PROCESOS

CONSTRUCTIVOS II

“Año de la Consolidación del Mar de Grau”

“CISTERNAS SUBTERRÁNEAS”

1. CURSO:

PROCESOS CONSTRUCTIVOS II

2. FACULTAD:

ARQUITECTURA Y URBANISMO

3. INTEGRANTES:

 CISNEROS SORIA, Fiorella.

 GUTIERREZ NIETO, Inés.
 MORALES SAENZ, Allison.

4. DOCENTE: ARQ. SANEZ, JAIME ORLANDO.

Lima, Abril del 2016

CISNEROS, F., GUTIERREZ, I., MORALES, A..

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ÍNDICE TEMÁTICO

1. INTRODUCCIÓN
2. DEFINICIÓN
3. TIPOS DE CISTERNA
2.1. CISTERNA DE CONCRETO
2.2. CISTERNA PREFABRICADA
2.3. CISTERNA DE TABIQUE

4. CISTERNA DE CONCRETO

2.1. MEDIDAS
2.2. PROCESOS CONSRUCTIVOS
2.3. DETALLES CONSTRUCTIVOS

3. CISTERNA PREFABRICADA

3.1. MEDIDAS
3.2. PROCESOS CONSRUCTIVOS
3.3. DETALLES CONSTRUCTIVOS

4. CISTERNA DE TABIQUE

4.1. MEDIDAS
4.2. PROCESOS CONSRUCTIVOS
4.3. DETALLES CONSTRUCTIVOS

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1. INTRODUCCIÓN:

En el desarrollo de este informe, se dará a conocer los aspectos generales y

procesos constructivos de cisternas subterráneas, para el almacenamiento de agua,
ya sea de rio o agua pluvial

2. DEFINICIÓN:

Una cisterna es un depósito subterráneo que se utiliza para recoger y guardar agua
de lluvia o procedente de un río o manantial. También se denomina así a los
receptáculos usados para contener líquidos, generalmente agua. En algunos
lugares se denomina también tinaco. Su capacidad va desde unos litros a miles de
metros cúbicos.

2.1. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS CISTERNAS:

2.1.1. VENTAJAS:

 Es de fácil construcción.
 No ocupa mucho espacio, debido a que está enterrada.
 Se llena con agua de techo, agua potable, de río, aguas conducidas
por Bombas EMAS y escorrentía.

Nota: El agua puede usarse para tomar, pero es recomendable clorarla bien antes de
hacerlo, para eliminar cualquier fuente de contaminación, por ejemplo residuos de techos
de metal (zinc).

2.1.1. DESVENTAJAS:

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 No se puede construir en terrenos arcillosos, debido a que éstos

cuando llegan a secarse provocan grietas en la cisterna a la cual se
le hace un repello muy fino, susceptible a daños.
 En terrenos arenosos el problema se presenta con la excavación. A
medida que se avanza éste se derrumba, lo que hace más difícil darle
la forma requerida al sistema. Existen alternativas para construirse en
terrenos arenosos, siendo éstas más caras debido a que se utiliza
mayor cantidad de materiales (piedras, ladrillos, cemento, etc.)
 Si existen fuentes de aguas subterráneas de 6 - 8 mts de la estructura,
y se presentan movimientos o contracciones del terreno, a la
estructura puede llegar a formársele grietas o aberturas que
dificultará o detendrá sus funciones.

3. TIPOS DE CISTERNAS:

 CISTERNAS DE CONCRETO:

Las cisternas de concreto tienen mayor durabilidad y mayor capacidad de almacenaje

los materiales para la construcción de esta cisterna son concreto, acero de refuerzo,
mortero.

I.PASOS PARA CONSTRUIR UNA CISTERNA DE CONCRETO:

1°. Se nivela el piso, se hace una compactación mecánica hasta alcanzar

la resistencia del suelo necesaria.

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2°.Una vez compactado se le hace un hormigón de limpieza para evitar la

contaminación del hormigón con restos de tierra.

3°. Se cubre el piso y los laterales con tela plástica de PVC de 80 o más micrones (esto
se hace para evitar que ante una grieta, el líquido se disperse.

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4°.Se procede a construir la armadura de acero en el piso y las paredes reforzando según
cálculos las aristas del prisma que conforman la cisterna.

5°.Se coloca en el encofrado de madera (cara interna de la cisterna) en las paredes

6°.Se coloca el hormigón en el piso de la cisterna y se vibra, sin que el piso llegue a
fraguar, se cuela el hormigón de las paredes, Se desencofra a partir del cuarto día.

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7°.Una vez fraguado el hormigón de las paredes se comienza a construir el encofrado

del techo.

8°.Se coloca la armadura vinculándola con las paredes por medio de soldadura.

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9°. A los 15 días se retiran los puntales de la losa del techo y a los 28 días el encofrado de
las vigas resistentes.

PARTES DE UNA CISTERNA

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PASOS PARA UNA CISTERNA EN OBRA:

1°. Limpieza del terreno donde se pretende realizar la excavación de la cisterna

2°.Se realiza el trazo para ubicar la cisterna en el lugar correcto
3°.Se realiza la excavación esta puede ser manual o mecánicamente
4°.Se hace un mejoramiento del terreno con materiales adecuados
5°.Se cuadra la fosa para empezar la construcción de la cisterna
6°.Se coloca una plantilla de espesor 5 cm con cemento pobre
7°.Se coloca una cuadricula con un armado de 20x20cm de separación entre varilla y varilla
8°.Los castillos que se colocan son de armex de 15x20
9°.Se comienza con el levantamiento de muros con una mezcla de arena con mortero

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10°.Terminado de levantar los muros se pone cimbras para colar los castillos , se deja fraguar
durante una semana y se retiran las cimbras.
11°.Aplanado de 2 cm
12°.Se coloca la simbra para poner la parrilla de 15x15 en la losa de la cisterna pero se deja
un cuadrado de 60x60 para la colocación de la tapa de la cisterna.
13°.Por último se coloca los sensores en la cisterna y la bomba.

 CISTERNAS PREFABRICADAS:
Están fabricadas de una sola pieza con polietileno que garantiza su impermeabilidad
y evita fugaz, existe de distintas medidas de acuerdo a la capacidad de
almacenamiento.

VENTAJAS:
 Son ligeras
 No requiere de mantenimiento constante.
 Son resistentes
 Su color interior permitir ver la cantidad y la calidad del agua almacenada.
 Su instalación es sencilla a comparación de las cisternas de concreto.
 Se reduce el costo del material, mano de obra, tiempo.

ACCESORIOS UTILIZADOS EN LA CISTERNA PRE-FABRICADA

 Filtro de sedimentos:
Elimina sedimentos, haciendo el agua más cristalina.
 Flotante:
Evita rebalses, hermético e irrompible de una sola pieza.
 Válvula de seguridad:
Trabaja en alta y baja presión, llena 25% más rápido.
 Tapa Hermética:

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La tapa hermética impide la entrada de insectos e impurezas,

Su apertura y cierre no requiere de herramientas.
 Válvula de no retorno:
Regula el flujo de agua, posee una rejilla que evita el paso de partículas
Gruesas suspendidas en el agua que podrían dañar la bomba, garantizando
el suministro de agua.
 Tubo de venteo:
Permite el venteo para que cualquier bomba, aun de excesiva potencia,
funcione adecuadamente.

MEDIDAS DE LA CISTERNA PREFABRICADA:

ETERNIT

PROCESO CONSTRUCTIVO:

1.- IDENTIFICAR EL TAMAÑO DE LA CISTERNA SEGÚN LA CANTIDAD DE

PERSONAS.

CAPACIDAD ALTURA DIÁMETRO PERSONAS

1200 L 110 140 6-7

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2800 L 155 185 8-10

5 000 L 220 160 10 a más

10 000L 220 290 20 a más

2.- EXCAVACIÓN Y ELABORACIÓN DE LA PLANTILLA DE FONDO.

PLANTILLA DE CEMENTO
Se sugiere que la excavación
sea 30cm más amplia.

PLANTILLA DE CEMENTO:

Concreto aplanado reforzado con malla

electro soldada.

3.- CUBRIR LAS PAREDES.

CUBRIR CON MEZCLA CUBRIR CON ALAMBRON Y VARILLA

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4.- COLOCACIÓN DE LA CISTERNA

EVITAR QUE QUEDEN PIEDRAS U OTROS

OBJETOS EN LA PLANTILLA DE CONCRETO,
LUEGO BAJAR LA CISTERNA
CUIDADOSAMENTE Y QUE QUEDE CENTRADA
EN LA EXCAVACIÓN.

CON AYUDA DE POLEA, CUERDA CON AYUDA DE CUERDA Y

Y UN ARMADO DE MADERA
5.- CUBIERTA POLINES DE MADERA

Se coloca una plantilla de panel “W” o una vigueta bovedilla sobre la excavación, esta
deberá descansar sobre el piso firme 1m por el lado de la orilla, se apoyara sobre
polines atravesados pero no se recargaran en la cisterna.
SE CONSTRUYE CON UNA LOSA DE CONCRETO
ARMADO EN CASO EXISTA EL PASO DE VEHICULOS
PESADOS.

CON VIGUETAS DE MADERA

6.- RELLENO CON LOSA DE CONCRETO ARMADO

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El material de excavación es
recomendable agregando un
6% de cemento, se coloca, se
humedece la mezcla y se
compacta, el nivel de relleno
es hasta los hombros de la
cisterna, se deja reposar por
48 horas.

FUNCIONAMIENTO DE UNA CISTERNA

RED PÚBLICA

TUBERIAS PVC

CISTERNA

BOMBA

LLAVE DE PASO

VIVIENDA

 CISTERNAS DE TABIQUE:

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I. MATERIALES PARA CONSTRUIR UNA CISTERNA DE TABIQUE

Mortero
Arena
Tabique Rojo Recocido
Varilla
Alambrón
Clavos
Malla Electro Soldada
Alambre Recocido
Cimbra
Cemento
Grava
Agua
II. MANO DE OBRA

Se encargan 2 albañiles y 2 peones

tiempo de construcción aproximadamente 4 semanas (tiempo de fraguado
del concreto)

III. PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA CISTERNA CON MUROS DE

TABIQUE

1º SE LIMPIA EL TERRENO

Trazo y nivelación: el trazo consiste en ubicar dentro del proyecto

arquitectónico la cisterna y la nivelación es tomar en cuenta las diferentes
alturas del terreno, del piso terminado, y/o en la profundidad del proyecto
de la cisterna.

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2º EXCAVACIÓN

Se hace con las medidas de la cisterna, más el ancho de los muros, más
la holgura de 10 cm de cada lado, se nivela y apisona el fondo de la
excavación, con una pendiente de 2 % hacia la pichancha.

3º PLANTILLA

Se hace con concreto simple con f´c : 100 kg/cm2, de 6 cm de espesor.

4º TRAZO

Habilitado y armado de la losa de cimentación: se traza, habilita y arma la

losa de cimentación de acuerdo al plano estructural, se hace con varilla de
3/8” a una separación de 30 x 30 cm en ambas direcciones, con 10 cm de
espesor y un f´c : 200 kg/cm 2.

5º CADENA DE DESPLANTE
Se coloca sobre el armado de la losa de cimentación, con una sección
transversal de 12 x 15 cm armada con 4 varillas de 3/8 y anillos de
alambrón de 9 x 12 cm colocados a 20 cm, desplantando los castillos
necesarios, con 30 cm mínimo de anclaje.

6º COLADO DE LA LOSA DE CIMENTACIÓN Y CADENA DE

DESPLANTE

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Se cuelan monolíticamente.

7º MUROS Y CADENA DE CERRAMIENTO SUPERIOR

Se levantan los muros con tabique rojo de barro recocido de 6x12x24 cm,
de 12 cm de espesor, asentados con mortero-arena 1:4. Se habilita y arma
la cadena de cerramiento.

8º COLADO DE CASTILLOS

Se cuelan con una sección transversal de 12 x 15 cm, con un f´c : 150

kg/cm2, previamente armados con 4 varillas de 3/8”, anillos de alambrón de
9 x 12 cm colocados a 20 cm. se dejan pasar 48 hrs mínimo para poder
descimbrar.

9º REPELLO Y ACABADO PULIDO

Se repella el interior de la cisterna, dejando un día para que reviente y se

le coloca un acabado pulido de cemento gris, boleando las esquinas. Se
preparan instalaciones.

10º CIMBRADO, TRAZO, HABILITADO Y ARMADO

Consiste en el proceso para la losa de la cisterna.

11º INSTALACIONES

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Se colocan las instalaciones hidráulicas y eléctricas.

12º COLADO, CURADO, REGISTRO Y RESÁNALES

Se cuela, se cura y se dejan pasar 7 días mínimo para poder descimbrar la

losa, con un f´c : 200 a 250 kg/cm2 debe dejarse un registro hombre para
trabajos de mantenimiento de 40 x 60 cm o de 60 x 60 cm, sobre el espacio
que se preparó para el cárcamo. Este es normalmente metálico, constando
de tapa y ángulo, con una ceja hacia arriba para que no se introduzca agua
sucia, al final se debe resanar y detallar el acabado de la losa y la unión de
la losa tapa y los muros de la cisterna.

13º LLENADO Y PRUEBA

Se limpia, se le aplica pintura especial para humedad, después de días de

secado, se procede al llenado y se prueba el equipo. Se afinan detalles.

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 CISTERNA DE FERROCEMENTO:

El ferrocemento es un material inoxidable que se compone de malla de gallinero,

malla electrosoldada, grava, cemento, agua y una cimbra de triplay.
Las cisternas que se construyen con esta técnica tienen una duración mayor a 30
años y lo más importante es que toda la comunidad para cual está siendo construida,
participan en su desarrollo, así aprendiendo de esta técnica. El diseño de estas
cisternas puede ser cilíndricas, ovaladas y tubulares para distribuir bien el peso del
agua.

I. MATERIALES:
 Fierro
 Cemento
 Grava (25 a 30 latas)
 Piedra

II. PASOS PARA CONSTRUIR UNA CISTERNA DE FERROCEMENTO:

1º TRAZO

Trace un circulo con 20 cm más que el ancho (diámetro) del tanque que
queremos construir.

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Por Ejemplo: Si queremos construir un tanque de 13,000 litros, tenemos

que hacer el tanque con 3 m de ancho y 1.80 m de altura. Por lo que hay que
trazar un círculo de 3 m más 20 cm de ancho.

¿Cómo hacerlo?

Para trazar el circulo hay que dividir el

ancho total del tanque (3.20 m) entre 2
para obtener la mitad del ancho
del tanque que será 1.60 m. Medir un
pedazo de cuerda igual a la mitad del
ancho del tanque (1.60 m) mas 20 cm obteniendo con esto una cuerda de
1.80 m. Amarrar en cada extremo de la cuerda una estaca, dejando una
distancia de 1.60 m entre las estacas. Con una persona fijar una estaca en
el centro del sitio donde se va a ubicar el tanque y con otra persona trazar
con la punta de la otra estaca el circulo en el sitio cuidando que la cuerda
este tensada en todo momento.

TRAZO DE LA BASE DE CIMENTACIÒN

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2º NIVELACION

1. Clavar las 4 estacas de 1.50 m de la siguiente forma:

2. Buscar la estaca más baja del sitio y medir 1 m del suelo hacia arriba
marcando la estaca con lápiz.

3. Buscar el nivel de las otras 3 estacas con la manguera de la siguiente

manera: Llenar la manguera con agua y colocar un extremo a la altura donde
el nivel del agua en la manguera y la marca en la estaca #1 sean iguales.
Poner el otro extremo de la manguera
en la estaca #2 asegurándose que el
nivel del agua y la marca de la estaca #1
sean iguales, y marcar la estaca #2
donde este el nivel del agua. Hacer lo
mismo con la estaca # 3 y # 4 siempre

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dejando un extremo de la manguera en la estaca #1.

4. En las marcas hechas en las

estacas
amarrar
una
cuerda de
naylon
(llamada
linea
maestra). La cuerda tiene que cruzar el sitio y despues hacer un cuadrado
alrededor de las 4 estacas.

5. Cortar un palo de 1 metro exacto. Se usan las cuerdas como guia para
poder ver donde se tiene que quitar tierra para nivelar el sitio. Usar pico y
pala para nivelarlo bien.

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NIVELACIÓN DE LA CIMENTACIÒN NIVELACIÓN

3. CIMENTACION.

I. HERRAMIENTA: ·

o PALA
o PICO
o PIZON

II. PROCEDIMENTO :

1. Excavar 50 cm. de profundidad a partir del nivel donde se construirá el

tanque y con un radio mayor aproximadamente de 20 cm., esto es para
mejorar las propiedades del suelo así como su compactación.

2. El material producto de la excavación debe ser sometido a las pruebas de

campo propuestas en el manual de clasificación de suelos, con el cual a partir
de estas pruebas, se decidirá si el suelo requiere algún mejoramiento.

3. Una vez realizado el punto anterior se extiende todo el material y se aplica

un riego de agua hasta humedecer, sin llegar al punto en donde el material
tiene una consistencia lodosa, después se revuelve el material para
homogeneizar (repartir) la humedad en todo el material.

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NOTA: En el caso en que el material este en estado lodoso se extiende para

dejarlo secar o bien se trae otro material de un lugar cercano a la excavación
y este se utilizara aplicándole el mismo procedimiento.

4. Se debe preparar la zona excavada, compactándola con el pisón para

posteriormente colocar la capa de relleno.

5. Del material preparado se colocan capas de 10 cm de espesor como

máximo y se procede a apisonar toda la superficie, esto es con la finalidad de
mejorar la compactación.

6. Se debe realizar la misma operación del punto 5 hasta llegar al nivel

deseado. Si se desean 8 cm de firme, el espesor total compactado será de 45
cm.

III. RECOMENDACIONES:

1. Apegarse a los espesores de excavación propuestos.

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2. En el caso de
requerir mejoramiento
del suelo y si no
se tiene la cal, se puede tomar como alternativa el polvo triturado de la piedra
llamada caliza o caliche.

3. Es importante para una buena compactación el poder adicionar agua al

material producto de excavación, siempre y cuando este material no llegue a
un estado lodoso.
4. El número de pasadas con el pisón se deja a criterio de experiencia de la
persona, pero debe tomarse en cuenta de que si apisonamos mucho se corre
el riesgo de que el material se fatigue y que se presenten grietas en el suelo,
si sucede esto retirar el material agrietado y colocar uno nuevo.

5. Los grosores de cada capa deben apegarse a lo propuesto.

6. Es recomendable dar ligeros riegos de agua una vez terminada la

cimentación. Si se quedó inconclusa hacer lo mismo, con la finalidad de
conservar la humedad interna del material.

III. ARMADO:

1º Para hacer el enmallado, primero se coloca la malla de gallinero, luego la

malla electrosoldada y arriba otra de gallinero y se entretejen de manera
artesanal.

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2º Se forma la estructura de la forma que se desee, la cual se planta con una

base de cemento y grava rápidamente n el terreno debidamente ya
preparado.

3º Con una cimbra de triplay se colocan varias capas de cemento hasta llegar
a sellar el tanque y en la última capa se le aplicara baba de nopal (penca) a
la mezcla, ya que es un excelente impermeabilizante.

4º Se hace la tapa para cubrir la

cisterna, la cual puede ser a continuación al armado o como tapa cónica.

ASPECTOS IMPORTANTES SOBRE CISTERNAS

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Para diseñar una cisterna se requieren varios datos, como ser las presiones
laterales, la reacción de la losa de fondo, la sobrecarga en la losa de la tapa, así
como también es necesario tener un estudio de suelo en donde indique que empuje
activo resultará que afectaran las presiones laterales, principalmente también tener
en cuenta lo que establecen los reglamentos y las demás disposiciones legales en
vigor, porque para ello es importante evitar totalmente la contaminación del agua
almacenada, haciendo esto con una base principalmente impermeable y de
establecer algunas distancias mínimas con los linderos, a las bajadas de aguas
negras, tomar en cuenta también el terreno disponible y la cantidad de agua
requerida. Se pueden diseñar cisternas por celdas, pero se requiere realizar
análisis y diseño de cada uno de los elementos. En los siguientes párrafos detallo
cada uno de los elementos mencionados arriba:

Pasos que debemos tener en cuenta

 Análisis de cargas unitarias.
 Análisis estructural.
 Diseño estructural de los elementos según el código que utilices.
 Planos y revisión.
 Memoria y revisión.

Recomendaciones importantes antes de construir una cisterna

 Al lindero más próximo debe de ser 1.0 m como mínimo.
 A la cloaca deben ser 3.0 m.
 A las bajadas de aguas negras 3.0 m., cuya distancia puede reducirse hasta 60
cm. Cuando la evacuación de las mismas es en tubo de hierro fundido.
 La altura interior de la cisterna se debe incrementar un mínimo de 40 cm. Para la
libre operación de flotadores así como de los elementos de control, además de

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evitar en alguna forma que se sude demasiado el lecho bajo de la losa que nos
sirve de tapa.
 Las cisternas pueden construirse de ladrillos, tabique en plantilla de fondo de
muros y losa de concreto, pero lo más idóneo es construir las cisternas de
concreto armado.
 Las cisternas deberán ser completamente y tener registros con cierre hermético y
sanitario.
 Deben ubicarse a 3 m cuando menos de cualquier tubería permeable de aguas
negras y a 1 m de colindancias.
 El volumen de diseño será igual por lo menos de 205 m3 por día de agua de
reserva.
 Las dimensiones de las cisternas varían de acuerdo al volumen de
almacenamiento y a las características del espacio donde se va a ubicar y
deberán contener las ¾ partes o el 75% aproximadamente de su capacidad, con
una altura promedio mínimo de 1.60 m a 2 m para una eficiente función.
 Toda cisterna deberá tener una puerta ventana (registro) de 60×60 cm como
mínimo y de 20 a 30 cm de lecho inferior de la losa al nivel máximo del agua con
una pendiente hacia la tubería de succión, la cual estará conectada a la bomba.

 Capacidad:
Depende del gasto diario promedio y de cuanta reserva se desea tener en el caso
de que el suministro se suspendiera. Por ejemplo, para una casa habitación de 5
habitantes podemos considerar un gasto diario de un metro cúbico y
necesitaríamos una cisterna de 30 m3 si queremos reservas para un mes.

 Ubicación:
Si es posible, no construirla totalmente bajo el nivel del suelo. Pero no tan arriba
que se afecte demasiado la presión con que llega de la calle para llenarla y además
se reduce la distancia a un tanque elevado al que haya que bombearla. Esto

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también facilita su limpieza, ya que en el fondo se debe colocar una salida

(mediante una válvula) para que periódicamente se desagüe hacia el drenaje, pero
no tan directamente para evitar una contaminación, al piso habrá que darle una
inclinación hacia la salida de un 2% como mínimo.

 Material:
Preferiblemente que sea de concreto reforzado, así se denomina al concreto
cuando se le coloca acero de refuerzo. Si es posible cuando se esté preparando
agregar al concreto un aditivo impermeabilizante.

 Acceso:
Dejar en la parte superior un acceso por el que se pueda entrar a hacerle limpieza.
Esa entrada deberá tener una tapa muy segura (con candado) para evitar que
algún menor se meta y ocurra un accidente.

 Cierre automático:
Mediante una válvula con flotador se consigue que la entrada del agua se cierre
cuando ha llegado a una determinada altura en la cisterna.

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 La fabricación:
 La deben hacer personas con conocimientos en el área.
 Se requiere tener mucho cuidado a la hora de empezar a rellenar.
 Una buena cisterna demanda tiempo, es preferible construirla de hormigón.
 No se recomienda colocar cerámica en lo que servirá como piso, ya que este
material es más propenso a recibir hongos, y aunque se le dé una buena limpieza
la bacteria se reproduce rápidamente.
 Construir la cisterna con cemento de calidad para evitar que se cuarteen las
paredes.
 Nunca deje niños cerca de una cisterna abierta, para evitar alguna desgracia.
 Debe cerrar la cisterna con una tapa hermética e instalar una bomba de agua.
 Constantemente debe limpiar su fondo manualmente para evitar que se ensucie.

Conclusiones

 Debemos tener en cuenta los materiales que se utilizaran en la

construcción de una cisterna.
 Se hará un correcto cálculo para la construcción de la cisterna según el tipo
de construcción que se hará (vivienda, hospitales, colegios, etc.)
 Debemos recurrir a profesionales capacitados para la construcción de una
cisterna.
 La cisterna ayuda para el almacenaje de agua en grandes cantidades este
es importante para cuando haya cortes de agua la vivienda o la
construcción no se quede sin agua.

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