103 0,300 0,573 0,650 0,723
0,030 0,235 0,350 0,592 0,700 0,753
0,050 0,325 0,400 0,613 0,750 0,783
0,100 0,444 0,450 0,632 0,800 0,818
0,150 0,496 0,500 0,652 0,850 0,856
0,200 0,529 0,550 0,673 0,870 0,873
0,250 0,552 0,600 0,697 0,8943 0,8943
X=0,450
Y=0,6103
Xo
Lo dx
ln =∫
L X y−x
0,8973
Lo dx
ln =∫
L 0,0010 0,6103−0,450
0,8973
Lo 1
ln =∫ dx
L 0,0010 0,6103−0,450
0,8973
Lo 1
ln =∫ dx
L 0,0010 0,1603
Lo 1
ln = [0,8943−0,010]
L 0,1603
Lo 1
ln = [0,8843]
L 0,1603
Lo
ln =5,51
L
Lo
=247
L
Lo
L=
247
100
L=
247
L=0,404
29,67
Yd= =0,29
99,59
29,67
=0,98
30
70 × 0,98
=2,28
30
residuo=2,28
X y 1/(y-x) x y 1/(y-x)
0.00 0.000 0.50 0.708 4.808
0.05 0.107 17´54 0.55 0.748 5.051
0.10 0.202 9.804 0.60 0.784 5.434
0.15 0.290 7.143 0.65 0.817 5.988
0.20 0.369 5.917 0.70 0.847 6.803
0.25 0.442 5.208 0.75 0.875 8.000
0.30 0.506 4.854 0.80 0.900 10.000
0.35 0.565 4.651 0.85 0.926 13.160
0.40 0.618 4.587 0.90 0.950 20.000
0.45 0.665 4.651 1.00 1.000
Solución:
El área determinada para este valor resulta lo que nos indica que el valor supuesto ha sido alto.
Área=0.708
Área= 0.690
36.9
yo= =0.74
50
A 2=V y=0,60 V
B 2=V (1 – y )=¿ , 40 V
Usando la ecuacion:
50 50
ln =2,16∗ln
V ∗0,40 V∗0,60
V =58,6 moles
14,8
xc=
41,4
x c =0,36
100 16 y
ln = ln
70 5 5
y=7
x c =0,33
13. La cabeza de una columna de rectificación en la cual se trata una mezcla de sulfuro de
carbono-tetracloruro de carbono, está provista de un condensador parcial (desflemador). El
vapor procedente del plato superior de la columna entra en el desflemador con una composición
y=0,70 en fracción molar del sulfuro de carbono, y el destilado que sale del condensador en
forma de vapor tiene la composición yd=0,85. Calcúlese la composición global del líquido que
retorna como reflujo a la columna.
t, °C x y 1/(y-x) t, °C x y 1/(y-x)
76,7 0,00 0,000 54,8 0,55 0,755 4,878
73,7 0,05 0,120 14,29 53,7 0,60 0,787 5,348
70,6 0,10 0,227 7,874 52,5 0,65 0,817 5,988
68,2 0,15 0,325 5,714 51,6 0,70 0,846 6,849
65,9 0,20 0,412 4,717 50,5 0,75 0,873 8,130
64,0 0,25 0,489 4,184 49,6 0,80 0,898 10,20
62,2 0,30 0,550 4,000 48,7 0,85 0,924 13,51
60,0 0,35 0,599 4,016 47,9 0,90 0,950 20,00
59,0 0,40 0,642 4,132 46,9 0,95 0,975g 39,22
57,5 0,45 0,682 4,310 46,5 0,97 0,985g 64,52
56,0 0,50 0,720 4,545 46,3 1,00 1,000
Solución:
En consecuencia:
Vo Vo
ln 0 ,799 ; 2 ,22
v V
Tomando como base de cálculo 100 moles, mediante un balance de materia resulta:
Inicial Final Condensado
Total 100 45 55
Componente más volátil 70 38,25 31,75
Componente menos volátil 30 16,75 13,25
31,75
xc 0 ,577
55
Los datos de equilibrio para esta mezcla son los datos en el ejemplo 5.1.
Solución: tomemos como base el cálculo de F = 100 moles/h. los balances de materia
correspondientes a las ec (5-32) (5-33) nos llevan a:
100 = D + W
D = 48,4 mol/h
W = 51,6 mol/h
D/V = 1 – (L/V)
D/V= 1 – (3/4)
D/V= ¼
El caudal molar del líquido por debajo de la alimentación será la suma del caudal molar liquido por
encima de la alimentación y el caudal de alimentación, ya que este entra en forma líquida a la
temperatura de ebullición (condiciones análogas a las del líquido que circula por la columna), decir:
L’ = L + F
El caudal molar liquido por encima de la alimentación, L, puede obtenerse en función de D a partir
de las relaciones.
L/V = 3/4
V=L+D
1
L=48,4 =145.2 mol/h
1
−1
(3 /4)
En consecuencia:
El caudal molar del vapor por debajo de la entrada de alimentación vendrá dado por:
V’= L’ – W
Efectuaremos ahora el cálculo de las composiciones en cada plata basándose en los datos de
equilibrio y los datos (A) y (B). Con los datos de equilibrio determinaremos la composición del
líquido en cada plato de equilibrio con su vapor y con las ecuaciones (A) y (B) calcularemos la
composición de los vapores en cada plato en función de la composición del líquido que baja del
plato inmediatamente superior. La composición del valor procedente del piso 1 s la misma que la de
destilado y la del líquido que vuelve como reflujo a la columna es decir:
Yi = XD = 0,98
La composición del líquido del piso 1 será la del equilibrio con el vapor y 1 y se determina por
interpolación a partir de los datos de equilibrio con el vapor Y1 y se determina por interpolación de
los datos de equilibrio resultando
X1= 0,942
El líquido en el plato 2 será el de equilibrio con este vapor, o sea:
X2= 0.882
Esta concentración X7 es menor que la de destilación (Xf= 0,5) luego la alimentación a de entrar
por el plato 7. La composición procedente del plato 8 se determina mediante la ecuación (B)
deducida por la sección interior de la columna por tanto:
Esta concentración de X14, resulta ya inferior de la indicada para el residuo, luego la columna
tendrá 14 platos teóricos.
Hemos de tener en cuenta que la composición del líquido que hierve en el calderín es 0,034,
mientras que la concentración del vapor en equilibrio es 0,064, en consecuencia del vapor que entra
la parte inferior de la columna propiamente dicha ya está enriquecida, siendo este enriquecimiento
el que se lograría en un plato teórico. Si para lograr la separación indicada necesitamos 14 platos
teóricos, la columna propiamente dicha tendrá 13(el calderín vale un plato teórico)
15. Hágase de nuevo el cálculo del número de platos teóricos y la posición del plato de
alimentación para el ejemplo 5-14, empleando el método gráfico de McCabe-Thiele.
Se traza la recta superior de operación, que pasa por el punto (0,98;0,98) y tiene como coeficiente
angular ¾.
Se traza la recta inferior de operación, que pasa por el punto (0,05;0,05) y cuyo coeficiente angular
es 1,267. Este coeficiente se deduce de los balances de materia como indicamos en el ejemplo
anterior.
Se trazan los escalones a partir del punto (0,98;0,98) entre la recta superior de operación y la curva
de equilibrio, hasta el escalón 7, en el que la concentración del líquido es inferior a la de la entrada
de la alimentación, denominándose este plato de alimentación; este escalón se lleva hasta la recta
inferior de operación continuando el trazado de los demás escalones entre la curva de equilibrio y la
recta inferior de operación hasta el escalón 14, en el que la concentración del líquido es inferior a la
indicada por el residuo.
1.2
0.8
y 0.6
0.4
0.2
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
XD
XW XF
En realidad la columna propiamente dicha tendrá 13 platos teóricos en lugar de los 14 encontrados
gráficamente, como ya se ha indicado.
16.
17. Se ha de proyectar una columna de rectificación en marcha para separar 1500 Kg/h
de una mezcla sulfuro de carbono – tetracloruro de carbono de composición 0.30 en
fracción molar de sulfuro de carbono, en un producto de cabeza de composición 005. La
alimentación entra en la columna a 20°C y la relación de reflujo es .5 veces la mínima.
Calcúlese:
Los valores medios de los calores específicos y calores latentes para los componentes puros
son:
Sulfuro de Carbono:
Solución.-
M m=0.30 7613+0.7015384=130.52
1500
F= =11.49 Kmol/h
130.52
Por un balance de materia
11.4903=D+W
11.4903=0.97 D+ 0.05W }
D=3.12 Kmol/h w=8.37
W =1500−244.7=1255.3 Kg
8331
θ= =1166
7145
1.166
=7.024
1.666−1
Y su ecuación es:
y −0.30
=7.024 ; 7. 024 x – 1807
x−0.30
Esta recta corta a la curva de equilibrio en el punto (0.34; 3.59), luego la relación mínima
de reflujo es:
0.97−0.59
( L/V )min = =0.603
0.97−0.34
L/V =0.603∗1.50=0905
N t =9
El número de platos reales es:
9−1
Nr= + 1=13(incluído calderín)
0.65
H=14.060=8.4 m
d) Para el cálculo del diámetro se determina primeramente los flujos de vapor en las
dos secciones de las columnas:
3.12
L= =2.17 m
( 1/ 0.905 )−1
Kmol
V =L+ D=29.74+3.12=32.86
h
Kmol
L, =29.74+11.49∗1.166=43.14
h
Kmol
V , =32.86+11.49∗0.166=34.77
h
El diámetro de la sección superior, tomando como temperatura media de los vapores 51 °C,
será:
D=
√ 43286.324
314083600
=2.17 m
Para la sección inferior tomando como temperatura media 74 °C
D=
√ 43477.34
314083600
=2.17 m
Determinar:
Solución:
Se toma como base de cálculo 100 moles de alimentación por hora .El valor máximo de la
composición de los vapores es el correspondiente a la intersección de la recta C con la
curva de equilibrio; gráficamente (figura) resulta
Y máx = 0.294
100 = D + W D = 53 moles/h
W = 47 moles/h
y=1 será:
47
x=1- 100 (1-0.02) = 0.54
Nt = 7 (incluido el calderin)
20. 100 litros de una disolución acuosa de ácido acético que contienen 5 moles de ácido
acético por litro se tratan con 200 litros de cloroformo para extraer el ácido acético.
Suponiendo que el agua y el cloroformo son totalmente inmiscibles entre si, calcúlese, en
los casos siguientes, la recuperación porcentual de acético efectuando la extracción en
corriente directa:
Datos
V= 100 litros
V= 200 litros
1-3 platos
XF=0,05 moles HAC
XD=0,95
XW=0,15
V=25moles/h
LO= 100 moles/h
L= 75 moles/h
Tiempo transcurrido en la operación
1000 g 1mol
F=5 Kgx x =156,05 moles
1 kg 32,04 g
XF
( X D −X F ) d XF
θ=F
V ∫ L
ec (1)
XW
( 1−
V )
( X D −X F )2
L 75
= =3
V 25
θ=4,446 h
F=D+W
156,05 mol
F= =35,1mol /h
4,446 h
35,1=D+W
F XF =D XD +W XW
14,47 moles
W=
h
20,63 moles
D=
h
31,38 g
Ḿ =0,95 x 32,09+ 0,05 x 18=
mol
38 g 63 mol
D=31, x 20, =647,37 g
mol h
X F −X W
D=F =20,62
X D −X W
L/D=1,21
(L/D)1= 0
(L/D)2= 37,5
( L/ D)2
L
QT =λ ∫ (
D
)dD
( L/ D)1
Es necesario conocer el calor latente medio tomando calores latentes de vaporización del
agua y del metanol 539,4kcal/kg y 263,86kcal/kg respectivamente
21. 300 Kg/h de una disolución de los componentes A y C que contiene el 40 % en peso
del componente C, se tratan con 350 Kg/h de una disolución cuya composición es: 1 %
do A, 92% de B y 7 % de C. en un proceso dc extracción continuo en contra corriente.
Calcúlese:
F=D+W Ec.1
FX CH 3OH = DX CH 3OH + WX CH 3 OH
R
=0.6 5
D
Reemplazamos 3 en 2
W =10000−3864.15
Kg
W =6153.85
h
FX S 2 C = DX S 2 C + WX S 2C
X=0,75= 75%
Solución:
Tomaremos como base de cálculo 100 moles de alimentación. Sobre el diagrama x-y se
trazan, para diversas relaciones de reflujo y a partir del punto xD =0.90 de la diagonal, seis
platos teóricos (cinco de la columna y uno de la caldera) apoyados en cada una de las rectas
de operación correspondientes a las diversas relaciones de reflujo y la curva de equilibrio.
Se lee la composición del residuo para cada relación de reflujo por la abscisa
correspondiente al último escalón, encontrado los siguientes valores:
L/V xC D L/D
0.60 0.400 0 1.50
Para calcular la 0.65 0.364 6.72 1.86
cantidad de 0.70 0.310 15.25 2.33
producto 0.75 0.265 21.26 3.00
destilado 0.80 0.218 26.69 4.00
aplicamos el 0.85 0.180 30.51 5.67
0.90 0.140 34.22 9.00
siguiente
0.95 0.100 37.50 19.00
balance de
materia:
C1 x C1 −C2 xC 2= D x D
C1 −C2=D
x C1 −xC 2
D=C 1
x D−x C 2
La cantidad de calor cedida en el condensador para suministrar el reflujo viene dada por la
expresión
L
¿
D 1
¿
L
¿
D 2
¿
¿
¿
Qr=ℷ ∫ ¿
¿
Para calcular el valor de esta expresión es preciso conocer la relación existente entre L/D y
D. los resultados se indican en la última columna de la tabla anterior.
∫ ( DL )dD=150
0
Es necesario conocer también el valor medio del calor latente; tomando para los calores
latentes molares de vaporización del tetracloruro de carbono t del tolueno 7800Kcal/Kmol y
9070 Kcal/Kmol, respectivamente, tendremos;
Qrefl=8560∗150=1284000 cal
Q=1284000+321000=1605000 cal
dxC
x D −x C
xC 1
C
ln 1 =∫ ¿ ¿ dD
C2 x C2
Siendo
Para evaluar la integral del segundo miembro hay que representar 1/(x D-xC) frente a xC; el
área limitada por la curva, el eje de abscisas y las ordenadas extremas x C1 y xC2 nos da un
valor de la integral. Para representar la curva 1/(x D-xC) frente a xC es preciso conocer los
valores de xc a partir de los de xD; se calculan tomando un valor para la composición del
destilado, trazando la recta de relación de reflujo conocida por el punto (x D; xD) de la
diagonal del diagrama X-Y y construyendo los escalones a que equivalga la columna entre
una curva de equilibrio y la recta de operación.
XD XC 1/( X D - X C )
0.95 0.40 1.818
0.90 0.248 1.534
C1
=1.665
C2
C1 =60 moles
En consecuencia
D=C 1−C 2 = 40 moles
Las moles de sulfuro de carbono en el destilado serán:
100*0.40-60*0.10 =34
La composición global del destilado es
34
X D= =0.85
40
X D= λ ( DL ) D
El calor latente de vaporización medio, tomando para el sulfuro de carbono y para el
tetracloruro de carbono los valores de 6550 y 7400 cal/mol, será.
cal
λ=0.40∗0.6550+0.60∗7400=7060
mol
QD =7060.40=282400 cal
24. Se ha de proyectar una columna de rectificación en marcha continua para separar 2000
Kg/h de una mezcla metanol- agua, de composición 30% e metanol, en un producto de cabeza de
composición 95% en peso y un producto de cola de composición inferior al 4 % en peso de
metanol. La alimentación entra en un plato intermedio de la columna como mezcla de líquido y
vapor en la proporción de 3 a 1. Determínese: a) La relación de reflujo mínima. b) La cantidad
de calor suministrado en la caldera. c) La cantidad de calor separado en el condensador.
� = � + � Ec.1
� � = 0.6
Reemplazamos 3 en 2
� = 10000 − 666.67
� = 0.28 = 28%
a) La temperatura de ebullición.
b) La cantidad de benzonitrilo que queda exento de agua.
SOLUCION
a) La temperatura de ebullición.
Pben=30
Pag=569,1
Ptotal=599.1
Pben=40
Pag=720,1
Ptotal=760
720 mol
Y D= =0,947
760 mol vapor
Y D =1−0,947=0,053
Los moles contenidos en la carga inicial son:
50
Moles de agua= =2,780
18,1
50
Moles de benzonitrilo= =0,485
103,1
2,780 ( 0,053
0,947 )
=0,153 moles=15,7 g
50−¿ 15,7=34,3 g
Solución:
y w 723 95,1%
760
En moles de agua
O lo que es lo mismo
0,951,*1,8
yw
0,951 * 1,8 0,049 * 121,8
=74.2% en peso de agua
Para vaporizar la dimetilanilina se necesita 100.80, 75=8 075 Kcal. Esta cantidad de calor
ha de ser suministrada por l vapor de agua, una parte del cual se condensa y otra se enfría.
En la tabla A-9 encontramos que la entalpia del vapor a 3 atm y 180°C (vapor recalentado)
es 674,7 Kcal/Kg.
Por otra parte, las entalpias del vapor de agua saturado y del agua a 98,6°C son
638,2Kcal/Kg y 98,6 Kcal/Kg.
WC 13Kg
De agua condensada
WT 287 13 300 Kg / h
Cuando lo que pretendemos es arrastra un componente de sus mezcla con un materia inerte
hemos de tener en cuenta la disminución de la tensión de aquel por la acción de este cuya
volatilidad suponemos despreciable.
B
PB EPB
B 1
Siendo
E= Eficacia de arrastre, factor que hemos de introducir debido a que la presión de vapor de
B en la fase gaseosa es menor que la correspondiente al equilibrio, ya que la vaporización
se produce durante el paso rápido del vapor de agua por la carga.
PB = tensión de vapor del componente puro que se ha de arrastrar a la temperatura a que se
efectúa el arrastre.
El consumo de vapor de arrastre, en moles por mol de producto, viene dado por la
expresión
W P 1
(1 ) 1
B1 B2 EPB B Log
Siendo Blog la media logarítmica de los números de moles inicial y final del componente
arrastrado.
31. De una mezcla constituida por 100 Kg de octano y 600 Kg de un aceite mineral cuyo
peso molecular medio es de 300, se han de recuperar el 90% del octano para arrastre con
vapor de agua. El arrastre se efectúa a 100°C y 760mm Hg, calentando exteriormente la
caldera en donde está contenida la mezcla para evitar la condensación del vapor de
agua. Calcúlese la cantidad de vapor de agua necesaria si la eficacia de arrase es del
80%, y a 100°C la presión de vapor del octano es 356 mm Hg.
El consumo de vapor de arrastre en moles viene dado por la Ec. (5.74), y para su aplicación
tendremos:
0,8756−0,08756
B log = =0,342
0,8756
(
2,3× log
0,087566 )
Luego
1. Las presiones de vapor del hexano y del heptano a distintas temperaturas son las
siguientes:
Determínese:
A 90 °C
P=x A P A + ( 1−x A ) PB
x=4.75
ρA
y=
P
1405
y= =1.85
760
PL Volatilidad Pg Volatilidad
62.105263
760 295
160 2
164.21052 63.578947
780 302
6 4
192.63157 73.263157
915 348
9 9
214.73684 89.684210
1020 426
2 5
257.89473 104.84210
1225 498
7 5
295.78947 123.78947
1405 588
4 4
142.10526
1577 675
332 3
371.57894
1765 760
7 160
Para separar los componentes de una mezcla liquida por destilación es condición necesaria
que la composición del vapor producido en la ebullición de la mezcla sea diferente de la
composición del líquido de partida; por ello, el conocimiento de las relaciones del
equilibrio entre ambas es esencial para la resolución analítica de los problemas de
destilación , y los aparatos que se lleva a cabo esta operación han de suministrar un íntimo
contacto entre el vapor y el líquido para que en el límite entre ambas fases se alcancen las
condiciones de equilibrio.
2. Una mezcla de heptano y octano de composición 65% mol de heptano, se somete a
evaporación flash a 105 C y 700 mm Hg. Calcule las composiciones del líquido y del
vapor en equilibrio. a) En forma gráfica b) En forma analítica c) Compare los
resultados obtenidos y establezca una conclusión.
700−417
x 1= =0.568
915−417
0.568−915
y 1= =0.74
700
a)
Dónde:
Calcúlese:
Solución:
T °C X y
69 1 1
70 0,958159 0,98337371
75 0,72663139 0,87482595
80 0,56228956 0,75465178
85 0,36038514 0,58088395
90 0,21052632 0,38919668
95 0,09423503 0,19553769
99,2 0 0
Tabla 3-2. Datos de equilibrio para la mezcla hexano-heptano a la presión de 1 atm
L0=100
L=70
V =30
L 70
= =2,333
V 30
Para obtener los valores del vapor separado y del líquido residual se grafica los valores
tabulados en la tabla 3-2 tanto de X y Y obteniéndose así en la gráfica 5-3 valores:
x=¿ 0,33
y=0,55
e) A partir de los datos obtenidos tanto para X y Y, y mediante la utilización de la tabla
3-2 se obtiene que la temperatura es:
T =86 ° C
f) La cantidad de calor que ha de suministrarse.
´ A ( t−t o ) + ( 1−x A ) Cp
h L=x A Cp ´ B ( t −t o ) +∆ Hw
´ A=0,45
Cp
´ B =0,42
Cp
Kcal
h L=0,33∗0.45∗78.11∗( 86−20 ) + ( 1−0,33 )∗0,42∗92,13∗( 86−20 )=2476
Kg mol
L 0,45−0,35
= =0,76
V 0,35−0,22
10000∗0.80 10000∗0,80
L0 = + =112,43 mol
78,11 92,13
DATOS:
%= ?
T= 100 ˚C
P= 60OmmHg
36,9
yD= =0,74
50
36,9
∗100=52,71
70
6. Una mezcla heptano tolueno de composición 0,60 (fracción molar del benceno) se
somete a destilación cerrada a la temperatura de 92,2 C y presión constante de
760mmHg. Después de alcanzarse el equilibrio se separa los vapores y se somete a
condensación parcial diferencial hasta que la composición de los vapores residuales
sea 0,90 (fracción molar de benceno). Determínese la composición global del líquido
condensado procedente de la condensación parcial diferencial tomando para la
volatilidad relativa α =2,47
DATOS:
xA=0,60
T= 92,2
P= 760mmHg
xB=0,90
α =2,47
Tomando como base de cálculos 100 moles de vapor en condiciones iniciales y designando
como V el número de moles que quedan en la fase de vapor después de la condensación
parcial tendremos que.
2=¿
A ¿ V y =60V
2=¿
B¿ V(1-y )=0,40V
50 50
ln =2,47∗ln
V ∗40 V ∗60
12.1
xc= =0.32
36,8
Solución:
Lo Xo
L
= ∗
1−X
X 1−0,30[ ] 1/1,47
Xo
[
1−X
1.66 ¿ X ∗ 1−0,30 ] 1/1,47
1,66 Xo
= ∗
0,809 X
1−X
1−0,30 [ ] 1/1,47
2,0519=(1-X)1,47
Cálculos matemáticos
X=0,41
35,55
YD= 70
YD=0,51
YD=51%
Lo 1 Xo
ln = ln
L a−1 X
10 1
log = log 50
W 8
W =6.1 Kg
PM
n=
m
32
nCH 30 H= =3.2
10
18
nH 20= =1.8
10
nT= 5
3.2
XCH3OH= =0.64
5
9. Se pretende recuperar por destilación diferencial el 80% del etanol contenido en una
desilusión acuosa cuya composición es 30% en peso del etanol. Calcúlese la
composición del líquido residual.
X Y X Y X Y
0,010 0,103 0,300 0,573 0,650 0,723
0,030 0,235 0,350 0,592 0,700 0,753
0,050 0,325 0,400 0,613 0,750 0,783
0,100 0,444 0,450 0,632 0,800 0,818
0,150 0,496 0,500 0,652 0,850 0,856
0,200 0,529 0,550 0,673 0,870 0,873
0,250 0,552 0,600 0,697 0,8943 0,8943
X=0,450
Y=0,6103
Xo
Lo dx
ln =∫
L X y−x
0,8973
Lo dx
ln =∫
L 0,0010 0,6103−0,450
0,8973
Lo 1
ln =∫ dx
L 0,0010 0,6103−0,450
0,8973
Lo 1
ln =∫ dx
L 0,0010 0,1603
Lo 1
ln = [0,8943−0,010]
L 0,1603
Lo 1
ln = [0,8843]
L 0,1603
Lo
ln =5,51
L
Lo
=247
L
Lo
L=
247
100
L=
247
L=0,404
29,67
Yd= =0,29
99,59
29,67
=0,98
30
70 × 0,98
=2,28
30
residuo=2,28
Datos:
0,5% tetracloruro de carbono-tolueno
x R =0,4 CC l 4
L0
ln =0,69
L
100
ln
e L
=e0,69
L=50
30
yD=
50
y D =0,60
Datos:
L0
ln
e L
=e 3,649
100
L=
38,43
L=2,60
30 20
yD= xR=
50 100
y D =0,6 x R =0,2
Datos:
H2O-A. Ac
X=0,30 A. Ac
x R =0,3 y D =0,7
Datos:
x Ben=0,60
∝=2,47
50% condensado
A 2=Vy=0,50 V
B 2=V ( 1− y )=0,50 V
B1 A
ln =∝ ln 1
B2 A2
60 40
ln =2,47 ln
0,50V 0,50 V
2,47
60 40
ln
0,30V
=ln (
0,70 V )
V =¿ 50 moles
30 20
yR = xc=
50 50
y R =0, 60 x c =0,4
14. Una mezcla equimolar acetona – agua al estado de vapor saturado a 1 atm se somete
a condensación cerrada hasta que se condense el 50%. Calcúlese las composiciones del
vapor y el líquido en equilibrio, y la temperatura de operación.
t, °C x y
100. 0.00 0.00
0 0 0
77.1 0.05 0.63
0 0
67.4 0.10 0.75
0 4
64.0 0.15 0.79
0 4
62.5 0.20 0.81
0 3
61.7 0.25 0.82
0 6
61.0 0.30 0.83
0 4
60.7 0.35 0.83
0 8
60.1 0.40 0.84
0 2
59.9 0.45 0.84
0 6
59.6 0.50 0.85
0 0
59.5 0.55 0.85
0 5
58.7 0.60 0.86
Datos para interpolar y sacar T°C
0 3
58.4 0.65 0.86
0 9
58.2 0.70 0.87
0 5
58.0 0.75 0.88
0 2
57.6 0.80 0.89
0 8
57.5 0.85 0.91
0 5
57.1 0.90 0.93
0 5
56.8 0.95 0.96
0 2
56.7 0.97 0.97
0 5
56.5 1.00 1.00
0 0 0
Solución:
Kmol
Base de cálculo utilizamos 100 h
x F =0.4966
x D =0.95
x R =0.05
Balance Global:
F=D+ R
Kmol
3.6387 =D+ R
h
(3.6387 Kmol
h
∗0.4966 )=(D∗0.95)+(R∗0.05)
Kmol
1.625 =0.95 D+0.05 R
h
1.625−0.05 R
D=
0.95
Reemplazo D:
Kmol 1.625−0.05 R
3.6387
h
= ( 0.95
+R )
3.4568=1.625−0.05 R+0.95 R
Kmol
R=2.0352
h
Kmol
D=1.6035
h
xR xF xD
L
=1
V
L y−0.50
=
V 0.50−x
L 0.807−0.50
= =1.02
V 0.50−0.20
x=0.20
y=0.807
x=0.20
y=0.807
0.813−0.794 64−62.5
=
0.813−0807 64−T
T =63.21° C
15. Se dispone de aire liquido (79% en moles de nitrógeno y 21% en moles de oxigeno) y
se quiere obtener una fracción cuyo contenido en oxigeno sea 90% (en moles), para lo
cual se evapora una parte de la mezcla a la presión atmosférica. Determínese la fracción
de mezcla evaporada, tomando como valor medio de la volatilidad relativa 4,12.
moles
B=
min
N 2=?
moles
A=100
min
0.79 N 2
0.21O 2 moles
C=
min
O2=0.9
N 2=0.1
BALANCE DE MASA:
A=B+C
100=B+C
100 moles
C= =7.14
14 min
100=B+7.14
moles
B=92.85
min
BALANCE PARA EL O2
x B=0.157
BALANCE PARA EL N 2
x B=0.843
16. En una columna de rectificación en marcha continua se trata una mezcla benceno-
tolueno que da un destilado de composición 0,95 (fracción molar del benceno). La
composición del vapor procedente de un piso situado por encima de la alimentación es
0,79 mientras que la composición del líquido procedente del piso inmediatamente
superior es 0,75. Determínese la relación de reflujo empleada.
Datos:
XD= 0,95
Yn=0,79
Xn-1= 0,75
Balance global:
�=�+� ���=���+���
Para la sección superior
Relación de reflujo
Datos:
� = 2.47
XD= 0.95
XF= 0.60
YD= 0.48
98%
BENCENO 50%
TOLUENO 50%
5%
BALANCE DE MASA
Fxf=Dxd+ Wxw
F=D+W
100(0.5)=D(0.98)+W(0.05) 50=0.98D+(100-0)0.05
100-D=W 45=093D
W=%/F=(48.3987/100)*(100) D=45/0.93=48.387
R: 48%
T [K] x y
0,940000 0,940000
1 00 00
0,884695 0,940000
2 65 00
Fuente: Nagata I.: Vapor- Liquid Equilibrium at
Atmospheric Pressure for 0,884695 0,884695 the Ternary System
Methyl Acetate- 3 65 65 Chloroform-Benzene.
J.Chem.Eng.Data 7 (1962) 360-366
0,797440 0,884695
4 33 65
1 0,422253 0,422253
Para efectos de ahorrar tiempo se mostrará el
1 97 97
cálculo de los primeros puntos y luego se
presenta la tabla y el 1 0,312841 0,422253 diagrama.
2 27 97
Para resolver este literal requerimos de la
ecuación de 1 0,312841 0,312841 interpolación, cuyos
datos base son los 3 27 27 valores x e y de la curva
de equilibrio del sistema binario. En la tabla de
1 0,226527 0,312841
resultados se muestran a en naranja los puntos
4 95 27
de composición de las etapas, los demás
puntos son datos 1 0,226527 0,226527 necesarios para trazar
en un diagrama una 5 95 95 línea continua.
1 0,111268 0,160395
8 75 96
1 0,111268 0,111268
9 75 75
2 0,076073 0,111268
0 13 75
x b−x a
x i=x a+( y i− y a) ( y b− y a )
x b−x a
x 2=x a+( y 2− y a)
( y b− y a )
x 2=0,8530+ ( 0,9400−0,9220 ) ( 0,9340−0,8530
0,9680−0,9220 )
x 2=0,7974
El proceso es el mismo para los demás puntos, por tanto, no se repetirá todas
las ecuaciones.
Rectifica Agotamie
n T x y Lc L1 L/V
cion nto
- -
1,982747 0,446715 0,0595620
1 80,23 0 0 31 0,536842105 33 5
- -
1,906655 0,451751 0,0376496
2 80,09 0,01 0,031 73 0,540877193 82 4
-
1,754472 0,461824 0,0061751
3 80,66 0,03 0,0872 58 0,548947368 82 8
-
1,602289 0,471897
4 79,29 0,05 0,143 42 0,557017544 81 0,05
-
1,221831 0,497080 0,1595620
5 78,33 0,1 0,27 54 0,577192982 29 5
-
0,841373 0,522262
6 77,29 0,15 0,381 65 0,597368421 77 0,2691241
-
0,460915 0,547445 0,3786861
7 76,3 0,2 0,476 77 0,61754386 26 5
-
0,080457 0,572627
8 75,27 0,25 0,553 88 0,637719298 74 0,4882482
0,680457 0,622992
10 72,92 0,35 0,679 884 0,678070175 7 0,7073723
1,441373 0,673357
12 70,31 0,45 0,771 653 0,718421053 66 0,9264964
2,202289 0,723722
14 67,54 0,55 0,81 422 0,75877193 63 1,1456205
2,963205 0,774087
16 63,83 0,65 0,89 19 0,799122807 59 1,3647446
3,724120 0,824452
18 59,13 0,75 0,92 959 0,839473684 55 1,5838687
4,485036 0,874817
20 53,4 0,85 0,963 728 0,879824561 52 1,8029928
4,865494 1,9125548
21 49,9 0,9 0,978 612 0,9 0,9 5
5,245952 0,925182
22 44,88 0,95 0,991 496 0,920175439 48 2,0221169
233220,4
2352,941
D (Kg/h) 7
559729,1
5647,059
W (Kg/h) 3
xF 0,3
xD 0,9
xW 0,05
hliq 16,55755
h 5,51
Hsat-
73,015
hliq
Hvap-h 84,06255
1,151305
φ 211
7,609157
mc 687
-
1,982747
b 31
Recta de aliment
x 0,33
y 0,67
Recta de (L/V)min
E 0,5
0,403508
mL/V
772
0,536842
b
105
0,676470
Rd min 588
k 1,5
1,014705
Rt 882
Negro Datos Ingresados
Datos Auto-
Azul
Calculados
yA
0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85 0.95
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
xA
Dimensionamie
nto por
ecuaciones
0,5227563
(L/D)min
52
2,0000568
Nmin
61
0,3432961
(L/V)min
23
20. 100 litros de una disolución acuosa de ácido acético que contienen 5 moles de ácido acético
por litro se tratan con 200 litros de cloroformo para extraer el ácido acético. Suponiendo que el
agua y el cloroformo son totalmente inmiscibles entre sí, calcúlese, en los casos siguientes, la
recuperación porcentual de acético efectuando la extracción en corriente directa:
1000 g 1mol
F=5 Kgx x =156,05 moles
1 kg 32,04 g
XF
( X D −X F ) d XF
θ=F
V ∫ L
ec (1)
XW
( )
1− ( X D −X F )2
V
L 75
= =3
V 25
θ=4,446 h
F=D+W
156,05 mol
F= =35,1mol /h
4,446 h
35,1=D+W
F XF =D XD +W XW
14,47 moles
W=
h
20,63 moles
D=
h
31,38 g
Ḿ =0,95 x 32,09+ 0,05 x 18=
mol
38 g 63 mol
D=31, x 20, =647,37 g
mol h
X F −X W
D=F =20,62
X D −X W
L/D=1,21
(L/D)1= 0
(L/D)2= 37,5
( L/ D)2
L
QT =λ ∫ (
D
)dD
( L/ D)1
El valor de la integral nos da 48,57
Es necesario conocer el calor latente medio tomando calores latentes de vaporización del
agua y del metanol 539,4kcal/kg y 263,86kcal/kg respectivamente
21. 300 Kg/h de una disolución de los componentes A y C que contiene el 40 % en peso
del componente C, se tratan con 350 Kg/h de una disolución cuya composición es: 1 %
do A, 92% de B y 7 % de C. en un proceso dc extracción continuo en contra corriente.
Calculese:
BALANCE GENERAL
F=D+W Ec.1
FX CH 3OH = DX CH 3OH + WX CH 3 OH
R
=0.6 5
D
Reemplazamos 3 en 2
W =10000−3864.15
Kg
W =6153.85
h
FX S 2 C = DX S 2 C + WX S 2C
X=0,75= 75%
Datos
F= 12000 kg/h
composición 15% en peso de sulfuro de carbano
producto de cabeza de composición 95% en peso
producto de cola de composición 3%.
Balance global de masa
F=D+W
100=D+W
F XF =D XF +W XW
W= 315,76 mol/h
D= 486,24 mol/h
L 95
= =19
V 5
Número de platos
R
=9
D
Relación de reflujo
L 80
= =27
V 3
5-23 Una mezcla equimolecular heptano-octano entra como alimentación a la
temperatura de ebullición en un plato intermedio de una columna de rectificación en
marcha continua, para separar un destilado de composición 0,98 y un producto de colas
de composición 0,03 en fracción molar.
Determnese:
a) El número mínimo de platos teóricos.
b) El número de platos reales si la columna trabaja en condiciones tales que
L/D=2(L/D) y la eficacia media de los latos es de 83%.
Datos
F=D+W
100=D+W
F XF =D XF +W XW
W= 410, 76 mol/h
D= 578, 24 mol/h
Cálculo de la Pendiente
m=−1−f /f
m=9,1
Con todos estos valores calculados procedemos a determinar el valor de platos teorcos
trazamos las tres rectas en el diagrama de equilibrio: alimentación, rectificación y
agotamiento y trazamos el número de platos teóricos.
L L
=2 =9
D D
BALANCE GENERAL
F=D+W Ec.1 FX S 2 C =
DX S 2 C + WX S 2C
R
=0.6
D
Reemplazamos 3 en 2
W =10000−666.67
Kg
W =3333.33
h
FX S 2 C = DX S 2 C + WX S 2C
X =0.28=28
5.25 Hemos de proyectar una columna de rectificación en marcha continua para separar
una mezcla heptano-octano de composición 0,45 (fracción molar). La alimentación entra
en la columna a 30 C en un plato intermedio, para dar un producto destilado de
composición 0,98 y la composición de las colas no ha de ser superior a 0,05
Determínese:
a) El número mínimo de platos teóricos.
b) El número de platos reales si la relación de reflujo es del 30 % superior a la mínima y
la eficiencia media de los platos es 68%
c) El consumo horario de vapor de calefacción por kilo de destilado si disponemos de
vapor vivo al 1,8 % at de presión absoluta.
BALANCE GENERAL
F=D+W Ec.1 FX b = DX b + WX b
R
=0.5
D
D=40 Kg /h Ec.3
Reemplazamos 3 en 2
W =100−40
Kg
W =60
h
FX S 2 C = DX S 2 C + WX S 2C
X =0,60
26. Una columna de rectificación que funciona en marcha continua se alimenta con
10000 kg/h de cierta mezcla sulfuro de carbono-tetracloruro de carbono de composición
0,40 (fracción molar). Los productos de cabeza y cola han de tener una pureza del 90 %
(fracción molar). Determínese:
Datos
XF= 0,40
XD= 0,90
F= 10000 kg/h
BALANCE GENERAL
F=D+W Ec.1 FX F = DX D + WX XW
0.4 F=0.9 D+0.4 W Ec.2
R
=0. 119
D
Reemplazamos 3 en 2
W =10000−2560
Kg
W =7440
h
L/ V =0,60−1.30=0.7
N t =7
X F −X W
D=F =20,62
X D −X W
L/D=1,21
(L/D)1= 0
(L/D)2= 37,5
( L/ D)2
L
QT =λ ∫ (
D
)dD
( L/ D)1
XF= 0,05
XD= 0,95
XW=0,05
F= 10000 kg/h
F=D+W
100=D+W
F XF =D XD +W XW
W= 626 Kg/h
D= 374 Kg/h
FX F = DX D + WX W
X =0,44
L 95
= =7
V 14
X F −X W
D=F =20,2
X D −X W
L/D=1,21
(L/D)1= 0
(L/D)2= 37,5
( L/ D)2
L
QT =λ ∫ (
D
)dD
( L/ D)1
28. En una columna de rectificación en marcha continua se han de tratar 1500 kg/h de
una mezcla benceno-tolueno de composición 0,30 (fracción molar de benceno) para dar
un producto de cabeza de composición 0,97 y un producto de colas de composición
0,025. La columna funciona con una relación L/D: 1,5 (L/D) y la alimentación entra a
25°. Calcúlese:
a) Número de platos teóricos.
b) Posición del plato de alimentación.
c) Diámetro de la sección superior e inferior de la columna si la velocidad de los vapores
no ha de exceder de 50cm/seg y la caída de la presión es 40 mm de Hg.
d) Consumo horario de vapor de calefacción si se dispone de vapor saturado que
condensa a 135°C.
Datos
XF= 0,30
XD= 0,97
XW=0,025
F= 1500 kg/h
(L/D)= 1,5
F=D+W
100=D+W
F XF =D XD +W XW
W= 32,80 Kg/h
D= 46,24 Kg/h
L 95
= =19
V 5
Número de platos
R
=9
D
Relación de reflujo
L 80
= =27
V 3
D=
√ 4.32,8.324
3,14.08.3600
D=56 cm
D=67 cm
Zona de rectificación
F=W + D
F XF =W Xw + D XD
5000∗0.55=0.015 W +0985 D
Kg
D=2757.73
h
Kg
W =2243.27
h
Kg
F=5000
h
Kg
M =∑ XiM =( 0985∗100.21 )+ ( 0.015∗114.23 )=100.42
h
Kg
D=2757.73∗100.42=276931.24
h
Kg
V =D ( 1−R T ) =11637.62
h
xD
=0.41 ; R D =1.40
x D +1
RT =K∗R D =2.3∗1.40=3.22
Kg
ρ L=280
De tablas se tiene: m3
M∗ρ Kg
ρv = =44.69 3
R∗T m
1 1
Kg
G=C [ ρv ( ρL −ρ v ) ] 2 =226 [ 44.69 ( 680−44.69 ) ] 2 =38080.83
hm
V 11637.62
A= = =3.05 m2
G 38080.83
∅=
√ 4∗A
π
=1.97 m
Zona de agotamiento
Kg
V =V −fF =( 11637.62∗1.813+ 0.121∗5000 ) =21704
h
∅=1.44 m
30. En una columna de agotamiento entran 1000 Kg/h de una mezcla benceno-tolueno
en estado líquido a la temperatura de ebullición, de composición 0,12 (fracción molar).
Se ha de obtener tolueno de composición 0,99 (fracción molar), trabajando la columna
en condiciones tales que por cada 3 moles que entran como alimentación se retira 2
moles como destilado. Determínese:
a) La composición del destilado
b) El número de platos necesarios si la eficacia es del 70%
c) La cantidad de calor suministrado a la caldera.
Datos: Calor latente de vaporización para mezclas benceno-tolueno = 33400 kJ/mol-kg.
Datos de equilibrio para la mezcla benceno-tolueno:
x = fracción molar de benceno en el líquido.
y = fracción molar de benceno en el vapor
X Y X Y
0 0 0.5400 0.7470
0.0200 0.0455 0.6200 0.8045
0.1000 0.2090 0.7000 0.8545
0.1800 0.3400 0.7800 0.9005
0.2600 0.4585 0.8600 0.9405
0.3400 0.5555 0.9400 0.9765
0.4600 0.6790 1 1
F=W + D →W =1000−D
F XF =W Xw + D XD
1000∗0.12=0.01 W +0.99 D
1000∗0.12=0.01(1000−D)+0.99 D
1000∗0.12
=−0.01 D+ 0.99 D
0.01∗1000
Kg Kg
D=112.24 al 99 de tolueno y 1.13 de benceno(reflujo)
h h
Kg
W =887.75
h
Kg
F=1000
h
NT
Nr=
ε0
9
Nr= =12.85≅ 13 platos reales
0.7
Calor suministrado
QT =λ ( DL ) D
kJ 1.13 Kg Kj
QT =33400 .(
kg 112.24 )
112.24
h
=37742
h
Solución:
0,999 Kcal
Cp agua =
kgC
0,601 Kcal
Cp metanol=
kgC
538,86 Kcal
λagua =
kg
277,64 Kcal
λmetanol =
kg
´ Kcal
Cp=0,9393
kg
λ́=Σxi λi
λ́=0,15∗277,64+0,85∗538,86
kcal
λ́=499,68
kg
Cálculo de F de la alimentación
´
−Cp(Tb−T f)
f=
λ́
f =−0,130
Cálculo de la pendiente
−1−f
m=
f
−1−(−0,130)
m=
0,130
m=8,7
tgθ=m=8,7
θ=79,67 º
0,43
0,03 0,15 0,85
F=D+W
100=D+W
F XF =D XF +W XW
W= 315,76 mol/h
D= 486,24 mol/h
L 95
= =19
V 5
Número de platos
R
=9
D
Relación de reflujo
L 80
= =27
V 3
33. Disponemos de aire líquido a partir del cual deseamos separar oxígeno con una
pureza de 0,97 (fracción molar, prescindiendo del argón), y nitrógeno con una pureza de
0,90. Para lograrlo se introduce aire líquido en una columna de agotamiento que trabaja
a la presión atmosférica. Determínese el número de platos teóricos que ha de tener la
columna para efectuar la separación deseada.
x y x y x y
0,00 0,00 0,30 0,643 0,70 0,903
0,01 0,0360 0,35 0,690 0,75 0,924
0,03 0,1100 0,40 0,734 0,80 0,942
0,05 0,175 0,45 0,770 0,85 0,958
0,10 0,312 0,50 0,803 0,90 0,973
0,15 0,420 0,55 0,831 0,95 0,9861
0,20 0,510 0,60 0,857 0,97 0,9920
0,25 0,581 0,65 0,882 0,99 0,9977
Datos
´ ∑ xiCpi
Cp=
´
Cp=0,30∗0,601+0,70∗0,999
´ Kcal
Cp=0,8796 gC
K
Calculo de λ promedio
λ́ ¿ ∑ xiλi
λ́ ¿ 0,30∗277.64+0,70∗538.86
λ́=460.494
Cálculo de f de la alimentación
´
−Cp(Tb−T F)
f=
λ́
´
−0,8796 (83,79−20)
f=
473,6
f =−0,121
Cálculo de la pendiente
−1−f
m=
f
−1−(−0,121)
m=
−0,121
m=9,3
tg θ=9,3
θ=83,86
R D=0,51
Cálculo de RT
RT =K∗R D
RT =1,6∗0,51
RT =0,813
35. En una columna de rectificación de relleno se introduce una mezcla líquida metanol-
agua a la temperatura de ebullición, de composición 0,40 (fracción molar).Ha de
separarse un destilado de composición 0,97 y un producto de cola de composición 0,04.Si
la relación de reflujo es 0,90 y HOG vale 25 cm, determínese:
Solución:
40=0,97 D+4−0,04 D
36
36=0,93 D → =D
0,93
D=38,71
W =100−38,71
W =61,29
L
=0,90
V
V −L=38,71
ENCONTRAR:
D 38,71
L= → L= =348,39
1 1
−1 −1
L 0,90
V
V =L+ D=348,39+38,71=387,1
1−¿
→V ´ =387,1−100 ( 1−1 )=387,1
V ´ =V −F ¿ φ)
Recta superior:
L D
y= x + xD
V V
Recta inferior:
L´ W
y= x− x
V´ V´ W
Tenemos:
38,71
y=0,90 x + ∗0,97=0,90 x +0,097
387,1
448,39 61.29 −3
y= x− ∗0,04=1,1583 x−6,33× 10
387,1 387,1
Por integración gráfica de 1/(y*-y) frente a y para cada una de las secciones, entre los
límites correspondientes. Para determinar el límite y1 correspondiente a la sección inferior
hemos de tener en cuenta que el calderín equivale a un plato teórico_; por tanto , la
composición del vapor y1 que entra en la base de la columna será la correspondiente a las
condiciones de equilibrio con el líquido de composición x1=0,04, resultando:
y 1=¿ 0,08
La composición del líquido que cae al calderín , se calcula por medio de la ecuación de la
recta inferior, es decir,
Y de aquí
−3
0,08+6,33 ×10
x= =0,0745
1,1583
El límite y2 correspondiente a la sección inferior será:
y 2=1,1583∗0,40−6,33 ×10−3=0,45699
x y* y y*-y 1/(y*-y) N
0,0745 0,086 0,080 0,006 157,878
0,10 0,121 0,110 0,011 90,877 2,01
0,15 0,188 0,167 0,020 49,574 2,35
0,20 0,255 0,225 0,029 34,083 0,898
0,25 0,322 0,283 0,039 25,969 0,47 6,354
0,30 0,389 0,341 0,048 20,975 0,289
0,35 0,456 0,399 0,057 17,592 0,196
0,40 0,523 0,457 0,066 15,149 0,141
N OG=6,354 +0,5303=6,8843
Z =N OG H OG
Z =6,8843∗0,25=1,72 m
Datos
Mezcla Benceno-Tolueno
Solución:
Ć p =∑ X i C p
cal
Ć p =0,246
gk
λ́ p =∑ X i λi
λ́ p =( 0,60∗94,47 ) + ( 0,40∗94,5 )
λ́ p =94,485
Calculo de la f de la alimentación
−Ć p (T b−T f )
f=
λ́ p
−0,246 ( 80−20 )
f=
94,485
f =−0,16
Calculo de la pendiente
−1−f
m=
f
1+ 0,16
m=
0.16
m=7,25
tgθ=m=7,25
θ=82,15º
XD
=0.60
R D +1
R D=0,63
Calculo del RT
RT =K∗R D
RT =1,5∗0,63
RT =0,95
Balance de masa
F=W + D
kg
1000 =W + D
h
F X =W X + D X
f w d
1000 kg
x 0,60=0,17 W + 0,98 D
h
D= 530,86 kg/h
W= 469,14kg/h
V =L+ D
530,86 kg
V =L+
h
V =D ( 1+ RT )
kg
V =530,86 ( 1+ 0,95 )
h
V =1035,17 kg /h
kg
L=504,32
h
Calculando la taza de reflujo al inicio
L
=R F
V
RF =0,49
L, =L+ W
kg
L, =937,46
h
, ,
V =L −W
, kg
V =1406,6
h
L,
=R F
V,
RF =0,67
Datos:
Mezcla Benceno-Tolueno
Solución:
Ć p =∑ X i C p
cal
Ć p =0,205
gk
λ́ p =∑ X i λi
λ́ p =( 0,50∗94,47 ) + ( 0,50∗94,5 )
λ́ p =94,49
Calculo de la f de la alimentación
−Ć p (T b−T f )
f=
λ́ p
−0,205 ( 80−20 )
f=
94,49
f =−0,13
Calculo de la pendiente
−1−f
m=
f
1+ 0,13
m=
0.13
m=8,69
tgθ=m=8,69
θ=83,44
XD
=0.608
R D +1
R D=0,51
Calculo del RT
RT =K∗R D
RT =1,5∗0,51
RT =0,765
Balance de masa
F=W + D
kg
1000 =W + D
h
F X =W X + D X
f w d
1000 kg
x 0,50=0,08 W + 0,92 D
h
D= 500 kg/h
W= 500 kg/h
V =L+ D
500 kg
V =L+
h
V =D ( 1+ RT )
kg
V =500 (1+ 0,765 )
h
V =882,5 kg /h
kg
L=382,5
h
L
=R F
V
RF =0,433
moles 130,52 kg
∗
h kmol
∗1 kmol
1,1 kg
10 =1,3052 horas
1000 mol
130,52 es obtenido de determinar la masa molar media del sistema sulfuro de carbono-
tetracloruro de carbono.
Datos
4 platos
XF= 0,55
XD= 0,90
XW=0,05
t=?
V= 10 mol/h
LO=100mol/h
L=90mol/h
F= 100mol/h
Balance global de masa
F=D+W
100=D+W
F XF =D XF +W XW
W= 411,76 mol/h
D= 588,24 mol/h
Relación de reflujo
L 90
= =9
V 10
Tiempo necesario
XF
( X D −X F ) d XF
θ=F
V ∫
XW
(1− VL ) ( X −X )
D F
2
Donde
F= Carga inicial
θ=17,85
m= 5Kg
XF=0,62
4 platos
XD=0,95
XW=0,15
V=25moles/h
L= 75 moles/h
1000 g 1mol
F=5 Kgx x =156,05 moles
1 kg 32,04 g
XF
( X D −X F ) d XF
θ=F
V ∫ L
ec (1)
XW
( )
1− ( X D −X F )2
V
L 75
= =3
V 25
θ=4,446 h
F=D+W
156,05 mol
F= =35,1mo l/h
4,446 h
35,1=D+W
F XF =D XD +W XW
14,47 moles
W=
h
20,63 moles
D=
h
31,38 g
Ḿ =0,95 x 32,09+ 0,05 x 18=
mol
X F −X W
D=F =20,62
X D −X W
L/D=1,21
(L/D)1= 0
(L/D)2= 37,5
( L/ D)2
L
QT =λ ∫ (
D
)dD
( L/ D)1
Es necesario conocer el calor latente medio tomando calores latentes de vaporización del
agua y del metanol 539,4kcal/kg y 263,86kcal/kg respectivamente
Datos:
10 platos
Emedia=0,60
XF=0,40
XW=0,03
L/V= 0,65
F=100moles/h
W=50moles/h
D=50moles/h
F=D+W
F XF =D XD +W XW
X D=0,77
F=D+W Ec.1 FX S 2 C =
DX S 2 C + WX S 2C
R
=0.6
D
W =10000−666.67
Kg
W =3333.33
h
FX S 2 C = DX S 2 C + WX S 2C
X =0.28=28
43. Una disolución acuosa de metanol de composición 40% en peso de metanol se trata
en una columna de rectificación discontinua de laboratorio, cuyo poder separador es de
4 platos teóricos. Determínese la composición global del destilado si la relación de
reflujo durante el proceso se mantiene constante e igual a 0.65 y se da por terminada la
operación cuando la composición del residuo es el 5% en peso.
BALANCE GENERAL
DX CH 3OH + WX CH 3 OH
R
=0.6 5
D
Reemplazamos 3 en 2
W =10000−3864.15
Kg
W =6153.85
h
FX S 2 C = DX S 2 C + WX S 2C
X =0.95=95
44. En la caldera de una columna de rectificación se cargan 100 kg de una mezcla
benceno-tolueno de composición 0,60 en fracción molar. La columna trabaja a la
presión atmosférica y su poder separador es de 6 platos teóricos. Determínese
a.) La composición global del destilado si la relación de reflujo se mantiene durante el
proceso constante e igual a 0,50, sabiendo que la última gota de destilado tiene de
composición 0,60 en fracción molar.
b) La cantidad total de calor suministrado a la caldera.
BALANCE GENERAL
F=D+W Ec.1 FX b = DX b +
WX b
R
=0.5
D
D=40 Kg /h Ec.3
Reemplazamos 3 en 2
W =100−40
Kg
W =60
h
FX S 2 C = DX S 2 C + WX S 2C
X =0,60
45 Una mezcla formada con una mol de benzonitrilo y cinco moles de agua, se somete a
vaporización en condiciones tales que la eficacia de vaporización (relación entre la
presión de vapor del benzonitrilo y su tensión de vapor) es igual a la unidad.
Determínese:
a. La temperatura de ebullición a la presión de 720 mm Hg
b. La cantidad de agua que queda como residuo.
c. La composición global del vapor separado.
Las tensiones de vapor del benzonitrilo son:
t, 0C………………………………….. 70 80 90 100ç
p,mmHg………………………………163 178 194 208
723
Y w= =95,1
760
0,951∗18
Y w=
( 0,951∗18+ 0,049∗103,04 )
Y w =0,77
w=1300
Q=VL+W
Q=450
450
T= =78 °C
mCp
46.Una mezcla gaseosa benceno-agua a 100 oC, cuya composición es 0,20 en fracción
molar, se enfría a la presión constante de 1 atm hasta que la temperatura es de 80 0C.
Determínese la composición global el vapor residual y la temperatura a que sería
necesario enfriar la mezcla para que se condensara al 50%.
BALANCE GENERAL
F=D+W Ec.1 FX g = DX g +
WX g
0.2 F=0.5 D+WX S 2 C Ec.2
R
=0.5
D
D=400 Kg /h Ec.3
Reemplazamos 3 en 2 Asumimos F
W =1000−400
Kg
W =600
h
FX S 2 C = DX S 2 C + WX S 2C
X =0,80
[ ]
t1
Qc + QC = D ∫ CpdT
t2
T=20oC
Carga Residuo
Mezcla Peso Kg Kmol Xc Kg Kmol Xt
molecular
Benceno 78.11 30 0.384 0.6223 1.5 0.0192 0.076
Aceite 300 70 0.233 0.3781 30 0.2333 0.923
0.384 0.0192
Blog
2.3 * log( 0.384 )
0.0192
Blog 0.1219
W 760 .2333
(1 ) 1
B1 B2 0.8 * 383.14 0.1219
W
6.22 Kgmoldevapor / Kgmoldebenceno
B1 B2
W 6.22(0.384 0.0192)
W 2.27 Kgmoldeagua
W 40.88 Kgvaporagua
48. En 100 Kg de una sustancia volatil de peso molecular medio 400 estan contenidos
5Kg de nitrobenceno. Se ha de recuperar el 85% de nitrobenceno por arrastre con vapor
de agua a 120°C y 760 mmHg. El destilador se calienta exteriormente para evitar la
formacion de la fase acuosa en el sistema. Determinese la cantidad de vapor de arrastre
necesario si la eficacia de arrastre es del 70% y la tension de vapor del nitrobenceno a
120°C es 230 mmHg.
Carga Residuo
Mezcla Peso Kg Kmol Xc Kg Kmol Xt
molecular
Sustancia 400 100 0.25 0.8602 100 0.25 0.9766
no volatil
Nitrobenc 123.11 5 0.0406 0.1397 0.75 0.0061 0.02383
eno
0.0406 0.0061
Blog
2.3 * log( 0.0406 )
0.0061
Blog 0.01822
W 760 0.25
(1 ) 1
B1 B2 0.7 * 230 0.01822
W
68.49 Kgmoldevapor / Kgmoldenit robenceno
B1 B2
W 68.49(0.0406 0.0061)
W 2.393Kgmoldeagua
W 42.53Kgvaporagua
EJERCICIOS RESUELTO DE SECADO DE SÓLIDOS
0,1
Cantidad de agua evaporada= 0,9 = 0,1111
500
400
300
200
100
0
0 20 40 60 80 100 120 140
La variación de humedad con el tiempo ha de ser igual a la variación de peso total con el
tiempo, por tanto, en nuestro caso, es lo mismo representar el peso total frente al tiempo de
la humedad total frente al tiempo.
0,532 0,350
0,520
0,350
Kg de agua /Kg de solido seco
Los valores calculados para los demás puntos se indican en la última columna de la
siguiente tabla
Calcúlese:
W = 1.80 kg/hm2
a) La humedad critica
c) La humedad e equilibrio
SOLUCION:
S= 7,5-1,5=6 Kg
1,5
0,25
6
X*= Kg de agua / Kg de sólido seco
0,75 kg de agua
X inicial = =3
1−0,75 kg de solido seco
0,35 kg de agua
X final= =0,5384
1−0,35 kg de solido seco
X inicial =3
X c =1,70
W c =1,80
S X i −X c
θc =
A Wc
1 3−1,7
θc = =1,44 h
0,5 1,8
Para el periodo de velocidad decreciente desde Xi= 1,70 hasta Xc=0,5384 se emplea el
metodo grafico
1
θc = ∗1,94=3,88 h
0,5
X W 1/W
1,70 1,80 0,5555
1,60 1,689 0,5920
1,50 1,58 0,6329
1,40 1,47 0,6823
1,30 1,365 0,7326
1,20 1,26 0,7937
1,10 1,155 0,8658
1,00 1,05 0,9524
0,90 0,945 1,0582
0,80 0,84 1,1905
0,70 0,37 2,7027
0,60 0,20 5,0000
0,5384 0,11 9,091
θ=1,44−3,88=5,33 h
Teniendo en cuenta que la línea de secado entre C y A es recta puede calcularse el tiempo
de secado entre Xc=1,70 y Xa=0,80:
1 1,70−0,80 1,80
θc = 2,303 log =1,63 h
0,5 1,80−0,84 0,84
El tiempo entre A y F se determina gráficamente entre los límites 0,80 y 0,538 resultando
2,31 h
θ p=1,63−2,31=3,94 h
θ=1,44−3,94=5,38 h
H−Hc HC −He
T= � ( Hi−Hc) + ��
¿ H −HC
¿
(0.8−0.60) 0.6−0.10
� = 0.1648 (0.80−0.70) + �� 0.80−0.60
� = 0.3257 + 1.1128
� = 1.43 ℎ
Solución: Las humedades inicial, crítica y de equilibrio expresadas sobre base seca son:
10 Kg de agua
X f= =1
10 Kg de sólido seco
5 Kg de agua
X c= =0.5
10 Kgde sólido seco
4 Kg de agua
X ¿= =0.0415
96 Kgde sólido seco
Calculamos:
S 1 θa 2 h
= = =4
A W C X 1−X 2 1−0.5 Kg de agua
Kg de sólido seco
Sustituyendo valores en la ecuación se tiene:
0.5−0.0415
3=4 ( 0.5−0.0415 ) 2.303 log
X 2−0.0415
Kg de agua
X 2=0.1309
Kg de sólido seco
8. Se han obtenido los datos siguientes en el secado de un material en condiciones
constantes:
Durante las dos primeras horas la velocidad de secado es constante. En las condiciones
de operación la humedad de equilibrio es X*=0.05 Kg de agua/Kg de sólido seco.
Calcúlese el aumento porcentual del tiempo de secado si en lugar de reducir la humedad
al 11.25% se reduce al 8%.
Solución:
Para reducir la humedad del 63% hasta el 11.25% necesitamos 4.5h, correspondiendo 2.5h
al período postcritico. Admitiendo que para todo este período la velocidad de secado varía
linealmente con la humedad hasta la conclusión del secado, el tiempo empleado para secar
el material desde Xc hasta X1 = 0.1125 (2.5h) nos lleva a la expresión
S( X C −X ¿ ) 0.33−0.05
2.5= ln ( A)
AWC 0.1125−0.05
S ( X C −X ¿ ) 0.1125−0.05
ϴ= ln (B)
A WC 0.08−0.05
0.1125−0.05
ln
ϴ 0.08−0.05
=
2.5 0.33−0.05
ln
0.1125−0.05
ϴ=1.223 h
1.223∗100
=27.2
4.5
[ )]
¿
S X i−X C X c − X X c −X ¿
Ѳt=
A Wc
+
Wc
ln
(
X f −X ¿
[ ]
1000 kg∗0,90 0,80−0,40 0,40−0,005 0,40−0,005
1 h=
A kg
2,5 2
+
kg
2,5 2
ln (
0,10−0,005 )
m h m h
1 h=
900 kg
A [0,16
m2 h
kg
+0,158
m2 h
kg
ln(0,395
0,095 )]
A=144 m2+202,64 m2=346,64 m2
kg
900 kg ( 1+0,80 ) =346,64 m2∗z∗1300
m3
1620 kg
z= =3,59 x 10−3 m=3,59 mm
kg
450632
m
Zs
b) N=
Ht
0,80
N= =¿ 10
0,08
11. Una torta filtrante de 2cm de espesor que contiene inicialmente 1000 Kg de solido
seco por m2 se seca sobre una bandeja por un solo lado en condiciones de secado
constante. La velocidad máxima de secado es de 1Kg de agua/ h- m 2. Para secar la torta
desde la humedad del 40% hasta la del 15% (expresadas las humedades sobre base seca)
se necesitan 12h, y puede suponerse que e n el periodo proscritico la velocidad de secado
es proporcional a la humedad libre y que la humedad de equilibrio es despreciable.
Calcúlese:
a) La humedad critica
SOLUCIÓN
S= 1000 Kg
1
A= =50 m2
0,02
1000( 0,40−X c )
θa=
50∗1
S ( X c −X ¿ ) ( X c − X ¿ ) ( 1000 X c ) X
θ p= ln = ln c
A∗W C ¿
( X 2− X ) 50∗1 0,05
Y de aquí:
4
20 X c ( ln 20 X c −1 ) =4 ln 20 X c = +1
20 X c
X c =0,28
1000( 0,40−0,28)
θa= =2,4 h
50∗1
0,28
θ p=20∗0,28∗2,303 log =9,64 h
0,05
1000∗0,28 0,05
θ, = 2,303 log =2,85 h
50 0,03
Solución para la temperatura media de la capa limite podemos tomar la media aritmética
entre la temperatura del aire y la de interface (temperatura húmeda del aire) que leída sobre
el diagrama psicométrico resulta ti = temperatura límite de enfriamiento = 36 °C; luego
80+30
Tmedia = 2 = 58 °C
A esta temperatura las propiedades del aire tomadas de la tabla A-4 son.
Ƥ= 1.087 Kg/m3
µ= 1.982.10-5 K g/m.h. °C
k=0.0245 Kcal/m.h °C
1.5∗1∗1.087
Pr= 1.982 .10−5 = 81500
0.664∗815001
∗0.6931/3
h= 2 *0.0272 = 4.56 Kcal/m2.h. °C
1
b)
10∗1∗1.087
Re = 1.982∗10−5 = 544000
De acuerdo con la ecuación (9-10)
13. Un cuerpo húmedo cuya superficie plana está totalmente recubierta de una capa
líquida se seca o aire que circula paralelamente a la superficie con velocidad de 3 m/seg
a 60°C con humedad relativa del 10%. Calcúlese la velocidad de secado empleando el
diagrama de Shepherd.
Solución.- Del diagrama de Shepherd se deduce que para aire a 60 °C con humedad relativa
del 10 %, la velocidad de secado es:
W =1.45 Kg/m3∗h
Para la velocidad del aire de 3 m/seg ésta velocidad ha de multiplicarse por el factor 1.75
leído sobre el mismo diagrama. Por consiguiente la velocidad de secado en las condiciones
del problema será:
W =2.54 Kg/m3∗h
t w =22° C
2
Por consiguiente,
U2
WC = (40−22)
2
λ22
W C λ 15 40−22 598.18
=
2
=
1.0 λ 22 20−15 586.5
W C =3.6 Kg/h m2
2
17. Una prueba de secado que se realiza en condiciones constantes de secado (velocidad
del aire 5 m/s, t=70°C, tW=30°C) da una velocidad de secado para el periodo de velocidad
constante de 3,00 kg/h.m2. Calcúlese la velocidad de secado para la misma velocidad del
aire si su temperatura es 65°C y la tW= 40°C
Consideramos despreciable la radiación y la conducción a través del solido húmedo. En
estas condiciones, la temperatura de la superficie del sólido húmedo será igual a la
temperatura húmeda del aire (tW=30°C).
Si la designamos por WC la evaporación horaria por unidad de área, y por ʎi el calor latente
de vaporización a la temperatura de interface (en este caso tW), tendremos:
q= WC ʎi A
El calor que llega a la interface por unidad de tiempo y unidad de aérea será igual al
producto del coeficiente integral de transmisión de calor por la diferencia de temperaturas:
q = U (t-ti) B
U
W C= (t −t w )
ʎi
U
W C= ( 70−30 )=3,00 C
ʎ 30
U
W C= ( 65−40) D
ʎ 40
1
U=3,00. ʎ 30 .
70−30
Sustituyendo en D:
ʎ30 65−40 kg
W ´c =3,00. . =1,85
ʎ 40 70−30 h. m2
18. Calcúlese la velocidad de secado en el periodo de velocidad constante para el
material indicado en el ejemplo anterior si la velocidad del aire es de 3 m/s.
WC
´
=(u /u ´ )0,80
W C
´ 0,80 0,8 kg
W C =3,00 (5/3) =3,00. 1,667 =4,51 .h
m2
19. Un material por el cual el agua se difunde a gran velocidad se seca adiabáticamente
con condiciones constantes d secado empleando aire a 40°C con temperatura húmeda de
20°C.
SOLUCION.
Al ser las mismas humedades del sólido y del aire en ambos casos, el tiempo de secado sera
inversamente proporcional a la velocidad de secado para el periodo antecritico.
K
θ=
Wc
(si el secado es adiabático, U = hc) al ser humedad del aire igual en ambos casos tenemos:
Wc 1 t 1−tw 1
=
Wc 2 t 2−tw 2
Luego:
50−20
Wc2=Wc1 =1.50 Wc1
40−20
Por consiguiente:
}
K
θ 1=
Wc1
K
θ 2=
Wc2
Wc 1
θ 2=600 =400 min
1.5Wc 1
S
θ= ( X 1− X 2 )=SK =10 K
AWc
En consecuencia
ϴ1= 10K
ϴ2= 8K
ϴ1 10
=
ϴ2 8
8
θ 2= θ 1=0,8 x 600=400 min
10
20. Se dispone de tableros de madera de 1,5 cm de espesor con una humedad inicial del
20% (base seca), y han de secarse hasta que su humedad se reduzca al 5% (base seca)
empleando para el secado aire que está prácticamente exento de humedad. Calcúlese el
tiempo de secado si en las condiciones de operación la difusividad del agua a través de la
madera es
D 3 10 6 m 2 / h
Solución:
Sustituyendo valores en la ecuación (9-18) y teniendo en cuenta que al tratarse de aire seco
su humedad de equilibrio es cero, resulta:
4 1,5 2 10 4 0 ,20
6
2 ,303 log 46 h
3 ,14 3 10
2
0 ,03
21. Un material se seca en condiciones tales que la difusión puede considerarse como factor
controlante. El secado se efectúa en condiciones constantes desde el 25% hasta el 10% de
humedad en 3h siendo la humedad de equilibrio el 2%. Las características del secado indican que
este se efectúa en el periodo proscritico. Calcúlese.
∅ K (2 z 2 )
∅' =4 ∅=12 h
b)
0,25−0,02
∅=K ln =3,42h
0,07−0,02
3 ln 2,875
=
∅ ln 4,6=0,877
El tiempo ha de aumentarse en 0,42 h
tw=28 ºC
1000(0.015+ 0.024)
G v=1000+
2
La viscosidad del aire a la temperatura media (50 + 28)/2 = 39ºC, calculada por
interpretación en valores de tabla A-4, resulta:
−5 Kg Kg
µ=1.90∗10 . seg=0.0694 .h
m m
−56.76∗0.64
a=¿ 9∗(1−e )
w¿
0.03
dX
∫ =0.00364
0.001 W
S
=ρz ,=1300∗3∗10−2=39 Kg/ m2
A
Tiempo de secado:
23. Para secar un material desde el 40% de humedad hasta el 10% con humedad critica
del 20% y humedad de equilibrio del 5% (dadas las humedades sobre base humedad) se
necesitan 7h empleando aire que entra en el secadero a 60% con temperatura húmeda de
35 C. para aumentar la capacidad de producción del secadero se instala a la entrada del
mismo un calentador adicional que eleva la temperatura de entrada del aire a 80 C y el
material permanece en el secadero durante 5 h. En las operaciones de carga y descarga
del secador se invierten 2 h. Calcúlese, para las nuevas condiciones de entrada del aire:
a) La humedad del producto a la salida del secadero.
b) El porcentaje del aumento en la producción del secadero, si la cantidad de sustancia
que maneja el secadero en cada carga es la misma.
Datos:
Temperatura (b.s): 80 ºC
Tiempo: 7h
Temperatura (b.h): 35 ºC
Descarga del secador: 2h
a) Cálculo la humedad, H y el porcentaje de humedad HP salida.
Cálculo del tiempo de secado para los datos finales, t: El tiempo total de secado para
t=Tp 1+ Tp2
t=1.357+2.2386
tA=3,5956
tB=3,5956+2,00
t=5,5956
tT =5,5956+7,00
t=12,5956
t pvca=5,5956 h
t pvcb=4,8195 h
Calcúlese:
a) Balance de materia:
x
=0.30
245+ x
x=105 kg
110−40
N OG=2.303 log =2.303∗0.8451=1.946
56−40
q=100∗⋏=100∗575=57500 kcal
W c (110−50 )=q
18.3
Y =0.622 =0.015
760−18.3
Y su calor específico:
c=0.24 +0.46∗0.015=0.247
En consecuencia:
57500
W= =3880 kg /h
60∗0.247
3880
W= =64.65 kg /min
60
Gu
z=H OT N OT = N
Ua ¿
50∗60∗0.246
z= ∗1.946=14.36 m
100
Solución:
a) Para aire a 21 °C con φ=90 % la presión de vapor del agua en el aire es:
v
0 .9
v*
v 18.56 * 0.9 16.785
w 16.785 0.5(90 t w )
t w 36C
b) Balance de materia
Arena=1000 Kg/h
Agua evaporada=250-20=230Kg/h
Balance calorífico:
Tomando ara el calor específico de la arena 0.21, el calor necesario para calentar la arena
desde 34 °C a 36°C es:
1000*0.21*2=420 Kcal
230*577=132710 Kcal
Q=133130 Kcal
Tomando para el calor específico del aire el valor medio entre la entrada y la salida, 0.25
Kcal/Kg*°C, la cantidad necesaria de aire será:
133130
Masaaire 11835 Kg / h
0.25(90 45)
1 0.014
* 0.082 * 294 0.85m / Kg ,
3
29 18
26. En un secadero de túnel entra algodón a 25 °C con humedad del 90% y sale a 65 °C
con humedad del 10% (base seca). El algodón se sitúa en una capa de 1.5 cm de altura
sobre una banda transportadora y el aire penetra en el secadero a 90 °C con temperatura
húmeda de 50°C circulando en contracorriente con la carga a razón de 50 Kg de aire
/Kg de algodón seco, con velocidad másica de 3000 Kg/h.m 2. El calor específico del
algodón seco es 0.35 Kcal/Kg*°C, la densidad es de 700 Kg/m 3 y la humedad crítica en
las condiciones de operación es del 40 % (base seca) siendo la humedad de equilibrio
despreciable. Calcúlese el tiempo de secado.
Solución:
t w 50
En la tabla A-3 encontramos que la humedad de saturación para es:
Yw 0.0862
h
c,
ky
h
ky
c
0.0716 0.0816
c (0.24 0.46) 0.275
2
k y 38.55
10.5 0.0862 0.0716
11 50 2.303 log 15.7h
38.55 0.0862 0.0816
27. Para el secado de madera desde la humedad del 55% hasta el 30% se emplea un
secadero de túnel a través del cual se mueve la madera por medio de canjilones. El
secadero dispone de secciones de recalentamiento del aire, y para evitar que la madera se
alabee o se queme, la temperatura del aire se mantiene en un valor relativamente bajo.
a) La cantidad de aire necesaria expresada en metros cúbicos por día, medida en las
condiciones del aire exterior
b) La cantidad de calor necesaria para calentar el aire exterior antes de entrar en el
secadero, medida en kilocalorías/día.
c) La cantidad total de calor, kilocalorías/día, suministrada al aire suponiendo que
no hay pérdida de calor exterior
d) El ahorro térmico logrado empleando recalentamiento
e) El tiempo que ha de permanecer la madera en el secadero; para los cálculos, se
supondrá que el secado se efectúa con aire en condiciones constantes (en
realidad, las condiciones del aire a través del secadero varían ligeramente, pero
pueden suponerse unas condiciones medias constantes). Para estas condiciones
medias, la humedad de equilibrio es del 10% (base húmeda) y las experiencias de
secado han conducido a los datos siguientes, cuando el secado se efectúa por
ambos lados de los tablones de madera
Humedad libre, Kg agua/Kg madera Velocidad de secado, Kg/h-m3
seca
1,0 1,000
0,8 0,680
0,6 0,360
0,5 0,200
0,4 0,160
0,2 0,060
0,0 0,000
Volumen de aire:
1,880.106. 0,84= 1 579 000 m3/ día
b) Calor específico de aire entre A y B
C=0,24+0,46. 0,009=0,244 Kcal/ Kg de aire seco
Calor suministrado de A a B:
Teniendo en cuenta que para el sistema agua-aire las líneas de saturación adiabáticas
son aproximadamente isoentálpicas, puede resolverse también este apartado
empleando entalpía:
Entalpía en B = entalpía en C = entalpía a 28,5 ° C= 21,9 Kcal/ Kg de gas
Entalpía en A (temperatura húmeda 15° C)
Kcal
i A=9,98
Kg de aire seco
Calor suministrado
1,880. 106(21,9 -10)
❑❑
Cantidad total de calor:
Q AB=0,244 ( 65−20 ) =10,98 Kcal
QCD =( 0,24+ 0,46.0,024 )( 65−29,5 ) =8,91 Kcal
QEF =( 0,24+ 0,46. 0,036 )( 65−36,5 )=7,30 Kcal
Tiempo de secado
X 1−¿ X 2
=0,4994=0,50 h
WC
S
θ= ¿
A
Período postcrítico: De acuerdo con la curva de secado tomaremos dos zonas en que
la velocidad de secado varía linealmente una desde la X crit hasta X=0,611 y la
otra desde aquí hasta X= 0,4286 (WSEC= 0,0075)
X 1−¿ X W
ln 12
W 1−W 2 W 2
S
θsec 1= ¿
A
0,611−0,428 0,20
θsec 2=4,50 2,303 log =1,006
1,00−0,2 0,075
W =0,027 ( V )0,8 ( p s− pd )
ps=157.62 mmHg
W =0,027 ( V )0,8 ( p s− pd )
0,8
W =0,027 ( 1,5 ) (157.62−118.23 )
W =346.69
EJERCICIOS PROPUESTOS
SECADO DE SOLIDOS
1. Se dispone de 500 Kg de un sólido húmedo con humedad del 30%. Calcúlese la
cantidad de agua que ha de evaporarse para reducir su humedad al 10% si las
humedades están dadas sobre base húmeda.
Datos:
Solido húmedo= 500 Kg
%Humedad inicial= 30%
% Humedad final= 10%
Cantidad de agua evaporada = ?
0,1
Cantidad de agua evaporada= 0,9 = 0,1111
Datos:
Solido seco= 100 Kg
Agua añadida= 25 Kg
Humedad en base seca=?
Humedad en base Humeda=?
Cantidad de agua evaporada para una humedad del 10,5 % = ?
125−100
Humedad en base seca= =0,25
100
125−100
Humedad en base Humeda= =0,2
125
125∗10,5
Cantidad de agua evaporada para una humedad del 10,5 % = =13,125 Kg de
100
agua
Calcúlese.
Chart Title
3.5000
3.0000
2.5000
2.0000
1.5000
1.0000
0.5000
0.0000
0.0000 0.0200 0.0400 0.0600 0.0800 0.1000 0.1200 0.1400
0,380 1−0,060
θa=
0,023 (
1 )
θa=15,53 h
X inicial = 50 %
X final=5 %
X critica= 28 %
X equilibrio = 3 %
0,50 Kgagua
Xi= =1,0
1−0,50 Kg s . s
S Xi−Xc
θa=
A (Wc )
Kg 1−0,28 Kg
θa=4
m
2 (
3 2
m h )
θa=0,96 h
¿ ¿
S Xc−X Xc− X
θp=
A (Wc
ln )
X f− X¿
Kg 0,28−0,03 0,28−0,03
θp=4
m 2
( Kg
3 2
m h
ln
)
0,05−0,03
θp=0,84 h
θT =θa +θ p
θT =0,96+0,84
θT =1,80 h
5. la humedad de un material se ha de reducir desde un 20% hasta el 6% por secado en
condiciones constantes. Su humedad crítica es del 15% y la de equilibrio del 3%. El área
de superficie de secado por kilogramo de material seco es de 0.030 m 2. La velocidad de
secado en el periodo antecrítico vale 1,5 Kg de agua / m2 h. Calcúlese el tiempo de secado
si la velocidad de secado en el periodo proscritico disminuye linealmente con la humedad
del material hasta que se alcanza el equilibrio, y las humedades están dadas sobre base
seca.
Datos
X1 = 0.2
X2 = 0.06
Xc = 0.15
X* = 0.03
A = 0.030 m2
W = 1.5 Kg de agua/m2h
θT =?
S X 1− X c
θa=
A( W
=) 1 kg
2
0.2−0.15
(
0.030 m 1.5 kg
)
=1.11 h
m2 h
¿ ¿
S X c− X X −X
θ p=
A( W )
ln c =
1 kg
X 2− X ¿ 0.030 m2
0.15−0.03
( kg
1.5 2
ln
0.15−0.03
)
0.06−0.03
=3.696 h
m h
( H i −H c ) H −H e
t=β + ln C
( H−H c ) H−H C
(0.8−0.60) 0.6−0.10
t=0.1648 +ln
(0.80−0.70) 0.80−0.60
t=0.3257+1.1128
t=1.43 h
Xc = 0,35 KgH2O/Kgs.s
S=50Kg
S X 1− X c
θa =
A( W
= )50 kg 0.3−0.15
0.045 m2 0.3 kg
( )
=1.09 h
m2 h
¿ ¿
S X c− X X −X
θ p=
A ( W
ln c )¿=
50 kg 0.3−0.15
X 2− X 0.045 m2
kg
0.3 2
ln
0.3−0.15
(
0.10−0.3
)
=4.568 h
m h
8. Una placa de un material de dimensiones 1,0m * 0,60m *0,10m pesa 5 Kg y contiene
50% de agua (base húmeda). En experiencias previas efectuadas con esta placa se han
encontrado los valores siguientes de la velocidad de secado cuando esta se efectúa por
una sola cara con aire en condiciones tales que la humedad de equilibrio es del 5%(base
seca):
Calcúlese el tiempo de secado para reducir la humedad dela placa al 14% (base húmeda)
empleando aire en las condiciones de las experiencias previas.
1,0m
6
W, Kg/m2h
2
W, Kg/m2h
0,10
0,64 m 0
m 0.000 1.000 2.000 3.000
X
θa=0,020 h
θ p=
0,60 ( 5−1
ln)1
θ p=0,152h
θt =θa +θ p
θt =0.020 h+0.152 h
θt =0.172 h
[ )]
¿
S X i−X C X c − X X −X ¿
Ѳt=
A Wc
+
Wc (
ln c
X f −X ¿
[ ]
1000 kg∗0,90 0,80−0,40 0,40−0,005 0,40−0,005
1 h=
A kg
2,5 2
+
kg
2,5 2
ln
0,10−0,005( )
m h m h
1 h=
900 kg
A [
0,16
m2 h
kg
+0,158
m2 h
kg
ln
0,395
0,095( )]
2 2 2
A=144 m +202,64 m =346,64 m
kg
900 kg ( 1+0,80 ) =346,64 m2∗z∗1300
m3
1620 kg −3
z= =3,59 x 10 m=3,59 mm
kg
450632
m
Zs
b) N=
Ht
0,80
N= =¿ 10
0,08
Y i=0,110
Y=0,041
kg
W C =4,23
m2 h
24 h=
A [
1000 kg∗0,58 0,42−0,18 0,18−0,02
4,23
+
4,23
ln
0,18−0,02
(
0,10−0,02 )]
[ ( )]
2 2
580 kg m h m h 0,16
24 h= 0,057 +0,038 ln
A kg kg 0,08
A=24,17
kg
h [
0,083
m2 h
kg ]
= 2,01m2
kg
580 kg ( 1+0,42 )=2,01 m2∗z∗650 3
m
823,6 kg
z= =0,63 m
kg
1306,5
m
Zs
b) N=
Ht
0,63
N= =1,5
0,42
mA
X=
ms
X =0.03
−ρλX (H c −H e )
β=
h∆ Ƭ
−1000∗0.125∗0.03(0.70−0.10)
β=
0.05∗273
β=0.1648
( H i −H c ) H −H e
t=β + ln C
( H−H c ) H−H C
(0.95−0.70) 0.70−0.10
t=0.1648 +ln
(0.85−0.70) 0.85−0.70
t=0.2747+1.3863
t=1.67 h
12. En un secadero discontinuo se introduce un sólido poroso con humedad del 25% , y
después de 5h de secado , en condiciones constantes, su humedad se reduce al 10%.En
las condiciones de operación la humedad crítica es del 15% y la de equilibrio del 3%
.Calcúlese el tiempo necesario para secar un sólido de características análogas desde la
humedad del 32% hasta la del 6% empleando aire en las mismas condiciones y
suponiendo que la velocidad de secado para el periodo poscrítico es proporcional a la
humedad libre.(Todas humedades están dadas sobre base seca.)
Datos
ρ=1000 kg /m 3
λ=0.125 kcal/m3 C
T =25 C
t=5 h
mA
X=
ms
X =0.06
ρλX H
t= ( H i−H c ) + H c ln c
h∆Ƭ H
1000∗0.125∗0.06 0.15
t= ( 0.25−0.15 ) +0.15 ln
0.05∗273 0.32
t=¿ 3.75 h
13. Para secar un sólido húmedo desde la humedad del 30% al 10% en condiciones de
secado constantes, se necesitan 4 h. En las condiciones de operación de humedad crítica
es del 15% y la del equilibrio del 4%.La velocidad de secado durante el periodo poscrítico
varía linealmente con la humedad desde la humedad critica a la de equilibrio. Calcúlese
el tiempo necesario para el secado des la misma humedad inicial del 30% hasta la
humedad final del 6% en las mismas condiciones de secado, si todas las humedades
están expresadas sobre base húmeda.
mA
X=
ms
0.20
X=
0.30
X =0.66
−ρλX (H c −H e )
β=
h∆ Ƭ
−1000∗0.125∗0.66(0.30−0.10)
β=
0.05∗273
β=1.21
( H i −H c ) H −H e
t=β + ln C
( H−H c ) H−H C
( 0.30−0.10) 0.15−0.04
t=1.21 +ln
( 0.30−0.06) 0.30−0.06
t=1.008−0.780
X =0.26
−ρλX (H c −H e )
β=
h∆ Ƭ
−1000∗0.125∗0.0 .26(0.45−0.06)
β=
0.05∗273
β=0.952
( H i −H c ) H −H e
t=β + ln C
( H−H c ) H−H C
(0.55−0.18) 0.45−0.18
t=0.952 +ln
(0.45−0.06) 0.45−0.06
t=0.903−0.367
t=0.535 h=32.12min
15. Una mezcla de aire vapor de agua que se alimenta a un proceso de secado, tiene una
temperatura de bulbo seco de 57.2 ºC (135 ºF) y humedad de 0.030 kg H2O/kg de aire
seco. Usando la gráfica de humedad y las ecuaciones apropiadas, determine el
porcentaje de humedad, la humedad de saturación a 57.2 ºC del punto de rocío, de calor
húmedo y de volumen húmedo.
DATOS
Temperatura (b.s.): 57.2°C (135 °F)
Humedad (Aire): 0,030 kg H2O/kg de aire
seco
CALCULOS
Cálculo del porcentaje de humedad, Hp,
Localizando en la gráfica este punto de H y T, el porcentaje de humedad Hp resulta
ser 17.22%, procediendo con una interpolación vertical entre las líneas de 10 y 20%.
Cálculo de la humedad de saturación, Hs
H
Hs= ∗100
Hp
0,003 KgH 2 O
Hs= ∗100=0,17419
17,22 kg aire
kj
Cs=1,005+1,88 ( 0,03 )=1,059
kg aire seco K
3
m de aire +vapor de agua
V H =0,9796
kg aire seco
RESULTADOS
Hp: 17,25%
T(pto rocío): 26,5°C
Hs: 0,17391
Cs: 1,059 Kj/kg aire seco K
VH: 0,9796 m3(de aire + vapor de agua)/kg aire
seco
16. Se ha de diseñar u túnel de sacado en marcha continua para el secado de planchas
de cartón de dimensiones 2.5 m x 1.25 m x 0.01 m, que entran en el secadero con
humedad de 140 % y salen con humedad de 25 %.
La producción horaria ha de ser de 1 ton y su desplazamiento a lo largo del túnel de
secado ha de hacerse por medio de una correa transportadora de 2,5 m de ancho, sobre
la que se colocan planchas en grupos de 20, espaciadas suficientemente una de otras
entro de cada grupo.
En las experiencias de laboratorio efectuadas en condiciones análogas a las que ha de
trabajar el túnel de secado, en el que puede suponerse que el secado se verifica en
condiciones constantes, se han obtenido los datos siguientes:
Densidad del material seco= 550 Kg/m3
Humedad de equilibrio = 15%
Humedad Critica= 80 %
Velocidad de Secado en el Periodo antecritico = 1 Kg/m2h
La velocidad de secado para el periodo proscritico varia linealmente con la humedad
hasta la humedad del 10 % en cuyo punto la velocidad de secado es de 0.35 Kg/m 2h.
Calcúlese la longitud del secador si las humedades están dadas sobre base seca.
0.532−0.400 kg agua
Para t=0, X0= =0.330
0.400 Kg aire seco
Humedad:
kg agua
Crítica: El último de los 4 puntos, X c =0.208
Kg aire seco
¿ kg agua
Equilibrio: El último punto de la gráfica, X =0.078
Kg aire seco
Humedad Crítica:
3.4 kg agua
H C= =0.6667
5.1 Kg aire seco
Velocidad de Secado:
Solido seco
W= ∗C
Area
17. Para secar un material en condiciones constantes de secado, desde la humedad del
20% hasta el 5% (base seca) se necesitan 3h. Manteniendo las mismas condiciones de
secado, calcúlese el tiempo necesario para secarlo hasta la humedad del 10% si el
intervalo de humedades considerado corresponde al periodo proscritico y la humedad de
equilibrio es de 0.02 Kg/Kg de solido seco. Puede suponerse que la velocidad de secado
disminuye linealmente con la humedad hasta hacerse cero cuando se anula.
0.2 0.02
3 K ln
0.05 0.02
0.2 0.02
K ln
0.1 0.02
1.7917 / 0.8109
2.2095
3 / 2.2095
1.36h
L s ( X 1−X C )
t=
A K M B (H W −H )
t= 22 s
20. En un secadero de bandejas se seca algodón desde la humedad del 90% hasta el 10%,
en condiciones constantes de secado, empleando aire a 70 =C con tw=50 0C que circula
paralelamente a la superficie de secado con velocidad másica de 3000 kg/m 2 h. Las
dimensiones de la bandeja son 60 cm * 60 cm * 2 cm y el secado se efectúa solo por la
cara superior, despreciándose la radiación y la conducción a través del material. La
densidad del algodón seco es de 700 kg/m3
La densidad del aire de entrada a 82.2ºC y 1 atm es: m1+ 0.01kg
0.984
ρ= =1.208 m3
V VH
W= 10000 Kg/m2h
T= 40°C
Tw= 20°C
Wc= 1,30 Kg/m2h
b)
U
W C= (t −t i)
λi
U
1,3= (40−20)
λi
A 80°C tw=53°C, el coeficiente U valdra los mismo en los dos casos debido a que la
humedad es constante
U
W C= (80−53)
λi
W C λ i (80−53)
=
1,3 λ i (40−20)
Kg
W C =1,755 2
m h
c)
U
W C= (t−t i)
λi
U
1,3= (40−20)
λi
A 25°C T=55°C, el coeficiente U valdrá los mismo en los dos casos debido a que la
humedad es 0.077
U
W C= (55−25)
λi
W C λ i (55−25)
=
1,3 λ i (40−20)
Kg
W C =1,95 2
mh
U
6000= (40−20)
a) λi
U
W C= (80−53)
λi
W C λ i (80−53)
=
6000 λ i (40−20)
Kg
W C =8100
m2 h
a)
S=0.02
X i−X C
WC
S
θ= ¿
A
0.02 0,5−0,10
θ= ( )
9 x 10−4 6000
θ=5,33 s
b)
S=0.02
X i−X C
WC
S
θ= ¿
A
0.02 0,5−0,10
θ= ( )
9 x 10−4 9000
θ=3,55 s
S −dx
W= ( )
A dΡ
X2
S dx
Ρ= (∫ )
A X1 W
S
Ρ= ( X 1−X 2)
AWc
1
Ρ= ( 0,50−0,10 )=8 horas
( 0,05 )2 2
b)
Wc=Ky ( Yi−Y )
Wc=8 (0,20−0,02)
Wc=1,44 Kg agua/h
24. Una placa de un material a través del cual la humedad se difunde rápidamente, se
somete a secado en condiciones constantes obteniéndose los datos siguientes:
Peso inicial 1000g
Peso después de 2 horas de secado 600g
Peso al alcanzar el equilibrio 380g
Peso del material seco 300g
a. Calcúlese el tiempo de secado para cada una de las placas de doble espesor si se
ha de reducir la humedad del 65% hasta el 25%(base húmeda)
b. Suponemos que el área de transferencia es de 10cm2
S −dx
W= ( )
A dΡ
X2
S dx
Ρ= (∫ )
A X1 W
S
Ρ= ( X 1−X 2)
AWc
2.33
Ρ= ( 0,65−0,25 )=4,6 horas
( 0,1 )2 2
S Xi−Xc
θa= ( )
A Wc
0,40 0,60−0,70
θa= ( )
0,05 0,206
θa=3,88 Kg/hm2
26. La carga de un secador de bandejas está constituida por 0,6 m3 de un material que
contiene 1600 Kg sólido seco/m3 de carga que se seca en condiciones constantes desde
una humedad del 50% al 8% en 5 h. La humedad crítica es del 25% y puede considerarse
independiente de las condiciones de secado. La humedad de equilibrio es del 4% y todas
las humedades están dadas sobre base húmeda. El secador trabaja 24 h al día y puede
considerarse despreciable el tiempo usado en carga y descarga.
En cuanto a la velocidad de secado puede admitirse que para el periodo ante critico es
proporcional a la potencia 0,8 de la velocidad másica del aire.
dw
b) ha : ( Adt ) 1/ DT
ha=0,9 x 1,042/40
BTU
ha=23,47 °F
hr ft 2
v =326.89 ft /s
DATOS
espesor de 1cm= 0,01m
capacidad de 0,5 m3
1900kg de sólido seco/ m3
periodo anticrítico es de 2,5 kg/ m2.h
S Xi−Xc
θa= ( )
A Wc
0,20 0,85−0,20
θa= ( )
0,01 0,206
θa=63,106 Kg/hm2
ps=157.62 mmHg
0,8
W =0,027 ( V ) ( p s− pd )
W =346.69
29. Para secar un material desde el 40% de humedad hasta el 10% con humedad critica
del 20% y humedad de equilibrio del 5% (dadas las humedades sobre base humedad) se
necesitan 7h empleando aire que entra en el secadero a 60% con temperatura húmeda de
35 C. para aumentar la capacidad de producción del secadero se instala a la entrada del
mismo un calentador adicional que eleva la temperatura de entrada del aire a 80 C y el
material permanece en el secadero durante 5 h. En las operaciones de carga y descarga
del secador se invierten 2 h. Calcúlese, para las nuevas condiciones de entrada del aire:
Datos:
Temperatura (b.s): 80 ºC
Tiempo: 7h
Temperatura (b.h): 35 ºC
Descarga del secador: 2h
a) Cálculo la humedad, H y el porcentaje de humedad HP salida.
Cálculo del tiempo de secado para los datos finales, t: El tiempo total de secado para
t=1.357+2.2386
tA=3,5956
tB=3,5956+2,00
t=5,5956
tT =5,5956+7,00
t=12,5956
t pvca=5,5956 h
t pvcb=4,8195 h
Cálculo
Vh=(2000+4.568( 30))(121+45)
Vh=354708,8 m3
Cálculo DP:
Dc . h+ 0,5 D c2 +¿12
Dp=¿
2 12
Dp=0,006+ 0,50,006 ¿ =0,015 m
31. En un secadero de túnel entran por un extremo 1 000 Kg/h de arena a 35° C con
humedad de 1 Kg de agua/Kg de arena seca, saliendo per el Otto extremo con humedad
de 0,1 Kg de agua/Kg de arena seca a la misma temperatura. El aire de secado entra en
contracorriente a 90°C con temperatura húmeda de 35° C y sale a 40° C. El área de
superficie de secado es de 0,06 m2/Kg de arena seca. Experimentalmente se ha
encontrado que, en las condiciones constantes de secado, la humedad de equilibrio es
despreciable, la humedad cítrica es de 0,5 Kg de agua/Kg de arena seca, la velocidad de
secado para el periodo anticrítico es de 5 Kg/m2.11 y la velocidad de secado para el
periodo pos- critico disminuye linealmente con la humedad hasta anularse cuando se
anula la humedad libre. Calcúlese la longitud del secadero si la carga por metro lineal
del mismo es de 30 Kg de arena seca.
S Xi−Xc
θa= ( )
A Wc
0,50 0,50−0,30
θa= ( )
0,30 0,208
θa=3,1245 Kg/hm2
32. A un secadero rotatorio entran 500 Kg/h de un material granular a 20° C con
humedad del 40 % (base húmeda) y sale del mismo a 35° C con humedad del 5 % (base
húmeda). El aire, que circula en contracorriente, entra a 100° C con humedad absoluta
de 0,005 Kg de agua/Kg de aire seco y sale a 40°C. El calor específico del salido seco es
de 0,21 Kcal/Kg°C, y se supone que las pérdidas de calor al exterior son de 5 Kcal/Kg de
aire empleado. Calcúlese la cantidad de aire que entra al secadero por hora y la
humedad de salida del mismo.
BTU
ha=22,47 °F
hr ft 2
v =325.89 ft /s
18.3
0,622 = 760−18.3 = 0,015
q= 100 x 575
q= 57500Kcal
El calor especifico
0,24x 0,46 x 0,015= 0,247
575000
W== 760−18.3
W= 3880 Kg/h
SOLUCIÓN
Las humedades iniciales y finales expresadas en base seca
(80)
Xi= ¿ 20
Xi= 4 Kg de agua / Kg de solido seco
(20)
Xf= ¿ 80
Xf= 0,25
S( dx) S mx 1+ b
¿ʃ = ln
mx+b mA mx 2+ b
Finalmente
S X 1− X 2 w1 S X 1−X 2
θ= =ln ln
A W 1−W 2 w 2 mA Wlog
Datos:
L=30m
Velocidad=30cm/min
Ancho de lavanda es de 1m
Carga es de 130Kg viruta húmeda/m2
Humedad de 30%
T=35°C
Aire de secado T=110°C
Razón=5m3/seg
Humedad absoluta de 0,005Kg de agua/Kg de aire seco
Xc =10%
Ua =400 Km /m2h°C.
¿
S( Xc− X ) Xi−X ¿
θ= ln
AWc Xf − X ¿
−1.22
1=(0.095)
LnXf +5.298
0.1159
1=
LnXf +5.298
ln Xf =0.1159−5.298
Xf =0.056 De humedad de la viruta
36. Un secadero de túnel se emplea para el secado continuo de arena desde el 60%
al3% de humedad (base seca) en contracorriente con 350 m3/min de aire (medido a
25°C con humedad relativa del 70%), que se calienta hasta 90°C antes de entrar al
secadero. La densidad de la arena seca es de 1600 Kg/m3.
La arena entra a 25°C y sale a 80°C, y va colocada en capas de 5 cm de espesor
sobre 4 bandas transportadas de 1m de ancho situadas paralelamente, efectuándose
el secado solo por la cara superior de una de las bandejas transportadoras. El calor
específico de la arena es 0,21Kcal/Kg°C. Calcúlese el tiempo de secado si se
sustituye este túnel por otro en que las bandas transportadoras tenga 1.30 m de
ancho.
Datos:
Humedad inicial= 60%
Humedad final=3%
Volumen 350 m3/min de aire
T 90°C
Densidad de la arena seca = 1600 Kg/m3
T de arena a la entrada =25°C
T de arena a la salida = 80°C
Espesor = 5 cm
Ancho = 1m
El calor específico de la arena es 0,21Kcal/Kg°C
Masahúmeda=V ∗ρ
m 3∗1600 Kg
Masahúmeda=0.00005 3
m
Masahúmeda=0.08 Kg
S=0.024∗0.3
S=0.0072 Kg
¿
S( Xc− X ) Xi−X ¿
θ= ln ¿
AWc Xf − X
Si se sustituye este túnel por otro en que las bandas transportadoras tenga 1.30 m de
ancho.
(0.0072 Kg)(0.25−0.005) 0.60−0.005
θ= ln
0.21 Kg 0.03−0.005
( 5 m)∗( 1.30 m)∗( 2
)
hm
37. En secadero se a de obtener 1000 kg/h de astillas de madera con humedad de 15%
( base humeda )y permanecen 2 h en el mismo . el secado se efectua por medio de aire
que entra en contracorriente a 100 °C con humedad absoluta de 0.010 kg de agua / kg
de aire seco y sale a 45 °C. para evitar el arrastre de de las astillas cuyas dimenciones
son de 5cm; 2cm ; 0.5cm, la velocidad del aire no a de se superior a 2m/ seg.
DATOS:
1000 kg/h
X (base humeda )= 15%
T= 2h
Ti= 100°C
Y= 0,010 kg de agua / kg de aire seco
Tf= 45°C
Dimensiones = 5cm
Vaire = 2 m/seg
L= 5m
ρ= 100kg/ m3
CALCULA:
Diametro =?
SOLUCION
0,15
Xi= =0,176 kg deagua/kg de solido seco
1−0,15
Masa humeda = v. ρ
2m
∗3600 seg
seg
horas 72 kg
G= =
100 m3 /kg m2∗h
S −dX
W= A ( dθ )
100 −0,176 kg deagua/kg de solido seco
W= 5 X 10−4 ( 2h )= 17600 kg deagua /m2
4 WG
d=( ¿ 1/2
πG
4∗17600∗72
d =( ¿ 1/2= 11204,507
π∗72
38. Para el secado de placas de arcilla de dimensiones 0,30m * 0,30 *0,02 , desde la
humedad de 0,30kg de agua/kg de solidos secos, se han efectuado experiencias de
laboratorio en condiciones de secado constante obteniendose los resultados siguientes:
Para el periodo proscritico se encontró que la velocidad de secado varia linealmente con
la humedad hasta que se alcanza la humedad de 0,01 kg de agua / kg de solido seco en
donde la velocidad de secado se anula.
El secado se realizó por las dos superficies de secado de mayor superficie, con aire a 50
°C y tw = 25°C.
DATOS:
SOLUCION
b) El tiempo que ha de permanecer cada placa en el secadero
Xi−Xc
Wc
S )
θ= ¿
A
θ=¿ 4.44h
39. En un túnel de secado provisto de una correa sinfín que transporta una sustancia a
secar, entran como alimentación 2000Kg de sólido húmedo con humedad de 1Kg de
agua/Kg de sólido seco , que ha de secarse hasta la humedad de 0,12Kg de agua/Kg
de sólido seco. Al secadero se le suministra calor por medio de serpentines situados
en el interior del secadero y calentados con vapor de agua, pudiéndose ponerse que
todo el calor transferido se hace mediante el mecanismo de convección del aire a la
carga, operando el secadero en condiciones adiabáticas. El aire de entrada al
secadero se toma de ambiente a 25°C con una tw=20°C y presión atmosférica de
730mmHg, se mezcla rápidamente con el aire que está recirculando en el interior del
secadero, dando una mezcla de aire resultante a 55°C con una tw=40°C; y se evacúa
del secadero en estas condiciones por medio de un extractor que reduce la presión
del aire en el secadero a 725mmHg. En las experiencias de laboratorio, en estas
condiciones de secado, se ha encontrado que la velocidad crítica de secado es de
2,5Kg de agua/m2h. La humedad crítica de secado es de 0,50 Kg de agua /Kg de
sólido seco, la de equilibrio es despreciable, y el área de superficie de secado es de
0,35 m2/Kg de sólido seco.
Calcúlese:
a. El calor suministrado al secadero por carga
b. El volumen de aire que entra al secadero por carga.
c. El tiempo total de secado.
d. La temperatura del aire de secado para que el rendimiento del secadero
aumente en el 50%, empleando la misma cantidad de aire por Kg de sólido seco.
a. Calor suministrado:
Kcal Kcal Kcal
20637446,65 ∗( 21.9−9.98 ) =245998364
día Kg de aire seco Kg de aire seco∗día
S( Xc− X ¿ ) Xi−X ¿
θ= ln
AWc Xf − X ¿
(2000 Kg)(0.50−0.05) 1−0.05
θ= ln
(0.35 m2/ Kg de sólido seco)(2,5 Kg de agua /m2 h) 0.12−0.05
θ=10.31 h
d. La temperatura del aire de secado para que el rendimiento del secadero aumente en
el 50%, empleando la misma cantidad de aire por Kg de sólido seco.
Debido a que se toma aire del exterior a 25°C se debería alcanzar una temperatura
mayor de 50°C para subir el rendimiento hasta un 50%
40. Para el secado de madera desde la humedad del 55% al 30% se emplea un secadero
de túnel a través del cual se desplaza la madera. El túnel de secado dispone de
secciones de recalentamiento del aire, y para evitar que la madera se alabee o se
queme, la temperatura del aire ha de mantenerse por debajo de los 65°C, por lo que
la velocidad de secado es bastante baja. El aire exterior se encuentra a 20°C con una
tw=15°C, y antes de entrar al secadero se calienta hasta 65°C, En la primera sección
del secadero, el aire se enfría adiabáticamente hasta alcanzar la humedad relativa
del 90%, después pasa a un calentador en el que su temperatura se vuelve a elevar
65°C, entrando en estas condiciones a la segunda sección del secadero, en la que
vuelve a enfriarse adiabáticamente hasta alcanzar la humedad relativa del 90%. En
el secadero se han de tratar 250 m3/día (24 h/día) de planchas de madera de
dimensiones 6m*0,30m*0,025m. La densidad de la madera que entra al secadero es
de 800Kg/ m3.
Calcúlese:
a. La cantidad de aire necesaria expresada en m 3/día medida en las condiciones del
aire exterior.
b. La cantidad de calor necesario para calentar el aire tomado del exterior antes de
entrar en el secadero, en Kcal/día.
c. La cantidad total de calor suministrada al aire suponiendo que ni has pérdidas de
calor al exterior en Kcal/día.
d. El ahorro térmico logrado empleando recalentamiento
e. El
55 Kg de agua
X ent= =1,222
45 Kg de madera seca
30 Kg de agua
X ent= =0,428
70 Kg de madera seca
1 0,0090 m3
V= ( 29
+
18 )
∗0.082∗293=0.84
Kg
Volumen de aire:
Kg de aire m3 m3
1879548.875 ∗0.84 =1578821.055
día Kg día
Kcal
c=0.24 + ( 0.46∗0.009 )=0244 .
Kg de aire seco
Calor suministrado de A y B:
Kcal
Entapíaen B=Entalpía enC a 28.5° C=21.9
Kg de gas
Kcal
Entalpía de A temperatura húmeda15 ° C=9.98
Kg de aire seco
c. Calor suministrado:
Kcal Kcal Kcal
20637446,65 ∗( 21.9−9.98 ) =245998364
día Kg de aire seco Kg de aire seco∗día
Cantidad total de calor:
Q AB=0.244 ( 65−20 ) =10.98
Kg de aire Kcal
(
Qtotal= 1879548.875
día )∗( 10.98+ 8.92+7.30 )=51.12∗10 6
día
d. Cantidad necesaria de aire
71425∗1 6
=4.761∗10 Kg
0.024−0.0090
6 6
4.761∗10 Kg ( 0.2448 ( 65−20 ) )=52.28∗10
Economía:
52,28∗106 −51.12∗106
≅2
51.28∗10 6
Kcal
a. Entalpía de A temperatura húmeda90 ° C=60.98
Kg de aire seco
Kcal
Entalpía de A temperatura húmeda50 ° C=30.98
Kg de aire seco
Calor suministrado de A y B:
Calor suministrado:
b. Calor suministrado:
Kcal Kcal Kcal
10037446,65 ∗( 21.9−9.98 ) =245998364
día Kg de aire seco Kg de aire seco∗día
Cantidad total de calor:
Q AB=0.244 ( 65−20 ) =10.98
Kg de aire Kcal
(
Qtotal= 1879548.875
día ) ∗( 10.98+ 8.92+7.30 )=336.12∗10 6
día