API 5CT Specification For Casing and Tubing (101 150) .En - Es

ISO 11960: 2004 (E)
Especificación API 5CT / ISO 11960
Tabla C.12 - requisitos de muestras de ensayo de impacto Charpy para acoplamientos de Grado L80 todos los tipos
tipo de conexión API y orientación de la muestra CVN, el tamaño y la energía

etiqueta 1 La separación especial segundo
NU UE antes de Cristo LC STC
UE antes de Cristo
1 2 3 4 5 6 7 8
1.050 una
L-5-22 - - - - -
1.315 L-5-22 L-7-32 - - - - -
1,660 L-5-22 L-5-22 - - - - -
1,900 2-3 L-5-22 L-7-32 - - - - -
/ 8 2-7 / L-7-32 L-7-32 L-7-32 - - - -
8 3-1 / 2 L-10-40 L-10-40 L-10-40 - - - -
4 4-1 / 2 T-5-11 T-5-11 T-5-11 - - - -
5 5-1 / 2 T-7-16 T-7-16 - - - - -
6-5 / 8 7 T-7-16 T-7-16 - L-7-32-T L-7-32-T L-10-40 -
7-5 / 8 - - - T-5-11 T-5-11 T-5-11 -
8-5 / 8 - - - 5-11 5-11 T-5-11 -
9-5 / 8 - - - T-10-20-T T-10-20-T T-10-20 -
10 -3/4 - - - T-7-16 T-7-16 T-10-20 -
11-3 / 4 - - - 10-20 10-20 T-10-20 -
13-3 / 8 - - - 10-20-T 10-20-T T-10-21 -
16 18-5 / - - - T-10-20 T-10-20 T-10-21 -
8 20 - - - T-10-20 T-10-20-T - T-10-20-T
- - - - 10- 20 - T-10-20
- - - - T-10-20 - 10-20
- - - - T-10-21 - 10-21-T
- - - - T-10-25 - T-10-24
- - - - T-10-21 T-10-21 T-10-21
NOTA En esta tabla, la orientación de la muestra (T o L) es seguido por el tamaño de la muestra mínima (10, 7 o 5), que está seguido por el mínimo
absorbida requerimiento de energía (julios) de acuerdo con el código siguiente. El requisito de energía absorbida se ajusta para el tamaño de muestra de ensayo indicado.
T es la orientación de la muestra transversal (véase la figura D.12) L es la orientación de la
muestra longitudinal (véase la Figura D.12) 10 = full-size (es decir, 10 mm × 10 mm) 7 = ¾ de
tamaño (es decir, 10 mm × 7,5 mm) 5 = ½ de tamaño (es decir, 10 mm × 5 mm) a no lo
suficientemente gruesa para probar. segundo
Lo anterior supone que los acoplamientos especiales de despacho se mecanizan a partir acoplamientos estándar.
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- - `` `` ,,, -`-`` ,, ,, `,` `,, ---
©del
Los derechos de autor Instituto Americano ISO 2004
Petróleo - Todos los derechos reservados 91
Reproducido por IHS bajo licencia con el API
Queda prohibida la reproducción o redes permitida sin licencia de IHS No para la reventa
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.13 - requisitos de muestras de ensayo de impacto Charpy para acoplamientos de Grado C90

UE antes de Cristo
1 2 3 4 5 6 7 8
1.050 una
L-5-22 - - - - -
1.315 L-5-22 L-7-32 - - - - -
1,660 L-5-22 L-5-22 - - - - -
1,900 2-3 L-5-22 L-7-32 - - - - -
/ 8 2-7 / L-7-32 L-7-32 L-7-32 - - - -
8 3-1 / 2 L-10-40 L-10-40 L-10-40 - - - -
4 4-1 / 2 T-5-11 T-5-11 T-5-11 - - - -
5 5-1 / 2 T-7-16 T-7-16 - - - - -
6-5 / 8 7 T-7-16 T-7-16 - L-7-32-T L-7-32-T L-10-40 -
7-5 / 8 - - - T-5-11 T-5-11 T-5-11 -
8-5 / 8 - - - 5-11 5-11 T-5-11 -
9-5 / 8 - - - T-10-20-T T-10-20-T T-10-20 -
10 -3/4 - - - T-7-16 T-7-16 T-10-20 -
11-3 / 4 - - - 10-20 10-21 T-10-22 -
13-3 / 8 - - - 10-20-T 10-22-T T-10-23 -
16 18-5 / - - - T-10-20 T-10-22 T-10-23 -
8 20 - - - T-10-20 T-10-22-T - T-10-23-T
- - - - 10- 22 - T-10-23
- - - - T-10-22 - 10-23
- - - - - - -
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
- - - - - - -
- - - - - - -
Lo anterior supone que los acoplamientos de minas especial se mecanizan a partir acoplamientos estándar.
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Los derechos de autor Instituto Americano del Petróleo © ISO 2004 - Todos los derechos reservados
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.14 - requisitos de muestras de ensayo de impacto Charpy para acoplamientos -

Grados N80 tipo 1, N80Q, C95 y T95 API tipo de conexión y CVN orientación de la
muestra, el tamaño y la energía

UE antes de Cristo
1 2 3 4 5 6 7 8
1.050 una
L-5-22 - - - - -
1.315 L-5-22 L-7-32 - - - - -
1,660 L-5-22 L-5-22 - - - - -
1,900 2-3 L-5-22 L-7-32 - - - - -
/ 8 2-7 / L-7-32 L-7-32 L-7-32 - - - -
8 3-1 / 2 L-10-40 L-10-40 L-10-40 - - - -
4 4-1 / 2 T-5-11 T-5-11 T-5-11 - - - -
5 5-1 / 2 T-7-16 T-7-16 - - - - -
6-5 / 8 7 T-7-16 T-7-21 - L-7-32-T L-7-32-T L-10-40 -
7-5 / 8 - - - T-5-11 T-5-11 T-5-11 -
8-5 / 8 - - - 5-11 5-11 T-5-11 -
9-5 / 8 - - - T-10-20-T T-10-20-T T-10-21 -
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
10 -3/4 - - - T-7-16 T-7-16 T-10-20 -
11-3 / 4 - - - 10-20 10-22 T-10-23 -
13-3 / 8 - - - 10-20-T 10-23-T T-10-24 -
16 18-5 / - - - T-10-20 T-10-23 T-10-24 -
8 20 - - - T-10-20 T-10-23-T - T-10-24-T
- - - - 10- 23 - T-10-24
- - - - T-10-23 - 10-24
- - - - - - -
- - - - - - -
- - - - - - -
Lo anterior supone que los acoplamientos especiales de despacho se mecanizan a partir acoplamientos estándar.
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ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.15 - requisitos de muestras de ensayo de impacto Charpy para acoplamientos P110 Grado

UE antes de Cristo
1 2 3 4 5 6 7 8
1.050 una
L-5-22 - - - - -
1.315 L-5-22 L-7-32 - - - - -
1,660 L-5-22 L-5-22 - - - - -
1,900 2-3 L-5-22 L-7-32 - - - - -
/ 8 2-7 / L-7-34 L-7-33 L-7-32 - - - -
8 3-1 / 2 L-10-46 L-10-45 L-10-40 - - - -
4 4-1 / 2 T-5-14 T-5-14 T-5-11 - - - -
5 5-1 / 2 T-7-20 T-7-20 - - - - -
6-5 / 8 7 T-7-20 T-7-21 - L-7-32-T L-7-34 L-10-44 -
7-5 / 8 - - - T-5-11 T-5-12 T-5-13 -
8-5 / 8 - - - 5-11 T-5-12 T-5-13 -
9-5 / 8 - - - T-10-20-T T-10-26 T-10-26 -
10 -3/4 - - - T-7-16 T-7-19 T-10-25 -
11-3 / 4 - - - 10-22 T-10-28 T-10-29 -
13-3 / 8 - - - 10-22-T T-10-30 T-10-31 -
16 18-5 / - - - T-10-22 T-10-30 T-10-31 T-10-30
8 20 - - - T-10-22 T-10-30 - T-10-30
- - - - T-10- 30 - T-10-30
- - - - T-10-30 - -
- - - - - - -
- - - - - - -
- - - - - - -
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
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Tabla C.16 - requisitos de muestras de ensayo de impacto Charpy para acoplamientos de Q125 Grado

etiqueta 1 La separación especial una
antes de Cristo LC STC
antes de Cristo
1 2 3 4 5
4-1 / 2 5 L-7-34 L-7-34 L-10-48 -
5-1 / 2 T-5-12 T-5-13 T-5-14 -
6-5 / 8 7 T-5-12 T-5-13 T-5-14 -
7-5 / 8 T-10-22 T-10-28 T-10-29 -
8-5 / 8 T-7-17 T-7-21 T-10-27 -
9-5 / 8 T-10-24 T-10-30 T-10-31 -
10-3 / 4 T-10-24 T-10-32 T-10-33 -
11-3 / 4 T-10-24 T-10-32 T-10-33 -
13-3 / 8 T-10-24 T-10-32 - T-10-32-T
16 18- - T-10-32 - T-10-32
5/8 20 - T-10-32 - 10-32
- - - -
- - - -
- - - -
tamaño (es decir, 10 mm × 7,5 mm) 5 = ½ de tamaño (es decir, 10 mm × 5 mm) una
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
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ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.17 - Transversal Charpy absorbida requerimientos de energía para los acoplamientos
El espesor máximo crítico para varios grados transversal

mm mínima energía
absorbida
L80 C90 N80Q, C95, T95 P110 Q125
J
1 2 3 4 5 6
15,85 13,32 12,24 7,33 6,13 20
17,14 14,49 13,36 8,21 6,95 21
18,44 15,66 14,48 9,08 7,77 22
19,73 16,83 15,60 9,96 8,59 23
21,02 18,00 16,72 10,84 9,41 24
22,32 19,17 17,83 11,72 10,23 25
23,61 20,34 18,95 12,60 11,04 26
24,91 21,51 20,07 13,48 11,86 27
26,20 22,69 21,19 14,35 12,68 28
23,86 22,31 15,23 13,50 29
25,03 23,43 16,11 14,32 30
26,20 24,54 16,99 15,14 31
25,66 17,87 15,96 32
18,75 16,78 33
19,62 17,60 34
20,50 18,42 35
21,38 19,24 36
22,26 20,06 37
23,14 20,88 38
24,01 21,70 39
24,89 22,52 40
25,77 23,34 41
24,16 42
24,98 43
25,80 44
Para espesor crítico mayor que se muestra arriba, los requisitos deberán ser de acuerdo con las ecuaciones para el espesor de pared y el grado. NOTA 1
espesores críticos mayor que se muestran en la Tabla C.8 no son aplicables para acoplamientos con roscas API y se muestran aquí para la información de
aplicaciones especiales.
NOTA 2 Grado M65 no se menciona en esta tabla, ya que está equipado con grado L80 Tipo 1 acoplamientos.
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ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.18 - Longitudinal Charpy absorbida requerimientos de energía para los acoplamientos
El espesor máximo crítico longitudinal

mm mínima energía
absorbida
L80 C90 N80Q, C95, T95 P110 Q125
J
1 2 3 4 5 6
16,17 13,61 12,52 7,55 6,33 41
16,82 14,20 13,08 7,99 6,74 42
17,47 14,78 13,64 8,43 7,15 43
18,11 15,37 14,20 8,87 7,56 44
18,76 15,95 14,76 9,30 7,97 45
19,41 16,54 15,32 9,74 8,38 46
20,05 17,13 15,88 10,18 8,79 47
20,70 17,71 16,44 10,62 9,20 48
21,35 18,30 17,00 11,06 9,61 49
21,99 18,88 17,56 11,50 10,02 50
22,64 19,47 18,11 11,94 10,43 51
23,29 20,05 18,67 12,38 10,84 52
23,94 20,64 19,23 12,82 11,25 53
24,58 21,22 19,79 13,26 11,66 54
25,23 21,81 20,35 13,70 12,07 55
25,88 22,39 20,91 14,13 12,48 56
22,98 21,47 14,57 12,89 57
23,56 22,03 15,01 13,30 58
24,15 22,59 15,45 13,71 59
24,73 23,15 15,89 14,12 60
25,32 23,70 16,33 14,53 61
25,90 24,26 16,77 14,94 62
24,82 17,21 15,35 63
25,38 17,65 15,76 64
25,94 18,09 16,17 65
18,53 16,58 66
18,96 16,99 67
19,40 17,40 68
19,84 17,81 69
20,28 18,22 70
Para espesor crítico mayor que se muestra arriba, los requisitos deberán ser de acuerdo con las ecuaciones para el espesor de pared y el grado. NOTA 1
espesores críticos mayor que se muestran en la Tabla C.8 no son aplicables para acoplamientos con roscas API y se muestran aquí para información
para aplicaciones especiales.
NOTA 2 Grado M65 no se menciona en esta tabla, ya que está equipado con grado L80 Tipo 1 acoplamientos.
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©del
Petróleo - Todos los derechos reservados
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.19 - Transversal Charpy absorbida requerimientos de energía para tubería
El espesor máximo de pared especificado transversal

mm mínima energía
absorbida
N80Q, L80 C90 C95, T95 P110 Q125
J
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
1 2 3 4 5 6
11,59 9,11 8,09 __ __ 14
13,12 10,48 9,38 __ __ 15
14,66 11,84 10,67 __ __ 16
16,19 13,21 11,97 __ __ 17
17,73 14,57 13,26 __ __ 18
19,26 15,94 14,56 __ __ 19
20,80 17,30 15,85 12,24 6,13 20
22,33 18,67 17,14 13,36 6,95 21
23,87 20,03 18,44 14,48 7,77 22
25,40 21,40 19,73 15,60 8,59 23
22,76 21,02 16,72 9,41 24
24,12 22,32 17,83 10,23 25
25,49 23,61 18,95 11,04 26
24,91 20,07 11,86 27
21,19 12,68 28
22,31 13,50 29
23,43 14,32 30
24,54 15,14 31
25,66 15,96 32
16,78 33
17,60 34
18,42 35
19,24 36
20,06 37
20,88 38
21,70 39
22,52 40
23,34 41
24,16 42
24,98 43
25,80 44
Para pared un espesor superior a mostrados anteriormente, los requisitos deberán ser de acuerdo con las ecuaciones para el espesor de pared y el grado. NOTA
Espesores de pared mayores que las de la tubería / API estándar ISO se muestran aquí para obtener información para aplicaciones especiales.
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ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.20 - Longitudinal Charpy absorbida requerimientos de energía para tubería
El espesor máximo de pared especificado longitudinal

mm mínima energía
absorbida
N80Q, L80 C90 C95, T95 P110 Q125
J
1 2 3 4 5 6
10,44 8,09 7,12 - - 27
11,20 8,77 7,76 - - 28
11,97 9,45 8,41 - - 29
12,74 10,14 9,06 - - 30
13,51 10,82 9,70 - - 31
14,27 11,50 10,35 - - 32
15,04 12,18 11,00 - - 33
15,81 12,87 11,64 - - 34
16,58 13,55 12,29 - - 35
17,34 14,23 12,94 - - 36
18,11 14,91 13,58 - - 37
18,88 15,60 14,23 - - 38
19,65 16,28 14,88 - - 39
20,41 16,96 15,53 - - 40
21,18 17,64 16,17 12,52 6,33 41
21,95 18,32 16,82 13,08 6,74 42
22,72 19,01 17,47 13,64 7,15 43
23,48 19,69 18,11 14,20 7,56 44
24,25 20,37 18,76 14,76 7,97 45
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
25,02 21,05 19,41 15,32 8,38 46

25,79 21,74 20,05 15,88 8,79 47
22,42 20,70 16,44 9,20 48
23,10 21,35 17,00 9,61 49
23,78 21,99 17,56 10,02 50
24,47 22,64 18,11 10,43 51
25,15 23,29 18,67 10,84 52
25,83 23,94 19,23 11,25 53
24,58 19,79 11,66 54
25,23 20,35 12,07 55
25,88 20,91 12,48 56
21,47 12,89 57
22,03 13,30 58
22,59 13,71 59
23,15 14,12 60
23,70 14,53 61
24,26 14,94 62
24,82 15,35 63
25,38 15,76 64
25,94 16,17 65
16,58 66
16,99 67
17,40 68
17,81 69
18,22 70
18,63 71
19,04 72
Para pared un espesor superior a mostrados anteriormente, los requisitos deberán ser de acuerdo con las ecuaciones para el espesor de pared y el grado. NOTA
Espesores de pared mayores que las de la tubería / API estándar ISO se muestran aquí para obtener información para aplicaciones especiales.
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©del
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.21 - tamaño de la muestra de impacto transversal requerida para el tubo en los grados templados y revenidos
espesor de pared necesaria calculada a máquina transversales ejemplares de impacto Charpy

etiqueta 1 mm
Tamaño completo ¾ de tamaño ½ de tamaño
1 2 3 4
3-1 / 2 4 20,53 18,03 15,53
4-1 / 2 5 19,09 16,59 14,09
5-1 / 2 18,05 15,55 13,05
6-5 / 8 7 17,26 14,76 12,26
7-5 / 8 16,64 14,14 11,64
7-3 / 4 15,62 13,12 10,62
8-5 / 8 15,36 12,86 10,36
9-5 / 8 14,99 12,49 9,99
10-3 / 4 14,92 12,42 9,92
11- 3/4 14,51 12,01 9,51
13-3 / 8 14,13 11,63 9,13
16 18-5 / 13,80 11,30 8,80
8 20 13,56 11,06 8,56
13,24 10,74 8,24
12,87 10,37 7,87
12,60 10,10 7,60
12,49 9,99 7,49
NOTA Los espesores de pared en las columnas 2, 3 y 4 que están en exceso de los espesores máximos de pared para tubería / API ISO son sólo para información.
Lo anterior proporciona una ID 0,50 mm y una asignación OD mecanizado 0,50 mm.
Tabla C.22 - tamaño de la muestra de impacto longitudinal requerida para la tubería en los grados templados y revenidos
espesor de pared necesaria calculada a máquina longitudinales especímenes de impacto Charpy

etiqueta 1 mm
Tamaño completo ¾ de tamaño ½ de tamaño
1 2 3 4
1.050 11,97 9,47 6,97
1.315 11,77 9,27 6,77
1,660 11,60 9,10 6,60
1,900 11,52 9,02 6,52
2,063 2-3 11,48 8,98 6,48
/ 8 2-7 / 11,42 8,92 6,42
8 3-1 / 2 11,34 8,84 6,34
4 4-1 / 2 11,28 8,78 6,28
5 5-1 / 2 11,25 8,75 6,25
6-5 / 8 7 11,22 8,72 6,22
7-5 / 8 11,20 8,70 6,20
7-3 / 4 11,18 8,68 6,18
8-5 / 8 9 11,15 8,65 6,15
-5/8 10-3 11,14 8,64 6,14
/ 4 11-3 / 11,13 8,63 6,13
4 13-3 / 11,13 8,63 6,13
8 16 11,11 8,61 6,11
18-5 / 8 11,10 8,60 6,10
20 11,09 8,59 6,09
11,08 8,58 6,08
11,07 8,57 6,07
11,06 8,56 6,06
11,05 8,55 6,05
11,05 8,55 6,05
NOTA Los espesores de pared en las columnas 2, 3 y 4 que están en exceso de los espesores máximos de pared para tubería / API ISO son sólo para información.
Lo anterior proporciona una ID 0,50 mm y una asignación OD mecanizado 0,50 mm.
- - `` `` ,,, -`-`` ,, ,, `,` `,, ---
100
100
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.23 - Distancia entre las placas para los ensayos de aplanamiento eléctrico de soldadura
D/t La distancia máxima entre las placas

Grado
proporción mm
H40 W dieciséis 0,5 × DD x ( 0830 -
< dieciséis 0020 6 D / t)
J55 y W dieciséis 0,65 × DD x ( 0980 -
K55 3,93 a 16 0020 6 D / t) D x ( 1104 - 0051 8 D
< 3,93 / t)
M65 Todos re x ( 1074 - 0019 4 D / t)
N80 tipo 1, una N80Q 9-28 re x ( 1074 - 0019 4 D / t)
Tipo 1 L80 9 a 28 sept a re x ( 1074 - 0019 4 D / t) D x ( 1080
C95 un 28 Todos - 0017 8 D / t) D x ( 1086 - 0016 3 D
P110 b Todos / t) D x ( 1092 - 0014 0 D / t)
Q125 b
re es el diámetro exterior especificado de tubo, en milímetros.
t es el espesor de pared especificado de la tubería, en milímetros. una
Si la prueba falla en aplanamiento 12:00 o 6:00, el aplanamiento continuará hasta que la porción restante de la muestra falla en la posición tres o nueve.
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
un fallo prematuro a las 12 horas o seis no se considerará como base para el rechazo. segundo
Ver A.6 (SR11). Aplanamiento será de al menos 0,85 × RE.
101
©del
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.24 - Dimensiones y masas para carcasa estándar y para carcasa roscada con ronda API
enhebrar, contrafuerte conexiones de rosca y de línea de extrema
masa calculada do
Nominal em, ganancia o pérdida debido a acabar con acabado en masa re
Espesor Dentro Deriva
Fuera de lineal
Etiquetas una de diam- diam- extremo kg
diámetro masa T & C antes
pared eter eter liso
de Cristo
hilo de rosca redonda Contrafuerte Extreme-line
re t re w kg PE / m Corto
1 2 Reg larga. OD SCC serie Opcional
mm kg / m mm mm mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
4-1 / 2 9.50 114,30 14,14 5,21 103,88 100,70 14,02 1,91 - - - - -
4-1 / 2 10.50 114,30 15,63 5,69 102,92 99,74 15,24 1,72 - 2,27 1,16 - -
4-1 / 2 11.60 114,30 17,26 6,35 101,60 98,42 16,91 1,54 1,72 2,09 0,98 - -
4-1 / 2 13.50 114,30 20,09 7,37 99,56 96,38 19,44 - 1,45 1,81 0,71 - -
4-1 / 2 15.10 114,30 22,47 8,56 97,18 94,00 22,32 - 1,27 1,45 0,34 -
55 11.50 127,00 17,11 5,59 115,82 112,64 16,74 2,45 - - - - -
13.00 127,00 19,35 6,43 114,14 110,96 19,12 2,18 2,63 2,99 1,10 - -
55
15.00 127,00 22,32 7,52 111,96 108,78 22,16 1,91 2,36 2,63 0,73 2,09 -
55 18.00 127,00 26,79 9,19 108,62 105,44 26,70 - 1,91 2,00 0,, 10 0,64 -
21.40 127,00 31,85 11,10 104,80 101,62 31,73 - 1,34 1,12 - 0,78 - -
5
23.20 127,00 34,53 12,14 102,72 99,54 34,39 - 1,04 0,93 - 0,95 - -
24.10 127,00 35,86 12,70 101,60 98,42 35,80 - 0,88 0,56 - 1,33 - -
5-1 / 2 14.00 139,70 20,83 6,20 127,30 124,12 20,41 2,45 - - - - -
5-1 / 2 15.50 139,70 23,07 6,98 125,74 122,56 22,85 2,18 2,63 2,90 0,95 2,63 1,91
5-1 / 2 17.00 139,70 25,30 7,72 124,26 121,08 25,13 2,00 2,45 2,63 0,68 2,18 1,45
5-1 / 2 20.00 139,70 29,76 9,17 121,36 118,18 29,52 - 2,00 2,09 0,14 0,64 - 0,09
5-1 / 2 23.00 139,70 34,23 10,54 118,62 115,44 33,57 - 1,45 1,54 - 0,41 0,00 - 0,73
5-1 / 2 26.80 139,70 39,88 12,70 114,30 111,12 39,78 - - - - - -
5-1 / 2 29.70 139,70 44,20 14,27 111,16 107,98 44,14 - - - - - -
5-1 / 2 32.60 139,70 48,51 15,88 107,94 104,76 48,49 - - - - - -
5-1 / 2 35.30 139,70 52,53 17,45 104,80 101,62 52,61 - - - - - -
5-1 / 2 38.00 139,70 56,55 19,05 101,60 98,42 56,68 - - - - - -
5-1 / 2 40.50 139,70 60,27 20,62 98,46 95,28 60,55 - - - - - -
5-1 / 2 43.10 139,70 64,14 22,22 95,26 92,08 64,38 - - - - - -
6-5 / 8 20.00 168,28 29,76 7,32 153,64 150,46 29,06 4,99 6,17 6,53 1,08 - -
6-5 / 8 24.00 168,28 35,72 8,94 150,40 147,22 35,13 4,35 5,44 5,72 0,26 1,54 0,82
6-5 / 8 28.00 168,28 41,67 10,59 147,10 143,92 41,18 - 4,63 4,81 - 0,64 0,09 - 0,64
6-5 / 8 32.00 168,28 47,62 12,06 144,16 140,98 46,46 - 3,99 4,08 - 1,37 - 0,64 - 1,36
77 17.00 177,80 25,30 5,87 166,06 162,88 24,89 4,54 - - - - -
20.00 177,80 29,76 6,91 163,98 160,80 29,12 4,26 - - - - -
77
23.00 177,80 34,23 8,05 161,70 158,75 correo 33,70 3,63 4,72 4,99 0,73 2,72 1,91
77 23.00 177,80 34,23 8,05 161,70 158,52 33,70 3,63 4,72 4,99 0,73 2,72 1,91
77 26.00 177,80 38,69 9,19 159,42 156,24 38,21 3,27 4,26 4,35 0,09 1,27 0,45
29.00 177,80 43,16 10,36 157,08 153,90 42,78 - 3,63 3,72 - 0,54 0,27 - 0,54
77
32.00 177,80 47,62 11,51 154,78 152,40 correo 47,20 - 2,99 3,08 - 1,18 - 0,27 - 1,09
77 32.00 177,80 47,62 11,51 154,78 151,60 47,20 - 2,99 3,08 - 1,18 - 0,27 - 1,09
35.00 177,80 52,09 12,65 152,50 149,32 51,52 - 2,54 2,54 - 1,72 0,45 - 0,82
77
38.00 177,80 56,55 13,72 150,36 147,18 55,52 - 2,00 1,91 - 2,36 - 0,09 - 1,36
7 42.70 177,80 63,54 15,88 146,04 142,86 63,41 - - - - - -
46.40 177,80 69,05 17,45 142,90 139,72 69,01 - - - - - -
50.10 177,80 74,56 19,05 139,70 136,52 74,58 - - - - - -
53.60 177,80 79,77 20,62 136,56 133,38 79,93 - - - - - -
57.10 177,80 84,97 22,22 133,36 130,18 85,25 - - - - - - -
Consulte las notas al final de la tabla.
102
- - `` `` ,,, -`-`` ,, ,, `,` `,, ---
102
ISO 11960: 2004 (E)
C.24 Tabla ( continuado)
masa calculada do
Fuera de lineal
de Cristo
mm kg / m mm mm mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
7-5 / 8 24.00 193,68 35,72 7,62 178,44 175,26 34,96 7,17 - - - - -
7-5 / 8 26.40 193,68 39,29 8,33 177,02 173,84 38,08 6,89 8,62 9,34 2,82 2,90 1,81
7-5 / 8 29.70 193,68 44,20 9,52 174,64 171,46 43,24 - 7,89 8,53 2,00 1,18 0,09
7-5 / 8 33.70 193,68 50,15 10,92 171,84 168,66 49,22 - 7,17 7,71 1,18 0,00 - 1,09
7-5 / 8 39.00 193,68 58,04 12,70 168,28 165,10 56,68 - 6,17 6,62 0,10 - 1,00 - 2,09
7-5 / 8 42.80 193,68 63,69 14,27 165,14 161,96 63,14 - 5,45 5,17 - 1,37 - -
7-5 / 8 45.30 193,68 67,41 15,11 163,46 160,28 66,54 - 5,01 5,01 - 1,52 - -
7-5 / 8 47.10 193,68 70,09 15,88 161,92 158,74 69,63 - 4,61 4,19 - 2,35 - -
7-5 / 8 51.20 193,68 76,19 17,45 158,78 155,60 75,84 - - - - - -
7-5 / 8 55.30 193,68 82,30 19,05 155,58 152,40 82,04 - - - - - -
7-3 / 4 68,60 15,11 - - - - -
7-3 / 4 46,10
46.10 196,85
196,85 68,60 15,11 166,63 163,45 67,72 67,72 - - - -
166,63 165,10 correo - - - -
8-5 / 8 24.00 219,08 35,72 6,71 205,66 202,48 35,14 10,70 - - - - -
8-5 / 8 28.00 219,08 41,67 7,72 203,64 200,46 40,24 10,07 - - - - -
8-5 / 8 32.00 219,08 47,62 8,94 201,20 200,02 correo 46,33 9,43 12,52 12,79 2,74 5,99 3,99
32.00 219,08 47,62 8,94 201,20 198,02 46,33 9,43 12,52 12,79 2,74 5,99 3,99
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
8-5 / 8
8-5 / 8 36.00 219,08 53,57 10,16 198,76 195,58 52,35 8,80 11,61 11,88 1,83 3,45 1,91
8-5 / 8 40.00 219,08 59,53 11,43 196,22 193,68 correo 58,53 - 10,80 10,98 0,92 1,81 0,27
8-5 / 8 40.00 219,08 59,53 11,43 196,22 193,04 58,53 - 10,80 10,98 0,92 1,81 0,27
8-5 / 8 44.00 219,08 65,48 12,70 193,68 190,50 64,64 - 9,89 10,07 0,01 0,73 - 0,82
8-5 / 8 49.00 219,08 72,92 14,15 190,78 187,60 71,51 - 8,89 8,98 - 1,08 - 0,36 - 1,91
9-5 / 8 32.30 244,48 48,07 7,92 228,60 224,66 46,20 11,07 - - - - -
9-5 / 8 36.00 244,48 53,57 8,94 226,60 222,63 51,93 10,43 14,51 14,06 2,94 - -
9-5 / 8 40.00 244,48 59,53 10,03 224,40 222,25 correo 57,99 9,71 13,61 13,15 2,03 4,81 3,27
9-5 / 8 40.00 244,48 59,53 10,03 224,40 220,45 57,99 9,71 13,61 13,15 2,03 4,81 3,27
9-5 / 8 43.50 244,48 64,74 11,05 222,40 218,41 63,61 - 12,79 12,34 1,22 2,45 0,91
9-5 / 8 47.00 244,48 69,94 11,99 220,50 216,54 68,75 - 12,07 11,61 0,49 1,00 - 0,54
9-5 / 8 53.50 244,48 79,62 13,84 216,80 215,90 correo 78,72 - 10,61 10,16 - 0,96 - 0,54 - 2,09
9-5 / 8 53.50 244,48 79,62 13,84 216,80 212,83 78,72 - 10,61 10,16 - 0,96 - 0,54 - 2,09
9-5 / 8 58.40 244,48 86,91 15,11 214,25 212,72 correo 85,47 - 9,75 9,13 - 2,00 - -
9-5 / 8 58.40 244,48 86.91 15,11 214,25 210,29 85,47 - 9,75 9,13 - 2,00 - -
9-5 / 8 59.40 244,48 88,40 15,47 213,50 209,58 87,37 - - - - - -
9-5 / 8 64.90 244,48 96,58 17,07 210,30 206,38 95,73 - - - - - -
9-5 / 8 70.30 244,48 104,62 18,64 207,20 203,23 103,82 - - - - - -
9-5 / 8 75.60 244,48 112,51 20,24 204,00 200,02 111,93 - - - - - -
10-3 / 4 32.75 273,05 48,74 7,09 258,90 254,91 46,50 13,15 - - - - -
10-3 / 4 40.50 273,05 60,27 8,89 255,30 251,31 57,91 11,97 - 15,60 3,27 - -
10-3 / 4 45.50 273,05 67,71 10,16 252,70 250,82 correo 65,87 11,07 - 14,42 2,09 9,62 -
10-3 / 4 45.50 273,05 67,71 10,16 252,70 248,77 65,87 11,07 - 14,42 2,09 9,62 -
10-3 / 4 51.00 273,05 75,90 11,43 250,20 246,23 73,75 10,25 - 13,34 1,00 8,35 -
10-3 / 4 55.50 273,05 82,59 12,57 247,90 244,48 correo 80,75 9,43 - 12,25 - 0,09 7,17 -
10-3 / 4 55.50 273,05 82,59 12,57 247,90 243,94 80,75 9,43 - 12,25 - 0,09 7,17 -
10-3 / 4 60.70 273,05 90,33 13,84 245,40 241,40 88,47 8,53 - 11,07 - 5,90 -
10-3 / 4 65.70 273,05 97,77 15,11 242,80 238,86 96,12 7,62 - 9,98 - - -
10-3 / 4 73.20 273,05 108,93 17,07 238,90 234,95 107,76 - - - - - -
10-3 / 4 79.20 273,05 117,86 18,64 235,80 231,80 116,95 - - - - - -
10-3 / 4 85.30 273,05 126,94 20,24 232,60 228,60 126,19 - - - - - -
Consulte las notas al final de la tabla.
103
©del
ISO 11960: 2004 (E)
C.24 Tabla ( continuado)
masa calculada do
Fuera de lineal
de Cristo
mm kg / m mm mm mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
11-3 / 4 42.00 298,45 62,50 8,46 281,50 279,40 correo 62,56 13,43 - - - - -
11-3 / 4 42.00 298,45 62,50 8,46 281,50 277,50 62,56 13,43 - - - - -
11-3 / 4 47.00 298,45 69,94 9,52 279,41 275,44 67,83 12,52 - 16,24 - - -
11-3 / 4 54.00 298,45 80,36 11,05 276,40 272,39 78,32 11,34 - 14,70 - - -
11-3 / 4 60.00 298,45 89,29 12,42 273,60 269,88 correo 87,61 10,25 - 13,43 - - -
11-3 / 4 60.00 298,45 89,29 12,42 273,60 269,65 87,61 10,25 - 13,43 - - -
11-3 / 4 65.00 298,45 96,73 13,56 271,30 269,88 correo 95,27 - - - - - -
11-3 / 4 65.00 298,45 96,73 13,56 271,30 267,36 95,27 - - - - - -
11-3 / 4 71.00 298,45 105,66 14,78 268,90 264,92 103,40 - - - - - -
13-3 / 8 48.00 339,72 71,43 8,38 322,96 318,99 68,48 15,06 - - - - -
13-3 / 8 54.50 339,72 81,10 9,65 320,42 316,45 78,55 13,97 - 18,23 - - -
13-3 / 8 61.00 339,72 90,78 10,92 317,88 313,91 88,55 12,88 - 16,69 - - -
13-3 / 8 68.00 339,72 101,19 12,19 315,34 311,37 98,46 11,70 - 15,24 - - -
13-3 / 8 72.00 339,72 107,15 13,06 313,60 311,15 correo 105,21 10,98 - 14,33 - - -
13-3 / 8 72.00 339,72 107,15 13,06 313,60 309,63 105,21 10,98 - 14,33 - - -
16 65.00 406,40 96,73 9,53 387,40 382,57 96,73 19,32 - - - - -
16 75.00 406,40 111,61 11,13 384,10 379,37 108,49 17,33 - 20,68 - - -
16 84.00 406,40 125,01 12,57 381,30 376,48 122,09 15,51 - 17,96 - - -
16 109.00 406,40 162,21 16,66 373,10 368,30 160,13 - - - - - -
18-5 / 8 87,50 473,08 130,21 11,05 450,98 446,22 125,91 33,38 - 39,19 - - -
20 94.00 508,00 139,89 11,13 485,70 480,97 136,38 21,32 27,76 24,86 - - -
20 106.50 508,00 158,49 12,70 482,60 477,82 155,13 18,87 24,86 21,95 - - -
20 133.00 508,00 197,93 16,13 475,70 470,97 195,66 13,61 18,42 15,97 - - -
Ver también las Figuras D.1, D.2, D.3 y D.8. una
Las etiquetas son para la información y asistencia en el pedido.

b masas nominales lineales, roscados y acoplados (Col. 4) se muestran sólo para información. do
Las densidades de aceros al cromo martensíticos (Tipos L80 9CR y 13Cr) son menores que los de los aceros al carbono. Las masas que se muestran por lo tanto no son exactos para aceros al cromo martensíticos. Un
factor de corrección de la masa de 0989 se puede utilizar. d ganancia de masa o pérdida debido a acabado final. Véase 8.5.
e Drift diámetro de tamaño de bits más común. Este diámetro del mandril deberá ser especificado en el contrato de compra y marcados en la tubería. Ver 8,10 para los requisitos de deriva.
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
104
104
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.25 - Dimensiones y masas para tubos estándar y para la tubería roscada con API no molesto,
molesto externa y conexiones integrales tubería conjunta
masa calculada do
masas lineales Espesor em, ganancia o pérdida debido a poner fin a la masa
Etiquetas una Fuera de Dentro
nominales antes de Cristo de refinamiento re
extremo
de diámetro. de diámetro.
pared liso kg
1 2 trastorno Ext junta No molestamalestar
especial Regular
externa mi junta
NU T UE T IJ de No T & molesto integral integral
&C &C
re C T&C t re w kg PE
claro
mm kg / m kg / m kg / m mm mm /m
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1.050 1.20 - 26,67 1,70 1,79 - 2,87 0,09 0,64 - -
1,050 1,14 1.48 1.54 - 26,67 2,20 2,29 - 3,91 20,9318,85 1,68 2,19 - 0,60 - -
1.315 1.80 1.72 33,40 2,53 2,68 2,56 3,38 0,18 0,64 - 0,09
1,315 1,70 2.19 2.24 - 33,40 3,26 3,33 - 4,55 26,6424,30 2,50 3,24 - 0,61 - -
1,660 2.09 - 2.10 42,16 - - 3,13 3,18 35,80 3,06 - - - 0,09
1,660 2.30 2.40 2.33 42,16 3,42 3,57 3,47 3,56 35,04 3,39 0,36 0,73 - 0,09
1,660 3.03 3.07 - 42,16 4,51 4,57 - 4,85 32,46 4,46 - 0,68 - -
1,900 2.40 - 2.40 48,26 - - 3,57 3,18 41,90 3,54, - - - 0,09
1,900 2.75 2.90 2.76 48,26 4,09 4,32 4,11 3,68 40,90 4,05 0,27 0,91 - 0,09
1,900 3.65 3.73 - 48,26 5,43 5,55 - 5,08 38,10 5,41 - 0,92 - -
1,900 4.42 - - 48,26 6,58 - - 6,35 35,56 6,56 - - - -
1,900 5.15 - - 48,26 7,66 - - 7,62 33,02 7,64 - - - -
2,063 - 3.25 52,40 - - 4,84 3,96 - - - 0,09
2,063 3,24 4.50 - - 52,40 - - - 5,72 44,4840,96 4,73 6,58 - - - -
2-3 / 8 4.00 - - 60,32 5,95 - - 4,24 51,84 5,86 0,73 - - -
2-3 / 8 4.60 4.70 - 60,32 6,85 6,99 - 4,83 50,66 6,61 0,73 1,81 1,34 -
2-3 / 8 5.80 5.95 - 60,32 8,63 8,85 - 6,45 47,42 8,57 0,64 1,63 1,16 -
2-3 / 8 6.60 - - 60,32 9,82 - - 7,49 45,34 9,76 - - - -
2-3 / 8 7.35 7.45 - 60,32 10,94 11,09 - 8,53 43,26 10,89 - - - -
2-7 / 8 6.40 6.50 - 73,02 9,52 9,67 - 5,51 62,00 9,17 1,45 2,54 1,71 -
2-7 / 8 7.80 7.90 - 73,02 11,61 11,76 - 7,01 59,00 11,41 1,27 2,63 1,78 -
2-7 / 8 8.60 8.70 - 73,02 12,80 12,95 - 7,82 57,38 12,57 1,18 2,27 1,43 -
2-7 / 8 9.35 9.45 - 73,02 13,91 14,06 - 8,64 54,74 13,72 - - - -
2-7 / 8 10.50 - - 73,02 15,63 - - 9,96 53,10 15,49 - - - -
2-7 / 8 11.50 - - 73,02 17,11 - - 11,18 50,66 17,05 - - - -
3-1 / 2 7.70 - - 88,90 11,46 - - 5,49 77,92 11,29 2,45 - - -
3-1 / 2 9.20 9.30 - 88,90 13,69 13,84 - 6,45 76,00 13,12 2,27 4,17 2,45 -
3-1 / 2 10.20 - - 88,90 15,18 - - 7,34 74,22 14,76 2,18 - - -
3-1 / 2 12.70 12.95 - 88,90 18,90 19,27 - 9,52 69,86 18,64 1,81 3,72 2,00 -
3-1 / 2 14.30 - - 88,90 21,28 - - 10,92 67,06 21,00 - - - -
3-1 / 2 15.50 - - 88,90 23,07 - - 12,09 64,72 22,90 - - - -
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
3-1 / 2 17.00 - - 88,90 25,30 - - 13,46 61,98 25,04 - - - -
444444 9.50 - - 101,60 14,14 - - 5,74 90,12 13,57 2,81 - - -
10.70 11.00 - 101,60 - 16,37 - 6,65 88,30 15,57 - 4,81 - -
13.20 - - 101,60 19,64 - - 8,38 84,84 19,27 - - - -
16.10 - - 101,60 23,96 - - 10,54 80,52 23,67 - - - -
18.90 - - 101,60 28,13 - - 12,70 76,20 27,84 - - - -
22.20 - - 101,60 33,04 - - 15,49 70,62 32,89 - - - -
4-1 / 2 12.60 12.75 - 114,30 18,75 18,97 - 6,88 100,54 18,23 2,72 - - -
4-1 / 2 15.20 - - 114,30 22,62 - - 8,56 97,18 22,32 - - - -
4-1 / 2 17.00 - - 114,30 25,30 - - 9,65 95,00 24,90 - - - -
4-1 / 2 18.90 - - 114,30 28,13 - - 10,92 92,46 27,84 - - - -
4-1 / 2 21.50 - - 114,30 32,00 - - 12,70 88,90 31,82 - - - -
4-1 / 2 23.70 - - 114,30 35,27 - - 14,22 85,86 35,10 - - - -
4-1 / 2 26.10 - - 114,30 38,84 - - 16,00 82,30 38,79 - - - -
Ver también las figuras D.4, D.5 y D.7. una
Las etiquetas son para la información y asistencia en el pedido.

b masas lineales nominales, roscada y acoplada (Col. 6,7 y 8) se muestran sólo para información. do
Las densidades de cromo martensítico (Tipos L80 9CR y 13Cr) son diferentes de los aceros al carbono. Las masas que se muestran por lo tanto no son exactos para aceros al cromo martensíticos. Un factor de corrección
de la masa de 0989 se puede utilizar. d ganancia de masa o pérdida debido a acabado final. Véase 8.5.
e La longitud de la alteración puede alterar la ganancia de masa o pérdida debido a final de acabado.
105
©del
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.26 - API línea extrema alterar la carcasa dimensiones finales
Terminados dimensiones pin-y-Box una
Pin-y-box diámetro Pin diámetro dentro de La deriva de diámetro. Deriva de

Nominal
exterior interior la caja para diámetro para
Diámetro lineal masa
(convertido) (aburrido) diámetro Pasador y la caja hecha en marcha terminado la deriva de
Etiquetas exterior trastornar y
+ 0, 51 ± 0,38 (aburrido) (Potencia muy reducidos) segundo miembro de longitud
re roscado
- 0, 25 + 0, 76 0 malestar completa
min.
mm kg / m mm mm mm mm mm mm
Diámetro exterior, Diámetro

Estándar Estándar Estándar
+ -0, 51 interno,
Estándar Opcional Estándar y y mm y y
0, 25 + -0, 25
opcional opcional mm opcional opcional
0,13
1 2 METRO METRO segundo re Estándar do Opcional do Estándar

y
Opcional
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
55 15.00 22,32 136,14 - 106,88 107,57 136,14 - 106,63 106,25 105,44
18.00 127,00
127,00 26,79 136,14 - 106,88 107,57 136,14 - 106,63 106,25 105,44
5-1 / 2 15.50 139,70 23,07 148,84 146,81 120,55 121,23 148,84 146,81 120,29 119,91 118,19
5-1 / 2 17.00 139,70 25,30 148,84 146,81 119,66 120,35 148,84 146,81 119,41 119,02 118,19
5-1 / 2 20.00 139,70 29,76 148,84 146,81 119,66 120,35 148,84 146,81 119,41 119,02 118,19
5-1 / 2 23.00 139,70 34,23 148,84 146,81 117,32 118,03 148,84 146,81 117,09 116,71 115,44
6-5 / 8 24.00 168,28 35,72 177,80 176,02 147,12 147,78 177,80 176,02 146,84 146,46 145,54
6-5 / 8 28.00 168,28 41,67 177,80 176,02 145,82 146,51 177,80 176,02 145,57 145,19 143,92
6-5 / 8 32.00 168,28 47,62 177,80 176,02 142,85 143,56 177,80 176,02 142,62 142,24 140,97
77 23.00 177,80 34,23 187,71 185,67 157,02 157,68 187,71 185,67 156,74 156,36 156,24
26.00 177,80 38,69 187,71 185,67 157,02 157,68 187,71 185,67 156,74 156,36 156,24
77
29.00 177,80 43,16 187,71 185,67 155,80 156,46 187,71 185,67 155,52 155,14 153,90
32.00 177,80 47,62 187,71 185,67 153,47 154,15 187,71 185,67 153,21 152,83 151,61
77
35.00 177,80 52,09 191,26 187,71 151,10 151,82 191,26 187,71 150,88 150,50 149,33
38.00 177,80 56,55 191,26 187,71 149,07 149,78 191,26 187,71 148,84 148,46 147,19
7-5 / 8 26.40 193,68 39,29 203,45 201,17 172,26 172,90 203,45 201,17 171,96 171,58 171,45
7-5 / 8 29.70 193,68 44,20 203,45 201,17 172,26 172,90 203,45 201,17 171,96 171,58 171,45
7-5 / 8 33.70 193,68 50,15 203,45 201,17 170,59 171,25 203,45 201,17 170,31 169,93 168,66
7-5 / 8 39.00 193,68 58,04 203,45 201,17 167,00 167,69 203,45 201,17 166,75 166,37 165,10
8-5 / 8 32.00 219,08 47,62 231,65 229,36 196,52 197,15 231,65 229,36 196,22 195,83 195,58
8-5 / 8 36.00 219,08 53,57 231,65 229,36 196,52 197,16 231,65 229,36 196,22 195,83 195,58
8-5 / 8 40.00 219,08 59,53 231,65 229,36 194,92 195,58 231,65 229,36 194,64 194,26 193,04
8-5 / 8 44.00 219,08 65,48 231,65 229,36 192,40 193,09 231,65 229,36 192,15 191,77 190,50
8-5 / 8 49.00 219,08 72,92 231,65 229,36 189,48 190,20 231,65 229,36 189,26 188,87 187,60
9-5 / 8 40.00 244,48 59,53 256,54 254,51 220,40 221,03 256,54 254,51 220,09 219,71 218,41
9-5 / 8 43.50 244,48 64,73 256,54 254,51 220,40 221,03 256,54 254,51 220,09 219,71 218,41
9-5 / 8 47.00 244,48 69,94 256,54 254,51 219,28 219,91 256,54 254,51 218,97 218,59 216,54
9-5 / 8 53.50 244,48 79,62 256,54 254,51 215,52 216,20 256,54 254,51 215,27 214,88 212,83
10 ¾ 45.50 273,05 67,71 291,08 - 249,66 250,29 291,08 - 249,40 249,02 248,77
10 ¾ 51.00 273,05 75,90 291,08 - 247,12 247,75 291,08 - 246,86 246,48 246,23
10 ¾ 55.50 273,05 82,59 291,08 - 244,83 245,47 291,08 - 244,58 244,20 243,94
10 ¾ 60.70 273,05 90,33 291,08 - 242,29 242,93 291,08 - 242,04 241,66 241,40
Ver también la Tabla C.24 y la Figura D.8.

A debido a la naturaleza de la carcasa de línea de extremo, ciertos símbolos dimensionales y nomenclatura difieren de aquellos para los detalles similares para otro tubo cubierto por esta norma. b muestran como referencia. c
Hecho en marcha conjunta re es la misma que la dimensión de diámetro exterior METRO.
106
106
- - `` `` ,,, -`-`` ,, ,, `,` `,, ---
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.27 - dimensiones de tubo estomacal externas para conexiones API, los grupos 1, 2 y 3
Trastornado
masa lineal Longitud desde el longitud desde

Diámetro exterior nominal roscado longitud desde
extremo del tubo el extremo del tubo a
Etiquetas una
re
y acoplado segundo Diámetro exterior do para iniciar de
el extremo del tubo a
inicio de tubería
re 4 forma cónica d, e final de conicidad mi
cuerpo mi
L una
L UE L segundo
mm mm
mm
1 2 mm kg / m + 1,59 0 + 0 mm
max.
- 25, 4
1 2 3 4 5 6 7 8
1.050 1.20 26,67 1,79 33,40 60,32 - -
1.050 1.54 26,67 2,29 33,40 60,32 - -
1.315 1.80 33,40 2,68 37,31 63,50 - -
1.315 2.24 33,40 3,33 37,31 63,50 - -
1,660 2.40 42,16 3,57 46,02 66,68 - -
1,660 3.07 42,16 4,57 46,02 66,68 - -
1,900 2.90 48,26 4,32 53,19 68,26 - -
1,900 3.73 48,26 5,55 53,19 68,26 - -
2-3 / 8 4.70 60,32 6,99 65,89 101,60 152,40 254,00
2-3 / 8 5.95 60,32 8,85 65,89 101,60 152,40 254,00
2-3 / 8 7.45 60,32 11,09 65,89 101,60 152,40 254,00
2-7 / 8 6.50 73,02 9,67 78,59 107,95 158,75 260,35
2-7 / 8 7.90 73,02 11,76 78,59 107,95 158,75 260,35
2-7 / 8 8.70 73,02 12,95 78,59 107,95 158,75 260,35
2-7 / 8 9.45 73,02 14,06 78,59 107,95 158,75 260,35
3-1 / 2 9.30 88,90 13,84 95,25 114,30 165,10 266,70
3-1 / 2 12.95 88,90 19,27 95,25 114,30 165,10 266,70
4 11.00 101,60 16,37 107,95 114,30 165,10 266,70
4-1 / 2 12.75 114,30 18,97 120,65 120,65 171,45 273,05
Ver también las figuras D.5 y D.6. una
Las etiquetas son para la información y asistencia en el pedido. segundo
Las densidades de aceros al cromo martensíticos (L80 9CR y 13Cr) son diferentes de los aceros al carbono. Las masas que se muestran por lo tanto no son exactos para aceros al cromo. Un factor de corrección de la
masa de 0989 se puede utilizar. do
El diámetro exterior mínimo de malestar re 4 está limitada por la longitud mínima de hilos-cresta completa. Ver API Spec 5B. re
Para juntas pup solamente, la tolerancia de la longitud en L eu es + 101,6 mm a - 25,4 mm. La longitud en L B puede ser 101,6 mm más largo que el especificado. mi
Para trastornos de longitud extendida en tubo estomacal externo, añadir 25,4 mm para las dimensiones en las columnas 6, 7 y 8.
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
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ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.28 - Integral dimensiones de tubería conjuntos para conexiones API, los grupos 1 y 2
dimensiones malestar
Nominal Alfiler Caja

Fuera de
masa de diámetro de Longitud Longitud Diámetro Longitud Longitud Diámetro de la Anchura
Etiquetas de diámetro.
lineal una
exterior. segundo diámetro interior. L
do iu del cono exterior L UE del cono cavidad de la cara
re
T&C
re 4 re iu metro iu W segundo metro UE Q segundo
mm mm mm
mm mm mm mm
1 2 mm kg / m + 1,59 0 + 0, 38 0 + 0,13 mm mm
min. min. min. min.
- 0, 64
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1,315 1,72 33,40 2,56 - 24,64 34,92 6,35 39,37 44,45 25,40 35,00 0,79
1,660 42,16 3,13 - 33,05 38,10 6,35 47,75 47,62 25,40 43,76 0,79
1,660 2,10 2.33 42,16 3,47 - 33,05 38,10 6,35 47,75 47,62 25,40 43,76 0,79
1,900 2.40 48,26 3,57 - 38,89 41,28 6,35 53,59 50,80 25,40 49,86 0,79
1,900 2.76 48,26 4,11 - 38,89 41,28 6,35 53,59 50,80 25,40 49,86 0,79
2,063 3,25 52,40 4,84 53,19 42,47 42,86 6,35 59,06 53,98 25,40 54,76 0,79
Véase también la Figura D.7.
un masas nominales lineales, molesto y roscado, se muestran sólo para información. segundo
El diámetro exterior mínimo re 4 está limitada por la longitud mínima de hilos-cresta completa. Ver API Spec 5B. do
El diámetro mínimo re iu está limitada por la prueba de deriva.
Tabla C.29 - liners de extremo liso - Dimensiones y masas para el Grado J55
Diámetro exterior masa lineal de espesor de Diámetro

Etiquetas extremo liso pared interno
re t re
1 2 mm kg / m mm mm
1 2 3 4 5 6
3-1 / 2 4 9.92 88,90 14,76 7,34 74,22
4-1 / 2 11.35 101,60 16,89 7,26 87,08
5 5-1 / 13.05 114,30 19,44 7,37 99,56
2 6-5 / 17.95 127,00 26,70 9,19 108,62
8 19.83 139,70 29,52 9,17 121,36
27,67 168,28 41,18 10,59 147,10
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
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Tabla C.30 - Rango de longitudes
Dimensiones en metros
rango 1 rango 2 rango 3

Carcasa y longitud LINERS total
gama, inclusive 4,88 a 7,62 7,62 a 10,36 10,36 a 14,63
longitud área de distribución de 95% o más de carload: una
variación admisible, max. longitud admisible, min. 1,83 1,52 1,83
5,49 8,53 10,97
Roscados y tubos ACOPLADO y la carcasa utiliza como longitud de la
tubería gama total, longitud de intervalo inclusivo para 100% de
carload: una variación admisible, max. 6,10 a 7,32 b 8,53 a 9,75 c 11,58 a 12,80 d
0,61 0,61 0,61

TUBING junta integral (incluyendo IJ / UF y IJ / SF) Longitud total rango,
longitud de intervalo inclusivo para 100% de carload: una variación 6,10 a 7,92 b 8,53 a 10,36 11,58 a 13,72
admisible, max.
0,61 0,61 0,61
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
JUNTAS PUP Longitudes 0,61; 0,91; 1,22; 1,83; 2,44; 3,05 y 3,66 e Tolerancia ± 0076
un tolerancias carload no se aplicarán a pedir artículos de menos de 18 144 kg de tubería. Para cualquier cargamento de 18 144 kg o más de tubería que se entrega al destino final sin transferencia o eliminación desde el coche,
la tolerancia se aplicará a cada coche. Para cualquier posición de la orden que consiste en más de 18 144 kg de tubo
que sale de las instalaciones del fabricante por ferrocarril, pero no a th mi destino final, el coche lleno de tolerancia se aplicará a la cantidad total de la tubería enviado
en la posición de la orden, pero no a los vagones individuales. segundo
Por acuerdo entre el comprador y el fabricante, la longitud máxima puede aumentarse a 8,53 m. do
Por acuerdo entre el comprador y el fabricante, la longitud máxima puede aumentarse a 10,36 m. re
Por acuerdo entre el comprador y el fabricante, la longitud máxima puede aumentarse a 13,72 m. mi
0,61 m articulaciones pup pueden ser suministrados hasta 0,91 m de largo por acuerdo entre el comprador y el fabricante, y longitudes distinto de los indicados pueden estar
decoradas por acuerdo entre el comprador y el fabricante.
Tabla C.31 - tamaño estándar de deriva
Dimensiones en milímetros
El tamaño estándar de deriva mandril
Producto y etiqueta 1 min.

Longitud Diámetro
Casing una y revestimientos
< 9-5 / 8 152 re - 3,18

W 9-5 / 8 a u 13-3 / 8 305 re - 3,97
> 13-3 / 8 305 re - 4,76
b tubos
u 2-7 / 8 1 067 1 re - 2,38
> 2-7 / 8 067 re - 3,18
una
El diámetro mínimo del mandril de deriva para carcasa de línea extrema será como se muestra en cols. 12 y 13, Tabla C.26. segundo
tubo Integral-conjunta se prueba antes de alterar con un mandril de deriva como se muestra, y también se la deriva a prueba en el extremo pin, después de
recalcado, con un mandril de deriva cilíndrico 1 067 mm de longitud y re iu - 0,38 mm de diámetro (véase la Tabla C.28, Col. 6 para re IU).
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ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.32 - tamaño deriva Alternativa
Etiquetas Diámetro exterior masa lineal del producto tamaño mandril deriva Alternativa
re mm
min.
1 2 mm kg / m Longitud Diámetro
1 2 3 4 5 6
7 7 7-3 23.00 177,80 34,23 152 158,75
/ 4 8-5 / 8 32.00 177,80 47,62 152 152,40
8-5 / 8 9-5 46.10 196,85 68,60 152 165,10
/ 8 9-5 / 8 32.00 219,08 47,62 152 200,02
9-5 / 8 40.00 219,08 59,53 152 193,68
10-3 / 4 40.00 244,48 59,53 305 222,25
10-3 / 4 53.50 244,48 79,62 305 215,90
11-3 / 4 58.40 244,48 86,91 305 212,72
11-3 / 4 45.50 273,05 67,71 305 250,82
11-3 / 4 55.50 273,05 82,59 305 244,48
13-3 / 8 42.00 298,45 62,50 305 279,40
60.00 298,45 89,29 305 269,88
65.00 298,45 96,73 305 269,88
72.00 339,72 107,15 305 311,15
Tabla C.33 - Profundidad máxima admisible de imperfecciones lineales
Profundidad como% del espesor de pared especificado

Grado
Externo Interno
H40 - J55 - K55 - Tipo N80 1 - - M65 N80Q
12,5% 12,5%
L80 - C95 - P110 a A.10 (SR16)
C90 - T95 - P110 - Q125 5% 5%
P110 a A.10 (SR16) y A.3 (SR2) 5% 5%
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
110
110
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Tabla C.34 - productos Malestar - Profundidad máxima admisible de imperfecciones
Superficie Profundidad notas sobre la medición
AE X carcasa treme línea, articulación integral una ND bañera trastorno externos ING (ver las figuras D.5, D.7 y D.8)
A.1 Todas las superficies del intervalo de ejecución de salida 12,5% t Porcentaje de tubo especificado espesor de pared del cuerpo t; para imperfecciones no lineales; para
molesto y molesto, excepto como se indica a todos los grupos de tubería
continuación
12,5% t Porcentaje de tubo especificado espesor de pared del cuerpo t; para imperfecciones lineales; para
el Grupo 1 y el Grupo 2 (excepto C90 y T95) de tubo
5% t Porcentaje de tubo especificado espesor de pared del cuerpo t; para imperfecciones lineales; para
el Grupo 3, Grupo 4 y los grados C90 y el tubo T95
A.2 El espesor mínimo de la pared en el intervalo de ejecución de salida molesto, y el efecto combinado máximo de imperfecciones internas y externas coincidentes en todas las áreas, no será un
total de menos de 87,5% del espesor de pared especificado.
carcasa B Extreme línea (véase la Figura D.8)
B.1 final Box superficie externa 0,25 mm Por Etiqueta 1: 7-5 / 8 y tamaños más pequeños. Desde el extremo del tubo a un plano 120,6
mm desde el extremo.
0,25 mm Por Etiqueta 1: Más grande que 7-5 / 8. Desde el extremo del tubo a un plano 165,1 mm desde el extremo.
B.2 final Pin superficie interna 0,38 mm Desde el extremo del tubo al plano de hombro externo (aburrido)
B.3 Todas las superficies mecanizadas de la caja deberá estar libre de costuras, vueltas y grietas. El pasador-y-box deben estar libres de cualquier imperfección que rompen la continuidad de los
hilos o sellos.
C tubería conjunta Integral (ver Figura D.7)

C.1 final Box superficie externa 0,25 mm Desde el extremo del tubo a un plano a una distancia igual a la dimensión mínima
especificada L eu (Figura D.7) del extremo de la tubería.
C.2 final Pin superficie interna 0,38 mm Desde el extremo del tubo a un plano a una distancia igual a la dimensión mínima
especificada L iu (Figura D.7) del extremo de la tubería.
Para los grados C90 y T95, la profundidad máxima permisible para imperfecciones lineales será del
5% del espesor de pared del cuerpo del tubo especificado.
C.3 underfill trastornada en los intervalos de ejecutar de salida trastorno no se considerará un defecto a menos que el espesor de la pared restante (en el underfill estomacal) es inferior a 87,5% del espesor
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de pared del cuerpo de tubo especificado.
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Tabla C.35 - API de ida y rosca de acoplamiento carcasa - dimensiones, tolerancias y masas
Longitud mínima Masa

tamaño una
Diámetro mm Diámetro de la Anchura de la kg
Diámetro exterior cavidad cara de apoyo
etiqueta 1 Corto Largo
exterior W antes de Cristo Q re segundo Corto Largo
norte L norte L
re
mm mm mm mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9
4-1 / 2 5 114,30 127,00 158,75 177,80 116,68 3,97 3,62 4,15
5-1 / 2 127,00 141,30 165,10 196,85 129,38 4,76 4,66 5,75
6-5 / 8 7 139,70 153,67 171,45 203,20 142,08 3,18 5,23 6,42
7-5 / 8 168,28 187,71 184,15 222,25 170,66 6,35 9,12 11,34
8-5 / 8 177,80 194,46 184,15 228,60 180,18 4,76 8,39 10,83
9-5 / 8 193,70 215,90 190,50 234,95 197,64 5,56 12,30 15,63
10-3 / 4 219,08 244,48 196,85 254,00 223,04 6,35 16,23 21,67
11-3 / 4 244,48 269,88 196,85 266,70 248,44 6,35 18,03 25,45
13-3 / 8 273,05 298,45 203,20 - 277,02 6,35 20,78 -
16 18- 298,45 323,85 203,20 - 302,42 6,35 22,64 -
5/8 20 339,72 365,12 203,20 - 343,69 5,56 25,66 -
406,40 431,80 228,60 - 411,96 5,56 34,91 -
473,08 508,00 228,60 - 478,63 5,56 54.01 -
508,00 533,40 228,60 292,10 513,56 5,56 43,42 57,04
Ver también las Figuras D.1 y D.2. una
La designación de tamaño para el acoplamiento es la misma que la designación del tamaño para el tubo en el que se utiliza el acoplamiento. b Grupos 1, 2 y 3 - La
tolerancia en diámetro exterior W, ± 1% pero no mayor que ± 3,18 mm. do

+-
Grupo 4 - Tolerancia en diámetro exterior W, ± 1% pero no mayor que 3,18 mm.
1,59
re +
La tolerancia en el diámetro del rebaje, Q, para todos los grupos es 0,79 mm.
0
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
112
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Tabla C.36 - refuerzo API acoplamiento carcasa hilo - dimensiones, tolerancias y masas
Masa
tamaño una Diámetro exterior
Longitud Diámetro de Anchura de la cara kg
Diámetro La separación
mínima avellanado de apoyo
etiqueta 1 Regular especial re Especial
exterior norte L Q segundo Regular
W antes de Cristo despeje
re W do
mm mm mm mm mm mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9
4-1 / 2 5 114,30 127,00 123,82 225,42 117,86 3,18 4,55 3,48
5-1 / 2 127,00 141,30 136,52 231,78 130,56 3,97 5,85 4,00
6-5 / 8 7 139,70 153,67 149,22 234,95 143,26 3,97 6,36 4,47
7-5 / 8 168,28 187,71 177,80 244,48 171,83 6,35 11,01 5,65
8-5 / 8 177,80 194,46 187,32 254,00 181,36 5,56 10,54 6,28
9-5 / 8 193,68 215,90 206,38 263,52 197,23 7,94 15,82 9,29
10-3 / 4 219,08 244,48 231,78 269,88 222,63 9,52 20,86 10,80
11-3 / 4 244,48 269,88 257,18 269,88 248,03 9,52 23,16 12,02
13-3 / 8 273,05 298,45 285,75 269,88 276,61 9,52 25,74 13,39
16 18- 298,45 323,85 - 269,88 302,01 9,52 28,03 -
5/8 20 339,72 365,12 - 269,88 343,28 9,52 31,77 -
406,40 431,80 - 269,88 410,31 9,52 40,28 -
473,08 508,00 - 269,88 476,99 9,52 62,68 -
508,00 533,40 - 269,88 511,91 9,52 50,10 -
Véase también la Figura D.3. una
La designación de tamaño para el acoplamiento es la misma que la designación del tamaño para el tubo en el que se utiliza el acoplamiento. b Grupos 1, 2 y 3:
Tolerancia en diámetro exterior W, ± 1% pero no mayor que ± 3,18 mm. do

+-
Grupo 4: Tolerancia en diámetro exterior W, ± 1% pero no mayor que 3,18 mm.
1,59
Grupos D 1, 2 y 3 - La tolerancia en diámetro exterior W do, + -0,79

mm.
0,40
Tabla C.37 - API de acoplamiento de tubos no molesto - dimensiones, tolerancias y masas
tamaño una Diámetro máximo cara de

Fuera de Longitud Diametro de Ancho de
Diámetro apoyo, de bisel
diámetro mínima recreo cara de apoyo Masa
etiqueta 1 exterior especial
re W segundo norte L Q segundo bf

mm mm mm mm mm mm kg
1 2 3 4 5 6 7 8
1.050 26,67 33,35 80,96 28,27 1,59 30,00 0,23
1.315 33,40 42,16 82,55 35,00 2,38 37,80 0,38
1,660 42,16 52,17 88,90 43,76 3,18 47,17 0,59
1.900 2-3 48,26 55,88 95,25 49,86 1,59 52,07 0,56

/ 8 2-7 / 60,32 73,02 107,95 61,93 4,76 66,68 1,28
8 73,02 88,90 130,18 74,63 4,76 80,98 2,34
3-1 / 2 4 88,90 107,95 142,88 90,50 4,76 98,42 3,71

4-1 / 2 101,60 120,65 146,05 103,20 4,76 111,12 4,35
114,30 132,08 155,58 115,90 4,76 123,19 4,89
La designación de tamaño para el acoplamiento es la misma que la designación del tamaño para el tubo en el que se utiliza el acoplamiento. segundo
La tolerancia en el diámetro exterior W, ± 1%.

- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
113
©del
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.38 - API acoplamiento tubería externa-molesto - dimensiones, tolerancias y masas
rodamiento máximo
Masa
tamaño una Diámetro exterior Anchura de la diámetro cara
Diámetro kg
Longitud cara de bf
del
Fuera de
mínima apoyo,
etiqueta 1
La separación rebaje bisel Especial Especial
normal
de diámetro y regular
bisel especial
especial despeje Regular despeje
especial
re W segundo W cc norte L Q segundo
mm mm mm mm mm mm mm mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1.050 26,67 42,16 - 82,55 35,00 2,38 37,80 - 0,38 -
1.315 33,40 48,26 - 88,90 38,89 2,38 42,77 - 0,57 -
1,660 42,16 55,88 - 95,25 47,63 3,18 50,95 - 0,68 -
1.900 2-3 48,26 63,50 - 98,42 54,76 3,18 58,34 - 0,84 -

/ 8 2-7 / 60,32 77,80 73,91 123,82 67,46 3,97 71,83 69,90 1,55 1,07
8 73,02 93,17 87,88 133,35 80,16 5,56 85,88 83,24 2,40 1,55
3-1 / 2 4 88,90 114,30 106,17 146,05 96,85 6,35 104,78 100,71 4,10 2,38
4-1 / 2 101,60 127,00 - 152,40 109,55 6,35 117,48 - 4,82 -
114,30 141,30 - 158,75 122,25 6,35 130,96 - 6,05 -
La designación de tamaño para el acoplamiento es la misma que la designación del tamaño para el tubo en el que se utiliza el acoplamiento. segundo
La tolerancia en el diámetro exterior W, ± 1%. do
La tolerancia en el diámetro exterior W do, ± 0,38 mm.
Tabla C.39 - profundidad admisible de imperfecciones externas en acoplamiento
Grupo 1 Grupo 2
Grupo 2 (C90 y T95)
(excepto C90 y T95)
grupo 4
El acoplamiento de la etiqueta 1
grupo 3
Pits, gubias de fondo redondo,
Las fosas y de fondo redondo marcas de agarre y gubias
gubias aguda de fondo,
gubias aguda de fondo
marcas de agarre
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
1 2 3 4 5
Tubería < 3-1 / 2 0,76 0,64 0,76
W 3-1 / 2 a u 4-1 / 2 1,14 0,76 0,89
< 6-5 / 8 0,89 0,76 0,76
una carcasa W 6-5 / 8 a u 7-5 / 8 1,14 1,02 0,89
> 7-5 / 8 1,52 1,02 0,89
una
Incluye carcasa utilizado como tubo.
114
114
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.40 - Frecuencia de ensayos de tracción - Tubos de entubado
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
número máximo de Número de pruebas
Grupo etiqueta 1
piezas en un montón por lote por el calor
1 2 3 4 5
1 < 6-5 / 8 400 a, b 1 1
W 6-5 / 8 200 a, b 1 1
2 u 4-1 / 2 - Grados M65, L80 Tipo 1, C95 200 a, b 2c 1
u 4-1 / 2 - Grados L80 9Cr, L80 13Cr 200 b, d 2c -
u 4-1 / 2 - Grados C90, T95 200 b, d 1 -
> 4-1 / 2 - Grados M65, L80 Tipo 1, C95 100 a, b 2c 1
> 4-1 / 2 - Grados L80 9Cr, L80 13Cr 100 b, d 2c -
> 4-1 / 2 - Grados C90, T95 100 b, d 1 -
3 < 6 5/8 200 a, b 1 1
W 6 5/8 100 a, b 1 1
4 Todos los tamaños -d 3c -
Para los grupos 1, 2 y 3 de tubos sin costura de longitud múltiple, al mi ngth se considerarán todas las secciones cortadas lado a otro metro un múltiplo particular,
longitud, siempre que el tubo no recibe ningún tratamiento térmico adicional después de ser cortado en longitudes individuales.
NOTA La tabla incluye carcasa utilizado como tubo.
una
Ver 10.2.1. segundo
Ver 10.4.2. do
Ver 10.4.3. re
Ver 10.2.2.
115
©del
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.41 - Frecuencia de los ensayos de tracción - El acoplamiento de valores y acoplamientos
Fuente de acoplamiento Número de pruebas

número máximo de
Grupo Material Condición cuando al calor por lote por el calor
piezas en un montón
tratada
1 2 3 4 5 6
Los grupos 1 y 3 El acoplamiento de la El acoplamiento de la tubería de 200 1 1b
u Label 1: 4-1 / 2
El acoplamiento de la tubería de 100 una 1 1b
> Label 1: 4-1 / 2
El acoplamiento blanco 400 c 1 -
forja en caliente El acoplamiento blanco 400 c 1 -
Grupo 2 grados El acoplamiento de la El acoplamiento de la tubería de 200 2d 2 re
Tipo 1 L80 u Label 1: 4-1 / 2

y C95 El acoplamiento de la tubería de 100 una 2d 2 re
> Label 1: 4-1 / 2
Grupo 2 Grados El acoplamiento de la El acoplamiento de la tubería de 200 d 2d -
L80 9Cr y u Label 1: 4-1 / 2
L80 13Cr El acoplamiento de la tubería de 100 d 2d -
> Label 1: 4-1 / 2
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---

El acoplamiento de la El acoplamiento de la tubería para la etiqueta 1b 1 -
1: Todos los tamaños
Grupo 2 grados El acoplamiento blanco Label 1: <9-5 / 8: 50 c Label 1 -

C90 y T95 1: W 9-5 / 8: 30 c
Label 1: <9-5 / 8: 50 c Label
forja en caliente El acoplamiento blanco 1 -
1: W 9-5 / 8: 30 c
grupo 4 El acoplamiento de la tubería para la etiqueta 1 segundo

1 -
1: Todos los tamaños
El acoplamiento de la
Label 1: <9-5 / 8: 50 c Label
El acoplamiento blanco 1 -
1: W 9-5 / 8: 30 c
una
Ver 10.2.1. segundo
Aproximadamente el 50% de cada extremo. do
Ver 10.2.3. re
Ver 10.2.2.
116
116
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.42 - Frecuencia de los ensayos de tracción - Pup articulaciones y accesorios
número máximo de Número de pruebas

Grupo Material una
piezas en un montón por lote por el calor
1 2 3 4 5 6
Grupo 1: tubería estándar de longitud completa o carcasa de una o más series Label 1: <6-5 / 8: 400 Label 1 1
1: W 6-5 / 8: 200
Grupo 3: tubería estándar de longitud completa o carcasa de una o más series Label 1: <6-5 / 8: 200 Label 1 1
1: W 6-5 / 8: 100
Los grupos 1 y 3 tubo mecánico de pared gruesa o de barra de una sola calor Etiqueta 1: u 4-1 / 2: 200 Label 1 1
1:> 4-1 / 2: 100
Con tratamiento térmico de los tratamiento térmico por lotes 100 articulaciones pup o 1 -
espacios en blanco o longitudes 400 accesorios
individuales o piezas forjadas
Con tratamiento térmico en cargas secuenciales o De acuerdo con 10.2.3 1 -
calientes
tratamiento térmico continuo
Grupo 2 grados De longitud completa de tubos estándar o carcasa de una o más series Etiqueta 1: u 4-1 / 2: 200 Label 2b 2b
M65, Tipo 1 L80, 1:> 4-1 / 2: 100
C95 tubo mecánico de pared gruesa o de barra de una sola calor Etiqueta 1: u 4-1 / 2: 200 Label 2b 2b
1:> 4-1 / 2: 100
calientes
Grupo 2 Grados De longitud completa de tubos estándar o carcasa de una o más series Etiqueta 1: u 4-1 / 2: 200 Label 2b -
L80 9CR 1:> 4-1 / 2: 100
L80 13Cr tubo mecánico de pared gruesa o de barra de una sola calor Etiqueta 1: u 4-1 / 2: 200 Label 2b -
1:> 4-1 / 2: 100
calientes
Grupo 2 grados De longitud completa de tubos estándar o carcasa de una o más series Etiqueta 1: u 4-1 / 2: 200 Label 1 -
C90 y T95 1:> 4-1 / 2: 100
tubo mecánico de pared gruesa o de barra de una sola calor 1 1b -
Con tratamiento térmico de los tratamiento térmico por lotes Label 1: <9-5 / 8: 50 c Label 1 -
espacios en blanco o longitudes 1: W 9-5 / 8: 30 c
Con tratamiento térmico en cargas secuenciales o Label 1: <9-5 / 8: 50 c Label 1 -
calientes
tratamiento térmico continuo 1: W 9-5 / 8: 30 c
Grupo 4 De longitud completa de tubos estándar o carcasa de una o más series De acuerdo con 10.2.3 3b -
Q125 Grado
tubo mecánico de pared gruesa o de barra de una sola calor 1 1b -
Tratada térmicamente en tratamiento térmico por lotes Label 1: <9-5 / 8: 50 c Label 1 -

piezas en bruto o 1: W 9-5 / 8: 30 c
longitudes individuales
Con tratamiento térmico en cargas secuenciales o Label 1: <9-5 / 8: 50 c Label 1 -
o piezas forjadas en caliente
tratamiento térmico continuo 1: W 9-5 / 8: 30 c
una
Accesorios deben ser de un material transparente o piezas forjadas en caliente. segundo
Aproximadamente el 50% de cada extremo. do
Cada lote será de la misma colada de acero para los grados L80 9Cr, L80 13Cr, C90, T95 y Q125. Ver 10.2.3.
- - `` `` ,,, -`-`` ,, ,, `,` `,, ---

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©del
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.43 - Frecuencia de las pruebas de dureza
Número de número máximo de

Grado Producto pruebas por piezas en un montón Tipo de prueba Ubicación
lote
1 2 3 4 5 6
Etiqueta 1: u 4-1 / 2 2 una 200 b, c A través de la pared, 1 Pipe, tubo o cuerpo stock
Tubería, el acoplamiento de valores,
cuadrante ensayo de tracción
de pared gruesa mecánico
tubos, barras stock Etiqueta 1:> 4-1 / 2 2 una 100 b, c A través de la pared, 1 Pipe, tubo o cuerpo stock
cuadrante ensayo de tracción
espacios en blanco de acoplamiento o piezas forjadas calientes 2 una Tratar térmicamente de lote A través de la pared, 1 El acoplamiento de
o 400 acoplamientos b, c cuadrante ensayo de tracción en blanco
Grados tratamiento térmico por lotes 2 una 100 articulaciones pup o A través de la pared, 1 conjunta Pup o
M65, L80 (método a, 10.2.3) 400 accesorios b, c cuadrante tracción accesorio

prueba
articulaciones Pup y
Con tratamiento térmico en 2 una Lot (ver 10.2) b, c A través de la pared, 1 conjunta Pup o
accesorios (tratado por
cargas secuenciales (método b, cuadrante tracción accesorio
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
calor en longitudes blanco o
10.2.3) prueba
individuo)
tratamiento térmico 2 una Lot (ver 10.2) b, c A través de la pared, 1 conjunta Pup o
continuo (método c, cuadrante tracción accesorio
10.2.3) prueba
Como-inactivó producto 1 través

Cada lote
de la
depared,
producción o en la práctica del tratamiento de calor a el área de diseño de
4 cuadrantes mayor grosor
No molesto tubo 1 cada longitud A través de la pared, 1 Aprox. 50% a partir de
cuadrante cada final
1 cada longitud solo
Superficie - HRC o HBW Pipe cuerpo y un
trastornado re
tubería molesto 1 20 c Través de la pared, 4 Un molesto

cuadrantes
Grados 1 Etiqueta 1: u 4-1 / 2: 200 Label Través de la pared, 4 tracción cuerpo Pipe
C90, T95 1:> 4-1 / 2: 100 cuadrantes prueba
Acoplamientos, juntas de las tratamiento térmico del tubo 2 cada longitud Través de la pared, 4 Uno de cada
crías y accesorios de longitud cuadrantes fin
tratamiento térmico 1 Cada pieza Superficie - Cada pieza
individual HRC o HBW
1 Label 1: <9-5 / 8: 50 c Label Acon
través de la pared, 4 cuadrantes de una pieza
1: W 9-5 / 8: 30 c la superficie más alta
número de dureza
en el lote
Caja 3 Lot (ver 10.2) b, c A través de la pared, 1 cuerpo de la tubería

cuadrante
Acoplamientos, juntas de las tratamiento térmico del tubo 1 cada longitud A través de la pared, 1 Aprox. 50% a partir de
crías y accesorios de longitud cuadrante cada final
grado Q125
tratamiento térmico 1 Cada pieza Superficie - Cada pieza
individual HRC o HBW
1 Label 1: <9-5 / 8: 50 c Label A través de la pared, 1 Seleccionado aleatoriamente
1: W 9-5 / 8: 30 c cuadrante trozo

una
Porciones que incluyen más de un calor tendrán dos pruebas de dureza de cada calor. segundo
Las longitudes ensayados serán seleccionados al azar y representan el inicio y el final del ciclo de tratamiento térmico. do
Cada lote será de la misma colada de acero para los grados L80 9Cr, L80 13Cr, C90, T95 y Q125. d Una molesto aproximadamente el 50%
de cada extremo si ambos extremos son molestos.
118
118
ISO 11960: 2004 (E)
Tabla C.44 - Frecuencia de las pruebas de aplanamiento
Tuberías de revestimiento y
Grupo Tipo de tratamiento térmico Número de pruebas
1 2 3 4
No para todo el cuerpo Como se describe en la nota una
-Cuerpo no completo Igual que tratada térmicamente o 1 por la porción de 100

u Label 1: 4-1 / 2
1, 2 y 3 longitudes o menos
Cuerpo completo
-Cuerpo no completo Igual que tratada térmicamente o 1 por lote de 20 longitudes o
> Label 1: 4-1 / 2 b
menos
1 en cada extremo de cada tramo de tubo [ver A.5 (SR11)]

4 Todos
articulaciones pup
número máximo de
Grupo Fuente de la articulación cachorro Número de pruebas
piezas en un montón
por lote por el calor
1 2 3 4 5 6
Lotes tratada térmicamente 100 articulaciones pup
tratada por separado
Continuamente tratada térmicamente -
1, 2 y 3 1 1
u Label 1: 4-1 / 2 200 longitudes
Fabricado de tubo EW> Label 1: 4-1 / 2 b
100 longitudes
1 en cada extremo de cada tramo

4 Todos
de tubo
una
El extremo delantero de la primera tubería de cada bobina tendrá dos muestras de ensayo planas: una en la posición de 90 ° y una en la posición de 0 °. Dos muestras de ensayo serán aplanadas de un tubo intermedio
de cada bobina: uno en la posición 90 ° y uno en la posición de 0 °. El extremo trasero del último tubo de cada bobina tendrá dos muestras de ensayo planas: una en la posición de 90 ° y una en la posición de 0 °. Cuando una
condición de parada de soldadura se produce durante la producción de una longitud múltiple, aplanando pruebas con la soldadura en la posición de 90 ° y 0 ° de posición se darán a partir del final del cultivo resultante de cada
lado de la parada de la soldadura, y puede estar sustituido para el intermedio aplanamiento pruebas. 90 ° posición: la soldadura se sitúa en tres o en 9:00. 0 ° posición: la soldadura se sitúa en seis o a las 12 horas. segundo
Incluye carcasa utilizado como tubo.
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
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ISO 11960: 2004 (E)
API Specification 5CT / ISO 11960
Table C.45 — Hydrostatic test pressure for Grade H40 casing
Test pressure
Labels MPa
Round thread a
Plain end
1 2 STC LC
1 2 3 4 5
4-1/2 9.50 20,0 20,0 —
5-1/2 14.00 19,5 19,5 —
6-5/8 20.00 19,0 19,0 —
7 17.00 14,5 14,5 —
7 20.00 17,0 17,0 —
7-5/8 24.00 17,5 17,5 —
8-5/8 28.00 15,5 15,5 —
8-5/8 32.00 18,0 18,0 —
9-5/8 32.30 14,5 14,5 —
9-5/8 36.00 16,0 16,0 —
10-3/4 32.75 8,5 8,5 —
(11,5) (11,5) —
10-3/4 40.50 11,0 11,0 —
(14,5) (14,5) —
11-3/4 42.00 9,5 9,5 —
(12,5) (12,5) —
13-3/8 48.00 8,0 8,0 —
(11,0) (11,0) —
16 65.00 8,0 8,0 —
(10,5) (10,5) —
18-5/8 87.50 7,5 7,5 —
(10,5) (10,5) —
20 94.00 7,5 7,5 7,5
(9,5) (9,5) (9,5)
NOTE Alternative test pressures are given in parentheses.
a
The test pressures sh own are for threaded and c oupled pipe furnished with H 40, J55 or K55 couplings.
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
120
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by IHS under license with API
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale
ISO 11960:2004(E)
Table C.46 — Hydrostatic test pressure for Grades J55 and K55 casing
Test pressure
Labels MPa
Round thread Buttress thread
Special-clearance
Regular coupling
Plain end coupling XC
1 2 STC LC
J55 J55
L80 L80
K55 K55
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3-1/2 a 9.91 50,0 — — — — — — —
4a 11.34 43,5 — — — — — — —
4-1/2 9.50 27,5 27,5 — — — — — —
4-1/2 10.50 30,0 30,0 — 30,0 30,0 30,0 30,0 —
4-1/2 11.60 33,5 33,5 33,5 33,5 33,5 30,5 33,5 —
4-1/2 a 13.04 39,0 — — — — — — —
5 11.50 26,5 26,5 — — — — — —
5 13.00 30,5 30,5 30,5 30,5 30,5 28,5 30,5 —
5 15.00 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0 28,0 36,0 36,0
5a 17.93 44,0 — — — — — — —
5-1/2 14.00 27,0 27,0 — — — — — —
5-1/2 15.50 30,5 30,5 30,5 30,5 30,5 26,0 30,5 30,5
5-1/2 17.00 33,5 33,5 33,5 33,5 33,5 26,0 33,5 33,5
5-1/2 a 19.81 40,0 — — — — — — —
6-5/8 20.00 26,5 26,5 26,5 26,5 26,5 22,5 26,5 —
6-5/8 24.00 32,0 32,0 32,0 32,0 32,0 22,5 32,0 32,0
6-5/8 a 27.65 38,0 — — — — — — —
7 20.00 23,5 23,5 — — — — — —
7 23.00 27,5 27,5 27,5 27,5 27,5 21,5 27,5 27,5
7 26.00 31,5 31,5 31,5 31,5 31,5 21,5 31,5 31,5
7-5/8 26.40 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0 25,0 26,0 —
8-5/8 24.00 18,5 18,5 — — — — — —
8-5/8 32.00 24,5 24,5 24,5 24,5 24,5 22,5 24,5 24,5
8-5/8 36.00 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0 22,5 28,0 28,0
9-5/8 36.00 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 20,0 22,0 —
9-5/8 40.00 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 20,0 25,0 25,0
10-3/4 40.50 15,0 15,0 — 15,0 15,0 15,0 15,0 —
(19,5) (19,5) — (19,5) (19,5) (18,0) (19,5) —
10-3/4 45.50 17,0 17,0 — 17,0 17,0 17,0 17,0 17,0
(22,5) (22,5) — (22,5) (22,5) (18,0) (22,5) (22,5)
10-3/4 51.00 19,0 19,0 — 19,0 19,0 18,0 19,0 19,0
(25,5) (25,5) — (25,5) (25,5) (18,0) (25,5) (25,5)
11-3/4 47.00 14,5 14,5 — 14,5 14,5 — — —
(19,5) (19,5) — (19,5) (19,5) — — —
11-3/4 54.00 17,0 17,0 — 17,0 17,0 — — —
(22,5) (22,5) — (22,5) (22,5) — — —
11-3/4 60.00 19,0 19,0 — 19,0 19,0 — — —
(25,0) (25,0) — (25,0) (25,0) — — —
13-3/8 54.50 13,0 13,0 — 13,0 13,0 — — —
(17,0) (17,0) — (17,0) (17,0) — — —
13-3/8 61.00 14,5 14,5 — 14,5 14,5 — — —
(19,5) (19,5) — (19,5) (19,5) — — —
13-3/8 68.00 16,5 16,5 — 16,5 16,5 — — —
(22,0) (22,0) — (22,0) (22,0) — — —
16 75.00 12,5 12,5 — 12,5 12,5 — — —
(16,5) (16,5) — (16,5) (16,5) — — —
16 84.00 14,0 14,0 — 14,0 14,0 — — —
(19,0) (19,0) — (19,0) (19,0) — — —
16 109.00 18,5 — — — — — — —
(25,0) — — — — — — —
18-5/8 87.50 10,5 10,5 — 10,5 10,5 — — —
(14,0) (14,0) — (14,0) (14,0) — — —
20 94.00 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 — — —
(13,5) (13,5) (13,5) (13,5) (13,5) — — —
20 106.50 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5 — — —
(15,0) (15,0) (15,0) (15,0) (15,0) — — —
20 133.00 14,5 14,5 14,5 14,5 14,5 — — —
(19,5) (16,5) (16,5) (16,0) (16,0) — — —
a Used as plain-end casing liner.
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
121
© ISO 2004 – All rights reserved
Copyright American Petroleum Institute Reproduced 121
ISO 11960:2004(E)
Table C.47 — Hydrostatic test pressure for Grade M65 casing
Test pressure
Labels MPa
Round thread Buttress thread a
Plain end Special-

Regular
1 2 STC LC clearance
coupling
coupling
1 2 3 4 5 6 7
4-1/2 9.50 32,5 32,5 — — —
4-1/2 10.50 35,5 35,5 — 35,5 35,5
4-1/2 11.60 40,0 — 40,0 40,0 40,0
4-1/2 13.50 46,0 — 46,0 46,0 44,0
5 11.50 31,5 31,5 — — —
5 13.00 36,5 36,5 36,5 36,5 36,5
5 15.00 42,5 — 42,5 42,5 41,0
5 18.00 52,0 — 52,0 52,0 41,0
5 21.40 62,5 — 59,5 54,5 41,0
5-1/2 14.00 32,0 32,0 — — —
5-1/2 15.50 36,0 36,0 36,0 36,0 36,0
5-1/2 17.00 39,5 — 39,5 39,5 38,0
5-1/2 20.00 47,0 — 47,0 47,0 38,0
5-1/2 23.00 54,0 — 54,0 49,5 38,0
6-5/8 20.00 31,0 31,0 31,0 31,0 31,0
6-5/8 24.00 36,0 — 36,0 36,0 32,5
6-5/8 28.00 45,0 — 45,0 45,0 32,5
7 20.00 28,0 28,0 — — —
7 23.00 32,5 — 32,5 32,5 31,5
7 26.00 37,0 — 37,0 37,0 31,5
7 29.00 42,0 — 42,0 42,0 31,5
7 32.00 46,5 — 46,5 46,5 31,5
7-5/8 26.40 31,0 31,0 31,0 31,0 31,0
7-5/8 29.70 35,0 — 35,0 35,0 35,0
7-5/8 33.70 40,5 — 40,5 40,5 36,0
8-5/8 24.00 22,0 22,0 — — —
8-5/8 28.00 25,5 25,5 — — —
8-5/8 32.00 29,5 29,5 29,5 29,5 29,5
8-5/8 36.00 33,0 33,0 33,0 33,0 32,5
8-5/8 40.00 37,5 — 37,5 37,5 32,5
9-5/8 36.00 26,0 26,0 26,0 26,0 26,0
9-5/8 40.00 29,5 29,5 29,5 29,5 29,5
9-5/8 43.50 32,5 — 32,5 32,5 29,5
9-5/8 47.00 35,0 — 35,0 35,0 29,5
10-3/4 40.50 23,5 23,5 — 23,5 23,5
10-3/4 45.50 26,5 26,5 — 26,5 26,5
10-3/4 51.00 30,0 30,0 — 30,0 26,5
10-3/4 55.50 33,0 33,0 — 33,0 26,5
11-3/4 47.00 23,0 23,0 — 23,0 —
11-3/4 54.00 26,5 26,5 — 26,5 —
11-3/4 60.00 30,0 30,0 — 30,0 —
13-3/8 54.50 20,5 20,5 — 20,5 —
13-3/8 61.00 23,0 23,0 — 23,0 —
13-3/8 68.00 25,5 25,5 — 25,5 —
16 75.00 19,5 19,5 — 19,5 —
16 84.00 22,0 22,0 — 22,0 —
18-5/8 87.50 16,5 16,5 — 16,5 —
20 94.00 15,5 14,5 15,5 15,5 —
20 106.50 18,0 14,5 16,5 16,0 —
a
Threaded and coupled grade M65 casing shall be furnished with grade L80 Type 1 couplings.
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
122
122
Copyright American Petroleum Institute Reproduced © ISO 2004 – All rights reserved
ISO 11960:2004(E)
Table C.48 — Hydrostatic test pressure for Grade L80 casing
Test pressure
Labels MPa
Plain end Special- XC

Regular
coupling
coupling
1 2 3 4 5 6 7 8
4-1/2 11.60 49,0 — 49,0 49,0 44,0 —
4-1/2 13.50 57,0 — 57,0 54,0 44,0 —
5 15.00 52,5 — 52,5 52,5 41,0 52,5
5 18.00 64,0 — 59,5 54,5 41,0 64,0
5 21.40 69,0 — 59,5 54,5 41,0 —
5 23.20 69,0 — 59,5 54,5 41,0 —
5 24.10 69,0 — 59,5 54,5 41,0 —
5-1/2 17.00 49,0 — 49,0 49,0 38,0 49,0
5-1/2 20.00 58,0 — 54,5 49,5 38,0 58,0
5-1/2 23.00 66,5 — 54,5 49,5 38,0 66,5
6-5/8 24.00 47,0 — 47,0 47,0 32,5 47,0
6-5/8 28.00 55,5 — 55,5 54,0 32,5 55,5
6-5/8 32.00 63,5 — 59,0 54,0 32,5 63,5
7 23.00 40,0 — 40,0 40,0 31,5 40,0
7 26.00 45,5 — 45,5 45,5 31,5 45,5
7 29.00 51,5 — 51,0 46,5 31,5 51,5
7 32.00 57,0 — 51,0 46,5 31,5 57,0
7 35.00 63,0 — 51,0 46,5 31,5 63,0
7 38.00 68,0 — 51,0 46,5 31,5 68,0
7-5/8 26.40 38,0 — 38,0 38,0 36,0 38,0
7-5/8 29.70 43,5 — 43,5 43,5 36,0 43,5
7-5/8 33.70 50,0 — 50,0 50,0 36,0 50,0
7-5/8 39.00 58,0 — 58,0 54,0 36,0 58,0
7-5/8 42.80 65,0 — 58,0 54,0 36,0 —
7-5/8 45.30 69,0 — 58,0 54,0 36,0 —
7-5/8 47.10 69,0 — 58,0 54,0 36,0 —
7-3/4 46.10 68,0 — — — — —
8-5/8 36.00 41,0 — 41,0 41,0 32,5 41,0
8-5/8 40.00 46,0 — 46,0 46,0 32,5 46,0
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
8-5/8 44.00 51,0 — 51,0 51,0 32,5 51,0
8-5/8 49.00 57,0 — 57,0 54,0 32,5 57,0
9-5/8 40.00 36,0 — 36,0 36,0 29,5 36,0
9-5/8 43.50 40,0 — 40,0 40,0 29,5 40,0
9-5/8 47.00 43,5 — 43,5 43,5 29,5 43,5
9-5/8 53.50 50,0 — 50,0 49,0 29,5 50,0
9-5/8 58.40 54,5 — 53,0 49,0 29,5 —
10-3/4 51.00 37,0 37,0 — 37,0 26,5 37,0
10-3/4 55.50 40,5 40,5 — 40,5 26,5 40,5
11-3/4 60.00 37,0 37,0 — 37,0 — —
11-3/4 65.00 40,0 — — — — —
11-3/4 71.00 43,5 — — — — —
13-3/8 68.00 31,5 31,5 — 31,5 — —
13-3/8 72.00 34,0 31,5 — 34,0 — —
16 109.00 36,0 — — — — —
123
ISO 11960:2004(E)
Table C.49 — Hydrostatic test pressure for Grade N80 Type 1 and N80Q casing
Test pressure
Labels MPa
Plain Special-clearance
Regular coupling XC
1 2 end STC LC coupling
N80 P110 N80 P110
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4-1/2 11.60 49,0 — 49,0 49,0 49,0 44,0 49,0 —
4-1/2 13.50 57,0 — 57,0 54,0 57,0 44,0 57,0 —
5 15.00 52,5 — 52,5 52,5 52,5 41,0 52,5 52,5
5 18.00 64,0 — 59,5 54,5 64,0 41,0 56,5 64,0
5 21.40 69,0 — 59,5 54,5 69,0 41,0 56,5 —
5 23.20 69,0 — 59,5 54,5 69,0 41,0 56,5 —
5 24.10 69,0 — 59,5 54,5 69,0 41,0 56,5 —
5-1/2 17.00 49,0 — 49,0 49,0 49,0 38,0 49,0 49,0
5-1/2 20.00 58,0 — 54,5 49,5 58,0 38,0 52,0 58,0
5-1/2 23.00 66,5 — 54,5 49,5 66,5 38,0 52,0 66,5
6-5/8 24.00 47,0 — 47,0 47,0 47,0 32,5 45,0 47,0
6-5/8 28.00 55,5 — 55,5 54,0 55,5 32,5 45,0 55,5
6-5/8 32.00 63,5 — 59,0 54,0 63,5 32,5 45,0 63,5
7 23.00 40,0 — 40,0 40,0 40,0 31,5 40,0 40,0
7 26.00 45,5 — 45,5 45,5 45,5 31,5 43,5 45,5
7 29.00 51,5 — 51,0 46,5 51,5 31,5 43,5 51,5
7 32.00 57,0 — 51,0 46,5 57,0 31,5 43,5 57,0
7 35.00 63,0 — 51,0 46,5 63,0 31,5 43,5 63,0
7 38.00 68,0 — 51,0 46,5 64,0 31,5 43,5 68,0
7-5/8 26.40 38,0 — 38,0 38,0 38,0 36,0 38,0 38,0
7-5/8 29.70 43,5 — 43,5 43,5 43,5 36,0 43,5 43,5
7-5/8 33.70 50,0 — 50,0 50,0 50,0 36,0 49,5 50,0
7-5/8 39.00 58,0 — 58,0 54,0 58,0 36,0 49,5 58,0
7-5/8 42.80 65,0 — 58,0 54,0 65,0 36,0 49,5 —
7-5/8 45.30 69,0 — 58,0 54,0 69,0 36,0 49,5 —
7-5/8 47.10 69,0 — 58,0 54,0 69,0 36,0 49,5 —
7-3/4 46.10 68,0 — — — — — — —
8-5/8 36.00 41,0 — 41,0 41,0 41,0 32,5 41,0 41,0
8-5/8 40.00 46,0 — 46,0 46,0 46,0 32,5 44,0 46,0
8-5/8 44.00 51,0 — 51,0 51,0 51,0 32,5 44,0 51,0
8-5/8 49.00 57,0 — 57,0 54,0 57,0 32,5 44,0 57,0
9-5/8 40.00 36,0 — 36,0 36,0 36,0 29,5 35,5 36,0
9-5/8 43.50 40,0 — 40,0 40,0 40,0 29,5 35,5 40,0
9-5/8 47.00 43,5 — 43,5 43,5 43,5 29,5 35,5 43,5
9-5/8 53.50 50,0 — 50,0 49,0 50,0 29,5 35,5 50,0
9-5/8 58.40 54,5 — 53,0 49,0 54,5 29,5 35,5 —
10-3/4 51.00 37,0 37,0 — 37,0 37,0 26,5 28,5 37,0
10-3/4 55.50 40,5 40,5 — 40,5 40,5 26,5 28,5 40,5
11-3/4 60.00 37,0 37,0 — 37,0 37,0 — — —
11-3/4 65.00 40,0 — — — — — — —
11-3/4 71.00 43,5 — — — — — — —
13-3/8 68.00 31,5 31,5 — 31,5 31,5 — — —
13-3/8 72.00 34,0 31,5 — 34,0 34,0 — — —
16 109.00 36,0 — — — — — — —
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
124
124
ISO 11960:2004(E)
Table C.50 — Hydrostatic test pressure for Grade C90 casing
Test pressure
Labels MPa

Regular
coupling
coupling
1 2 3 4 5 6 7 8
4-1/2 11.60 55,0 — 55,0 55,0 49,5 —
4-1/2 13.50 64,0 — 64,0 61,0 49,5 —
5 15.00 59,0 — 59,0 59,0 46,5 59,0
5 18.00 69,0 — 67,0 61,5 46,5 69,0
5 21.40 69,0 — 67,0 61,5 46,5 —
5 23.20 69,0 — 67,0 61,5 46,5 —
5 24.10 69,0 — 67,0 61,5 46,5 —
5-1/2 17.00 55,0 — 55,0 55,0 42,5 55,0
5-1/2 20.00 65,0 — 61,5 56,0 42,5 65,0
5-1/2 23.00 69,0 — 61,5 56,0 42,5 69,0
5-1/2 26.80 69,0 — — — — —
5-1/2 29.70 69,0 — — — — —
5-1/2 32.60 69,0 — — — — —
5-1/2 35.30 69,0 — — — — —
5-1/2 38.00 69,0 — — — — —
5-1/2 40.50 69,0 — — — — —
5-1/2 43.10 69,0 — — — — —
6-5/8 24.00 53,0 — 53,0 53,0 36,5 53,0
6-5/8 28.00 62,5 — 62,5 61,0 36,5 62,5
6-5/8 32.00 69,0 — 66,5 61,0 36,5 69,0
7 23.00 45,0 — 45,0 45,0 35,5 45,0
7 26.00 51,5 — 51,5 51,5 35,5 51,5
7 29.00 58,0 — 57,5 52,5 35,5 58,0
7 32.00 64,5 — 57,5 52,5 35,5 64,5
7 35.00 69,0 — 57,5 52,5 35,5 69,0
7 38.00 69,0 — 57,5 52,5 35,5 69,0
7 42.70 69,0 — — — — —
7 46.40 69,0 — — — — —
7 50.10 69,0 — — — — —
7 53.60 69,0 — — — — —
7 57.10 69,0 — — — — —
7-5/8 26.40 42,5 — 42,5 42,5 40,5 42,5
7-5/8 29.70 49,0 — 49,0 49,0 40,5 49,0
7-5/8 33.70 56,0 — 56,0 56,0 40,5 56,0
7-5/8 39.00 65,0 — 65,0 61,0 40,5 65,0
7-5/8 42.80 69,0 — 65,0 61,0 40,5 —
7-5/8 45.30 69,0 — 65,0 61,0 40,5 —
7-5/8 47.10 69,0 — 65,0 61,0 40,5 —
7-5/8 51.20 69,0 — — — — —
7-5/8 55.30 69,0 — — — — —
7-3/4 46.10 69,0 — — — — —
8-5/8 36.00 46,0 — 46,0 46,0 36,5 46,0
8-5/8 40.00 52,0 — 52,0 52,0 36,5 52,0
8-5/8 44.00 57,5 — 57,5 57,5 36,5 57,5
8-5/8 49.00 64,0 — 64,0 60,5 36,5 64,0
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
125
ISO 11960:2004(E)
Table C.50 ( continued)
Test pressure
Labels MPa

Regular
coupling
coupling
1 2 3 4 5 6 7 8
9-5/8 40.00 41,0 — 41,0 41,0 33,0 41,0
9-5/8 43.50 45,0 — 45,0 45,0 33,0 45,0
9-5/8 47.00 48,5 — 48,5 48,5 33,0 48,5
9-5/8 53.50 56,0 — 56,0 55,0 33,0 56,0
9-5/8 58.40 61,5 — 58,5 55,0 33,0 —
9-5/8 59.40 63,0 — — — — —
9-5/8 64.90 69,0 — — — — —
9-5/8 70.30 69,0 — — — — —
9-5/8 75.60 69,0 — — — — —
10-3/4 51.00 41,5 41,5 — 41,5 28,5 41,5
10-3/4 55.50 45,5 45,5 — 45,5 28,5 45,5
10-3/4 60.70 50,5 47,5 — 49,5 28,5 50,5
10-3/4 65.70 55,0 47,5 — 49,5 28,5 —
10-3/4 73.20 62,0 — — — — —
10-3/4 79.20 68,0 — — — — —
10-3/4 85.30 69,0 — — — — —
11-3/4 60.00 41,5 40,0 — 41,5 — —
11-3/4 65.00 45,0 — — — — —
11-3/4 71.00 49,0 — — — — —
13-3/8 68.00 35,5 31,5 — 34,0 — —
13-3/8 72.00 38,0 31,5 — 34,0 — —
126
126
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
ISO 11960:2004(E)
Table C.51 — Hydrostatic test pressure for Grade C95 casing
Test pressure
Labels MPa

Regular
coupling
coupling
1 2 3 4 5 6 7 8
4-1/2 11.60 58,0 — 58,0 58,0 52,5 —
4-1/2 13.50 67,5 — 67,5 64,0 52,5 —
5 15.00 62,0 — 62,0 62,0 49,0 62,0
5 18.00 69,0 — 69,0 65,0 49,0 69,0
5 21.40 69,0 — 69,0 65,0 49,0 —
5 23.20 69,0 — 69,0 65,0 49,0 —
5 24.10 69,0 — 69,0 65,0 49,0 —
5-1/2 17.00 58,0 — 58,0 58,0 45,0 58,0
5-1/2 20.00 69,0 — 64,5 59,0 45,0 69,0
5-1/2 23.00 69,0 — 64,5 59,0 45,0 69,0
6-5/8 24.00 55,5 — 55,5 55,5 38,5 55,5
6-5/8 28.00 66,0 — 66,0 64,5 38,5 66,0
6-5/8 32.00 69,0 — 69,0 64,5 38,5 69,0
7 23.00 47,5 — 47,5 47,5 37,5 47,5
7 26.00 54,0 — 54,0 54,0 37,5 54,0
7 29.00 61,0 — 60,5 55,5 37,5 61,0
7 32.00 68,0 — 60,5 55,5 37,5 68,0
7 35.00 69,0 — 60,5 55,5 37,5 69,0
7 38.00 69,0 — 60,5 55,5 37,5 69,0
7-5/8 26.40 45,0 — 45,0 45,0 43,0 45,0
7-5/8 29.70 51,5 — 51,5 51,5 43,0 51,5
7-5/8 33.70 59,0 — 59,0 59,0 43,0 59,0
7-5/8 39.00 68,5 — 68,5 64,0 43,0 68,5
7-5/8 42.80 69,0 — 68,5 64,0 43,0 —
7-5/8 45.30 69,0 — 68,5 64,0 43,0 —
7-5/8 47.10 69,0 — 68,5 64,0 43,0 —
7-3/4 46.10 69,0 — — — — —
8-5/8 36.00 48,5 — 48,5 48,5 38,5 48,5
8-5/8 40.00 54,5 — 54,5 54,5 38,5 54,5
8-5/8 44.00 61,0 — 61,0 61,0 38,5 61,0
8-5/8 49.00 67,5 — 67,5 64,0 38,5 67,5
9-5/8 40.00 43,0 — 43,0 43,0 35,0 43,0
9-5/8 43.50 47,5 — 47,5 47,5 35,0 47,5
9-5/8 47.00 51,5 — 51,5 51,5 35,0 51,5
9-5/8 53.50 59,5 — 58,5 58,0 35,0 59,5
9-5/8 58.40 65,0 — 58,5 58,0 35,0 —
10-3/4 51.00 44,0 44,0 — 44,0 28,5 44,0
10-3/4 55.50 48,0 47,5 — 48,0 28,5 48,0
11-3/4 60.00 43,5 40,0 — 43,5 — —
11-3/4 65.00 47,5 — — — — —
11-3/4 71.00 52,0 — — — — —
13-3/8 68.00 37,5 31,5 — 34,0 — —
13-3/8 72.00 40,5 31,5 — 34,0 — —
16 109.00 43,0 — — — — —
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
127
ISO 11960:2004(E)
Table C.52 — Hydrostatic test pressure for Grade T95 casing
Test pressure
Labels MPa

Regular
coupling
coupling
1 2 3 4 5 6 7 8
4-1/2 11.60 58.0 — 58.0 58.0 52.5 —
4-1/2 13.50 67,5 — 67,5 64,0 52,5 —
5 15.00 62,0 — 62,0 62,0 49,0 62,0
5 18.00 69,0 — 69,0 65,0 49,0 69,0
5 21.40 69,0 — 69,0 65,0 49,0 —
5 23.20 69,0 — 69,0 65,0 49,0 —
5 24.10 69,0 — 69,0 65,0 49,0 —
5-1/2 17.00 58,0 — 58,0 58,0 45,0 58,0
5-1/2 20.00 69,0 — 64,5 59,0 45,0 69,0
5-1/2 23.00 69,0 — 64,5 59,0 45,0 69,0
5-1/2 26.80 69,0 — — — — —
5-1/2 29.70 69,0 — — — — —
5-1/2 32.60 69,0 — — — — —
5-1/2 35,30 69,0 — — — — —
5-1/2 38.00 69,0 — — — — —
5-1/2 40.50 69,0 — — — — —
5-1/2 43.10 69,0 — — — — —
6-5/8 24.00 55,5 — 55,5 55,5 38,5 55,5
6-5/8 28.00 66,0 — 66,0 64,5 38,5 66,0
6-5/8 32.00 69,0 — 69,0 64,5 38,5 69,0
7 23.00 47,5 — 47,5 47,5 37,5 47,5
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
7 26.00 54,0 — 54,0 54,0 37,5 54,0
7 29.00 61,0 — 60,5 55,5 37,5 61,0
7 32.00 68,0 — 60,5 55,5 37,5 68,0
7 35.00 69,0 — 60,5 55,5 37,5 69,0
7 38.00 69,0 — 60,5 55,5 37,5 69,0
7 42.70 69,0 — — — — —
7 46.40 69,0 — — — — —
7 50.10 69,0 — — — — —
7 53.60 69,0 — — — — —
7 57.10 69,0 — — — — —
7-5/8 26.40 45,0 — 45,0 45,0 43,0 45,0
7-5/8 29.70 51,5 — 51,5 51,5 43,0 51,5
7-5/8 33.70 59,0 — 59,0 59,0 43,0 59,0
7-5/8 39.00 68,5 — 68,5 64,0 43,0 68,5
7-5/8 42.80 69,0 — 68,5 64,0 43,0 —
7-5/8 45.30 69,0 — 68,5 64,0 43,0 —
7-5/8 47.10 69,0 — 68,5 64,0 43,0 —
7-5/8 51.20 69,0 — — — — —
7-5/8 55.30 69,0 — — — — —
7-3/4 46.10 69,0 — — — — —
8-5/8 36.00 48,5 — 48,5 48,5 38,5 48,5
8-5/8 40.00 54,5 — 54,5 54,5 38,5 54,5
8-5/8 44.00 61,0 — 61,0 61,0 38,5 61,0
8-5/8 49.00 67,5 — 67,5 64,0 38,5 67,5
128
128
ISO 11960:2004(E)
Test pressure
Labels MPa

Regular
coupling
coupling
1 2 3 4 5 6 7 8
9-5/8 40.00 43,0 — 43,0 43,0 35,0 43,0
9-5/8 43.50 47,5 — 47,5 47,5 35,0 47,5
9-5/8 47.00 51,5 — 51,5 51,5 35,0 51,5
9-5/8 53.50 59,5 — 58,5 58,0 35,0 59,5
9-5/8 58.40 65,0 — 58,5 58,0 35,0 —
9-5/8 59.40 66,5 — — — — —
9-5/8 64.90 69,0 — — — — —
9-5/8 70.30 69,0 — — — — —
9-5/8 75.60 69,0 — — — — —
10-3/4 51.00 44,0 44,0 — 44,0 28,5 44,0
10-3/4 55.50 48,0 47,5 — 48,0 28,5 48,0
10-3/4 60.70 53,0 47,5 — 51,5 28,5 53,0
10-3/4 65.70 58,0 47,5 — 51,5 28,5 —
10-3/4 73.20 65,5 — — — — —
10-3/4 79.20 69,0 — — — — —
10-3/4 85.30 69,0 — — — — —
11-3/4 60.00 43,5 40,0 — 43,5 — —
11-3/4 65.00 47,5 — — — — —
11-3/4 71.00 52,0 — — — — —
13-3/8 68.00 37,5 31,5 — 34,0 — —
13-3/8 72.00 40,5 31,5 — 34,0 — —
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
129
ISO 11960:2004(E)
Table C.53 — Hydrostatic test pressure for Grade P110 casing
Test pressure
MPa
Labels Round thread Buttress thread
Special-clearance
Plain end Regular coupling XC
STC LC coupling
1 2 P110 Q125 P110 Q125
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4-1/2 11.60 67,5 — 67,5 67,5 67,5 60,5 67,5 —
4-1/2 13.50 69,0 — 69,0 69,0 69,0 60,5 69,0 —
(78,0) — (78,0) (74,0) (78,0) (60,5) (69,0) —
4-1/2 15.10 69,0 — 69,0 69,0 69,0 60,5 69,0 —
(91,0) — (80,5) (74,0) (84,5) (60,5) (69,0) —
5 15.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0 56,5 64,5 69,0
(72,0) — (72,0) (72,0) (72,0) (56,5) (64,5) (72,0)
5 18.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0 56,5 64,5 69,0
(88,0) — (82,0) (75,0) (85,5) (56,5) (64,5) (88,0)
5 21.40 69,0 — 69,0 69,0 69,0 56,5 64,5 —
(106,0) — (82,0) (75,0) (85,5) (56,5) (64,5) —
5 23.20 69,0 — 69,0 69,0 69,0 56,5 64,5 —
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
(116,0) — (82,0) (75,0) (85,5) (56,5) (64,5) —

5 24.10 69,0 — 69,0 69,0 69,0 56,5 64,5 —
(121,5) — (82,0) (75,0) (85,5) (56,5) (64,5) —
5-1/2 17.00 67,0 — 67,0 67,0 67,0 52,0 59,5 67,0
5-1/2 20.00 69,0 — 69,0 68,0 69,0 52,0 59,5 69,0
(79,5) — (75,0) (68,0) (77,5) (52,0) (59,5) (79,5)
5-1/2 23.00 69,0 — 69,0 68,0 69,0 52,0 59,5 69,0
(91,5) — (75,0) (68,0) (77,5) (52,0) (59,5) (91,5)
6-5/8 24.00 64,5 — 64,5 64,5 64,5 45,0 51,0 64,5
6-5/8 28.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0 45,0 51,0 69,0
(76,5) — (76,5) (74,5) (76,5) (45,0) (51,0) (76,5)
6-5/8 32.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0 45,0 51,0 69,0
(87,0) — (81,0) (74,5) (84,5) (45,0) (51,0) (87,0)
7 26.00 62,5 — 62,5 62,5 62,5 43,5 49,5 62,5
7 29.00 69,0 — 65,5 64,0 69,0 43,5 49,5 69,0
(70,5) — (65,5) (64,0) (70,5) (43,5) (49,5) (70,5)
7 32.00 69,0 — 65,5 64,0 69,0 43,5 49,5 69,0
(78,5) — (65,5) (64,0) (73,0) (43,5) (49,5) (78,5)
7 35.00 69,0 — 65,5 64,0 69,0 43,5 49,5 69,0
(86,5) — (65,5) (64,0) (73,0) (43,5) (49,5) (86,5)
7 38.00 69,0 — 65,5 64,0 69,0 43,5 49,5 69,0
(93,5) — (65,5) (64,0) (73,0) (43,5) (49,5) (93,5)
7-5/8 29.70 59,5 — 59,5 59,5 59,5 49,5 55,5 59,5
7-5/8 33.70 68,5 — 68,5 68,5 68,5 49,5 55,5 68,5
7-5/8 39.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0 49,5 55,5 69,0
(79,5) — (79,5) (74,0) (79,5) (49,5) (55,5) (79,5)
7-5/8 42.80 69,0 — 69,0 69,0 69,0 49,5 55,5 —
(89,5) — (79,5) (74,0) (84,5) (49,5) (55,5) —
7-5/8 45.30 69,0 — 69,0 69,0 69,0 49,5 55,5 —
(94,5) — (79,5) (74,0) (84,5) (49,5) (55,5) —
7-5/8 47.10 69,0 — 69,0 69,0 69,0 49,5 55,5 —
(99,5) — (79,5) (74,0) (84,5) (49,5) (55,5) —
7-3/4 46.10 69,0 — — — — — — —
(93,0) — — — — — — —
8-5/8 40.00 63,5 — 63,5 63,5 63,5 44,0 44,0 63,5
8-5/8 44.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0 44,0 44,0 69,0
(70,5) — (70,5) (70,5) (70,5) (44,0) (44,0) (70,5)
8-5/8 49.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0 44,0 44,0 69,0
(78,5) — (71,5) (74,0) (77,5) (44,0) (44,0) (78,5)
See note at end of table.
130
130
ISO 11960:2004(E)
Test pressure
MPa
Labels Round thread Buttress thread
Special-clearance
Plain end Regular coupling XC
STC LC coupling
1 2 P110 Q125 P110 Q125
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
9-5/8 43.50 55,0 — 55,0 55,0 55,0 35,5 35,5 55,0
9-5/8 47.00 59,5 — 59,5 59,5 59,5 35,5 35,5 59,5
9-5/8 53.50 68,5 — 67,0 63,0 63,0 35,5 35,5 68,5
9-5/8 58.40 69,0 — 67,0 63,0 63,0 35,5 35,5 —
(75,0) — (67,0) (63,0) (63,0) (35,5) (35,5) —
10-3/4 51.00 51,0 51,0 — 51,0 51,0 28,5 28,5 51,0
10-3/4 55.50 56,0 54,5 — 51,5 51,5 28,5 28,5 56,0
10-3/4 60.70 61,5 54,5 — 51,5 51,5 28,5 28,5 61,5
10-3/4 65.70 67,0 54,5 — 51,5 51,5 28,5 28,5 —
11-3/4 60.00 50,5 46,0 — 43,5 43,5 — — —
11-3/4 65.00 55,0 — — — — — — —
11-3/4 71.00 60,0 — — — — — — —
13-3/8 68.00 43,5 36,0 — 34,0 34,0 — — —
13-3/8 72.00 46,5 36,0 — 34,0 34,0 — — —
16 109.00 49,5 — — — — — — —
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
131
ISO 11960:2004(E)
Table C.54 — Hydrostatic test pressure for Grade Q125 casing
Test pressure
Labels MPa
Round thread Buttress
thread,
Plain end XC
1 2 STC LC regular
coupling
1 2 3 4 5 6 7
4-1/2 15.10 69,0 — 69,0 69,0 —
(103,5) — (92,0) (84,5) —
5 18.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0
(100,0) — (93,5) (85,5) (100,0)
5 21.40 69,0 — 69,0 69,0 —
(120,5) — (93,5) (85,5) —
5 23.20 69,0 — 69,0 69,0 —
(132,0) — (93,5) (85,5) —
5 24.10 69,0 — 69,0 69,0 —
(138,0) — (93,5) (85,5) —
5-1/2 23.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0
(104,0) — (85,0) (77,5) (104,0)
6-5/8 32.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0
(99,0) — (81,5) (84,5) (99,0)
7 35.00 69,0 — 65,5 69,0 69,0
(98,0) — (65,5) (73,0) (98,0)
7 38.00 69,0 — 65,5 69,0 69,0
(106,5) — (65,5) (73,0) (106,5)
7-5/8 39.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0
(90,5) — (81,5) (84,5) (90,5)
7-5/8 42.80 69,0 — 69,0 69,0 —
(101,5) — (81,5) (84,5) —
7-5/8 45.30 69,0 — 69,0 69,0 —
(107,5) — (81,5) (84,5) —
7-5/8 47.10 69,0 — 69,0 69,0 —
(113,0) — (81,5) (84,5) —
7-3/4 46.10 69,0 — — — —
(106,0) — — — —
8-5/8 49.00 69,0 — 69,0 69,0 69,0
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
(89,0) — (71,5) (77,5) (89,0)
9-5/8 47.00 67,5 — 67,0 63,0 67,5
9-5/8 53.50 69,0 — 67,0 63,0 69,0
(78,0) — (67,0) (63,0) (78,0)
9-5/8 58.40 69,0 — 67,0 63,0 —
(85,0) — (67,0) (63,0) —
10-3/4 60.70 69,0 54,5 — 51,5 69,0
(70,0) (54,5) — (51,5) (70,0)
10-3/4 65.70 69,0 54,5 — 51,5 —
(76,5) (54,5) — (51,5) —
11-3/4 60.00 57,5 46,0 — 43,5 —
11-3/4 65.00 62,5 — — — —
11-3/4 71.00 68,5 — — — —
13-3/8 72.00 53,0 36,0 — 34,0 —
16 109.00 56,5 — — — —
132
132
ISO 11960:2004(E)
Table C.55 — Hydrostatic test pressure for Grade H40 tubing
Test pressure
Labels
MPa
1 2 External upset
Non- Special-
Plain Integral
NU EU upset Regular couplingclearance
IJ end joint
T&C T&C T&C coupling
H40 J55
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1.050 1.14 1.20 — 47,5 47,5 47,5 — — —
1.050 1.48 1.54 — 64,5 — 52,0 — — —
1.315 1.70 1.80 1.72 44,5 44,5 44,5 — 40,0

1.315 2.19 2.24 — 60,0 — 56,5 — — —
1.660 2.09 — 2.10 33,5 — — — — 32,0

1.660 2.30 2.40 2.33 37,5 37,5 37,5 — — 32,0
1.660 3.03 3.07 — 51,0 — 45,0 — — —
1.900 2.40 — 2.40 29,0 — — — — 28,5

1.900 2.75 2.90 2.76 33,5 33,5 33,5 — — 28,5
1.900 3.65 3.73 — 46,5 — 41,5 — — —
2.063 3.24 — 3.25 33,5 — — — — 28,0

2.063 4.50 — — 48,0 — — — — —
2-3/8 4.00 — — 31,0 31,0 — — — —

2-3/8 4.60 4.70 — 35,5 35,5 35,5 31,5 35,5 —
2-7/8 6.40 6.50 — 33,5 33,5 33,5 30,5 33,5 —
3-1/2 7.70 — — 37,5 37,5 — — — —

3-1/2 9.20 9.30 — 32,0 32,0 32,0 29,5 32,0 —
3-1/2 10.20 — — 36,5 36,5 — — — —
4 9.50 — — 25,0 25,0 — — — —

4 10.70 11.00 — 29,0 — 29,0 — — —
4-1/2 12.60 12.75 — 26,5 26,5 26,5 — — —
133
133
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced
ISO 11960:2004(E)
Table C.56 — Hydrostatic test pressure for Grade J55 tubing
Test pressure
Labels
MPa
1 2 External upset
Non- Special-
Plain Integral
NU EU upset Regular clearance
IJ end joint
T&C T&C T&C coupling coupling
J55 L80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1.050 1.14 1.20 — 65,5 65,5 65,5 — — —
1.050 1.48 1.54 — 69,0 — 69,0 — — —
1.315 1.70 1.80 1.72 61,5 61,5 61,5 — 55,0

1.315 2.19 2.24 — 69,0 — 69,0 — — —
1.660 2.09 — 2.10 45,5 — — — — 44,0

1.660 2.30 2.40 2.33 51,0 51,0 51,0 — — 44,0
1.660 3.03 3.07 — 69,0 — 62,0 — — —
1.900 2.40 — 2.40 40,0 — — — — 39,0

1.900 2.75 2.90 2.76 46,0 46,0 46,0 — — 39,0
1.900 3.65 3.73 — 64,0 — 57,0 — — —
2.063 3.24 — 3.25 46,0 — — — — 38,5

2.063 4.50 — — 66,0 — — — — —
2-3/8 4.00 — — 42,5 42,5 — — — —

2-3/8 4.60 4.70 — 48,5 48,5 48,5 43,5 48,5 —
2-7/8 6.40 6.50 — 46,0 46,0 46,0 42,0 46,0 —
3-1/2 7.70 — — 37,5 37,5 — — — —

3-1/2 9.20 9.30 — 44,0 44,0 44,0 40,5 44,0 —
3-1/2 10.20 — — 50,0 50,0 — — — —
4 9.50 — — 34,5 34,5 — — — —

4 10.70 11.00 — 39,5 — 39,5 — — —
4-1/2 12.60 12.75 — 36,5 36,5 36,5 — — —
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
134
134
ISO 11960:2004(E)
Table C.57 — Hydrostatic test pressure for Grades N80 Type 1 and N80Q tubing
Test pressure
Labels
MPa
1 2 External upset
Non- Special-
Plain Integral
NU EU upset Regular couplingclearance
IJ end joint
N80 P110
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1.050 1.14 1.20 — 69,0 69,0 69,0 — — —
1.050 1.48 1.54 — 69,0 — 69,0 — — —
1.315 1.70 1.80 1.72 69,0 69,0 69,0 — — 69,0

1.315 2.19 2.24 — 69,0 — 69,0 — — —
1.660 2.30 2.40 2.33 69,0 69,0 69,0 — — 64,0

1.660 3.03 3.07 — 69,0 69,0 69,0 — — —
1.900 2.75 2.90 2.76 67,5 67,5 67,5 — — 56,5

1.900 3.65 3.73 — 69,0 — 69,0 — — —
2.063 3.24 — 3.25 66,5 — — — — 56,5

2.063 4.50 — — 69,0 — — — — —
2-3/8 4.00 — — 62,0 62,0 — — — —

2-3/8 4.60 4.70 — 69,0 69,0 69,0 63,0 69,0 —
2-3/8 5.80 5.95 — 69,0 69,0 69,0 63,0 69,0 —
2-7/8 6.40 6.50 — 66,5 66,5 66,5 61,0 66,5 —

2-7/8 7.80 7.90 — 69,0 69,0 69,0 61,0 69,0 —
2-7/8 8.60 8.70 — 69,0 69,0 69,0 61,0 69,0 —
3-1/2 7.70 — — 54,5 54,5 — — — —

3-1/2 9.20 9.30 — 64,0 64,0 64,0 59,0 64,0 —
3-1/2 10.20 — — 69,0 69,0 — — — —
3-1/2 12.70 12.95 — 69,0 69,0 69,0 59,0 69,0 —
4 9.50 — — 50,0 50,0 — — — —

4 10.70 11.00 — 58,0 — 58,0 — — —
4-1/2 12.60 12.75 — 53,0 53,0 53,0 — — —
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
135
ISO 11960:2004(E)
Table C.58 — Hydrostatic test pressure for Grade L80 tubing
Test pressure
Labels
MPa
1 2 External upset
Non-
Plain Special- Integral
NU EU upset Regular
IJ end clearance joint
coupling
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1.050 1.14 1.20 — 69,0 69,0 69,0 — —
1.050 1.48 1.54 — 69,0 — 69,0 — —
1.315 1.70 1.80 1.72 69,0 69,0 69,0 — 69,0

1.315 2.19 2.24 — 69,0 — 69,0 — —
1.660 2.30 2.40 2.33 69,0 69,0 69,0 — 64,0

1.660 3.03 3.07 — 69,0 — 69,0 — —
1.900 2.75 2.90 2.76 67,5 67,5 67,5 — 56,5

1.900 3.65 3.73 — 69,0 — 69,0 — —
1.900 4.42 — — 69,0 — — — —
1.900 5.15 — — 69,0 — — — —
2.063 3.24 — 3.25 66,5 — — — 56,5

2.063 4.50 — — 69,0 — — — —
2-3/8 4.00 — — 62,0 62,0 — — —

2-3/8 4.60 4.70 — 69,0 69,0 69,0 63,0 —
2-3/8 5.80 5.95 — 69,0 69,0 69,0 63,0 —
2-3/8 6.60 — — 69,0 — — — —
2-3/8 7.35 7.45 — 69,0 — 69,0 63,0 —
2-7/8 6.40 6.50 — 66,5 66,5 66,5 61,0 —

2-7/8 7.80 7.90 — 69,0 69,0 69,0 61,0 —
2-7/8 8.60 8.70 — 69,0 69,0 69,0 61,0 —
2-7/8 9.35 9.45 — 69,0 — 69,0 61,0 —
2-7/8 10.50 — — 69,0 — — — —
2-7/8 11.50 — — 69,0 — — — —
3-1/2 7.70 — — 54,5 54,5 — — —

3-1/2 9.20 9.30 — 64,0 64,0 64,0 59,0 —
3-1/2 10.20 — — 69,0 69,0 — — —
3-1/2 12.70 12.95 — 69,0 69,0 69,0 59,0 —
3-1/2 14.30 — — 69,0 — — — —
3-1/2 15.50 — — 69,0 — 69,0 — —
3-1/2 17.00 — — 69,0 — — — —
4 9.50 — — 50,0 50,0 — — —

4 10.70 11.00 — 58,0 — 58,0 — —
4 13.20 — — 69,0 — — — —
4 16.10 — — 69,0 — — — —
4 18.90 — — 69,0 — — — —
4 22.20 — — 69,0 — — — —
4-1/2 12.60 12.75 — 53,0 53,0 53,0 — —

4-1/2 15.20 — — 66,0 — — — —
4-1/2 17.00 — — 69,0 — — — —
4-1/2 18.90 — — 69,0 — — — —
4-1/2 21.50 — — 69,0 — — — —
4-1/2 23.70 — — 69,0 — — — —
4-1/2 26.10 — — 69,0 — — — —
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
136
136
ISO 11960:2004(E)
Table C.59 — Hydrostatic test pressure for Grade C90 tubing
Test pressure
Labels
MPa
1 2
Plain Non-upset External upset Integral
NU EU
IJ end T&C regular coupling joint
T&C T&C
1 2 3 4 5 6 7 8
1.050 1.14 1.20 — 69,0 69,0 69,0 —
1.050 1.48 1.54 — 69,0 — 69,0 —
1.315 1.70 1.80 1.72 69,0 69,0 69,0 69,0

1.315 2.19 2.24 — 69,0 — 69,0 —
1.660 2.30 2.40 2.33 69,0 69,0 69,0 69,0

1.660 3.03 3.07 — 69,0 — 69,0 —
1.900 2.75 2.90 2.76 69,0 69,0 69,0 64,0

1.900 3.65 3.73 — 69,0 — 69,0 —
1.900 4.42 — — 69,0 — — —
1.900 5.15 — — 69,0 — — —
2.063 3.24 — 3.25 69,0 — — 63,5

2.063 4.50 — — 69,0 — — —
2-3/8 4.00 — — 69,0 69,0 — —

2-3/8 4.60 4.70 — 69,0 69,0 69,0 —
2-3/8 5.80 5.95 — 69,0 69,0 69,0 —
2-3/8 6,60 — — 69,0 — — —
2-3/8 7.35 7.45 — 69,0 — 69,0 —
2-7/8 6.40 6.50 — 69,0 69,0 69,0 —

2-7/8 7.80 7.90 — 69,0 69,0 69,0 —
2-7/8 8.60 8.70 — 69,0 69,0 69,0 —
2-7/8 9.35 9.45 — 69,0 — 69,0 —
2-7/8 10.50 — — 69,0 — — —
2-7/8 11.50 — — 69,0 — — —
3-1/2 7.70 — — 61,5 61,5 — —

3-1/2 9.20 9.30 — 69,0 69,0 69,0 —
3-1/2 10.20 — — 69,0 69,0 — —
3-1/2 12.70 12.95 — 69,0 69,0 69,0 —
3-1/2 14.30 — — 69,0 — — —
3-1/2 15.50 — — 69,0 — — —
3-1/2 17.00 — — 69,0 — — —
4 9.50 — — 56,0 56,0 — —

4 10.70 11.00 — 65,0 — 65,0 —
4 13.20 — — 69,0 — — —
4 16.10 — — 69,0 — — —
4 18.90 — — 69,0 — — —
4 22.20 — — 69,0 — — —
4-1/2 12.60 12.75 — 60,0 60,0 60,0 —

4-1/2 15.20 — — 69,0 — — —
4-1/2 17.00 — — 69,0 — — —
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
4-1/2 18.90 — — 69,0 — — —

4-1/2 21.50 — — 69,0 — — —
4-1/2 23.70 — — 69,0 — — —
4-1/2 26.10 — — 69,0 — — —
137
ISO 11960:2004(E)
Table C.60 — Hydrostatic test pressure for Grade T95 tubing
Test pressure
Labels
MPa
1 2
Plain Non-upset External upset Integral
NU EU
IJ end T&C regular coupling joint
T&C T&C
1 2 3 4 5 6 7 8
1.050 1.14 1.20 — 69,0 69,0 69,0 —
1.050 1.48 1.54 — 69,0 — 69,0 —
1.315 1.70 1.80 1.72 69,0 69,0 69,0 69,0

1.315 2.19 2.24 — 69,0 — 69,0 —
1.660 2.30 2.40 2.33 69,0 69,0 69,0 69,0

1.660 3.03 3.07 — 69,0 — 69,0 —
1.900 2.75 2.90 2.76 69,0 69,0 69,0 67,5

1.900 3.65 3.73 — 69,0 — 69,0 —
1.900 4.42 — — 69,0 — — —
1.900 5.15 — — 69,0 — — —
2.063 3.24 — 3.25 69,0 — — 67,0

2.063 4.50 — — 69,0 — — —
2-3/8 4.00 — — 69,0 69,0 — —

2-3/8 4.60 4.70 — 69,0 69,0 69,0 —
2-3/8 5.80 5.95 — 69,0 69,0 69,0 —
2-3/8 6.60 — — 69,0 — — —
2-3/8 7.35 7.45 — 69,0 — 69,0 —
2-7/8 6.40 6.50 — 69,0 69,0 69,0 —

2-7/8 7.80 7.90 — 69,0 69,0 69,0 —
2-7/8 8.60 8.70 — 69,0 69,0 69,0 —
2-7/8 9.35 9.45 — 69,0 — 69,0 —
2-7/8 10.50 — — 69,0 — — —
2-7/8 11.50 — — 69,0 — — —
3-1/2 7.70 — — 64,5 64,5 — —

3-1/2 9.20 9.30 — 69,0 69,0 69,0 —
3-1/2 10.20 — — 69,0 69,0 — —
3-1/2 12.70 12.95 — 69,0 69,0 69,0 —
3-1/2 14.30 — — 69,0 — — —
3-1/2 15.50 — — 69,0 — — —
3-1/2 17.00 — — 69,0 — — —
4 9.50 — — 59,0 59,0 — —

4 10.70 11.00 — 68,5 — 68,5 —
4 13.20 — — 69,0 — — —
4 16.10 — — 69,0 — — —
4 18.90 — — 69,0 — — —
4 22.20 — — 69,0 — — —
4-1/2 12.60 12.75 — 63,0 63,0 63,0 —

4-1/2 15.20 — — 69,0 — — —
4-1/2 17.00 — — 69,0 — — —
4-1/2 18.90 — — 69,0 — — —
4-1/2 21.50 — — 69,0 — — —
4-1/2 23.70 — — 69,0 — — —
4-1/2 26.10 — — 69,0 — — —
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
138
138
ISO 11960:2004(E)
Table C.61 — Hydrostatic test pressure for Grade P110 tubing
Test pressure
Labels MPa
External upset
1 2 Plain Non-upset Special-
end T&C Regular
NU EU clearance
coupling
T&C T&C coupling
1 2 3 4 5 6 7
1.050 1.48 1.54 69,0 — 69,0 —
(178,0) — (142,5) —
1.315 2.19 2.24 69,0 — 69,0 —

(165,0) — (154,5) —
1.660 3.03 3.07 69,0 — 69,0 —

(139,5) — (123,5) —
1.900 2.75 2.90 69,0 — 69,0 —

(92,5) — (92,5) —
2.063 4.50 — 69,0 — — —

- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
(132,5) — — —
2-3/8 4.60 4.70 69,0 69,0 69,0 69,0

(97,0) (97,0) (97,0) (86,5)
2-3/8 5.80 5.95 69,0 69,0 69,0 69,0
(129,5) (121,5) (112,5) (86,5)
2-7/8 6.40 6.50 69,0 69,0 69,0 69,0

(91,5) (91,5) (91,5) (83,5)
2-7/8 7.80 7.90 69,0 69,0 69,0 69,0
(116,5) (116,5) (113,5) (83,5)
2-7/8 8.60 8.70 69,0 69,0 69,0 69,0
(130,0) (126,5) (113,5) (83,5)
3-1/2 9.20 9.30 69,0 69,0 69,0 69,0

(88,0) (88,0) (88,0) (81,0)
3-1/2 12.70 12.95 69,0 69,0 69,0 69,0
(130,0) (124,0) (118,0) (81,0)
139
ISO 11960:2004(E)
Table C.62 — Summary of NDE methods for seamless pipe, coupling stock and the body of welded
pipe
Visual
Wall thickness Ultrasonic Flux leakage Eddy current Magnetic particle
Grade inspection
determination inspection inspection inspection inspection a
(see 10.14)
1 2 3 4 5 6 7
H40, J55 R N N N N N
K55, N80 Type 1
N80Q, L80 R R A A A A
C95, M65
P110 R R A A A NA
C90, T95, Q125 R R C B B B
Coupling stock – H40, R NA N N N N
J55, K55, N80 Type 1
Coupling stock – R R A A A A
N80Q, L80, C95,
P110, C90, T95, Q125
N = not required R =
required
- - `,,,```-`-`,,`,,`,`,,`---
A = one method or any combination of methods shall be used
B = at least one method shall be used in addition to ultrasonic inspection to inspect the outside surface C = ultrasonic inspection shall be used to
inspect the outside and inside surfaces NA = not applicable
a MPI is permitted for end-area inspection. MPI is permitted for pipe body outside-surface inspection in combination with other methods of pipe body inspection. MPI is permitted for coupling stock outside surface inspection.
Coupling stock receiving full length MPI does not require full length wall thickness determination, however, mechanical wall thickness measurement of each end is required.
Table C.63 — Acceptance (inspection) levels
External imperfection Internal imperfection

Grade
Longitudinal Transverse Longitudinal Transverse
1 2 3 4 5
Pipe
N80Q, M65, L80, C95 L4 — L4 —
P110 to A.10 (SR16) L4 L4 L4 L4
P110 L2 L2 L2 L2
P110 to A.10 (SR16) and A.3 (SR2) L2 L2 L2 L2
C90, T95, Q125 UT L2 L2 L2 L2
2nd method L2 L2 — —
Weld seam
P110, Q125 L2 N L2 N
All other grades L3 N L3 N
Coupling stock L2 L2 N N
N = not required; L x = acceptance (inspection) level.
140
140

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ISO 11960: 2004 (E)

Especificación API 5CT / ISO 11960

tipo de conexión API y orientación de la muestra CVN, el tamaño y la energía

T es la orientación de la muestra transversal (véase la figura D.12) L es la orientación de la

muestra longitudinal (véase la Figura D.12) 10 = full-size (es decir, 10 mm × 10 mm) 7 = ¾ de

tamaño (es decir, 10 mm × 7,5 mm) 5 = ½ de tamaño (es decir, 10 mm × 5 mm) a no lo

suficientemente gruesa para probar. segundo

tipo de conexión API y orientación de la muestra CVN, el tamaño y la energía

T es la orientación de la muestra transversal (véase la figura D.12) L es la orientación de la

muestra longitudinal (véase la Figura D.12) 10 = full-size (es decir, 10 mm × 10 mm) 7 = ¾ de

tamaño (es decir, 10 mm × 7,5 mm) 5 = ½ de tamaño (es decir, 10 mm × 5 mm) a no lo

suficientemente gruesa para probar. segundo

Tabla C.14 - requisitos de muestras de ensayo de impacto Charpy para acoplamientos -

muestra, el tamaño y la energía

T es la orientación de la muestra transversal (véase la figura D.12) L es la orientación de la

muestra longitudinal (véase la Figura D.12) 10 = full-size (es decir, 10 mm × 10 mm) 7 = ¾ de

tamaño (es decir, 10 mm × 7,5 mm) 5 = ½ de tamaño (es decir, 10 mm × 5 mm) a no lo

suficientemente gruesa para probar. segundo

tipo de conexión API y orientación de la muestra CVN, el tamaño y la energía

T es la orientación de la muestra transversal (véase la figura D.12) L es la orientación de la

muestra longitudinal (véase la Figura D.12) 10 = full-size (es decir, 10 mm × 10 mm) 7 = ¾ de

tamaño (es decir, 10 mm × 7,5 mm) 5 = ½ de tamaño (es decir, 10 mm × 5 mm) a no lo

suficientemente gruesa para probar. segundo

tipo de conexión API y orientación de la muestra CVN, el tamaño y la energía

T es la orientación de la muestra transversal (véase la figura D.12) L es la orientación de la

muestra longitudinal (véase la Figura D.12) 10 = full-size (es decir, 10 mm × 10 mm) 7 = ¾ de

El espesor máximo crítico para varios grados transversal

- - `` `` ,,, -`-`` ,, ,, `,` `,, ---

El espesor máximo crítico longitudinal

Tabla C.19 - Transversal Charpy absorbida requerimientos de energía para tubería

El espesor máximo de pared especificado transversal

Tabla C.20 - Longitudinal Charpy absorbida requerimientos de energía para tubería

El espesor máximo de pared especificado longitudinal

25,02 21,05 19,41 15,32 8,38 46

espesor de pared necesaria calculada a máquina transversales ejemplares de impacto Charpy

espesor de pared necesaria calculada a máquina longitudinales especímenes de impacto Charpy

- - `` `` ,,, -`-`` ,, ,, `,` `,, ---

D/t La distancia máxima entre las placas

re es el diámetro exterior especificado de tubo, en milímetros.

t es el espesor de pared especificado de la tubería, en milímetros. una

Ver A.6 (SR11). Aplanamiento será de al menos 0,85 × RE.

Consulte las notas al final de la tabla.

C.24 Tabla ( continuado)

C.24 Tabla ( continuado)

Las etiquetas son para la información y asistencia en el pedido.

Las etiquetas son para la información y asistencia en el pedido.

Tabla C.26 - API línea extrema alterar la carcasa dimensiones finales

Terminados dimensiones pin-y-Box una

Pin-y-box diámetro Pin diámetro dentro de La deriva de diámetro. Deriva de

Diámetro exterior, Diámetro

1 2 METRO METRO segundo re Estándar do Opcional do Estándar

Ver también la Tabla C.24 y la Figura D.8.

Hecho en marcha conjunta re es la misma que la dimensión de diámetro exterior METRO.

masa lineal Longitud desde el longitud desde

Ver también las figuras D.5 y D.6. una

Las etiquetas son para la información y asistencia en el pedido. segundo

masa de 0989 se puede utilizar. do

Nominal Alfiler Caja

Véase también la Figura D.7.

El diámetro mínimo re iu está limitada por la prueba de deriva.

Diámetro exterior masa lineal de espesor de Diámetro

Tabla C.30 - Rango de longitudes

rango 1 rango 2 rango 3