LABORATORIO

OPERACIONES
UNITARIAS II

LABORATORIO N° 04

Secado por Fluidización

REALIZADO POR:

Andrés Lara

NIVEL 9No SEMESTRE

FECHA DE REALIZACION: 16/11/2016

FECHA DE ENTREGA: 23/11/2016
 INFORME Nº 04

Secado por Fluidización

1 Objetivos:
1.1 General:
 Realizar el secado de frejol tierno por lecho fluidizado
1.2 Específicos:
 Calcular el tiempo total de secado del frejol tierno.
 Definir la relación de la humedad con la velocidad de secado.
 Determinar la relación entre la humedad y el tiempo.
2 Marco Teórico Referencial:
2.1 Marco Teórico:

Secado por Lecho Fluidizado

Es uno de los secados más eficientes para deshidratar materias primas.

Este proceso se lleva acabo con transferencia de calor y masa las cuales ocurren en el equipo.
1
(Brito, 2000)
Secado

Es una operación unitaria mediante la cual se puede separar total o parcialmente el líquido que
contiene un sólido húmedo.

En la práctica la humedad a separar suele ser vapor de agua y el gas usado suele ser el aire.

Finalidades del secado

Facilitar el manejo del producto

Empleo mejorado del producto

Reducir costo de embarque.

FLuidizacion

Es un proceso que se basara en pasar un fluido en sentido vertical en un lecho de partículas sólidas

El gas que fluye en el lecho formara vacíos que parecen burbujas, con altas velocidades mayores al
vacío. 2(Ibarz, 2010)

Clasificación de equipos de secado

Se clasifican según:

Tipo de materias tratadas

Método de calefacción

Modo de funcionamiento. 3(Brito, 2000)

Humedad

Es la cantidad de agua que posee un sólido.

Humedad Ligada

Es la diferencia entre la humedad de un sólido y la humedad de equilibrio.

Humedad Libre

Es aquella humedad que depende de la humedad del sólido como humedad relativa del aire.

Humedad Desligada

Es la humedad libre del solido en contacto con el aire saturado.

Humedad Crítica

Sera aquella humedad que varía con las condiciones de secado.

Velocidad de secado

Es la perdida de humedad del solido por unidad de tiempo.

Periodo de secado

Nos permite determinar el tiempo de secado. 4(Coulson, 2011)

2.2 Marco Referencial:

La práctica de laboratorio fue realizada el día miércoles 16 de noviembre del 2016 en el
laboratorio de procesos industriales de la facultad de ciencias de la ESPOCH con coordenadas 78°
61’ 75” a 2815 msnm.

3 Parte Experimental:
3.1 Sustancias y Reactivos:
 Frejol Tierno
3.2 Materiales y Equipos:
 Secador de Lecho Fluidizado
 Balanza
 Cronómetro
 Termómetro
 Calibrador
 Flexómetro
 Guantes
 Mascarilla
 Cofia

3.3 Procedimiento:

 Seleccionar el grano a procesar

 Pesar 1 kg del grano a tratar
 Introducir el grano en la tolva de alimentación de la cámara de secado
 Encender el secador seleccionar el grano a secar en el panel y se encenderá la cámara de
secado.
 Abrir la tolva para ingresar los granos.
 Tomar datos de humedad cada 15 minutos.
 El secado culminara cuando en el panel se observe que la humedad se mantiene constante
 Pesar el solido seco.

4 Datos:
4.1 Datos Experimentales:
Tabla 4.1-1
 Datos experimentales de la humedad obtenidos

Humedad Tempertura
tiempo min % °C
0 49 19,5
0,25 21,4 32,9
0,5 18,4 33,2
0,75 17,4 33,5
1 15,9 34,5
1,25 14 34,7
1,5 11,5 35,1
1,75 10,5 35,5
2 9,7 36
2,25 9,2 36,2
2,5 8,5 36,9
2,75 7,2 38,2
3 6,7 38,6
3,25 6,6 39,6
3,5 6,5 39,6
3,75 6,5 39,6

FUENTE: LARA, Andres. Lab. Proc, Ind. ESPOCH 2016

Dónde:

 = tiempo de secado (h)

P1 = Peso muestra 1 (kilogramos)

Tabla 4.1-2

Datos experimentales para el Secador de Bandejas Tipo Armario

PARÁMETRO VALOR

Diametro del lecho ; (m) 0,193

Altura del lecho; (m) 0,151

Peso del sólido húmedo; (Kg) 0,734

Peso del sólido seco; (Kg) 0,374

Tiempo de secado; (h) 3,75

Humedad del solido a la entrada 0,49

 Humedad del solido a la salida 0,065

Temperatura del sólido a la entrada; (ºC) 60

Temperatura del sólido a la salida; (ºC) 45

Temperatura del aire a la entrada; (ºC) 22

Temperatura del aire a la salida; (ºC) 48

qp teórico; (%) 0,10

FUENTE: LARA, Andres. Lab. Proc, Ind. ESPOCH 2016

Dónde:

D=Diámetro del lecho; (m)

L=Altura del lecho; (m)

𝑃𝑆𝐻 =Peso del sólido húmedo; (Kg)

𝑃𝑆𝑆 =Peso del sólido seco; (Kg)

T=Tiempo de secado; (h)

TS1=Temperatura del sólido a la entrada; (ºC)

TS2=Temperatura del sólido a la salida; (ºC)

T2=Temperatura del aire a la entrada; (ºC)

T1=Temperatura del aire a la salida; (ºC)

qp teórico; (%)

5 Cálculos y Resultados:
5.1 Datos Adicionales:
Tabla 5.1-1

Datos Adicionales para el Secado en base humeda

Tbh Capacidad calorífica

del agua;
°C
Cpl(Kcal/KgC)

18 1

FUENTE: OCON, Tojo. Pag. 530

Tabla 5.1-2
 Datos Adicionales para el Secado

P XR

mmHg %

542 65

FUENTE: OCON, Tojo. Pag. 534

5.2 Cálculos Específicos:

5.2.1 Cálculo de la humedad

0,734 − 0,374
𝑥= = 0,963 𝑘𝑔𝐻2𝑂/𝑘𝑔𝑠𝑠
0,374
5.2.2 Calculo de la velocidad de secado
5.2.2.1 Cálculo de humedad promedio
0,49 + 0,214
𝑋̅ = = 0,352𝑘𝑔𝐻2𝑂/𝑘𝑔𝑠𝑠
2
Dónde:

𝑋̅ = Humedad media

𝑋𝑛 =Valor de humedad

𝑋𝑛+1 = Valor de humedad siguiente

5.2.2.2 Cálculo de variación del tiempo (∆Ө)

∆𝜃 = 0,25 − 0 = 0,25ℎ
Dónde:

𝜃 = Tiempo (h)

∆𝜃 = Variación del tiempo (h)

5.2.2.3 Cálculo de variación de la humedad (∆X)

∆𝑋 = 0,214 − 0,49 = −0,276 𝑘𝑔𝐻2𝑂/𝑘𝑔𝑠𝑠

Dónde:

𝑋𝑛 =Valor de humedad
𝑋𝑛−1 = Valor de humedad anterior

5.2.2.4 Calculo de la velocidad de secado

𝑆 ∆𝑋 0,374 −0,276 𝑘𝑔
𝑊= ∗ (− ) = ∗ (− ) = 2,75
𝐴 ∆𝜃 0,15 0,25 ℎ. 𝑚2
Dónde:

𝑆 =Peso del sólido seco (Kg)

𝐴 =Área de la superficie expuesta (m2)

∆𝑋 = Variación de la humedad

∆𝜃 = Variación del tiempo (h)

5.2.3 Cálculo de la velocidad de secado en el periodo anticrítico

0,374 0,49 − 0,211 𝑘𝑔

𝑊𝐶 = ∗( ) = 2,80
0,15 0,25 ℎ. 𝑚2

5.2.4 Cálculo del tiempo total de secado; 𝜽𝒕

5.2.4.1 Calculo de Periodo Anticrítico

𝑆 𝑋𝑖 − 𝑋𝑐 0,374 0,49 − 0,211

𝜃𝑎 = ∗( )= ∗( ) = 0,25 ℎ
𝐴 𝑊𝐶 0,15 2,8
Dónde:

𝑋𝑖 = Humedad inicial (Kg H2O/ Kgss)

𝑋𝑐 = Humedad crítica (Kg H2O/ Kgss)

𝑊𝐶 = Velocidad antecrítica Kg/h-m2

𝜃𝑎 = Tiempo antecrítico (h)

5.2.4.2 Calculo de Periodo Poscritico

0,374 0,211 − 0,065 2,8

𝜃𝑝 = ( ) 𝑙𝑛 = 0,74 ℎ
0,15 2,8 − 0,00997 0,00997
Dónde:

𝑋𝑓 = Humedad final (Kg H2O/ Kgss)

𝑋𝑐 = Humedad crítica (Kg H2O/ Kgss)

𝑊𝑓 = Velocidad final Kg/h-m2

𝜃𝑝 = Tiempo poscrítico (h)

5.2.4.3 Calculo del tiempo total

𝜃𝑡 = 𝜃𝑎 + 𝜃𝑝 =0,25+0,74=0,99 h

5.2.5 Balance de masa y energía para el secador por lecho fluidizado

Aire húmedo Aire seco

SECADOR
y1, T1, HA1, G y2, T2, HA2, G
POR FLUIDIZACION
Grano humedo Grano seco

x1, TS1, HS1, S x2, TS2, HS2, S

Calor perdido

Dónde: qp

X1= Humedad del sólido a la entrada

Y2= Humedad del aire a la entrada

TS1= Temperatura del sólido a la entrada

TS2= Temperatura del sólido a la salida

T1= Temperatura del aire a la salida

T2= Temperatura del aire a la entrada

HS1= Entalpia del sólido a la entrada

HS2= Entalpia del sólido a la salida

S= Flujo de sólido seco

G= Flujo de aire seco

qp =Calor perdido
5.2.5.1 Balance de masa
𝐸=𝑆
𝑋1 𝑆 + 𝑌2 𝐺 = 𝑋2 𝑆 + 𝑌1 𝐺
𝑘𝑔𝑣
𝑌1 = 0,022
𝑘𝑔𝑎

5.2.5.1.1 Determinación de la humedad del aire a la entrada

𝑇2 = 22°𝐶
𝑌2 = 0,011Kg vapor/Kg de aire seco → { 𝑌
𝑋𝑅 = 65% 2

5.2.5.1.2 Cálculo de Flujo de sólido seco

0,374 𝑘𝑔
𝑆= = 0,74(𝐾𝑔/ℎ)
0,99 ℎ

5.2.5.2 Balance de energía

𝐻𝑆1 𝑆 + 𝐻2 𝐺 = 𝐻𝑆2 𝑆 + 𝐻1 𝐺 + 𝑞𝑝

𝐺 = −410,30 𝑘𝑔𝑎𝑖𝑟𝑒/ℎ

5.2.5.2.1 Cálculo de entalpias del sólido

Entrada:
𝐻𝑆1 = (𝐶𝑝𝑠 + 𝐶𝑝𝑙 𝑋1 )𝑇𝑆1 + ∆𝐻0 = 55,56𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔

Salida:
𝐻𝑆2 = (𝐶𝑝𝑠 + 𝐶𝑝𝑙 𝑋2 )𝑇𝑆2 + ∆𝐻0 = 30,13 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔

5.2.5.2.2 Cálculo de entalpias del aire

Entrada:
𝐻2 = 11,96𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔

Salida:
𝐻1 = 25,14 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔

5.2.5.2.3 Calculo del calor perdido

𝑞𝑝 = 𝐺 ∗ 𝑞𝑝 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 ∗ 𝐻1 = −410,30(0,10)(25,14) = −1031,49 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
5.3 Resultados:
5.4
Tabla 5.3-1

Resultados Obtenidos en el secado

̅
𝑿 1/W 𝜽𝒕
X W
(Kg H2O/ (Kg/h- (h)
 (h) (Kg H2O/ Kgss) Kgss) ∆𝜽 (h) ∆𝑿 2
(Kg/h-m ) m2)

49 0,352 0,25 -0,276

0
21,4 0,199 0,25 -0,03 2,75264 0,4 0,99
0,25
18,4 0,179 0,25 -0,01 0,14960 6,7
0,5
17,4 0,1665 0,25 -0,015 0,03324 30,1
0,75
15,9 0,1495 0,25 -0,019 0,03740 26,7
1
14 0,1275 0,25 -0,025 0,03790 26,4
1,25
11,5 0,11 0,25 -0,01 0,04156 24,1
1,5
10,5 0,101 0,25 -0,008 0,01425 70,2
1,75
9,7 0,0945 0,25 -0,005 0,00997 100,3
2
9,2 0,0885 0,25 -0,007 0,00554 180,5
2,25
8,5 0,0785 0,25 -0,013 0,00698 143,2
2,5
7,2 0,0695 0,25 -0,005 0,01179 84,8
2,75
6,7 0,0665 0,25 -0,001 0,00416 240,6
3
6,6 0,0655 0,25 -0,001 0,00077 1303,5
3,25
6,5 0,065 0,25 0 0,00071 1403,7
3,5
6,5 0,0325 0,25 0,00000
3,75

FUENTE: LARA, Andres. Lab. Proc, Ind. ESPOCH 2016

Tabla 5.3-2

Resultados Obtenidos en el secador

 S G 𝒀𝟏 𝒀𝟐 𝒒𝒑

(Kg s.s/h) (Kg aire/h) (Kcal/h)

0,74 -410,30 0,022 0,011 -1031,49

FUENTE: LARA, Andrés. Lab. Proc, Ind. ESPOCH 2016

6 Errores:
6.1 Sistemáticos:
6.2 Aleatorios:
 Colocar mal los granos en el equipo, esto provocara que los granos se atasquen.
7 Discusión
La práctica de secado por fluidización nos ayudó a determinar de mejor manera la humedad ya
que el equipo daba lecturas directas de la misma al inicio se tuvo una humedad del 49% y al final
fue del 6,5% la variación de humedad nos permitió realizar los cálculos de w y 1/w estos valores en
el caso de w iba de 2,75 a 0 kg/h.m2 , producto del descenso de la humedad en cambio el 1/w ser
el inverso este valor iba a ir en aumento, el tiempo total de secado fue de 0,99 h tiempo menor al
secado experimental el cual fue de 3,75h esta diferencia puede ser debido a la humedad critica
baja en comparación a la humedad inicial lo cual provocara un valor bajo, el valor de S fue de 0,74
kg/h y el de G fue de -410,40 kg/h el calor ocupado por el sistema fue de -1031,49 kcal/h el valor
será alto por eso el secado se realizó en 4 horas aproximadamente.

8 Conclusiones y Recomendaciones:
8.1 Conclusiones:
 El tiempo total de secado fue de 1,33h
 Conforme el cuerpo pierde humedad al avanzar el secado, la velocidad de secado también
disminuirá.
 La humedad es proporcional con el tiempo de secado ya que al pasar más tiempo
secándose la humedad seguirá disminuyendo.
8.2 Recomendaciones:
 No colocar de manera desmesurada los granos ya que se pueden atascar en el equipo.
9 Aplicaciones:
 Se aplica en la industria de alimentos para el secado final de la leche.
 Se usa en industrias para la separación de sustancias complejas como las que se
encuentran en el crudo.
10 Referencias Bibliográficas:
10.1 Citas:
1,3-Brito, H. (2000). Texto Básico de Operaciones Unitarias. Riobamba: Espoch.

2- Ibarz, A. (2010). Operaciones unitarias en la ingeniería de alimentos. Barcelona: Reverte

4- Coulson, J. (2011). Operaciones básicas en ingeniería química. Bogotá: Panamericana S.A.

10.2 Bibliografía:
Brito, H. (2000). Texto Básico de Operaciones Unitarias. Riobamba: Espoch.

Coulson, J. (2011). Operaciones básicas en ingeniería química. Bogotá: Panamericana S.A.

Ibarz, A. (2010). Operaciones unitarias en la ingeniería de alimentos. Barcelona: Reverte.

10.3 Internet:
Vázquez, N. (2010) . Secado de alimentos. Disponible en:

http://es.slideshare.net/nicolasgomez7509/secado-de-los-alimentos

11 Cuestionario:
¿Por qué es importante trabajar con sólidos secos en la industria?
Porque nos facilita el manejo posterior del producto, reduce el costo de embarque,
permite conservar de mejor manera los productos, permite tener una estabilidad más
alta de las materias primas y permite mantener las características deseadas del
producto.
¿Qué es humedad critica cuales son los factores que la afectan y como varían
con ellos?
Es el punto de separación de los periodos anticríticos y postcritico de secado varia
con las condiciones del aire de secado y con el espesor de la muestra, los factores
que la afectan son: temperatura, velocidad de secado y espesor del material, esta
aumenta ligeramente con la velocidad del aire y la temperatura.
Aumenta o disminuye de manera proporcional con el espesor del material a secar.
Anote una definición de diagrama psicométrico, para que se utiliza, y si
contamos con una temperatura seca de 20 °C y una humedad relativa de 20%
determinar: entalpia, Tw,Tr, Humedad absoluta, volumen especifico.
Es una representación de las propiedades de una mezcla gas-vapor, se usa para
determinar datos de las propiedades físicas de la mezcla gas-vapor, se usa también
para análisis de humidificación.

Entalpia= 27 KJ/Kg aire seco

Tw= 9 °C
Tr= -4°C
Humedad absoluta= 2,8 g/kga.s.
12 Anexos:
12.1 Diagrama del equipo utilizado
12.2 Diagrama X vs tiempo
12.3 Diagrama W vs 𝑋
12.4 Diagrama 1/W vs 𝑋̅
Resumen

La práctica de laboratorio nos permitió conocer otro tipo de secado el cual es el secador por lecho fluidizado, este equipo nos servirá para secar diversas clases
de granos, nosotros lo primero que hicimos fue pesar un kilogramo del frejol una vez pesado abrimos la compuerta de la tolva para ingresar al grano por la parte
superior del equipo, encendemos el secador y en el panel de control seleccionamos el grano a secar y encendemos la cámara de secado, se nos mostrara la
temperatura y la humedad en una pantalla, tomaremos la humedad cada 30 minutos se finalizara la practica cuando el porcentaje de humedad sea constante y
pesaremos el solido seco..

Descriptores

// Secado// lecho fluidizado// granos// temperatura// tolva// humedad// solido seco//