1 Tipo de papel de investigación de curva de daño térmico de conductores eléctricos

2 Curva de daño térmico de conductores eléctricos

3 Freddy Constante 1, John Chicaiza 2 y Henry Molina 3
4 1 Afiliación 1; freddy.constante8161@utc.edu.ec
5 2 Afiliación 2; john.chicaiza7@utc.edu.ec
6 3 Afiliación 3; henry.molina3@utc.edu.ec

7 Recivido:21/01/2019; Aceptado:22/01/2019; Publicado: 22/01/2019

8 Resumen: La ecuación sirve para determinar le daño del conductor al aire libre para corrientes
9 elevadas el uso de esta forma de la ecuación es ampliamente utilizada para diversos fines. Y graficar
10 la oscilografía en el software Excel para una mejor visualización del comportamiento del conductor

11 Palabras claves: Ecuación, Daño, Corrientes.

12

13 1. Introducción

14 De la misma manera que las corrientes de falla afectan al transformador, se debe considerar que
15 estas corrientes elevan la temperatura de los conductores de las líneas; por lo cual es necesario
16 conocer el comportamiento de los conductores durante esta condición. Las normas eléctricas
17 establecen que para los conductores de más de 600 V el dispositivo de protección podrá ser ajustado
18 al 600% de la ampacidad del conductor; sin embargo, es conveniente incluir la grafica de la curva
19 de daño de los conductores al realizar el análisis de las características de operación tiempo-corriente
20 de los elementos del sistema eléctrico. Los conductores eléctricos utilizados en los sistemas
21 eléctricos industriales determinados por cuatro factores básicos: 1) Eléctricos: perdidas, ampacidad,
22 resistencia, configuración, factores de carga y de coincidencia. 2) Mecánicos: carga de ruptura del
23 conductor, flecha, temperatura y presión del viento. 3) Económicos: costos de inversión, costos de
24 perdidas, vida útil, material del conductor, costo de operación y mantenimiento, tipo de cambio de
25 dólar y tasa de interés. 4) Ambientales: temperatura, viento, contaminación salina y contaminación
26 industrial. Cuando un conductor va a ser seleccionado se deberán tener en cuenta los factores
27 mencionados.

28 2. Curva de daño de conductores eléctricos

29 En el caso de los conductores eléctricos la capacidad de conducción de corriente se conoce como la

30 corriente de ampacidad y representa la conducción en estado estable, la capacidad de disipación de
31 calor producido por esta corriente está limitada por el límite de temperatura de aislamiento del
32 conductor, ya que depende del material de que este fabricado el mismo. En la siguiente figura se
33 representa la clasificación de los conductores de acuerdo al tipo de material.

Sensors 2018, 18, x; doi: FOR PEER REVIEW www.mdpi.com/journal/sensors

 Sensors 2018, 18, x FOR PEER REVIEW 2 of 6

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46 Cuando ocurre el cortocircuito en un conductor eléctrico la corriente puede aumentar varias veces la
47 corriente de ampacidad del conductor, si este valor de corriente fuera permanente, entonces la
48 elevación de temperatura seria tal que el aislamiento fallaría por exceso de calor, entonces para
49 relacionar o correlacionar las características de resistencia electromagnética del conductor eléctrico
50 para los valores de corriente en función del tiempo y las características de los dispositivos de
51 protección asociados a cada elemento, se debe trazar la curva de daño del conductor. Para la
52 protección de los conductores eléctricos dependiendo del nivel de tensión y de la importancia de la
53 instalación pueden usarse como medios de protección desde fusibles hasta interruptores
54 termomagnéticos o electromagnéticos. Para el caso de un interruptor como medio de protección y
55 que representa el caso de mayor atención, la capacidad del interruptor no debe ser mayor de 600%
56 de la ampacidad del cable o conductor. Para el trazo de la curva de daño se emplea generalmente las
57 curvas proporcionadas por los fabricantes, pero en caso de que no se conozcan, se aplican las
58 ecuaciones siguientes:
59 Para el cobre:

 (tf )  234,5 
2
 I 
60    0, 0297 log10  
 CM  ( t ) Fac  (to  234,5) 
61 Para el aluminio:

 (tf )  228,1 
2
 I 
62    0, 0125log10  
 CM  ( t ) Fac  (to  228,1) 
63 Donde:
64 I= Corriente que circula por el conductor en A
65 CM= Calibre del conductor
 Sensors 2018, 18, x FOR PEER REVIEW 3 of 6

66 T=Tiempo den que circula la corriente, en segundos

67 To= Temperatura inicial antes de un cambio de corriente en °C
68 Tf=Temperatura final después de un cambio de corriente en °C
69 Fac=Relación de efecto piel o relación de corriente alterna a corriente directa
70 En la tabla se observa el calibre de conductores utilizados en circuitos de distribución aéreos.
71
Tensión electrica Calibre Material Capacidad Aplicación
preferente (kV) (kCM/AWG) máxima (A)
13,8 3/0 Cu 355 Troncales
1/0 Cu 275 Troncales- Ramales
72
73 Ejemplo:
74 Trazar la curva de daño de un conductor de cobre 1/0 AWG (53.5 mm2) en hoja logarítmica que tiene
75 una ampacidad de 275 A, su temperatura a esta corriente es de 90 °C, la temperatura final estimada
76 límite del aislamiento es de 150 °C, el factor de efecto piel es de 1,10.
 
 
2
 1 pu lg  1CM
77 53,5mm2      105583, 6005 CM
 25, 4mm   106 pu lg 2 
4 
78 Despejamos la corriente que circula por el conductor de la siguiente formula

 (tf )  234,5 
2
 I 
   0, 0297 log10  
 CM  ( t ) Fac  (to  234,5) 
  tf  234.5C  
79  0, 0297 log10  
  to  234,5C  
I CM
 tFac 
 
 

80 Para trazar la curva de daño del cable 1/0 se considera los tiempos de referencia
to  0,1s y t f  10s
  tf  234.5C  
 0, 0297 log10  
  to  234,5C  
I CM
 tFac 
 
 
81
  150  234.5C  
 0, 0297 log10  
  90  234,5C  
I 0,1  105583, 6005CM
  0,11,10  
 
 
I 0,1  14892,17053 A
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  150  234.5C  
 0, 0297 log10  
  90  234,5C  
I10  105583, 6005CM
82 

10 1,10  

 
I10  14892,17053 A
83 Ahí obtenemos la curva de cobre
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100 6. Conclusiones

101 Sirve para dimensionar los aislamientos que puedan resistir las temperaturas elevadas que se
102 producen y esto depende del tipo de conductor
103 Para las curvas de transformadores, relés de sobrecorriente y la capacidad térmica de
104 conductores se usaron los modelos matemáticos expresado en las normas ANSI/IEEE y IEC.
105 Del análisis termográfico determinamos un delta de temperatura lo comparamos con la sección
106 y observamos claramente en la curva que a menor sección mayor calentamiento, no obstante
107 observamos que por más que se utiliza el calibre adecuado presenta incremento de temperatura.

108 Referencias
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109 CASTAÑO, S. Ramirez. Redes de distribución de energía. Manizales: Universidad Nacional de

110 Colombia, 2004.
111 SÁNCHEZ, Lara; ABRAHAM, Jorge. Artículo Científico-Diseño e implementación de una hoja
112 de cálculo para efectuar la coordinación de protecciones eléctricas en medio voltaje. 2014.
113 MOYOLEMA, Saqui; FERNANDO, Claudio. Análisis de fallos y evaluación energética de
114 anomalías en conductores eléctricos de potencia mediante termografía. 2016. Tesis de Licenciatura.
115 Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.
116
117
118 ANEXOS
119
120
121

122
123 Datos y grafica en Excel
124
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Curva de daño de un conductor

0.5

0.45

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0.53
0.57
0.01
0.05
0.09
0.13
0.17
0.21
0.25
0.29
0.33
0.37
0.41
0.45
0.49

0.61
0.65
0.69
0.73
0.77
0.81
0.85
0.89
3
7
20
60
100
500
900
125
126 Grafica en Excel