Instituto Tecnológico Superior de

Coatzacoalcos
Ingeniería Eléctrica
Subestaciones Eléctricas de Potencia
SEF-1302
TEMA:
Interruptores de potencia

DOCENTE:
ING. DANIEL ALEJANDRO RAMIREZ TORRES
ALUMNO (A):
Fernández Alfonso Juan Pablo
MATRICULA:
16081489

GRADO Y GRUPO:
8° SEMESTRE - GRUPO C
PERIODO:
Enero – junio 2020
COATZACOALCOS, VERACRU
 Introducción
La disponibilidad de la energía eléctrica es indispensable para el desarrollo
económico y para la calidad de vida. Una de las condiciones necesarias para un
suministro fiable de energía eléctrica es un sistema de transmisión que funcione
perfectamente. Siemens es la única empresa a nivel internacional que ofrece
soporte a los clientes a lo largo de la cadena completa de transformación de
energía. Presenta una variada oferta de productos, soluciones y conocimientos
para la transmisión y la distribución de energía eléctrica.
Los interruptores de potencia son el elemento central de las subestaciones.
Los interruptores de potencia de alta tensión son equipos mecánicos de maniobra
que interrumpen y cierran los circuitos eléctricos (corrientes de trabajo y corrientes
de fuga) y, en estado cerrado, conducen la corriente nominal.
 Interruptores de potencia
El interruptor de potencia es el dispositivo encargado de desconectar una carga o
una parte del sistema eléctrico, tanto en condiciones de operación normal (máxima
carga o en vacío) como en condición de cortocircuito. La operación de un
interruptor puede ser manual o accionada por la señal de un relé encargado de
vigilar la correcta operación del sistema eléctrico, donde está conectado.
Los interruptores de potencia de alta tensión están diseñados con un concepto de
plataforma modular para todos los tipos y niveles de tensión.
Los componentes principales como el
 accionamiento,
 el sistema de mando,
 el soporte base
 la cadena cinemática
 los diseños del aislador
son el mismo principio para todos
Principios de extinción
Modo de funcionamiento
El circuito principal El circuito principal de corriente de cada polo está formado por
el portacontactos (1), el cilindro de caldeo (5) y el soporte (6). En estado "cerrado",
la corriente circula a través del contacto principal (4). Paralelo a éste se encuentra
el contacto de arco (3).
El corte de corrientes de servicio
Durante la apertura primero se abre el contacto principal (4) y la corriente conmuta
al contacto de arco aún cerrado. Después abre el contacto de arco (3) y se genera
un arco eléctrico. Simultáneamente el cilindro de caldeo (6) se desplaza hacia el
soporte (6) y comprime el gas SF6 contenido ahí. Entonces el gas se desplaza en
sentido contrario al movimiento del contacto móvil, fluye a través del cilindro de
caldeo (6) hacia el contacto de arco (3) y extingue el arco.
El corte de corrientes de cortocircuito Durante la interrupción de corrientes de
cortocircuito de alta intensidad la energía del arco calienta considerablemente el
gas SF6 alrededor del contacto de arco. Consecuentemente aumenta la presión
en el cilindro de caldeo y genera un flujo de gas a través de la tobera (2) que
extingue el arco eléctrico. En este caso se aprovecha la energía del arco para
interrumpir la corriente de cortocircuito. Esta energía no debe ser suministrada por
el accionamiento.
Cuando un interruptor abre un circuito con carga o por despejar una falla es
inevitable la presencia del arco eléctrico, la que sin duda es una condición
desfavorable, en la operación de interruptores. Durante la presencia del arco se
mantiene la circulación de corriente en el circuito de potencia. Las características
del arco dependen, entre otras cosas de:
 La naturaleza y presión del medio ambiente donde se induce.
 La presencia de agentes ionizantes o desionizantes.
 La tensión entre los contactos y su variación en el tiempo.
 La forma, separación y estructura química de los contactos.
 La forma y composición de la cámara apaga chispa.
 Sistema de extinción del arco.

Principio dinámico de autocompresión

Modo de funcionamiento Durante la apertura, primero se abre el contacto principal
formado por las láminas de contacto (7) y el cilindro de caldeo (9). La corriente
conmuta al contacto de arco aún cerrado, que consiste del pino móvil (5) y el
contacto tubular (8).
El pino móvil (5) es desplazado en dirección contraria al movimiento del contacto
tubular (8) por la horquilla (3) y el pino guía (4) conectados al conjunto de cilindro
de caldeo (9) y tobera (6). Asimismo, el electrodo es desplazado hacia el cilindro
de caldeo (9). El contacto de arco se abre y se forma un arco eléctrico. Al mismo
tiempo el movimiento del cilindro de caldeo (9) comprime el gas de extinción entre
el pistón (11) y el grupo de válvulas (12). El gas de extinción fluye en dirección
contraria al movimiento de los contactos móviles a través de la válvula de
retención, el cilindro de caldeo y la tobera de extinción, y así provoca que se
extinga el arco eléctrico.
En caso de corrientes de cortocircuito de alta intensidad, la energía del arco
calienta al gas de extinción en la cámara de extinción alrededor del pino móvil (5).
La presión elevada produce el flujo del gas hacia el cilindro de caldeo (9). Cuando
la corriente pase por cero el gas refluye del cilindro de caldeo hacia la tobera y
extingue el arco voltaico. Entretanto, la placa de la válvula (10) en el cilindro de
caldeo (9) evita que la presión elevada penetre al espacio de compresión entre el
pistón (11) y al grupo de válvulas (12).

La generación del arco se debe a la ionización del medio entre los contactos,
haciéndolo conductor, lo que facilita la circulación de corriente. La presencia de
iones se origina por la descomposición de las moléculas que conforman el medio
entre los contactos, producto de colisiones entre éstas y los electrones aportados
por la corriente. Se puede decir que la emisión de electrones desde la superficie
de los contactos de un interruptor, se debe a las siguientes causas:
 Aumento de temperatura, originando una emisión termo-iónica de
electrones.
  Presencia de un alto gradiente de tensión, responsable de la emisión de
electrones por efecto de campo.
La emisión termoiónica de electrones se produce por el aumento en la resistencia
y en la densidad de corriente en la superficie de los contactos, al momento de
producirse la apertura. De igual forma, el alto gradiente de potencial existente
entre los contactos durante los primeros instantes del proceso de apertura, origina
un proceso de emisión de electrones por efecto de campo eléctrico. Estos
electrones altamente energéticos chocan con las moléculas del medio,
produciendo una reacción química endotérmica o exotérmica. La energía calórica
desarrollada durante el arco es altamente destructiva y puede calcularse por
medio de la ecuación.
t
W e =∫ i ( t ) e b (t ) dt
0

Donde:
We : Energía liberada por el arco, durante el tiempo t.
I (t): Valor instantáneo de la corriente en función de t.
eb(t): Caída de tensión a través del arco en función de t.
t: Tiempo de duración del arco.

Formas de Extinguir el Arco

En los interruptores de potencia una de las formas de extinguir el arco, es
aumentando la resistencia que ofrece el medio a la circulación de corriente.
La resistencia del arco puede aumentarse enfriando el arco, o bien alargándolo, o
dividiéndolo. El inconveniente de este último método, es que la energía que debe
ser disipada es alta, razón por la cual su uso se limita a aplicaciones en baja y
media tensión tanto en corriente alterna como en continua.
Características comparativas de los Interruptores:
Los interruptores se pueden clasificar de acuerdo a sus características
constructivas. Las principales características constructivas de los interruptores
consisten en la forma en que se extingue el arco y a la habilidad mostrada para
establecer la rigidez dieléctrica entre los contactos para soportar en buena forma
(sin reencendido del arco) las tensiones de reignición.
Las ventajas y desventajas de los principales tipos de interruptores se indican a
continuación:
Interruptores de gran volumen de aceite:
Ventajas:
 Construcción sencilla,
 Alta capacidad de ruptura,
 Pueden usarse en operación manual y automática,
 Pueden conectarse transformadores de corriente en los bushings de
entrada.
Desventajas:
 Posibilidad de incendio o explosión.
 Necesidad de inspección periódica de la calidad y cantidad de aceite en el
estanque.
 Ocupan una gran cantidad de aceite mineral de alto costo.
 No pueden usarse en interiores.
 No pueden emplearse en conexión automática.
 Los contactos son grandes y pesados y requieren de frecuentes cambios.
 Son grandes y pesados.
Interruptores de pequeño volumen de aceite
Ventajas:
 Comparativamente usan una menor cantidad de aceite.
 Menor tamaño y peso en comparación a los de gran volumen.
 Menor costo.
 Pueden emplearse tanto en forma manual como automática.
 Fácil acceso a los contactos.

Interruptores en vacío
La alta rigidez dieléctrica que presenta el vacío (es el aislante perfecto) ofrece una
excelente alternativa para apagar en forma efectiva el arco. En efecto, cuando un
circuito en corriente alterna se desenergiza separando un juego de contactos
ubicados en una cámara en vacío, la corriente se corta al primer cruce por cero o
antes, con la ventaja de que la rigidez dieléctrica entre los contactos aumenta en
razón de miles de veces mayor a la de un interruptor convencional (1 KV por µs
para 100 A en comparación con 50 V/µs para el aire). Esto hace que el arco no
vuelva a reencenderse. Estas propiedades hacen que el interruptor en vacío sea
más eficiente, liviano y económico.
La presencia del arco en los primeros instantes después de producirse la apertura
de los contactos se debe principalmente a:
 Emisión termoiónica.
 Emisión por efecto de campo eléctrico
En otras palabras, los iones aportados al arco, provienen de los contactos
principales del interruptor. Conviene destacar que en ciertas aplicaciones se hace
conveniente mantener el arco entre los contactos hasta el instante en que la
corriente cruce por cero. De esta forma se evitan sobre-tensiones en el sistema,
producto de elevados valores de di/dt. La estabilidad del arco depende del material
en que estén hechos los contactos y de los parámetros del sistema de potencia
(voltaje, corriente, inductancia y capacitancia). En general la separación de los
contactos fluctúa entre los 5 y los 10 mm.
Ventajas
 Tiempo de operación muy rápidos, en general la corriente se anula a la
primera pasada por cero.
 Rigidez dieléctrica entre los contactos se restablece rápidamente
impidiendo la reignición del arco.
 Son menos pesados y más baratos.
 Prácticamente no requieren mantención y tienen una vida útil mucho mayor
a los interruptores convencionales.
 Especial para uso en sistemas de baja y media tensión.
Desventajas:

 Dificultad para mantener la condición de vacio.

 Generan sobre-tensiones producto del elevado di/dt.
 Tienen capacidad de interrupción limitada.

Es importante destacar la importancia que tiene el material con que se fabrican los
contactos de los interruptores en vacío. La estabilidad del arco al momento de
separarse los contactos, depende principalmente de la composición química del
material con que fueron fabricados. Si el arco es inestable, significa que se apaga
rápidamente antes del cruce natural por cero de la corriente, generando elevados
di/dt con las consiguientes sobre tensiones. Para evitar esta situación, se buscan
materiales que presenten baja presión de vapor en presencia de arco. Estos
materiales no son fáciles de encontrar, pues tienen propiedades no del todo
apropiadas para uso en interruptores en vacío. Por ejemplo materiales con buena
conductividad térmica y eléctrica, tienen bajos puntos de fusión y ebullición, y alta
presión de vapor a altas temperaturas. Sin embargo, metales que presentan baja
presión de vapor a altas temperaturas son malos conductores eléctricos. Para
combinar ambas características se han investigado aleaciones entre metales y
materiales no metálicos como Cobre-Bismuto, Cobre-Plomo, Cobre-Tantalio,
Plata-Bismuto, o Plata-Telorium.
Interruptores en Hexafluoruro de Azufre:
El SF 6 se usa como material aislante y también para apagar el arco. El SF 6 es
un gas muy pesado (5 veces la densidad del aire), altamente estable, inerte,
inodoro e inflamable. En presencia del SF 6 la tensión del arco se mantiene en un
valor bajo, razón por la cual la energía disipada no alcanza valores muy elevados.
La rigidez dieléctrica del gas es 2.5 veces superior a la del aire (a presión
atmosférica). La rigidez dieléctrica depende de la forma del campo eléctrico entre
los contactos, el que a su vez depende de la forma y composición de los
electrodos. Si logra establecerse un campo magnético no uniforme entre los
contactos, la rigidez dieléctrica del SF 6 puede alcanzar valores cercanos a 5
veces la rigidez del aire. Son unidades selladas, trifásicas y pueden operar durante
largos años sin mantención, debido a que prácticamente no se descompone, y no
es abrasivo.
Otra importante ventaja de este gas, es su alta rigidez dieléctrica que hace que
sea un excelente aislante. De esta forma se logra una significativa reducción en
las superficies ocupadas por subestaciones y switchgear. La reducción en espacio
alcanzada con el uso de unidades de SF 6 es cercana al 50% comparado a
subestaciones tradicionales. Esta ventaja muchas veces compensa desde el punto
de vista económico, claramente se debe mencionar que hay un mayor costo
inicial, en su implementación. La presión a que se mantiene el SF 6 en
interruptores, es del orden de 14 atmósferas, mientras que en switchgear alcanza
las 4 atmósferas.
El continuo aumento en los niveles de cortocircuito en los sistemas de potencia ha
forzado a encontrar formas más eficientes de interrumpir corrientes de fallas que
minimicen los tiempos de corte y reduzcan la energía disipada durante el arco. Es
por estas razones que se han estado desarrollando con bastante éxito
interruptores en vacío y en hexafluoruro de azufre (SF 6) .
Ejemplo interruptor en el mercado.
Especificación técnica de un Interruptor de Potencia. 
La selección de un interruptor de potencia para una determinada aplicación
consiste en definir un conjunto de valores que limitan las condiciones de operación
máximas del interruptor. Los parámetros a indicar son algunos de los cuales
deben tenerse presente:
 Tensión nominal.
 Frecuencia nominal.
 Corriente nominal.
 Rigidez dieléctrica (clase de aislación).
 Ciclo de trabajo.
  Corriente de cortocircuito momentánea.
 Corriente de cortocircuito de interrupción.

Tensión Nominal inicio de la página

Es el máximo valor efectivo de tensión al cual el interruptor puede operar en forma

permanente. En general esta tensión es mayor al voltaje nominal del sistema.

Frecuencia nominal inicio de la página

Es la frecuencia a la cual el interruptor está diseñado para operar. Este valor tiene
incidencia en los tiempos de apertura y cierre de los contactos además del tiempo
de apagado del arco.
Corriente nominal inicio de la página
Es el máximo valor efectivo de corriente que puede circular a través del interruptor
en forma permanente, a frecuencia nominal, sin exceder los límites máximos de
temperatura de operación indicados para los contactos. La temperatura en los
contactos depende del material que están hechos (cobre, plata o equivalente), del
medio en que están sumergidos, y de la temperatura ambiente. En interruptores
con contactos de cobre, las máximas temperaturas de operación, están referidas a
una temperatura ambiente máxima de 40 ºC y en caso de contactos de plata de 55
ºC.
Rigidez dieléctricainicio de la página
Define la máxima tensión que soporta el interruptor sin dañar su aislación. La
rigidez dieléctrica debe medirse entre todas las partes aisladas y partes
energizadas y también entre los contactos cuando están abiertos. Estas pruebas
se realizan entre contactos y tierra (contacto cerrado), a través de los contactos,
entre fases (con contactos cerrados).

Ciclo de trabajo inicio de la página

El ciclo de trabajo normal de un interruptor de potencia se define como dos
operaciones "cerrar-abrir" con 15 segundos de intervalo. Para este ciclo de
trabajo, el interruptor debe ser capaz de cortar la corriente de cortocircuito
especificada en sus características de placa.
Corrientes de cortocircuito de momentáneo inicio de la página
Es el valor máximo efectivo que debe soportar el interruptor sin que sufra un
deterioro, debe ser capaz de soportar el paso de esta corriente en los primeros
ciclos cuando se produce la falla (1 a 3 ciclos). Entre estas corrientes deben
especificarse los valores simétricos y asimétricos.
Corrientes de cortocircuitos de interrupción. inicio de la página
Es el máximo valor efectivo medido en el instante en que los contactos comienzan
a separarse. Esta corriente corresponde a un cortocircuito trifásico o entre líneas
con tensión y ciclo de trabajo nominal. Entre estas corrientes deben especificarse
los valores simétricos y asimétricos de interrupción.

a. La capacidad de interrupción simétrica

Es la máxima corriente RMS de cortocircuito sin considerar la componente
continua que el interruptor debe ser capaz de cortar en condiciones de
voltaje nominal y ciclo de trabajo normal. Para una tensión de operación
diferente al valor nominal, la corriente de interrupción está dada por la
ecuación:
I interrupción simétrica = I interrupción simétrica nominal x (V nom /V op )

b. La capacidad de interrupción asimétrica

Corresponde al valor RMS de la corriente total (incluida la componente
continua) que el interruptor debe ser capaz de interrumpir en condiciones
de voltaje y ciclo de trabajo nominal.

Uso de interruptores en localidades ubicadas sobre 1000 m de altura

Los interruptores ubicados a alturas superiores a los 1000 m sobre el nivel del
mar, modifican sus valores nominales de voltaje y corriente para considerar el
efecto de enrarecimiento del aire que afecta las condiciones de ventilación, así
como de aislación del interruptor. La relación de los valores nominales en función
de la altura de instalación, está dada por cada fabricante.
Interruptores para reconexión automática
a reconexión automática se usa especialmente en líneas de transmisión radiales y
de difícil acceso para aumentar la continuidad de servicio. El tiempo de reconexión
del interruptor debe especificarse de acuerdo a las características de operación
del sistema eléctrico. También al calcular el tiempo de reconexión se debe
considerar la desionización del arco de manera de eliminar la posibilidad de
reencendido. Este tiempo muerto depende del nivel de tensión y para sistemas
sobre 115 KV es de alrededor de 8 ciclos.
Un interruptor de potencia con reconexión automática, la capacidad de ruptura del
interruptor se modifica de acuerdo al ciclo de trabajo con que se utilizará. El
cálculo de la nueva capacidad de ruptura debe efectuarse tomando en cuenta las
siguientes consideraciones:
 El ciclo de trabajo no debe tener más de 5 aperturas.
 Toda operación dentro de un intervalo de 15 minutos se considera parte de
un mismo ciclo de trabajo.
 El interruptor debe usarse en un sistema cuya corriente de cortocircuito no
exceda el valor corregido de la corriente de interrupción para la tensión
nominal y el ciclo de trabajo especificado.

Los interruptores especialmente diseñados para operar con reconexión automática

se llaman “Restauradores” o “Reconectadores”. El reconectador es un aparato que
al suceder una condición de sobre-corriente abre sus contactos, y una vez que ha
transcurrido un tiempo determinado cierra sus contactos nuevamente, energizando
el circuito protegido. Si la condición de falla sigue presente, el restaurador repite la
secuencia cierre-apertura un número determinado de veces (por lo general son 4
como máximo). Después de la cuarta operación de apertura queda en posición de
abierto definitivamente. Cuando un reconectador detecta una situación de falla,
abre en un ciclo y medio. Esta rápida operación de apertura disminuye la
probabilidad de daño a los equipos instalados en el circuito en falla. Uno o uno y
medio segundos después, cierra sus contactos, energizando nuevamente el
circuito. Después de una, dos, y hasta tres operaciones rápidas el restaurador
cambia a una operación de características retardada.
Desconectadores o Seccionalizadores.
Un desconectador o seccionalizador es un dispositivo de apertura, que debe
operar siempre con el circuito desenergizado. Debido a que este equipo no está
diseñado para cortar corrientes de falla, se utiliza siempre aguas arriba de un
interruptor de potencia para aislar sistemas, para poder realizar mantenciones
preventivas o programadas.
Interruptores de Baja Tensión
Los interruptores utilizados en la protección de circuitos con voltajes nominales
inferiores a 1000 Volts en corriente alternan o 3000 Volts en corriente continua,
tienen características constructivas y de operación diferentes a los interruptores en
media y alta tensión.
La detección de sobre intensidades se realiza mediante tres dispositivos
diferentes: térmicos para sobrecargas, magnéticos para cortocircuitos y
electrónicos para ambos. Los interruptores térmicos y magnéticos, generalmente
asociados (interruptores automáticos magnetotérmicos), poseen una técnica
probada y económica, si bien ofrecen menos facilidades de regulación que los
interruptores electrónicos.
 Relé térmico:
Está constituido por un termo elemento cuyo calentamiento por encima de
los valores normales de funcionamiento provoca una deformación que
libera el cierre de bloqueo de los contactos. El tiempo de reacción de un
termo elemento es inversamente proporcional a la intensidad de la
corriente. Debido a su inercia térmica, cada nueva activación del circuito
disminuirá su tiempo de reacción.
 Relé magnético:
Está constituido por un bucle magnético cuyo efecto libera el cierre de
bloqueo de los contactos, provocando así el corte en caso de sobre
intensidad elevada. El tiempo de respuesta es muy corto (del orden de una
centésima de segundo).
 Relé electrónico:
Un toroidal, situado en cada conductor, mide permanentemente la corriente
en cada uno de ellos. Esta información es tratada por un módulo electrónico
que acciona el disparo del interruptor cuando se sobrepasan los valores de
ajuste. La curva del interruptor presenta tres zonas de funcionamiento.

apartarrayos
Las sobretensiones que se presentan en las instalaciones de una subestación
eléctrica pueden ser de dos tipos:
 Sobretensiones de tipo atmosférico.
 Sobretensiones por fallas en el sistema.

Para proteger dicha instalación contra la sobretensión necesitamos el uso de los

apartarrayos, los cuales se encuentra conectado permanentemente en el sistema
y operan cuando se presenta una sobretensión de determinada magnitud,
descargando la corriente a tierra.
El apartarrayos se conecta entre línea y tierra, consiste básicamente de elementos
resistores en serie con gaps o explosores. Los elementos resistores ofrecen una
resistencia no lineal, de manera tal que para voltajes a la frecuencia normal del
sistema la resistencia es alta y para descargar corrientes la resistencia es baja.
Se fabrican diferentes tipos de apartarayos, basados en el principio general de
operación; por ejemplo: los más empleados son los conocidos como apartarrayos
tipo autovalvular y apartarrayos de resistencia variable (de óxido metálico)

Apartarrayos tipo autovalvular

El apartarrayos tipo autovalvular consiste de varias chapas de explosores
conectados en serie por medio de resistencias variable cuya función es dar una
operación más sensible y precisa. Estos elementos están contenidos en porcelana
y al conjunto, se le llena con un gas inerte como el NITRÓGENO. Se emplea en
los sistemas que operan a grandes tensiones, ya que representa una gran
seguridad de operación.

Apartarrayos de resistencia variable

El apartarrayos de resistencia variable funda su principio de operación en el
principio general, es decir, con dos explosores, y se conecta en serie a una
resistencia variable. Se emplea en tensiones medianas y tiene mucha aceptación
en el sistema de distribución.
Explosor o gap
El explosor o unidad de gap consiste de dos tiras o cintas separadas dentro de un
contenedor de cerámica sellado que se puede llenar con nitrógeno. Normalmente
se instala un contador de descargas entre la terminal de tierra del apartarrayos y la
tierra de la instalación.
Funciones que deben cubrir los apartarrayos

Para que protejan adecuadamente, los apartarrayos deben cumplir las siguientes
funciones:
 No deben permitir el paso de corriente a tierra, cuando la tensión sea
normal.
 Cuando el voltaje se eleva a una cantidad definida, deben proporcionar un
camino a tierra para disipar la energía transitoria sin que haya un aumento
en el voltaje del circuito.
 Tan pronto como la tensión se ha reducido por debajo del ajuste del
apartarrayos, el apartarrayos debe detener el flujo de corriente a tierra y
sellarse para aislar el conductor de tierra.
 Los apartarrayos no deben ser dañados por las descargas y debe ser capaz
de repetir automáticamente su acción con tanta frecuencia como se
requiera.
Pruebas eléctricas para un apartarrayos
Medición de resistencia de aislamiento
En este caso la resistencia de aislamiento se mide por fase, con la conexión roja
(+) del megger en la parte superior del apartarrayos y la terminal negra (-) en la
base durante un minuto aplicando 5000 V de CD, cabe aclarar que la base del
apartarrayos debe ser aterrizada por medio de una conexión a tierra.
“Valor mínimo de aceptación: Dynavar (Ohio Brass) 125 Megaohms por KVRMS
de MCOV”.
Medición del Factor de Potencia
Esta prueba se debe de realizar a los dos cuerpos que forman parte del
apartarrayos, la conexión que se utiliza para esta prueba es con el cable de alta
tensión en la parte en donde se unen los dos cuerpos del apartarrayos y el cable
de baja tensión en la parte alta del apartarrayos, para poder medir el primer
cuerpo del apartarrayos es necesario utilizar la posición de UST.
Ha tenido éxito en la gran variedad de apartarrayos para localizar aquéllos que
podrían fallar bajo esfuerzos de voltajes normales de operación. El objetivo de
efectuar la prueba de factor de potencia en apartarrayos es descubrir, a través de
los valores de pérdidas en miliwatts, los defectos producidos por la contaminación
en los gaps, suciedad en los elementos autovalvulares, humedad, sales metálicas,
así como corrosión en el gap, porcelanas despostilladas o porosas.
LA REGULACIÓN DE LOS APARTARRAYOS SEGÚN LA NOM (NORMA
OFICIAL MEXICANA)
ARTÍCULO 280 APARTARRAYOS
A) DISPOSICIONES GENERALES
280-3. Número necesario.
Cuando se utilice como un elemento en un punto del circuito, el apartarrayos se
debe conectar a cada conductor de fase. Se permite que una misma instalación de
apartarrayos proteja a varios circuitos interconectados, siempre que ningún circuito
quede expuesto a sobretensiones cuando esté desconectado de los apartarrayos.
280-4. Elección del apartarrayos.
a) Para circuitos de menos de 1000 V. La capacidad nominal de los apartarrayos
debe ser igual o mayor que la tensión eléctrica continua de fase a tierra a la
frecuencia de suministro que se pueda producir en el punto de aplicación. Los
apartarrayos instalados en circuitos de menos de 1000 V deben estar aprobados y
listados para ese fin.
b) En circuitos de 1 kV y más, tipo carburo de silicio. La capacidad nominal de los
apartarrayos tipo carburo de silicio no debe ser inferior a 125% de la tensión
eléctrica máxima continua de fase a tierra disponible en el punto de aplicación.
B) INSTALACIÓN DE LOS APARTARRAYOS
280-11. Localización.
Está permitido instalar apartarrayos en interiores o exteriores, pero deben ser
inaccesibles a personas no calificadas, y lo más cerca posible del equipo.
Excepción: Los apartarrayos aprobados y listados para su instalación en lugares
accesibles.
En instalaciones en vía pública, deben instalarse apartarrayos en los puntos
normalmente abiertos. Cuando se trate de sistemas subterráneos, el apartarrayos
debe ser de frente muerto.
280-12. Tendido de los cables de los apartarrayos.
El conductor utilizado para conectar el apartarrayos a la red o cables y a tierra no
debe ser más largo de lo necesario, y se deben evitar curvas innecesarias.
C) CONEXIÓN DE LOS APARTARRAYOS
280-21. Instalados en acometidas de menos de 1000 V.
Los conductores de conexión a la red y a tierra no deben ser de tamaño nominal
inferior a 2,082 mm2 (14 AWG) en cobre ni menor a 13,3 mm2 (6 AWG) en
aluminio. El conductor de puesta a tierra de apartarrayos se debe conectar a uno
de los siguientes elementos:
(1) Al conductor puesto a tierra de la acometida;
(2) Al conductor del electrodo de puesta a tierra;
(3) Al electrodo de puesta a tierra de la acometida o (4) a la terminal de puesta a
tierra de equipo de acometida.
En los elementos (2) y (3) anteriores, el conductor de puesta a tierra debe ser de
cobre.
 
280-22. Instalados en el lado de la carga en instalaciones de menos de
1000V.
Los conductores de conexión de apartarrayos a la red y a tierra no deben ser de
tamaño nominal inferior a 2,082 mm2 (14 AWG) en cobre ni menores a 13,3 mm2
(6 AWG) en aluminio. Se permite conectar un apartarrayos entre dos conductores
cualesquiera (de fase, puesto a tierra o conductor de puesta a tierra). El conductor
de puesta a tierra y el puesto a tierra sólo se deben conectar entre sí cuando
funcione el apartarrayos normalmente durante una sobretensión.
280-25. Toma de tierra.
Excepto lo indicado en este Artículo, las conexiones de puesta a tierra de los
apartarrayos se deben hacer como se indica en el Artículo 250. Los conductores
de puesta a tierra no deben ir en una envolvente metálica a no ser que estén
conectados equipotencialmente a ambos extremos de dicha envolvente.
280-26. Sistemas aéreos en anillo y en transiciones.
Deben instalarse apartarrayos en el punto abierto de sistemas aéreos en anillo y
en transiciones de línea aérea a subterránea.
 
280-27. Instalación en interiores.
Cuando se instalen apartarrayos en el interior de edificios, deben ubicarse fuera
de pasillos y alejados de otros equipos, así como de materiales inflamables.
 
280-28. Resguardo.
Los apartarrayos y sus accesorios deben resguardarse, ya sea por su elevación o
por su localización en sitios inaccesibles a personas no calificadas; o bien,
protegidos por defensas o barandales, similares a los que se mencionan en 710-
35.
 
280-29. Conexión de puesta a tierra.
a) Conductores de puesta a tierra. Los apartarrayos deben ser puestos a tierra lo
más directamente posible y deben cumplir con el tamaño nominal mínimo
señalado en 280-23.
b) Conexión de puesta a tierra de partes metálicas de apartarrayos. Cuando no
sea factible el resguardo de los apartarrayos como se indica en 280-28, su
estructura y partes metálicas que no conducen corriente eléctrica, deben ser
puestos a tierra.
c) Apartarrayos instalados en terminales de cables subterráneos. Cuando se
instalen en terminales de cables subterráneos con cubiertas metálicas, éstas
deben conectarse al mismo sistema de tierra de los apartarrayos.