Subestacion Tesis PDF

CÁLCULO Y SELECCIÓN DE UNASUBESTACIÓN COMPACTA PARA UN CARCAMO DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES.
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA
MECANICA Y ELECTRICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
ELECTRICA
CÁLCULO Y SELECCIÓN DE UNA SUBESTACION

COMPACTA PARA UN CARCAMO DE BOMBEO DE
AGUAS RESIDUALES
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE
INGENIERO ELECTRICISTA
P R E S E N T A N:
C. JOSE LUIS URBINA GONZALEZ
ASESOR:
M en C. JESUS ALBERTO FLORES CRUZ
INGENIERÍA ELÉCTRICA SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELECTRICA
UNIDAD PROFESIONAL "ADOLFO LÓPEZ MATEOS"
TEMA DE TESIS
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE INGENIERO ELECTRICISTA
POR LA OPCIÓN DE TITULACIÓN TESIS Y EXAMEN ORAL INDIVIDUAL
DEBERA(N)DESARROLLAR c. JOSÉ LUIS URBINA GONZÁLEZ
"CÁLCULO Y SELECCIÓN DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA PARA UN CÁRCAMO DE
BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES."
DEMOSTRAR LA METODOLOGÍA PARA LA SELECCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA

SUBESTACIÓN COMPACTA PARA UN PROYECTO DE ÁREA ELÉCTRICA DE UN CÁRCAMO DE
BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES.
~ INTRODUCCIÓN.
~ GENERALIDADES SOBRE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS.
~ SUBESTACIONES ELÉCTRICAS COMPACTAS.
~ EL TRANSFORMADOR.
~ BARRAS~
~ EQUIPO DE PROTECCIÓN DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA.
~ COORDINACIÓN DE AISLAMIENTO.
~ APARTARRAYOS.
~ ANÁLISIS DEL DISEÑO DE PUESTA A TIERRA DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA.
~ CÁLCULO Y SELECCIÓN DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA PARA UN CÁRCAMO DE
AGUAS RESIDUALES.
~ CONCLUSIONES.
MÉXICO D.F., 15 DE JUNIO 2012.
ING.JES
ING ~~VIDRAMÍREZORTIZ
JEF L i'iEPARTAMENTO ACADÉMICO
DE INGENIERÍA ELÉCTRICA.
Este agradecimiento va dirigido a las personas más especiales para mí
Por ser los pilares fundamentales en mi vida y educación
Mis primera y mayor deuda de gratitud es para mis padres, porque gracias a su apoyo
E podido concluir mi educación y así adquirir la herencia más grande que haya podido recibir
El permitirme forjar como un hombre de bien y poder concluir mi carrera profesional.
Primero que nada quiero agradecer a dios por acompañarme todos los días en mi camino y
regresarme con bien a mi casa.
A san judas Tadeo por escuchar siempre mis suplicas y permitirme estar hoy como un graduado
Mama: gracias por todos tus consejos por ser mi madre mi amiga por levantarte para despedirme
y desvelarte para recibirme.
Papa: gracias por todos tus consejos por tus sugerencias y tu interés asía mi persona
Isabel: gracias por tu cariño por tu preocupación por tus regaños por patrocinar diversas causas
gracias flaquita
Leti: se que siempre contare contigo gracias por confiar en mi gracias por hacerme reír en los
momentos más difíciles
Familia gracias por que en cada duda, tropiezo o preocupación nos hemos encontrado unidos
Construyendo los cimientos disfrutando los momentos.
Hoy un sueño una meta que iniciaba a futuro desde la secundaria, la vocacional y que en dados
momentos temí no acabar se proyecta hoy por hoy como realidad.
Fácil seria para mí el omitir la presencia y aportación de mis abuelos pues ya no se encuentran con
migo pero el joven que un día vieron como estudiante ahora es un hombre que hoy concluye
satisfactoriamente una etapa en este camino.
Noches tardes y mañanas me costó llegar aquí cuánta razón tenias mama que a todo el esfuerzo
llega una recompensa a mis hermanas no me queda solo decir que la ruta está marcada y que a
pesar de adversidades se puede llegar a donde se desea pronto me alcanzaran mis pequeñas.
La mayor parte en el merito podría ser para mi pues soy el graduado pero no cabe duda que su
participación ha enriquecido el trabajo realizado con su aportación significativa
Maestros la fuente de conocimientos inagotables por cada clase y trabajo que hoy me han dado
las herramientas para luchar por mi realización.
Mil palabras no bastarían para agradecerles su apoyo, su comprensión y sus consejos en los
momentos difíciles.
A todos, espero no defraudarlos y contar siempre con su valioso apoyo, sincero e incondicional.
INDICE. PAGINA
SIGLAS Y ABREVIATURAS. 1
JUSTIFICACIÓN. 2
INTRODUCCIÓN. 3
1. GENERALIDADES SOBRE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS. 4
1.1 CLASIFICACIÓN DE LAS SUBESTACIONES ELÉCTRICAS. 5
1.2 PARTES TÍPICAS EN UNA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA. 6
2. SUBESTACIONES ELÉCTRICAS COMPACTAS. 8
2.1. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE LA SUBESTACIÓN 9

COMPACTA.
2.1.1. ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO. 9
2.1.2. PUESTA A TIERRA. 10
2.1.2.1 ATERRIZAMIENTO DE LOS GABINETES. 11
3. EL TRANSFORMADOR. 13
3.1. CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR. 15
3.2. CÁLCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL Y MÁXIMA. 16
3.2.1. CÁLCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL DEL TRANSFORMADOR. 16
3.2.2. DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE SEGURIDAD O CAPACIDAD DE 16

SOBRECARGA MÁXIMA DE UN TRANSFORMADOR.
3.2.3. CÁLCULO DE LA CORRIENTE MÁXIMA EN EL TRANSFORMADOR. 18
3.2.4. LÍMITES DE PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES. 18
3.2.4.1. CURVA DE DAÑO O CURVA ANSI. 18
3.2.4.2. LÍMITES NEC. 19
3.2.4.3 CAPACIDAD DE SOBRECARGA. 20

3.2.4.4. PUNTO DE MAGNETIZACIÓN (INRUSH). 20
4. BARRAS. 21
4.1. TIPOS DE BARRAS. 22
4.2. CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE RELATIVA. 22
4.3. ACCESORIOS DE LAS BARRAS COLECTORAS. 23
4.4. FACTORES PRIMARIOS EN EL DISEÑO DE LAS BARRAS 29

COLECTORAS.
4.4.1. CARGAS ESTÁTICAS. 29
4.4.2. CARGAS DINÁMICAS. 29
4.5. FACTORES SECUNDARIOS EN EL DISEÑO DE LAS BARRAS 30

COLECTORAS.
4.6 MÉTODO DE CÁLCULO. 30
4.6.1. COMPROBACIÓN DE ESTABILIDAD TÉRMICA. 31
4.6.2. COMPROBACIÓN DE LAS BARRAS EN ESTABILIDAD DINÁMICA. 33
4.6.3. SELECCIÓN DE AISLADORES DE BARRAS.. 39
5. EQUIPO DE PROTECCIÓN DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA. 40
5.1. FUSIBLES. 40
5.1.1. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS FUSIBLES EN 40

MEDIANA TENSIÓN (MT).
5.1.2. FUSIBLE DE EXPULSIÓN. 41
5.1.3. FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE. 42
5.1.4. CONSIDERACIÓN DE SOBRETENSIÓN. 43
5.1.5. SELECCIÓN DE FUSIBLES. 44
5.2. INTERRUPTORES EN SUBESTACIONES COMPACTAS. 45
5.2.1. CUCHILLAS DESCONECTADORAS. 45
5.2.1.1. TIPOS DE CUCHILLAS DESCONECTADORAS. 46

5.2.1.2. SELECCIÓN DE CUCHILLAS DESCONECTADORAS. 46
5.2.2. INTERRUPTORES DE POTENCIA. 46
5.2.2.1. SELECCIÓN DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA. 47
5.2.2.2. TIPO DE INTERRUPTORES. 47
5.3. TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO. 51
5.3.1. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC). 51
5.3.2. SIMBOLO DEL TC. 52
5.3.3. INTERPRETACION DE LAS MARCAS DE POLARIDAD. 52
5.3.4. EJEMPLO DE RELACION DE TRANSFORMACION. 53
5.3.5. EJEMPLOS DE CALCULOS DE CORRIENTES SECUNDARIAS Y 53

DETERMINACION DEL SENTIDO DE LAS MISMAS.
5.3.6. CONEXIONES DE TRANSFORMADORES DE CORRIENTE. 56
5.3.6.1. CONEXIÓN DE TC EN ESTRELLA. 56
5.3.6.2. CONEXIÓN DE TC EN DELTA 30° ADELANTADO. 57
5.3.7. CLASIFICACIÓN DE LOS TC. 58
5.3.7.1. LOS TC POR SU UTILIZACION. 58
5.3.7.2. LOS TC POR SU CONSTRUCCION. 58
5.4. TRANSFORMADORES DE POTENCIAL (TP). 63
5.4.1 CLASES DE PRECISIÓN EN TP’S. 67
5.5. RELEVADORES. 67
5.5.1. AJUSTE DE LOS RELEVADORES DE SOBRECORRIENTE CON 69

DISPARO RETARDADO DE TIEMPO (DISPOSITIVO 51).
5.5.2. AJUSTE DE LOS RELEVADORES DESOBRECORRIENTE CON 70
DISPARO INSTANTÁNEO (DISPOSITIVO 50).
6. COORDINACIÓN DE AISLAMIENTO. 70
6.1. DISTANCIAS DIELÉCTRICAS EN AIRE. 71

6.1.1. TENSIÓN CRÍTICA DE FLAMEO. 72
6.1.2. EFECTOS METEOROLÓGICOS. 75
6.2. DIMENSIONAMIENTO DIELÉCTRICO EN SUBESTACIONES 75

ELÉCTRICAS.
6.2.1. DISTANCIAS DE DISEÑO. 76
6.2.2. DISTANCIAS ENTRE CENTROS DE FASES. 76
6.2.3. DISTANCIAS DE SEGURIDAD EN SUBESTACIONES ELÉCTRICAS 76

UNITARIAS.
7. APARTARRAYOS. 77
7.1. LOCALIZACIÓN DEL APARTARRAYOS. 77
7.2. SELECCIÓN DEL APARTARRAYOS. 78
7.2.1. CARACTERÍSTICAS DE LOS APARTARRAYOS. 79
7.2.2. TENSIÓN NOMINAL (Vn). 79
7.2.3. CORRIENTE DE DESCARGA DEL APARTARRAYOS (ID). 79
7.2.4. MARGEN DE PROTECCIÓN. 81
7.3. CONEXIÓN DEL APARTARRAYOS 82
8. ANÁLISIS DEL DISEÑO DE PUESTA A TIERRA DE UNA SUBESTACIÓN 83

COMPACTA.
8.1. 83
P R O CE DIM IE NT O P AR A DI SE Ñ AR U N SI ST EM A D E
P U ES T A A TI ER R A.
8.1.1. CRITERIOS P AR A L A C ONSTRUC CIÓN D E MAL LAS 84

CONECT AD AS A TIER R A.
8.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO. 85
8.2.1. DISEÑO DE LA RED DE TIERRAS. 87
8.2.2. CÁLCULO DEL FACTOR DE DECREMENTO (Df). 88
8.2.3. FACTOR DE PROYECCIÓN (Cp). 88
8.2.4. CÁLCULO DE POTENCIALES TOLERABLES. 89

9. CÁLCULO Y SELECCIÓN DE UNA SUBESTACION COMPACTA PARA 93

UN CARCAMO DE AGUAS RESIDUALES.
9.1.1. DATOS PROPORCIONADOS POR EL CLIENTE. 93
9.2.1. SELECCIÓN DEL TRANSFORMADOR. 95
9.1.2.1. CALCULO DE LOS PARÁMETROS DE OPERACIÓN DEL 95

TRANSFORMADOR.
9.2. PROTECCIÓN DEL TRANSFORMADOR. 96
9.2.1. ZONA DE DAÑO DEL TRANSFORMADOR Y CURVA DE OPERACIÓN 98

DEL FUSIBLE.
9.3. COORDINACIÓN DE AISLAMIENTO. (CFEL0000-96). 99
9.4. SELECCIÓN DE LOS APARTARRAYOS. 100
9.5. SELECCIÓN DE BARRAS. 101
9.6. SELECCIÓN DE AISLADORES. 104
9.7. SELECCIÓN DE CUCHILLAS. 104
9.8. SOFTWARE CyMGrd. 105
9.9. DISEÑO PROPUESTO PARA EL SISTEMA DE TIERRAS. 106
9.9.1. NIVELES DE UMBRAL DEL MÁXIMO POTENCIAL DE TIERRA O DE 107

SUPERFICIE (GPR) PARA EL CUAL SE DISEÑO LA MALLA DE LA
SUBESTACIÓN COMPACTA (CARCAMO TLATELOLCO).
9.9.2. 109
NIVELES DE UMBRAL DEL POTENCIAL DE TOQUE O DE

CONTACTO TOLERABLE PARA EL CUAL SE DISEÑO LA MALLA DE
LA SUBESTACIÓN COMPACTA (CÁRCAMO TLATELOLCO).
9.9.3. RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN DE LA MALLA DE PUESTA A 111

TIERRA DE LA SUBESTACIÓN COMPACTA (CÁRCAMO
TLATELOLCO).
9.9.4 RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN DE CORTO CIRCUITO CON EL 113

SOFTWARE ASP (CÁRCAMO TLATELOLCO).
9.10. DIAGRAMA UNIFILAR. 115
9.9.4. RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN DE CORTO CIRCUITO CON EL 113


9.10. DIAGRAMA UNIFILAR (CÁRCAMO DE BOMBEO TLATELOLCO). 115
CONCLUSIÓN 116
BIBLIOGRAFIA. 117
TERMINOLOGIA. 119
FIGURAS.
FIGURA 1. DIAGRAMA UNIFILAR DE LAS PARTES QUE COMPONEN 6

UNA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA COMPACTA.
FIGURA 2. TRANSFORMADOR TIPO SUBESTACIÓN. 15
FIGURA 3. CONECTOR RECTO PARA UNIR DOS BARRAS. 24
FIGURA 4. CONECTOR TIPO “T” PARA DERIVAR DE BARRA A 24

CABLE.
FIGURA 5. CONECTOR TIPO “CODO” PARA BARRAS DE ALUMINIO. 24
FIGURA 6. JUNTA DE EXPANSIÓN TIPO “FE” DE BARRA A TERMINAL 25

DE CONEXIÓN.
FIGURA 7. JUNTA DE EXPANSIÓN TIPO “J” TRENCILLA PLANA. 25
FIGURA 8. CURVAS DE DEPENDENCIA A=F(Q) PARA CONDUCTORES 32

DE COBRE Y ALUMINIO.
FIGURA 9. CURVAS DE TIEMPO FICTICIO EN FUNCIÓN DE LA 33
RELACIÓN Β=ICCASIMETRICOS / ICCSIMETRICOS
FIGURA 10. COLOCACIÓN DE UNA BARRA POR FASES. A) DE 35
CANTO, B) DE PLANO.
FIGURA 11. CURVAS PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE 37
FORMA DE LAS BARRAS.
38
FIGURA 12. COLOCACIÓN DE BARRAS. 1. BARRAS, 2. AISLADORES,

3. SEPARADORES.
FIGURA 13. CURVA CARACTERÍSTICA CORRIENTE --- TIEMPO DE 41

OPERACIÓN DE UN FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN.
FIGURA 14. FUSIBLE TIPO ESLABÓN DE UNA MISMA --- CORRIENTE 42
NOMINAL Y DIFERENTE VELOCIDAD DE REPUESTA.
FIGURA 15. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL CONCEPTO 43

LIMITACIÓN DE CORRIENTE.
FIGURA 16. CONSIDERACIÓN DE LA SOBRETENSIÓN. 44

46
FIGURA 17. CUCHILLA UNIPOLAR.
FIGURA 18. CUCHILLA TRIPOLAR. 46
FIGURA 19. INTERRUPTOR EN GRAN VOLUMEN DE ACEITE. 48
FIGURA 20. INTERRUPTOR EN GRAN VOLUMEN DE ACEITE CON 48

CÁMARA DE EXTINCIÓN.
FIGURA 21. INTERRUPTOR EN PEQUEÑO VOLUMEN DE ACEITE. 49
FIGURA 22. INTERRUPTOR EN PEQUEÑO VOLUMEN DE ACEITE EN 49

VACIO.
FIGURA 23. INTERRUPTOR DE HEXAFLUORURO DE AZUFRE DE 50
TANQUE MUERTO.
FIGURA 24. TRANSFORMADOR DE CORRIENTE. 51
FIGURA 25. CONEXIÓN DE TC EN ESTRELLA. 56
FIGURA 26. CONEXIÓN DE TC EN DELTA 30° ADELANTADO. 57
FIGURA 27. TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TIPO DEVANADO. 58
FIGURA 28. TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TIPO BOQUILLA. 59
FIGURA 29. CONEXIÓN EN ESTRELLA DE LOS TC. 62
FIGURA 30. REPRESENTACIÓN DEL FLUJO PRIMARIO EN EL TC. 62
FIGURA 31. ARREGLO DOBLE BARRA Y UBICACIÓN DE TP´S. 63
FIGURA 32. CONEXIÓN DE UN TP EN UN SISTEMA TRIFÁSICO. 64
FIGURA 33. DIAGRAMA DE UN TP CON 3 DEVANADOS. 65
FIGURA 34. DIAGRAMA DE LOS DEVANADOS SECUNDARIOS DE UN 65

TP (1ER DEVANADO).

TP (2DO DEVANADO).

TP (2ER DEVANADO).
FIGURA 37. SUBESTACIÓN COMPACTA NEMA 3R. 94
FIGURA 38. COORDINACIÓN DE PROTECCIONES CON EL 98

SOFTWARE CYMTCC.
FIGUR A 39. M ALL A A SIMULAR D E L A SU BEST ACIÓN 106

COMP ACT A (TL ATELOL CO) CO N EL SOFTW AR E CYMGRD.
FIGUR A 40. NIVEL DE U MBRAL D E GPR M ÁXIM OS EN L A 107

MALL A DE L A FIG UR A 3 9.
FIGUR A 41. UMBR AL D EL MÁXIMO POTE NCI AL DE TIERR A 108

EN LA S UBEST ACIÓN C OMPACT A (C ÁRC AMO
TLATELOL CO) DE L A FI GUR A 39.
FIGUR A 42. UMBR AL D EL MÁXIMO POTE NCI AL DE TIERR A 109

EN LA S UBEST ACIÓN C OMPACT A (C ÁRC AMO
TLATELOL CO) VIST A E N 3D DE L A FIGUR A 39.
FIGUR A 43. NIVEL DE U MBRAL D EL POTENCI A L DE 110

TOQUE O CONT ACTO M ÁXIMO T OLER ABLE P A R A UN A
PERSON A QUE AL MEN OS TENG A UN PES O CO RPOR AL
DE 70 KG. DE L A FIGUR A 39.
FIGUR A 44. UMBRAL DEL POTENCI AL DE TOQUE O 110

CONT ACT O MÁXIMO T OLER ABLE P AR A UN A PERSON A
QUE AL MENOS TEN G A U N PESO C ORP OR AL DE 70 KG.
DE LA FI GUR A 39.
FIGUR A 45. UMBR AL D EL POTENCI AL DE T OQ UE O 111

CONT ACT O MÁXIMO TO LER ABLE P AR A UN A P ERSON A
QUE AL MENOS TEN G A UN PESO C ORP OR AL D E 70 KG.
VISTA E N 3D DE L A FIG UR A 39.
FIGUR A 46. G R AFIC A D E POTENCI AL ES DE CO NTACTO E N 112

LA M ALL A VS CONT ACTO MÁXIMO ADMISIB LE, GPR EN
LA MALL A VS ELEV ACIÓN DE P OTENCI AL DE TIERR A,
POTENCI AL DE P ASO EN LA M ALL A VS P AS O MÁXIMO
ADMISIBLE.
TABLAS.
TABLA 1.TAMAÑO NOMINAL MÍNIMO DE LOS CONDUCTORES DE 12

TIERRA PARA CANALIZACIONES Y EQUIPOS.
TABLA 2. DIMENSIONES DE SOLERA DE COBRE ELECTROLÍTICO. 13

(CANTOS REDONDEADOS MM²).
TABLA 3. CAPACIDAD DE SOBRECARGA. 17
TABLA 4. CLASIFICACIÓN DE TRANSFORMADORES PARA EL 18

CÁLCULO DE LA CURVA DE DAÑO.

TABLA 5. PARÁMETROS PARA EL CÁLCULO DE LOS PUNTOS DE LA 19

CURVA ANSI.
20
TABLA 6. CORRIENTE DE AJUSTE MÁXIMO PARA EL DISPARO
MÍNIMO POR SOBRECARGA DE INTERRUPTORES Y FUSIBLES EN
FUNCIÓN DEL VALOR DE LA IMPEDANCIA DEL TRANSFORMADOR
(ZT) Y DE SUS VOLTAJES PRIMARIO Y SECUNDARIO.
21
TABLA 7. MÚLTIPLOS DE LA CORRIENTE DE MAGNETIZACIÓN (IM).
TABLA 8. CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTES DE 23
BARRAS.
TABLA 9. PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS CABLES DE COBRE. 26
COBRE RECOCIDO CON CONDUCTIVIDAD DE 100 %.
TABLA 10. PROPIEDADES DE LOS TUBOS DE COBRE ESTÁNDAR. 27
TUBOS DE COBRE AL 98% DE CONDUCTIVIDAD.
TABLA 11. PROPIEDADES DE LAS SOLERAS ELECTROLÍTICAS. 28
TABLA 12. CORRIENTES EN BARRAS RECTANGULARES Y 29

DISTANCIAS MÍNIMA ENTRE FASES Y TIERRA.
TABLA 13. CAPACIDADES COMERCIALES DE INTERRUPTORES. 50
TABLA 14. RELACIONES DE TRANSFORMACIÓN NORMALIZADAS 55

PARA T. C.
TABLA 15. CARGAS NOMINALES DE PRECISIÓN PARA TP. 67
TABLA 16. CLARO MÍNIMO A PARTES VIVAS. 71
TABLA 17. NIVELES DE AISLAMIENTO NORMALIZADOS PARA 72

EQUIPO DE LA CATEGORÍA “A”.
TABLA 18. FACTOR K3. 73
TABLA 19. DISTANCIAS MÍNIMAS DE FASE A TIERRA Y DE FASE A 74

1)
FASE EN AIRE EN CONDICIONES ESTÁNDAR APLICABLES
HASTA 1000 M.S.N.M.
TABLA 20. DISTANCIAS ENTRE CENTROS DE FASES. 76
TABLA 21. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS SEGÚN EL 78

ATERRIZAMIENTO DEL NEUTRO.
TABLA 22. FACTOR PARA LA DETERMINACIÓN DE LA CORRIENTE 80
DE DESCARGA.
TABLA 23. CARACTERÍSTICAS DE PROTECCIÓN DE 81
APARTARRAYOS TIPO ESTACIÓN.
TABL A 24. RESISTIVI D AD TÍPIC A P AR A M ATERI ALES 84
US ADOS E N SUPERFI CIES DE SUBEST ACIONE S (DE
ACUERD O A L A IEEE S TD 80 -2000).
TABLA 25. NOMENCLATURA USADA EN LAS FORMULAS PARA 87

DISEÑAR UNA RED DE TIERRAS.

SIGLAS Y ABREVIATURAS.
A. Amperes
ACRS. Cable aluminio reforzado de acero
ANSI. American National Standars Institute
°C. Grados centígrados
CFE. Comisión Federal de Electricidad
cm. Centímetros
DGN. Dirección General de Normas
FE. Factores de enfriamiento
FET. Factor de enfriamiento del transformador F.P. Factor de potencia
IEEE. Institute of Electrical and Electronics Engineers IDM Corriente de disparo mínimo
IN. Corriente nominal
INT. Corriente nominal del transformador
IM. Corriente de magnetización
IPERM. Corriente de magnetización
kA. kiloamperes
kgf. kilogramos fuerza
kgm. kilogramos metro
kV. kilovolts
kVA. kilovolts amperes
kVAR. kilovolts amperes reactivos
kW. kilowatts
lb.ft. Libras pies
mm. Milímetros
2
mm Milímetros cuadrados
m.s.n.m. Metros sobre el nivel del mar
MVA. Megavolts amperes
N.B.A.I. Nivel básico de aislamiento
N.B.A.M. Nivel Básico por maniobra
NOM. Norma Oficial Mexicana
NEC. National Electric Code
Pulg. Pulgadas
P.U. Por unidad
S.E. Subestación eléctrica
S.E.U. Subestación eléctrica unitaria
TCF. Tensión crítica de flameo
TC’s Transformador de corriente
TP’s Transformador de potencial
V. Voltaje
Vn. Voltaje nominal
Z. Impedancia
ZT. Impedancia del transformador.

1

OBJETIVO
Mostrar la metodología para seleccionar de los elementos de una Subestación Compacta,

para un proyecto de área eléctrica de un cárcamo de bombeo de aguas residuales, de
acuerdo a la Normatividad Vigente.
JUSTIFICACIÓN.
Esta metodología parte de las necesidades de la potencia y niveles de voltaje requeridos

para suministrar energía eficiente y adecuada para el sistema del cárcamo de bombeo, es
así que se determinan la capacidad y protecciones del transformador. Una vez
seleccionado el transformador se determinan especificaciones de las barras colectoras
(cobre o aluminio) y sus aisladores, en base a la ampacidad y a los esfuerzos mecánicos
provocados por la corriente de cortocircuito. Dentro de las consideraciones de diseño
tomadas en cuenta esta presente la coordinación de aislamiento, para lo cual se
determinan las distancias mínimas que deben de existir entre fases y entre fase y tierra. La
metodología de diseño incluye la selección de apartarrayos y selección de cuchillas de
desconexión sin carga. En todos los casos se aplican criterios normalizados para
establecer las especificaciones técnicas comunes por clientes, en el diseño se incorporan
otros aspectos tales como el lugar de la instalación, las dimensiones y el lugar donde será
ubicada la subestación, el espacio suficiente para realizar mantenimiento de la misma, el
numero de secciones de la subestación, si es de tipo exterior o interior y si se requiere
sección para equipo de medición. Además se demostrara el uso de herramientas de
informática como son los software de ingeniería eléctrica, la facilidad y la rapidez para
obtener resultados para una mejor optimización y selección de equipos eléctricos.
Además el proyecto parte de una necesidad de la ciudad México para evitar las
inundaciones para el área de la tercera sección de la unidad habitacional de Tlatelolco,
dentro del perímetro delegacional, paseo de la reforma esquina con Manuel González

2

INTRODUCCION.
En los últimos años la generación, transformación y distribución de la energía no ha sufrido

grandes cambios, por lo que no dejarán de existir subestaciones eléctricas como las
conocidas actualmente, quizás principalmente con algunas variantes constructivas en el
equipo derivadas del desarrollo tecnológico y de la apertura comercial que se está
presentando a nivel mundial. En el corto y mediano plazo la transmisión y distribución de la
energía eléctrica probablemente no sufran cambios sustanciales, por lo que se puede decir
que, en principio los aspectos relacionados con el diseño de subestaciones eléctricas serán
más o menos convencionales, excepto que habrá que considerar la incorporación de
algunas herramientas que ayuden a optimizar el trabajo de diseño, siendo la computadora
digital una de las más importantes.
En los sistemas de distribución existen las llamadas subestaciones eléctricas compactas

tienen como objetivo transformar, controlar y regular la energía eléctrica. Este tipo de
subestaciones eléctricas, se usan en industrias menores, edificios de apartamentos y
comercios principalmente. Presentan ciertas ventajas tales como: El reducido espacio que
ocupan, proporcionan el máximo de seguridad al estar cubiertas las partes energizadas y
pueden ser removidas según sea necesario. Otro punto importante, es que también más
usuarios requieren de continuidad en el suministro de energía eléctrica y una manera de
lograrlo es el de tener el suministro en mediana tensión (13.8, 23 y 34.5 kV), ya que en
estos voltajes se tiene una mayor continuidad. El término Subestación Compacta se refiere
a que dentro de la instalación eléctrica no hay otras etapas de transformación de voltaje,
esto quiere decir, que únicamente existe una etapa de transformación, en este caso en los
voltajes mencionados anteriormente a voltajes de 480/220/127V.
Un mal diseño, planeación, construcción y operación de una subestación compacta, puede

causar problemas severos tanto al sistema eléctrico, como el usuario es por eso que se
debe de tener buenos fundamentos para el diseño de dichas subestaciones a si como
seleccionar correctamente los elementos que la componen.
La intención de este trabajo de tesis es tener los conocimientos adecuados que nos
permita conocer ciertas características que conforman la subestación eléctrica compacta
así como las consideraciones para el diseño y es importante tener los conocimientos bien
establecidos de cada elemento para obtener un diseño adecuado; este proyecto especifica
las características, funcionamiento y la manera de calcular cada elemento de la
subestación eléctrica compacta como es el transformador, barras, equipos de protección,
apartarrayos, sistema de puesta a tierra (malla), coordinación de protecciones para el
transformador; así como la coordinación de aislamiento y las diferentes opciones de
selección de elementos que componen dicha subestación que suministrara energía al
sistema de bombeo de aguas residuales. Además del uso de software de diseño enfocados
a la ingeniería eléctrica como son: Calculo de corto circuito (ASP), Coordinacion de
protecciones (CYMTCC), Diseño de sistemas de puesta a tierra (CYMGrd).

3

1. GENERALIDADES SOBRE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS.
En varias ocasiones se observa que la energía eléctrica, que es necesario suministrar a

una instalación eléctrica ya sea industrial o comercial, puede ser voltajes de alimentación
que son muy altos para cargas que las constituyen, por este motivo es necesario convertir
o transformar los valores de alimentación a niveles adecuados utilizables directamente por
las cargas dentro de sus rangos de alimentación.
Para esta transformación de energía eléctrica de un nivel de voltaje a otro más adecuado
se usa un conjunto de equipos que no solo transforman sino también controlan y regulan la
energía eléctrica y que recibe el nombre de subestación eléctrica.
Así entonces, la subestación eléctrica es un conjunto de aparatos y circuitos que tiene la

función de modificar los parámetros de la energía eléctrica, como son la tensión y la
corriente, y de proveer un medio de interconexión entre las diferentes líneas de un sistema.
Los elementos que constituyen una subestación eléctrica se deben especificar y

seleccionar considerando las mayores exigencias a que son sometidos durante su
operación, siendo las más importantes las debidas a sobretensiones y sobrecorrientes.
Para el caso específico de instalaciones industriales dentro de la clasificación general de

las subestaciones eléctricas son las denominadas compactas y abiertas.
Las llamadas subestaciones eléctricas unitarias compactas, se usan en industrias menores,

edificios de apartamentos y comercios principalmente. Presentan ciertas ventajas tales
como: el reducido espacio que ocupan, proporcionan el máximo de seguridad al estar
cubiertas las partes energizadas y pueden ser removidas según sea necesario. Otro punto
importante, es que también más usuarios requieren de continuidad en el suministro de
energía eléctrica y una manera de lograrlo es el tener el suministro en mediana tensión
(13.8, 23 y 34.5 kV), ya que en estos voltajes se tiene una mayor continuidad. El termino
Subestación Unitaria se refieres a que dentro de la instalación eléctrica no hay otras etapas
de transformación de voltaje, esto quiere decir, que únicamente existe una etapa de
transformación, en este caso en los voltajes mencionados anteriormente a voltajes de
127/220/440 V.
El diseñar una subestación eléctrica requiere procesar una gran cantidad de datos, que van
desde diseñar toda la instalación eléctrica ó nada más la subestación, además de que se
deben de seleccionar los dispositivos que existen comercialmente.

Las consideraciones anteriores conducen a la necesidad de contar con un metodología de

referencia que permita disponer tanto de los elementos para el diseño de subestaciones
eléctricas como con algún tipo de “Software”; con el objeto que desde un punto de vista
práctico, al ingeniero en ejercicio le sirva de apoyo directo y confiable, y al estudiante del
tema le de una información lo más cercana a la realidad basada en conceptos de la
Ingeniería Eléctrica y dirigidos fundamentalmente a la solución de los problemas que se
presentan al diseñar una subestación eléctrica.

4

1.1. CLASIFICACIÓN DE LAS SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
Dentro de los sistemas eléctricos existe una clasificación de las subestaciones eléctricas y
ésta se puede hacer por la función que realiza, otro tipo de clasificación que se hace es
por el tipo de instalación que tiene la subestación.
Clasificación por la función que realiza
Subestaciones en las plantas generadoras o centrales.
Estas modifican los parámetros de la potencia suministrados por los generadores para
permitir la transmisión en alta tensión en las líneas de transmisión, los generadores
proporcionan una potencia entre 5 y 25 kV y la elevan a 69, 85, 115, 230, 400 kV.
Subestaciones receptoras primarias.
Estas son alimentadas por las líneas de transmisión y reducen la tensión a valores para la
alimentación de los sistemas de subtransmisión o las redes de distribución estos valores
son de 115, 85, 69, 34.5, 23 y 13.2 kV.
Subestaciones receptoras secundarias.
Estas son alimentadas por las redes de subtransmisión y suministrada la energía eléctrica
a las redes de distribución a tensiones comprendidas entre 34.5 a 4.16 kV.
Subestaciones compactas.
Estas son alimentadas por las redes de distribución a tensiones comprendidas entre 34.5 a
13.8 kV y en un rango de potencia de 112.5 a 10000 kVA.
Clasificación por el tipo de instalación.
Subestaciones tipo intemperie.
Son aquellas que son construidas a la intemperie y que requieren un diseño que pueden
soportar las inclemencias del tiempo.
Subestaciones tipo interior.
Son aquellas que están diseñadas para operar en interiores.

5

1.2. PARTES TÍPICAS EN UNA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA COMPACTA.
Es importante conocer los elementos principales que constituyen una subestación

eléctrica, así como la función que desempeñan. Las partes típicas que componen una
subestación eléctrica se muestra en el siguiente diagrama unifilar. Cabe mencionar que
dependiendo de las necesidades del usuario el arreglo de la subestación se puede agregar
o quitar algunos componentes.
INTERRUPTORGENERAL
GABINETEAUTOSOPORTADO
NEMA3RSQUARED
SUBESTACIÓN COMPACTA,
500KVA, MCA.; AMBARNEMA3R
II
V
3x1000A.D. (65KA)
1000AM. IV M
VI 60AMP.
BPAT
III
ACOMETIDA
BPAT
TRIFASICA
SUBTERRANEA
23KV, 3F
8T-PVCE-75mmØ
TRANSFORMADOR
500KVA
23KV/440-220VCA I
60HZ
Z=6.0%
ENFRIAMIENTOTIPO"OA"
Figura 1. Diagrama unifilar de las partes que componen una subestación eléctrica
compacta.
Descripción de las Secciones
I. Acometida.
Se le denomina a la alimentación de la tensión que proporciona la compañía

suministradora de energía eléctrica.
II. Apartarrayos y cuchilla fusible.
Tienen como objetivo de proteger a la subestación. Como se sabe el fusible es el último

dispositivo en operar en caso de que todas las demás protecciones fallen durante alguna
falla que se presente en el sistema.
El apartarrayos tiene como función limitar las sobretensiones, ya sean por maniobras ó
descargas atmosféricas.

6

III. Equipo de medición.
Este equipo consiste de voltímetros, amperímetros, wáttmetros y vármetros, en algunos

casos se instalan instrumentos registradores y analizadores de redes. Todo este equipo lo
proporciona e instala la compañía suministradora (CFE).
IV. Cuchillas Desconectadoras.
Éstas se utilizan para conectar y desconectar diversas partes de una instalación eléctrica
ya sea para llevar a cabo maniobras o para darle mantenimiento a la subestación, esto
permite brindar seguridad al personal cuando labora dentro de la subestación, éstas deben
de operarse en vacío ya que carecen de una característica de capacidad interruptiva
especifica.
V. Transformador.
Este es el elemento primordial y su función principal es de reducir la tensión de

alimentación de la compañía suministradora a una tensión de utilización de las cargas.
VI. Interruptor principal del secundario.
Este se encuentra en el tablero de baja tensión, el cual protege a los circuitos derivados.
Otros dispositivos.
VII. Aisladores de soporte.
Se emplean como elementos de montaje y sujeción de barras y conductores, esto son de

dos tipos:
De soporte y de suspensión.
VIII. Barras alimentadoras.
Estas sirven para alimentar los diferentes elementos de la subestación.
IX. Conexión a tierra.
Es utilizada para conectar al sistema de tierras los apartarrayos, banco de capacitores,

reactores y el transformador con conexión en Delta/Estrella aterrizado en caso de alguna
falla, y en caso de que existiesen gabinetes aterrizarlos.
X. Alimentadores.
Se emplean para la alimentación de una subestación bajo ciertos casos como si el

transformador se encontrase en otro lugar diferente donde se encuentre la subestación.

7

2. SUBESTACIONES ELÉCTRICAS COMPACTAS.
Una Subestación compacta es alimentada por las redes de distribución a tensiones

comprendidas entre 13.8 y 34.5 kV y que reducen la tensión en un rango de 0.480 a 0.22
kV, dependiendo de las características del sistema ya que pueden haber una o más etapas
de transformación..
Al igual que las grandes subestaciones eléctricas, existen subestaciones compactas de

hexafluoruro de azufre y que hacen que se reduzca aún mas el espacio requerido para su
instalación, aquí se debe de considerar dos aspectos fundamentalmente que es el espacio
disponible para su ubicación y el costo que pueda tener, estos dos factores son los que
determinarán si vale la pena instalar este tipo de subestación.
Para el diseño de la subestación compacta se requiere conocer el valor de la corriente de

cortocircuito, la tensión de la acometida, los kVA instalados, los kVA demandados, el tipo
de carga y la zona de ubicación en la que se encontrará la subestación.
En este proyecto terminal se pretende trabajar con un rango de tensión de la acometida

que van desde 4.16 a 34.5 kV, para una capacidad de 112.5 a 5000 kVA.
Con los datos anteriores se pretende diseñar la subestación compacta y para diseñar
correctamente se deben de dimensionar adecuadamente los componentes contenidos en
las secciones II, IV, V, VI, VII, VIII, X, XI, XII y XIII. Estas secciones se detallaran más
adelante, para la correcta selección de los elementos que la integran, para garantizar
seguridad durante su operación bajo condiciones normales y de falla.
Cabe señalar que el dimensionamiento de la subestación consiste en determinar, entre

otros aspectos, las distancias que deben de existir entre las diferentes partes de la
subestación, talas como: distancias a tierra, entre fases, de aislamientos, entre secciones y
de los gabinetes.
Los gabinetes son de laminas de acero rolada en frío calibre No. 12 (2.78 mm) de espesor
y pintadas de color gris.
Otro punto importante a considerar en el diseño de las subestaciones eléctricas compactas

es la determinación de los esfuerzos mecánicos y térmicos que se presentan durante una
falla, ya que las barras y los aisladores deben de soportar los efectos derivados de ellos,
mientras operan los sistemas de protección. También es importante hacer una buena
coordinación de aislamiento para evitar daños a las máquinas y aparatos eléctricos por
efectos de sobretensiones, ya sean de tipo atmosférico ó por maniobras de interruptores.
2.1 CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE LA SUBESTACIÓN COMPACTA.
En un sistema eléctrico existen tres aspectos relacionados con su operación y se debe ser
considerado en el diseño del mismo.

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1. La que se conoce como la operación normal del sistema que significa que no
existen fallas por corto circuito o circuitos abiertos.
2. La prevención de fallas que significan que dentro de los límites económicos

permisibles se debe diseñar con un alto índice de confiabilidad, o sea, un bajo índice de
fallas lo cual es deseable en la mayoría de los casos.
3. Partiendo de las bases no es posible evitar que ocurran fallas, por lo que es necesario
adoptar medidas tendientes a reducir los efectos de las mismas.
Por esta razón es importante conocer la magnitud de la corriente de cortocircuito para

poder seleccionar los materiales y equipos adecuados que puedan soportar los esfuerzos
mecánicos y térmicos durante el tiempo que se libera la falla.
2.1.1 ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO.
Desde el punto de vista de una subestación es conveniente saber en que nivel es parte
para la realización de estos estudios ya que cualquier caso de subestación eléctrica es
parte integrante del sistema eléctrico.
Aplicaciones del estudio de cortocircuito
En general se puede mencionar que un estudio de cortocircuito sirve para:
Determinar las características interruptivas de los elementos de desconexión de la

corriente de cortocircuito, como son: interruptores, fusibles, restauradores y fusibles
de potencia.
Realizar el estudio para la selección y coordinación de los dispositivos de protección

contra corrientes de cortocircuito.
Hacer los estudios térmicos y dinámicos debido a los efectos de corriente de

cortocircuito en algunos elementos de las instalaciones como son sistemas de
barras, tableros, cables, buses de fase aislada, etc.
Relacionar los efectos del corto circuito con otros estudios de sistemas como por
ejemplo los estudios de estabilidad.
En función de lo anterior se observa que es importante para cualquier instalación eléctrica

hacer el estudio de corto circuito por lo que es necesario saber en principio que elementos
interviene y en que forma así como el nivel de detalle requerido en cada caso.
Existen diferentes métodos para cálculo del cortocircuito en las instalaciones eléctricas, un
método apropiado es el de las tres redes descrito en el libro Elements of Power System
Analysis.

9

2.1.2 PUESTA A TIERRA.
La puesta a tierra se define como una forma de conexión entre partes conductoras del
equipo y una referencia fija de potencial cero (normalmente la tierra física ó suelo). Esta
medida siempre es aconsejable en función de proveer un mecanismo de protección tanto a
los equipos como al personal que labora con ellos. La eficiencia de esta puesta a tierra
dependerá fundamentalmente de dos aspectos:
Método de aterrizamiento utilizado.

Las características de la referencia de potencial cero (red de tierra).
Los sistemas y circuitos conductores son puestos a tierra para limitar las sobretensiones
debidas a descarga atmosféricas, a fenómenos transitorios en el propio circuito o a
contactos accidentales con líneas de mayor tensión así como para estabilizar la tensión a
tierra en condiciones normales de operación. Los sistemas y circuitos conductores se
ponen a tierra de manera sólida para facilitar la acción de los dispositivos de sobrecorriente
en caso de falla a tierra. Adicionalmente el sistema de conexión a tierra es un requisito del
NEC (National Electrc Code), para proteger adecuadamente al personal que tiene acceso
al sistema bajo análisis.
La puesta a tierra de los materiales conductores que encierran a los conductores y equipos
ó que forman parte de éstos se hace para limitar la tensión a tierra de tales partes
conductoras y para facilitar la acción de los dispositivos de protección contra
sobrecorriente, en caso de falla a tierra.
Los sistemas de conexión a tierra aseguran una mayor vida del aislante de motores,
transformadores y otros componentes mediante la supresión de sobrecorrientes transitorias
y continuas.
Las prácticas expuestas aquí son principalmente aplicables a sistemas industriales de

potencia que distribuyen y utilizan energía en mediano o bajo voltaje. Sin embargo, tiene
que considerarse adicionalmente restricciones de normas aplicables (como el NEC),
necesidades particulares de servicio y la experiencia del grupo de ingeniería. Donde el
sistema industrial de potencia incluye sus propios equipos de generación, pueden aplicarse
los mismos conceptos que los empleados en los centros de generación de la red de
potencia. Los métodos de aterrizamiento generalmente tendrían semejanzas bajo las
mismas condiciones de servicio. Sin embargo, el caso industrial, las consideraciones a
tomar referentes a la forma de aterrizamiento pueden ser influenciadas por:
1) Ubicación con respecto al gran sistema interconectado.

2) Características individuales del generador.
3) Requisitos de suministro de energía de los procesos industriales.
Para tener una puesta a tierra se debe de contar con una red de tierras con las
características que marca la NOM-001-SEDE 2005, en su artículo 924 Subestaciones y 250
Puesta a tierra. Para realizar el cálculo manual de la red de tierras consultar las normas:
ANSI/IEEE std 80-1986 y IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding.

10

2.1.2.1. ATERRIZAMIENTO DE LOS GABINETES.
En el diseño de las subestaciones eléctrica unitarias se debe de considerar el

aterrizamiento de los gabinetes, debido a que los gabinetes representa el medio de
seguridad entre la subestación y las personas y que para evitar que existan diferencias de
potenciales y poner en peligro la integridad de las personas.
Para lograr establecer el criterio del aterrizamiento de las barras se basa en la norma
oficial mexicana y en catálogos de fabricante tabla 2, el objetivo es determinar mediante la
capacidad o ajuste del dispositivo de protección el área transversal del conductor y con el
área transversal del conductor buscar las soleras de cobre electrolítico existentes en el
mercado que tendrá la misma capacidad de soportar la corriente de falla.
La norma oficial mexicana NOM-001-SEDE-2005, en el artículo 250-95, establece el

tamaño nominal del conductor de puesta a tierra del conductor y que textualmente lo
siguiente:
Tamaño nominal de los conductores de puesta a tierra de equipo. El tamaño nominal de

los conductores de puesta a tierra de equipo, de cobre o aluminio, no debe ser inferior a lo
especificado en la Tabla 1. Cuando haya conductores en paralelo en varias canalizaciones
o cables, como se permite en la sección 310-4, el conductor de puesta a tierra de equipo,
cuando exista, debe estar instalado en paralelo. Cada conductor de puesta a tierra de
equipo instalado en paralelo debe tener un tamaño nominal seleccionado sobre la base de
la corriente eléctrica nominal del dispositivo de protección contra sobrecorriente que proteja
los conductores del circuito en la canalización o cable, según la Tabla 1.
Cuando se usen varios grupos de conductores de entrada a la acometida, como permite la

Sección 230-40 Excepción 2, la sección transversal equivalente del mayor conductor de
entrada a la acometida se debe calcular por la mayor suma de las secciones transversales
de los conductores de cada grupo. Cuando no haya conductores de entrada a la
acometida, la sección transversal del conductor al electrodo de puesta a tierra se debe
calcular por la sección transversal equivalente del mayor conductor de entrada a la
acometida de acuerdo con la corriente eléctrica de carga calculada.
Si el dispositivo de sobrecorriente consiste en un interruptor automático de disparo

instantáneo o un protector de motor contra cortocircuitos, como se permite en 430-52, el
tamaño nominal del conductor de puesta a tierra de equipo se puede seleccionar de
acuerdo con la capacidad nominal del dispositivo de protección del motor contra
sobrecorriente, pero no debe ser inferior a lo especificado en la Tabla 1.

11

Tabla 1.Tamaño nominal mínimo de los conductores de tierra para canalizaciones y

equipos.
Capacidad o ajuste máximo Tamaño nominal mm2 (AWG o kcmil)
del dispositivo automático
de protección contra
sobrecorriente en el circuito
antes de los equipos,
canalizaciones, etc.
(A)
Cable de cobre Cable de aluminio
15 2,082 (14) ---

20 3,307 (12) ---
30 5,26 (10) ---
40 5,26 (10) ---
60 5,26 (10) ---
100 8,367 (8) 13,3 (6)
200 13,3 (6) 21,15 (4)
300 21,15 (4) 33,62 (2)
400 33,62 (2) 42,41 (1)
500 33,62 (2) 53,48 (1/0)
600 42,41 (1) 67,43 (2/0)
800 53,48 (1/0) 85,01 (3/0)
1000 67,43 (2/0) 107,2 (4/0)
1200 85,01 (3/0) 126,7 (250)
1600 107,2 (4/0) 177,3 (350)
2000 126,7 (250) 202,7 (400)
2500 177,3 (350) 304 (600)
3000 202,7 (400) 304 (600)
4000 253,4 (500) 405,37 (800)
5000 354,7 (700) 608 (1200)
6000 405,37 (800) 608 (1200)
Véase limitaciones a la instalación en 250-92(a)
Nota: Para cumplir lo establecido en 250-51, los conductores de tierra de los
equipos podrían ser de mayor tamaño que lo especificado en este Tabla.
Fuente: Norma oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, de instalaciones eléctricas
(Utilización)
Tabla 2. Dimensiones de solera de cobre electrolítico. (Cantos redondeados mm²).

12


3. EL TRANSFORMADOR.
El transformador es el elemento más importante de la subestación eléctrica, ya que tiene la

función primordial de reducir el voltaje de alimentación de la compañía suministradora a la
tensión de utilización de la carga.
Desde el punto de vista de su construcción, que normalmente está relacionado con su

potencia (capacidad), Los transformadores pueden ser:
¾ De tipo interior o intemperie.

¾ De montaje en poste o piso.
¾ Y clasificados de acuerdo a su tipo de enfriamiento:
¾ Tipo seco (enfriamiento por aire). A

¾ Enfriamiento por aceite o aire. OA
¾ Enfriamiento por aceite y aire con circulación de aire forzado. OA/FA
¾ Enfriamiento por aceite y aire con circulación de aceite forzado. OA/FOA
Las principales características a especificar son las siguientes:

13

Potencia o capacidad del transformador. Se determina a partir de la potencia instalada y

los factores de demanda y utilización. Esta potencia se expresa normalmente en kVA y debe
entregar por un tiempo especificado en condiciones de frecuencia y voltaje de diseño sin
exceder los límites de temperatura que establece la norma y para que el caso de los
transformadores en aceite, está temperatura en los devanados no debe exceder de 65°C
sobre una temperatura ambiente promedio de 30°C y máxima de 40°C. Cuando la
temperatura ambiente promedio máxima excede los valores indicados, pero sin ser mayor a
la promedio de 30°C y opera a 1000 m.s.n.m. para la cual se diseñan, como se sabe a
altitudes superiores a las de diseño, el aire se enrarece y la capacidad de disipación de calor
disminuye, y por lo tanto su capacidad en un valor aproximadamente de 0.45 por cada 100
m en exceso de los 1000 m. Se pueden operar también los transformadores a sus
capacidades normales a alturas superiores a las de 1000 m.s.n.m. siempre que la
temperatura ambiente promedio máxima no exceda de 3°C/1000 m por debajo de 30°C.
Impedancia. Es una de las características de placa de los transformadores, su valor se

expresa en porciento y representa la caída de voltaje para el circuito equivalente del
transformador. Este valor de impedancia permite:
1) Calcular el valor de la regulación.

2) Intervenir para el cálculo de las corrientes de cortocircuito.
3) Analizar las condiciones de operación en paralelo con otros transformadores.
Conexión primaria y secundaria. Por lo general la alimentación se realiza con conexión

con el neutro aterrizado.
Frecuencia de operación. En México la frecuencia de operación es de 60 Hz.
Accesorios. Se deben especificar los accesorios especiales para el transformador según su

capacidad, estos accesorios pueden ser entre otros: termómetro indicador de la temperatura
interior, cambiador de derivaciones, tanque conservador, indicador de nivel de aceite,
ganchos de sujeción, posición de las gargantas (para subestaciones compactas), etc.
¾ Voltajes primario y secundario (relación de transformación).

¾ Tipo de enfriamiento.
¾ Tipo de servicio.

14

Figura 2. Transformador tipo subestación.
3.1 CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR.
La capacidad del transformador se determina a partir de la potencia instalada y de los

factores de demanda y diversidad. El procedimiento de cálculo es el siguiente:
kVADEMANDADOS
Factordediversidad =
kVAINSTALADOS
Donde:
• kVA instalados: Potencia resultante de la sumatoria de todas las potencias de las

cargas conectadas.
• kVA demandado: Potencia máxima de utilización en un período de tiempo dado y se
calcula con la siguiente expresión.
kVADEMANDADOS = kVAINSTALADOS * Factor de demanda

• Factor de demanda: Potencia máxima de utilización expresada en decimal.
kVAINSTALADOS * Factor de crecimiento

Capacidad del transforma dor =
Factor de diversidad
Donde:
• Capacidad del transformador: Potencia del transformador expresado en kVA.

• Factor de crecimiento: Potencia de reserva para ser utilizada en el futuro.

15

3.2 CÁLCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL Y MÁXIMA.
Para determinar las corrientes del transformador, es necesario contar con los siguientes
datos del transformador.
• Potencia en kVA’s.
• Voltajes primario y secundario en kV.
• Impedancia en P.U.
• Elevación de temperatura.
• Tipo de conexión.
3.2.1. CÁLCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL DEL TRANSFORMADOR.
Las fórmulas para determinar las corrientes a plena carga del transformador son las
siguientes:
kVA kVA
IpcPRIMARIO = IpcSECUNDARIA =
3 * kVPRIMARIO 3 * kVSECUNDARIO
Donde:
• Ipc: Corriente a plena carga del devanado primario del transformador.

• Ipc: Corriente a plena carga del devanado secundario del transformador.
• kV: Voltaje nominal del devanado primario del transformador.
• kV: Voltaje del devanado secundario del transformador.
• kVA: Potencia nominal del transformador.
3.2.2. DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE SEGURIDAD O CAPACIDAD DE

SOBRECARGA MÁXIMA DE UN TRANSFORMADOR.
Este factor se determina a partir de las características de enfriamiento y elevación de

temperatura propias del transformador y nos indica el porcentaje máximo de sobrecorrientes
que puede circular por él sin que se dañe.
Factor de seguridad = Factor de enfriamiento * Factor de temperatura
Donde:
• El factor de enfriamiento se obtiene de la tabla 3, ó de los datos del fabricante, de

acuerdo al tipo de transformador.
• El factor de temperatura se obtiene de la tabla 3, ó de los datos del fabricante, de
acuerdo a la elevación de temperatura del transformador.

16

Tabla 3. Capacidad de sobrecarga.

Tipo de Capacidad Enfriamiento. Temperatura.
transformador. (kVA’s).
Tipo. Factor (FE). Elevación. Factor (FET).
Seco.
<2,500 AA 1.00 150°C. 1.00
FA 1.30
55/65 °C 1.12
<2,500 OA 1.00 65°C 1.00
Centro de 55/65 °C 1.12

carga.
<500 FA 1.00 65°C 1.00
55/65 °C
>500 FA 1.15 65°C 1.12
2,000 1.00
>2,000 FA 1.25 55/65 °C 1.12
2,500 65°C 1.00
55/65 °C 1.12
OA 1.00 65°C 1.00
Subestación
primaria.
55/65 °C 1.12
FA 1.33 65°C 1.00
55/65 °C 1.12
FOA 1.67 65°C 1.00

17

Fuente:ANSI/IEEE STD 242-2001, Recommended practice for protection and coordination of

industrial and commercial power systems.
3.2.3 CÁLCULO DE LA CORRIENTE MÁXIMA EN EL TRANSFORMADOR.
La corriente máxima es aquella que puede circular por el transformador sin causar
sobrecalentamiento o daño y se obtiene de la siguiente expresión:
IMAX = IPCreferida * Factor de seguridad

Donde:
IMAX= Corriente máxima.
3.2.4 LÍMITES DE PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES.
3.2.4.1 CURVA DE DAÑO O CURVA ANSI.
Esta curva representa la máxima capacidad del transformador para soportar los esfuerzos
dinámicos y térmicos ocasionados por la corriente de cortocircuito sin sufrir daño. Para
calcular la curva ANSI los transformadores se clasifican en cuatro categorías de acuerdo a
la tabla 4.
Tabla 4. Clasificación de transformadores para el cálculo de la curva de daño.
Categoria. Potencia nominal en placa (kVA).
Monofásico Trifásico.
I 5-500 15-500
II 501-1,667 501-5,000
III 1,668-10,000 5,001-30,000
IV Más de 10,000 Más de 30,000

Para calcular la curva ANSI de los transformadores de las categorías anteriores se utilizan
las curvas de la tabla 4. y datos de la tabla 5.

18

Tabla 5. Parámetros para el cálculo de los puntos de la curva ANSI.
Punto. Categoría del Tiempo (seg). Corriente (A).

transformador.
1 I 1,250 (ZT)² IPC/ZT
II 2 IPC/ZT
III,IV 2 IPC/(ZT+ZS)
2 II 4.08 (0.71* IPC)/ZT
III,IV 8 (0.5*IPC)/(ZT+ZS)
3 II 2,551 (ZT)² (0.71* IPC)/ZT
III,IV 5,000 (ZT+Zs)² (0.5*IPC)/(ZT+ZS)
4 I,II,III,IV. 50 5* IPC
Fuente: ANSI/IEEE STD 242-2001, Recommended practice for protection and coordination of
Donde:
ZT: Impedancia del transformador en por unidad (p.u.) referida a la potencia nominal del
transformador en OA.
Zs: Impedancia de la fuente en p.u. referidos a los kVA del transformador en OA.
IPC: Corriente a plena carga del transformador en amperes en base a su potencia en OA.
3.2.4.2. LÍMITE NEC.
El NEC establece los límites permisibles para el ajuste máximo de corriente de disparo
mínimo (IDM) al cual debe de actuar la protección de sobrecorriente de los devanados
primario y secundario de los transformadores. Estos limites se presentan en la tabla 6 en
porcentaje de la corriente nominal del transformador (INT). Se supone que la protección debe
ajustarse de tal manera que opere por debajo de tales límites como sea posible, para que la
duración de la falla sea límite y se alargue la vida del transformador es decir:
I NT ≤ I DM ≤ I LimiteNEC

19

Tabla 6. Corriente de ajuste máximo para el disparo mínimo por sobrecarga de

interruptores y fusibles en función del valor de la impedancia del transformador (ZT) y
de sus voltajes primario y secundario.
Máximo ajuste para el dispositivo de protección contra sobrecorriente
Primario Secundario
Más de 600 V Más de 600 V 600 V o

menos
Ajuste del Capacidad del Ajuste del Capacidad del Ajuste del
interruptor fusible interruptor fusible interruptor
Impedancia automático automático automático o
del capacidad del
transformador fusible
No-más del 600% 300% 300% 250% 125%

6%
Más del 6% y
no más del
10% 400% 300% 250% 225% 125%
Fuente: IEEE STD 141-1993, Recommended practice for electric power distribution for industrial
plants.
3.2.4.3. CAPACIDAD DE SOBRECARGA.
Los transformadores en general tienen una gran capacidad de sobrecarga que depende de
varios factores como son: el tipo de enfriamiento, la temperatura de diseño, la temperatura
media anual, la gráfica de carga, la temperatura de punto más caliente, etc. La sobrecarga
se puede determinar por la norma NOM-J-409, para todos los enfriamientos y diversas
condiciones de operación. La selección de los transformadores en todos los casos debe
realizarse considerando su capacidad de sobrecarga.
La tabla 3 proporciona los factores de enfriamiento (FE) y de elevación de temperatura

(FET), los cuales al multiplicarse por la corriente a plena carga dan la corriente de
sobrecarga permitida por el transformador o subestación.
3.2.4.4. PUNTO DE MAGNETIZACIÓN (INRUSH).
Este punto representa el salto de corriente que se produce al energizar un transformador,

cuando la corriente de magnetización es muy grande debido a que aún no se establece el
flujo opuesto en el núcleo.

20

El punto de magnetización es variable porque depende del magnetismo residual en el

transformador y del punto en la onda de voltaje al instante en que ocurre la energización. La
corriente de magnetización se expresa como múltiplo de la corriente del transformador y
varía en función de la potencia de éste como indica la tabla 7.
Tabla 7. Múltiplos de la corriente de magnetización (IM).
Potencia del transformador (kVA). IM
Múltiplos (INT).
kVA 1,500 8
1,500 < kVA < 3,750 10
3,750 kVA. 12

Donde:
IM= Múltiplos de INT.
4. BARRAS.
Se llaman barras colectoras al conjunto de conductores eléctricos que se utilizan como

conexión común de los diferentes circuitos de que costa una subestación.
Los circuitos que se conectan o derivan de las barras pueden ser generadores, líneas de
transmisión, bancos de transformadores, bancos de tierras, etc.
En una subestación se puede tener uno o varios juegos de barras que agrupen diferentes
circuitos en uno o varios niveles de voltaje, dependiendo el propio diseño de la subestación.
Las barras colectoras están formadas principalmente de los siguientes elementos:
a) Conductores eléctricos.
b) Aisladores: que sirven de elemento aislante eléctrico y de soporte mecánico del
conductor.
c) Conectores y herrajes: sirven para unir los diferentes tramos de conductores y para
sujetar el conductor.
El diseño se hace con bases en los esfuerzos estáticos y dinámicos a que están sometidas
las barras, y según las necesidades de conducción de corriente, disposiciones físicas, etc.
La selección final de las barras se hacen atendiendo aspectos económicos, materiales
existentes en el mercado y normas establecidas.

21

El elemento principal de que se componen las barras colectoras es el conductor eléctrico

que llamaremos barra. Cada juego de barras consta de tantos conductores como fase o
polos que componen el circuito, ya sea que tenga corriente alterna o directa.
4.1. TIPO DE BARRAS.
Los tipos normalmente usados son los siguientes:
a) CABLES. El cable es un conductor formado por un haz de alambres trenzados en forma

helicoidal. Es el tipo de barras más comúnmente usado. También se han usado conductores
de un solo alambre en subestaciones de pequeña capacidad. Los materiales mas usados
para cables son de cobre y el aluminio reforzados con acero (ACSR). Este último tiene alta
resistencia mecánica, buena conductividad eléctrica y bajo peso.
b) TUBOS. Las barras colectoras tubulares se usan principalmente para llevar grandes
cantidades de corriente, especialmente en subestaciones de bajo perfil como las instaladas
en zonas urbanas.
El uso de tubo en subestaciones compactas resultan más económico que el uso de otro tipo
de barras. En subestaciones con tensiones muy altas, reduce el área necesaria para su
instalación además de que requiere estructuras más ligeras. Los materiales más usados
para tubos son el cobre y el aluminio.
La selección del tamaño y peso de los tubos se hacen con base en la capacidad de
conducción de corriente y de su deflexión. Generalmente el factor determinante en el diseño
de barras tubulares es la deflexión. En la mayoría de los casos se usan diámetros mayores
que los necesarios para la conducción de corriente, con lo que se obtiene un aumento en la
longitud de los claros y, por lo tanto, una reducción en el numero de soportes, y así se
disminuyen además las pérdidas por efecto corona.
c) SOLERAS ELECTROLÍTICAS. La barra más comúnmente utilizadas para conducir

grandes magnitudes de corriente (especialmente en interiores) es la solera electrolítica de
cobre o de aluminio.
La posición vertical de las soleras es la forma más eficiente para conducción de corrientes,
tanto alterna como directa, debido a su mejor ventilación, ya sea que se usen por separado
o en grupos, espaciándolas para dejar circular el aire y mejorar la ventilación.
Cuando se agrupan varias soleras en forma laminar, la eficiencia de conducción de corriente

por unidad de sección transversal es menor que cuando se usa una sola solera.
4.2. CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE RELATIVA

En la tabla 8 se utiliza para conductores con el mismo diámetro y sección de metal, con
diferentes valores de conductividad y de una temperatura de 70°C.

22

Tabla 8. Capacidad de conducción de corrientes de barras.
Material. Conductividad (%). Capacidad de corriente

relativa.
Cobre. 100 1.00
Aleaciones de cobre. 95 0.98
90 0.96
85 0.94
80 0.91
70 0.86
Aluminio. 61 0.78
Aleaciones de aluminio. 55 0.74
50 0.71
Fuente: Raúl, José Martín (1987). Diseño de subestaciones eléctrica, México, Mc Grall-Hill, Pág.
133.
4.3. ACCESORIOS DE LAS BARRAS COLECTORAS.
Son todos aquellos elementos que nos sirven para unir elementos conductores, fijarlos a los
aisladores y absorber los esfuerzos mecánicos de diferentes tipos que existen en las
instalaciones de barras conductoras.
Los accesorios más usados en la instalación de las barras son:
a) Conectores: Sirven para conectar los diferentes tramos de tubo que forman una barra,
entre el juego de barras y las derivaciones a los aparatos. Los conectores pueden ser de
diversos tipos (rectos, T, codos, etc.) y además pueden ser soldados, atornillados o de
compresión.

23

Figura 3. Conector recto para unir dos barras.
Figura 4. Conector tipo “T” para derivar de barra a cable.
Figura 5. Conector tipo “codo” para barras de aluminio.

24

Cuando se usan conexiones soldadas se tienen las siguientes ventajas:
1.- Son más económicas que las atornilladas a medida que crecen las subestaciones en
tamaño.
2.- Las soldadas son más confiables.
3.- No hay que perder tiempo por trámites de compras.
b) Juntas de expansión: Están formadas por conductores flexibles que sirven para
absorber las expansiones térmicas de las barras. Se deben instalar a la llegada de las
barras al equipo pesado, para evitar esfuerzo en las boquillas de entrada en dicho equipo. El
tipo de junta que se escoja dependerá del equipo y de la disposición de la instalación
adoptada.
Figura 6. Junta de expansión tipo “FE” de barra a terminal de conexión.
Figura 7. Junta de expansión tipo “J” Trencilla plana.
c) Herrajes: Sirven para la fijación o soporte de las barras sobre los aisladores los
herrajes usados en barras colectoras de tubo o solera son los siguientes tipos:
1.- Soporte de anclaje (clemas fijas).

2.- Soportes deslizante sobre los que resbala el conductor al dilatarse.

25

En las siguientes tablas se muestran las propiedades físicas de los diferentes tipos de
barras.
Tabla 9. Propiedades físicas de los cables de cobre. Cobre recocido con

conductividad de 100 %.
Tipo recocido. Cap. De

conducción de
corriente (A).
MCM AWG N. de Diámetro Diámetro Area Peso Resist. Carga Interior. Exterior.
alambres alambre del cable kg/km Max. Max.
(mm²) 20°C. 30°C. 30°C.
(mm). (mm).
26.25 6 7 1.554 4.115 13.30 118.30 1.296 360 --- ---
41.74 4 7 1.961 5.189 21.15 188.0 0.815 572 100 135
66.37 2 7 2.474 6.543 33.62 299.0 0.512 910 135 185
105.5 1/0 77 1.892 8.252 53.48 475.4 0.322 1391 184 248
133.1 2/0 7 2.126 9.266 67.43 599.5 0.255 1754 216 286
167.5 3/0 7 2.388 10.404 85.01 755.9 0.203 2212 250 335
211.6 4/0 7 2.680 11.684 107.20 953.2 0.161 2789 296 388
250 ----- 12 3.665 15.240 126.64 1148.6 0.138 3295 331 434
500 ----- 19 4.120 20.590 253.35 2297.5 0.069 6591 525 670
135.

26

Tabla 10. Propiedades de los tubos de cobre estándar. Tubos de cobre al 98% de
conductividad.
Diámetro Diametro del Capacidad de

nominal. conducción de
tubo. corriente 30°C.
(cm)-
Pulg. cm² Ext. Int. Grueso Area Peso Resistencia Interior Intemperie
pared
(cm²) Kg/m 20°C
(cm²)
Microohms
por metro
¾ 2.0 2.667 2.087 0.298 2.162 1.93 81.31 512 680
1 2.5 3.340 2.697 0.321 3.046 2.73 57.72 675 860
1¼ 3.2 4.216 3.474 0.370 4.478 3.98 39.26 875 1130
1½ 4.0 4.826 4.064 0.381 5.319 4.74 33.06 1025 1285
2 5.0 6.032 5.237 0.398 7.036 6.26 24.99 1300 1585
2½ 6.0 7.302 6.350 0.476 10.210 9.10 17.22 1700 2010
136.

27

Tabla 11. Propiedades de las soleras electrolíticas.
Dimensiones. Peso Resistencia 20°C
Kg/m. Microohms por metro.
Espesor. Ancho.
Pulg. cm. Pulg. cm. MCM cm²
Soleras de cobre.
¼ 0.6 2 5.0 636.6 3.225 2.88 54.18
2½ 6.0 795.8 4.031 3.60 43.32
3 8.0 955.0 4.837 4.33 36.11
4 10.0 1273 6.450 5.77 27.06
5 12.5 1592 8.062 7.21 21.64
Soleras de aluminio.
¼ 0.6 3 8 955 4.837 1.30 58.41
4 10.0 1237 6.450 1.74 43.82
5 12.5 1592 8.062 2.18 35.06
137.

28

Tabla 12. Corrientes en barras rectangulares y distancias mínima entre fases y tierra.
Fuente: Manual de datos técnicos Selmec 1992 15ª edición, México, Pág. 22.
4.4. FACTORES PRIMARIOS EN EL DISEÑO DE LAS BARRAS COLECTORAS.
4.4.1. CARGAS ESTÁTICAS.
Se definen como cargas estáticas todas las que actúan sobre las barras, en forma
constante y que son consideradas en el diseño en forma vertical.
- Peso del conductor. Es debido a su mismo peso y a los accesorios.
4.4.2 CARGAS DINÁMICAS.
Son todas las cargas sobre las barras en forma variable; se consideran en el diseño en
forma horizontal o axial.
• Expansiones térmicas. Son peligrosas por que debido a ellas existen expansiones
diferenciales entre el material de la barra y la estructura que lo soporta rígidamente.

29

• Esfuerzos mecánicos. Estos pueden causar la ruptura de los aisladores y es debido a

ala operación de interruptores.
• Esfuerzos electromagnéticos. Estos pueden deformar las barras y causar la ruptura de

los aisladores y es causado por la corriente de cortocircuito.
4.5. FACTORES SECUNDARIOS EN EL DISEÑO DE LAS BARRAS COLECTORAS.
Existen varios factores inherentes a la forma y condiciones de las barras mismas, que no
dependen de las condiciones externas y que son importantes para determinar la capacidad
de la corriente que pueda llevar un grupo de barras colectoras. Entre estos factores se
encuentran los siguientes:
1) Efecto corona.
2) Radio interferencia
3) Efecto superficial
4) Efecto de proximidad
5) Emisividad térmica
6) Vibración
7) Corrosión
4.6 MÉTODO DE CÁLCULO.
Las barras colectoras se seleccionan de acuerdo a los parámetros del régimen nominal y se
comprueban en estabilidad térmica y dinámica.
En la selección de las barras por condiciones nominales es necesario escoger una sección
normalizada cuya corriente de permitida (Iccsimetrica) sea igual o mayor que la corriente de
carga nominal (IN).
ICCSIMETRICA > IN
Los valores de corriente permitida se dan en las normas y en los catálogos de fabricantes.
Para las barras pintadas, colocadas de canto, los valores de corriente se dan para
temperatura ambiente de 25°C y una temperatura de calentamiento de 70°C. Cuando las
barras se colocan de plano, las condiciones de enfriamiento se empeoran por lo que las
corrientes permitidas se reducen en 5% para las barras de hasta 60 mm de ancho y 8%
para barras de anchura superior a 60 mm.
Cuando las corrientes son grandes se pueden utilizar 2 ó 3 barras por fases o secciones
especiales.
Cuando hay barras por fases se distribuye entre ellas en forma heterogénea debido al efecto
de proximidad. Por esta razón no se recomienda instalar más de tres barras por fase.

30

4.6.1. COMPROBACIÓN DE BARRAS EN ESTABILIDAD TÉRMICA.
Esta comprobación se reduce a determinar la temperatura final ( θf ) de las barras al final del
cortocircuito. Esta temperatura deberá ser menor o igual que la temperatura máxima
permitida por calentamiento. Para las barras de cobre la temperatura máxima permitida por
calentamiento. Para las barras de cobre la temperatura máxima permitida es de 300°C y
para las barras de aluminio es de 200°C.
La cantidad de calor generado por las corrientes de cortocircuito en barras y conductores se

caracteriza por la siguiente igualdad.
2
⎛ ICC ⎞
⎜ ⎟ * t f = Af − Ai
⎝S ⎠
Donde:
- Icc: Corriente permanente de cortocircuito. simetrica

- tf: Tiempo ficticio.
- S: Sección transversal de la barra.
- Af: Cantidad que caracteriza el estado térmico de barras y conductores en régimen normal
bajo temperatura
- Ai: Cantidad que caracteriza el estado térmico e barras y conductores en régimen normal
bajo temperatura.
Las curvas de A= f(θ) se muestran en la figura 8.Conociendo los valores de Iccsimetrica, tf, S
y sabiendo la temperatura inicial (θi) de los conductores en el régimen de prefalla, se
determinan Ai y Af, asi como la temperatura al final de la falla (θf).

31

Figura 8. Curvas de dependencia A=f(Q) para conductores de cobre y aluminio.
La selección de las barras por estabilidad térmica se efectúa determinando la sección

mínima, para lo cual en la formula siguiente se coloca el valor Afperm, que se determina por
las curvas de la figura 8. Para esto se considera que la temperatura final (θf) es igual a la
temperatura máxima permitida (θperm).
tf
S= * ICCsimetrica
Aperm − Ai
El tiempo ficticio, en el transcurso del cual la corriente permanente de cortocircuito genera
en las partes conductoras la misma cantidad de calor que la corriente real en tiempo real.
De esta definición se desprende que el tiempo ficticio está en función del tiempo real y de la
forma de cambio de la curva de la corriente de cortocircuito. La figura 9 muestra las curvas
para determinar el tiempo ficticio de la componente alterna de cortocircuito.

32

Figura 9. Curvas de tiempo ficticio en función de la relación β=ICCasimetricos /

ICCsimetricos
4.6.2. COMPROBACIÓN DE LAS BARRAS EN ESTABILIDAD DINÁMICA.

Consiste en el cálculo mecánico de las barras y sus soportes en condiciones de
cortocircuito. El cálculo mecánico preciso es complicado debido al gran número de fuerzas
que intervienen en la estructura de las barras durante el cortocircuito. En los cálculos
prácticos se parte del supuesto de que cada fase es una viga tendida libremente sobre
soportes rígidos con carga mecánica uniformemente distribuida.
En estas condiciones el momento de flexión es:
f *l
M= kg * cm
10
Donde:
- l: Distancia entre aisladores a lo largo de la barra, cm.

- f: Fuerza correspondiente a la unidad de la barra, kgf/cm.
La barra central se encuentra en condiciones más difíciles. Por lo que es la que se toma

33

para el cálculo. La fuerza correspondiente a la unidad de longitud de la barra en el

cortocircuito trifásico es:
Ig 2
f max = 1.77 *10 −8

a
- Ig: Valor de la corriente de golpe de cortocircuito, A.
- a: Distancia entre los ejes de las fases, cm.
La corriente de golpe se calcula con la siguiente formula:
Ig = 2 * 1.8 * Icc asimetrica

Determinando el momento de flexión (M) y el momento de resistencia (W) de las barras, se
encuentra la tensión en el material (σcal) en condiciones de falla y se compara con el valor
permitido (σperm).
M f *l2
σcal = = ≤ σperm
w 10W
El momento de resistencia depende de la forma de las barras, de sus dimensiones y de la
colocación entre ellas. Si se colocan las barras de canto como se muestra en la figura 10a el
momento de resistencia es:
h *b 2
W= cm 3
6
Si la colocación de las barras es de plano figura 10b, entonces
h 2 *b
W= cm 3
6
Donde:
- b: calibre de la barra.
- h: Altura de la barra.

34

Figura 10. Colocación de una barra por fases. a) De canto, b) De plano.
Para las barras tubulares el momento de resistencia se calcula por:
π *d3
W= cm 3
32
Donde:
- d: es el radio de la sección tubular.
Los valores medios de σperm para el cobre es de 1400 kgf/cm² , para el aluminio es 700
kgf/cm².
En el cálculo de la estabilidad dinámica algunas veces es necesario determinar la distancia

máxima permitida entre aisladores a lo largo de la fase.
Colocando en la formula Ig = 2 * 1.8 * Icc asimetrica , en lugar de σcal el valor de σperm se

obtiene:
10 * σ *W
IMAX =
max perm
f max
Cuando se calculan barras con varias barras por fase, la tensión en el material σcal consta
de las σfases y σbarras.
σcal = σfases + σbarras

Donde:
- σcal: tensión del material.

- σbarras: tensión mecánica por la interacción de barras de una misma fase
- σfases: tensión mecánica entre fases.

35

El momento de resistencia de las barras de varias barras por fase a la sección de las
fuerzas entre fases:
- Para dos barras colocadas en plano:
2 * b * h2 b * h2
W= =
6 3
- Para tres barras en plano:
3 * b * h2 b * h2
W= =
6 2
- Para dos barras colocadas en canto:
W= 1.44 * h * b²
- Para tres barras colocadas de canto:
W = 3.3 * h * b²
Cuando se tienen dos barras la corriente se distribuye igual entre ambas. Si hay tres barras
por fase se considera que por las barras externas para el 80% de la corriente de la fase y
por la central el restante 20%.
El factor de forma se determina por las curvas de la figura 11.
i1 * i 2
fbarras = 2.04 * kf *10 −8 kgf/cm
a´
Cuando se tienen dos barras la corriente se distribuye igual entre ambas. Si hay tres barras
por fase se considera que por las barras externas para el 80% de la corriente de la fase y
por la central el restante 20%.
El factor de forma se determina por las curvas de la figura 11.
Las curvas 11 están construidas para diferentes relaciones de las medidas de los lados de
a´−b
las barras m= b/h y la colocación mutua de las mismas
b+h
Donde:
- b y h: Dimensiones de la barra.

36

- a’: Distancia entre ejes de las barras de la misma fase.
Si la distancia entre ejes de la barra es mayor que el perímetro de la barra, entonces kf=1.
De esta manera, tomando en cuenta la distribución de corrientes, con una distancia entre
barras igual a su espesor b, la fórmula W=3.3*h*b² toma la forma siguiente:
Para dos barras:
( 0 .5 * i g ) 2
fbarras = 2.04 * kf *10 −8 kgf/cm
2b
Para tres barras:
(ig )
fbarras = 0.082 * (kfl − 2 + kfl − 3) *10 −8 kgf/cm
b
Figura 11. Curvas para determinar el coeficiente de forma de las barras.

37

Para reducir la tensión (σb) de las barras de la misma fase, se colocan separadores entre
las barras a la distancia lb uno de otro, según se ve en la figura 12.
Figura 12. Colocación de barras. 1. Barras, 2. Aisladores, 3.

Separadores.
Considerando el paquete de barras como una viga con muchos soportes se tiene el
momento flexionante de barras.
fb * lb 2
Mb = kgf/cm
12
Entonces:
M
σcal =
Wb
Donde:
- Wb: Es el momento de resistencia de las barras.
h *b 2
Wb = cm 3
6
En el cálculo de barras de varias barras por fase es necesario determinar el claro entre los
aisladores separadores encontrando la tensión máxima en el material de las barras, debida
a la interacción de las mismas.
σcal = σfases + σbarras

fb * lb 2
Resolviendo la ecuación Mb = kgf/cm en relación a lb y colocando Mb=
12

38

M
σbarras *W, de la formula σcal = se obtiene:
Wb
12 * σb max* Wb
IMAX =
fbarra
4.6.3. SELECCIÓN DE AISLADORES DE BARRAS.
Los aisladores se seleccionan por la tensión nominal de la red (Vn) y se comprueban en

estabilidad dinámica en condiciones de cortocircuito. Puede ser de apoyo y de paso.
Los esfuerzos que actúan sobre un aislador de apoyo se determinan por la fórmula:
fcal = f *l
max kgf
Donde:
- l: distancia entre aisladores de apoyo.

- Fmax: Máximo esfuerzo correspondiente a la unidad de longitud de la fase media.
Entonces:
Ig 2
f max = 1.77 *10 −8

a
Si las fuerzas actúan perpendicularmente al eje del aislador de apoyo (el aislador trabaja en
flexión), entonces el valor determinado de fcalc debe de ser aumentado en la relación H’/H.
H´
Fcal = fcal
H
Donde:
- H: Altura del aislador en centímetros.

- H’: Distancia desde la base del aislador hasta el eje horizontal de la sección de la barra,
cm.
Si las barras se colocan de canto H'=H+C+(h/2) y la fuerza actúa sobre la cabeza del
aislador se determina por la fórmula siguiente:
ig
fcal = 0.88 * * l *10 −8 kgf
a
Los resultados de cálculo se comparan con los datos de catálogo.

39

5. EQUIPO DE PROTECCIÓN DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA.
5.1. FUSIBLES.
Son los dispositivos más simples de la protección que existen. El uso de los fusibles para la
protección contra el cortocircuito y contra sobrecarga en los sistemas de baja tensión ha
sido muy común por la simplicidad y el bajo costo que estos elementos representan; estas
características hacen que también sean usados en circuitos de mediana tensión. El fusible
tiene como funcionamiento interrumpir la corriente del circuito que protege cuando se
verifican condiciones anormales de funcionamiento que están normalmente asociados con
las sobrecorrientes; esta interrupción se obtiene de la fusión del elemento fusible.
Los fusibles se pueden caracterizar por los siguientes parámetros:
• Corriente nominal del listón fusible (In f). Es la corriente indicada en el listón que éste se
puede soportar por tiempo definido sin fundirse.
• Corriente nominal del cartucho (In c). Es la corriente indicada en el cartucho que
corresponde a la máxima corriente nominal del fusible que puede colocarse en él.
• Corriente mínima de prueba del fusible (Ipr min). Es la corriente con la cual el fusible se
funde en un tiempo mayor de una hora.
• Múltiplo de la corriente de prueba mínima (Kpr.min). Es la relación de la corriente de
prueba mínima a la corriente nominal del fusible.
• Corriente de prueba máxima del fusible (Ipr.max). Es la corriente con la cual el fusible se
quema en menos de una hora.
• Múltiplo de la corriente de prueba máxima (Kpr.max). Es la relación de la corriente de
prueba máxima a la corriente nominal del fusible.
• Corriente máxima de Capacidad interruptiva (Iint.f). Es la máxima corriente de falla que
puede interrumpir el fusible.
• Características de protección o curva de operación del fusible, t = f(I). Es la impedancia
del tiempo total de apertura, con respecto al valor de la corriente If que pasa por el fusible.
Las formas de las curvas de operación son variadas ya que dependen del material del que
se fabrican los listones.
5.1.1. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS FUSIBLES EN MEDIANA

TENSIÓN.
Fusibles en mediana tensión se emplean en voltajes superiores a los 1000 V y

normalmente no mayores de 34.5 kV. Por su operación existen, en general dos tipos de
fusibles de mediana tensión, conocidos como fusible de expulsión y fusible limitador de
corriente.

40

5.1.2. FUSIBLE DE EXPULSIÓN.
Esta formado por un pequeño eslabón fusible, casi siempre de sección transversal
constante (a excepción de los fusibles de doble elemento o en ocasiones de los llamados
fusibles fraccionarios de muy baja corriente nominal), y de longitud muy corta. El material
de este elemento puede ser de plata, cobre, plomo, estaño o aleaciones de plata, cobre,
niquel-cromo, plomo estañado, el cual al fundirse por elevación de temperatura como
consecuencia de la sobre corriente, provoca un arqueo, generándose gases des-ionizantes
del material vecino (ácido bórico, melanina, resina fenólicas, fibra vulcanizada, resina
termoplásticas, tetrafloruro de carbono, hexafloruro de azufre y otras); provocando gran
turbulencia alrededor del arco, de manera que cuando la corriente pasa por un valor natural
cero, el canal del arco se reduce el mínimo, quedando interrumpido el flujo de la corriente,
pudiéndose expulsar los gases hacia el exterior del fusible.
Por su capacidad interruptiva los fusibles de expulsión se pueden clasificar en fusibles de

potencia (alta capacidad interruptiva), aunque en la actualidad estos últimos los han
desarrollado para alta capacidad interruptiva.
Las características de respuesta de un fusible están definidas por la curva corriente-tiempo

mínimo de fusión y curva corriente-tiempo de interrupción total, que pueden ser
modificadas por efectos del medio ambiente, efecto de la variación transitoria de la onda de
corriente, y factores inherentes al diseño.
Figura 13. Curva característica Corriente --- Tiempo de operación de un fusible tipo
expulsión.

41

En general los fusibles de eslabón más utilizados son los de respuesta rápida (velocidad
tipo K) y respuesta lenta (velocidad tipo T), que se diferencia por sus curvas corriente-
tiempo, y para altas corrientes el fusible tipo T opera en mayor tiempo.
Figura 14. Fusible tipo eslabón de una misma --- corriente nominal y diferente
velocidad de repuesta.
5.1.3. FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE.
Se designa al elemento que interrumpe una sobrecorriente, limitando la corriente de falla a

valores inferiores que el valor pico que circularía por el circuito si el fusible no se instalara,
en un tiempo menor a la duración del primer ciclo depende de la relación de X/R del circuito
2.
y a medida que se reduce dicha relación de energía específica I t, que se debe contemplar
el fusible, también se reduce.

42

Figura 15. Representación gráfica del concepto limitación de corriente.
El fusible está integrado por uno a más alambres de sección transversal circular constante
o cintas metálicas (plata, cobre o aleaciones) perforadas o con determinada configuración,
conectadas en paralelo entre sí, arrolladas en forma helicoidal sobre un núcleo de cerámica
de alta pureza.
En el fusible moderno se usan núcleos de mica, y en desarrollos mas recientes ya no se

utiliza el núcleos interiores, con objeto de absorber mas fácilmente la energía disipada.
Todos estos van dentro de un tubo de cerámica de alta pureza o de fibra de vidrio, que
contiene en su interior material de relleno formada por arena de cuarzo, cuya facilidad es la
2
de extinguir el arco eléctrico interno, absorbiendo la mayor parte de la energía I t
generadas, formándose las fulguritas.
Existen básicamente tres tipos de fusible limitadores de corriente en función del tipo de
diseño:
¾ Fusible de respaldo o rango parcial.

¾ Fusible de aplicación general.
¾ Fusible de rango completo.
5.1.4. CONSIDERACIÓN DE SOBRETENSIÓN
Cuando un fusible limitador de corriente opera, siempre genera una tensión de arqueo.
Esta sobre tensión depende tanto del tiempo o instante de iniciación de la falla sobre la
onda de tensión del sistema, como del tipo del diseño del fusible. Cuando se instala un
fusible limitador de corriente, debe tomarse siempre en consideración esta sobretensión.

43

Pues existe el peligro de que sean dañados los apartarrayos con su operación.
Dado el diseño especial que tienen los fusibles limitadores de corriente la sobretensión que
se genera con su operación depende principalmente de la tensión del sistema.
En la mayoría de los casos la coordinación se cumple, sin embargo, es necesario

comprobar siempre esta condición. Para tal efecto se realiza lo siguiente:
De la figura 16 se escoge sobre el eje de las abscisas la tensión del sistema (fase-neutro
en sistemas aterrizados, fases en otros sistemas). Se extiende una línea vertical con el
valor anterior hasta interceptar la recta diagonal, continuando la línea en forma horizontal
hacia la izquierda asta encontrar el eje de las coordenadas, obteniéndose el valor del
voltaje de arco máximo o sobre tensión máxima que tendrá que soportar el sistema. Se
compara el valor de voltaje obtenido con los niveles de chispeo de los apartarrayos
escogidos para la protección contra sobretensiones del transformador, de tal forma que
para existir una buena coordinación fusible-apartarrayos, la tensión de arco máxima
producida por el fusible limitador de corriente siempre debe ser menor que la mínima
tensión de chispeo del apartarrayos.
Figura 16. Consideración de la sobretensión.
5.1.5 SELECCIÓN DE FUSIBLES.
Los fusibles se seleccionan de acuerdo a los siguientes criterios:
La corriente nominal del fusible debe ser la menor posible que permita el paso de la

44

corriente de cálculo en operación normal, sin que el fusible tenga que fundirse.
El voltaje debe ser de preferencia, igual al voltaje nominal de la red en que se instale. Se
permite que la tensión nominal del fusible sea un poco mayor a la de la red, pero no se
permite que tengan una tensión nominal menor a la de la red.
La máxima corriente de interrupción del fusible (Iint.fus) debe ser mayor o igual que la
máxima corriente de cortocircuito calculada en la red. Iint.fus>Iccsimetrica.
5.2. INTERRUPTORES EN SUBESTACIONES COMPACTAS.
Un interruptor es un dispositivo cuya función es interrumpir y restablecer la continuidad en

un circuito eléctrico. Si la operación se efectúa sin carga, el interruptor recibe el nombre de
desconectador ó cuchilla desconectora. Por el contrario si la operación de apertura ó cierre
la efectúa con carga ó con corriente de corto circuito, el interruptor recibe el nombre de
disyuntor o interruptor de potencia. Los interruptores en caso de apertura, deben asegurar
el aislamiento eléctrico del circuito.
5.2.1. CUCHILLAS DESCONECTADORAS.
Son dispositivos de maniobra capaces de interrumpir en forma visible la continuidad de un

circuito, pueden ser maniobrables bajo tensión pero sin corriente.
Las cuchillas desconectadoras en particular deben cumplir con los siguientes requisitos:
¾ Garantizar un aislamiento dieléctrico a tierra y sobre todo en la apertura. Por lo

general se requiere entre puntos de apertura de la cuchilla un 15 ó 20% de exceso
en el nivel de aislamiento con relación al nivel de aislamiento a tierra.
¾ Soportar por un tiempo especificado (1 seg.) los efectos térmicos y dinámicos de las
corrientes de cortocircuito.
¾ Las maniobras de cierre y apertura se deben realizar con toda seguridad es decir
sin posibilidad de que se presentan falsos contactos o posiciones falsas aún en
condiciones atmosféricas desfavorables.

45

5.2.1.1. TIPOS DE CUCHILLAS DESCONECTADORAS
1. Cuchillas unipolares.
2. Cuchillas tripolares.
Figura 17. Cuchilla unipolar. Figura 18. Cuchilla tripolar.
5.2.1.2. SELECCIÓN DE CUCHILLAS DESCONECTADORAS.
Estas se seleccionan con los siguientes parámetros:
¾ El voltaje de operación.
¾ Corriente nominal.
¾ El N.B.A.I.
5.2.2. INTERRUPTORES DE POTENCIA
Como se mencionó anteriormente los interruptores de potencia deben de ser capaces de

abrir el circuito en operación normal y cuando ocurre un cortocircuito.
Estos interruptores cuentan con tres partes principales, las cuales son:
¾ Parte Pasiva. Formada por una estructura en la cual se aloja la parte activa y
desarrolla las siguientes funciones:
- Protege eléctrica y mecánicamente el interruptor.
- Ofrece puntos para el levantamiento y transporte del interruptor, así como
espacio para la
- instalación de los accesorios.
- Soporta el gabinete de control.
¾ Parte Activa. Formado por las cámaras de extinción que soportan los contactos fijos
y el mecanismo de operación que soporta los contactos móviles.

46

¾ Accesorios. Estos son:

- Gabinete.
- Placa de datos.
- Conectores de Tierras.
- Válvulas de llenado, descarga y muestreo del fluido aislante.
- Boquillas terminales que a veces incluyen TC’s.
5.2.2.1 SELECCIÓN DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA.
Estos interruptores se seleccionan en base de los siguientes parámetros:
El voltaje debe ser de preferencia, igual al voltaje nominal de la red en que se instale. Se
permite que la tensión nominal del fusible sea un poco mayor a la de la red, pero no se
permite que tengan una tensión nominal menor a la de la red.
La máxima corriente de interrupción del interruptor (Iint) debe ser mayor o igual que la
máxima corriente de cortocircuito calculada en la red. Iint>Iccsimetrica.
Corriente nominal. Es el valor eficaz de la corriente expresada en amperes, para el cual

está diseñado y que debe ser capaz de conducir continuamente sin exceder los límites
recomendables de elevación de temperatura.
Ciclo de operación normal. Consiste de un número de operaciones establecidas con

intervalos de tiempos dados.
5.2.2.2. TIPOS DE INTERRUPTORES.
Dependiendo de los elementos que intervienen en la apertura del arco en las cámaras de
extinción, los interruptores se pueden dividir en los siguientes grupos.
Interruptores en gran volumen de aceite. Estos interruptores reciben ese nombre debido
a la gran cantidad de aceite que contiene; generalmente se construyen en tanques
cilíndricos y pueden ser monofásicos o trifásicos. Los trifásicos son para operar a voltajes
relativamente pequeños y sus contactos se encuentran contenidos en un recipiente común,
separados entre sí por separadores (aislante). Por seguridad, en grandes tensiones se
emplean interruptores monofásicos (uno por base en circuitos trifásicos). Las partes
fundamentales de estos interruptores son:

47

Figura 19. Interruptor en gran volumen de aceite.
Interruptores de gran volumen de aceite con cámara de extinción. Los interruptores de

grandes capacidades con gran volumen de aceite originan fuertes presiones internas que
pueden ocasionar explosiones. Para disminuir estos riesgos se idearon dispositivos donde
se forman las burbujas de gas, reduciendo las presiones a un volumen menor. Estos
dispositivos reciben el nombre de "cámaras de extracción" y dentro de estas cámaras se
extingue el arco.
Figura 20. Interruptor en gran volumen de aceite con cámara de extinción.
Interruptores en pequeño volumen de aceite. Se construye para diferentes capacidades

y voltajes de operación y su construcción es básicamente una cámara de extinción
modificada que permite mayor flexibilidad de operación. En este tipo de interruptores la
cámara de extinción del arco consiste fundamentalmente de las siguientes partes.

48

Figura 21. Interruptor en pequeño volumen de aceite.
Vacío. El vacío tiene dos propiedades extraordinarias: 1) tiene la máxima resistencia

aislante que se conoce y 2) cuando abre un circuito de corriente alterna por la separación
de los contactos al vacío, la interrupción se efectúa en el primer valor cero de la corriente,
acumulándose la resistencia dieléctrica entre los contactos con una velocidad miles de
veces mayor que la obtenida con los disyuntores convencionales. Los disyuntores de vacío
son idealmente usados para la mayoría de los servicios de suministro de energía para uso
industrial.
Figura 22. Interruptor en pequeño volumen de aceite en vacio.
Neumáticos. El aire a presión se obtiene por un sistema de aire comprimido que se obtiene
por medio de un compresor, un tanque principal, un tanque de reserva y un sistema de
distribución en caso de que sean varios interruptores. Se fabrican monofásicos y trifásicos.
Hexafluoruro de azufre aceite (SF6). Desde hace alguno años se encuentra en el

mercado especialmente para tensiones superiores a 70 KV interruptores en los que el
medio de extinción del arco está constituido por SF6, este es un gas que presenta ciertas
características particulares para la extinción del arco y extraordinarias características para
el enfriamiento de aire. El SF6 es aproximadamente 5 veces más pesado que el aire. Es

49

químicamente muy estable, inodoro, inerte, no inflamable y no tóxico. Este gas tiene alta
resistencia dieléctrica y extraordinarias características para el enfriamiento del arco.
Figura 23. Interruptor de hexafluoruro de azufre de tanque muerto.
Los fabricantes proporcionan las especificaciones de sus productos, ya que existe una gran
variedad de productos para diferentes condiciones de operación, como son:
1. Tensión normal de operación.

2. Corriente nominal.
3. Corriente de Cortocircuito simétricos en kA.
4. Corriente de cierre en condiciones de cortocircuito, valor de cresta.
5. Duración de cortocircuito en segundos.
6. Nivel básico de aislamiento al impulso de onda.
Tabla 13. Capacidades comerciales de interruptores.
Tipo. Voltaje (kV). Potencia (MVA). Amperes (A).
"GC" Un solo tanque 14.4 100,250,500
23 250
"G" Tres tanques Usados en 14.4 – 69.0 500 – 1500

sistemas de transmisión
"GM" montado sobre el piso 69 – 161 500 - 1500

Usados en sistemas de
transmisión
"GW" 230 - 345 120 - 1600
Fuente: Enríquez Harper, Elementos Diseño de subestaciones eléctricas, México, Mc Grall-Hill, Pág.
20.

50

5.3. TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO.
5.3.1. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC).
Función: Reducir la magnitud de la corriente en función de su relación de transformación

sin alterar la frecuencia, la forma de onda ni el ángulo de fase. Y aislar de la alta tensión
para poder alimentar a los relevadores en baja tensión y con baja corriente.
El aislamiento del TC depende de la tensión a la que se conecta.
Los bornes de los TC se representan como P1 P2 para el devanado primario, y como S1 S2

para el devanado secundario.
* P1 P2
* S1 S2
Figura 24. Transformador de corriente.

51

5.3.2. SÍMBOLO DEL T. C.:
marcas de polaridad
devanado primario
Notación
Europea
devanado secundario
El devanado primario se representa por medio de una línea recta, el devanado secundario
se representa de forma parecida a una “M”.
Marcas de polaridad: indican los sentidos relativos de las corrientes primaria y secundaria
durante un medio ciclo.
5.3.3. INTERPRETACIÓN DE LAS MARCAS DE POLARIDAD.
Ip Ip
ó
Is Is

“Si la corriente primaria entra por marca de polaridad, la corriente inducida en el secundario
sale por marca de polaridad. Si la corriente primaria sale por marca de polaridad, la
corriente inducida en el secundario entra por marca de polaridad. ”
Relación de transformación (KTC): se da en función de la corriente nominal primaria y la

corriente nominal secundaria. La corriente nominal secundaria está normalizada a 5 A.
INP
kTC = donde: kTC = Relación de transformación
iNS
INP = Corriente nominal del devanado primario.
iNS = Corriente nominal del devanado secundario.

52

5.3.4. EJEMPLO DE RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN.
Ejemplo de relación de transformación: 600: 5, 400 : 5
Se tiene un transformador de corriente con relación de 600:5 y la corriente en el devanado

primario es de 300 Amperes.
si circulan en el primario IP = 300 A y la relación es Ktc=600/5 = 120, la corriente

secundaria es:
is = Ip / Ktc=300 / 120 = 2.5 amp
Este es el valor de la corriente que está circulando por el devanado secundario.
5.3.5. EJEMPLOS DE CÁLCULO DE CORRIENTES SECUNDARIAS Y

DETERMINACIÓN DEL SENTIDO DE LAS MISMAS.
600 / 5
INP 600
KTC = = = 120
400 iNS 5
IP
kTC =
Is iS

IP 400
iS = = = 3.33 A
3.33 kTC 120

Si la corriente primaria está entrando al devanado primario del T.C. por marca de polaridad,
la corriente inducida en el secundario debe estar saliendo del devanado por marca de
polaridad.

53

400 / 5 INP 400

KTC = = = 80
iNS 5
300

IP
kTC =
iS
Is

IP 300
iS = = = 3.75 A
3.75
kTC 80
Dadas las relaciones de los T:C: y la magnitud y el sentido de la corriente primaria ,

determinar las magnitudes y sentidos de las corrienetes secundarias y la corriente en le
relevador diferencial .
800 / 5 1200 / 5 700 A
4.375 2.917
id
4.375 2.917

INP 1200
kTC =
INP 800
= = 160 kTC = = = 240
iNS 5 iNS 5

IP IP 700 IP IP 700
kTC = ∴ iS1 = = = 4.375 A kTC = ∴iS2 = = = 2.917 A
iS kTC 160
iS kTC 240

id = iS1 - iS2

id = 4.375 - 2.917 = 1.458 A

54

200 A 250 : 5 300 : 5
4A 3.333 A
id
4A 3.333 A

INP 250 kTC = INP = 300 = 60

kTC = = = 50 iNS 5
iNS 5

IP IP 200
IP IP 200 kTC = ∴ iS = = = 3.333 A
kTC = ∴ iS1 = = =4A iS kTC 60
iS kTC 50
Tabla 14. Relaciones de transformación normalizadas para T. C.
RELACIONES DE TRANSFORMACIÓN
5:5 150: 5 1500: 5
10: 5 200: 5 1600: 5
15: 5 250: 5 2000: 5
20: 5 300: 5 3000: 5
25: 5 400: 5 4000: 5
30: 5 500: 5 5000: 5
40: 5 600: 5 6000: 5
50: 5 800: 5 8000: 5
75: 5 1000: 5 12000: 5
100: 5 1200: 5

55

5.3.6. CONEXIONES DE TRANSFORMADORES DE CORRIENTE.
En los sistemas de potencia trifásicos se conectan los primarios de los TC en serie con el
circuito de AT y los devanados secundarios se conectan generalmente en estrella (Y) para
poder suministrar a los relevadores las corrientes de fase ia, ib, ic y 3i0. En algunos casos es
necesario conectarles en delta (Δ) como en el caso de protecciones diferenciales de
transformador, si el devanado del transformador de potencia esta en Δ los TC se conectan
en Y y si el devanado del transformador esta conectado en Y los TC se conectan en Δ con
el fin de compensar el defasamiento angular.
5.3.6.1. CONEXIÓN DE TC EN ESTRELLA
Figura 25. Conexión de TC en estrella.

56

5.3.6.2. CONEXIÓN DE TC EN DELTA 30° ADELANTADO.
En una falla monofásica la i0 es una sola en
el secundario y circula dentro de la delta.
Por regularidad se aterriza la conexión de
los relevadores para estar al mismo
potencial.
Figura 26. Conexión de TC en delta 30° adelantado.

57

5.3.7. CLASIFICACION DE LOS TC.
5.3.7.1. LOS TC POR SU UTILIZACIÓN.
1.-T. C. PARA MEDICIÓN: Se saturan con 2 veces su corriente nominal.
2.-T. C. PARA PROTECCIÓN: Se saturan con 20 veces su corriente nominal.
Cuando hay fallas la IN se incrementa a varias veces por eso los TC de protección se
saturan con 20 veces la IN y pueda actuar la protección. Los TC de medición se deben
saturara con baja corriente para que en caso de falla la corriente de cortocircuito no llegue
a los instrumentos de medición. La característica de saturación depende del material del
núcleo.
5.3.7.2. LOS TC POR SU CONSTRUCCIÓN.
1.- TIPO DEVANADO: Es una unidad independiente. Su error es de 5% ó menor
* P1 P2
devanado primario
porcelana (depende
de la tensión de
operación)
devanado secundario
* S1 S2
pedestal de concreto
Figura 27. Transformador de corriente tipo devanado.

58

En un diagrama eléctrico se representa de la siguiente forma::
P1 P2 P2 P1
52
S1 S2 S3 S4 S6 S5 S4 S3 S2 S1
la polaridad va alejada del interruptor
2.- TIPO BOQUILLA (BUSHING): En este caso los devanados primarios de estos T. C son
las mismas terminales del transformador de potencia o del interruptor de potencia. Se
acepta un error de hasta 10% en este tipo de T. C.
Bushing
(porcelana)
Detalle no. 1
1x1 2x1
1x2 2x2
1x3 2x3
1x4 Interruptor de potencia 2x4
1x5 ó Transformador de 2x5
3x1 4x1
3x2 potencia 4x2
3x3 4x3
3x4 4x4
3x5 4x5
5x1 6x1
5x2 6x2
5x3 6x3
5x4 6x4
5x5 6x5
Tablilla de conexiones Tablilla de conexiones

(se encuentra en el (se encuentra en el
gabinete) gabinete)
el primario es la terminal de AT que equivale a una vuelta que atraviesa el núcleo
Figura 28. Transformador de corriente tipo boquilla.

59

Se está considerando un TC con relación múltiple (5 relaciones).
X4 X3
X5
X1 X2
Núcleo del TC.

Detalle no. 1
En un diagrama eléctrico se representa de la siguiente forma:
52
la polaridad va alejada del interruptor
Ejemplo de análisis de un TC de relación múltiple:
En el devanado de Baja Tensión, la terminal de índice menor será el de polaridad.

60

Np 1
Relación de vueltas: =
Ns 240
Se sabe que:
Para un TP: Para un TC:
Vp Vs
= NpIp = Nsis
Np Ns
Vp Np Ip Ns
= =
Vs Ns is Np
Por lo tanto, para el T. C. de relación múltiple mostrado en la figura anterior y considerando

el devanado secundario completo (terminales X1 y X5):
Ip Ns 240
KTC = = = = 1200 : 5 A
is Np 1
Ahora, si se toman las terminales X4 y X5 se tiene:
Ip = is kTC = (5) (80) = 400 A
∴ kTC (X4 X5) = 400:5 A
Ahora, si se toman las terminales X3 y X4 se tiene:
Ip = is kTC = (5) (100) = 500 A
∴ kTC (X3 X4) = 500:5 A

61

Conexión de los secundarios de TC tipo devanado en estrella:

FASE A FASE B FASE C
* S1 S2 * S1 S2 * S1 S2
S1 S2 S1 S2 S1 S2
cuchillas
de
prueba
C-30
N B R V
Figura 29. Conexión en estrella de los TC.
NOTA:
Los devanados secundarios de los TC nunca deben permanecer abiertos, los secundarios
que no se utilicen deben dejarse en cortocircuito.
Ip φp
es
Figura 30. Representación del flujo primario en el TC.

62

Si se deja abierto el secundario, solo actúa el flujo primario(φp), no hay un flujo secundario
que se oponga o contrarreste al flujo primario y por lo tanto el voltaje inducido en el
devanado secundario será alto y peligroso.
5.4. TRANSFORMADORES DE POTENCIAL (TP)
Así como es necesario el uso de TC, también es necesario emplear TP para ciertos
relevadores que operan con magnitudes de voltaje. El devanado primario del TP se
conecta a las terminales del circuito donde el voltaje va a ser medido y el devanado
secundario suministra un voltaje proporcional al voltaje primario en función de su relación
de transformación con un ángulo de fase entre ellos cercano a cero.
La Norma Nacional define al TP como el transformador diseñado para suministrar la

tensión adecuada a los instrumentos de medición y/o aparatos de protección, en el cual la
tensión secundaria en las condiciones normales de uso es proporcional a la tensión
primaria desfasada respecto a ella un ángulo cercano a cero.
Relación de transformación: Está en función del voltaje nominal primario y el voltaje

nominal secundario, este último es normalmente de 120/√3 V para protección y 200/√3 V
para medición.
Relación de transformación:
VNP VNP
KTP = ó a=
VNS VNS
En el arreglo de doble barra con amarre utilizado para 230 kV ó 85 kV, normalmente se
utiliza un juego de TP por barra.
Barra 1
TP
Barra 2
TP
C-1 C-2 C-3 C-4

Figura 31. Arreglo doble barra y ubicación de TP´s.

63

Aquí se muestra este tipo de arreglo, donde el circuito no. 1 está conectado a la barra 1, el
circuito no. 2 está a la barra 2, el circuito no. 3 está a la barra 1 y el circuito no. 4 está a la
barra 2, esto en condiciones normales de operación.
En 400 kV se usa generalmente un juego de TP por circuito.
Conexión en Estrella de T. P.
El devanado primario se conecta en estrella para poder tener voltaje de fase a neutro y de
esta manera en el secundario se puedan reflejar los voltajes de secuencia cero.
Figura 32. Conexión de un TP en un sistema trifásico.
Cada TP tiene 3 devanados secundarios:
1º.- Para protección
2°.- Para medición
3°.- Para protección de fallas a tierra con 3Vo.

64

Figura 33. Diagrama de un TP con 3 devanados.
Conexión de los devanados secundarios:
Va Primer secundario:
S1
T-I
S2 200 V
200 V
Vb Secundario en estrella para
S1
T-II polarizar las bobinas de
200 V
S2 potencial de los instrumentos
Vc de medición.
S1
T-III 115 V
S2
Vn
Vs = 200 / √3 Volts

Figura 34. Diagrama de los devanados secundarios de un TP (1er devanado).

65

Va Segundo secundario:
S3
T-I
S4 120 V
Secundario en estrella para

Vb
S3 120 V polarizar las bobinas de
T-II 120 V potencial de los relevadores
S4
de protección.
Vc
S3
T-III 69 V
S4 Vs = 120 / √3 Volts
Vn
Figura 35. Diagrama de los devanados secundarios de un TP (2do devanado).
Tercer secundario:
Conexión en Delta
quebrada o Delta rota.
Secundario en delta
quebrada para polarizar las

bobinas de potencial de los
Figura 36. Diagrama de los devanados secundarios de un TP (2er devanado).

66

5.4.1. CLASES DE PRECISIÓN EN TP´s.
Las clases de precisión normalizadas para TP son: 0.3, 0.6 y 1.2 La designación
corresponde al máximo error admisible expresado en % que el transformador puede
introducir en la medición de potencial operando con su tensión nominal primaria y a su
frecuencia nominal.
La clase de precisión especificada debe asociarse con una o varias cargas nominales de
precisión.
Tabla 15. Cargas nominales de precisión para TP.
Carga Características de la carga

nominal
de Designación
precisión equivalente
FP Secundario 115 V Secundario 69 V
VA
R (Ω) X (Ω) I (A) R (Ω) X (Ω) I (A)
12.5 W 0.1 115.2 1146.20 0.104 38.4 38.2 0.18
2.5 X 0.7 403.2 411.26 0.208 134.4 137.08 0.36
75 Y 0.85 163.2 100.99 0.425 54.4 13.66 1.082
200 Z 0.85 61.2 37.87 1.67 20.4 12.62 2.856
400 ZZ 0.85 30.6 18.94 3.33 10.2 6.31 5.362
NOTA: En un TP el dato de placa puede decir: Precisión: 0.6Y, 1.2Z
Ejemplo:
Si se tiene por ejemplo un TP con una precisión 0.6Y, 1.2Z significa que para una carga “
Y” tendrá un error de relación y ángulo no mayor de 0.6 %, y si la carga es “ Z” su error
será de 1.2 %.
5.5. RELEVADORES
Para la protección de todo tipo de S.E. además de los fusibles se utilizan relevadores,
estos relevadores son electromecánicos ó estado sólido.

67

1. Relevadores microprocesados.
La clasificación de los relevadores por su base constructiva se presentan ventajas de los

relevadores microprocesados en cuyo desarrollo sean trabajado intensamente en los
últimos años. La función de la protección de los relevadores microprocesados es originar
retiro rápido de servicio de cualquier elemento de un sistema de potencia, cuando este
sufra un corto circuito o cuando empieza a funcionar en cualquier forma anormal que
puede originar daño o interferencia de otra manera el funcionamiento eficaz del resto del
sistema.
2. Relevadores electromagnéticos (unidad 50).

Sus principales partes son:
- Electroimán formado por un núcleo magnético y una bobina
- Parte móvil o ancla de acero.
- Contactos móviles y fijos.
- Resorte opositor.
- Tope para fijar la posición inicial de la parte móvil.
3. Relevadores de inducción (unidad 51).
Sus principales partes son:
- Electroimanes.
- Disco móvil.
- Contactos.
- Resorte.
- Ejes de los flujos.
El tiempo de operación de los relevadores pueden ser: instantáneo, de alta velocidad y con
retraso de tiempo. El relevador más utilizado en S.E.U. es el de sobrecorriente con unidad
de respuesta instantánea y con unidad de respuesta con retardo de tiempo (50/51), y se
utiliza para capacidades de 4500 a 9,400 kVA’s. Este tipo de relevadores suelen tener un
disparo instantáneo y disparo temporizado, con bobina de corriente de 4 a 16 amperes
para los de fase y de 0.5 a 2 amperes para los de tierra.
En este tipo de protección, se utilizan dos relevadores con bobinas de 4-16 amperes para
la protección de fallas entre fases, y un tercero de mayor sensibilidad, con bobina de 0.5-2
amperes, para la protección de fallas a tierra.
Estos relevadores se calibran para que operen con señales de corriente por encima del
valor máximo de la corriente nominal de circuito protegido. En condiciones de cortocircuito
máximo deben proporcionar una buena coordinación de la secuencia de disparo de los
interruptores que controlan los diferentes tramos de una línea de un alimentador primario
de distribución.

68

5.5.1 AJUSTE DE LOS RELEVADORES DE SOBRECORRIENTE CON DISPARO

RETARDADO DE TIEMPO (DISPOSITIVO 51).
1. Se fija o calcula la corriente mínima primaria de operación Imp.
2. Se calcula la corriente mínima secundaria de operación Ims a partir de:
Im p
Im s =
KTC
3. Calcular la corriente secundaria de cortocircuito ISCC.
IPCC
ISCC =
KTC
4. Se calcula los valores múltiplos de la corriente N respecto a la corriente mínima de
operación ims.
ISCC
in = N =
Im s
Donde:
- KTC= relación de los transformadores de corriente.

- Ipcc= corriente primaria de cortocircuito.
- N= número de veces la corriente mínima de operación.
5. Con un valor N se entra en la gráfica del fabricante, en la cual se muestra las

características corriente-tiempo de los relevadores 51, y se busca la intersección con el eje
del tiempo, donde se obtiene el ajuste del relevador.
Otra forma de hacer el ajuste, es la siguiente:
Una vez teniendo la relación de transformación, se obtiene la corriente máxima del

transformador a proteger en el lado secundario del TC para poder elegir el TAP de ajuste
del dispositivo 51, tomando en cuenta que el disparo mínimo de este dispositivo es de 1.5
veces el TAP.
La elección del dial se realiza en base a la curva que se obtiene dependiendo del TAP
elegido, y será aquella que se ajuste a la coordinación adecuada.

69

5.5.2. AJUSTE DE LOS RELEVADORES DE SOBRECORRIENTECON DISPARO

INSTANTÁNEO (DISPOSITIVO 50)
El dispositivo 50 es un relevador instantáneo, por lo que se ajusta para proteger la falla de

cortocircuito y su ajuste es en función de la magnitud de corriente de este tipo de falla.
Para elegir el rango de trabajo del relevador, se realiza lo siguiente:
ICC
IDisparo =
KTC
IDisparo
IDisparo minimo =
2
Donde:
- Idisparo: Corriente de cortocircuito en el devanado secundario del TC.

- Idisparo mínimo: Corriente de ajuste del dispositivo 50. El número 2, es debido al disparo
mínimo de este relevador, que es de 2 veces el TAP de ajuste, esto solo es valido para los
relevadores electromagnéticos, porque en relevadores microprocesados y de inducción
estos valores son diferentes.
El TAP se elige, de tal manera que el dispositivo actúe antes de que alcance el valor de
cortocircuito.
Cuando en la Subestación compacta se usen interruptores combinados con fusibles y

relevadores, se debe coordinar la respuesta de protección de cada elemento durante la
falla de cortocircuito.
6. COORDINACIÓN DE AISLAMIENTO
Dentro de las instalaciones eléctricas mayores a 600 V, se hace hincapié sobre las
distancias eléctricas que deben de existir entre cada dispositivo o elemento que conforman
dicha instalación, con la finalidad de garantizar que el aislamiento entre las partes no se
produzca el arqueo y produzca la destrucción de los equipos, además de garantizar la
seguridad de las personas, tal como lo especifica el Articulo 710-33 de la Norma Oficial
Mexicana NOM-001-SEDE-2005 y que a continuación se menciona textualmente:
Espacio mínimo de separación. En instalaciones hechas en campo, la separación

mínima en aire entre conductores desnudos vivos y entre tales conductores y las
superficies adyacentes puestas a tierra, no debe ser menor a los valores dados en la Tabla
710.-33. Estos valores no deben aplicarse a partes interiores o a terminales exteriores de
equipos eléctricos diseñados, fabricados y probados de acuerdo con lo indicado en las
Normas Oficiales Mexicanas o normas mexicanas aplicables y vigentes.

70

Tabla 16. Claro mínimo a partes vivas.
Tensión Nivel básico de aislamiento al Claro mínimo a partes vivas en cm

eléctrica impulso
nominal kV
kV
Entre fases Fase a tierra
Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior
2,4 60 95 12 18 8 15
4,16 60 95 12 18 8 15
6,6 75 95 14 18 10 15
13,8 95 110 19 31 13 18
23 125 150 27 38 19 26
34,5 150 150 32 38 24 26
200 200 46 46 33 33
69 250 54 43
350 79 64
85 450 107 88
115 550 135 107
138 550 135 107
650 160 127
161 650 160 127
750 183 148
230 750 183 148
900 226 180
1050 267 211
Fuente: Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005 (Tabla 710-33).
Los valores de esta tabla deben considerarse como valores mínimos aplicables en
condiciones atmosféricas normales, hasta 1000 m snm, temperatura 20°C, presión 101,3
kPa, humedad absoluta h0=11 g/m3
Para condiciones desfavorables de servicio, estos valores deben aumentarse.
6.1. DISTANCIAS DIELÉCTRICAS EN AIRE.
Las distancias en aire de fase tierra y de fase a fase deben garantizar estadísticamente
una probabilidad de flameo tal que resulte baja desde el punto de vista de los criterios de
diseño adoptados. Esta conduce al establecimiento de distancia mínimas de no flameo
entre fases y tierra o entre fases y que se determina principalmente para los impulsos por
rayo y por maniobra según los niveles de aislamiento. El concepto de distancia dieléctrica
en aire es general, y desde el punto de vista de diseño parte de la relación entre la tensión
crítica de flameo por rayo (TCF) o por maniobra (TCM) y el nivel básico de aislamientos al
impulso por rayo (NBAI) o por maniobra (NBAM).

71

En la tabla 17 se dan los valores normalizados de los niveles de aislamiento para los
equipos de categoría “A” (tensiones mayores de 1 kV hasta 52 kV).
Tabla 17. Niveles de aislamiento normalizados para equipo de la categoría “A”.
Tension Nivel basico de aislamiento al Tension resistente

Tension nominal impulso (NBAI) de fase a tierra (6).
del sistema.
maxima de nominal a 60 Hz. De
diseño. kV( Eficaz). fase a tierra.
Arriba de 500
kV( Eficaz). kV( Eficaz). Hasta 500 kVA. kV( Eficaz).
kVA.
4.4 (1). 4.4 60 75 19
6.9 (1). 7.2 75 95 26
13.8 (2). 15.5 95 110 34
24 (2). 26.4 150 (4). 50
34.5 (2). 38 200 (5). 70
24 (3). 52 250 95
Fuente: Coordinación de Aislamiento CFEL 0000-06, México, Pág. 42.

Notas:
1) Tensiones congeladas según especificación CFEL0000-02.
2) Tensiones normalizadas preferentes según especificación CFEL0000-02.
3) Tensión no normalizada en la especificación CFEL0000-02.
4) Para sistemas de 3 fases, 4 hilos (sistema multiaterrizado) úsense 125 kV).
5) Para sistemas de 3 fases, 4 hilos (sistema multiaterrizado) úsense 150 kV).
6) Para esta categoría los niveles básicos de aislamiento al impulso de fase a fase son los mismos
que los niveles básicos de aislamiento al impulso de fase a tierra.
6.1.1. TENSIÓN CRÍTICA DE FLAMEO.
La tensión crítica de flameo es el valor de tensión al cual se tiene una probabilidad de

flameo del 50% y los valores usados para diseño corresponden a los niveles básicos de
aislamientos (al impulso por rayo o por maniobra) que son cantidades inferiores al TCF o al
TCM y que darían probabilidades de flameo del 10%, es decir, se espera que no se
produzca flameo en un 90% de las veces.
La relación entre el nivel básico de aislamiento al impulso y la tensión crítica de flameo es

la siguiente:
a) Para impulso por rayo:

NBAI=TCF * 0.916
b) Para impulso por maniobra:

NBAM=TCM * 0.922
En tensiones nominales hasta 230 kV, las distancias dieléctricas de fases a tierra hasta
1000 m.s.n.m y en condiciones estándar se calculan básicamente por efecto de impulso de
rayo.

72

Las distancias se calculan con la siguiente expresión:
TCF=K3*D [kV]
Donde:
- d= Distancia entre electrodos [m]
- K3= Factor de electrodos
Algunos valores comunes del factor K3 son:
¾ 550 para la configuración conductor –estructura, conductor de fase exterior en

líneas de transmisión-estructura, conductor- estructura en línea de transmisión con
cadena de aisladores en “v”, conductor- objeto a tierra (vehículos, tableros etc.),
conductor- conductor, etc.
¾ 480 para la configuración punta-plano, varilla-varilla.
Para determinar el factor K3 se puede tener como referencia la tabla 18.
Tabla 18. Factor K3.
Tipo de configuración (sobretensión fase- tierra) K3
Conductor - Estructura (línea de transmisión) 550
Conductor – Ventana 550
Conductor – Suelo 550
Conductor – Objeto a tierra (vehículos, equipo, 550

etc.)
Varilla – varilla 400
Punta – Plano 400
Conductor – Estructura 550
Conductor – Conductor (sobretensión fase – 550

fase)
Anillo equipotencial - anillo equipotencial 550
La determinación de distancias de fase a fase se hace con un procedimiento semejante al

cálculo de distancias de fase a tierra, estas distancias se calculan para la altitud de hasta
1000 m.s.n.m. de acuerdo a la siguiente expresión.

73

dt − f =
TCF
[m]
K3
df − f = 1.7 * dt − f [m]
En la tabla 19 se muestran las distancias para 1,000 ms.n.m.
Tabla 19. Distancias mínimas de fase a tierra y de fase a fase en aire en condiciones
1)
estándar aplicables hasta 1000 m.s.n.m.
Fuente: Coordinación de Aislamiento CFE L0000-06, México, Pág. 18.

Notas:
1) Presión barométrica de 760 mm de Hg y temperatura de 25 °C.
2) Para configuración conductor estructura.
3) Para configuración asimétrica.

74

Las distancias mínimas de fase a tierra y de fase a fase calculadas anteriormente son
validas hasta 1000 m.s.n.m., para alturas superiores a 1000 m.s.n.m. se debe considerar
1.25 por cada 100 metros en exceso pudiéndose aplicar la siguiente expresión para el
cálculo:
⎛ ⎛ h *1000 ⎞ ⎞
dh = d 1000 + ⎜ 0.0128 * ⎜ ⎟ ⎟ * d 1000
⎝ ⎝ 100 ⎠⎠
6.1.2. EFECTOS METEOROLÓGICOS.
Esto únicamente aplica a los aislamientos externos y son afectados por los efectos
meteorológicos, como son la presión barométrica, temperatura y humedad, por lo que en el
diseño de subestaciones unitarias no se toma en cuenta estos efectos.
6.2. DIMENSIONAMIENTO DIELÉCTRICO EN SUBESTACIONES ELÉCTRICAS.
El dimensionamiento dieléctrico de la subestación eléctricas unitarias en principio se hace

siguiendo los mismos métodos que para la determinación de las distancias de fase a tierra
y de fase a fase, pero además se consideran otros factores de diseño relacionados con las
distancias de seguridad y dimensiones del equipo.
En el caso de las subestaciones eléctricas se han hecho una serie de investigaciones para
llegar al establecimiento de las distancias de diseño más convenientes de fase a fase y de
fase a tierra basadas en configuración de electrodos, llegándose a identificar de está
manera tres tipos principales de distancias en aire:
¾ Distancias entre conductores.

¾ Distancias de aislamiento entre conductores y aparatos.
¾ Distancias entre aisladores y aparatos.
El primer tipo de distancia se localiza entre las fases de los conductores de llegada o las
salida a la subestación, y en las barras de la misma. El segundo tipo incluye la distancia en
aire entre conductor y elementos de desconexión, y el tercer tipo considera las distancias
en aire entre polos de interrupción, entre polos de transformadores de corriente, etc.
Cada uno de los tipos de distancias anteriores presenta una configuración de electrodos
difícil de ubicar dentro de cualquiera de las configuraciones estudiadas y consideradas
como estándares en los laboratorios, sin embargo, las tablas de distancias entre fases para
configuraciones de electrodos en subestaciones eléctricas se elaboran para condiciones
que se aproximan más a la realidad y que son:
1. anillo – anillo
2. Punta – punta
3. Punta – placa
4. Conductor – estructura

75

6.2.1. DISTANCIAS DE DISEÑO.
Se entienden como tales a las distancias entre centro de fases de las subestaciones, a las
distancias mínimas de no flameo de fase a tierra y a las distancias de seguridad.
6.2.2. DISTANCIAS ENTRE CENTROS DE FASES.
En subestaciones con barras y/o conexiones rígidas, las distancias entre centros de fases
se obtienen a partir de las distancias dieléctricas de fase a fase, tomando en consideración
el diámetro de las barras o conectores adicionalmente a las distancias dieléctricas.
Para las distancias de diseño se deben considerar también otros aspectos adicionales
como son los efectos electrodinámicos por corriente de cortocircuito, la configuración de
las barras, las distancias mínimas para mantenimiento y las dimensiones de los equipos.
En la tabla 6. se dan las distancias mínimas entre los centros de las fases dependiendo de
la tensión nominal de la red.
Tabla 20. Distancias entre centros de fases.
Clase de aislamiento. Distancia entre los centros de fases.
24 kV o menor. 1.7 veces la distancia mínima de fase a tierra a la

altura correspondiente mínima de fase.
34.5 hasta 115 kV. 1.8 veces la distancia mínima de fase a tierra a la
altura correspondiente mínima de fase.
6.2.3. DISTANCIAS DE SEGURIDAD EN SUBESTACIONES ELÉCTRICAS UNITARIAS.
En la norma CFE L0000-06 de la C.F.E. se hace alusión de las distancias de seguridad y

que textualmente dice:
5.4.2 Distancias de seguridad.
Además de las distancias dieléctricas de fase a tierra y de fase a fase, se recomienda la

adopción de distancias de seguridad para la operación y mantenimiento de una
subestación eléctrica, partiendo de la base de que las denominadas partes vivas deben
quedar siempre fuera del alcance del personal, para lo que se recomienda adoptar las
siguientes consideraciones generales.
a) Las partes vivas se deben colocar fuera del alcance del personal, usando distancias en
las zonas de trabajo y circulación suficientemente grandes como para evitar contactos
eléctricos.
b) Las partes vivas se pueden hacer inaccesibles por medio del uso de barreras de

76

protección para aislar físicamente al equipo a las partes vivas de la instalación, éstas
barreras de protección no deben tener una altura inferior de 1.20 metros.
c) Usar equipo en el que las partes vivas queden encerradas.
Las distancias quedan constituidas básicamente por dos términos:
• La distancia mínima de fase a tierra.

• Una distancia adicional que depende de las dimensiones adoptadas en las zonas de
mantenimiento y
circulación en la subestación, así como de la talla de personas que trabajas dentro de
la misma.
En la determinación de las distancias de seguridad se deben considerar:
• Maniobras de los operadores en cualquier punto de la instalación.

• Circulación del personal en la subestación.
• Circulación de vehículos en la subestación.
Por lo que debido a que las subestaciones eléctricas se encuentran dentro de gabinetes de
lámina, los riesgos son menores que las subestaciones eléctricas convencionales, por lo
que no hay paso de gente ó trafico dentro de las subestación, lo que da lugar a que se
reduzcan considerablemente las dimensiones de la subestación, tanto la altura de las
barras sobre el nivel del suelo, como la altura de los equipos. Por otra parte, las
subestaciones eléctricas unitarias al estar alojados en gabinetes los fenómenos
climatológicos como son: viento y lluvia ayudan a reducir las distancias entre cada una de
las partes que conforman la subestaciones.
7. APARTARRAYOS.
Los sistemas eléctricos de potencia, pero también los de usuarios industriales, están
sujetos a posibles sobretensiones, estas pueden ser de tipo externo o interno. Las
sobretensiones de origen externo se deben a descargas atmosféricas y al contacto directo
con las líneas que tengan mayor tensión. Las sobretensiones de origen interno se
producen a causa de las maniobras de apertura de interruptores, de las fallas de fase o
dos fases a tierra, o bien, de energización de líneas de transmisión, resonancia armónica,
conductores abiertos, pérdida súbita de carga, energización de líneas con capacitores serie
y por fenómenos de ferroresonancia.
Todos los apartarrayos deben cumplir con dos funciones básicas: derivar las
sobretensiones y corrientes de rayo a tierra y eliminar la corriente residual que produce por
la tensión normal del sistema después de que se elimino la sobre tensión. Para tal efecto
los apartarrayos presentan menor resistencia cuanto menor sea la tensión.
7.1. LOCALIZACIÓN DE LOS APARTARRAYOS
Para tener una buena protección contra las sobretensiones, se recomienda que la distancia
entre el punto en que se conecta el apartarrayo y el equipo que protege sea la mínima
indispensable, para que la caída de tensión IR también lo sea. Donde IR es la tensión de
descarga del apartarrayos.

77

En la protección de acometidas aéreo-subterránea la terminal de tierra del apartarrayos se

conecta en la cubierta metálica del cobre y luego a la tierra en forma sólida. La terminal de
la línea debe ir antes de los fusibles para que la corriente de rayo no pase a través de
ellos. Las cubiertas de los cables, siempre deben de estar sólidamente aterrizados.
El apartarrayo presenta el principal elemento para la coordinación de aislamiento en
subestaciones eléctricas estableciendo una correlación entre sus características de
protección y los niveles básicos de aislamiento de los equipos por proteger, con particular
referencia de los aislamientos internos.
7.2. SELECCIÓN DE LOS APARTARRAYOS
En gran medida la selección del apartarrayos depende de la forma de aterrizamiento del

sistema, por lo cual, sean clasificado de acuerdo con la relación x0/x1 y r0/x1 según la tabla
7.1. Solamente después de que se conoce el coeficiente de aterrizamiento se podrá
determinar la tensión nominal del apartarrayos.
Tabla 21. Clasificación de los sistemas según el aterrizamiento del

neutro.
Tipo de sistema. Limite de valores Limite de valores Coeficiente de

aterrizamiento.
x0/x1 r0/x1
(ke)
Efectivamente <<3 <<1 0.7

aterrizado.
Sólidamente <3 <1 0.75 – 0.8

aterrizado.
Aterrizado a través de 3 a infinito 1 a infinito 1.0

resistencia ó reactor.
Con neutro flotante en -40 a –infinito ---- 1.1

circuitos de longitud
usual según voltaje.
Con neutro flotante en 0 A –40 ---- ----

circuitos de longitud
excedida respecto al
voltaje nominal.
La selección del apartarrayos se realiza con base a sus parámetros nominales,

comparándolos con los necesarios para realizar la coordinación de aislamientos. Se
considera normalmente que la mayor tensión que debe soportar el apartarrayo sin operar
es la que se presenta en una fase sin falla cuando hay otra de fase a tierra. La fase con
falla a tierra puede ser en la que opero el apartarrayo al recibir una descarga atmosférica.

78

El principio básico de la coordinación de aislamiento consiste en que siempre la

característica de protección del apartarrayos se encuentre debajo del nivel básico de
aislamiento de los objetos por proteger. Este principio se puede lograr por cualquiera de las
formas siguientes:
a) Establecido los niveles de aislamiento para los equipos, se selecciona el

apartarrayos que ofrezca las mejores características de protección.
b) A partir de las características de protección de un apartarrayos, se establecen los

niveles básicos de aislamiento normalizados para los equipos.
7.2.1. CARACTERÍSTICAS DE LOS APARTARRAYOS.
Las características de los apartarrayos que se deben tomar en consideración para su

aplicación son principalmente las siguientes:
- Tensión nominal (Vn).

- Corriente de descarga (Id).
- Tensión residual o de descarga (Vr).
- Tensión de descarga a 60 Hz (V60).
- Tensión de descarga por impulso (Vp).
De las características anteriores, las primarias son la tensión nominal y la corriente de

descarga y a partir de éstas se determinan las demás ya sea por valores de norma o
recomendaciones del fabricante.
7.2.2. TENSIÓN NOMINAL (Vn).
A esta tensión también se le conoce como tensión de designación del apartarrayos y su

valor se puede obtener en forma simple de acuerdo con la siguiente expresión.
Vn=ke*Vmax
Donde:
- Vn: Tensión nominal del apartarrayos en kV.

- ke: Factor de conexión a tierra cuyo valor depende de las relaciones: ro/x1 y ro/x1.
Para el cálculo en subestaciones unitarias este método es aplicable ya que sólo es valido
para sobretensiones por rayo.
7.2.3 CORRIENTE DE DESCARGA DE LOS APARTARRAYOS. (ID).
La corriente de descarga del apartarrayos se calcula a partir de las características de

protección y nivel básico de aislamiento del sistema, generalmente se expresa en
kiloamperes a partir de la expresión:

79

2 * E − Vr
Id = kA
Z0 + R
Donde:
- E: Es la magnitud de la onda entrante a la subestación a través de la línea de transmisión

expresada en kV, que se puede determinar como:
- Vr: Tensión resudual del apartarrayos en kV, (excepto para los de óxido de zinc).
- Zo: Impedancia característica de la línea en ohms, (excepto para los de óxido de zinc).
- R: resistencia del apartarrayos.
2*e
E= kV
n
Donde:
- e: Es la magnitud de la onda incidente.

- n: Es el número de líneas entrantes a la subestación.
En el caso de una subestación que este alimentada con un número de líneas igual a uno,
se pude emplear la siguiente ecuación.
2 * NBAI
Id = *K kA
Z0
Para tomar en consideración el efecto de las reflexiones sucesivas de las ondas de rayo
desde el punto de la descarga y tienen a incrementar la corriente de descarga del
apartarrayos, a las expresiones para el cálculo de esta corriente se les multiplica por un
factor (K) que depende de la distancia al punto de las descarga (D) y de la longitud de la
cola de onda pudiéndose tomar los siguientes valores:
Tabla 22. Factor para la determinación de la corriente de descarga.
D (m). Factor K.
700 3
1600 2
3200 1

80

7.2.4 MARGEN DE PROTECCIÓN.
A la diferencia que debe existir entre el nivel básico de aislamiento al impulso del
aislamiento por proteger y la máximo tensión que puede aparecer en el apartarrayos se le
conoce como margen de protección. Se establece que debe ser como mínimo del 20%
para impulso por rayo y 15% para impulsos por maniobra, generalmente se expresa en
porciento y se obtiene con la siguiente ecuación:
• Por impulso de rayos:

⎡ NBAI ⎤
MP = ⎢ − 1⎥ *100 =
⎣ 2(VR + VG ) ⎦
NBAI: Nivel básico de aislamiento al impulso.
VR: Tensión de impulso de arqueo por frente de 1.2/50 µs kV.
VG: Caida de tensión en guias se considera 5.25 kV/m.
En los voltajes nominales no mayores de 23 kV es posible utilizar apartarrayos clase

distribución únicamente en la acometida, pero en tensiones mayores es necesario recurrir
a la instalación de apartarrayos de clase inmediata en el punto de transición o instalar
apartarrayos clase distribución en las acometidas y en el nodo normalmente abierto.
La tabla 23 proporciona las características principales de algunos apartarrayos utilizados

en subestaciones eléctrica.
Tabla 23. Características de protección de apartarrayos tipo estación.

1) Se excluyen apartarrayos de oxido de zinc.
(*) Valores utilizados tanto en subestaciones convencionales como en subestaciones eléctricas
compactas.

81

7.3. CONEXIÓN DE LOS APARTARRAYOS.
Los circuitos de 1 kV en adelante, los conductores entre apartarrayos y la red y la conexión

de puesta a tierra, no deben ser inferiores a 13.3 mm2 (6 AWG) de cobre o de aluminio.
Los circuitos de 1 kV en adelante las conexiones de los conductores de puesta a tierra de

apartarrayos que protegen a un transformador cuyo secundario suministre energía a un
sistema de distribución, se deben de conectar como se indica en los siguientes incisos.
a) Conexiones metálicas.
Se debe hacer una conexión metálica con el conductor puesto a tierra en el secundario o al
conductor de puesta a tierra del equipo en el secundario, considerando que además de la
conexión directa puesta a tierra del apartarrayos.
1) El conductor puesto a tierra en el secundario tenga además una conexión de puesta a

tierra con una tubería metálica continua enterrada para el agua. No obstante, en zonas
urbanas donde haya por lo menos cuatro conexiones con tubería de agua al neutro y no-
menos de cuatro de dichas conexiones por cada 1.6 km de longitud del neutro, se permite
hacer la conexión metálica con el neutro del secundario, sin tener que hacer la conexión
directa a tierra del apartarrayos.
2) El conductor puesto a tierra en el secundario del sistema forme parte de un sistema con
múltiples puestas atierra del neutro en el cual el neutro del primario tiene menos cuatro
conexiones a tierra por cada 1.6 km, adicionalmente a la puesta a tierra en cada
acometida.
b) A través de un entrehierro o dispositivo.
A través de un entrehierro o dispositivo. Cuando el conductor de puesta atierra del

apartarrayos no esté conectado como se indica anteriormente en (a), o cuando el
secundario no esté puesto a tierra como se indica anteriormente en (a), se debe hacer una
conexión a través de un entrehierro u otro dispositivo aprobado y listado, como sigue:
1) En sistemas con primario no puesto a tierra o con un solo punto de puesta a tierra, el
entrehierro u otro dispositivo aprobado y listado debe tener una tensión eléctrica de ruptura
a 60 Hz como mínimo del doble de la tensión eléctrica del circuito primario, pero no
necesariamente más de 10 kV, y debe haber como mínimo otro punto de puesta a tierra
del conductor de puesta a tierra del secundario, a una distancia no menor de 6 m del
electrodo de puesta a tierra del apartarrayos.
2) En sistemas cuyo neutro del primario tenga varios puntos de puesta a tierra, el
entrehierro u otro dispositivo aprobado como mínimo otro punto de puesta a tierra del
conductor de puesta a tierra del secundario a una distancia no inferior a 6 m del electrodo
de puesta a tierra del apartarrayos.

82

c) Con permiso especial.
Sólo se puede hacer una conexión del conductor de puesta a tierra del apartarrayos y del
neutro del secundario, que no sea como las indicadas en los incisos anteriores (a) y (b)
mediante permiso especial de la empresa suministradora.
8. ANÁLISIS DEL DISEÑO DE PUESTA A TIERRA DE UNA SUBESTACIÓN

COMPACTA.
8.1. PROCEDIMIENTO PARA DISEÑAR UN SISTEMA DE PUESTA A

TIERRA.
Un sistema adecuado de puesta a tierra debe tener una resistencia de tierra

tan baja como sea posible. En realidad es virtualmente imposible mantener
los potenciales de tierra dentro de las tolerancias de seguridad cuando las
corrientes de falla son muy intensas.
Generalmente el sistema de tierra industrial consiste en una malla,

conformada por retículas o mallas pequeñas rectangulares o cuadradas, y
conductores de tierra instalados en forma horizontal, lo mismo que
electrodos de tierra ubicados a ciertas distancias entre sí. Los electrodos
tipo varilla pueden usarse o no, lo que dependerá del diseño de la malla de
tierra.
Lo más importante es que por razones de seguridad todas las estructuras

metálicas y cubiertas del equipo, incluyendo las rejas metálicas ubicadas en
áreas de trabajo, se deben conectar a la malla de tierra.
Las normas indican que el diseño de una red o malla de tierra debe tener
presente los potenciales de paso y de contacto para brindar protección a las
personas. Los cálculos de la malla de tierra y sus procedimientos en este
capítulo están de acuerdo con la IEEE Std 80-2000.
Antes de emprender el diseño es necesario efectuar un análisis general del

área y del cubrimiento de la malla. Un diseño preliminar incluirá la longitud y
el calibre del conductor que se extiende alrededor de la periferia del área,
más los conductores en paralelo para brindar acceso a la conexión de
equipos.
En base a la IEEE Std 80-2000 supone que todo diseño corresponde a una
malla horizontal en forma de retícula conformada por conductores enterrados
y complementada por cierto número de varillas verticales.

83

8.1.1. CRITERIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE MALLAS CONECTADAS

A TIERRA.
I. Es necesario realizar pruebas de resistividad para la condición de terreno

seco antes de diseñar o analizar una malla conectada a tierra.
II. Toda malla nueva se debe de construir a una profundidad mínima de 0.5
metros.
III. Las mallas se diseñan para fallas a baja frecuencia. No se consideran

fallas de alta frecuencia como descargas atmosféricas para el diseño de las
mallas.
IV. La malla se diseña para ser capaz de disipar el 100% de la corriente de

falla trifásica o de línea a tierra, la que resulte mayor.
V. La malla debe cubrir toda el área de la subestación y extenderse un metro

hacia afuera de la verja.
VI. La gravilla de diseño de la malla tiene que cumplir con los siguientes
requisitos:
a) El valor de resistividad mínimo permitido de la superficie de la

subestación es de 1300 ohm-metros para condición húmeda que se
usara para el cómputo del análisis de la malla, con excepción de los
casos donde se realicen pruebas para determinar la resistividad (De
acuerdo a la IEEE Std 80-2000).
Tabla 24. Resistividad típica para materiales usados en superficies de

subestaciones (de acuerdo a la IEEE STD 80-2000).
Descripción del material Resistividad de la muestra Ω-m.

Número
de superficie Seco. Húmedo
1300(agua superficial 45 Ω-
1 Granito 140x10⁶
m)
2 Granito molido 1.5 pulg. (0.04)m. 4000 1200(agua llovida 100 W)
Granito molido 0.75-1 pulg. (0.02- 6513(10min. Después de
3
0.025)m. drenar agua a 45 Ω-m)
Granito limpio 1-2 pulg. (0.025- 1.5x10⁶ a 5000(agua de lluvia a 100 Ω-
4
0.05)m. 4.5x10⁶ m)
Granito limpio 2-4 pulg. (0.05- 2.6x10⁶ a 10000(agua de lluvia a 100
5
0.1)m. 3x10⁶ Ω-m)
2000-3000(agua superficial
6 Piedra caliza. 7x10⁶
45 Ω-m)
Granito limpio similar a la grava
7 2x10⁶ 10000
0.75 pulg. (0.02)m.
8 Granito lavado 10x10⁶ 5000
Granito lavado #57 0.75 pulg.
9 190x10⁶ 800(agua superficial 45 Ω-m)
(0.02)m.
10 Asfalto. 2x10⁶ a 10000 a 6x10⁶

84

30x10⁶
1x10⁶ a
11 Concreto. 21 a 100
30x10⁹
VII. Aun cuando se especifican 6” de gravilla en los planos de construcción,

se requiere utilizar 4” como el valor de diseño o de análisis para compensar
por la compactación natural de la gravilla y las variaciones que ocurren al
depositarlas en la subestación.
8.2. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO.
Los siguientes pasos para diseñar un sistema de tierras tipo malla son los siguientes:
Paso 1. Datos de campo

Área ocupada por la malla de tierras y resistividad del terreno.
El área que ocupará la malla podrá determinarse a partir del plano general
de arreglo de equipos de la subestación.
En este plano estarán indicados los límites y la ubicación de los equipos.
La resistividad del terreno podrá determinarse con algunos de los métodos
estudiados anteriormente o de datos promedio proporcionados por tablas.
Las pruebas de resistividad determinarán el perfil de resistividad y el modelo
del suelo a utilizar (uniforme o de dos capas).
Paso 2. Dimensionamiento del conductor

Cálculo de la corriente de falla. Tiempo de duración de la falla y diámetro
del conductor de la malla.
La corriente de falla podrá calcularse con las fórmulas descritas
anteriormente y será la máxima que los conductores puedan conducir en la
malla de tierras.
El tiempo de duración de la falla reflejará el tiempo máximo posible para la
liberación de la falla, incluido el de operación de una protección de respaldo.
Paso 3. Cálculo de potenciales de paso y de contacto tolerables.

Los potenciales de paso y contacto tolerables, se calcularán con las
ecuaciones descritas anteriormente.
La selección del tiempo ts estará basado en el criterio del Ingeniero de
Diseño, de acuerdo con lo establecido en el estudio de coordinación de
protecciones.
Paso 4. Diseño inicial de la malla

El diseño preliminar de la malla deberá incluir un conductor rodeando el
área completa de la subestación.
Se localizarán conductores cruzados en dos direcciones formando una
retícula para permitir la conexión a tierra de los diferentes equipos.
El espaciamiento entre estos conductores y la localización de varillas de
tierra, deberá basarse en la corriente IG y en el área a proteger por la malla.
Paso 5. Resistencia a tierra de la malla

85

Puede determinarse un valor preliminar de resistencia de la malla con las

ecuaciones indicadas en el punto 3 de estas notas.
Para el diseño final, pueden encontrarse estimaciones más precisas de la
resistencia, especialmente cuando en los cálculos se emplea la resistencia
de las varillas.
Para esta aplicación se utilizarán las ecuaciones que incluyen el efecto que
produce el tener dos diferentes resistividades en el terreno.
Paso 6. Corriente de malla

La corriente IG se determina por las ecuaciones estudiadas anteriormente.
Para evitar un sobredimensionamiento de la malla, se usará en el diseño,
únicamente aquella parte de la corriente total de falla 31o que fluye de la
malla hacia el terreno y que contribuye a los potenciales de paso y de malla
y a la elevación de potencial de la malla.
La corriente IG deberá reflejar la peor condición de falla (tipo y localización),
el factor de decremento y cualquier expansión futura del sistema eléctrico.
Paso 7. Comparación de potenciales

Si la máxima elevación de potencial de la malla del diseño preliminar está
por debajo del valor del potencial de contacto tolerable, ya no es necesario
realizar más cálculos, únicamente se agregarán, si se requieren,
conductores adicionales para puesta a tierra de equipos.
Paso 8. Cálculo de potenciales de paso y de contacto en la malla

Los potenciales de paso y de contacto en la malla se calcularán con las
ecuaciones descritas en los párrafos correspondientes.
Paso 9. Comparación de potencial de contacto en la malla con el potencial de

contacto tolerableEn este paso se compararán el potencial de contacto en la
malla, también llamado potencial de malla, con el potencial de contacto
tolerable calculado en el paso 3. Si el potencial de malla es menor que el
potencial de contacto tolerable, el diseño puede completarse (ver paso 10) y
si no, tendrá que modificarse el diseño preliminar (ver paso 11).
Paso 10. Si los potenciales de paso y de contacto en la malla son menores a los
potenciales tolerables, el diseño necesitará solamente de conductores
adicionales para puesta a tierra de equipos, si no, tendrá que revisarse el
diseño preliminar.
Paso 11. Si se exceden los límites de los potenciales tolerables, se requerirá de una
revisión en el diseño de la malla.
Esta revisión incluirá espaciamientos más pequeños entre conductores,
varillas de tierra adicionales, etc.
Paso 12. Detalles en el diseño

Después de satisfacer los requerimientos para cumplir con los potenciales
tolerables, deberá revisarse el diseño final para incluir conductores que
hagan falta cerca de los equipos que se van a conectar a tierra, o adicionar
varillas en las bases de los apartarrayos o en los neutros de
transformadores, etc.

86

Tabla 25. Nomenclatura usada en las formulas para diseñar una red de tierras.
PARÁMETROS DE DISEÑO DE RED DE TIERRAS.
A = Área cubierta por la red en m2

ρ = Resistividad del terreno en Ohms.m
3Io = Corriente de falla simétrica en la subestación para dimensionar el conductor en
Amperes.
tc = Duración de la corriente de falla para dimensionar el conductor de tierra, en seg.
d = Diámetro del conductor de la malla en metros.
Econt50 = Voltaje de contacto tolerable por el cuerpo humano (50 kg. de peso), en
volts.
Econt70 = Voltaje de contacto tolerable por el cuerpo humano (70 kg. de peso), en
volts.
Epaso50 = Voltaje de paso tolerable por el cuerpo humano (50 kg. de peso), en volts.
Epaso70 = Voltaje de paso tolerable por el cuerpo humano (70 kg. de peso), en volts.
D = Espaciamiento entre conductores paralelos, en metros.
n = No. de conductores paralelos.
L M = LS = Longitud total de conductores del sistema de tierras, incluyendo malla y
varillas de tierra, en metros.
h = Profundidad de enterramiento de los conductores de la malla, en metros.
Rg = Resistencia del sistema de tierras, en Ohms.
Lc = Longitud total de los conductores de la malla, en metros.
LR = Longitud total de las varillas de tierra, en metros.
IG = Máxima corriente de malla que fluye entre la malla de tierras y el terreno que
la rodea en Amperes.
tf = Duración de la corriente de falla para determinar el factor de decremento, en
segundos.
Em = Voltaje de contacto en la malla, en volts.
Es = Voltaje de paso en la malla, en volts.
Km = Factor de espaciamiento para voltaje de malla, método simplificado.
Ks = Factor de espaciamiento para voltaje de paso, método simplificado.
Ki = Factor de corrección para la geometría de la red, método simplificado.
Kii = Factor de corrección que ajusta los efectos de los conductores interiores de
la malla.
Kh = Factor de corrección que enfatiza el efecto de la profundidad de la malla.
8.2.1. Diseño de la red de tierras.
Cálculo de la sección del conductor de la red:
Constante de tiempo subtransitoria equivalente:
X /R
Ta = =
120 * π
Ta = Constante de tiempo subtransitoria en segundos.
X/R = Relacion X/R del sistema.

87

Del siguiente rango la selección de tf deberá corresponder a un menor tiempo de

liberación de falla en subestaciones de transmisión y para subestaciones de distribución.
Se recomiendan entre 0.25 a 1 segundo. Un valor usual es 0.5 segundos.
8.2.2 Cálculo del factor de decremento (Df):
Es un factor de ajuste que se usa conjuntamente con los parámetros de la corriente

simétrica de falla a tierra en los cálculos de aterrizaje orientados con seguridad. Determina
el equivalente rms de la onda de corriente asimétrica para una duración de falla dada, tf. A
su vez, el factor de decremento para el tiempo de duración de la falla (tf), que está en
función del valor de la relación de reactancia (X) y de resistencia (R) en el punto de falla. Si
el tiempo de duración de la corriente es mayor o igual a 1 segundo, o la relación X/R en el
punto de localización de la falla es menor que 5, el factor de decremento puede
despreciarse, es decir Df = 1.
⎛ −2tf ⎞
Ta ⎜ ⎟=
Df = 1 + ⎜1 − e Ta ⎟⎟
tf ⎜
⎝ ⎠
8.2.3 Factor de proyección (CP).
En el diseño de un sistema de tierra, es necesario tomar en cuenta el incremento de la

corriente de falla en la subestación, provocado por los cambios futuros en la topología o en
el aumento en la capacidad del sistema. Debido a que modificaciones posteriores a la red
de tierra resultan imprácticas y costosas, por lo cual generalmente no se realizan, dando
motivo a que el sistema de tierra sea inseguro. Para tener un sistema de tierra seguro
durante la vida de la subestación, se debe considerar el caso más desfavorable de la
magnitud de corriente de falla en el mismo período.
Una práctica común es considerar, para la corriente de falla en la subestación, el valor

eficaz (rms) de la componente de corriente alterna de la corriente interruptiva de corto
circuito nominal de los interruptores, el cual normalmente contempla los cambios futuros en
el sistema.
Corriente máxima de malla:
IG = Icc * Df * Cp =
IG = Corriente máxima de tierra o de malla.
Df = Factor de decremento.
Icc = Corriente de corto circuito simétricos de 3 fases o de fase a tierra.

88

Sección de conductor:
Conectores con soldadura exotermica Tm = 1084°C
Fórmula simplificada.
AKCM= IG*Kf* t f
IG = Corriente máxima de tierra o de malla.
Kf = Es la constante para los materiales de varios valores de Tm (temperatura de fusión o

la temperatura limitada del conductor).
tf Tiempo de duración de la falla en segundos.

=
8.2.4 Cálculo de potenciales tolerables.
Factor de reducción CS.
ρ −ρS
K = ρ +ρS =
De la referencia de la IEEE Std 80-2000, figura 11 obtenemos:
Factor de reducción CS.
⎛ ρ⎞
0.09 * ⎜⎜1 − ⎟⎟
CS = 1 − ⎝ ρS ⎠ =
2 * hs + 0.09
Potenciales tolerables.
De Paso:
ES 70 = (1000 + 6CSρS )
0.157
=
tf

89

De Contacto:
Et 70 = (1000 + 1.5CSρS )
0.157
=
tf
Para profundidades entre 0.25 y 2.5 metros se requiere una corrección por profundidad:
⎡1 1 ⎛ 1 ⎞⎤
Rg = ρ ⎢ + ⎜1 + ⎟⎥
⎣L 20 A ⎝ 1 + h 20 / A ⎠⎦
Corriente máxima de malla.
IG = Icc * Df * Cp =
Cálculo de GPR.
GPR = IG * Rg =
Cálculo de potenciales en la malla.

Cálculo del valor de “n”:
2 * Lc
na = =
Lp

90

Lp
nb = =
4* A
0.7* A
⎡ Lx * Ly ⎤ Lx*Ly
nc = ⎢ ⎥ =
⎣ A ⎦
nd = Dm =
Lx 2 Ly 2
n = n a * n b * nc * nd =
Cálculo de Kii:
El factor Kii es igual a: 1 si se usan varillas a tierra en las esquinas o perímetro de la malla.
1
Kii = =
(2 * n )
2
n
Sin varillas de tierra o con pocas varillas esparcidas en la red, pero ninguna en las
esquinas o en el perímetro de la red del sistema de tierra.
Cálculo de Kh:
h
Kh = 1 + =
h0
h = Se toma de referencia como valor 1 metro.
H0 = Profundidad a la que se entierra la red o malla.
Cálculo de LM (Para calcular EM):
⎡ ⎛ ⎞ ⎤⎥
⎢ ⎜ ⎟
⎢ ⎜ Lr ⎟⎥
LM = L 1.55+1.22
C + ⎢ *⎜ ⎟⎥ * Lr =
⎢ ⎜ ⎟⎥
⎢
⎣
⎜
⎝ Lx 2 + L y 2 ⎟⎥
⎠⎦

91

Cálculo de LS (Para calcular ES):
L S = (0.75 * L C ) + ( 0 .85 * L R ) =
Cálculo de Km:
Cálculo de Ki:
Ki = 0.644 + (0.0148 * n) =
Cálculo del potencial de malla.
ρ * Km * Ki * IG
Em = =
LM
Cálculo de potencial de paso:
ρ * KS * Ki * IG
ES = =
LS

92

9. CÁLCULO Y SELECCIÓN DE UNA SUBESTACION COMPACTA PARA UN

CARCAMO DE AGUAS RESIDUALES.
9.1.1. DATOS PROPORCIONADOS POR EL CLIENTE.
Nombre del cliente. Delegación Cuauhtémoc.
Dirección. Tercera sección de la unidad habitacional de Tlatelolco, dentro del

perímetro delegacional, paseo de la reforma esquina con Manuel
González.
Ciudad. México Distrito Federal.
Información para desarrollar proyecto.
Primario. Secundario
Tension de operación. 23 0.440
(kV).
Iccasimetri ca (kA). 14.02
Primario. Secundario. Interior. Exterior
Tension de 23 0.440 Tipo de . X

operación. gabinete.
(kV).
Iccasimetrica. (kA). 14.02 Largo Ancho. Altura.
Dimensiones (m). (m). (m).

del lugar de la
instalación. 7.5 4.5 3
Carga instalada. 369.25 kVA. Barras. Cable. Otro.
Factor de demanda. 0.8 %. Tipo de X.

acoplamiento.
Factor de 1.30 %.
crecimiento.

93

Numero de secciones. 6
Sección 1. Medición.
Sección 2. Cuchillas de paso.
Sección 3. Seccionador con carga (Bloque de seguridad 3 apartarrayos y

3 fusibles limitadores de corriente).
Sección 4. Acoplamiento lateral.
Sección 5. Transformador de 500 kVA, 23 / 0.440 - 0.220 - 0.127 kV.
Sección 6. Tablero de distribución principal para baja tensión.
6 4 3 2 1
5
BASE DE CONCRETO
ARMADO
RELLENO D
N.P.T.+ 0.33
0.60
1T- PVCE-51 Ψ 0.90
PEND. 3% SARDINEL
0.15 0.60 0.15
REGISTRO DE REGISTRO DE
N.P.T.- 0.57 0.70X1.00X0.90 0.60X0.40X0.60
ELECTRODO DE VARILLA DE COBRE 0.60

TIPO COPPERWELD 19 mm. Ψ x N.P.T.- 0.97
3.05 mts. DE LONGITUD 0.10
0.70
0.76 REGISTRO DE
1.00X1.00X1.30 ELECT
TIPO
1.00
3.05 m
CORTE A-A´
ELECTRODO DE VARILLA DE COBRE
TIPO COPPERWELD 19 mm. Ψ x
3.05 mts. DE LONGITUD
Figura 37. Subestación compacta NEMA 3R.

94

9.1.2. SELECCIÓN DEL TRANSFORMADOR.
kVADEMANDADOS = kVAINSTALADOS * Factor de demanda
kVADEMANDADOS = 369.25 * 0.8

kVADEMANDADOS= 295.40
kVAINSTALADOS
Factor de diversidad =
kVADEMANDADOS
369.25
Factor de diversidad = = 1.25
295.5
kVAINSTALADOS* Factor de crecimiento

Capacidad del transformador =
Factor de diversidad
369.25 *1.30
Capacidad del transformador = = 384.02 kVA
1.25
Se selecciona la capacidad comercial inmediata superior para el transformador, de esta
manera:
Transformador tipo subestación de 500 kVA con un sistema de enfriamiento OA, 3 fases,
lado primario 23 kV, lado secundario 0.440-0.220 kV, conexión delta-estrella, frecuencia a
60 Hz, con 4 derivaciones (2 arriba y 2 debajo de 2.5% respecto a la tensión nominal) y
para operar a una altitud de 2240 m.s.n.m.
Nota: Al seleccionar el transformador es importante tomar en cuenta el tipo de enfriamiento
adecuado de acuerdo a las sobrecargas temporales que se presenten. Si la sobrecarga temporal es
menor al 133% de la capacidad nominal se debe seleccionar el tipo de enfriamiento OA, si la sobre
carga temporal en mayor a 133% se debe seleccionar el tipo de enfriamiento FOA.
9.1.2.1. CALCULO DE LOS PARÁMETROS DE OPERACIÓN DEL

TRANSFORMADOR.
Se calculan la corriente de nominal y de sobrecarga del transformador para determinar las

características de la protección del lado primario.
• Corriente nominal primaria:
kVA
IpcPRIMARIO =
3 * kVPRIMARIO

95

500
IpcPRIMARIO = = 12.55 A.
3 * 23
• Corriente de sobrecarga primaria:
Como el transformador es de enfriamiento OA, y de la tabla 3. (Capacidad de

sobre carga) obtenemos los factores de enfriamiento y temperatura:
Factor de seguridad = Factor de enfriamiento * Factor de temperatura
Factor de Seguridad=1.00 * 1.12 = 1.12

IMAX = IPCreferida * Factor de seguridad
IMAX = 12 .55 A * 1 .12 = 14.056 A.
9.2. PROTECCIÓN DEL TRANSFORMADOR.
Como el transformador es de 500 kVA se protegerá con un fusible en el lado primario, ya

que para utilizar interruptores la capacidad del transformador debe de ser de 4.5 a 9.4
MVA.
Para facilitar el graficado de la protección del transformador se toma los kVbase y se

refieren al lado primario del transformador.
kVbase= 23 kV
⎛ kVBASE ⎞
IPCP = IPCreferida* ⎜ ⎟.
⎝ kVSUMINISTRO ⎠
IPCP=12.55 A * 23 kV / 23 kV.
IPCP=12.55 A
• Punto Inrush
Para calcular el punto Inrush nos auxiliamos de la tabla 7. (Múltiplos de la corriente de

magnetización).
P.I. = (Iinrush, 0.1 s)

Iinrush = IPCP * Finrush,

96

Finrush = 8 Iinrush = 12.55 A * 8 = 100.4 A

P.I. = (100, 0.1 s)
• Curva ANSI.
Para calcular las curva ansi nos auxiliamos de las tablas 4. y 5. (Clasificación de
transformadores para el cálculo de la curva de daño y parámetros para el cálculo de los
puntos de la curva ANSI respectivamente).
Transformador categoría I. Factor ANSI = 0.58
• Limites NEC.
Para calcular el límite NEC nos auxiliamos de la Tabla 6. (Corriente de ajuste máximo para
el disparo mínimo por sobrecarga de interruptores y fusibles en función del valor de la
impedancia del transformador (ZT) y de sus voltajes primario y secundario).
Protección con fusible el factor = 3

NECprimario = Factor de protección * IPCP NECprimario = 3*12.55 = 37.65 A
• Protección Primaria seleccionada.

Fusible mca. Cooper, modelo ELSG 2.0
Tensión nominal 23 kV.
Corriente nominal 25 A
Capacidad interruptiva de 10 kA.
Los puntos antes mencionados se representan en la grafica 1 (zona de daño del
transformador y curva de operación del fusible).
Puntos a graficar.
Punto 1. Tiempo (seg). Corriente (A).

1 3 269.66
2 50 63

97

9.2.1. ZONA DE DAÑO DEL TRANSFORMADOR Y CURVA DE OPERACIÓN

DEL FUSIBLE.
100000
C orriente en amperios: x 1 a 0.44 kV y x 0.019 a 23kV .
10000
1-Fusible
1000 C OOP E R 23K V E LS G 2.0 500 kV A FLA
N ominal: 25 [A ]
23.00 [kV ]
2-Transformador
Z=4.70 []
P =500 [kV A ]
23.00 [kV ]
FLA =656.08 [A ]
100
500 C R TE D E IR R U P C IÓN
10
0.1
0.01
0.5 1 10 100 1000 10000
C U R V A S C A R A C TE R IS TIC A S TIE MP O-C OR R IE N TE

P OR :
N R O:
TE N S ION D E TR A ZA D O : 0.44 kV
FE C H A : 2-19-2012
Figura 38. Coordinación de protecciones con el software CyMTCC.

98

9.3. COORDINACIÓN DE AISLAMIENTO. (CFEL0000-96).
De la tabla 17 de las normas de CFE CFEL0000-06 “Niveles de aislamiento normalizados

para equipo de la categoría A”, se tiene lo siguiente.
Para una tensión nominal del sistema eficaz de 24 kV (23 kV para el caso de estudio):
• Tensión máxima de diseño=26.4 kV.

• NBAI=150 kV
• Tensión critica de flameo.
= 163.75 [kV ]
NBAI 150
TCF = =
0.916 0.916
• Distancia de fase a tierra y de fase a fase.
Una vez obteniendo el TCF se procede a calcular para una altura de 1,000 m.s.n.m. la
distancia de fase a tierra y entre fases. Para obtener el valor de K3 lo obtenemos de la
tabla 18 (Factor K3).
K3=550 conductor estructura.
dt − f =
TCF
[m] dt − f =
163.75
= 0.29 [m]
K3 550
df − f = 1.7 * dt − f [m] df − f = 1.7 * 0.29 = 0.50 [m]
• Corrigiendo distancias de fase a tierra y fases a fase para una altura de 1000 m.s.n.m. a una
altura de 2300 m.s.n.m.
⎛ ⎛ h − 1000 ⎞ ⎞
dh = d 1000 + ⎜ 0.0125 * ⎜ ⎟ ⎟ * d 1000
⎝ ⎝ 100 ⎠ ⎠
dh: Distancia de fase a tierra a una altura h, en m.s.n.m.
d1000: Distancia de fase a tierra hasta 1000 m.s.n.m.
h: Altura de la instalación en metros.

99

ANÁLISIS DE LA MALLA DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE UNA SUBESTACIÓN DE POTENCIA (TEOTIHUACÁN) PARA SU MEJORAMIENTO.
⎛ ⎛ 2300 − 1000 ⎞ ⎞
dht − f = 0.29 + ⎜ 0.0125 * ⎜ ⎟ ⎟ * 0.29 = 0.33 [m ]
⎝ ⎝ 100 ⎠⎠
⎛ ⎛ 2300 − 1000 ⎞ ⎞
dhf − f = 0.50 + ⎜ 0.0125 * ⎜ ⎟ ⎟ * 0.50 = 0.64 [m ]
⎝ ⎝ 100 ⎠⎠
La distancia mínima que debe de existir entre las barras y las láminas de los gabinetes es
de 0.33 m.
9.4. SELECCIÓN DE LOS APARTARRAYOS.
• Tensión nominal (Vn).
Con un aterrizamiento sólidamente aterrizado y auxiliándonos de la tabla 21 (Clasificación

de los sistemas según el aterrizamiento del neutro), obtenemos el coeficiente de
aterrizamiento.
ke = 0.8 (sistemas sólidamente aterrizado).

Vn=ke*Vmax Vn=0.8*26.4 Vn=21.12 [kV]
• Corriente de descarga (Id).
De la tabla 22 tenemos: K=3

Suponemos que la impedancia de la línea sea: Zo=300 Ω
El número de líneas de alimentación en igual a uno tenemos:
2 *150
Id = * 3 = 3 kA
300
• Margen de protección.
Margen de protección por rayo debe ser menor al 20% y con la siguiente ecuación
llenamos la tabla que sigue, junto con datos del fabricante del apartarrayo.
De acuerdo a la tabla 2.6.7 de la norma de CFE-BMT-DP se obtiene los valores del voltaje
residual en el apartarrayos (VR) y de VG.

100

⎡ 150 ⎤
MP = ⎢ − 1⎥ *100 = 24.48%
⎣ 2 * ([(52 + 58) / 2] + 2.25) ⎦
Para asegurar el margen de protección mínima debe de ser del 20% establecido por la
norma ANSI C62.22, Y se recomienda reducir al mínimo posible la longitud de las guías
de conexión e instalar apartarrayos en los puntos abiertos.
Nota: Para determinar el apartarrayo adecuado para el diseño se recomienda seleccionar

la magnitud de corriente de descarga más severa , generalmente no mayor a 20 KA las
corrientes superiores a este valor no se consideran porque su probabilidad de ocurrir es
muy baja y su inclusión no resulta económica. Por otra parte, hay que recordar que la
mayoría de la veces los rayos no caen directamente sobre las subestaciones.
9.5. SELECCIÓN DE BARRAS.
El tipo de barras que se proponen es de cobre.
Con los datos proporcionada por el cliente tenemos:
IMAX: 14.06 A.
ICCSIMETRICOS: 251 A.
ICCASIMETRICOS: 402 A.
• Corriente de golpe.
Ig = 2 *1.8 * ICCSIMETRICOS = 2 *1.8 * 251A. = 638.94 A.
Ig = 2 *1.8 * ICCASIMETRICOS = 2 *1.8 * 402 A. = 1023.32 A.

• Selección de Barras a corriente nominal.
De la tabla 12. (Corrientes en barras rectangulares y distancias mínima entre

fases y tierra) seleccionamos una barra para una corriente nominal de cortocircuito
de 447 A.
- Dimensiones 51x3 mm.

2
-Sección 162 mm .

101

• Comprobación de barras en estabilidad térmica.
La temperatura máxima permitida para barras de Cobre es de 300 °C
Suponemos que el tiempo de liberación de falla es de 3 segundos y auxiliándonos de la

figura 9.
(Curvas de tiempo ficticio en función de la relación β=Iccasimetricos/Iccsimetricas) tenemos que:

t= 3 seg.
Iccaimetric o 402
β= = = 1 .60
Iccsimetri cos 251
De la figura 9 tenemos: tf=2.9 seg.
Ahora empleando la figura 8. (Curvas de dependencia A=f(Q) para conductores de cobre

y aluminio) y sabiendo que la temperatura inicial para el cobre es de θi=70°C, entonces
gráficamente tenemos:
AiCU = 1.3 *10 4 A * a 2 * S / mm 2

Entonces:
ICC 2
AfCU = * tf + AiCU =
SIMETRICA
S2
2512 a 2S
AfCU = * 2.9 + 1.3 x10 = 1.3007x10 A
4 4
162 2 mm 2
De nuevo de la figura 8. le corresponde θf=70°C, y se debe de cumplir que:
(70°C-70°C) < (300°C-70°C)

0°C<230°C
• Comprobación de barras en estabilidad dinámica.
De las distancias anteriormente calculadas de fase a fase tenemos que:
a= df-f = 60 cm.

102

ig 2
1023.32 2
fMAX = 1.77 *10 = 1.77
−8
*10 −8 = 0.00031 kgf / cm.
a 60
Se propone una distancia entre aisladores de l = 150 cm.
Y teniendo las dimensiones de las barras que son de:
b: 0.3 cm.
h: 5.1 cm.
Las barras están colocadas de canto.
h * b 2 5.1 * 0.32
W= = = 0.0765 cm 3
6 6
f * l 0.00031 * 150
M= = = 0.7 kg * cm
10 10
Para el cobre el esfuerzo máximo permitido es de σperm= 1400 kgf/cm².
M f *l2
σcal = = ≤ σperm
w 10W
M 0.7
σcal = = = 9.1 kg/cm.
w 0.0765
σcal ≤ σperm
Al cumplirse esta condición las barras son estables dinámicamente.

103

9.6. SELECCIÓN DE AISLADORES.
Para seleccionar los aisladores se calculan los esfuerzos.
fcal = f * l = 0.00031 * 150 = 0.0465 kgf

max
OPCION 1.
Se selecciona un aislador marca RAYCHEM

Tensión nominal 25 kV
Catálogo No. EPBI-210
Tensión de Choque soportable (valor cresta kV) =155
Distancia de fuga 740 mm.
Distancia de arco 245 mm.
9.7. SELECCIÓN DE CUCHILLAS.
• El voltaje de operación.
• Corriente nominal.
• El N.B.A.I.
OPCION 1
Se seleccionan cuchillas tripolares de un tiro.
Tensión nominal de diseño = 25.8 kV
Corriente nominal = 400 A
Tensión de Choque soportable (valor cresta) = 150 kV
Resistencia a los cortocircuitos en estado de conexión corriente nominal (3seg.)= 8.08 kA
Par nominal de accionamiento = 38 kgf.
Por lo tanto se selecciona una subestación compacta marca AMBAR de

arreglo MN-02 NEMA 3R, la cual se ha seleccionado con los datos calculados
anteriormente.
Para la protección del personal, medio ambiente y del equipo eléctrico se
diseña y calcula el sistema de puesta a tierra (malla) con el software
CyMGrd; el cual es para drenar a tierra las corrientes de corto circuito.

104

9.8. SOFTWARE CyMGrd.
CYMGRD ha sido desarrollado para ayudar a los ingenieros para diseñar y mejorar el
diseño de redes de conexión a tierra en subestaciones y edificios. El programa puede
interpretar las medidas de la resistividad del suelo, de elevación de potencial de tierra y
evaluar los puntos peligrosos en cualquier área de interés.
El programa efectúa el análisis de resistividad del suelo en base a las mediciones de

campo, análisis necesario para obtener un modelo del suelo que se usará
subsecuentemente en el análisis de las elevaciones de potencial. El módulo permite el
análisis de modelos de terreno “a estrato único” o “estratificados en dos capas”. El mismo
módulo calcula las tensiones de paso y contacto admisibles conforme a la IEEE Std 80-
2000. El usuario define la magnitud de la corriente de falla probable, el espesor y la
resistividad de una capa de material (como la piedra triturada) aplicada a la superficie del
suelo, el peso corporal y el tiempo previsto de exposición.
CYMGRD puede calcular el dimensionamiento de los electrodos de puesta a tierra y la

elevación del potencial del sistema (GPR). También puede determinar la resistencia
equivalente de mallas conectadas a tierra de formas arbitrarias, compuestas de
conductores de tierra, varillas a tierra y entidades de tipo arco gracias a técnicas
matriciales para resolver las corrientes canalizadas hacia la tierra. Para evaluar los
efectos de proximidad, pueden modelarse electrodos directamente energizados y/o
pasivos, no conectados a la malla energizada.
CYMGRD calcula los gradientes de potencial de contacto y de superficie en cualquier
punto de interés dentro del área que se investiga. El programa puede también generar las
líneas equipotenciales para los potenciales de superficie y/o contacto así como los perfiles
que describen las tensiones de paso y contacto en cualquier dirección. El código de
colores permite visualizar los resultados en dos o tres dimensiones, facilitando la
evaluación de la seguridad del personal y de los equipos en cualquier parte de la malla de
puesta a tierra.
Los resultados de otros tipos de diseños de mallas pueden mostrarse simultáneamente,
para fines de comparación.

105

9.9. DISEÑO PROPUESTO PARA EL SISTEMA DE TIERRAS.
Figura 39. Malla a simular de la subestación compacta (Tlatelolco) con

el software CYMGrd.
Este diseño de la malla se ha realizado con el software de CyMgrd de CYME. Los

resultados que se obtuvieron de la simulación de la malla son satisfactorios, ya que los
valores máximos permitidos por la normas mexicanas y de la referencia de la IEEE STD
80-2000 quedaron por debajo de estos niveles de potenciales y de resistencia de la malla
de tierra.
A continuación se presenta los resultados obtenidos:

106

9.9.1. NIVELES DE UMBRAL DEL MÁXIMO POTENCIAL DE TIERRA O DE

SUPERFICIE (GPR) PARA EL CUAL SE DISEÑO LA MALLA DE LA SUBESTACIÓN
COMPACTA (CARCAMO TLATELOLCO).
Las graficas y valores que a continuación se presenta se verá el comportamiento del

máximo potencial de tierra y los potenciales en la malla (de toque, paso y transferencia)
ante la corriente de corto circuito de 14024 amperes. Se presenta una barra de código de
colores (Ver figura 40), en donde el color rojo representa la magnitud del potencial de
tierra máximo de su valor al 100%; y de ahí, la magnitud del potencial de tierra va
decreciendo en porcentajes de 75,50 y 25% hasta llegar a cero.
Figura 40. Nivel de umbral de GPR máximos en la malla de la figura 39.

107

Figura 41. Umbral del máximo potencial de tierra en la subestación

compacta (Cárcamo Tlatelolco) de la figura 39.

108

Figura 42. Umbral del máximo potencial de tierra en la subestación

compacta (Cárcamo Tlatelolco) vista en 3D de la figura 39.
9.9.2. NIVELES DE UMBRAL DEL POTENCIAL DE TOQUE O DE CONTACTO

TOLERABLE PARA EL CUAL SE DISEÑO LA MALLA DE LA SUBESTACIÓN
COMPACTA (CÁRCAMO TLATELOLCO).
Se presenta una barra de código de colores (Ver figura 49), en donde el color rojo
representa la magnitud del potencial de toque o contacto máximo de su valor al 100%; y
de ahí, la magnitud del potencial de toque va decreciendo en porcentajes de 75,50 y 25%
hasta llegar a cero.

109

Figura 43. Nivel de umbral del potencial de toque o contacto máximo

tolerable para una persona que al menos tenga un peso corporal de 70
kg. de la figura 39.
Figura 44. Umbral del potencial de toque o contacto máximo tolerable

para una persona que al menos tenga un peso corporal de 70 kg. de la
figura 39.

110

Figura 45. Umbral del potencial de toque o contacto máximo tolerable

para una persona que al menos tenga un peso corporal de 70 kg. vista
en 3D de la figura 39.
9.9.3. RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN DE LA MALLA DE PUESTA A TIERRA DE

LA SUBESTACIÓN COMPACTA (CÁRCAMO TLATELOLCO).
En la siguiente grafica se presenta los potenciales obtenidos al recorrer una corriente de

corto circuito 14024 amperes sobre la malla de la subestación compacta del cárcamo de
bombeo de aguas residuales.

111

Figura 46. Grafica de potenciales de contacto en la malla VS contacto

máximo admisible, GPR en la malla VS elevación de potencial de tierra,
potencial de paso en la malla VS paso máximo admisible.

112

9.9.4. RESULTADOS DE LA SIMULACIÓN DE CORTO CIRCUITO CON EL

ASP Versión 1.0 Marzo 2001

Reporte de análisis del sistema de potencia
Archivo: C:\ASP2.0 10 barras\Ejemplos\Corto circuito\Carcamo tlatelolco.asp
Fecha: 19/03/2012 hora: 01:52:34 a.m.
Título: Corto circuito Cárcamo
Autor:
MVA base: 750 KV base: 23 en la barra: Barra-0
CORTO CIRCUITO MÁXIMO
————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
Corto circuito trifásico (en KA) en la barra Barra-2, Nº 2

================================================================================
Corriente subtransitoria Ik" = 14.024<-81.4º
Corriente pico Ip = 32.609
Corriente de ruptura Ib = 11.435
Corriente de rég. estable Ik = 11.364
Perfiles de tensión en las barras para esta falla

==========================================================================
Barra Nº KV | Barra Nº KV
--------------- ---- -------------- | --------------- ---- --------------
Barra-4 1 0.049<-47.1 | Barra-1 3 13.102<0.1
Barra-2 2 0.000<0.0 | Barra-0 4 13.140<-0.1
==========================================================================
Contribuciones de corriente a la barra fallada (KA)

=======================================================
M1-150H.p 0.777<-88.6
M2-150 H.p 0.777<-88.6

113


M3-75H.p 0.606<-88.1
M4-75H.p 0.606<-88.1
M5-5H.p 0.202<-84.3
Gen-0 1.140<-89.0
Barra-4 9.957<-78.6
=======================================================
=====================================================================
VERIFICACIÓN DEL SISTEMA... 0.000 seg.

PREPARACIÓN DE DATOS... 0.000 seg.
CÁLCULO DEL CORTOCIRCUITO... 0.016 seg.
————————
ANÁLISIS CONCLUIDO EN 0.016 seg.

114

SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA
SIMBOLOGIA
(1); ARRANCADOR COMBINADO
TIPO AUTOTRANSFORMADOR (TENSI ÓN REDUCIDA)
MCA.; SQUARE D CLASE; 8606
150 HP, 440 VCA, 60 HZ.
INTERRUPTOR GENERAL
(2) ARRANCADOR COMBINADO GABINETE AUT OSOPORTADO
TIPO AUTOTRANSFORMADOR (TENSI ÓN REDUCIDA) NEMA 3R SQUARE D
MCA.; SQUARE D CLASE; 8606
75 HP, 440 VCA, 60 HZ.
SUBEST ACIÓN COMPACTA,
(3) ARRANCADOR COMBINADO A PLENA CARGA 500 KVA, MCA.; AMBAR NEMA 3R
5 HP, 440 VCA, 60 HZ.
(4) TRANSFORMADOR TIPO SECO
15 KVA, 440 V/277-120 V.
9.10. DIAGRAMA UNIFILAR (CÁRCAMO DE BOMBEO TLATELOLCO).
B.P.A.T. BASE PUESTA A TIERRA

3x1000 A.D. (65 KA)
1000 AM. M
686.63 I (AMP.) 686.63
3F-4H NoF-NoH 3F-4H
3-4/0 X FASE 60 AMP.
CAL.AWG(F) 3-4/0 X FASE
3-4 CAL.AWG(N) 3-4 BPAT
1-2/0 d CAL.AWG(PAT) 1-2/0 d
10.0 L(m) 20.0
0.19 er% 0.39 ACOMETIDA
BPAT
440 VOLTS 440 T RIFASICA
369.3 KW KW 369.3 KW SUBTERRANEA
3T PVCE-75 mm Ø CANALIZACIÓN 4T PVCE-75 mm Ø 23 KV, 3F
1T PVCE-35 mm Ø 8T-PVCE-75 mm Ø
PLANTA DE EMERGENCIA 1T PVCE-27 mm Ø TRANSFORMADOR
500 KVA
23 KV/440-220 VCA
500 KW TRANSFERENCIA 1,000 AMP. 60 HZ
440/220-127 VCA Z= 6.0%
ENF RIAMIENTO TIPO "OA"
G TABLERO TRANSFERENCIA
MCA.; IGSA
3x900 A.D. AUT OMAT ICA
1000 AM.
I (AMP.) 686.63
NoF-NoH 3F-4H
CAL.AWG(F) 3-4/0 X FASE
CAL.AWG(PAT) 1-2/0d
CCM SQUARE D
L(m) 20.0
115
er% 0.38 MOD.6
VOLTS 440 CLASE 8998
KW 369.3 KW
CANALIZ ACIÓN ------------
3x900 A.D.(65 KA)
1000 AM.
3x450 A.D. (65 kA) 3x450 A.D. (65 kA) 3x225 A.D. (35 kA) 3x225 A.D. (35 kA) 3x50 A.D. (25 kA) 3x40 A.D. (25 kA)
1000 AM. 1000 AM. 400 AM. 400 AM. 100 AM. 100 AM.
I (AMP.) 19.68
NoF-NoH 3F-3H
CAL.AWG(F) 3-8
CAL.AWG(PAT) 1-8 d
L(m) 15.0
er% 0.40
VOLTS 440
(1) (1) (2) (2) (3)
15 KVA
(4)
I (AMP.) 180.0 180.0 96.0 96.0 21.0 I (AMP.) 49.21
INGENIERÍA ELÉCTRICA
NoF-NoH 3F-3H 3F-3H 3F-3H 3F-3H 3F-3H NoF-NoH 3F-4H
CAL.AWG(F) 3-3/0 TIPO PLANO 3-3/0 TIPO PLANO 2(4-6) TIPO MULT ICONDUCTOR (3 DE F ASES C/U) 2(4-6) TIPO MULTICONDUCTOR (3 DE FASES C/U) 3-8 T IPO THW-LS CAL.AWG(F) 3-4 T IPO THW-LS
CAL.AWG(PAT) 4-4 TIPO MULTICONDUCTOR 4-4 TIPO MULTICONDUCTOR ------- (Y 1 DE PAT C/U) ------- (Y 1 DE PAT C/U) 1-10 d CAL.AWG(PAT) 1-4 d
CAL.AWG 4-14 PAT Y CONTROL 4-14 PAT Y CONTROL 4-14 TIPO MULT ICONDUCTOR 4-14 TIPO MULTICONDUCTOR ------- CAL.AWG(N) 1-4
L(m) 25.0 25.0 35.0 35.0 60.0 L(m) 15.0
TOTAL; 369.3 KW
er% 0.4813 0.4813 0.9091 0.9091 0.4953 er% 0.5483
VOLTS 440 440 440 440 440 VOLTS 220
CANALIZACIÓN CHAROLA 9" (23 cms.) CHAROLA 9" (23 cms.) CHAROLA 9" (23 cms.) CHAROLA 9" (23 cms.) 1T Fe.Ga.P.G.-27 mm Ø CANALIZACIÓN 1T FE.Ga. P.G.-35 mm Ø
TAB-"A"
VER DIAGRAMA UNIFILAR
CARGA 150 HP (120 KW) 150 HP (120 KW) 75 HP (56 KW) 75 HP (56 KW) 5 HP (3.750 W) EN PLANO IE-05
13.5 KW
NQOD244AB11S
GRUA VIAJERA
CIRCUITO MOTO-BOMBA 1 MOTO-BOMBA 2 MOTO-BOMBA 3 MOTO-BOMBA 4
SERVICIOS

CONCLUSION.
El cárcamo de desazolve de aguas negras fue una necesidad que requería la población
de la zona de Tlatelolco y que ya fue satisfecha, ya que esta zona y demás delegaciones
del distrito federal sufren de inundaciones por la falta de bombeo de aguas negras. Con
instalaciones de este tipo se beneficia a la población y más que nada a la zona de
Tlatelolco.
La necesidad para desarrollar un proyecto eléctrico y seleccionar una subestación

compacta se baso en la carga instalada, el área de instalación y el ambiente al cual iba a
estar expuesto el equipo eléctrico. Las instalaciones eléctricas son una parte muy
importante para un proyecto en general, ya que si no se ejecuta en tiempo y forma se
retrasa la obra y esto se refleja en dinero, Y en nuestro caso lo eléctrico es el corazón
para el funcionamiento del Cárcamo de Tlatelolco.
Hoy en día existen muchas marcas de subestaciones compactas, pero es tarea del
ingeniero la selección y verificación de cada elemento que tiene esta misma y que
cumplan con las normas mexicanas. Además de tener la subestación compacta se
requería un sistema de tierras que fuera seguro y cumpliera con los requisitos de la
normatividad vigente; y para esto el uso de software es una herramienta necesaria para
todas las áreas de la ingeniería, ya que agilizan en cuanto al tiempo de diseño y nos dan
valores más exactos, pero así como da valores exactos también nos pueden dar valores
erróneos por no tener los conocimientos necesarios sobre los cálculos que realiza el
software.
EL proyecto que se presento en este trabajo de tesis se desarrollo y fue ejecutado con
éxito para la delegación Cuauhtémoc, en el cual la necesidad expuesta desde un inicio se
ha resuelto. Toda la metodología y criterios empleados para este trabajo se ha basado en
la normatividad vigente de nuestro país (NOM-001-SEDE-2005), y además se tomaron de
referencia documentos de la IEEE. La supervisión de esta obra fue hecha por una unidad
verificadora (UV) y autorizada para su funcionamiento.
La ingeniería eléctrica es una parte muy importante para el desarrollo de proyectos ya que
están ligadas a la ingeniería civil, ingeniería mecánica e ingeniería ambiental.

116

BIBLIOGRAFÍA
Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005, Instalaciones Eléctricas

(Utilización).
Ing. Rodolfo Lorenzo Bautista. Sistemas De Tierra En Subestaciones eléctricas,

1994.
Wagner y R. D. Evans, Symmetrical components C.F New York; McGraw- Hill,

1933.
Fundamentos De Circuitos Eléctricos. J.R Cogdell.
Análisis Básico De Circuitos Eléctricos. Johnson/Hilburn/Johnson..
Industrial Power Systems Handbook. Donald Beeman, Editor. Capitulo 6.

System Grounding y Capitulo 7. Equipment Grounding.
Handbook Of Electrical Engineering. Alan L. Sheldrake. Capitulo 13. Earthing

And Screening.
Manual De Diseño De Subestaciones. LyFC, Capitulo 5. Diseño De Sistemas

De Tierra.
Ing. Ramón Rivera. Puesta A Tierra De Sistemas De Potencia Y Mediciones De

Campo De Sus Parámetros. Instituto Tecnológico de Cd. Madero, Tamaulipas,
2001.
Problemas De Ingeniería De Puesta A Tierra. De La Vega Daniel; 3ra. Edición,

editorial Limusa.
Elementos De Diseño De Subestaciones Eléctricas. Enriquez Harper; editorial

Limusa.
Diseño De Subestaciones Eléctricas, capitulo 4 (Diseño De Redes De Tierra).

José Raúll Martin. Editorial McGraw-Hill.
Electrical Transmission And Distribution Reference Book. Westinghouse 1995.

117

th
Stevenson, William D., Jr. Elements of Power System Analysis, 4 ed. McGraw-
Hill, New York 1982.
Enríquez Harper, Elementos de Diseño de Subestaciones Eléctricas, 1ª ed.

Limusa, México, 1994.
RAULL, José Martín. Diseño de subestaciones eléctricas. México, 1987. McGraw-

Hill

118

TERMINOLOGIA.
Coordinación de Aislamiento: Conjunto de las disposiciones tomadas para que

los materiales eléctricos de una misma instalación tengan un margen de seguridad
apropiado respecto de las sobretensiones y que las descargas de arco puedan ser
ubicadas en puntos donde no originen daños. En la práctica, se basa en la
correlación necesaria entre la rigidez dieléctrica del equipo, las sobretensiones
supuestas y las características de los dispositivos de protección.
Puesta a tierra: Se define como una forma de conexión entre las partes
conductoras del equipo y una referencia fija de potencial cero. Esta medida
siempre es aconsejable en función de proveer un mecanismo de protección tanto a
los equipos como al personal que labora con ellos.
Tensión Nominal de un Sistema Trifásico: Es la tensión eficaz entre fases con

que se designa el sistema y a la que están referidas ciertas características de
operación del mismo.
Tensión Máxima de un Sistema Trifásico: Es el valor eficaz de tensión más alto

entre ases que ocurre en el sistema en condiciones normales de operación en
cualquier momento y en cualquier punto. Esta definición excluye las tensiones
transitorias y variaciones de tensiones temporales debidas a condiciones
anormales del sistema.
Tensión Máxima de Diseño del Equipo (Vm): Es el valor máximo de tensión

entre fases para el cual está diseñado el equipo con relación a su aislamiento, así
como para otras características que se refieren a esta tensión en las normas
relativas al equipo. Esta tensión es el valor máximo de la tensión más alta del
sistema para la cual el equipo se pude usar.
Aislamiento interno: Comprende aislamientos internos sólidos, líquidos o

gaseosos que forman parte del aislamiento de los equipos y que están protegidos
de los efectos atmosféricos tales como: contaminación, humedad y otras
condiciones externas.
Aislamiento Autorecuperable: Es el aislamiento que recupera totalmente sus

propiedades aislantes después de una descarga disruptiva causada por la
aplicación de una tensión de prueba; un aislamiento de este tipo es por lo general,
aunque no necesariamente, un aislamiento externo.
Aislamiento no recuperable: Es el aislamiento que pierde sus propiedades

aislantes o que no las recupera completamente después de una descarga
disruptiva por la aplicación de una tensión de prueba; un aislamiento de este tipo
es por lo general, ausnque no necesariamente, un aislamiento interno.

119

Sistema con Neutro Aislado: Es un sistema cuyo neutro no tiene ninguna

conexión intencional a tierra, excepto a través de aparatos de señalización, de
medición o de protección, de muy alta impedancia.
Sistema de tierras: Es el conjunto de todas las puestas a tierra que están

interconectadas entre sí y a su vez aisladas de otros sistemas de tierra.
Sistema aterrizado: Un sistema en el cual al menos un conductor esta

intencionalmente conectado a tierra ya sea de manera sólida o a través de una
impedancia.

Aumento del potencial de tierra (GPR): Es el máximo potencial eléctrico que

una subestación de malla aterrizada puede alcanzar, relativo a una distancia de
un punto aterrizado que se asume como el potencial de tierra remoto. Este
voltaje, GPR, es igual a los máximos tiempos de corriente de malla y resistencia
de malla.
Voltaje de toque: Voltaje que experimenta entre los pies y sus manos o su cuerpo
una persona que toque alguna estructura metálica dentro de los predios de una
subestación.
Voltaje de paso: Voltaje que experimenta entre sus pies una persona que camina
dentro de los predios de una subestación, cuando la distancia entre sus pies sea
de aproximadamente un metro y sus manos o su cuerpo no estén en contacto con
ninguna estructura metálica.
Soldadura exotérmica: Fusión de dos metales por medio de una reacción interna
de desprendimiento de energía en forma de calor.
Ampacidad: Capacidad de corriente. Valor máximo de la corriente que puede

tolerar continuamente un dispositivo o un conductor sin que sufra daños
permanentes por alteración de sus propiedades eléctricas, químicas o mecánicas.
Relleno de puesta a tierra: Mezcla de tierra fina propia de la excavación y/o

tierra fina de otra procedencia (no tierra de cultivo) con aglutinantes naturales y
complemento localizado de sales inocuas, que permitan obtener bajas
resistencias de dispersión.
Terminal de conexión a tierra: Es un punto aislado de los conductores

eléctricos, pero no de la masa del aparato, al cual se une sólidamente el
conductor de conexión a tierra.
Contacto directo: Es el contacto accidental de personas con un conductor activo

(fase o neutros), o con una pieza conductora que habitualmente esta con
tensión.

120

Contacto indirecto: Es el contacto de una persona con masas metálicas

accidentalmente puestas bajo tensión, siendo esto el resultado de un defecto de
aislamiento.
Contacto a tierra: Conexión accidental de un conductor con la masa terrestre

(tierra), directamente a través de un elemento extraño.
Impedancia: Una cantidad compleja cuyo coeficiente es el modulo de la

impedancia, cuyo argumento es el ángulo de fase de la tensión menos el ángulo
de fase de la corriente. Se representa con la letra “Z”, y expresa en ohm. Puede
consistir solo en resistencia, reactancia, reactancia inductiva, reactancia
capacitiva o una combinación de estos efectos.


121

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CÁLCULO Y SELECCIÓN DE UNASUBESTACIÓN COMPACTA PARA UN CARCAMO DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES.

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

CÁLCULO Y SELECCIÓN DE UNA SUBESTACION

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE

C. JOSE LUIS URBINA GONZALEZ

M en C. JESUS ALBERTO FLORES CRUZ

INGENIERÍA ELÉCTRICA SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELECTRICA

UNIDAD PROFESIONAL "ADOLFO LÓPEZ MATEOS"

"CÁLCULO Y SELECCIÓN DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA PARA UN CÁRCAMO DE

BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES."

DEMOSTRAR LA METODOLOGÍA PARA LA SELECCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE UNA

~ GENERALIDADES SOBRE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS.

~ SUBESTACIONES ELÉCTRICAS COMPACTAS.

~ EQUIPO DE PROTECCIÓN DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA.

~ ANÁLISIS DEL DISEÑO DE PUESTA A TIERRA DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA.

~ CÁLCULO Y SELECCIÓN DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA PARA UN CÁRCAMO DE

1. GENERALIDADES SOBRE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS. 4

1.1 CLASIFICACIÓN DE LAS SUBESTACIONES ELÉCTRICAS. 5

1.2 PARTES TÍPICAS EN UNA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA. 6

2. SUBESTACIONES ELÉCTRICAS COMPACTAS. 8

2.1. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE LA SUBESTACIÓN 9

2.1.1. ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO. 9

2.1.2. PUESTA A TIERRA. 10

2.1.2.1 ATERRIZAMIENTO DE LOS GABINETES. 11

3.1. CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR. 15

3.2. CÁLCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL Y MÁXIMA. 16

3.2.1. CÁLCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL DEL TRANSFORMADOR. 16

3.2.2. DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE SEGURIDAD O CAPACIDAD DE 16

3.2.3. CÁLCULO DE LA CORRIENTE MÁXIMA EN EL TRANSFORMADOR. 18

3.2.4. LÍMITES DE PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES. 18

3.2.4.1. CURVA DE DAÑO O CURVA ANSI. 18

3.2.4.2. LÍMITES NEC. 19

3.2.4.3 CAPACIDAD DE SOBRECARGA. 20

INGENIERÍA ELÉCTRICA SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA

3.2.4.4. PUNTO DE MAGNETIZACIÓN (INRUSH). 20

4.1. TIPOS DE BARRAS. 22

4.2. CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE RELATIVA. 22

4.3. ACCESORIOS DE LAS BARRAS COLECTORAS. 23

4.4. FACTORES PRIMARIOS EN EL DISEÑO DE LAS BARRAS 29

4.4.1. CARGAS ESTÁTICAS. 29

4.4.2. CARGAS DINÁMICAS. 29

4.5. FACTORES SECUNDARIOS EN EL DISEÑO DE LAS BARRAS 30

4.6 MÉTODO DE CÁLCULO. 30

4.6.1. COMPROBACIÓN DE ESTABILIDAD TÉRMICA. 31

4.6.2. COMPROBACIÓN DE LAS BARRAS EN ESTABILIDAD DINÁMICA. 33

4.6.3. SELECCIÓN DE AISLADORES DE BARRAS.. 39

5. EQUIPO DE PROTECCIÓN DE UNA SUBESTACIÓN COMPACTA. 40

5.1.1. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS FUSIBLES EN 40

5.1.2. FUSIBLE DE EXPULSIÓN. 41

5.1.3. FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE. 42

5.1.4. CONSIDERACIÓN DE SOBRETENSIÓN. 43

5.1.5. SELECCIÓN DE FUSIBLES. 44

5.2. INTERRUPTORES EN SUBESTACIONES COMPACTAS. 45

5.2.1. CUCHILLAS DESCONECTADORAS. 45

5.2.1.1. TIPOS DE CUCHILLAS DESCONECTADORAS. 46

INGENIERÍA ELÉCTRICA SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA

5.2.1.2. SELECCIÓN DE CUCHILLAS DESCONECTADORAS. 46

5.2.2. INTERRUPTORES DE POTENCIA. 46

5.2.2.1. SELECCIÓN DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA. 47

5.2.2.2. TIPO DE INTERRUPTORES. 47

5.3. TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTO. 51

5.3.1. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC). 51