Protección frente a la corrosión mediante el zinc.

PROCEDIMIENTOS  Aleación  Tratamientos Posteriores 

Espesor  con el  Composición del 
Procedimiento de obtención 
normal (µm)  acero  recubrimiento  Normal  Posible 
base 
Galvanización en 
caliente 
a) En discontinuo: 
­ Piezas y artículos  50­150  Sí — 
Varias capas de aleaciones Zn­  Inmersión en 
diversos: UNE­EN ISO 
Fe y una capa externa de zinc  un baño de zinc fundido 
1461 
­ Tornillería: UNE 37­  20­60  Sí
507 
­ Tubos: UNE­EN ISO  50­100  Sí  Pintado 
10:240 y UNE 37­505  Aleación* 
(Galvannealed) 
b) En continuo:  20­40  Sí Cromatado 
­ Banda galvanizada.  Paso e continuo a través de 
UNE­EN 10142; UNE­  Una capa muy reducida de 
zinc fundido 
EN 10145  aleaciones Zn­Fe y una capa 
­ Alambre galvanizado:  5­30  externa de zinc 
Sí 
EN­ 10244­2 y UNE 
112077 
— 
Metalización con zinc  Depósito de 
Sellado con lacas 
UNE 22063  80­150  No  gotitas de zinc con película de  Proyección de zinc fundido  Pintado 
penetrantes 
óxido 
zincado electrolítico 
­ En discontinuo: UNE­  Depósito de zinc mediante 
No 
EN 12329:  5­25  zinc puro  corriente eléctrica en electrolitos  Cromatado  Pintado
­ En continuo; PNE­EN  acuosos 
No 
10152  2,5­5 

Polígono Can Buscarons de Baix  Ctra. San Adrián – La Roca, Km. 15,5  08170 Montornés del Vallés 

Tel. 93 568 66 10         Fax. 93 568 66 11  ingalsa@ingalsa.net  www.ingalsa.net 
Recubrimientos con  Difusión zinc acero por deba|o 
polvo de zinc  de la temperatura de fusión del 
Capas de Aleaciones zinc ­  zinc 
a) Sherardización: pr  15­25  Sí  hierro  —  Pintado 
EN 13811 

10­20  No  Depósito homogéneo de zinc.  Impactos de bolitas de vidrio  Cromatado (en  Pintado 

b) Recubrimiento  Normalmente sobre capa  mezcladas con polvo de zinc  parte) 
mecánico ("Mechanical  intermedia de cobre 
Plating") EN ISO/FDIS 
12683 

Pinturas de polvo de  Delgada: 10­20  No  Pigmentos de zinc en polvo con  Aplicación con brocha, rodillo  Recubrimientos de 

zinc  Normal: 40­80  aglutinantes  por pistola o inmersión  acabados 
­ zinc en polvo: UNE­  Gruesa: 60­120  compatibles 
EN ISO 3549 
Protección catódica  Para la protección catódica o de sacrificio de estructuras de acero sumergidas o enterradas se utilizan ánodos de zinc de elevada 
Pr EN 12496  pureza (99,995%) El funcionamiento eficaz del ánodo requiere un buen contacto eléctrico con el acero. La velocidad de disolución 
de los ánodos de zinc en agua de mar es de 12 Kg/amperio­año. La densidad media de corriente para una correcta protección del 
acero desnudo es de unos 0.10 A/m². Por ello la protección de 100 m² de acero desnudo requiere unos 120 Kg/año de zinc. 
*Transformación de la capa de zinc en aleaciones Zn­Fe por tratamiento térmico. 
Publicado por: ASOCIACION TECNICA ESPAÑOLA DE GALVANIZACION. P° de la Castellana, 143 ­1º A. 28046 Madrid Tel: 91 571 47 65 Fax: 91 571 45 
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