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NCh1360

Contenido

Página

Preámbulo IV

1 Alcance y campo de aplicación 1

2 Referencias normativas 1

3 Términos y definiciones 3

4 Materiales 4

5 Instalación de las tuberías enterradas 5

5.1 Generalidades 5

5.2 Trazado, cruces y paralelismo 5

5.3 Construcción de la zanja 6

5.4 Encamado 7

5.5 Montaje 7

5.6 Relleno 8

6 Uniones y juntas 9

6.1 Generalidades 9

6.2 Tipo de uniones 9

6.3 Ejecución de las uniones 9

7 Pruebas de hermeticidad hidrostática 10

7.1 Equipos 10

7.2 Preparación de la prueba 10

I
NCh1360

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7.3 Sistemas de tuberías sin arranques o con arranques preexistentes 11

7.4 Sistemas de tuberías con arranques nuevos 12

7.5 Registro 13

8 Puesta en servicio 14

8.1 Lavado 14

8.2 Desinfección 14

8.3 Conexión al sistema de tuberías existente 14

9 Plano de construcción 14

9.1 Planos de construcción de la red pública 15

Anexos

Anexo A (normativo) Método de unión para tuberías de PVC 20

Anexo B (informativo) Descripción de la clasificación de clases y tipos de


suelos 21

Anexo C (informativo) Lavado y desinfección 22

C.1 Antecedentes generales 22

C.2 Proceso de lavado 22

C.3 Proceso de desinfección 23

C.4 Evacuación del agua del proceso de desinfección 24

Anexo D (informativo) Pruebas en terreno para tuberías de PE 25

II
NCh1360

Contenido

Página

Figuras

Figura 1 Sección transversal de la zanja mostrando la terminología 16

Figura 2 Ancho de la zanja 17

Figura 3 Limpieza del fondo 18

Figura 4 Encamado 18

Figura 5 Uniones descubiertas para la prueba de hermeticidad 19

Figura 6 Esquema de montaje para las pruebas 19

Tablas

Tabla 1 Materiales y normas aplicables 4

Tabla C.1 Cantidad de productos químicos necesarios para neutralizar


concentraciones de cloro residual en 379 m3 de agua 24

III
NORMA CHILENA NCh1360-2010

Sistemas de tuberías para conducción y distribución de


agua potable - Instalación y pruebas en obra

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el


estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

Esta norma se estudió a través del Comité Técnico Instalaciones de agua potable, para
establecer el procedimiento de instalación subterránea con zanja, de los sistemas de
tuberías para conducción y distribución de agua potable y las pruebas de presión en
terreno.

Por no existir Norma Internacional, en la elaboración de esta norma se han tomado en


consideración las normas:

a) NCh1360.Of1984 Tuberías de acero, fierro fundido y asbesto-cemento para


conducción de agua potable - Pruebas en obra;

b) NCh2282/2.Of1996 Tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC) rígido - Parte 2: Instalación


subterránea de tubos y accesorios;

c) EN 12327:2000 Gas supply systems - Pressure testing, commissioning and


decommissioning procedures - Functional requirements;

d) ASTM F 645-04 Standard Guide for Selection, Design and Installation of


Thermoplastic Water Pressure Piping Systems; y

e) Antecedentes técnicos nacionales.

IV
NCh1360

La norma NCh1360 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Aguas Andinas S.A. José Delgado C.


Fernando Garcés A.
Rafael Saavedra U.
Alex Solís P.
Asociación Interamericana de Ingeniería Sanitaria y
Ambiental, AIDIS Chile Gerardo Ahumada Th.
CESMEC S.A. Cecilia Simon B.
CONEX S.A. Eduardo Ruiz C.
Consultor Francisco Aravena G.
Consultor Roberto García S.
DICTUC S.A. José Montalvo M.
GC & GC Ing. Ltda. Gustavo Contreras P.
Industrias RODAL S.A. Llerfo Madariaga S.
Instituto Nacional de Normalización, INN Patricio Jorquera E.
Ramona Villalón D.
KRAH Chile S.A. Osvaldo Canales G.
Arturo Meneses P.
Magesta Ltda. Miguel A. Maldonado B.
Megametal Ltda. - Plastecnia Mauricio Quintero C.
Pereira y Asociados Juan Pereira C.
Plásticos HOFFENS S.A. Nancy Daza C.
SERVIU Región Metropolitana Romina Cubillos A.
Erika Maripangui P.
Osmán Torres S.
Orlando Zúñiga V.
Superintendencia de Servicios Sanitarios, SISS Christian Lillo S.
Gerardo Samhan E.
Tecnología Hidráulica THC S.A. Pablo Maldonado
Angel Tessini F.
TEHMCO S.A. Patricia Rojas P.
TIGRE ADS Chile Ltda. Marcelo Lagos O.
Paulina Rojas L.
TIGRE Chile S.A. Luis Concha P.
Daniel Ocampo C.
VINILIT S.A. Roberto Alarcón G.
Luis Olave del V.

En forma adicional a las organizaciones que participaron en Comité, el Instituto recibió


respuesta durante el período de consulta pública de esta norma, de las entidades
siguientes:

Asociación de Instaladores Sanitarios


ESVAL S.A.
Ministerio de Obras Públicas
NIBSA S.A.
V
NCh1360

El Anexo A forma parte de la norma.

Los Anexos B, C y D no forman parte de la norma, se insertan sólo a título informativo.

Esta norma anulará y reemplazará, cuando sea declarada Norma Chilena Oficial, a las
normas:

- NCh1360.Of1984 Tuberías de acero, fierro fundido y asbesto-cemento para


conducción de agua potable - Pruebas en obras, declarada Oficial de la República por
Decreto Nº 33, de fecha 19 de enero de 1984, del Ministerio de Obras Públicas,
publicado en el Diario Oficial del 12 de marzo de 1984;

- NCh2282/2.Of1996 Tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC) rígido - Parte 2: Instalación


subterránea de tubos y accesorios, declarada Oficial de la República por
Decreto Nº 691, de fecha 30 de agosto de 1996, del Ministerio de Obras Públicas,
publicado en el Diario Oficial del 05 de octubre de 1996.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 27 de agosto de 2010.

VI
NORMA CHILENA NCh1360-2010

Sistemas de tuberías para conducción y distribución de


agua potable - Instalación y pruebas en obra

1 Alcance y campo de aplicación


1.1 Esta norma establece el procedimiento de instalación subterránea con zanja, de
sistemas de tuberías para conducción y distribución de agua potable, las pruebas de
presión en terreno y puesta en servicio.

1.2 Esta norma se aplica tanto a redes públicas como a redes privadas con características
de públicas (para instalaciones domiciliarias de agua potable, ver NCh3202).

1.3 Esta norma se aplica a tuberías enterradas.

2 Referencias normativas
Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para
referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se
aplica la última edición del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).

NCh396 Cobre y aleaciones de cobre - Accesorios de unión fundidos para


tubos de cobre - Requisitos generales de fabricación.
NCh398/1 Tuberías y accesorios de polietileno (PE) para agua potable -
Requisitos - Parte 1: Tuberías.
NCh398/2 Tuberías y accesorios de polietileno (PE) para agua potable -
Requisitos - Parte 2: Accesorios.
NCh398/3 Tuberías y accesorios de polietileno (PE) para agua potable -
Requisitos - Parte 3: Accesorios mecánicos.
NCh398/4 Tuberías y accesorios de polietileno (PE) para agua potable -
Requisitos - Parte 4: Métodos de unión.
NCh399 Tuberías de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido, para conducción
de fluidos a presión - Requisitos y métodos de ensayo.
NCh402 Tuberías y accesorios de fundición gris para canalizaciones
sometidas a presión.

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NCh409/1 Agua potable - Parte 1: Requisitos.
NCh409/2 Agua potable - Parte 2: Muestreo.
NCh691 Agua potable - Conducción, regulación y distribución.
NCh700 Agua - Llaves o válvulas de uso domiciliario - Requisitos.
NCh731 Agua - Llaves o válvulas de uso domiciliario - Especificaciones.
NCh784/1 Agua - Especificaciones para llaves o válvulas, de paso especiales -
Parte 1: Materiales metálicos.
NCh784/2 Agua - Especificaciones para llaves o válvulas, de paso especiales -
Parte 2: Materiales termoplásticos.
NCh951/1 Tuberías de cobre para agua potable - Requisitos.
NCh990 Ingeniería mecánica - Conducción de fluidos - Tubería y piezas
especiales de acero - Soldadura en obra.
NCh1721 Uniones y accesorios para tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC),
rígido, para conducción de fluidos a presión - Requisitos.
NCh1730 Medidores para agua potable fría, tipo velocimétrico hasta 10 m3/h
de caudal nominal - Especificaciones y ensayos.
NCh1842 Accesorios de polipropileno y uniones de tubos de polipropileno para
conducción de fluidos a presión - Requisitos.
NCh2086 Tubería de polietileno reticulado (PEX) para conducción de agua fría
y caliente bajo presión - Requisitos y ensayo.
NCh2087 Tuberías y piezas especiales de acero para agua potable - Requisitos.
NCh2607 Accesorios de cobre y aleaciones de cobre para uniones de tuberías
de plástico.
NCh2611 Tuberías de hierro fundido dúctil - Accesorios, piezas especiales y
sus uniones para transporte de agua - Requisitos generales.
NCh2763 Medidores para agua potable fría, tipo velocimétrico, para caudales
nominales iguales o mayores a 15 m3/h - Especificaciones, ensayos
y requisitos de instalación.
NCh2811 Trazados, atraviesos y paralelismos de tuberías de agua potable y
de alcantarillado, en redes públicas de distribución de agua potable
y de recolección de aguas servidas - Requisitos generales.
NCh2833 Medidores combinados para agua potable fría - Especificaciones,
ensayos y requisitos de instalación.
NCh2836 Agua potable - Sistemas de arranques - Especificaciones.
NCh2890 Tuberías y accesorios de materiales plásticos para redes públicas e
instalaciones domiciliarias de agua potable y alcantarillado -
Procedimiento de inspección.
NCh3151/1 Sistemas de tuberías para instalaciones de agua fría y caliente:
Polipropileno (PP) - Parte 1: Tuberías.
NCh3176/1 Tuberías y accesorios de plástico reforzado con fibra de vidrio, para
agua potable - Requisitos - Parte 1: Tuberías.
NCh3176/2 Tuberías y accesorios de plástico reforzado con fibra de vidrio, para
agua potable - Requisitos - Parte 2: Accesorios.
ISO 25311) Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints for water or
gas applications.
ISO 15874-31) Plastics piping systems for hot and cold water installations -
Polypropylene (PP) - Part 3: Fittings.
ANSI/AWWA C 6511) Disinfecting Water Mains.

1) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.


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3 Términos y definiciones

Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones indicados en
normas de cláusula 2 Referencias normativas, y adicionalmente los siguientes:

3.1 accesorios; componentes: elementos necesarios para complementar el sistema de


tuberías, tales como curvas, tees, válvulas, coplas y similares

3.2 arranque de agua potable: tramo de la red pública de distribución, comprendido desde
el punto de su conexión a la tubería de distribución hasta la llave de paso colocada
después del medidor, inclusive

NOTA - También se designa como sistema de arranque para agua potable (NCh2836).

3.3 arranque interior de agua potable; arranque privado: tramo de la red privada de
distribución de agua potable, comprendido desde el punto de su conexión a la tubería
privada de distribución hasta la llave de paso colocada después del medidor remarcador
inclusive, que se conecta a la instalación interior de agua potable de la edificación

3.4 Autoridad Competente: entidad (pública o privada) o Autoridad Estatal que tiene
competencia en el ámbito del diseño, la construcción, la regulación o la fiscalización de las
instalaciones y obras pertinentes a sus servicios, de acuerdo con su ámbito de acción,
cuando corresponda

3.5 clave: parte más alta de una tubería, en un corte transversal. Ver Figura 1

3.6 conducción: transporte de agua por medio de tuberías o canalizaciones sin servicio
domiciliario

3.7 diámetro exterior, d e : cuociente de la medida de la circunferencia exterior y 3,142


aproximado al 0,1 mm más cercano

3.8 diámetro interior, d i : diámetro exterior menos dos espesores promedio de pared
(medido o declarado por el fabricante)

3.9 diámetro nominal, d n : designación numérica del tamaño que es común a todos los
componentes en una red de tuberías. Es un número redondeado convencional para fines
de referencia

3.10 distribución: transporte de agua potable por tuberías a las cuales se pueden conectar
los servicios domiciliarios

3.11 encamado: capa de apoyo de material sin presencia de piedras, para evitar presiones
puntuales que pudiesen causar daños estructurales a la tubería

3.12 inspección técnica; ITO: aquella que se realiza para fiscalizar que las obras se
ejecuten conforme al proyecto y a las normas de construcción aplicables a ellas

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3.13 presión de trabajo, p t : aquella en que opera la red de conducción, según el proyecto

3.14 redes públicas de distribución de agua potable: aquellas instalaciones exigidas por la
urbanización conforme a la ley, inclusive los arranques de agua potable, operadas y
administradas por el prestador del servicio público de distribución, a las que se conectan
las instalaciones domiciliarias de agua potable

3.15 redes privadas de distribución de agua potable: aquella parte de la instalación


domiciliaria de agua potable, ubicada aguas abajo del arranque domiciliario y que sirve a
más de un inmueble, vivienda o departamento, hasta los sistemas propios de elevación o
hasta la llave de paso ubicada inmediatamente después del elemento de medición
individual, según corresponda. Estas redes deben ser proyectadas y construidas en las
vías de circulación o espacios de usos comunes al exterior de las edificaciones

3.16 sistema de tuberías: tubería y accesorios que forman la red pública o privada de
distribución de agua potable

3.17 válvula (llave) de paso: dispositivo intermedio con un mecanismo obturador


regulable, que incluye un solo empalme de alimentación y una sola vía de salida

4 Materiales

Las tuberías y accesorios utilizados para conducir agua potable deben cumplir las normas
chilenas correspondientes al material de la tubería y del accesorio. La Tabla 1 resume los
materiales y las normas de tuberías y accesorios que se aplican.

Tabla 1 - Materiales y normas aplicables

Material de la tubería Norma tubería Norma accesorios Norma uniones

Acero NCh2087 NCh2087 NCh990


Cu NCh951/1 NCh396, NCh2674 NCh396, NCh951
Fundición gris NCh402 NCh402 NCh402
Fundición dúctil NCh2611 NCh2611 NCh2531
PEX NCh2086, NCh2992 NCh2607, NCh2992 NCh2086, NCh2607
PE NCh398/1 NCh398/2 NCh398/4
NCh398/3
NCh398/4
PVC NCh399 NCh1721 Ver Anexo A, de esta norma

PP NCh3151/1 NCh1842 NCh1842, ISO15874-3

PRFV NCh3176/1 NCh3176/2 NCh3176/2

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Las válvulas y llaves de paso deben cumplir con NCh700, NCh731, NCh784/1 y
NCh784/2, según corresponda.

Los medidores deben cumplir con NCh1730, NCh2763 o NCh2833, según corresponda.

Otros materiales se pueden utilizar siempre que exista norma chilena o hayan sido
autorizados por la Autoridad Competente.

5 Instalación de las tuberías enterradas

5.1 Generalidades

5.1.1 Todos los materiales y accesorios, que forman parte del sistema de tuberías deben
contar con la certificación establecida en la normativa vigente.

5.1.2 La instalación se debe construir por un contratista que cumpla con los requisitos
establecidos en la reglamentación vigente.

5.1.3 Cuando se establezca, de común acuerdo entre el mandante y el contratista, se


realiza una inspección técnica, ITO, para que controle la correcta ejecución de las obras.

5.1.4 El contratista debe construir las obras según lo indicado en el proyecto, en lo que se
refiere a materiales, diámetros y trazados, y adicionalmente cumplir con lo establecido en
la reglamentación vigente.

5.1.5 De ser necesarias modificaciones al proyecto determinadas por el contratista, éstas


deben contar con la autorización previa del proyectista.

5.1.6 En los casos de instalaciones de sistemas de tuberías en suelos salinos de


estructura colapsable, se deben considerar las condiciones especiales para su instalación
conforme a lo especificado en el estudio de mecánica de suelos e instrucciones de la
Autoridad Estatal correspondiente.

5.2 Trazado, cruces y paralelismo

5.2.1 Antes de iniciar la ejecución de las obras, el contratista debe efectuar el trazado de
las instalaciones previstas en el proyecto y debe comprobar que no se produzcan
interferencias con las instalaciones de otros servicios.

5.2.2 La instalación de la tubería de conducción y distribución de agua potable debe


cumplir con lo establecido en NCh2811, sobre trazados, atraviesos y paralelismo con
instalaciones subterráneas y superficiales de otros servicios.

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5.3 Construcción de la zanja

5.3.1 La zanja se debe excavar de acuerdo con el trazado y características de la tubería


indicados en el proyecto y considerando las dificultades superficiales en terreno, tales
como árboles, postación, canales, y otras instalaciones subterráneas (ductos de gas,
electricidad, teléfono, otros).

5.3.2 En excavaciones de cierta envergadura (diámetro de la tubería, profundidad,


pendiente) o cuando la naturaleza del terreno lo aconseje (suelo rocoso, inestable, salino),
se debe contar previo a iniciar los trabajos con un estudio de mecánica de suelos en el
cual se indiquen los taludes a efectuar, las protecciones o sistemas de entibación a utilizar
y cualquier sistema de seguridad adicional o procedimiento de trabajo que el tipo de
terreno requiera.

5.3.3 La zanja debe ser estrecha, por corresponder al tipo más conveniente para instalar
tuberías enterradas. Sin embargo, la zanja siempre debe ser lo suficientemente ancha para
permitir una adecuada compactación del relleno alrededor de la tubería.

5.3.4 El ancho de la zanja al nivel de la superficie, a , varía según la profundidad de la


zanja, el tipo de talud y el diámetro de la tubería a instalar.

El ancho mínimo, amín. , en el fondo y a nivel de la clave de la tubería debe ser igual al
diámetro exterior de la tubería más 30 cm a cada lado (ver Figura 2).

En el caso de los arranques de agua potable, el ancho mínimo, amín. , de la zanja debe ser:

amín. = 30 cm, para tuberías del arranque de diámetro nominal menor que 75 mm;

amín. = diámetro de la tubería más 30 cm a cada lado, para tuberías del arranque de
diámetro nominal mayor o igual que 75 mm.

NOTA - El término arranque también se designa como sistema de arranque.

5.3.5 La zanja se debe excavar con la alineación y profundidad especificada en el


proyecto y en los planos respectivos; cuando se requiera, se debe profundizar en el
lugar de las juntas o uniones, cámaras, otros.

5.3.6 La profundidad de la zanja debe permitir instalar el encamado, la tubería y el relleno


por encima de la clave de dicha tubería, tanto en la conducción descrita en NCh691 como
en la red de distribución. Debe ser al menos de 1,1 m desde la clave hasta la rasante
definitiva del terreno, con una máxima profundidad de 2,0 m en las redes de distribución,
excepto en el caso de condiciones técnicas debidamente justificadas y aceptadas por la
Autoridad Competente.

5.3.7 La zanja debe tener el talud indicado en el proyecto y cumplir con lo establecido en
éste sobre protecciones, sistema de entibación, sistema de seguridad adicional y
procedimiento de trabajo que el tipo de terreno requiera.

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5.3.8 El fondo de la zanja se debe limpiar, dejándolo lo más parejo posible, eliminando
piedras, raíces, afloramientos rocosos y cualquier otro obstáculo (ver Figura 3).

Si el fondo de la zanja es inestable, éste se debe estabilizar mecánicamente con un


material de mejor calidad o bien, usar métodos de fundación tales como envigado, uso de
geotextiles, medios químicos, agotamiento. En caso de haber sobreexcavación, se debe
rellenar hasta el nivel del fondo con arena, gravilla o según se especifique en el proyecto.

5.4 Encamado

5.4.1 La tubería se debe instalar sobre un encamado del ancho del fondo de la zanja y de
una altura mínima de 10 cm, colocado sobre el fondo de la zanja sin remover.

5.4.2 El encamado debe estar constituido por una capa plana y lisa de arena limpia,
compactada, libre de piedras u otros obstáculos que puedan dañar la tubería (ver Figura 4).
Cualquier otro material para el encamado debe ser autorizado por la Autoridad Competente.

5.4.3 La tubería se debe asentar en el encamado en toda su longitud, de manera que se


adapte a las irregularidades del diámetro de la tubería, originadas por cambios de
sección y colocación de accesorios.

5.4.4 En los casos que el terreno permita la instalación sin encamado, su exclusión debe
ser justificada técnicamente ante la Autoridad Competente y aprobada por dicha
Autoridad.

5.5 Montaje

5.5.1 Las tuberías, accesorios o tramos de tuberías se deben bajar cuidadosamente a la


zanja. Bajo ninguna circunstancia se deben dejar caer dentro de la zanja.

5.5.2 En lo posible, el marcado de las tuberías debe quedar en una posición visible.

5.5.3 Cuando se realicen cambios de dirección con accesorios, éstos deben ser fijados
con machones de anclaje, dimensionados de acuerdo con las condiciones de terreno y del
material de la tubería, según se especifique en el proyecto.

Se permiten cambios de dirección sin accesorios o sin machones, según instrucciones del
fabricante y según se especifique en el proyecto.

5.5.4 En el caso de pendientes fuertes (mayores al 20%), cada tubería debe ser fijada con
machones de sostenimiento, dimensionados de acuerdo con las condiciones de terreno y
del material de la tubería y según se especifique en el proyecto.

5.5.5 La ejecución de las uniones se debe realizar en conformidad a lo indicado en


cláusula 6.

5.5.6 Se debe tener en cuenta las características de expansión y contracción térmica del
sistema de tuberías, tanto en el diseño como en la instalación.
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5.6 Relleno

5.6.1 El material de relleno destinado a estar en contacto directo con la tubería (relleno
lateral y relleno inicial) debe estar constituido por capas de arena o suelos clase II y III
(ver Anexo B) previamente harneados, libre de piedras y elementos que puedan dañar la
tubería, de espesor de material suelto no mayor que 20 cm.

5.6.2 Se deben rellenar los costados de la tubería (relleno lateral), desde el encamado
hasta el eje central de ésta.

Cada capa se debe compactar cuidadosa y sucesivamente, de manera de no dañar las


tuberías.

5.6.3 Luego, se debe agregar otra capa de material de relleno (relleno inicial) de manera
de cubrir la tubería hasta una altura de 30 cm de material suelto, sobre la clave.

Posteriormente, esta capa se debe compactar cuidadosamente, de manera de no dañar la


tubería.

5.6.4 Se debe continuar con el relleno de la zanja con tierra harneada, para evitar cantos
vivos, a través de un tamiz cuya mayor abertura debe ser 50 mm. La tierra, si es apta,
puede provenir de la excavación.

Este último relleno (relleno final) es efectuado en capas sucesivas, de espesor de material
suelto no mayor que 30 cm, las que deben ser compactadas sucesivamente.

Se debe compactar para obtener un grado de al menos 95% Proctor Modificado u 80%
de Densidad Relativa.

5.6.5 El relleno final se debe efectuar después de realizadas las pruebas que se describen
en cláusula 7.

5.6.6 En el relleno final, a 40 cm bajo la cota definitiva de terreno, sobre la clave y en


toda la longitud de la tubería, se debe poner una señal de color azul, como aviso de la
existencia de la tubería de agua potable.

La señal debe ser una cinta plástica continua, de un ancho mínimo de 10 cm.

5.6.7 El relleno final debe ser compatible con las exigencias del Servicio de Vivienda y
Urbanismo, SERVIU, Ministerio de Obras Públicas (MOP) u otro organismo competente.

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6 Uniones y juntas

6.1 Generalidades

6.1.1 Las uniones y juntas deben ser herméticas.

6.1.2 Antes de ensamblar la tubería con un accesorio o con otra tubería, se deben
limpiar los extremos a unir, según las instrucciones del fabricante.

6.1.3 Las uniones de tuberías entre sí o con accesorios de unión se deben realizar según
el tipo indicado en el proyecto.

6.2 Tipo de uniones

6.2.1 Uniones por fusión:

- accesorios inyectados para electrofusión;

- accesorios inyectados de extremo rebajado (spigot) para termofusión a tope (butt


fusion);

- accesorios inyectados de inserción (socket fusion);

- accesorios conformados mecánicamente en fábrica;

- accesorios inyectados tipo abrazadera de arranque (collarín).

6.2.2 Uniones con accesorios mecánicos:

- accesorios inyectados de compresión o roscado;

- accesorios inyectados tipo abrazadera de arranque (collarín);

- accesorios con extremos roscados;

- accesorios con enchufe campana y anillo de goma o sello elastomérico;

- accesorios con bridas.

6.2.3 Uniones y accesorios cementados (hasta diámetro 50 mm).

6.2.4 Uniones con soldadura metálica.

6.2.5 Uniones con accesorios especiales (universal, Gibault, otras).

6.3 Ejecución de las uniones

En la ejecución de las uniones se deben aplicar las normas correspondientes indicadas


en Tabla 1, según los materiales usados y considerando las recomendaciones de los
fabricantes.

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7 Pruebas de hermeticidad hidrostática

El objetivo de estas pruebas es verificar la integridad estructural del sistema de tuberías,


incluyendo las uniones y accesorios.

El sistema no debe presentar fugas.

En el caso que, tanto la tubería de conducción y distribución así como los arranques sean
nuevos, se debe probar el sistema de tuberías y arranques.

El sistema de tuberías y arranques para agua potable se deben someter a las pruebas que
se describen a continuación, antes de la puesta en servicio del sistema. Las pruebas
deben ser verificadas y controladas por la empresa prestadora:

a) preparación para la prueba de hermeticidad hidrostática;

b) prueba de hermeticidad hidrostática por tramos (ver 7.3.2 y 7.4.2);

c) prueba del sistema (ver 7.3.3 y 7.4.3).

7.1 Equipos

Para la prueba de hermeticidad hidrostática se necesita el equipo siguiente (ver Figura 6):

a) bomba hidráulica de presión, con potencia suficiente para alcanzar y mantener la


presión de prueba;

b) llave de paso y válvula de retención;

c) válvulas de purga de aire;

d) dos manómetros, de esfera líquida (glicerina), calibrados, con sensibilidad de 0,01 MPa
(0,1 kgf/cm2); y

e) tapones perforados, de diámetros que permitan sellar los extremos de la tubería.

7.2 Preparación de la prueba

7.2.1 Las tuberías deben estar en la zanja, con relleno parcial compactado, dejando
descubierta cada unión o accesorio de forma tal que permita verificar la existencia de
filtraciones, su reparación y posterior relleno (ver Figuras 1 y 5). El compactado debe
tener, al menos, 30 cm de espesor en sistemas de tuberías metálicas y 50 cm en
sistemas de tuberías plásticas, sobre la clave de la tubería, de manera que se asegure la
estabilidad del tramo a probar.

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NCh1360

7.2.2 La longitud del tramo debe ser menor o igual que 500 m. Esta longitud debe tener
en cuenta factores locales, tales como, el perfil de la tubería, cotas de terreno,
condiciones climáticas, tipo de tráfico, tiempo disponible para completar el relleno,
ubicación del anclaje de concreto permanente, disponibilidad de agua para la prueba y de
anclaje adecuado para los tapones. En redes de distribución, la longitud del tramo puede
ser la suma de varios tramos, no lineales. El tramo se debe determinar de modo que la
presión en el punto más alto sea mayor al 80% de la presión en el punto más bajo.

7.2.3 La bomba hidráulica y un manómetro se deben instalar en el extremo inferior del


tramo. Otro manómetro se debe instalar en el punto alto del tramo.

7.2.4 El tramo a probar, con los tapones debidamente fijados, se debe llenar lentamente
con agua limpia, en lo posible por el punto más bajo del tramo, para expulsar el aire por
sistemas de purga colocados en los puntos altos. Antes de efectuar la prueba, se debe
eliminar completamente el aire contenido en las tuberías.

7.2.5 Antes de comenzar la prueba, deben estar instalados todos los accesorios en su
posición definitiva y con los anclajes correspondientes (ver 5.5.3 y 5.5.4)

NOTA - Para las tuberías de PE, ver Anexo D.

7.3 Sistemas de tuberías sin arranques o con arranques preexistentes

Esta prueba se aplica a sistemas de tuberías de conducción y a las tuberías de distribución


con arranques preexistentes; también se aplica a tuberías nuevas que no llevan arranques.

7.3.1 Preparación

La preparación de la prueba se debe realizar según se indica en 7.2.

Las tuberías llenas de agua limpia, deben ser llevadas a una presión sostenida de
0,7 MPa (7 bar), en el caso de la red de distribución, y a una presión sostenida igual a la
presión de trabajo, p t , para la conducción.

Una vez estabilizada la presión (menor o igual que 0,01 MPa), ésta se debe mantener
durante 3 h.

En caso de producirse fallas o filtraciones en las uniones, accesorios o tuberías, éstas


deben ser reparadas o reemplazadas, según corresponda, y luego se debe repetir la
prueba.

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7.3.2 Prueba por tramo

Después de verificar que no hay fallas ni filtraciones, se procede a aumentar la presión,


hasta 1,2 MPa (12 bar), en el caso de red de distribución, y a 1,25 x p t , para la
conducción. Una vez estabilizada la presión, (menor o igual que 0,01 MPa), ésta se debe
mantener durante 3 h.

En caso de producirse fallas o filtraciones en las uniones, accesorios o tuberías, éstas


deben ser reparadas o reemplazadas, según corresponda, y luego se debe repetir la
prueba.

7.3.3 Prueba del sistema

La prueba del sistema de tuberías se realiza en la zanja, con todos los tramos probados,
unidos entre sí y terminado el relleno, excepto en las zonas de unión de los tramos.

Las tuberías llenas de agua limpia deben ser probadas a la presión de trabajo, p t ,
durante 1 h.

En caso de producirse fallas o filtraciones en las uniones, accesorios o tuberías, éstas


deben ser reparadas o reemplazadas, según corresponda, y luego se debe repetir la
prueba.

7.4 Sistemas de tuberías con arranques nuevos

Esta prueba se aplica a las instalaciones en que la red de distribución y los arranques, son
nuevos.

7.4.1 Preparación

La preparación de la prueba se debe realizar según se indica en 7.2.

El sistema incluye las tuberías hasta la llave de paso antes del medidor.

Las tuberías llenas de agua limpia, se deben llevar a una presión sostenida de 0,7 MPa (7 bar),
durante 3 h.

En caso de producirse fallas o filtraciones en las uniones, accesorios o tuberías, éstas


deben ser reparadas o reemplazadas, según corresponda, y luego se debe repetir la
prueba.

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7.4.2 Prueba por tramo

El sistema incluye las tuberías hasta la llave de paso antes del medidor.

Una vez terminada la preparación, descrita anteriormente, se procede a aumentar la


presión, hasta 1,5 x PN. Una vez estabilizada la presión se debe mantener durante 1 h.

En caso de producirse fallas o filtraciones en las uniones, accesorios o tuberías, éstas


deben ser reparadas o reemplazadas, según corresponda, y luego se debe repetir la
prueba.

7.4.3 Prueba del sistema

La prueba del sistema de tuberías se realiza en la zanja, con todos los tramos probados,
unidos entre sí y terminado el relleno, excepto en las zonas de unión de los tramos
(ver Figura 5).

El sistema incluye las tuberías hasta la llave de paso colocada después del medidor,
inclusive.

Las tuberías llenas de agua limpia deben ser llevadas a una presión de ensayo de 1,2 x PN.
Una vez estabilizada, se debe mantener la presión durante un período de 10 min, como
mínimo, y un máximo de 30 min, según el procedimiento indicado en NCh2836.

En caso de producirse fallas o filtraciones en las uniones, accesorios o en las tuberías,


éstas deben ser reparadas o reemplazadas, según corresponda, y luego se debe repetir la
prueba.

7.5 Registro

Se debe dejar constancia de todas las pruebas efectuadas, en un registro en que conste
fecha y resultados, con identificación de los materiales empleados.

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8 Puesta en servicio

Antes de conectar las tuberías a la red de agua potable del prestador, se deben lavar y
desinfectar interiormente, cumpliendo con los requisitos establecidos en 8.1 y 8.2.

8.1 Lavado

Una vez realizado el relleno final y aprobadas las pruebas especificadas en cláusula 7, se debe
proceder a lavar la tubería, interiormente, mediante arrastre con agua a presión, a fin de
eliminar elementos y sedimentos existentes en la red, conforme a lo indicado en el proyecto y
lo establecido por el prestador (ver Anexo C), dicha acción se debe realizar hasta verificar, en
el agua que sale de la tubería de prueba, que la turbiedad, color, olor y sabor cumplen con lo
especificado en NCh409/1.

8.2 Desinfección

Conforme a lo establecido por el prestador, después del lavado se debe desinfectar la red
(ver Anexo C). Dicha acción se debe realizar hasta verificar, en el agua que sale de la
tubería en prueba, que se cumple lo siguiente:

- el cloro residual a las 24 h o 48 h según sea el caso (ver Anexo C), desde el término
de la aplicación del desinfectante, debe ser al menos de 10 mg/L;

- la turbiedad debe cumplir con lo indicado en NCh409/1.

Todos estos parámetros deben ser determinados en terreno ya sea mediante equipos
portátiles calibrados (cloro y turbiedad) o por inspección visual contra un recipiente de
fondo blanco (color) y cata directa en el caso del olor y sabor. Los procedimientos de
inspección deben ser los definidos en NCh409/2.

8.3 Conexión al sistema de tuberías existente

Después de lavadas y desinfectadas las tuberías, se deben conectar con los sistemas
existentes de agua potable.

Una vez conectadas, se debe proceder a un llenado lento con agua y a un aumento
gradual de la presión, cuidando de purgar el aire de las tuberías, y manteniendo, para
esto, abiertos los grifos de incendio o las llaves de purga.

9 Plano de construcción

Una vez ejecutadas la instalación de las redes, el contratista debe entregar los planos de
construcción de ellas. Estos planos son de exclusiva responsabilidad del contratista que
ejecutó las instalaciones; adicionalmente se debe cumplir con cualquier otro requisito
establecido por la Autoridad Competente.

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9.1 Planos de construcción de la red pública

Los planos se deben adecuar a lo establecido en el plano del proyecto e incluir lo


efectivamente ejecutado.

Los planos deben incluir, al menos, lo siguiente:

- trazado en planta de las tuberías para la red de agua potable;

- diámetros nominales de estas tuberías y material;

- simbología para las tuberías;

- ubicación e identificación de válvulas y equipos;

- perfiles longitudinales en el caso de conducción;

- detalle de cualquier obra complementaria que se haya ejecutado;

- perfiles transversales con indicación de otros servicios.

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Anexo A
(Normativo)

Método de unión para tuberías de PVC

A.1 Antes de ensamblar las tuberías, se deben limpiar los extremos a unir.

A.2 Verificar la existencia de bisel en la espiga de la tubería correspondiente y la


presencia y correcta ubicación y posición del anillo de caucho natural en la campana de la
otra tubería o accesorio.

A.3 Se debe lubricar la espiga biselada. El lubricante debe ser el indicado por el fabricante.

A.4 Se debe insertar la espiga, con un pequeño giro, hasta el fondo de la campana de la
otra tubería. Posteriormente, se debe retroceder la tubería en 10 mm.

A.5 Cuando se requieran tuberías de longitud menores a los 6 m, éstas se deben cortar
con sierra o serrucho. Los cortes deben ser rectos y se debe biselar el extremo con una
escofina.

A.6 Cuando se realicen cambios de dirección con accesorios se deben utilizar machones
de anclaje y en caso de pendientes fuertes, machones de sujeción.

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Anexo B
(Informativo)

Descripción de la clasificación de clases y tipos de suelos

Clase de Tipo de
Descripción
suelo suelo
Suelos Material granular manufacturado, angular, de 6 mm a 40 mm de tamaño tal como
-
clase I chancado, gravilla
GW Ripios y mezclas ripio-arena de buena granulometría, con pocos o sin material fino.
50% o más retenido en malla N°4. Más del 95% retenido en malla N°200. Limpios
GP Ripios y mezclas ripio-arena de mala granulometría, con poco o sin material fino.
Suelos 50% o más retenido en malla N°4. Más del 95% retenido en malla N°200. Limpios
clase II SW Arenas y arenas ripiosas de buena granulometría, con poco o sin material fino.
Más del 50% pasa malla N°4. Más del 95% retenido en malla N°200. Limpios
SP Arenas y arenas ripiosas de mala granulometría, con poco o sin material fino. Más
del 50% pasa malla N°4. Más del 95% retenido en malla N°200. Limpios.
GM Ripios limosos, mezclas ripio, arena, limo. 50% o más retenido en malla N°4. Más
del 50% retenido en malla N°200
GC Ripios arcillosos, mezclas ripio, arena, arcilla. 50% o más retenido en malla N°4.
Suelos Más del 50% retenido en malla N°200
clase III SM Arenas limosas, mezcla arena limo. Más del 50% pasa malla N°4. Más del 50%
retenido en malla N°200
SC Arenas arcillosas, mezclas arena arcilla. Más del 50% pasa malla N°4. Más del
50% retenido en malla N°200
ML Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o
arcillosas. Límite líquido 50% o menos. 50% o más pasa malla N°200
CL Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media, arcillas ripiosas, arcillas arenosas,
arcillas limosas, arcillas magras. Límite líquido 50% o menos. 50% o más pasa
Suelos malla N°200
clase IV
MH Limos inorgánicos, arenas finas o limos micáceos o diatomáceos, limos elásticos.
Límite líquido mayor que 50%. Pasa malla N°200 o más
CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas grasas. Límite líquido mayor que
50%. 50% o más pasa malla N°200
OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad. Límite líquido
50% o menos. 50% o más pasa malla N°200
Suelos
OH Arcillas orgánicas de plasticidad media a alta. Límite líquido mayor que 50%. 50%
clase V
o más pasa malla N°200
PT Turba y otros suelos altamente orgánicos

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Anexo C
(Informativo)

Lavado y desinfección

C.1 Antecedentes generales


Este anexo resume el procedimiento para el lavado y desinfección de las tuberías de
cualquier material.

Este anexo se aplica previo cumplimiento de las pruebas especificadas en cláusula 7.

C.2 Proceso de lavado


Se debe programar el lavado de todas las tuberías probadas, sin dejar tramos sin lavar.
La ejecución del lavado debe ser planificado previamente.

El lavado de redes considera lo siguiente:

1) Examinar la red a ser lavada, a través de planos y visita a terreno, con el objetivo de
planificar todas las actividades.

2) Elegir el área de servicio a lavar. De existir tramos en cascada, donde uno abastece a
otro, ubicado aguas abajo, lavar siempre desde aguas arriba hacia aguas abajo, de
manera de ir utilizando agua limpia proveniente de un tramo ya lavado.

3) Subdividir el sistema a lavar en tramos o líneas de lavado. Identificar la secuencia de


tramos o líneas de lavado, siempre procurando que el lavado avance de aguas arriba
hacia aguas abajo.

4) Se debe verificar la operatividad de las válvulas de corta, grifos y desagües en terreno


con antelación.

5) Se debe presurizar la zona a lavar con equipamiento adecuado, utilizando agua potable
en el proceso, el lavado debe arrastrar y eliminar todo elemento extraño que se haya
depositado al interior del sistema.

6) Se deben tomar muestras al agua de lavado en el punto de salida asignado, para


verificar que se cumple con el lavado, según 8.2.

7) Ubicar la señalización de seguridad para proteger los equipos, al personal técnico


propio y de terceros, además de los peatones y vehículos, durante la realización del
lavado, según el procedimiento establecido por la empresa sanitaria respectiva.

8) Revisar el buen estado de los elementos de trabajo y equipos del personal a cargo de
las labores de lavado, previo al inicio de los trabajos de lavado.

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C.3 Proceso de desinfección


C.3.1 Desinfección
Un procedimiento detallado se describe en NCh2890 y en ANSI/AWWA C 651.

Posterior al lavado la tubería debe ser desinfectada, antes de ser puesta en servicio. El
desinfectante a utilizar debe ser hipoclorito de sodio con un 10% mínimo de cloro activo
disponible.

C.3.1.1 Aplicación del desinfectante

La aplicación del hipoclorito de sodio a la tubería se puede realizar con un sistema que
incorpore el desinfectante a la tubería.

C.3.1.2 Concentración de desinfectante

El desinfectante se debe aplicar de manera que asegure una concentración mínima de


25 mg/L de cloro total uniforme a lo largo de la tubería, para lograr al cabo de 24 h un
cloro residual no menor que 10 mg/L (ver ejemplo de cálculo y gráfico en NCh2890). Si la
temperatura del agua durante el proceso de desinfección es menor que 5ºC se debe
prolongar el período de permanencia del hipoclorito de sodio a 48 h.

C.3.1.3 Toma y análisis de muestras

Para asegurar que se aplique la concentración de 25 mg/L, se deben medir las


concentraciones de cloro en puntos intermedios, cada 500 m lineales como máximo, y en
el extremo de la tubería, en ubicaciones previamente definidas, por la ITO. Los análisis de
concentración de cloro de las muestras se deben realizar con un equipo comparador
colorimétrico.

C.3.2 Resultados, evaluación y conformidad de la desinfección


La conformidad de la desinfección está sujeta al resultado de los análisis efectuados, los
que deben indicar que la muestra de agua tomada de la tubería está libre de
contaminación por bacterias coliformes, su turbiedad debe ser menor que 2 UNT y la
concentración de cloro es a lo menos 10 mg/L. El muestreo y los análisis deben ser
efectuados por personal previamente autorizado por la empresa prestadora, una vez que la
ITO informe el término de la aplicación del desinfectante.

C.3.3 Redesinfección

Si los resultados de los análisis no cumplen con los requisitos de calidad establecidos se
debe realizar una redesinfección de la obra. Esta redesinfección se debe realizar conforme
el mismo procedimiento seguido para la desinfección ya efectuada, es decir, aplicando
nuevamente el desinfectante y solicitando la toma de muestras para análisis. Se debe
repetir el proceso tantas veces como sea necesario hasta obtener resultados
bacteriológicos, de turbiedad y de cloro residual, según lo especificado.

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C.4 Evacuación del agua del proceso de desinfección

C.4.1 Medida de precaución

Después del período de retención, para evitar el eventual daño por corrosión del sistema,
el agua altamente clorada (25 mg/L) debe ser vaciada o diluida a concentraciones de cloro
no más alta que la que prevalece en el sistema (0,2 mg/L), en un plazo no mayor
que 72 h.

C.4.2 Protección del medioambiente

C.4.2.1 El contratista debe descargar el agua del proceso de desinfección al sistema de


alcantarillado. Cuando la composición del agua a descargar merezca dudas, la ITO, debe
exigir al contratista que certifique, el cumplimiento de lo establecido en el Decreto
N° 609/1998 del Ministerio de Obras Públicas que regula las descargas de productos
químicos a los alcantarillados públicos.

C.4.2.2 En el caso que la descarga se efectúe al ambiente, el contratista debe tratarla con
un agente reductor para neutralizar el exceso de cloro residual, de acuerdo con las dosis
que se indican en Tabla C.1.

Tabla C.1 - Cantidad de productos químicos necesarios para neutralizar


concentraciones de cloro residual en 379 m3 de agua

Cantidad de producto químico necesario


kg
Concentración de Bisulfato de sodio Sulfito de sodio Tiosulfato de sodio
Dióxido de azufre
cloro residual NaHSO4 Na2SO3 Na2S2O3 x 5H2O
SO
mg/L
1 0,36 0,54 0,64 0,54
2 0,77 1,13 1,32 1,09
10 5,67 5,67 6,62 5,44
50 18,92 28,40 33,11 27,22

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NCh1360
Anexo D
(Informativo)

Pruebas en terreno para tuberías de PE

Para las pruebas de presión en terreno para PE hay que tener ciertas consideraciones en
las etapas de llenado de agua y en la misma prueba de presión.

Las consideraciones de acuerdo a la experiencia en terreno de los fabricantes de la


tubería son:

1) Realizar las pruebas en horarios donde la temperatura sea lo más estable posible; por
ejemplo durante las tardes. La experiencia indica que cada 2°C a 3°C de aumento
de temperatura, se produce una caída de presión producto de la expansión de
aproximadamente ½ bar.

2) En la etapa de llenado y durante la etapa de levantamiento de presión siempre es


importante controlar la salida del aire. Cuando se está en la etapa de levantamiento
de presión, se sugiere purgar a lo menos en tres etapas: a) a ¼ de la presión de
prueba, b) en la mitad de la prueba y c) a los ¾ de la presión de prueba. Llegado a
este punto se levanta hasta la presión de prueba, se esperan 15 min para la
estabilización de la tubería y se puede dar comienzo a las lecturas.

3) También es importante controlar la temperatura de flujo que influye directamente


sobre la dilatación de la tubería; se debe procurar que la temperatura no aumente
más allá de 10°C.

EJEMPLO - En el norte cuando se realizan pruebas a medio día con temperatura ambiental de 25°C, la
temperatura de la línea va aumentando en el transcurso del día, llegando fácilmente a los 40°C.

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NORMA CHILENA NCh 1360-2010

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION z INN-CHILE

Sistemas de tuberías para conducción y distribución de


agua potable - Instalación y pruebas en obra

Pipelines systems for drinking water conduction and distribution - Installation and test

Primera edición : 2010

CIN

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Dirección : Matías Cousiño Nº 64, 6º Piso, Santiago, Chile
Web : www.inn.cl
Miembro de : ISO (International Organization for Standardization) • COPANT (Comisión Panamericana de Normas Técnicas)

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