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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Escuela Profesional de Ingeniería Civil

Laboratorio N° 3

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

Dr Ing. Miriam Escalaya Advíncula

Lima, Octubre del 2018

INTRODUCCIÓN

El ensayo de corte directo es uno de los ensayos más antiguos utilizados en la


mecánica de suelos para la determinación de los parámetros de resistencia c’ y
’, y consecuentemente, establecer la envolvente de resistencia de Mohr‐
Coulomb en términos de esfuerzos efectivos.

El ensayo consiste en la imposición de un plano de ruptura.

Zona de 
corte
Superficie de 
Superficies 
ruptura de corte

Zona  Superficie de 


debilitada deslizamiento

M. Escalaya A. 2

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Principios del Ensayo de Corte Directo

Inicio del ensayo Durante el ensayo


(Head&Epps, 2011)

M. Escalaya A.

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• Ensayo rápido, económico y fácil.


• Los especímenes son sometidos a corte en un plano predeterminado
(ventaja y desventaja) (útil cuando se requiere la resistencia al corte a
lo largo de un plano de discontinuidad).

Principales Limitaciones
• No se controla el drenaje => No hay forma de determinar las presiones
de poros.
 Por lo tanto, el ensayo debe realizarse a una velocidad que
garantice la no generación de presión de poros inducida por
corte.
 En este caso u=0 y ’=.
• La deformación del cuerpo de prueba no es homogénea en el ensayo,
no siendo posible la determinación de parámetros de deformación.
• Rotación descontrolada de los planos principales.
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M. Escalaya A.

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Muestra antes de ensayo

Vista lateral de muestra después el ensayo Vista lateral de muestra después el ensayo
en el equipo de corte simple en el equipo de corte directo
M. Escalaya A. Roscoe, K.H. (1953)

M. Escalaya A.
Estado de esfuerzos en la ruptura y correspondiente círculo de Mohr (arriba) con 
rotación de los planos de esfuerzos principales en la ruptura (abajo)

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Caraterização física
Materiales y Equipos
Prensa

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M. Escalaya A.

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M. Escalaya A. Prensa para especímenes circulares 11

Sistemas de medición

Transductor de desplazamiento
vertical

Anillo de carga

Transductor de desplazamiento
horizontal

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Transductor de desplazamiento
vertical
Anillo de carga

Transductor de desplazamiento
horizontal

M. Escalaya A. 13

Caja de Corte
• Cuadrada o circular
‐ De acero inoxidable, bronce o aluminio
‐ Con drenaje en la parte superior e inferior
‐ Dividida en dos mitades
• Cuerpo de prueba
‐ d ó l(min) = 50 mm
‐ h (min)= 13 mm
‐ d:h (min) = 2:1
‐ TM del agregado debe ser 10 veces mas pequeño que d ó l, y 6 veces más
pequeño que h
• Piedras porosas
‐ El ancho o diámetro debe ser 0.2 a 0.5 mm menor a la dimensión interior
de la caja de corte
‐ Poros de dimensiones pequeñas para evitar la intrusión de partículas
‐ Permeabilidad alta para no retardar el drenaje del cuerpo de prueba
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Head &Epps (2011)

Detalle de la caja de corte de 60mm (a) Vista en planta, (b) Sección a través de la caja
M. Escalaya A. 16

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Head &Epps (2011)

Montaje de la caja de corte de 60 mm


M. Escalaya A. 17

Head &Epps (2011)

Disposición de la caja de corte convencional de 60 mm con control de 
desplazamiento
M. Escalaya A. 18

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Procedimiento de Ensayo

Muestras

• Los cuerpos de prueba pueden ser obtenidos de muestras


indeformadas o alteradas.
• La muestra inalterada seleccionada para el ensayo debe ser lo
suficientemente grande como para que se pueda preparar un
mínimo de tres cuerpos de prueba de material similar.

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Preparación de especímenes inalterados

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Preparación de especímenes de arena

(a) Arena suelta (b) Arena densa
M. Escalaya A.

ETAPAS

1. Confinamiento : Aplicación de carga normal. Las condiciones son


equivalentes a las de ensayo de consolidación, pues no se permite
deformación lateral.

2. Corte (Ruptura) : Se impone a la parte inferior de la caja una


velocidad constante de desplazamiento.

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Montaje y Etapa de Confinamiento

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Etapa de Corte

Cálculo de velocidad de desplazamiento
La etapa de consolidación provee los datos para estimar un tiempo adecuado
de ruptura 

tf=12.7 t100 min

La velocidad del ensayo


debe garantizar la
condición drenada del corte

Fuente: Head&Epps (2011)

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En ausencia de datos de consolidación , el tiempo de ruptura debe ser 
calculado en base al tipo de suelo

Fuente: ASTM D3080M ‐ 11

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Cálculos

1. Determinar el peso 
unitario seco, d
Gs w
2. Calcular la relación de  e 1
vacíos inicial, e d

3. Calcular los esfuerzos  N F
normales y tangenciales
 ; 
Ac Ac

Donde F es la fuerza lateral medida, N es la fuerza normal y Ac es el área corregida de 
el espécimen cortado, la cual está en función del desplazamiento de corte.

M. Escalaya A.

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Ac = a(a‐) Ac =  (‐ sen)

 = 𝑐𝑜𝑠 ( ) en radianes
Bardet (1997)

Correcciones de área para el cálculo de esfuerzos normales y tangenciales
M. Escalaya A.

Caraterização física
Resultados de Ensayo

C’ > B’ > A’ 
Ensayo C
fC fC
Ensayo C (C’ )
’
Esfuerzo de corte ( )
Esfuerzo de corte ( )

Ensayo B
fB fB
Ensayo B (B’ )
Ensayo A
fA fA
Ensayo A(A’ )

fA’ fB’ fC’


Desplazamiento Esfuerzo normal efectivo, ’

fA’, fA Esfuerzo normal y de corte en la ruptura


del ensayo A

Resultados ensayo de Corte Directo
M. Escalaya A.

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Resultados típicos de arenas densas y sueltas
Resistencia cortante pico
Resistencia cortante última

Esfuerzo Cortante, 
Arena Densa
f Arena Suelta

f

Desplazamiento horizontal
Cambio de altura del espécimen
Expansión

Arena Densa

Desplazamiento horizontal
Compresión

Arena Suelta

M. Escalaya A. Resultados Ensayo de Corte Directo

x x Y Y

(a) (b)
Arena Densa Arena Suelta

Efectos del corte en la estructura de los granos en las arenas

M. Escalaya A. 32

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Resistencia pico y última

Esfuerzo Cortante ,

’densa
’suelta
Esfuerzo normal efectivo, ’

M. Escalaya A.

Típicos resultados de ensayos de corte directo em suelos no cohesivos (Germaine, 2003)

M. Escalaya A.

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M. Escalaya A.

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