1° Por su capacidad:

a) Control: Transformadores de control con capacidades desde 15VA’s hasta

5000VA’s, con devanados de cobre, tipo abierto. Monofásicos Tensiones en
el primario de 240 o 480 Vc.a. y en el secundario 120 Vc.a. con excelente
regulación y gran capacidad para soportar las corrientes de magnetización
asociadas a los contactores arrancadores y relevadores. Para satisfacer
estas necesidades Square D le ofrece transformadores de control clase 9070,
los cuales satisfacen ampliamente los requerimientos de los sistemas de
control. Las principales aplicaciones son en la industria en general
básicamente para alimentar circuitos con tensiones de 120 Vc.a. que
soportan circuitos de control de:
 Relevadores.
 Contactores.
 Arrancadores.
 Solenoides.
 Relevadores.
Transformadores de control altamente confiables gracias a su baja
impedancia, excelente regulación de voltaje y gran capacidad para soportar
las corrientes de magnetización de las cargas asociadas.
b) Utilización:
 Transformadores de tensión elevadores y reductores. Son los
empleados tanto en las subestaciones eléctricas, como, en un tamaño
mucho más reducido, en las fuentes de alimentación de los equipos
electrónicos.
 Transformadores variables, capaces generar una tensión de salida
ajustable entre dos valores.
 Transformadores de aislamiento, empleados, generalmente, en
equipos de electromedicina o aquellos que precisen una tensión
flotante.
 Transformadores de alimentación, que, gracias a un fusible, cortan el
circuito, si hay un recalentamiento, y generan, de este modo, la
tensión apropiada para el funcionamiento del equipo al que van
conectados.
 Transformadores monofásicos, que se usan para la distribución de
energía eléctrica y bajar líneas de media a baja tensión.
 Transformadores trifásicos, empleados como elevadores y reductores
de tensión en centrales y subestaciones de distribución.
 Transformadores hexafásicos, muy empleados en las líneas
ferroviarias subterráneas y los tranvías.
c) Distribución: Se denomina transformadores de distribución, generalmente los
transformadores de potencias iguales o inferiores a 500 kVA y de tensiones
iguales o inferiores a 67 000 V, tanto monofásicos como trifásicos. Aunque la
mayoría de tales unidades están proyectadas para montaje sobre postes,
algunos de los tamaños de potencia superiores, por encima de las clases de
 18 kV, se construyen para montaje en estaciones o en plataformas. Las
aplicaciones típicas son para alimentar a granjas, residencias, edificios o
almacenes públicos, talleres y centros comerciales.
Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en
media tensión. Se aplican en zonas urbanas, industrias, minería,
explotaciones petroleras, grandes centros comerciales y toda actividad que
requiera la utilización intensiva de energía eléctrica.
Se fabrican en potencias normalizadas desde 25 hasta 1000 kVA y tensiones
primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV. Se construyen en otras tensiones
primarias según especificaciones particulares del cliente. Se proveen en
frecuencias de 50-60 Hz. La variación de tensión se realiza mediante un
conmutador exterior de accionamiento sin carga.
d) Potencia: Los transformadores de potencia han permitido el desarrollo de la
electricidad. Se trata de máquinas capaces de modificar algunos aspectos de
la corriente como el voltaje o la intensidad. La potencia puede regularse en
función al transformador de potencia utilizado.
Como su propio nombre indica, el transformador de potencia modifica la
electricidad en magnetismo para volver a convertirlo en electricidad. Por lo
general, los transformadores no pierden potencia, pero hay máquinas que
presentan un pequeño porcentaje de pérdidas dependiendo del estilo, el
diseño, el tamaño, etcétera. El funcionamiento de los transformadores se
regula por la inducción electromagnética. Los transformadores de potencia
se utilizan en subestaciones para concentrar la transformación de energía en
media y alta tensión. También se distribuyen en subestaciones, centrales de
generación y usuarios de grandes potencias.
2° Por su construcción: con o sin garganta, conexión anillo o radial.
a) Poste: son aplicables a sistemas de distribución aéreos en fraccionamientos
residenciales, colonias populares en el centro de las ciudades, pequeñas
industrias, centros comerciales y para cargas diversas.
Este es el transformador más utilizado para la electrificación urbana y rural,
están diseñados para instalación en servicio exterior con una gran variedad
de conexiones en alta y baja tensión, tomando en cuenta la flexibilidad de
las especificaciones.
Considerando todos los accesorios y los diferentes arreglos, se puede
ajustar la relación de su equipo para adecuar a sus necesidades, diseñadas
para cumplir las especificaciones de las normas obligatorias oficiales
mexicanas (NOM002-SEDE, la norma NMX-J-116_ANCE y la norma
NOM001-SEDE).
b) Estación: son aplicables a sistemas de industrias, centros comerciales, y
cargas diversas.
 Este transformador más utilizado para la electrificación industrial, están
diseñados para instalación y servicio exterior con una gran variedad de
conexiones en alta y baja tensión, tomando en cuenta la flexibilidad de las
especificaciones.
Considerando todos los accesorios y los diferentes arreglos, se puede ajustar
la relación de su equipo para adecuar sus necesidades.
Diseñados para cumplir las especificaciones de las normas internacionales.
Los núcleos son de tipo columna están construidos con láminas de acero al
silicio MOH-M3 de grano orientado con tratamiento térmico de carlite; núcleo
de 3 piernas con corte a 45º y/o acorazado a 5 piernas; 0.23mm., 0.009 plg.
de alta permeabilidad magnética con recubrimiento aislante para resistir una
temperatura de 820ºC.
Las Bobinas de A.T. están construidos con conductores eléctricos recubiertos
con barniz de clase de 150ºC y bobinas de baja tensión de cobre electrolítico
o aluminio de muy baja resistencia eléctrica forrado con polvo electrostático
horneado de resina epódica 180ºC y/o forro de papel para resistir la exposición
al aceite y no deteriorar sus propiedades.
Los aislamientos usados de las bobinas son de clase térmica 120ºC
consistente en papel Kraft revestido con resina epódica en forma de rombos
por ambos lados, cartón aislantes y papel crepe.
Los tanques son sometidos a un proceso químico de preparación de superficie
con el cual se obtiene el encaje adecuado para al recubrimiento y/o
samblasteados con balines de acero y pintura electrostáticos o líquidos. El
aceite NYNAS utilizado es el tipo naftenico obtenido de la destilación
fraccionada del petróleo crudo, preparado y refinado para uso en equipo
eléctrico de alta tensión.
c) Pedestal: están diseñados para instalación en servicio interior o exterior sobre
una base de concreto y construidos para aplicación en los sistemas de
distribución residencial y comercial subterránea (DRS), (DCS).
Los transformadores presentan un gabinete de apariencia agradable al
ambiente con sistemas de seguridad que eliminan la necesidad de
protecciones adicionales y el riesgo de choque eléctrico por personal no
autorizado, se ofrecen capacidades de 15 hasta 3000 kVa, con una gran
variedad de conexiones en alta y baja tensión, tomando en cuenta la
flexibilidad de las especificaciones.
Considerando todos los accesorios y los diferentes arreglos, se puede ajustar
la relajación de su equipo para adecuar a sus necesidades.
 Diseñados para cumplir las especificaciones de la norma oficial mexicana
(NOM002-SEDE-1999) y la norma NMX-J-285-ANCE-1999.

d) Sumergibles: están diseñados para ser instalados en pozo o bóveda que

ocasionalmente puede sufrir inundaciones, por lo cual debe ser frente muerto
y con accesorios para conectarse a sistemas de distribución subterránea.
Los transformadores de distribución tipo sumergible son comúnmente
utilizados en hospitales, centros históricos, o donde la parte estética y de
espacio es primordial.
Los transformadores tipo sumergible son auto enfriados en liquido aislante y
están clasificados como tipo ONAN (Enfriamiento natural aceite-aire). Son
diseñados para servicio a la intemperie dentro de un pozo en donde se
presenta un alto grado de humedad, con ambientes salinos y contaminación
por hidrocarburos, plomo y ozono. Son fabricados para operar a una altitud de
2300 msnm, con una sobre-elevación de temperatura de 55ºC, con una
temperatura ambiente de la bóveda que no exceda de 50ºC y la temperatura
promedio en periodo de 24 horas no exceda de 40°C, todo esto de acuerdo a
las especificaciones del cliente.
Son construidos con núcleos acorazados de acero al silicio de grano
orientado y de alta permeabilidad magnética, fabricados en máquinas
UNICORE para lograr las menores perdidas en vacío. Las bobinas de AT/BT,
son fabricadas con conductores de cobre electrolítico y/o aluminio de baja
resistencia eléctrica en diversas clases de aislamiento de acuerdo con sus
necesidades.
Los tanques son construidos con láminas de acero al carbón o acero
inoxidable, según se requiera, y se someten a un proceso de limpieza por
granallado a metal blanco, aplicación de catalizador de primario rico en zinc,
 recubrimiento epoxico anticorrosivo y acabado en poliuretano de alta
resistencia. El líquido aislante es aceite mineral libre de bifenilos policlorados
(NMX-J-123-ANCE) o aceite vegetal biodegradable de alto punto de ignición,
de acuerdo con las especificaciones del cliente.
3° Por el número de fases:
a) Monofásico (1 fase, 2 hilos): Ya sabemos que podemos conseguir alta
tensión y baja intensidad disminuyendo el rozamiento en el transporte y por
tanto las pérdidas de energía por calor. Esto es lo que posibilita hacer un
transporte de energía a largas distancias y con pequeñas pérdidas. Esta
energía para llegar a nuestras casas se tiene que volver a transformar para
su uso. Transformador eléctrico monofásico de núcleo cerrado de acero al
silicio, donde se muestran dos devanados o enrollados de alambre de cobre
desnudo, protegido con barniz aislante. Uno de esos corresponde al
“enrollado primario” o de ENTRADA de la corriente alterna y el otro al
“enrollado secundario” o de SALIDA de la propia corriente, una vez que el
valor de la tensión ha sido aumentado o disminuido, de acuerdo con el tipo
de transformador que se utilice, decir, si es “reductor de tensión” o si, por el
contrario, es “elevador de tensión”.
b) Bifásico (2 fases, 3 hilos): Es un equipo diseñado para obtener su fuente de
alimentación en las redes de distribución aérea o subterránea a partir de las
características que el proyecto demande. Está habilitado para ser instalado
en una plataforma, cimentación o estructura similar. De igual forma, tiene
aplicaciones para el acoplamiento directo con tableros por medio de
gargantas. Sistema de dos tensiones desfasadas 90°, que ya no se utiliza
hoy en día. El alternador está formado por dos devanados colocados 90° uno
respecto del otro. Para transmitirse se hace con 3 hilos, pero el común de los
dos devanados debe ser √2 más grueso.
c) Trifásico (3 fases, 3 hilos): Los transformadores trifásicos son utilizados para
el suministro o el transporte de energía a grandes distancias de sistemas de
potencias eléctricas. Lo que normalmente conocemos como la distribución
eléctrica, pero a grandes distancias.
Quizás haya oído hablar de los bancos de transformadores. Pues bien, los
bancos de transformadores consisten en tres transformadores monofásicos
conectados entre ellos para simular un transformador trifásico.
Esto estaría muy bien para el caso de que se desee tener un transformador
monofásico de repuesto para los casos de averías, pero la realidad es que
los transformadores trifásicos resultan más económicos, es decir, un
transformador trifásico es más barato que tres transformadores monofásicos.
 Además, esta la relación de tamaño, un único transformador trifásico siempre
será más pequeño que un banco de transformadores monofásicos. Tanto los
bancos de transformadores monofásicos como el transformador trifásico se
pueden conectar de diferentes formas.
En el caso del transformador trifásico, solo hay que decir que los devanados
de las bobinas están conectados internamente y, estas conexiones pueden
ser en estrella o en delta.
La conexión estrella-delta es contraria a la conexión delta-estrella; por
ejemplo, en sistema de potencia, la conexión delta-estrella se emplea para
elevar voltajes y la conexión estrella-delta para reducirlos. En ambos casos,
los devanados conectados en estrella se conectan al circuito de más alto
voltaje, fundamentalmente por razones de aislamiento. En sistemas de
distribución esta conexión es poco usual, salvo en algunas ocasiones para
distribución a tres hilos.
d) Trifásico (3 fases, 4 hilos): Un sistema trifásico se puede transformar
empleando 3 transformadores monofásicos. Los circuitos magnéticos son
completamente independientes, sin que se produzca reacción o interferencia
alguna entre los flujos respectivos.
Otra posibilidad es la de utilizar un solo transformador trifásico compuesto de
un único núcleo magnético en el que se han dispuesto tres columnas sobre
las que sitúan los arrollamientos primario y secundario de cada una de las
fases, constituyendo esto un transformador trifásico como vemos a
continuación.
Si la transformación se hace mediante un transformador trifásico, con un
núcleo común, podemos ver que la columna central está recorrida por un flujo
Φ que, en cada instante, es la suma de tres flujos sinusoidales, iguales y
desfasados 120º. El flujo Φ será pues siempre nulo.
4° Por su frecuencia
El análisis de respuesta en frecuencia (a menudo denominado FRA o SFRA
por sus siglas en inglés) es un método útil y sensible para probar la integridad
mecánica de los núcleos del transformador, los devanados y los bastidores
de presión de los transformadores de potencia.
Cada red eléctrica tiene una respuesta en frecuencia única –su denominada
"huella digital". Las fallas o vibraciones de la red pueden causar cambios en
esta respuesta en frecuencia.
 La comparación de las mediciones tomadas en diversas fases o en varios
transformadores idénticos, así como mediciones de comparación con la
anterior huella digital del mismo transformador, proporcionan información
sobre los cambios mecánicos o eléctricos.
Se recomienda probar la respuesta en frecuencia especialmente después de
transportar los transformadores y después de fallas a altas corrientes. Podrá
utilizar nuestra solución de pruebas para comprobar si los devanados se han
dañado y después tomar las medidas que sean necesarias.
CFE suministra 60 Hz en el sistema eléctrico de potencia.
5° Por su tensión y nivel de aislamiento en cada devanado:
El transformador de tensión es un equipo que se utiliza para convertir,
cambiar o ajustar los voltajes con los que se alimenta en su embobinado o
devanado primario -normalmente alta tensión (13,000 volts, 25,000 volts o
32,000 volts)- a otros valores más bajos de voltaje de salida en su devanado
secundario -normalmente tensiones comunes de uso residencial, comercial
o industrial (208/120V - 220/127V - 380/220V - 400/230V o 440/254 volts).
Inclusive primeramente pueden ofrecer la función de "bajar el voltaje" para
luego -mediante la instalación de otro- "elevar la corriente" recibida (sobre
todo en el área comercial e industrial).
6° Por su medio aislante:
a) Aire o tipo seco: Los transformadores generalmente hacen uso de un agente
de enfriamiento o líquido en su interior, que es generalmente aceite. En un
transformador tipo seco, el aceite es reemplazado por la circulación de aire.
Exactamente aplica el principio de la corriente convencional de aire, donde
el aire caliente sube, dejando un vacío que es ocupado por aire fresco del
exterior. Se incorpora unos ventiladores para proporcionar la cantidad
correcta de aire al interior, garantizando de esta forma, un adecuado proceso
de enfriamiento.
Los transformadores tipo seco se utilizan principalmente para el uso al interior
y al aire libre. Es usado ampliamente en los centros de datos y plantas
industriales. Por lo que las ventajas de un transformador tipo seco deben ser
conocidas y difundidas por los profesionales del sector. Los grandes
transformadores secos son alimentados con una gama de media tensión,
tensión nominal de 480V 3-fases. Las estructuras interiores se construyen
con el método de construcción por inmersión y horneo, donde se cuecen las
 bobinas. La capacidad de los transformadores se denota por KVA. Las
tensiones nominales se dividen en tensión del primario y tensión del
secundario. Las bobinas constan de laminaciones apiladas de hilos de cobre
o de aluminio. El sistema de aislamiento del bobinado consiste en: presión
de vacío de impregnación, presión de vacío encapsulada.
b) Aceite mineral: Se fabrican con cobre o aluminio de alta conductividad en
forma de conductor de secciones redonda o rectangular con doble capa de
esmalte aislante o desnudo o en forma de hoja de sección delgada sin
recubrimiento; con aislamientos en papel y cartón de celulosa libres de
contaminantes, que garantizan un excelente nivel dieléctrico una vez
impregnado con el aceite.
La sección de las bobinas es circular y se adapta exactamente al núcleo -
también de sección circular - lo cual garantiza un excelente comportamiento
de los devanados ante los esfuerzos de cortocircuito a los cuales será
sometido el transformador durante su vida útil, sin depender de pegantes,
cintas, amarres o cuñas como los que se emplean para reducir costos de
fabricación en las producciones en serie de transformadores de distribución
con bobinas de sección rectangular.
Se emplea aceite mineral libre de PCB (mezcla de hidrocarburos de origen
nafténico), con características fisicoquímicas y eléctricas que cumplen con la
Norma NTC 1465 o similar internacional. Bajo diseño especial se ofrece
aceite vegetal tipo FR3 – marca registrada de Carguill, para brindar nuevas
características ambientales y operacionales.
c) Encapsulado: Proceso de encapsulamiento bajo el más riguroso control de
calidad para asegurar un aislamiento óptimo y unas características
mecánicas de alta calidad.
Transformadores con el nivel de descargas parciales más bajo gracias al
novedoso proceso de llenado en vacío, donde la resina es introducida en
moldes, posteriormente a una cámara de vacío donde los componentes se
moldean como una sola sección garantizando la inmersión total del
aislamiento en la resina epóxica y evitando burbujas en el encapsulado.
Único fabricante de Transformadores en resina epóxica certificado por UL
Tanto para Clase H(180°C) como para clase F(155°C).
d) Silicón: El aceite de transformador de silicona ofrece importantes beneficios
al considerar cuestiones de seguridad. Estas ventajas incluyen:
 Punto alto de inflamación y combustión – puede colocarse cerca de un
edificio o instalarse en el interior dentro de las directrices del Código
Nacional
 Autoextinguible – proporciona el entorno operativo más seguro cuando el
potencial para que haya fuego es una preocupación
 Baja tasa de liberación de calor, de evolución de humo y toxicidad – mínimo
daño por fuego, porque se auto extingue y baja evolución de calor durante
un incendio.
 No derivado del petróleo, no-bio acumulable y agua no soluble, así no está
sujeto a requisitos de limpieza de petróleo.
 Material no peligroso con el ciclo vital de producto ambiental excelente –
respetuoso con la regulación, no se biodegrada, especialmente en el
transformador, no contiene ningún corrosivo o ácido.
 Mismo rendimiento que los PCB sin riesgos ambientales conectados
 Aceite de base no tóxico (grado cosmético & aditivo alimenticio)
 Puede ser utilizado en plantas de procesamiento de alimentos y cerca de
las vías navegables
 Altamente compatible con la mayoría de otros fluidos transformadores y
materiales de construcción
 La base de polidimetilsiloxano es químicamente inerte y no disolvente
 No se echa a perder o descompone
 Mayor vida útil del transformador, con un mantenimiento reducido
Los fluidos del transformador de silicona permiten a los sistemas de
transformadores que sean seguros al fuego, respetuosos con el medio
ambiente y que ofrezcan costos operativos más bajos en comparación con
sus contrapartes.
El fluido de transformador con base de silicona es un aceite de
transformador sintético compuesto principalmente de polímeros
dimetilsiloxano, y sigue una serie muy diferente de etapas de producción en
comparación con el aceite de transformador basado en aceite mineral.
Otra característica clave es la hidrofobia, particularmente para aisladores
eléctricos o dispositivos instalados entre líneas eléctricas y estructuras de
soporte. El agua en un aislador hecho de elastómero de silicona permanece
como gotitas y no forma una película continúa debido a la baja energía
superficial de la superficie de elastómero de silicona. Esto reduce las
corrientes superficiales en el aislador. La hidrofobia superficial se mantiene
incluso después de las descargas superficiales o la deposición de la
contaminación en el aire debido a la presencia de bajo peso molecular,
especies de polidimetilsiloxano sin reaccionar en la composición de los
elastómeros de silicona. Estas especies pueden migrar a la superficie externa
y mantener la energía superficial baja o hidrofobia. Los aisladores hechos de
elastómero de silicona, por tanto, necesitan poca limpieza o mantenimiento
y funcionan durante un largo período de tiempo.
 Cuando se selecciona un fluido dieléctrico, hay una serie de criterios que
deben estar supeditados a la aplicación. Una de las ventajas más importantes
que un fluido de silicona tiene sobre un fluido como el aceite mineral es su
mucha mayor estabilidad térmica, puntos de inflamación y de combustión.
Esto es crítico para los fluidos utilizados en los transformadores que se
encuentran dentro o cerca de un edificio donde la inflamabilidad es una
preocupación importante. Un aceite de transformador de silicona puede ser
sometido a temperaturas muy altas, muy por encima de las temperaturas
normales en los transformadores, sin crear excesiva presión de vapor,
romper o crear subproductos corrosivos.
Las siliconas son químicamente inertes, tienen buena resistencia de
oxidación y son compatibles con los materiales aislantes convencionales a
temperaturas de funcionamiento de transformador.
7° Por su sistema de enfriamiento:
a) Autoenfriado: Transformadores tipo seco con enfriamiento propio, estos
transformadores no contienen aceite ni otros líquidos para enfriamiento, el
aire es también el medio aislante que rodea el núcleo y las bobinas, por lo
general se fabrican con capacidades inferiores a 2,000 kVA y voltajes
menores de 15 kV.
Transformadores tipo seco con enfriamiento natural y con enfriamiento por
aire forzado, es básicamente un transformador tipo AA al que se le adicionan
ventiladores para aumentar su capacidad de disipación de calor.
b) Enfriado por agua: Sumergido en líquido aislante con enfriamiento por agua,
en estos transformadores el agua de enfriamiento es conducida por
serpentines, los cuales están en contacto con el aceite aislante del
transformador y se drena por gravedad o por medio de una bomba
independiente, el aceite circula alrededor de los serpentines por convección
natural.
c) Enfriado con aire forzado: Transformadores tipo seco con enfriamiento por
aire forzado, se emplea para aumentar la potencia disponible del tipo AA y
su capacidad se basa en la posibilidad de disipación de calor por medio de
ventiladores o sopladores.
Transformadores tipo seco con enfriamiento natural y con enfriamiento por
aire forzado, es básicamente un transformador tipo AA al que se le adicionan
ventiladores para aumentar su capacidad de disipación de calor.
d) Enfriado con aire y aceite forzado: Transformador sumergido en líquido
aislante con enfriamiento propio/con aceite forzado – aire forzado/con aceite
forzado/aire forzado. Con este tipo de enfriamiento se trata de incrementar el
régimen de carga de transformador tipo OA por medio del empleo combinado
de bombas y ventiladores. El aumento de la capacidad se hace en dos pasos:
1. Se usan la mitad de los radiadores y la mitad de las bombas con lo que
se logra aumentar en 1.33 veces la capacidad del tipo OA,
2. Se hace trabajar la totalidad de los radiadores y bombas con lo que se
logra un aumento de 1.667 veces la capacidad del OA. Se fabrican en
capacidades de 10,000 kVA monofásicos y 15,000 kVA trifásicos.
 e) Enfriado con aire y agua forzada: Transformador sumergido en agua con
enfriamiento de aire forzado, en estos transformadores el agua aislante
circula por convección natural dentro de un tanque que tiene paredes lisas o
corrugadas o bien provistos con tubos radiadores. Esta solución se adopta
para transformadores de más de 50 kVA con voltajes superiores a 15 kV.
Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento propio y con
enfriamiento por aire forzado, es básicamente un transformador FOW con la
adición de ventiladores para aumentar la capacidad de disipación de calor en
las superficies de enfriamiento.
Transformador sumergido en líquido aislante con enfriamiento de aceite
forzado y con enfriadores de agua forzada. Este tipo de transformadores es
prácticamente igual que el FO, sólo que el cambiador de calor es del tipo
agua – aceite y se hace el enfriamiento por agua sin tener ventiladores.
8° Por su altura de operación: Ensayos de verificación. De acuerdo con las normas
aplicables, solamente el aislamiento externo debe ser adaptado para soportar la
operación en altitudes superiores a 1.000 m.s.n.m.
En estos casos, existirá una dificultad para comprobar -a través de ensayos
dieléctricos- la eficacia del criterio del proyecto; debido a que solo sería posible
comprobar la capacidad dieléctrica externa e interna del transformador, si el
laboratorio de pruebas alta tensión se encontrase ubicado a la misma altitud de
instalación de los equipos, lo cual normalmente no ocurre.
Por otra parte, es importante considerar que el aislamiento dieléctrico depende de
la tecnología utilizada en la fabricación del transformador de medida en su conjunto
(aislador, parte activa, tanque, etc.), mientras que las pruebas (mejorados por el
factor “k”), no pueden ser realizadas en componentes individuales, pues existirá un
aislamiento dieléctrico insuficiente.
 La aplicación del factor “k” sobre las tensiones de operación nominales de un
sistema eléctrico, conforme las normas IEC aplicables a los TC, TP y TPC,
tiene como objetivo ser una referencia de proyecto, de modo que el
aislamiento externo (distancia de arco) sea mejorado correctamente para
compensar los efectos de la reducción de la capacidad dieléctrica del aire,
ocasionada por el aumento de la altitud geográfica.
 Las tensiones de operación del sistema eléctrico no deben ser corregidas en
las especificaciones del cliente por el factor “k”, ya que esto ocasionará
innecesariamente un cambio del aislamiento interno de los equipos,
produciendo un aumento injustificado en los costos.
 Las especificaciones técnicas deben contener solamente las tensiones
nominales de operación, sin ser multiplicadas por los factores “k”, y la altitud
de instalación para la cual los transformadores serán proyectados.
 Los ensayos dieléctricos, cuando son realizados en la fábrica, y estando ésta
ubicada por debajo de los 1000 m.s.n.m, deben ser desarrollados
necesariamente en conformidad con las tensiones de operación nominales
del sistema eléctrico, sin ser corregidos por el factor “k”, una vez que las
mismas no varían con la altitud de instalación de los equipos.
9° Por su impedancia nominal: La impedancia representa la oposición del
transformador a la corriente durante un cortocircuito; se expresa en porciento de la
tensión nominal del primario.
Este valor está también relacionado con la regulación de tensión, pues representa
el porcentaje de la tensión que cae al circular la corriente nominal en el
transformador. La impedancia es necesaria para coordinar las protecciones de la
línea de transmisión.
Tip: Contar con flexibilidad en tu especificación del valor de impedancia nos
permitirá ofrecerte un diseño que optimice costo y desempeño.
La característica que examinamos es la impedancia del transformador, está
sometida a dos intereses contrastantes, que las caídas de tensión sean moderadas
(la impedancia debe ser baja), que las corrientes de cortocircuito sean limitadas (la
impedancia debe ser elevada), esto no es nada fácil particularmente cuando se
pretenden equipos cuya potencia debe ser relativamente grande.
Cuando se examina la caída de tensión normalmente se considera la carga trifásica
y equilibrada, condiciones de carga distintas se consideran casos muy particulares,
excepcionales.
Cuando se examinan las condiciones de cortocircuito además del caso trifásico,
asumen importancia las condiciones de funcionamiento asimétricas (en particular
monofásicas).
Este último caso presenta algunas particularidades que examinaremos con detalle,
en efecto si el proyectista de la instalación no ha impuesto condiciones, deberá
conocer, para determinar el buen funcionamiento del sistema, características del
transformador que el fabricante debe informar. Quizás informando estimaciones, y
una vez construida la maquina midiendo los parámetros en los ensayos (en modo
adecuado).
Más difícil para el fabricante resulta satisfacer combinaciones de valores que el
proyectista de la instalación puede imponer para alcanzar un objetivo determinado
en el funcionamiento de la red.
Recordamos años a un transformador que en su cuba alojaba un reactor con el
objetivo de satisfacer impedancias fijadas en la especificación.
Otra circunstancia que se presentó requería valores que llevaban a un
transformador físicamente imposible.
Es importante que proyectistas de instalaciones y de transformadores se entiendan
mejor entre sí, este es el enfoque que se pretende dar a este capítulo, para ayudar
a comprender como piensa la otra parte.
10° Por su medio de enfriamiento:
Nombre Símbolo
a) Aceite natural. O
b) Ascarel. L
c) Gas. G
d) Agua. W
e) Aire. A
f) Aislamiento sólido. S
 g) Piranol, inertrol, etc.
h) Tipo de circulación.
1. Natural. N
2. Forzada. F
11° Por el tipo de núcleo magnético:
a) Sección cuadrada: Es en donde se enrollan los devanados y donde se
produce el flujo magnético alterno, por lo regular están construidos por una
serie de láminas aisladas eléctricamente. para minimizar corrientes
parásitas. Es el circuito magnético en el que se enrollan los devanados y
donde se produce el flujo magnético alterno. Hasta no hace mucho, todos los
núcleos de los transformadores se componían de apilamientos de chapa de
acero (o laminaciones) sujetadas firmemente entre sí. A veces, Las
laminaciones se recubrían con un barniz delgado -o se insertaba una hoja de
papel aislante a intervalos regulares entre laminaciones- para reducir las
pérdidas por corrientes parásitas.
Un nuevo tipo de construcción del núcleo consiste en una tira continua de
acero al silicio que se enrolla apretadamente en una espiral alrededor de los
devanados aislados y se sujeta firmemente mediante soldadura por puntos
en el extremo. Este tipo de construcción reduce el costo de fabricación y la
pérdida de potencia en el núcleo debido a las corrientes de Foucault.
b) Sección cruciforme: La selección de la construcción tipo columna o bien del
tipo acorazado está en función del costo, tensión nominal, capacidad
nominal, peso, resistencia mecánica y distribución del calor.
Desde el punto de vista de ensamble de las laminaciones del núcleo.
Núcleo apilado. Se forma de varias láminas cortadas y apiladas,
generalmente una por pierna y una o dos por yugo. Su sección transversal
puede ser transversal o cruciforme. Se utiliza tanto en los transformadores
de distribución y de potencia.

c) Sección escalonada: La transferencia de energía eléctrica entre dos circuitos

se lleva a cabo a través de un transformador sin el uso de partes móviles.
Por lo tanto, el transformador tiene una mayor eficiencia y bajo costo de
mantenimiento en comparación con las máquinas eléctricas rotativas.
Existen continuos desarrollos e introducción de mejores grados de material
 para el núcleo. Las etapas más importantes del desarrollo material del núcleo
se pueden resumir en: Acero al silicio de grano no orientado, acero al silicio
rolado en cliente de grano orientado, acero al silicio rolado en frio de grano
orientado (CRGO por sus siglas en ingles), Hi-B, escrito por láser y escrito
mecánicamente. Los tres últimos materiales son versiones mejoradas de
CRGO. La densidad de flujo de saturación se ha mantenido más o menos
constante alrededor de los 2,0 Tesla para CRGO; pero hay una mejora
continua en Watts/kg y volt-amperes/kg en la dirección del rolado. Los
desarrollos en cuestión de material para el núcleo son encabezados por los
grandes fabricantes de acero, y los diseñadores de transformadores pueden
optimizar el rendimiento del núcleo mediante el uso de un diseño y
tecnologías de fabricación eficiente. La tecnología de la construcción del
núcleo ha mejorado desde los núcleos no laminados a núcleos laminados y
luego a la construcción escalonada paso a paso. La tendencia de reducir de
pérdidas en el núcleo del transformador en los últimos años es el resultado
del aumento considerable de los costos de la energía. Los mejores grados de
acero del núcleo no sólo reducen la pérdida en el núcleo, sino que también
ayudan a reducir el nivel de ruido en unos decibeles. El uso de acero amorfo
el núcleo ayuda en la reducción sustancial de las pérdidas en el núcleo (la
pérdida es de aproximadamente un tercio de la del acero al silicio CRGO).
12° Por el tipo de polaridad:
a) Aditiva: Cuando se ubica un transformador en el tanque que lo tiene que
contener se puede colocar de dos formas diferentes en el caso de la
polaridad aditiva, es cuando H1 coincide diagonalmente con X1.
La mayoría de los transformadores disponen de polaridad aditiva.
b) Sustractiva: Hablamos de polaridad sustractiva cuando el terminal H1 está
colocado en forma adyacente al terminal de salida X1.
Existen pocos transformadores con este tipo de polaridad. Los
transformadores mayores de 200 kVA son de polaridad sustractiva.