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Astm A709 Espanol PDF
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Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija A709 / A709M; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso
de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última
revisión o re-aprobación.
aleación para las placas estructurales destinados a su uso en puentes. Siete grados están 1.5 Los requisitos suplementarios están disponibles, pero deberá
disponibles en los niveles de fuerza de cuatro rendimiento como sigue: aplicará únicamente si ed especificación en la orden de compra.
- - `` `` `,,,, ,,` ,,,,,, `` `, -`-` `,, ,,`, `` ,, ---
1.3 Cuando el acero se va a soldar, se presupone que una A673 / A673M especificación de procedimiento de muestreo para Im-
servicio. Véase el Apéndice X3 de Speci fi cación A6 / A6M para obtener información sobre la
A992 / A992M especificación de las formas estructurales de acero
capacidad de soldadura.
G101 Guía para la estimación de la corrosión atmosférica Re-
del sistance de baja aleación Aceros
1.4 Para productos estructurales para ser utilizados como componentes de tensión
1 Esta especificación se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM A01 en acero, acero inoxidable y
1974. Última edición anterior aprobado en 2013 como A709 / A709M - 13. DOI: 10.1520 / A0709_A0709M-13A. Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos
norte beneficios según objetivos 1-Donde “. . .”Aparece en esta tabla, no hay ningún requisito.
Alargamiento mínimo,%
Rendimiento punto o
Reducción del
Brida forma estructural límite de Resistencia a Placas y Bares C, E formas mi
Espesor de la placa, área DISCOS
Grado o Pierna Espesor, elasticidad, segundo la tracción, ksi
en. [mm] 8 pulg. 2 pulg. 8 pulg. 2 pulg. COMPACTOS
36 [250] a 4 [100], incl a 3 in. [75 mm], incl 36 [250] min 58-80 [400-550] 20 23 20 21 ...
más de 3 in. [75 mm] 36 [250] min 58 [400] min ... .. 20 19 ...
50 [345] a 4 [100], incl todas 50 [345] min 65 [450] min 18 21 18 21 F ...
GRAMO
50S [345S] todas 50-65 65 [450] MARIDO min ... ... 18 21
[345-450] HOLA ...
[HPS 690W]
GRAMO
más de 2 1 / 2 a 4 [65 a 90 [620] min segundo 100-130 [690-895] ... dieciséis K ... ... L
100], incl METRO
- - `` `` `,,,, ,,` ,,,,,, `` `, -`-` `,, ,,`, `` ,, ---
UN Ver orientación de la muestra y la subsección preparación en la sección de ensayos de tracción de Speci fi cación A6 / A6M .
segundo Medido en el offset 0,2% o 0,5% de extensión bajo carga como se describe en la Sección 13 de Métodos de Ensayo A370 .
do Alargamiento y reducción de área no requieren ser determinado para placas de piso.
re Para placas más anchas que 24 in. [600 mm], la reducción del requisito de área, en su caso, se reduce por cinco puntos porcentuales.
mi Para placas más anchas que 24 in. [600 mm], el requisito de alargamiento se reduce por dos puntos porcentuales. Ver ajustes de requisitos de elongación en la sección de ensayos de tracción especí fi cación A6 / A6M .
F. Elongación en 2 en o 50 mm: 19% para perfiles con espesor de brida sobre 3 en [75 mm]..
GRAMO No aplica.
MARIDO El rendimiento a la proporción de tracción debe ser 0,87 o menos para las formas que se prueban de la localización de la tela; para todas las demás formas, el requisito es de 0.85.
yo Se permite una fuerza máxima rendimiento de 70 ksi [480 MPa] para las formas estructurales que se requieren para ser probados desde la ubicación web.
J Para formas fl ange de ancho con espesor fl ange más de 3 in. [75 mm], el alargamiento en 2 pulg. O 50 mm de 18% se aplica mínimo.
K Si se mide en la Fig. 3 (Métodos de prueba A370 ) 1 1 / 2- en. [40-mm] espécimen de ancho, el alargamiento se determina en un 2-in. o 50-mm longitud de referencia que incluye la fractura y muestra la mayor elongación.
L 40% mínimo se aplica si se mide en la Fig 3 (Métodos de prueba A370 ) 1 1 / 2- . En [40-mm] espécimen de ancho; 50% mínimo se aplica si se mide en la Fig. 4 (Métodos de prueba
norte beneficios según objetivos 1-Donde “. . .”Aparece en esta tabla no hay ningún requisito. El análisis de calor para el manganeso deberá determinarse e indicarse como se describe en la sección Análisis térmico de Speci
fi cación A6 / A6M .
Carbon, máximo,% 0.26 0.25 0.25 0.26 0.27 0.26 0.27 0.28
Manganeso,% ... ... 0,80-1,20 0,80-1,20 0,85-1,20 ... 0,60-0,90 0,60-0,90
Phosphorus, máximo,% 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
Azufre, máximo,% 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
El silicio,% 0,40 máx 0,40 máx 0,40 máx 0,15-0,40 0,15-0,40 0,40 máx 0,40 máx 0,40 máx
Cobre, min,% cuando 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
acero cobre es especi fi
UN se requiere un contenido de manganeso de 0,85 a 1,35% y el silicio contenido de 0,15 0,40% para perfiles con espesor de brida sobre 3 in. [75 mm].
segundo Por cada reducción de 0,01% por debajo del máximo de carbono fi cado, un incremento del 0,06% de manganeso por encima de la especificación máxima fi ed se permitirá hasta un máximo de 1,35%.
3.1.1 Miembro-fractura crítica una carga de transporte de elemento de tensión o 3.1.3 no fractura Miembro-crítico un miembro principal de transporte de carga
componente de tensión de un miembro de flexión cuyo fallo se espera que causar cuyo fallo no se espera que cause el colapso de una estructura o puente con
el colapso de una estructura o puente sin múltiples trayectorias de carga, múltiples vías de carga y redundantes.
redundantes principal. 3.1.4 no tensión Componente- un elemento de acero que no está en tensión bajo
3.1.2 Miembro-principal de transporte de carga un elemento de acero diseñado para cualquier carga de diseño.
transportar cargas de diseño primarios, entre ellos muerto, vivo, impacto y otras cargas. 3.1.5 Miembro-secundaria un miembro de acero utilizado para alinear y arriostramiento de
los principales miembros de soporte de carga, o para unir
Columbio, vanadio
Silicio do y nitrógeno
Máximo Carbon, Manganeso, segundo Fósforo, Azufre, Las placas a 1 1 / 2- en. Más de placas 1 1 / 2- en.
Diámetro, máximo,% max,% max,% máximo,% [40-mm] [40-mm] Grueso y formas con
espesor, o Distancia De espesor, fl espesor ange más de 3 in.
formas con brida [75 mm],%
Entre caras o el espesor de la
paralelas, pierna a 3 in. [75 mm]
en. [mm] inclusive, láminas de
acero, bares, Zees,
y laminado
Tees,
máximo,%
re
4 [100] 0.23 1.35 0.04 0.05 0.40 0,15-0,40
UN Copper cuando especí fi ed tendrá un contenido mínimo de 0,20% por análisis de calor (0,18% por análisis de producto).
segundo Manganeso, mínimo por análisis de calor de 0,80% (0,75% en el análisis del producto) se requiere para todas las placas de más de 3 / 8 en [10 mm] de espesor.; se requiere un mínimo de 0,50% (0,45% en el análisis del producto) para
las placas 3 / 8 en. [10 mm] y menos de espesor, y para todos los otros productos. La relación de manganeso a carbono no debe ser menor que 2 a 1. Por cada reducción de 0,01 puntos porcentuales por debajo del máximo de carbono fi cado, un
incremento de 0,06 puntos porcentuales de manganeso por encima de la especificación máxima fi ed está permitido, hasta un máximo de 1,60%.
do contenido de silicio en exceso de 0,40% por análisis de calor debe ser negociado.
re contenido de la aleación debe estar de acuerdo con el Tipo 1, 2, 3, o 5 y el contenido de los elementos aplicables deberán ser reportados en el informe de la prueba. Tipo
3 columbio 0,005-0,05 UN
vanadio 0,01-0,15 segundo
0,02-0,15 do
Columbio más vanadio
5 Titanium 0,006-0,04
nitrógeno 0,003-0,015
vanadio 0,06 máx
TABLA 4 Grado 50W [345] W requisitos químicos (Heat TABLA 5 grados de HPS 50W [HPS 345W] y HPS 70W [HPS 485 W], y HPS 100W [HPS
Análisis) 690W] requisitos químicos
(Análisis de calor)
norte beneficios según objetivos 1-Tipos A y B son equivalentes a Speci fi cación A588 / A588M ,
Grados A y B, respectivamente. norte beneficios según objetivos 1-Donde “. . .”Aparece en esta tabla, no hay ningún requisito.
Grado HPS
Elemento
345W], HPS 100W [HPS
Carbón segundo 0,19 máx 0,20 máx
70W [HPS 690W]
Manganeso segundo 0,80-1,25 0,75-1,35
485W]
Fósforo 0,04 máx 0,04 máx
Azufre 0,05 max 0,05 max Carbón 0,11 máx 0,08 máx
Silicio 0,30-0,65 0,15-0,50 Manganeso
Níquel 0,40 máx 0,50 máx 2,5 in. [65 mm] y bajo 1,10-1,35 0,95-1,50
UN soldabilidad de datos para estos tipos han sido cali fi cado por la FHWA para su uso en la construcción de puentes. Azufre UN 0,006 máx 0,006 máx
Silicio 0,30-0,50 0,15-0,35
segundo Por cada reducción de 0,01 puntos porcentuales por debajo de la especificación máxima fi ed para el carbono, se Cobre 0,25-0,40 0,90-1,20
Níquel 0,25-0,40 0,65 a 0,90
permite un incremento de 0,06 puntos porcentuales por encima de la especificación máxima fi ed para el manganeso, hasta
Cromo 0,45-0,70 0,40-0,65
un máximo de 1,50%.
Molibdeno 0,02-0,08 0,40-0,65
Vanadio 0,04-0,08 0,04-0,08
Columbio (niobio) . . . 0,01-0,03
servicios públicos, señales, u otros artículos a ellos, pero no para apoyar directamente a las cargas Aluminio 0,010-0,040 0,020 a 0,050
4. Requisitos de pedido
4.1.1 Tipo de componente (tensión o no la tensión, fractura
4.1 Además de los elementos enumerados en el orden de informa-
crítica o no crítica de la fractura) (véase la Sección 10 ).
sección ción de Speci fi cación A6 / A6M , Los siguientes elementos deben ser
considerados en su caso: 4.2 Impact zona de temperatura de prueba (ver Tabla 7 ).
TABLA 6 50S Grado [345S] requisitos químicos contenido de nitrógeno de no más de 0,012% (con o sin la adición de elementos de
(Análisis de calor)
unión nitrógeno). El contenido de nitrógeno no tiene por qué ser informado,
Elemento Composición,% independientemente de la práctica de la fabricación de acero se utilizó.
UN A condición de que la relación de manganeso a azufre no es inferior a 20 a 1, el límite mínimo para manganeso
para definir el tamaño de grano austenítico en Speci fi cación A6 / A6M serán satisfechas.
para formas con brida o el espesor de la pierna que no exceda de 1 en. [25 mm] será 0,30%.
segundo La suma de columbio y vanadio no excederá de 0,15%. 6.6 Grados HPS 50W [HPS 345W] y HPS 70W [HPS
485W] se aportará en una de las siguientes condiciones: como laminados,,
control termo-mecánico de control laminados procesada (TMCP) con o sin
TABLA 7 Relación entre la prueba de impacto Temperatura enfriamiento acelerado, o templado y revenido.
Zonas y Temperatura mínima de servicio
1 0 [-18] 7,1 para los grados templados y revenidos HPS 50W [HPS
2 menos de 0 y -30 [-18 a -34]
345W] y HPS 70W [HPS 485W], el tratamiento térmico se lleva a cabo por el
3 por debajo de -30 a -60 [-34 a -51]
fabricante y se compondrá de calentamiento del acero a no menos de 1650 ° F
[900 ° C], enfriamiento rápido en agua o aceite, y templado al no menos de 1100 °
F [590 ° C]. Las temperaturas de tratamiento térmico se presentarán en los certi fi
5. Requisitos generales para la entrega cados de prueba.
5.1 Productos estructurales suministradas de acuerdo con esta especificación
deberá ajustarse a los requisitos de la presente edición de especi fi cación A6 / 7.2 Para el grado de HPS 100W [HPS 690W], el tratamiento térmico
A6M , Para el producto estructural fi co ordenado, a menos que exista un conflicto deberá ser realizada por el fabricante y se compondrá de calentar el acero a una
en cuyo caso prevalecerá esta especificación. temperatura en el rango de 1600 a 1700 ° F [870-925 ° C], enfriamiento rápido en
agua, y revenido que a no menos de 1050 ° F [565 ° C] durante un tiempo que será
5.2 Las bobinas están excluidas de cali fi cación a este ca- especificidad determinado por el fabricante. Las temperaturas de tratamiento térmico se
ción hasta que se procesan en un producto estructural acabado fi. Productos estructurales presentarán en los certi fi cados de prueba.
producidos a partir de la bobina significa productos estructurales que han sido cortados a las
longitudes individuales de una bobina. El procesador controla directamente, o es responsable
8. requisitos químicos
de, las operaciones implicadas en el procesamiento de una bobina en un producto estructural
8.1 El análisis térmico se ajustará a los requisitos para
acabado fi. Tales operaciones incluyen el desbobinado, la nivelación o de enderezamiento,
el grado fi cado, como se da en tablas 2-6 .
caliente formador o de conformación en frío (si procede), corte a la longitud, las pruebas, la
inspección, el acondicionamiento, el tratamiento térmico (si es aplicable), embalaje, marcado, 8.2 Para Grado 50S [345S], además de los elementos enumerados
cargando para su envío, y catión fi cado. en Tabla 6 , Los informes del ensayo debe incluir, para información, el análisis químico del
estaño. Cuando la cantidad de estaño es de menos de
0,02%, será permisible para el análisis que se indican como <0,02%.
norte beneficios según objetivos 1-Para productos estructurales producidos a partir de la bobina y proporciona sin
tratamiento térmico o con el estrés solamente aliviar, dos resultados de ensayo han de ser reportados para cada 8.3 Para 50S Grado [345S], el car- máxima admisible
bobina de clasificación. Los requisitos adicionales respecto a los productos estructurales producidos a partir de
Bon valor equivalente será de 0,47% para las formas estructurales con espesor fl
bobina se describen en Speci fi cación
ange más de 2 in. [50 mm], y 0,45% para otras formas estructurales. El
A6 / A6M .
equivalente de carbono se basa en el análisis de calor. El análisis químico
6. Materiales y Fabricación necesario, así como el equivalente de carbono deberán ser reportados. El
equivalente de carbono se calculó utilizando la siguiente fórmula:
6.1 Para todos los grados, el acero serán sacrificados.
6.2 Para los grados 50W [345W], HPS 50W [HPS 345W], y
HPS 70W [HPS 485W], se efectuará el acero a la práctica de grano fi ne. CE 5 do 1 Minnesota 1 ~ Ni 1 Cu! (1)
6 1 ~ cr 1 Mes5 1 V! 15
9. Requisitos de tracción
6.3 Para 50S Grado [345S], la práctica de fabricación de acero utilizado
deberá ser uno que produce acero que tiene un contenido de nitrógeno no es mayor 9.1 El material como se representa por las muestras de ensayo, excepto como se
que 0,015% e incluye la adición de uno o más elementos de unión a nitrógeno, o uno especificados en 9.2 , Deberá ajustarse a los requisitos para las propiedades de tracción
que produce acero que tiene una dados en tabla 1 .
50T [345T] UN, B, a 2 [50] incl 15 [20] a 70 ° F [21 ° C] 20 [27] 15 [20] a 40 ° F [4 ° C] 20 [27] 15 [20] a 10 ° F [-12 ° C] 20 [27] a
50ST [345ST] UN, B, más de 2 a 4 [50 a 100] incl a 70 ° F [21 ° C] a 40 ° F [4 ° C] 10 ° F [-12 ° C]
50wt [345WT] A, B
HPS 50wt a 4 [100] incl 20 [27] a 10 ° F [-12 ° C] 20 [27] a 10 ° F [-12 ° C] 20 [27] a 10 ° F [-12 ° C]
[HPS 345WT] A, B
HPS 70WT a 4 [100] incl 25 [34] a -10 ° F [-23 ° C] 25 [34] a -10 ° F [-23 ° C] 25 [34] a -10 ° F [-23 ° C]
[HPS 485WT] DISCOS COMPACTOS
HPS 100WT a 2 1 / 2 [ 65] incluído 25 [34] a -30 ° F [-34 ° C] 25 [34] a -30 ° F [-34 ° C] 25 [34] a -30 ° F [-34 ° C]
[HPS 690WT] do más de 2 1 / 2 a 4 [65 a 100] incl 35 [48] a -30 ° F [-34 ° C] 35 [48] a -30 ° F [-34 ° C] 35 [48] a -30 ° F [-34 ° C]
UN La prueba CVN-impacto será a la frecuencia de “H” de acuerdo con Speci fi cación A673 / A673M .
segundo Si el punto del producto estructural rendimiento supera 65 ksi [450 MPa], la temperatura de ensayo para la energía media mínima requerida se reducirá en un 15 ° F [8 ° C] por cada incremento de 10 ksi [70 MPa] por encima de 65 ksi [450
re Si el límite de elasticidad del producto estructural es superior a 85 ksi [585 MPa], la temperatura de ensayo para la energía media mínima requerida se reducirá en un 15 ° F [8 ° C] por cada incremento de 10 ksi [70 MPa] por encima de 85 ksi
Mínimo
Mínimo de energía media UN , ft · lbf [J]
Prueba de
De espesor, en.
Grado Valor de
[Mm] Energía, UN
Zona 1 zona 2 zona 3
ft-lbf [J]
36F [250F] a 4 [100], incl 20 [27] 25 [34] a 70 ° F [21 ° C] 25 [34] a 40 ° F [4 ° C] 25 [34] a 10 ° F [-12 ° C]
50F [345F] B, 50SF [345SF] B, 50WF a 2 [50], incl sobre 20 [27] 24 25 [34] a 70 ° F [21 ° C] 30 [41] 25 [34] a 40 ° F [4 ° C] 30 [41] 25 [34] a 10 ° F [-12 ° C] 30 [41] a
[345WF] segundo 2a4 [33] a 70 ° F [21 ° C] a 40 ° F [4 ° C] 10 ° F [-12 ° C]
[50 a 100], incl
HPS 70WF [HPS 485WF] do a 4 [100], incl 28 [38] 35 [48] a -10 ° F [-23 ° C] 35 [48] a -10 ° F [-23 ° C] 35 [48] a -10 ° F [-23 ° C]
HPS 100WF [HPS 690WF] a 2 1 / 2 [ 65], incl 28 [38] 35 [48] a -30 ° F [-34 ° C] 35 [48] a -30 ° F [-34 ° C] 35 [48] a -30 ° F [-34 ° C]
re
más de 2 1 / 2 para 4 No permitido No permitido No permitido
[65 a 100], incl
UN La prueba CVN-impacto será a la frecuencia “P” de acuerdo con Speci fi cación A673 / A673M a excepción de las placas, para la cual la toma de muestras será como sigue:
(1) Como laminados (incluyendo el control de laminados y TMCP) placas se tomarán muestras en cada extremo de cada placa-bruto de laminación. (2) placas normalizadas se
tomarán muestras en un extremo de cada placa, como tratamiento térmico. (3) Templado y placas de templado se tomarán muestras en cada extremo de cada placa, como
tratamiento térmico.
segundo Si el punto del producto estructural rendimiento supera 65 ksi [450 MPa], la temperatura de ensayo para la energía media mínima y la energía mínimo valor de ensayo requerida se reducirá en un 15 ° F [8 ° C] por cada incremento de 10
ksi [70 MPa] por encima de 65 ksi [450 MPa]. El punto de fluencia es el valor dado en el informe del ensayo.
do Si el límite de elasticidad del producto estructural es superior a 85 ksi [585 MPa], la temperatura de ensayo para la energía media mínima y la energía mínimo valor de ensayo requerida se reducirá en un 15 ° F [8 ° C] por cada incremento de
10 ksi [70 MPa] por encima de 85 ksi [585 MPa]. El límite de elasticidad es el valor dado en el informe del ensayo.
re No aplica.
9.2 para el grado 36 [250], formas de menos de 1 en. 2 [ 645 mm 2] en sección bailar con las especi fi caciones A673 / A673M y como se da en Tabla 8 . Los resultados del
transversal y barras, aparte de ATS fl, a menos de 1 / 2 en. [12,5 mm] de espesor o ensayo deben satisfacer los requisitos dados en Tabla 8 .
diámetro no necesita ser sometido a ensayos de tracción por el fabricante.
10.2 Fractura-crítico, M, tensión Componentes Productos estructurales ordenados para
su uso como componentes de tensión de los miembros fracturecritical se someterán a
10. Requisitos de pruebas de impacto ensayo de impacto de acuerdo con Speci fi cación A673 / A673M y como se da en Tabla
9 . Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en Tabla 9 .
10.1 Fractura no-crítico, T, tensión Componentes
Productos estructurales ordenados para su uso como componentes de tensión de los miembros no
10.3 Grados de acero clasificadas para su uso sin sufijo T o F como 13.1.1 Grados de acero sin sufijo proporcionar un nivel de ATMOSFERA
enumerados en 9.1 y 9.2 no requieren pruebas de impacto y se utilizarán como resistencia a la corrosión esférica típica de carbono o acero de aleación sin cobre.
componentes no de tensión o miembros secundarios solamente.
la placa en su condición tratada térmicamente. Si es necesario para preparar las muestras de los aceros de baja aleación, consulte el Manual G101 . Se advierte al usuario que la Guía G101 ecuación
ensayo a partir de piezas separadas, todas estas trozos se grosor completo, y será de predictiva (Método predictivo basado en los datos de Larabee y Coburn) para el cálculo de un índice de
resistencia a la corrosión atmosférica sólo ha sido veri fi para los límites de composición indicada en el
manera similar y simultáneamente tratado térmicamente con el material. Todas estas piezas
mismo guía.
separadas serán de un tamaño tal que las muestras de ensayo preparados están libres de
cualquier variación en las propiedades debido a los efectos de borde.
14. Marcado
11.2.2 Después de final de tratamiento térmico de las placas, una tensión
muestra de ensayo se toman de una esquina de cada placa como se trata térmicamente. 14.1 Además de los requisitos de marcado de Speci ca- fi
ción A6 / A6M , El producto estructural deberá llevar la siguiente leyenda:
norte beneficios según objetivos 2-El término “placa” identi fi ca la “placa como se trata con calor.”
14.1.1 Para el grado de 50W [345W], el tipo de composición deberá
12. Reensayos
ser incluidos.
12.1 grados 36 [250], 50 [345], 50S [345S], y 50W 14.1.2 Para productos estructurales que cumplen con el requisito
[345W], y no templado y revenido HPS 50W [HPS 345W] y HPS 70W [HPS mentos de 10.1 , la carta T y el número de zona aplicable (1,
485W] se volvieron a ensayar de acuerdo con Speci fi cación A6 / A6M .
2, o 3) continuación de la denominación grado.
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
- - `,` `` `,,,, ,,` `` `,,,,,,, -`-` `,, ,,`, `` ,, ---
Los requisitos suplementarios no se aplicarán a menos que se especifica en la orden de compra o contrato. requisitos suplementarios
normalizados para su uso en la opción del comprador se enumeran en Speci fi cación A6 / A6M . Aquellos que se consideran adecuados
para su uso con esta especificación se enumeran por título:
S5.1 Refiérase a S8 de Speci fi cación A6 / A6M . pruebas de tensión S60.1 que es adicional a la tensión pruebas requeridas por Speci fi
cación A6 / A6M se efectuará de la siguiente manera:
S32. Los paquetes individuales de calor
S60.1.1 Plato ensayo de tracción -Uno se efectuará utilizando una prueba
S32.1 Bundles formas o barras que contienen deberán ser de una sola de calor de
espécimen tomado de cada placa como laminados o como térmicamente tratada.
acero.
S60.1.2 formas estructurales ensayo de tracción -Uno se hará se tomarán de cada calor del mismo diámetro de la barra o el espesor de cada
usando una probeta de ensayo tomada de cada 5 toneladas [5 Mg] de material producido carga del horno.
en el mismo molino del mismo tamaño nominal, con exclusión de longitud, de cada uno de
S92. Atmosférica Resistencia a la corrosión
calor de acero. Para piezas individuales que pesan más de 5 toneladas [5 Mg]
S92.1 Cuando específico ed, el fabricante del material deberá suministrar a la
individualmente, cada pieza será sometido a ensayo. Si formas son tratados con calor, un
evidencia comprador de resistencia a la corrosión atmosférica satisfactoria para el
ensayo se debe realizar en muestras tomadas de cada calor del mismo tamaño nominal,
comprador.
excepto longitud, en cada lote horno.
S92.2 Consulte S23 de Speci fi cación A6 / A6M (Aplicable solamente a los
grados 36 [250] y 50 [345]).
S60.1.3 Barras ensayo de tracción -Uno se efectuará utilizando una prueba
espécimen tomado de cada 5 toneladas [5 Mg] de la misma el calor y mismo diámetro S93. Limitación de la autógena de reparación (Fractura crítico Mate-
tipo continuo de calor. Para el calor material tratado en que no sea un horno de tipo No se permite S93.1 Weld reparación del metal de base por el fabricante del
continuo, una prueba material o proveedor.
requisitos suplementarios normalizados para su uso en la opción del comprador se enumeran en Speci fi cación A6 / A6M como
sigue:
RESUMEN DE CAMBIOS
Comité A01 ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación (A709 / A709M - 13) que pueden
impactar la utilización de esta norma. (Aprobado 1 de octubre de 2013.)
Comité A01 ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación (A709 / A709M - 11) que pueden
impactar la utilización de esta norma. (Aprobado 1 de mayo de 2013.)
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de
esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia
responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo
o retiradas. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios
recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la
audición, puede presentar sus puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales
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(e- correo); o a través de la página web de ASTM (www.astm.org). los derechos permiso para fotocopiar la norma también se pueden fijar desde el sitio web ASTM (derechos de
autor www.astm.org/ /).