Sopladores

Un soplador es un dispositivo mecánico que consiste de

aspas móviles que tiene la función de forzar la circulación del
aire a través de un Venturi, que es una reducción que causa
un incremento den la presión del aire, que se mueve a través
del mismo. El soplador en un sistema de calefacción de aire
forzado, es el componente que mueve el aire a través del
intercambiador de calor o de las resistencias calefactoras y a
través de los ductos distribuidores del aire al edificio. En los
sistemas con grandes ductos, se usan sopladores de “ida” y
“retorno” .Los sopladores usados en los sistemas
de aire forzando incluyen ventiladores, sopladores
centrífugos y sopladores de flujo axial.

Tipo de sopladores
Los sopladores pueden ser de tipo:

 Centrífugo

 Axial

 Aspas Axiales

 De Desplazamiento Positivo:

Reciprocarte: de acción única o doble.

Rotatorios: lóbulo, paleta, tornillo.

Los Sopladores Centrífugos: Consiste de un

arrollamiento o cubierta metálica, la rueda de un soplador y
las aletas de entrada. En la medida que el volante gire sobre
su eje, se crea un área de baja presión en el centro del volante.
El aire pasa a través de las aletas de la rueda del soplador y es
jalado promedio de una fuerza centrífuga a través de la
descarga del soplador. La mayoría de los sopladores tienen
ruedas con aletas para girar en las direcciones de frente y
reversa, estas aletas tienen una cierta curvatura. Los
sopladores centrífugos, se usan en sistemas de aire forzado de
baja presión y algunos de media y alta presión.

Los sopladores centrífugos Son compresores centrífugos

a los que se los denomina Sopladores, por operar en
aplicaciones donde se requiera baja presión y alto caudal de
funcionamiento.

El aire ingresa por el llamado impulsor, y las aspas

giratorias lo lanzan
hacia afuerapor las aspas giratorias, por lo tanto agrega energí
a cinética. El gas a alta velocidad se colecta por la voluta que
rodea al rotor, donde la energía cinética se convierte en una
presión de gas aumentada para entregarse a través de un
sistema de ductos para su uso posterior. Para la construcción
del rotor existen cuatro diseños básicos. El aspa inclinada
hacia atrás se fabrica con frecuencia con simples placas lisas.
A medida que el rotor gira, el aire tiende a abandonar en
dirección paralela al aspa a lo largo del vector llamado vc
.Sin embargo, éste se suma en forma

Vectorial a la velocidad tangencial de la misma aspa, que

proporciona la velocidad resultante que se muestra como υc.
Las aspas curvadas hacia delante proporcionan en general
una velocidad resultante de aire más alta, debido a que los
dos vectores componentes están casi en la misma dirección.

Los sopladores de Flujo Axial:

Estos contienen una rueda con un soplador que trabaja como
una turbina de rueda que se encuentra montada sobre un eje
con sus ejes paralelos al flujo del aire. El volante o rueda gira a
alta velocidad. Los motores de este soplador y de los otros
tipos, son eléctricos y son los que proporcionan la potencia
mecánica para accionar la rueda.

Los sopladores de aspas axiales: Son similares a los

ventiladores de ducto descritos, con la excepción de que en
aquellos es común que los sopladores tengan aspas con forma
de aeroplano e incluyan paletas dentro de la carcasa para
reencauzar el flujo en forma axial dentro del ducto siguiente.
Esto da como resultado una capacidad de presión estática
mayor para el soplador, y reduce los remolinos del aire.

Los sopladores de desplazamiento positivo: En los

cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo
con cada revolución. Los sopladores de desplazamiento
positivo son requeridos para crear una cantidad predecible de
gases químicos de manejo de flujo con varias propiedades,
tales como gases inflamables, corrosivo, peligroso, de
alta presión y de alta temperatura.
 Los sopladores de lóbulos: Van desde
muy pequeños, para compresores producidos en serie,
desde unos2ft3/min., hasta los más grandes, para unos
20000 PCMS. Se usan principalmente como sopladora de baja
presión, que comprimen el aire o gases desde la presión
atmosférica hasta 5 a 7 psi y, algunos hasta 25 psi, en tipos
especiales. Él más antiguo y conocido es el soplador
de lóbulos, en el cual dos o tres rotores en forma de ·8· se
acoplan entre sí y se impulsan con engranes de sincronización
montados en cada eje.

Sopladores de paletas de desplazamiento positivo o fij

o: Los sopladores de paletas de desplazamiento fijo pueden
tener uno o varios elementos de bombeo. Está formado por un
elemento compacto que contiene el rotor, las paletas, el anillo
del estator y los discos del cabezal. El conjunto se puede
extraer con facilidad sin necesidad de desmontar la bomba del
circuito hidráulico. El perfil elíptico de anillo del estator,
con dobles cámaras de aspiración e impulsión contrapuestas,
anula las fuerzas de empuje radiales sobre el rotor reduciendo
el desgaste de la bomba. El empleo de un rotor de paletas
múltiples reduce las pulsaciones dela presión de impulsión, y
con ellas las vibraciones y el ruido producido por la bomba.

Sopladores a Tornillo: Que permiten trabajar a una

mayor presión que los sopladores centrífugos, teniendo la
posibilidad de trabajar en altos caudales a una presión
máxima de 3.5 bar. Los Sopladores a Tornillo son
dispositivos de desplazamiento positivo, lo que la
diferencian de los sopladores centrífugos. Este tipo de
máquinas usan un tornillo helicoidal excéntrico
que se mueve dentro de una camisa y hace fluir el líquido
entre el tornillo y la camisa. El fluido que rodea los rotores en
la zona de aspiración es atrapado a medida que estos giran, es
empujado y forzado a salir por el otro extremo. Pueden operar
con flujos fijos a su descarga, aun cuando bombé en contra
una red de presión variable, no como en el caso de los
sopladores centrífugos, donde el flujo entregado depende de
la presiona su descarga. Debido a sus características, este tipo
de sopladores son ideales para fluidos altamente viscosos, con
contenidos de sólidos muy altos, que no necesiten removerse
o que formen espumas si se agitan.