NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 1482

1996-08-21

ENSAYOS DE RESISTENCIA AL FUEGO.

ENSAMBLES DE PUERTAS Y CIERRES

E: FIRE-RESISTANCE TESTS. DOOR AND SHUTTER

ASSEMBLIES

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

ISO 3008

DESCRIPTORES: puerta; comportamiento al fuego;

método de ensayo.

I.C.S.: 13.220.40

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Primera actualización

Editada 2001-08-11
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 1482 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo en 1996-08-21

Esta norma/guía está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda
en todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico.

B.P EXPLORATION DRM & CÍA LTDA.

COMPROVADA LTDA. ECOPETROL
CONFEDEGAS-TANCOLSA EE.PP.MM.
CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD EMPRESA DE ENERGÍA DE BOGOTÁ
CUERPO DE BOMBEROS DE BOGOTÁ ESSO
CUERPO DE BOMBEROS DE CALI FÁBRICA DE EXTINTORES AMÉRICA
CUERPO DE BOMBEROS DE PEREIRA FEDESTRUCTURAS

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1482 (Primera actualización)

ENSAYOS DE RESISTENCIA AL FUEGO.

ENSAMBLES DE PUERTAS Y CIERRES

1. OBJETO

Esta norma especifica los métodos de ensayo y evaluación de resistencia al fuego de los
elementos de construcción previstos para cerrar aberturas en muros.

Se aplica a ensambles de puertas y cierres1), con excepción de reductores de fuego. El

procedimiento no brinda un método de clasificación2)2).

2. REFERENCIA

ISO 834:1975, Fire-resistance Tests. Elements of Building Construction.

3. PRINCIPIO

Este ensayo permite determinar la resistencia al fuego de un elemento de construcción con base
en el tiempo que le toma a un espécimen satisfacer uno o más criterios cuando está expuesto a
condiciones de calentamiento específicas.

El comportamiento de un ensamble de puerta o cierre se ve afectado por las características

mecánicas de la construcción. Puede que los resultados de un ensayo de fuego no sean siempre
válidos para una construcción cuyas dimensiones totales sean más grandes o pequeñas que el
espécimen de ensayo.

4. HORNO

El horno debe tener capacidad para someter un lado del espécimen a las condiciones de calor
especificadas en la norma ISO 834. Las temperaturas dentro de él se deben medir con respecto
al espécimen y controlar dentro de las tolerancias especificadas en la norma ISO 834.

_________________________
1)
Este conjunto comprende el panel o lámina de la puerta, el marco y los mecanismos de retención
correspondientes, en las mismas condiciones de servicio que en la práctica.
2)
Los ensayos realizados de conformidad con este procedimiento indican el comportamiento del espécimen
durante el período de calentamiento y no determinan su aptitud para uso después de exposición al fuego.
1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1482 (Primera actualización)

Se deben proporcionar los medios para incrementar y mantener las condiciones de presión
dentro de la cámara del horno a un valor positivo en relación con la presión del laboratorio.

5. PREPARACIÓN DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO

5.1 DIMENSIONES

El ensamble completo que se va a ensayar debe ser de tamaño natural. Si una de las
dimensiones de la construcción de tamaño normal es mayor que la que es posible acomodar en
el horno, el espécimen de ensayo debe tener el tamaño máximo que se pueda acomodar; en
este caso, el ancho y altura apropiados no deben ser menores de:

- Ancho: 2 m

- Altura: 2,5 m

5.2 CONSTRUCCIÓN

El ensayo se debe realizar sobre un ensamble de puerta o cierre completo, en las mismas
condiciones de servicio en la práctica, y con todos los accesorios metálicos y demás equipo1). El
acabado y forma del espécimen deben ser representativos del acabado y forma que se utilizarían
en la práctica.

La puerta o cierre se debe ensayar en un muro del mismo tipo que el previsto para usarse en la
práctica, particularmente cuando forma parte de un sistema industrializado o prefabricado; si esto
no se puede especificar, el muro puede ser de concreto o ladrillo con un espesor de:

- Aproximadamente 100 mm para un ensayo con una duración prevista de 2 h ó

menos.

- Aproximadamente 200 mm para ensayos de mayor duración.

El montaje del espécimen (véase la Figura 1) debe ser representativo de su uso en la práctica, de
manera que existan las separaciones apropiadas entre la puerta y el marco o a su alrededor. En
el caso de puertas de madera con bisagras, la separación entre el borde de la puerta y el marco
debe ser representativa de la que es posible obtener en la práctica; si esto no se puede
especificar, la separación mínima debe ser de 3 mm. La separación se debe reportar en el
informe de ensayo.

____________________
1)
Al hablar de "accesorios metálicos" se hace referencia a artículos como bisagras, pasadores, manijas de
puertas, candados, cerraduras, placas, mecanismos de deslizamiento, dispositivos de cierre, cableado
eléctrico y otros que puedan afectar el comportamiento del espécimen que se ensaya.
2
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El ensamble se debe ajustar1) con el marco al nivel de la cara no expuesta del muro, a menos
que el tipo de puerta impida este ajuste, o que sea posible que se reduzca la severidad de la
exposición, o que no sea representativo de su uso en la práctica.

5.3 ACONDICIONAMIENTO

Los especímenes que contienen materiales higroscópicos u otros materiales que se pueden ver
afectados por la humedad, deben acondicionarse hasta alcanzar equilibrio con las condiciones
imperantes en el laboratorio, que deben estar dentro de los siguientes límites:

- Temperatura (bulbo seco): 25 °C ± 15 °C

- Humedad relativa: 40 % a 65 %

Las puertas completamente metálicas, o de metal y vidrio no necesitan acondicionamiento. El

muro en donde se encuentra la puerta se debe construir mínimo dos semanas antes del ensayo,
si es de ladrillo, o mínimo cuatro semanas si es de concreto. Para minimizar el efecto de la
humedad excesiva en los muros de concreto sobre las temperaturas del marco, puede ser
necesario acondicionar los muros para alcanzar un estado de equilibrio.

6. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

El espécimen de ensamble de puerta o cierre se debe exponer sobre una cara a las condiciones
de calentamiento especificadas en la norma ISO 834. Para una evaluación completa, los ensayos
se deben realizar sobre dos especímenes, mediante la exposición al horno de las caras
opuestas; esto se puede hacer simultánea o separadamente, dependiendo del equipo disponible.
Para enfrentar circunstancias especiales o si la exposición de un lado se considera más onerosa
que la otra, la autoridad de ensayo puede decidir ensayar un ensamble únicamente del lado más
oneroso2).

Durante el ensayo se deben hacer las mediciones y observaciones especificadas en el numeral 7.

El ensayo se debe terminar cuando la puerta deja de satisfacer los criterios bajo los cuales se juzga,
o en una etapa anterior, mediante acuerdo entre la persona responsable del ensayo y la autoridad
pertinente, aun cuando no se haya presentado falla bajo ninguno de los criterios.

7. MEDICIONES Y OBSERVACIONES

7.1 PRESIÓN DEL HORNO

Se debe medir la presión estática en el horno, por ejemplo, con la sonda de presión estática que
se especifica en la Figura 2. Las mediciones de la presión estática deben hacerse en mínimo tres
posiciones localizadas a lo largo del eje vertical sobre un lado del ensamble de la puerta o cierre
y cerca de ellos, en línea con los bordes superior e inferior del instersticio y a una tercera parte de

__________________
1)
Puede ser necesario montar ensambles de rodamiento o correderas en la cara expuesta de la pared, para
representar las condiciones más severas de exposición.
2)
La ubicación de las termocuplas para la medición de las temperaturas del horno se debe hacer con referencia
a la cara expuesta del muro, excepto en el caso de puertas corredizas fijas en el muro del lado del horno,
cuando la cara de la pared expuesta se usa como el plano de referencia.
3
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altura del nivel del umbral, como se ilustra en la Figura 1. La presión se debe controlar de manera
que se mantenga presión positiva sobre los dos tercios superiores de la puerta.

7.2 TEMPERATURA DE LA CARA NO EXPUESTA

La temperatura de la cara no expuesta del ensamble de la puerta o cierre se debe medir por
medio de termocuplas, como se especifica en la norma ISO 834. No es necesario realizar
mediciones de temperatura en puertas o cierres construidos en lámina de acero sin aislamiento o
sobre vidrio en puertas vidriadas.

Para determinar la elevación media de temperatura, se deben fijar mínimo 5 termocuplas en la

cara de la puerta o cierre, excluyendo el marco. Se coloca una en el centro y las demás en el
centro de cada cuarto. Ninguna de estas termocuplas se debe fijar en posiciones con conexiones
metálicas o a menos de 100 mm del borde de la hoja de la puerta o cierre. Si se requieren datos
de aislamiento sobre puertas vidriadas o multihojas, las termocuplas se deben distribuir de la
manera más uniforme posible.

La elevación máxima de temperatura sobre la cara no expuesta se debe determinar con base en
las cinco termocuplas especificadas, más otras adicionales (fijas o móviles), que se pueden usar
sobre conexiones metálicas, o en otros puntos considerados de especial interés.

Las mediciones de temperatura también se deben hacer en las piezas del marco sobre las
caras paralelas al plano del muro. Las termocuplas se deben fijar a media altura de los dos
lados verticales, en el centro de la pieza superior (incluyendo el cerramiento del cilindro de una
cortina de acero enrollable) y en cualquier otra posición en donde se puedan esperar
temperaturas superiores. Las termocuplas se deben localizar aproximadamente a 15 mm del
borde de la puerta o cierre.

7.3 RADIACIÓN DE LA CARA NO EXPUESTA

El flujo de calor radiante se debe medir en la cara no expuesta del espécimen, por medio de un
radiómetro u otro instrumento adecuado, a lo largo de un eje normal al centro de la puerta y a
una distancia conocida de la cara. Esta distancia debe ser tal que el campo de visión cubra
apenas la diagonal del ensamble de la puerta o cierre.

Existe una publicación sobre la descripción del tipo de radiómetro adecuado para este propósito1).
La información sobre la técnica de medición y el tipo de instrumentos utilizados se debe presentar
en el informe.

7.4 ENSAYO DE LA ALMOHADILLA DE ALGODÓN

El paso de llamas y gases a través de grietas, agujeros u otras aberturas en una puerta o cierre,
o alrededor de ellos, se debe determinar aplicando una almohadilla de algodón a estas aberturas
a intervalos regulares durante el ensayo. La almohadilla de algodón no debe estar en contacto
con el elemento pero se debe sostener mínimo durante 10 s, máximo 30 s, a una distancia entre
20 mm y 30 mm frente a cualquier grieta, agujero u otra abertura en la puerta o cierre o alrededor

_______________________
1)
Para las mediciones de radiación se considera adecuado un radiómetro de campo de visión amplia con
enfriamiento con agua, de diseño similar al descrito en Journal of Scientific Instruments, 1960, 37, 1280-30,
siempre y cuando se use conjuntamente con una lámina de aluminio pulida, para asegurar que solamente se
cubre el área específica del conjunto. En donde se prevén intensidades de radiación altas, también puede ser
necesario enfriar la lámina con agua. Si son radiómetros que tengan receptores tipo plano, el ángulo de
incidencia incluido no debe ser superior a 50°.
4
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de ellos. La almohadilla no se debe reutilizar si ha absorbido humedad o se ha carbonizado

durante una aplicación anterior.

La almohadilla de algodón, que mide aproximadamente 100 mm2 x 20 mm de espesor, debe

estar compuesta por fibras de algodón suaves y sin teñir, sin mezcla de fibras artificiales, y debe
tener una masa entre 3 g y 4 g. La almohadilla se debe acondicionar mediante secado en un
horno a 100 °C mínimo durante 0,5 h y se debe sujetar con ganchos a un marco de alambre de
100 mm x 100 mm y 1 mm de diámetro, al cual se fija una manija de alambre de 750 mm de
longitud. Se debe observar el momento de la primera ignición de la almohadilla de algodón y el
sitio en donde se presenta. En puertas o cierres con un aislamiento ligero o ninguno, tal vez no
sea posible aplicar este ensayo poco después de comenzar el calentamiento; en estos casos, se
debe observar el tiempo después del cual no es factible aplicar este ensayo.

7.5 OTRAS OBSERVACIONES

Se debe registrar la deformación del espécimen y el tiempo en el que se desploma todo o parte
de él. Se debe registrar también cualquier llama sostenida por 10 s o más en la cara no expuesta
y la emisión de humo, y además la capacidad de la puerta o cierre para ser abierta o cerrada
después del ensayo.

8. CRITERIOS DE COMPORTAMIENTO

La resistencia al fuego de los ensambles de puerta o cierre se debe considerar bajo uno o los
dos criterios siguientes: integridad y aislamiento. Sin embargo, se pueden introducir niveles de
aceptación bajo criterios diferentes cuando no se presenta ninguno, o modificar los presentados
en este numeral.

8.1 PÉRDIDA DE INTEGRIDAD

8.1.1 Llamas

Se debe registrar el momento en que la llama se sostiene durante 10 s ó más sobre la cara no
expuesta.

8.1.2 Ensayo de la almohadilla de algodón

Se debe registrar el momento en el cual se presenta la primera ignición de la almohadilla de

algodón.

8.2 DERRUMBAMIENTO1)

Si es necesario determinar el derrumbamiento, el ensayo se debe llevar a cabo después de la

pérdida de integridad (véase el numeral 8.1) o cuando se produzca la pérdida de aislamiento
(véase el numeral 8.3). En este caso, se debe registrar el momento en el cual la puerta se
derrumba o se forman muchos boquetes o cuando se presenta falla en el mecanismo de seguro.

__________________
1)
Puede ser útil para los laboratorios emplear el ensayo de cabina descrito en el Anexo B como medio para
definir la formación de boquetes que atraviesan el elemento de ensayo.
5
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8.3 AISLAMIENTO

8.3.1 Temperatura media de la cara no expuesta - puerta o cierre

Se debe registrar el momento en que la temperatura media de la cara no expuesta de la puerta o

cierre, medida por las termocuplas especificadas en el numeral 7.2 para este propósito, supera la
temperatura inicial en 140 °C.

8.3.2 Temperatura máxima de la cara no expuesta - puerta o cierre

Se debe registrar el momento en que la temperatura máxima sobre la cara no expuesta excede la
temperatura inicial en 180 °C. Se debe considerar que las puertas o cierres vidriados y los
construidos de lámina de acero no satisfacen este criterio.

8.3.3 Temperatura máxima de la cara no expuesta - marco

Se debe registrar el momento en que la temperatura máxima sobre la cara no expuesta del
marco excede la temperatura inicial en más de 180 °C.

8.3.4 Radiación de la puerta o cierre

Las mediciones de radiación de la cara no expuesta de la puerta o cierre se deben usar para
determinar el momento en el cual existen niveles de radiación crítica a distancias específicas de
la puerta o cierre. La especificación de los límites que se consideran seguros para el
almacenamiento de materiales y para el personal, se deben determinar.

9. INFORME DE ENSAYO

Debe incluir la siguiente información:

a) Nombre del laboratorio de ensayo

b) Nombre del responsable del ensayo

c) Fecha del ensayo

d) Nombre del fabricante y marca registrada (si la hay) del producto

e) Los detalles de la construcción y acondicionamiento del espécimen y los materiales

utilizados, junto con los dibujos. Estos se deben determinar con la autoridad de
ensayo para inclusión en el informe en donde sea apropiado; las separaciones y
boquetes entre el marco y la puerta se deben registrar completamente

f) Descripción del montaje del espécimen en la pared, y de la unión, si la hay, entre

el ensamble de la puerta y el muro

g) Descripción del vidriado, si lo hay

h) El lado de la puerta o cierre expuesto al calor

i) Los resultados del ensayo

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1) Cuadro de tiempo/presión del horno y curvas de temperatura

2) Resultados de tiempo/temperatura, como se exigen en los numerales 8.3.1,

8.3.2 y 8.3.3.

3) El tiempo al cabo del cual se dejaron de cumplir algunos criterios de

comportamiento.

j) Los datos para establecer la temperatura efectiva del cuerpo negro de la puerta o
cierre y para determinar las distancias desde la cara no expuesta a la cual los
niveles de radiación exceden los límites especificados.

k) Cualquier otra información acerca del comportamiento del espécimen durante el

ensayo, incluyendo la capacidad de la puerta o cierre para abrirse después de
enfriamiento.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Fire-Resistance Tests - Door

and Shutter Assemblies. Gèneva, 1976. 11 p. il (ISO 3008).

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Fire-Resistance Tests - Door

and Shutter Assemblies. Amendment 1. Gèneva, 1984. 2p. (Amendment 1 ISO 3008).

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1482 (Primera actualización)

Anexo A

Notas explicatorias sobre diferentes numerales

Nota. Con el fin de que se puedan tomar las precauciones adecuadas para proteger la salud, se llama la atención de
todos los implicados en los ensayos de fuego, sobre la posibilidad de que se generen gases tóxicos o peligrosos en la
combustión de los elementos de ensayo.

A.0 GENERALIDADES

Estas notas proporcionan información adicional que no se podría incluir en la norma. Su propósito
principal es indicar a las autoridades en construcción y ensayo las limitaciones de los diferentes
numerales, la necesidad de precauciones en la aplicación de datos, y los aspectos de ensayo
que puede ser necesario revisar sobre la disponibilidad de datos adicionales.

A.1 NOTA AL NUMERAL 1

No es el propósito principal de esta norma clasificar las puertas en diferentes categorías, sino
proporcionar un medio para hacerlo. Para un esquema clasificatorio se deben tener en cuenta
muchas consideraciones prácticas y dependiendo del uso de las puertas, algunos factores son
más importantes que otros.

Las autoridades nacionales de construcción tendrán requisitos específicos dependiendo de las

circunstancias en diferentes situaciones.

A.2 NOTA AL NUMERAL 3

Se llama la atención sobre la inconveniencia de aplicar los datos de comportamiento a puertas de

tamaños muy diferentes de los examinados. Esto se aplica principalmente a puertas de tamaños
mayores que las ensayadas, ya que el aumento de tamaño puede estar asociado con una mayor
tendencia a deformación.

Las puertas más grandes también requieren mejoramiento en sus mecanismos de resistencia y
apoyo.

A.3 NOTA AL NUMERAL 5.2

De acuerdo con la filosofía general de resistencia al fuego, los ensayos en las puertas se deben
realizar sobre ensambles completos fijos en el tipo de muro que se espera utilizar en la práctica;
en algunos casos, el comportamiento del muro puede ser un factor crítico para el comportamiento
de la puerta. Cuando esto no es posible, se han propuesto muros de ladrillo o concreto de
espesores estandarizados.

El comportamiento de las puertas, particularmente cuando tienen madera o son fabricadas

completamente en ella, se ve influenciado por el tamaño de los boquetes entre el marco y la
puerta. Para asegurar que el comportamiento de las puertas de madera es representativo de su
uso en la práctica, es necesario cerciorarse de que no se introducen indebidamente pequeños
boquetes en los especímenes de ensayo.

8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1482 (Primera actualización)

Para diferentes tipos de puertas se requieren diferentes métodos de fijación en la abertura. Las
puertas con bisagras se pueden fijar en varias posiciones en la abertura, mientras que las
corredizas se deben fijar a la cara del muro. Cuando es posible montar una puerta en varias
posiciones y no hay más consideraciones implicadas, se sugiere que la puerta se monte lo más
cerca posible de la cara no expuesta. Con el marco de la puerta nivelado con la cara no
expuesta, los gases calientes emitidos de cualquier boquete fluirán directamente a la parte
inferior de cualquier cabina, sin encontrar la proyección horizontal de las aberturas de la pared.

A.4 NOTA AL NUMERAL 6

Existen muy pocas puertas que sean verdaderamente simétricas. Por lo tanto, el comportamiento
de un ensamble de puerta se debe establecer ensayándolo con cada cara expuesta a las
condiciones del fuego. Para esto es necesario realizar dos ensayos sobre especímenes idénticos
y, si las puertas tienen un ancho máximo de 1 m y el horno puede acomodar un muro de 3 m de
ancho, los dos especímenes se pueden ensayar simultáneamente. Si se utiliza el ensayo de
cabina (Anexo B), será necesaria una cabina doble.

Ocasionalmente puede ser posible, con base en experiencias pasadas, indicar la cara de la
puerta sobre la cual la exposición representará las condiciones de ensayo más severas; en estos
casos, el ensayo con esta cara particular expuesta establecerá el comportamiento mínimo de la
puerta. Los factores que afectarán la decisión son la tendencia de la puerta a deformarse más en
una dirección que en la otra, el daño a los batientes consumibles, la exposición directa de las
bisagras al calor y el daño a la suspensión o dispositivo de deslizamiento. Se puede racionalizar
la situación especificando requisitos particulares para diferentes tipos de puertas.

También existen casos en los que se espera que una puerta dada sea expuesta a condiciones de
fuego severas solamente por un lado; en estos casos, existe justificación para seleccionar la
condición de exposición apropiada.

A.5 NOTA AL NUMERAL 7.1

La norma ISO 834 no pretende, en la actualidad, especificar un método preciso para la medición de la
presión en el horno. En este procedimiento se ha intentado brindar un sistema simple para medir la
diferencia de presión estática entre la cara expuesta y la no expuesta. Se pretende que las dos
terceras partes superiores de una puerta se encuentran en condiciones de presión positivas, aunque
la presión por debajo de este nivel sea neutral o negativa. La mayoría de hornos verticales tienen
características de presión lineales sobre su altura, la máxima cerca de la parte superior. Hasta que sea
posible introducir una normalización más precisa en el diseño de los hornos, no es factible
especificar el valor preciso de la sobrepresión máxima en la parte superior de la puerta; sin embargo,
*
se sugiere que sea tan cerca de 1,0 mm H2O como sea posible.

A.6 NOTA AL NUMERAL 7.2

En puertas no vidriadas, las termocuplas para superficie normal se deben distribuir en la forma
especificada, omitiendo posiciones con características de construcción que puedan generar
puntos calientes en donde se deban colocar termocuplas adicionales. Normalmente no es
necesario medir la temperatura de la cara no expuesta de las puertas vidriadas, excepto cuando
se requiere información sobre las propiedades aislantes de la porción no vidriada. Si hay vidriado,
las termocuplas se deben distribuir equitativamente sobre las partes sólidas. La medición de
temperatura del marco tiene por objeto brindar información sobre los riesgos posibles al montar el
ensamble en un tipo de muro diferente del utilizado en el ensayo.

________________
*
1 mm H2O = 9,806 65 Pa.
9
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A.7 NOTA AL NUMERAL 7.3

La medición de la radiación desde la cara de la puerta es complementaria a la medición de la

temperatura. Con puertas sin aislamiento y con puertas vidriadas, es posible que la medición de
radiación sea más importante y en algunos casos más viable. La ubicación del radiómetro y su campo
de visión deben ser tales que se pueda medir el flujo de radiación emitido desde la puerta entera. Para
esto, es posible que se necesite usar máscaras frente al radiómetro que tengan el mismo perfil de la
puerta. El radiómetro sugerido es solamente uno de los que se puede utilizar para este propósito.

En donde los ensambles de ensayo permiten la transmisión de calor por radiación, los resultados
obtenidos con el radiómetro reflejarán las características del espécimen de ensayo y las
características de radiación del horno. Estas últimas se ven afectadas por factores tales como el
tipo de revestimiento refractario y la presencia o no de llamas luminosas.

Lo anterior no impide que un solo laboratorio clasifique la puertas de acuerdo con su comportamiento
relativo, debido a que la característica de transferencia de calor de un solo horno permanecerá
constante.

A.8 NOTA AL NUMERAL 8

El comportamiento de las puertas se puede juzgar bajo los siguientes criterios principales:

- Pérdida de integridad

- Derrumbamiento

- Aislamiento

Cuando el ensayo se realiza como se describe en el numeral 8.2, no importa cuál de estos casos
se puede asimilar a un derrumbamiento.

A.9 NOTA AL NUMERAL 8.1

Pérdida de integridad

La almohadilla de algodón está prevista principalmente para puertas aisladas que puedan brindar
protección similar a la de un muro. El ensayo de la cabina (Anexo B) mide el efecto combinado de
los gases emitidos desde los boquetes de la puerta y la transferencia de calor por convección y
radiación desde la cara de la puerta. Con las puertas aisladas, los tamaños de los boquetes son
el factor crítico.

A.10 NOTA AL NUMERAL 8.2

Derrumbamiento

En la mayoría de los casos, el ensayo de una puerta se realiza cuando ya no satisface los
requisitos de integridad o de aislamiento. Sin embargo, existen diferentes tipos de puertas que
desde el comienzo del ensayo es posible que no satisfagan los criterios de integridad, debido a la
presencia de orificios, por ejemplo, los cierres de acero no aislados, pero que pueden, a juicio de
las autoridades pertinentes, reemplazar la función de barrera para protección contra el fuego.
Estas puertas deben soportar un ensayo de hasta 4 h sin derrumbarse, y son consideradas como
que contribuyen a la seguridad contra incendios. En estos casos, las autoridades nacionales
10
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1482 (Primera actualización)

pueden desear conservar como criterio útil la aparición de derrumbamiento, como se define en
el numeral 8.2.

A.11 NOTA AL NUMERAL 8.3

Aislamiento

El calor radiante emitido desde la cara no expuesta de la puerta puede causar la ignición de
materiales o accesorios combustibles ubicados en las cercanías. En general, no es probable que
haya mercancías almacenadas a una distancia igual al ancho de las puertas, pero con las que no
tienen ningún aislamiento es posible que ésta no sea una distancia segura después de
calentamiento prolongado. Los datos de ensayo permitirán definir una zona no segura dentro de
la cual no se pueden colocar combustibles.

La radiación calorífica proveniente de las puertas también afectará a las personas que pasan por
ellas y pueden ser reducidos los niveles de radiación tolerables. La preocupación con respecto al
movimiento de personas en frente de una construcción no aislada sólo es apropiada durante las
primeras etapas de fuego.

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Anexo B

Ensayo de cabina

B.0 INTRODUCCIÓN

En este Anexo se define un ensayo de cabina que inicialmente era parte de esta norma, y ahora
es un requisito opcional.

El propósito de la cabina es intentar simular condiciones producidas cerca del techo cuando la
puerta está instalada en una construcción. El cerramiento parcial a los lados pretende minimizar
las corrientes de aire en el laboratorio; por lo tanto, se recomienda adoptar medidas tales como
cerrar las puertas del laboratorio, y evitar corrientes de aire cerca del horno. El ensayo de cabina
se puede utilizar para establecer la influencia colectiva de los orificios en diferentes lugares de la
puerta, si se requiere un ensayo destinado a determinar la ausencia de derrumbamiento (numeral 8.2).

Con un horno grande tal vez sea posible utilizar una cabina doble para ensayar simultáneamente
dos puertas con comportamiento equivalente.

B.1 APARATOS

Una cabina de la forma y tamaño ilustrados en las Figuras 1 y 4. Esta cabina se coloca en el lado
no expuesto del espécimen, de manera que su parte inferior esté a 500 mm del extremo superior
de la abertura para el ensamble de la puerta en el muro de ensayo. Debe tener un marco de
acero y los paneles superior y laterales deben ser ajustables y estar cubiertos por un tablero
aislante de asbesto de aproximadamente 20 mm de espesor (densidad aproximada 600 kg/m3)

La cabina se sostiene contra la cara del muro que contiene el espécimen, con los boquetes
sellados. Se colocan seis termocuplas, cada una conformada por alambres de 1 mm de diámetro
máximo, con las uniones calientes colocadas como se indica en la Figura 3. En donde las
termocuplas pasan a través de la cabina, se utilizan tubos de porcelana de un diámetro máximo
de 8 mm. Las uniones calientes de las termocuplas se localizan 25 mm por debajo de la
superficie inferior de la cabina; los tubos de porcelana se deben proyectar máximo 10 mm por
debajo de la superficie, y los orificios para ellos se deben encontrar en un eje paralelo a la cara
frontal de la cabina.

B.2 TEMPERATURA DE ENSAYO

La temperatura de los gases por debajo de la cabina se mide por medio de seis termocuplas con
uniones desnudas, dispuestas y construidas como se ilustra en las Figuras 1 y 3.

B.3 OBSERVACIONES

Se debe registrar el tiempo en el cual las temperaturas media y máxima, medidas con las termocuplas
especificadas en B.2, exceden la temperatura inicial en las cantidades prescritas. En la actualidad no
es posible hacer ninguna recomendación precisa, pero la experiencia indica que las temperaturas
dentro del intervalo 150 °C a 200 °C resultarían apropiadas para descubrir la aparición de boquetes
que atraviesan el elemento de ensayo, como se indica en el numeral 8.2

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1482 (Primera actualización)

Figura 1. Montaje de la puerta y detalles de la cabina

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1482 (Primera actualización)

Figura 2. Sonda de presión estática

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1482 (Primera actualización)

Figura 3. Termocupla de la cabina

Figura 4. Vista isométrica de la cabina

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