COSTOS DE MANUFACTURA

PROBLEMA Nº 1
Un taller dispone de 2000 horas de trabajo al año para la Producción de un lote de 600
unidades de un determinado producto, se cuenta con la siguiente información:
1) La materia prima cuesta S/30 000 y las herramientas S/ 20 000.
2) Se requieren de 10 horas para preparar la máquina.

3) El ciclo de manufactura es de 50 minutos y los tiempos de fatiga y servicios de 9

minutos (por pieza).

4) La máquina a utilizar tiene un costo de S/ 400 000 y una vida estimada de 10 años en
condiciones normales.

5) El mantenimiento cuesta S/. 10,000 mensuales y el operador gana S/1 800

mensualmente.

6) Los gastos generales del taller son S/3 600 mensuales.

7) La tasa de inversión es del 6% mensual

SE PIDE:

1) El tiempo a emplear en fabricar el lote.

2) El Costo Horario de Operación de máquina.

3) El costo de manufactura de cada unidad producida

PROBLEMA Nº 2
Para la ejecución de un lote de 5000 unidades de un determinado producto a producir.
Se obtiene los siguientes datos:
- Tiempo de preparación (Tp) : 3 horas.
- Tiempo de mecanizado (Tm) : 10 minutos
- Tiempo de manipulación (Th) : 3.5 minutos
- Tiempo de servicio (Ts) : 1.5 minutos
- Tiempo calculado (Tcal) : 15.65 minutos.
Se pide:
1. El tiempo de la fatiga.
2. La duración del ciclo de operación.
3. Si el costo de herramientas por parte producido es de S/4,0 y el costo de material
S/35,00. ¿cuál es valor que ascenderá el costo de manufactura de una unidad si la
máquina tiene un costo horario de S/ 800/hr?.
PROBLEMA Nº 3
Una máquina adquirida en $15 000 con una vida esperada de 8 años trabajando en un turno
diario de 8 horas va a ser utilizado en la producción de un artículo, siendo el tiempo de
mecanizado 10 minutos, tiempo de ciclo 18 minutos, el tiempo de servicio 1.2 minutos el
tiempo de fatigo 0.5 minutos y tiempo de preparación de máquina de 6 horas,
produciéndose 1500 unidades de lote.
El costo horario de mano de obra es de $50, la tasa considerada de interés a la inversión de
25% anual y el promedio anual de mantenimiento y diversos 15% y gastos generales de
taller 280% de la mano de obra directa. El costo de material directo asciende a $58 por
unidad y el gasto de herramienta para las 1500 unidades del lote es de $5 600 determinan:
1. El costo horario de operación de máquina, incluyendo mano de obra y gastos de taller.
2. El costo promedio unitario de manufactura del artículo.

PROBLEMA N° 4

En una fábrica la manufactura de elementos mecánicos, se deberá realizar en sus

parámetros básicos de costos siguientes:

El costo inicial de la máquina es S/28 000 y se proyecta su depreciación en 8 años

previsibles; estimándose los gastos de mantenimiento en largo plazo para la vida en 25%
del costo inicial. La tasa de interés es 40% anual y el costo de la mano de obra directa es
12.5 soles/hora. El promedio de gastos generales en la planta es S/3 500 por mes; el
promedio de mano de obra directa S/1 500 y la máquina tiene un factor global del 80% por
su serie de actividades en todo el proceso.

El tiempo de maquinado del componente es 12.5 minutos, el tiempo de manipulación es

5.2 minutos y la estima de tiempos: de servicio y fatiga es 15% del tiempo de ciclo. La
programación de trabajo es 50 piezas por lote, y la suma del costo de material directo y
herramientas por unidad asciende a 7.5 soles, donde el número de horas por turno es 2000
horas. Determinar:
1. Interés promedio
2. Costo hora máquina
3. Tiempo calculado
4. Costo de manufactura
5. Costo horario operación de maquina.