Principio 5

González Cabrera Carlos Arturo

Cree una cultura de parar a fin de

resolver los problemas, para lograr
una buena calidad a la primera

Calidad a la primera

La calidad para el cliente impulsa
su proposición de valor.
Incorpore en su cultura la
filosofía de parar o bajar el ritmo
a fin de lograr una buena calidad
a la primera a fin de mejorar la
productividad a largo plazo
Use todos los métodos modernos
disponibles de aseguramiento de la
calidad. Incorpore en su organización
sistemas para resolver fácilmente
problemas y ponga en vigor contramedidas
Incorpore a su equipo la capacidad de
detectar problemas y de pararse
automáticamente. Diseñe un sistema visual
para avisar al equipo o a los líderes del
proyecto de que una máquina o un proceso
necesitan su asistencia. El jidoka (las
máquinas con inteligencia humana) es el
fundamento para incorporar la calidad

Tabla de comprobación
JIDOKA Estabilidad Logística Problemas vs Calidad Andón y
producción teórica vs real
poka yoke

Tablero andón, es un sistema de control

Jidoka es un sistema que hace que la
maquina se pare cuando hay un defecto, el
operario no necesita atender la maquina
excepto cuando esta se para, al pararse se
ilumina el tablero Andon y esto le permite
saber que maquina atender, el responsable
tiene que ir corriendo a resolverlo antes del
siguiente ciclo, ya que si no pasara a las
siguientes áreas
visual situado en el área de producción
compuesto de un tablero electrónico a base
de luces, que informa de la situación de las
Las hojas de producción tienen que
operaciones de producción.
verificarse cada hora por el responsable y
diariamente por el jefe, este es un trabajo Poka-yoke es un sistema o procedimiento
que necesita mucho tiempo pero da muy destinado a evitar cualquier error durante
buenos resultados. la gestión del pedido o la fabricación,
básicamente sistemas a prueba de tontos
Un problema es visible si es posible
compararlo con la situación correcta, de lo
contrario no se ve como problema.

Disminuimos los rechazos por falta de Tipos de problemas

calidad aplicando PDCA y robusteciendo los
procesos.
Para esto hay que analizar los paros y
rechazos de cada línea, y esa es la
responsabilidad del team leader /
supervisor.
Seguridad, ¿es la zona de trabajo segura?
Calidad, ¿está el pedido en buenas
condiciones?
Entrega, ¿estamos entregando a tiempo,
tarde o pronto?

Sin estabilidad no es posible ninguna Herramientas: ¿están en buen estado?,

¿son adecuadas?
aplicación lean avanzada
Productividad: ¿estamos haciendo trabajos
o esfuerzos innecesarios?