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Universidad Simón Bolívar Decanato de Estudios Profesionales Coordinación de Ingeniería Mecánica
Universidad Simón Bolívar Decanato de Estudios Profesionales Coordinación de Ingeniería Mecánica
Elaborado por:
Alexandra Zinn Ramírez
Elaborado por:
Alexandra Zinn Ramírez
INFORME DE PASANTÌA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar
como requisito parcial para optar al título de Ingeniería Mecánica
RESUMEN
Inicialmente se realizó el estudio visual del área del “pipe rack” escogiéndose el tipo de
soporte según el estándar, ubicación de los mismos cumpliendo con las especificaciones
del proyecto y en los casos donde era necesario se diseñaron soportes mecánicos
especiales.
Además se verificó el listado de segregación de líneas, para poder definir los sistemas que
iban a ser objeto de un análisis formal. Este análisis de flexibilidad se hizo para cuatro
sistemas críticos, como lo eran el 6PR6701124, 8PR6701026, 6PR6701077 y 6HS800002
pertenecientes al área del reactor; para el análisis se recopiló toda la información necesaria
sobre las líneas y equipos pertenecientes a cada uno, posteriormente se introdujeron los
datos en el programa de análisis de esfuerzos en tuberías CAESAR II, que sirvió como
herramienta principal. Para cada uno de los casos se verificó que los esfuerzos estuvieran
dentro de los rangos permisibles según la norma ASME B31.3 y que las cargas en las
boquillas de los equipos fueran aprobadas de acuerdo al boletín WRC 107 y WRC 297.
Los resultados obtenidos fueron analizados con el fin de lograr proponer soluciones a los
problemas existentes en cuanto a la flexibilidad y sustentación de las tuberías en
condiciones de diseño, operación y prueba hidrostática, entre las medidas implementadas
se reubicaron y/o colocaron nuevos soportes, se propusieron nuevos recorridos, todo con el
fin de garantizar el adecuado funcionamiento de los sistemas.
PALABRAS CLAVES:
Análisis de Esfuerzos, flexibilidad y Tuberías.
A mi familia, en especial a mis padres quienes me han acompañado en todos los momentos
de mi vida y han sido el mejor ejemplo de amor, lucha, trabajo y superación.
AGRADECIMENTOS
ÍNDICE GENERAL
ÍNDICE DE TABLAS
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura N°40. Modelo de la boquilla E-6705/F2 para el caso expansión a) Vista lateral b)
Vista frontal. ................................................................................................................ 63
Figura N°41. Desplazamientos para el caso de expansión del sistema 6HS800002. ......... 64
Figura N°42. Modelo de la boquilla E-6704/S1 para el caso sustentación a) Vista lateral b)
Vista frontal. ................................................................................................................ 64
Figura N°43. Modelo de la boquilla E-6704/S1 para el caso expansión a) Vista lateral b)
Vista frontal. ................................................................................................................ 65
CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN
La ejecución de la parte de ingeniería básica de este proyecto fue realizada por la empresa
BE&K y Mustang Engineers and Constructors con sede principal en Houston Texas.
Los sistemas de tuberías son indispensables en una planta ya que permiten la ejecución del
proceso mediante el transporte de diversos fluidos y la conexión de éstos con los
respectivos equipos a fin de completar un ciclo de producción en dicha planta.
VEPICA
Fundada en 1.972, Venezolana de Proyectos Integrados VEPICA C.A. es una empresa
líder en el desarrollo de proyectos de ingeniería, procura, construcción, operación y
mantenimiento. Ofrece 30 años de experiencia, lo que equivale a más de 1500 proyectos
realizados para más de 50 clientes. Sus servicios destacan por la rapidez en la ejecución, el
uso de tecnología de punta y la implementación de las técnicas gerenciales más avanzadas.
Tienen presencia a nivel nacional con 800 empleados y sus oficinas están ubicadas en
Caracas, Puerto La Cruz, Valencia y Maracaibo, prestando servicios integrados a través de
sus filiales: CONTEGRO (Servicios de construcción), AMBIOCONSULT (Servicios de
ambiente), LIVCA (Servicios de inspección), SICCA (Servicios de Tecnología de
Información) y VEPICA WOOD GROUP (Servicios de Operación y Mantenimiento).
VEPICA cuenta con el respaldo accionario de Wood Group, una corporación global líder
en la prestación de servicios en las áreas de petróleo, gas y generación de energía. Esta
alianza permite a VEPICA ofrecer una auténtica red mundial de servicios profesionales y
comerciales.
Misión
Hacer realidad la visión de sus clientes, mediante la participación proactiva de su gente y la
integración de la cadena de suministro, generando valor en la ejecución de proyectos de
inversión y la gerencia de activos.
Visión
Ser reconocidos como:
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Una escuela tecnológica de clase mundial, para que su gente se forme y contribuya a
transformar a Venezuela en el nuevo prestador de servicios petroleros para el mundo.
Una empresa conformada por un grupo de profesionales con una cultura sustentada en la
interdependencia, el sentido comercial, la participación en la toma de decisiones y el
compromiso con los valores de conciencia comunitaria y el desarrollo del país.
Valores
Integridad, Interdependencia, Profesionalismo, Creatividad e Innovación, Conciencia
Comercial, Ambiente de Trabajo, Trascendencia
Políticas
Política de Calidad, Política de Ambiente, Seguridad e Higiene
Certificaciones
VEPICA está certificada por ISO 9001:2000 en las siguientes áreas:
• Servicios de Gerencia de Proyectos, Ingeniería, Procura y Gerencia de Construcción
desde 1.997.
• Servicios Profesionales de Inspección, tanto en la Fabricación de Equipos, como en la
Construcción, Instalación y Mantenimiento de Plantas Industriales desde 1.998.
• Estudios Ambientales (de Impacto Ambiental, de Línea Base, y de Condiciones
Ambientales), Evaluaciones Ambientales, Inspecciones y Supervisiones Ambientales
desde 2.001.
• Construcción de Proyectos, tanto en la Industria Petrolera como Manufactura,
Transporte y Comunicaciones, Servicios Públicos, Desarrollos Inmobiliarios y
Turísticos, en proceso.
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JUNTA DIRECTIVA
MIGUEL BOCCO S., LINO MORALES,
FRANCISCO FUENTES, MIGUEL BOCCO, C.
WILLIAM EDGAR, EMILIO ABOUHAMAD
PRESIDENTE
ING. LINO MORALES
GERENTES DE PROYECTOS
1.2. Descripción del Proyecto 002522 “Ultra Low Sulfur Diesel Project Unit
670/CO-Procecessor unit”
Objetivos generales
Solventar los diversos problemas, referentes al análisis de flexibilidad en sistemas de
tuberías, durante el desarrollo de la ingeniería de detalle para el área del “pipe rack” (F) y
el área de los reactores (B) de la refinería Ardmore.
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Objetivos específicos
Inducción a la empresa, departamento de tuberías y al sistema ISO 9001, lectura de
procedimientos generales de proyecto y específicos de las áreas de tuberías, inducción al
proyecto.
Desde el punto de vista mecánico un sistema de tuberías es una estructura que debe ser
capaz de soportar con seguridad las cargas a las cuales estará sometido. Su finalidad es la
de transportar un fluido y para ello deberá soportar la presión interna de éste, los esfuerzos
térmicos que se generan por la diferencia de temperaturas entre el fluido y la temperatura
ambiente, las acciones externas del viento, de los sismos o de cualquier otro efecto
dinámico ocasional y, además, deberá tener la capacidad de soportar su propio peso, así
como el peso del fluido contenido dentro de las tuberías.
El Pipe Rack es una estructura diseñada para soportar un conjunto de tuberías ubicadas a
alturas considerables a través de pórticos.
Si consideramos el efecto del peso de la tubería y sus accesorios, así como el peso del
fluido, tendremos también la presencia de esfuerzos longitudinales y de corte análogos a
los producidos por la expansión térmica.
Las etapas que usualmente se siguen en el proceso de diseño de un sistema de tuberías son
las siguientes:
El espesor de la pared se calcula de manera que la tubería sea capaz de soportar los
esfuerzos tangenciales producidos por la presión del fluido. Simultáneamente, se
especifican las demás características y propiedades del material de la tubería.
Definidas todas las condiciones de operación y demás características del sistema debe ser
analizado formalmente, en términos cuantitativos, a los fines de verificar que los esfuerzos
producidos en la tubería por los distintos tipos de carga estén dentro de ciertos valores
admisibles, así como de comprobar que las cargas sobre los equipos no sobrepasen
determinados valores limites.
aplicación del método ASD, el código ASME B31 emplea la teoría del esfuerzo principal
máximo, Teoría de Rankine, para los esfuerzos por presión, mientras que para el resto de
los esfuerzos se emplea la teoría del esfuerzo de corte máximo, Teoría de Tresca.
Las Normas usadas en el análisis de sistemas de tuberías son las normas conjuntas
ANSI/ASME Code for Pressure Piping B31 del American National Standard Institute y la
American Society of Mechanical Engineers.
Las normas utilizadas en este proyecto para realizar el análisis de sistemas de tuberías son:
ANSI/ASME Code for process piping B31.3, API American Petroleum Institute, WRC
Welding Research Councils
Esta normativa cubre los sistemas de tuberías dentro de los límites de propiedades de las
instalaciones que procesan o manejan productos químicos, petroleros y relacionados.
Algunos ejemplos incluyen: plantas químicas, refinerías de petróleo, terminales de cargas,
plantas de procesamiento de gas natural (incluyendo GNL), plantas de distribución y
llenado de hidrocarburos.
En términos generales, estos recursos deben probarse en el orden descrito hasta lograr la
flexibilidad requerida, debido a su simplicidad y economía. Evidentemente, deben
descartarse modificaciones en el diámetro o en el espesor de la tubería o en la ubicación de
los equipos conectados al sistema. En el caso de que el sistema en si mismo posea
suficiente flexibilidad, pero las cargas sobre algún equipo estacionario (recipientes a
presión, intercambiadores de calor, torres, etc.) sea excesiva, podrá considerarse como
alternativa una modificación del esfuerzo de la boquilla.
Luego
p ⋅d
σ p :=
2 ⋅t (2.2)
Para que la tubería no falle por presión, el criterio que aplica este código es la “Teoría del
esfuerzo máximo o Teoría de Rankine”, que compara el esfuerzo longitudinal en un punto
con el esfuerzo de fluencia para materiales dúctiles o fractura para materiales frágiles, en
ensayos de tracción, aplicando cierto factor de seguridad:
σ p < S h ⋅E (2.4)
S p < S h ⋅E (2.5)
Donde:
Sp: esfuerzo admisible por presión
Sh: esfuerzo admisible básico a la temperatura de diseño
E: es un factor de seguridad que depende de la manufactura de la tubería
Para tuberías de hierro fundido: el factor de calidad de la fundición Ec = 0.80
( ii ⋅M i) 2 + ( io ⋅M o) 2
σ p :=
Z (2.7)
Donde:
Mi: momento flector en el plano
Mo: momento flector fuera del plano
Mt: momento torsor
ii: factor de intensificación de esfuerzos en el plano
io: factor de intensificación de esfuerzos fuera del plano
Z: módulo de sección del área transversal de la tubería
Esfuerzos por expansión térmica según el código B31.3 aplica la Teoría de Tresca:
SA
τ max :=
1
2
⋅ ( σ b ) 2 + 4 ⋅( τ i ) 2 ≤ 2 (2.11)
τ max := ( σ b ) 2 + 4 ⋅( τ i ) 2 ≤ SA (2.12)
Donde:
s1,2,3: esfuerzos principales
sb: esfuerzo longitudinal debido al momento flector
ti: esfuerzo de corte debido al momento torsor
SA: esfuerzo admisible de expansión
En otras palabras el esfuerzo de expansión debe ser menor o igual al esfuerzo admisible de
expansión.
Donde:
A: factor de tolerancia mecánica y de corrosión
S: esfuerzo admisible básico a la temperatura de diseño
Sc: esfuerzo admisible básico a la temperatura mínima
15
En los casos donde el esfuerzo longitudinal por cargas sostenidas es inferior al esfuerzo
admisible (σL<Sh), la diferencia entre estos valores puede agregarse a S.A. Es decir:
S ⋅ A := f ⋅( 1.25⋅S c + 0.25⋅S h + S h − σ L) (2.15)
S ⋅ A := f ⋅⎡⎣1.25⋅( S c + S h) − σ L⎤⎦ (2.16)
Donde:
sL: esfuerzo longitudinal debido a las cargas sostenidas
sLp: esfuerzo longitudinal debido a la presión
p ⋅D ( ii ⋅M i) 2 + ( io ⋅M o) 2
σ L := +
4 ⋅( T − c) Zc (2.18)
π ⋅⎡⎣ D − ( D − 2 ⋅T − 2⋅c) ⎤⎦
4 4
Zc :=
32D (2.19)
Para que la tubería no falle debido a las cargas sometidas se debe cumplir que:
σ L ≤ Sh (2.20)
OPTIMIZACIÓN DE LOS
DISEÑOS DE SISTEMAS DE
TUBERÍAS
↓
PROCEDIMIENTOS PARA EL
CÁLCULO DE ESFUERZOS
↓
VALORES DE REFERENCIA DE LA
CRITICIDAD O NO DEL DISEÑO
↓
ESFUERZOS ADMISILES
NORMALIZADOS
↓
CODIGOS Y NORMAS DE DISEÑO
CODIGO ASME B31.3
Donde:
D: tamaño nominal de la tubería [mm] [in]
Y: expansión total a ser absorbida [mm] [in]
L: longitud total del arreglo [m] [ft]
U: distancia entre anclajes en línea recta [m] [ft]
K1: 0,03 para Sistema Ingles
K1: 208,3 para unidades en el Sistema Internacional
Todas las líneas requieren de este análisis, esto debe ir apoyado de tablas, gráficos y
ecuaciones simplificadas.
En el análisis visual, se revisará el recorrido de la línea a fin de verificar que existan puntos
de absorción de expansión térmica, que el espaciamiento entre soportes y guías sea el
adecuado para el diámetro de la línea y que, al mismo tiempo, la colocación del soporte no
afecte negativamente la libre expansión de la tubería.
Serán analizadas formalmente por flexibilidad aquellas que se describen en los siguientes
criterios de selección de líneas:
• Las líneas conectadas a equipos como: turbinas, bombas, compresores centrífugos y
reciprocantes, intercambiadores de calor, hornos, calentadores, calderas, recipientes
a presión y tanques de almacenamiento, son aquellas que aparecen indicadas como
“críticas,” en las lista elaboradas por la coordinación de sistemas de la gerencia de
ingeniería.
• Las tuberías conectadas a sistemas de alivio, a equipos y estructuras con
asentamientos mayores o iguales a ½” o tuberías que puedan afectar
significativamente a otras líneas asociadas que requieran análisis formal.
• Tuberías de gran longitud que van por el pipe rack:
Según la norma ASME B31.3 Párr. 319.4.2 Requieren del Análisis Formal:
• Todos los sistemas que no cumplan con los criterios 319.4.1, deben ser analizados
por métodos simples, aproximados o métodos más exhaustivos de análisis que sean
apropiados a cada caso.
• Los métodos aproximados pueden ser usados en casos donde el rango de su
exactitud a sido comprobado.
• Los métodos exhaustivos de análisis incluyen: métodos analíticos, modelos a escala
y gráficas, que proveen una evaluación de las fuerzas, momentos y esfuerzos
provocados por flexión y torsión debido a la interacción simultánea de las
restricciones, los desplazamientos térmicos y todas las cargas externas actuantes
sobre el sistema de tuberías.
Además las especificaciones ingenieriles de la compañía Valero consideran que así hay
que hacerlo (Ver Anexo IX)
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• Carpeta de Valero
o 07 Engineering working files
02 Piping
• Working
o Flexibilidad
Área Estudiada
• Cálculos
Durante la fase del análisis las observaciones y cambios que van señalados en los planos e
isométricos, proporcionados por la disciplina de tuberías, deben ir conforme al código de
colores:
Amarillo: resaltar y aprobar, rojo: incluir, verde: borrar, azul: emitir un comentario y
marrón: ya esta incluido
Para el análisis formal se emite un reporte de cargas ver Apéndice IV y un informe escrito
presentado bajo el formato del Anexo XV con las observaciones y los resultados obtenidos
en CAESAR II.
2.6.1. Soportes
Son elementos cuya función es soportar las cargas generadas en el sistema, así como
restringir o limitar el movimiento de la tubería frente a la acción de cargas externas y de
desplazamientos por expansión.
Los soportes rígidos, se utilizan en aquellos casos donde es necesario resistir las cargas por
peso y cargas ocasionales o evitar la expansión térmica hacia algún lugar no deseado,
pudiendo lograr independizar tramos de tuberías.
Según el número de ejes que restrinjan los soportes se pueden clasificar en:
• Anclajes o Anclas: Restringe todos los grados de libertad en ese punto.
No ubicar guías en zonas cercanas a los codos para no disminuir la flexibilidad del sistema.
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Tabla N°4. Espaciamiento estándar entre guías para cargas sísmicas en tuberías
horizontales.
FULL 3/4 4 5 6 8 9 11 13 15 16 17 17 18 19 21 21
WATER
&
INSULAT.
CONTINU. FULL 6 7 8 10 11 13 15 18 19 21 23 23 23 24 26 27
SPAN L WATER
(m)
FULL 4 5 6 8 9 11 13 16 18 20 22 22.1 22 23 25 26
WATER
&
INSULAT.
Condiciones de Cálculo:
• Acero al Carbono y Aceros de baja aleación
• Máxima Temperatura de la línea: 350ºC
• Corrosión Permisible: 1.6
• El esfuerzo permisible máximo es 1.33 veces el esfuerzo máximo permisible por
flexión
• Factor Sísmico: Fh=0.260 Fv=0.182
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Los trunnions, soportes cilíndricos de menor diámetro que la tubería, que forma un eje
donde ésta pivota, deben ser acotados en el isométrico, dando su diámetro, longitud y
orientación. La longitud se calcula desde el la línea central de la tubería.
• Aislamiento térmico
• Pendiente: en este caso las estructuras de apoyo tienen la misma elevación, y las
zapatas tiene alturas variables según la pendiente de la tubería
• Gran diámetro: ( ≥ 24”) especialmente aquellas de pared delgada para disminuir la
concentración de carga sobre la tubería en los puntos de apoyo.
Las zapatas normalmente van soldadas a la tubería. Aquellas zapatas que soporten tuberías
que tengan que ser aliviadas de esfuerzos Stress Relief, deberán ser aliviadas de esfuerzos
junto con las tuberías.
Las zapatas se instalarán centradas en su longitud sobre la viga de soporte. Se deberá tener
especial atención con los movimientos térmicos de la tubería de forma que, cuando ésta se
contraiga, esté fría, o se expanda, esté caliente, la zapata no se salga de la viga y se caiga
del soporte.
2.7. CAESAR II
usuario. Otras herramientas y subrutinas se encargan de verificar las cargas impuestas por
el sistema a las boquillas de los equipos en relación con las exigencias de las normas
aplicables.
El análisis estático de un sistema de tuberías con el CAESAR II consta básicamente de tres
etapas: la generación del modelo del sistema a ser analizado, Piping Input; las
especificaciones de las condiciones de carga bajo las cuales se estudiará el sistema; la
aplicación del método interactivo correspondiente, Static Análysis y la presentación de los
resultados en términos de esfuerzos, desplazamientos, cargas y demás información de
interés, Static Output.
En el caso de accesorios tales como bridas, válvulas, reductores y otros, el usuario debe
además señalar que se trata de un elemento rígido y definir su peso. Así mismo, se deben
especificar las condiciones de temperatura y presión de diseño y operación de la línea. Para
cada nodo definido en el modelo, es posible señalar la presencia de codos, restricciones,
fuerzas aplicadas, desplazamientos impuestos, factores de intensificación de esfuerzos, etc.
A continuación el usuario define los casos de carga y las condiciones de carga bajo las
cuales se evaluara el sistema. Esos casos se construyen combinando las cargas definidas en
el modelo del sistema. Para cada uno de estos grupos, el usuario puede definir un tipo de
esfuerzo, lo que gobierna cuales ecuaciones de los códigos se emplearán para el calcular y
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verificar los esfuerzos, con ésta información el programa realiza la solución por elementos
finitos del estado de esfuerzos, cargas y desplazamientos del sistema.
El próximo paso consiste en la revisión de los resultados obtenidos para así generar los
reportes de texto y gráficos que detallan desplazamientos, esfuerzos, fuerzas y momentos
para cada elemento, reacciones sobre restricciones, cumplimiento del código seleccionado
para evaluar los esfuerzos.
CAPÍTULO 3: ANÁLISIS DE FLEXIBILIDAD DEL PROYECTO
VALERO
Debido a que las tuberías ya están pre-soportadas sólo es necesario realizar un análisis
visual, el listado de segregación, así como la designación y colocación de soportes.
En los planos los soportes mecánicos, estándar y especiales, fueron identificados mediante
un rectángulo rojo y dentro del mismo se indicó la codificación del soporte de acuerdo al
estándar de soportes de Valero, ver Anexo VII, tal como se muestra en la Figura N°12.
SMS – F - 121
SMS - Y - 233
Denominación
Consecutivo
Localización (área
del Pipe Rack F)
Uno de los aspectos más resaltantes de este trabajo fue la línea del flare, línea vertical o
chimenea usada para quemar gases o fluidos provenientes de las válvulas de alivio en
refinerías, 12-RL800001 a la cual hubo que colocarle cristos y zapatas de altura variable
para soportarla debido a que se diseña con una pendiente para minimizar o tratar de
impedir el paso de líquidos al mechurrio. Como éste tipo de soportes no están
especificados dentro del estándar de soportes del proyecto se diseñó y colocó dentro de los
soportes mecánicos especiales utilizando la nomenclatura correspondiente.
Una vez colocados los soportes se calcularon las alturas de los mismos, se revisaron los
espacios físicos de la planta, para finalmente con la ayuda de un dibujante hacer el diseño.
Los planos se pueden observar en el Apéndice III.
La tabla con los valores de altura para cada cristo y zapata variable empleados para
soportar la tubería del flare se puede observar en el Apéndice I, mientras que en el
Apéndice III aparece el plano con el diseño de la zapata variable, la cual se ha optimizado
de tal manera, que se puede aplicar para todas las alturas. El diseño del cristo, es de
estructura estándar y adaptable a cada altura requerida.
Posteriormente se realizó el conteo de soportes colocados a cada tubería del puente, donde
se contabilizaron 161 soportes para el primer nivel, 222 para el nivel medio y 185 para el
nivel superior que en total suman 568 soportes. De esta forma se reportaron los resultados
a la compañía encargada de la procura y construcción, ésta información aparece reflejada
en el Apéndice II por nivel de elevación y el tipo según la especificación.
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Se recomendó realizar un análisis formal para cerciorarse de que no fuera a fallar debido a
que en la trayectoria por el pipe rack hay conectado diversos ramales, compuestos de
numerosos sistemas de medición y control.
Antes de presentar el análisis es preciso mencionar los procedimientos que debe seguir el
analista de esfuerzos:
Hipótesis de Cálculo
Se estudiará la flexibilidad del sistema, analizando su compartimiento bajo los efectos de
cargas sostenidas, expansión térmica, condiciones de prueba hidrostática y condiciones de
operación, para simular los diversos casos a los que puede estar sometido el sistema
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En donde:
W: Peso de la tubería
WW: Peso de la tubería llena de agua
P1: Presión de Operación
P2: Presión de Diseño
HP: Presión de Prueba Hidrostática
T1: Temperatura de Operación
T2: Temperatura de Diseño
Para garantizar el buen funcionamiento de las líneas de tuberías y los equipos conectados a
éstas se utilizaron las normas de diseño ASME B31.3, API 610, WRC 297 y WRC 107 en
conjunto con las normas especificadas en el proyecto Valero para cargas admisible, las
cuales se pueden ver en el Anexo XII.
3.2.1.1. Descripción
El sistema esta apoyado en los pórticos del pipe rack desde el PS-6708 hasta el PS-6718, y
esta conformado por las líneas 4”RL800011,12”RL800001, 6”RL800013 y 8"PR6701006
sin aislamiento y recipiente a presión encargado de hacer la separación en frió denominado
V-6705/N4.
Temperatura Presión de
Temperatura Presión de Presión de Prueba
de Operación Operación
de Diseño (F) Diseño (lb/in2) Hidrostática (lb/in2)
(F) (lb/in2)
120 650 1170 1850 3425,93
El sistema posee además conexiones en T soldadas, codos, reductores ya que las líneas
presentan un cambio de diámetro en diversas secciones, una serie de accesorios, y diversos
dispositivos de instrumentación.
41
3.2.1.2. Análisis
Se procede analizar el siguiente sistema en los 5 casos de estudio:
Los valores no permanecen igual al caso inicial, hay un aumento, debido a una reducción
de los grados de libertad del sistema obteniendo un arreglo más rígido.
3.2.2.1. Descripción
El sistema esta conformado únicamente por la línea 8"-PR6701026, recubierta con un
aíslate de 4" tipo H; y por los intercambiadores E-6703 /Boquilla S1 y E-6702 /Boquilla S2
incorporados para facilitar el fraccionamiento de la gasolina de HC.
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Presión de Presión de
Temperatura de Temperatura Presión de Prueba
Operación Diseño
Operación (F) de Diseño (F) Hidrostática (lb/in2)
(lb/in2) (lb/in2)
489 539 1991 2041 3611,11
El sistema posee además conexiones en T soldadas, codos de radio largo y ángulo recto, y
unas bridas antes de los equipos, además de una serie de accesorios que se muestran
detalladamente en el isométrico del sistema ver Anexo III.
3.2.2.2. Análisis
En este caso se ven claramente reflejadas las fallas que experimenta una tubería debidas a
la expansión y la concentración de esfuerzos que ésta genera en las boquillas de los
equipos acoplados, para esto se procedió a modelarla tal como se fue recibida por los
diseñadores obteniendo los siguientes resultados
45
Figura N°20. Distribución de los esfuerzos concentrados en el sistema para el caso de prueba hidrostática.
Con estos valores, se puede observar que el sistema no falla por esfuerzos para los caso
analizados.
Ahora se procede a verificar las cargas en las boquillas con el boletín WCR107 y WCR297
para descartar fallas en el equipo tomando en cuenta que la máxima concentración de
esfuerzos ocurre aquí.
A partir de estos resultados se puede concluir que las boquillas S1 y S2 fallan para el caso
(3) expansión, este resultado era de esperar ya que al ser éste un tramo recto de tubería su
comportamiento se aproxima al de un cuerpo rígido, el cual, carece de flexibilidad.
La longitud del lazo se obtuvo a través de una herramienta de cálculo, pero se utilizó
únicamente para obtener un valor referencial y posteriormente se procedió a tantear
longitudes hasta obtener un resultado de cargas adecuado en las boquillas. La nueva
configuración del sistema aparece reflejado en al Figura N°21.
Ahora nuevamente hay que verificar los tres casos estudiados anteriormente ya que se hizo
una modificación al sistema.
Para continuar con la verificación se analizan las boquillas S1 y S2 con el boletín WRC
107, y se obtienen los resultados que aparecen en la Tabla N°18 donde ambas boquillas
pasan la prueba.
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Esfuerzo
Tipo de Intensidad Máxima Intensidad
Boquilla Admisible Resultado
de Esfuerzo de Esfuerzo (lbf/in2)
(lbf/in2)
E-6703 (1) 19148 19380 Aprobado
S1 (2) 19240 29070 Aprobado
(3) 22657 61170 Aprobado
E-6702 (1) 17964 19380 Aprobado
S2 (2) 17937 29070 Aprobado
(3) 43379 61170 Aprobado
Los lazos de expansión son fuente importante de flexibilidad en los sistemas de tuberías ya
que permiten direccional los esfuerzos concentrados en las líneas rectas.
3.2.3.1. Descripción
Este sistema esta conformado por las líneas, 6"PR6701090, 4"PR6701078, 4"PR6701079,
4"PR6701080, 4"PR67010PP, 4"PR67010QQ, 4"PR67010NN, 6"PR6701077, esta ultima
realiza un recorrido relativamente largo pasando por el pipe rack. Todas las líneas del
sistema se encuentran recubiertas por un aislante de 2” tipo H.
En la Figura N°23 y Figura N°24 se muestra una representación en del sistema de tubería
en análisis, y la soportería empleada.
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Temperatura Presión de
Temperatura Presión de Presión de Prueba
de Operación Operación
de Diseño (F) Diseño (lb/in ) Hidrostática (lb/in2)
2
(F) (lb/in2)
185 850 1971 2150 3600
El sistema posee además conexiones en T soldadas, codos, reductores ya que las líneas
presentan un cambio de diámetro en diversas secciones, y una serie de accesorios que se
muestran detalladamente en el isométrico del sistema ver Anexo III.
3.2.3.2. Análisis
Anteriormente faltaba por modelar el reactor con sus respectivas boquillas. En la Figura
N°29 se puede observar cómo se modelan las boquillas N7C y N7D. Este equipo fue
53
modelado como un rígido sin peso. Todos los datos correspondientes al reactor, tales
como: dimensiones, material, entre otros, fueron ingresados al programa cuando se inició
el modelado de las boquillas, nozzles, las cuales se pueden distinguir con el color morado.
De esta manera, se eliminan los anclajes de las boquillas, con lo cual se añade flexibilidad
en el punto específico en sí y se obtiene una mejor aproximación al funcionamiento real
del sistema.
Las boquillas N7A y N7B fueron modeladas de manera similar a las dos anteriores. Esto se
puede ver en la Figura N°30. Adicionalmente, en esta misma figura se puede ver cómo se
encuentra anclado el reactor al piso. Esto se explica ya que el faldón, base en la cual
descansa el extremo inferior esférico del recipiente a presión, se encuentra apernado a las
fundaciones.
En las Figura N°29 y Figura N°30, se puede ver como el reactor se ha conectado a los
tramos verticales de tubería mediante los clips. De esta manera, las cuatro tuberías que
conectan al sistema con el reactor se encuentran apoyadas, lo cual favorece la sustentación
del conjunto.
54
Fueron colocadas guías en el primer tramo de cada uno de los ramales del sistema, debido
a que se observó un excesivo movimiento lateral, el cual repercutía en los codos de los
tramos siguientes.
En las bases de los dummys correspondientes a las estaciones de control, una de las cuales
estaba previamente anclada y otra simplemente apoyada, ahora se ha quitado el anclaje y
se ha sustituido por un apoyo simple con la finalidad de liberar a las tuberías y permitirles
un poco más de movimiento en la expansión, y aumentar así su flexibilidad. Todo lo
descrito en este párrafo se puede ver en la Figura N°32.
Como lo hecho anteriormente no era suficiente, pues el sistema seguía fallando ver Figura
N°33, se realizó un lazo de expansión en el tramo que incluye al nodo 116, el punto de más
alta acumulación de esfuerzos.
Ahora falta verificar mediante el boletín WRC 107 que las cargas en las boquillas del
reactor estén dentro del rango permisible. A continuación en la Tabla N°23 se presentan
los valores obtenidos para las cuatros boquillas N7A, N7B, N7C y N7D.
Tipo de Esfuerzo
Máxima Intensidad
Boquilla Intensidad Admisible Resultado
de Esfuerzo (lbf/in2)
de Esfuerzo (lbf/in2)
(1) 18310 18700 Aprobado
N7A (2) 18327 28050 Aprobado
(3) 18557 60150 Aprobado
(1) 18310 18700 Aprobado
N7B (2) 18331 28050 Aprobado
(3) 18594 60150 Aprobado
(1) 18310 18700 Aprobado
N7C (2) 18329 28050 Aprobado
(3) 18562 60150 Aprobado
(1) 18310 18700 Aprobado
N7D (2) 18336 28050 Aprobado
(3) 18694 60150 Aprobado
Como se puede observar, los resultados son favorables, por lo que el sistema es aprobado
tanto por esfuerzos como por las cargas en las boquillas.
58
3.2.4.1. Descripción
Este sistema esta conformado por la línea, 6"HS800002 H y se encuentran recubiertas por
un aislante de 0,5” tipo H. Los intercambiador E-6704 y E-6705 son los equipos que
forman parte de este sistema.
3.2.4.2. Análisis
Ahora se estudiarán dos casos de esfuerzo para las cargas en las boquillas, los resultados
obtenidos se muestran en la Tabla N°27.
Tipo de Esfuerzo
Máxima Intensidad
Boquilla Intensidad Admisible Resultado
de Esfuerzo (lbf/in2)
de Esfuerzo (lbf/in2)
E-6705 (1) 18681 21400 Aprobado
F1 (2) 18666 32100 Aprobado
(3) 19248 64200 Aprobado
E-6705 (1) 18681 21400 Aprobado
F2 (2) 18673 32100 Aprobado
(3) 18797 64200 Aprobado
E-6704 (1) 20140 21400 Aprobado
S1 (2) 20185 32100 Aprobado
(3) 21830 64200 Aprobado
61
Aquí se puede observar que las tres boquillas pertenecientes al sistema 6HS800002, son
aprobadas por boletín WRC 107. La configuración de este sistema tiene un movimiento
que deja como resultado todos los momentos y cargas posibles para un sistema con seis
grados de libertad.
a) b)
Figura N°36. Modelo de la boquilla E-6705/F1 para el caso sustentación a) Vista lateral b) Vista frontal.
62
a) b)
Figura N°37. Modelo de la de boquilla E-6705/F2 para el caso sustentación a) Vista frontal b) Vista
superior.
Mediante el uso de las herramientas gráficas de CAESAR II, que permiten ver un
modelo de la boquilla en estudio y una imagen de la simulación del movimiento del
sistema Figura N°38 se pueden analizar las cargas y los momentos involucrados en las
boquillas. En el caso de la carga radial, ésta se encuentra entrando a la boquilla F1 y
saliendo de la boquilla F2. Esto se debe a que el tramo vertical que conecta al
intercambiador E-6705 con el E-6704 hace palanca con el tramo horizontal, como se
puede ver en la Figura N°56, generando un “levantamiento” en la boquilla F2 y un
empuje en la boquilla F1. Adicionalmente, el movimiento de levantamiento, genera
cargas longitudinales en el eje positivo X.
Pata
anclada al
suelo
Pata
anclada al
suelo
Figura N°38. Imagen de la simulación de movimiento del sistema 6HS800002, para el caso de
sustentación.
63
a) b)
Figura N°39. Modelo de la boquilla E-6705/F1 para el caso expansión a) Vista frontal b) Vista superior.
a) b)
Figura N°40. Modelo de la boquilla E-6705/F2 para el caso expansión a) Vista lateral b) Vista frontal.
Pata
anclada al
suelo
Pata
anclada al
suelo
a) b)
Figura N°42. Modelo de la boquilla E-6704/S1 para el caso sustentación a) Vista lateral b) Vista frontal.
a) b)
Figura N°43. Modelo de la boquilla E-6704/S1 para el caso expansión a) Vista lateral b) Vista frontal.
Con los resultados descritos anteriormente, es evidente que el sistema cumple con todas
las normas y condiciones de estudio.
CAPÍTULO 4: RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
Otro factor que el ingeniero debe tener en cuenta son los recursos disponibles así como las
pautas y normativas establecidas por el cliente, para además de lograr corregir las fallas
existentes en los sistemas, hacerlo de acuerdo a las especificaciones y estándares del
proyecto y así lograr optimizar y economizar el diseño.
Para lograr un buen desempeño en el trabajo es indispensable que el ingeniero del área de
flexibilidad realice un trabajo conjunto con los diseñadores y demás ingenieros
involucrados en las diversas disciplinas que conforman el proyecto.
CAESAR II es únicamente una herramienta de cálculo, por lo que es muy importante que
el analista de flexibilidad verifique y analice los resultados para así elegir el recurso más
adecuado que permita solucionar el problema.
Se debe poseer un dominio de los fundamentos teóricos porque sin estos la interpretación
de los resultados obtenidos por los programas especializados no será posible y en
consecuencia no se obtendrán buenos resultados.
En las soluciones propuestas se logro evitar los movimientos laterales excesivos que
podrían provocar choques entre tuberías y los desplazamientos longitudinales que generen
grandes esfuerzos en los equipos y tuberías. Además se garantiza la seguridad y buen
desempeño de la planta y el personal que allí labora.
67
Debido a que se maneja una gran cantidad de documentos es imperativo que se nos permita
tener acceso al material del proyecto. De igual forma se debe realizar la entrega oportuna
de documentos elaborados.
CAPÍTULO 5: BIBLIOGRAFÍA
American Society of Mechanical Engineers. (2000) ASME Code B31.3: Process Piping.
Estados Unidos.
Smith, P. y Van Laan, T. (1987) Piping and Pipe Support. Mc Graw Hill.
Valero Refining Company. (1993) General Specifications, Piping Standard Details. SP-
50- 40, Revisión 0. Houston.
69
OPERATING DESIGN
LINE DATA LINE DESCRIPTION VAPOR PROPERTIES LIQUID PROPERTIES INSULATION PAINT PRESSURE TEST
CONDITIONS CONDITIONS
FLUID PRES. PRES. Density Density PRES. HEAT TRACING
DIAMETER SERVICE NUMBER SPEC. SCH FROM TO TEMP. °F TEMP. °F VIS. (cP) VIS. (cP) TYPE THK CLASS COLOR COMMODITY STATE REMARKS P&ID REV.
PHASE PSIG PSIG (lb/ft3) (lb/ft3) PSIG WITH
2" DR 800017 A1A1 L LINE DR6701021 LINE DR800001 100 5 440 75 - - 0,27 53,09 ST 1 1/2" ST Note 2 D-67-0021 2
2" DR 800018 A1A1 L LINE DR6701021 LINE DR800019 100 5 440 75 - - 0,27 53,09 ST 1 1/2" ST D-67-0021 2
8" PR 6701012 F6A2 L V-6702 LINE PR6701013 500 1800 550 1850 - - 0,22 51,75 H 3.5" D-67-0021 1
6" PR 6701013 E2A2 LV LINE PR6701012 V-6703 494 270 544 297 0,016 0,818 0,27 53,09 H 3.5" D-67-0021 2
8" PR 6701014 E2A2 L V-6703 LINE PR6701015 494 270 544 297 - - 0,27 53,09 H 3.5" D-67-0021 2
6" PR 6701015 E2A2 LV LINE PR6701014 LINE PR6701119 493 150 543 165 0,015 0,78 0,28 53,21 H 3.5" D-67-0021 2
4" PR 6701016 E2A2 V V-6703 E-6706 494 270 544 297 0,016 0,818 - - H 3" D-67-0021 2
3" PR 6701017 B2A1 LV E-6706 BATTERY LIMITS 120 260 170 286 0,011 0,433 0,47 47,47 - - D-67-0021 2
8" PR 6701018 F6A2 V V-6702 E-6707 500 1800 550 1850 0,018 1,803 - - H 3.5" D-67-0021 2
- PR 6701020 E2A2 LV V-6703 TRIM - 494 270 765 300 0,016 0,818 0,27 53,09 H 3.5" D-67-0021 2
- PR 6701022 F6A2 LV V-6702 TRIM - 500 1800 765 1910 0,018 1,835 0,21 51,72 H 3.5" D-67-0021 2
- PR 6701103 E2A2 V E-6706 TRIM - 494 270 765 300 0,016 0,818 H 3" D-67-0021 2
1" PR 6701102 E6A2 L LINE PR6701014 LINE PR6701084 494 270 544 297 - - 0,27 47,85 ST 1 1/2" ST Note 1 D-67-0021 2
4" PR 6701115 F6A2 L LINE PR6701012 LINE PR6701013 500 1800 550 1850 - - 0,22 51,75 H 3 1/2" D-67-0021 2
8" RL 800003 A1A1 V V-6703 PSV-674049 LINE RL800001 AMB. 5 650 50 HOLD HOLD - - ST 1.5" ST D-67-0021 2
6" PR 670XXXX A1A1 V J-6701 SAFE LOCATION AMB. ATM. HOLD HOLD HOLD HOLD - - PP 1 1/2" PENDING FOR VENDOR DATASHEE D-67-0021 2
2" DR 6701021 A2A1 L LINE PR6701014 OWS AMB. 0 HOLD HOLD - - 0,27 53,09 - D-67-0021 2
1 1/2" PR 6701031 L V-6702 LT-673015B 500 1800 765 1910 0,018 1,803 0,22 51,75 ST 2 1/2" PIPING CLASS MISSING D-67-0021 2
1 1/2" PR 6701035 L V-6702 LT-673015A 500 1800 765 1910 0,018 1,803 0,22 51,75 ST 2 1/2" PIPING CLASS MISSING D-67-0021 2
ABBREVIATIONS
REMARKS Rev. DATE DESCRIPTION PREPARED REVIEWED APPROVED
FLUID PHASE INSULATION TYPE Note1: Appears 1"-PR670117-E6A2-11/2"ST on P&ID D-67-0021. Wrong tag
L - LIQUID PP - PERSONNEL PROTECTION Note 2: Appears 2"-DR800040-A1A1 on P&ID D-67-0021. Wrong tag. See P&ID D-80-6704
V - VAPOR HC - HEAT CONSERVATION
LV - BIFASIC CC - COLD CONSERVATION
N - NONE
HEAT TRACING WITH
ST - VAPOR
HW - HOT WATER
HO - HOT OIL 2 Oct/21/2005 ISSUED FOR REVIEW B.D'Amico N. Fernandez A. Pimentel
ET- ELECTRICALLY TRACED 1 Ago/31/2005 ISSUED FOR REVIEW B.D'Amico E. Loaiza A. Pimentel
FORMULARIO 002522-162-V04-A-I. Rev. 0 Date: 05/08/05
OPERATING DESIGN
LINE DATA LINE DESCRIPTION VAPOR PROPERTIES LIQUID PROPERTIES INSULATION PRESSURE TEST
CONDITIONS CONDITIONS
HEAT
ITEM FLUID PRES. TEMP. PRES. Density Density de piping a piping
Nº SIST Nº SIST CALCUL NUMBER DIAM. SERVICE NUMBER SPEC. SCH FROM TO TEMP. °F VIS. (cP) VIS. (cP) TYPE THK PRES. PSIG TRACING de piping a piping respons REMARKS P&ID REV.
LINE PHASE PSIG °F PSIG (lb/ft3) (lb/ft3) PART II PART II
WITH
1 D 2" BD 800716 A1A1 L E-6705 BATTERY LIMITS 502 680 725 730 - - 48.8 ST 1.5" 10/11/2005 D-67-0016 1
2 D 1 1/2" BD 800750 MS-14 L E-6705 (Bottom) LINE BD800716 502 680 725 730 - - 48.8 ST 1 1/2" 10/11/2005 D-67-0016 1
3 D 1 1/2" BD 800751 MS-14 L 502 680 725 730 - - 48.8 ST 1 1/2" 10/11/2005 D-67-0016
1D 2BD800716 RG
4 D 1 1/2" BD 800752 MS-14 L 502 680 725 730 - - 48.8 ST 1 1/2" 10/11/2005 D-67-0016
5 D 1 1/2" BD 800753 MS-14 L E-6705 (SIDE NOZZLE) SC-4 502 680 725 730 - - 48.8 ST 1 1/2" 10/11/2005 D-67-0016 1
6 A 3" BF 800748 R1 LINE BF800747 E-6701 200 156 250 171,6 - - 0,303 60,15 ST 2" ST 10/11/2005 D-67-0012 1
2A 3BF800748 BL
7 A 3" BF 800747 R1 BATTERY LIMIT LINE BF800748 200 285 230 325 10/11/2005 D-80-6702 1
8 B 3" BF 800746 MS-14 L LINE BF800745 E-6705 266 680 316 730 - - 0,214 58,55 H 2" 29/06/2005 A BL EL 30 D-67-0016 1
3B 3BF800746 06/10/2005 BL
9 B 3" BF 800745 MS-13 BATTERY LIMIT LINE BF800746 266 600 300 783 29/06/2005 D-80-6702 1
10 A 1 1/2" FL 800008 B2A1 LINE FL800007 LINE DR800011 431 30 665 190 - - 10/11/2005 D-67-0013 1
4A 1,5FL800008
11 A 1 1/2" FL 800007 A1A1 LINE FL 800001 LINE FL800008 130 61 180 150 10/11/2005 D-80-6703
12 5B B 6HS800001 6" HS 800001 MS-14 V E-6704 BATTERY LIMITS 624 680 674 710 0,021 1,204 - - H 4" 28/09/2005 11/10/2005 AZ/BL A AZ 06/10/05 D-67-0016 1
13 6B B 6HS800002 6" HS 800002 MS-14 V E-6705 E-6704 SHELL 502 680 552 730 0,018 1,513 - - H 3.5" 28/09/2005 13/10/2005 AZ/EO/BL A AZ 10/10/05 D-67-0016 1
14 B 3" HS 800005 MS-14 V E-6705 PSV-674023 502 680 725 730 0,018 1,513 - - ST 1 1/2" 26/09/2005 10/11/2005 A AZ 7-10-05 D-67-0016 1
7B 3HS800005 AZ/EO/BL
15 C 4" RL 800009 A1A1 PSV-674023 RL800001 AMB. 5 725 50 ST 1 1/2" 10/11/2005 4HS8222225 D-67-0016 1
15 A 4" FL 800006 A1A1 LINE FL800005 LINE PR6701001 130 61 180 150 - - 0711/2005 D-67-0012 1
16 A 6" MS 800001 R1 E-6701 LINE MS800002 365 150 400 200 0,015 0,36 - - H 3" 10/11/2005 PIPING CLASS IS NOT UOP D-67-0012 1
8A 6MS800002 BL
17 A 6" MS 800002 R1 LINE MS800006 BATTERY LIMITS 365 150 383 190 0,016 0,36 - - H 3" 10/11/2005 D-80-6702 1
18 A 2" MS 800006 R1 LINE MS800002 LINE MS80XXXX 365 150 383 190 D-80-6702 1
19 A 6" PR 6701001 E2A3 BATTERY LIMITS E-6701 516 83 566 93 - - 0,34 47,63 H 3.5" 0711/2005 D-67-0012 1
20 A 6" PR 6701002 B2A1 E-6701 Z-6701A/B 431 55 481 65 - - 0,47 49,19 H 3" 0711/2005 D-67-0012 1
21 A 4" PR 6701024 E2A3 LINE PR6701001 LINE PR6701002 544 64,9 594 74,9 - - 0,32 46,26 H 3.5" 0711/2005 D-67-0012 1
22 9A A 6PR6701001 3" PR 6701025 B2A1 BATTERY LIMITS LINE PR6701001 573 83 623 93 - - 0,23 40,08 H 3.5" 0711/2005 BL D-67-0012 1
23 A 3" PR 6701032 B2A1 Z-6701A PSV-674007 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 ST 2.5" 07/11/2005 D-67-0013 1
24 A 3" PR 6701034 B2A1 Z-6701B PSV-674008 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 ST 2.5" 07/11/2005 D-67-0013 1
25 A 6" PR 6701003 B2A1 L Z-6701A/B V-6701 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 H 3" 0711/2005 D-67-0013 1
26 A 8" PR 6701004 B2A1 L V-6701 LINE PR6701069/1070 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 H/ST 3" 20/10/2005 25/10/2005 27/11/2005 07/11/2005 D-67-0013 1
27 A 8" PR 6701069 B6A1 L LINE PR6701004 P-6701A 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 ST 3" 20/10/2005 25/10/2005 27/11/2005 07/11/2005 D-67-0014 1
10A 8PR6701004 BL
28 A 8" PR 6701070 B6A1 L LINE PR6701004 P-6701B 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 ST 3" 20/10/2005 25/10/2005 27/11/2005 07/11/2005 D-67-0014 1
29 A 2" PR 6701045 B2A1 BLIND LINE PR6701004 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 H 2,5 D-67-0013 1
30 A 6" PR 6701005 B6A1 L P-6701A/B LINE PR6701066 431 2186* 481 2290 - - 0,5 51,63 ST/H 3" 20-10-05 10/11/2005 *Data from hydraulic calculation D-67-0014 1
31 A 6" PR 6701003 B2A1 L Z-6701A/B V-6701 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 H 3" 0711/2005 10/11/2005 SE INCLUYÓ ESTE PEDAZO D-67-0013 1
32 A 4" PR 6701067 B6A1 L LINE PR6701005 LINE PR6701068 431 2179 481 2290 - - 0,5 51,63 ST 3" 20-10-05 10/11/2005 D-67-0014 1
33 A 4" PR 6701068 Q6A1 L LINE PR6701067 LINE PR6701006 431 1959 481 2009 - - 0,5 51,63 ST 3" 20-10-05 10/11/2005 ESTE CÁLCULO SE DEJA D-67-0014 1
34 A 1 1/2" PR 6701071 B6A1 L LINE FL8000002 LINE PR6701005 431 2186 481 2290 - - 0,5 51,63 ST 2.1/2" 20-10-05 10/11/2005 PARA DESPUÉS, CUANDO D-67-0014 1
1 1A 6PR6701005 BL LLEGUEN TODAS LAS
35 A 4" PR 6701072 B6A1 L LINE PR6701005 LINE PR6701073 431 2183 481 2290 - - 0,5 51,63 ST 3" 20-10-05 10/11/2005 DEMÁS LÍNEAS, EL PEDAZO D-67-0014 1
36 A 6" PR 6701073 B2A1 L LINE PR6701072 LINE PR6701003 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 ST 3" 20-10-05 10/11/2005 QUE LLEGÓ DE LA 005 SE D-67-0014 1
METIÓ EN EL CÁLCULO
37 A 3" PR 6701075 B2A1 L LINE PR6701005 LINE PR6701073 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 ST 2.1/2" 20-10-05 10/11/2005
6PR67010066. LLEGÓ EL
D-67-0014 1
38 A 3" PR 6701076 B2A1 L LINE PR6701005 LINE PR6701075 431 30 481 40 - - 0,47 49,19 ST 2.1/2" 20-10-05 10/11/2005 RESTO EL 20/10/05. Se D-67-0014 1
incluye pedazo del 10003
39 A 4" PR 6701111 B6A1 L LINE PR6701066 1ST BED QUENCH R-6701 431 2179 481 2290 - - 0,5 51,63 H 2.1/2" D-67-0014 1
40 B Q6A1 LV 656 1981 706 2031 15/09/2005 CAMBIO DISEÑ 24/10/1985 09/11/2005 1
8" PR 6701006 E-6703 H-6701 0,018 1,108 0,2 38,64 H 4" D-67-0015
41 B 8PR6701006 28/09/2005 CAMBIO DISEÑ 24/10/1985 09/11/2005 EO/AZ/BL
12 B
42 B 4" PR 6701091 B6A1 V LINE PR6701090 LINE PR6701006 200 2011 250 2061 0,012 1,005 - - PP 1 1/2" 28/09/2005 CAMBIO DISEÑ 24/10/1985 09/11/2005 D-67-0015 1
43 B 6701007 LV HORNO 700 1933 250 2061 0,019 1,417 0,17 35,83 H 4.5" 24/10/2005 CAMBIO DISEÑ 24/10/1985 09/11/2005 BL OJO HORNO BARBARA
44 13 B B 8PR6701007 8" PR 6701007 Q6A1 LV H-6701 R-6701 700 1933 750 1983 0,019 1,417 0,17 35,83 H 4.5" 15/09/2005 RG SIN HORNO D-67-0017 1
45 14 B B 10PR6701008 10" PR 6701008 Q6A1 LV R-6701 E-6703 790 1892 840 1942 0,021 4,017 0,11 32,21 H 4 1/2" 28/09/2005 04/10/2005 RG D-67-0020 1
46 15 B B 10PR6701009 10" PR 6701009 Q6A1 LV E-6703 E-6704 693 1877 743 1927 0,02 2,99 0,11 29,78 H 4.5" 26/09/2005 30/09/2005 RG D-67-0015 1
47 B 8" PR 6701010 F6A2 LV E-6705 E-6702 556 1857 606 1907 0,018 2,105 0,19 35,58 H 4.1/2" 26/09/2005 30/09/2005 D-67-0016 1
48 B 10" PR 6701047 Q6A1 LV LINE PR6701097 E-6705 682 1867 732 1917 0,02 2,883 0,14 30,34 H 4.1/2" 26/09/2005 30/09/2005 REV. 1 D-67-0016 1
16 B 8PR6701010 BL
49 B 6" PR 6701096 Q6A1 LV LINE PR6701097 LINE PR6701010 682 1867 725 1917 0,02 2,883 0,14 30,34 ST 4 1/2" 26/09/2005 30/09/2005 D-67-0016 1
50 B 10" PR 6701097 Q6A1 LV E-6704 LINE PR6701047 682 1867 732 1917 0,02 2,883 0,14 30,34 H 4 1/2" 27/09/2005 30/09/2005 A BL EL 27 D-67-0016 1
51 17 B B 8PR6701011 8" PR 6701011 F6A2 LV E-6702 V-6702 500 1847 550 1897 0,018 1,835 0,21 37,33 H 3.5" 28/09/2005 10/10/2005 BL A BL 7-10-05 D-67-0015 1
52 B 8" PR 6701012 F6A2 L V-6702 LINE PR6701013 500 1800 550 1850 - - 0,22 51,75 H 3.5" 26/09/2005 27/09/2005 D-67-0021 1
53 18 B B 8PR6701012 4" PR 670XXXX F6A2 L LINE PR6701012 LINE PR6701013 500 1800 550 1850 H 3.5" BL REV. 1 D-67-0021 1
54 B 6" PR 6701013 E2A2 L/V LINE PR6701012 V-6703 494 270 544 297 0,016 0,818 - - H 3.5" 26/09/2005 27/09/2005 D-67-0021 1
55 B 8" PR 6701014 E2A2 L V-6703 LINE PR6701015 494 270 544 297 - - 0,27 53,09 H 3.5" 26/09/2005 11/10/2005 VA A HABER CAMBIO RUTEO D-67-0021 1
19 B 8PR6701014 RG
56 B 6" PR 6701015 E2A2 L/V LINE PR6701014 BATTERY LIMITS 493 150 543 165 0,015 0,78 0,28 53,21 H 3.5" 26/09/2005 11/10/2005 D-67-0021 1
57 20B B 4PR6701016 4" PR 6701016 E2A2 V V-6703 E-6706 494 270 544 297 0,016 0,818 - - H 3" 26/09/2005 30/09/2005 RG VA A HABER CAMBIO RUTEO D-67-0021 1
58 21 D D 3PR6701017 3" PR 6701017 B2A1 L/V E-6706 BATTERY LIMITS 120 260 170 286 0,011 0,433 0,47 47,47 - - 10/11/2005 14/11/2005 RG D-67-0021 1
59 22B B 8PR6701018 8" PR 6701018 F6A2 V V-6702 E-6707 500 1800 550 1850 0,018 1,803 - - H 3.5" 26/09/2005 04/10/2005 02/11/2005 RG SMS-B-001 D-67-0021 1
60 23B B 8PR6701026 8" PR 6701026 F6A2 LV E-6702 E-6703 489 1991 539 2041 0,015 0,781 0,32 44,44 H 4" 28/09/2005 07/10/2005 AZ/BL D-67-0015 1
61 A 2" PR 6701041 A1A1 LINE PR6701040 LINE PR6701087 431 30 500 170 0,0161 0,0748 - - ST 1.5" 10/11/2005 D-67-0013 1
24 A 2PR6701041
62 A 1 1/2" PR 6701040 B2A1 V-6701 LINE PR6701041 431 30 481 40 0,0161 0,0748 - - ST 2 1/2" 10/11/2005 D-67-0013 1
63 A 6" PR 6701042 B2A1 V-6701 PSV-674012 431 30 481 40 0,0161 0,0748 - - ST 3" 10/10/2005 D-67-0013 1
25 A 6PR6701042
64 A 6" RL 800005 A1A1 PSV-674012/ PR042 LINE RL800001 AMB 5 650 50 0,0103 0,0566 - - ST 1.5" 10/10/2005 PENDING FOR VALVE DESIGN D-67-0013 1
65 B 6" PR 6701074 B6A1 RACK PR090 PR66 ST 3" 28/09/2005 10/10/2005 NO ESTA EN LA LISTA DE LÍNEAS
LINE PR6701079-
67 B 6" PR 6701077 B6A1 V LINE PR6701090
PR67101078
185 2011 235 2061 0,013 1,509 - - H 2" 31/08/2005 15/09/2005 D-67-0015 1
LINE PR6701077-
68 B 6" PR 6701090 B6A1 V BATTERY LIMITS
PR6701091
200 2011 250 2061 0,012 1,005 - - H 2" 31/08/2005 15/09/2005 D-67-0015 1
69 B 4" PR 6701078 Q6A1 V LINE PR6701077 R-6701 BED 3 185 1925 235 1975 0,013 1,341 - - H 2" 31/08/2005 15/09/2005 D-67-0019 1
70 B 4" PR 6701079 B6A1 V LINE PR6701077 LINE PR6701080 185 2011 235 2061 0,013 1,404 - - H 2" 31/08/2005 15/09/2005 D-67-0019 1
6PR6701077 BL
71 27B B 4" PR 6701080 Q6A1 V LINE PR6701079 R-6701 BED 4 186 1917 236 1967 0,012 1,336 - - H 2" 31/08/2005 15/09/2005 D-67-0019 1
72 B 4" PR 6701113 Q6A1 V LINE PR6701112 R-6701 BED 5 186 1908 236 1958 0,012 1,331 - - H 2" 31/08/2005 15/09/2005 D-67-0020 1
73 B 4" PR 6701114 Q6A1 V LINE PR6701112 R-6701 BED 6 186 1900 236 1950 0,012 1,326 - - H 2" 31/08/2005 15/09/2005 D-67-0020 1
74 B 4" PR 6701091 B6A1 V LINE PR6701090 LINE PR6701006 LV 2011 250 2061 0,012 1,005 - - PP 1 1/2" 28/09/2005 D-67-0015 1
75 B 6" PR 6701112 B6A1 V LINE PR6701077 BEDS 4 AND 5 QUENCH 185 2011 235 2061 0,013 1,404 - - H 2" 31/08/2005 15/09/2005 D-67-0015 1
76 B 6" P 650631 TFE1 V BATTERY LIMITS PR6701090 185 2011 235 2061 0,013 1,404 - - H 2" D-67-0015 1
77 B 4" PR 470XXXX B6A1 REACTOR N7E 31/08/2005 21/09/2005 ESTAS LÍNEAS NO SE SABE
28B 4PR6701XXX BL COMO SE LLAMAN A CIENCIA
78 B 4" PR 470XXXX Q6A1 31/08/2005 21/09/2005 CIERTA
79 29 B B 1PR6701XXX 1" PR 6701084 Q6A1 LV REACTOR OUTLET SC-6 790 1892 840 1942 0,021 4,017 0,11 32,21 ST 1 1/2" D-67-0020 1
80 D 8" PR 6701120 F6A2 L/V E-6707 E-6708 481 1790 531 1840 0,017 1,801 0,21 51,45 H 3 1/2" 02/11/2005 D-67-0022 1
30 D 10PR6701121
81 D 10" PR 6701121 E6A2 LV E-6708 V-6705 120 1770 170 1820 HOLD HOLD HOLD HOLD 02/11/2005 D-67-0022 1
82 D 4" PR 6701122 B5A2 LV LINE PR6701128 E-6707 113 165 163 215 0,011 0,49 0,43 46,42 - - 02/11/2005 D-67-0023 1
83 31 D D 10PR6701122 6" PR 6701128 E6A2 L V-6705 LINE PR6701122 120 1770 170 1820 - - 0,34 45,23 - - 02/11/2005 D-67-0023 1
84 D 2" RL 800010 A1A1 PSV-674082 LINE RL800001 AMB 5 650 50 0,012 1,543 0,34 45,23 H HOLD 02/11/2005 MN D-67-0022 1
85 D 4" PR 6701118 B5A2 LV E-6707 LINE P6701119 478 150 528 165 0,012 1,453 0,20 51,27 H 3 1/2" 02/11/2005 D-67-0022 1
32 D 10PR6701118
86 D 4" PR 6701119 E2A2 LV LINE PR6701015 BATTERY LIMITS 190 150 240 165 0,011 0,657 0,31 42,81 H 3 1/2" 09/11/2005
87 D 3" PR 6701126 E6A2 L V-6705 LINE PR6701127 120 1770 170 1820 - - 0,34 49,91 - - 02/11/2005 D-67-0023 1
33 D 3PR6701126
88 D 2" PR 6701127 B1A2 L LINE PR6701126 BATTERY LIMITS 120 53 170 63 - - 0,57 49,91 - - 02/11/2005 D-67-0023 1
89 34 D D 6PR6701125 6" PR 6701125 E6A2 V V-6705 BATTERY LIMITS 120 1770 170 1820 0,012 1,538 - - - - 02/11/2005 D-67-0023 1
90 D 6" PR 6701124 E6A2 V V-6705 PSV-674063 120 1770 650 1850 0,012 1,538 - - - - 02/11/2005 D-67-0023 1
35 D 6PR6701124
91 D 8" RL 800011 A1A1 V PSV-674063 LINE RL800001 AMB 5 150 125 HOLD HOLD - - - - 02/05/2011 MN D-67-0023 1
92 36 36 1 1" PR 6701102 E6A2 L LINE PR6701014 LINE PR6701084 494 270 544 297 - - 0,27 47,85 ST 1 1/2" ST D-67-0021 1
93 37 F F 1 6" PR 670XXXX A1A1 V J-6701 SAFE LOCATION AMB. ATM. HOLD HOLD HOLD HOLD - - PP 1 1/2" PENDING FOR VENDOR DATASH D-67-0021 1
94 38 C C 8RL80003 8" RL 800003 A1A1 V V-6703 LINE RL800001 AMB. 5 650 50 HOLD HOLD - - ST 1.5" ST 29/09/2005 27/10/2005 10/11/2005 15/11/2005 RG A RAMON 10-10-05 D-67-0021 1
94 C 12" RL 800001 A1A1 UNIT HEADER BATTERY LIMIT AMB 5 650 50 D-80-6701 1
95 1.5" RL 800008 A1A1 LV Z-6702 LINE RL800001 AMB. 5 650 50 HOLD HOLD HOLD HOLD ST 1 1/2" D-67-0018 1
96 C 1 1/2" FG 800354 B1A1 LV Z-6702 LINE RL800008 60 60 110 285 0,010 0,216 1,12 62,347 ST 1 1/2" D-67-0018 1
97 C 8" RL 800003 A1A1 V V-6703 LINE RL800001 AMB. 5 650 50 HOLD HOLD - - ST 1.5" ST 29/09/2005 27/10/2005 RG A RAMON 10-10-05 D-67-0021 1
98 C 4" RL 800002 A1A1 PSV-674007 LINE RL80XXXX AMB 5 650 50 - - 3.73 58.1 ST 1.5" PENDING FOR VALVE DESIGN D-67-0013 1
99 C 3" RL 800007 A1A1 LV PSV-674028 LINE RL800001 AMB. 5 650 50 HOLD HOLD HOLD HOLD ST 1 1/2" D-67-0018 1
39 C 12RL80001
100 C 4" RL 800009 A1A1 PSV-674023 RL800001 AMB. 5 725 50 ST 1 1/2" 4HS8222225 D-67-0016 1
101 C 2" FG 80XXXX A1A1 LINE FG 801341 LINE RL800001 AMB 5 650 50 D-80-6701 1
102 C 2" FG 801341 B1A1 BATTERY LIMITS UNIT HEADER 60 60 110 150 D-80-6703 1
103 C X RL 80XXXA A1A1 UNIT HEADER LINE RL800001 AMB 5 650 50 D-80-6701 1
104 C X RL 80XXXB A1A1 LINE RL80XXXD LINE RL800001 AMB 5 650 50 D-80-6701 1
105 C 1.5" RL 80XXXC A1A1 LINE RL80XXXE LINE RL80XXXB AMB 5 650 50 D-80-6701 1
106 40 A A 2BD800715 2" BD 800715 R1 E-6701 BATTERY LIMITS 340 80 390 150 ST 1.5" ST 10/11/2005 BL D-67-0012 1
107 2 3/4" HS 800003 MS-14 V LINE HS800001 SC-7 624 660 725 710 0,021 1,204 - - ST 1 1/2" D-67-0016 1
108 2 3/4" HS 800004 MS-14 V LINE HS800002 SC-5 502 680 725 730 0,018 1,513 - - ST 1 1/2" D-67-0016 1
109 2 3/4" HS 800XX1 MS-14 502 680 725 730 ST 1 1/2" 29/09/2005 D-67-0016 1
110 3 1 1/2" MS 800005 R1 LINE MS800002 LINE PR6701101 (SC-6) 365 150 383 190 D-80-6702 1
111 3 1 1/2" MS 800009 R1 LINE MS800002 US#2 366 150 383 190 D-80-6702 1
112 3 1.5" MS 800012 R1 LINE MS800002 US#1 365 150 383 190 D-80-6702 1
113 3 1.5" MS 800014 R1 LINE MS800002 US#3 365 150 383 190 D-80-6702 1
114 3 1.5" MS 800015 R1 LINE MS800002 US#5 365 150 383 190 D-80-6702 1
115 3 1.5" MS 800016 R1 LINE MS800002 US#6 365 150 383 190 D-80-6702 1
116 3 1.5" MS 800017 R1 LINE MS800002 US#7 365 150 383 190 D-80-6702 1
117 3 1.5" MS 800018 R1 LINE MS800002 US#8 365 150 383 190 D-80-6702 1
118 3 1.5" MS 800019 R1 LINE MS800003 US#4 365 150 383 190 D-80-6702 1
119 2 4" MS 800020 R1 LINE MS800002 J-6701 365 150 383 190 D-80-6702 1
120 2 2" MS 8000YY1 R1 LINE MS800002 J-6701 365 150 383 190 29/09/2005 D-80-6702 1
121 2 2" MS 8000YY2 R1 LINE MS800002 J-6701 365 150 383 190 29/09/2005 D-80-6702 1
122 3 2" SC 800001 A1A1 LINE SC80XXXX BATTERY LIMITS 366 150 400 150 D-80-6702 1
123 3 1.5" SC 801468 A1A1 SC800001 US#1 366 150 400 150 D-80-6702 1
124 3 1.5" SC 80XXXX A1A1 SC800001 US#2 366 150 400 150 D-80-6702 1
125 3 1.5" SC 80XXXX A1A1 SC800001 US#3 366 150 400 150 D-80-6702 1
126 3 1.5" SC 80XXXX A1A1 SC800001 US#5 366 150 400 150 D-80-6702 1
127 3 1.5" SC 80XXXX A1A1 SC800001 US#6 366 150 400 150 D-80-6702 1
128 3 1.5" SC 80XXXX A1A1 SC800001 US#7 366 150 400 150 D-80-6702 1
129 3 1.5" SC 80XXXX A1A1 SC800001 US#8 366 150 400 150 D-80-6702 1
130 3 1.5" SC 80XXXX A1A1 SC800001 US#4 366 150 400 150 D-80-6702 1
131 3 2" SC 800YY1 A1A1 SC800001 US#4 366 150 400 150 29/09/2005 D-80-6702 1
132 3 2" SC 800YY2 A1A1 SC800001 US#4 366 150 400 150 29/09/2005 D-80-6702 1
133 3 2" FG 801341 B1A1 BATTERY LIMITS UNIT HEADER 60 60 110 150 D-80-6703 1
134 3 2" FG 801342 B1A1 LINE FG801341 Z-6702 60 60 110 150 D-80-6703 1
135 3 1 1/2" FG 801350 B1A1 LINE FG801341 LINE FG801351 60 80 110 150 0,0112 0,216 1,192 62,347 10/11/2005 D-80-6703 1
136 3 2" FG 80XXXX B1A1 LINE FG801344 LINE FG80XXXX 60 60 110 150 D-80-6703 1
137 3 2" FL 800001 A1A1 BATTERY LIM ITS UNIT HDR 130 61 180 150 D-80-6703 1
138 3 1 1/2" FL 800002 A1A1 LINE FL800001 LINE PR6701071 130 61 180 150 HOLD HOLD HOLD HOLD 0711/2005 10/11/2005 D-80-6703 1
139 3 3/4" FL 800003 A1A1 LINE FL800001 LINE PR6701100 130 61 180 150 HOLD HOLD HOLD HOLD 10/11/2005 D-80-6703 1
140 3 1" FL 800004 A1A1 LINE FL800001 LINE PR6701101 130 61 180 150 HOLD HOLD HOLD HOLD D-80-6703 1
141 3 4" FL 800005 A1A1 LINE FL800001 LINE FL800006 130 61 180 150 HOLD HOLD HOLD HOLD 0711/2005 D-80-6703
142 3 2" IA 801562 LG1 BATTERY LIMIT UNIT HDR AMB 80 125 110 D-80-6703
143 3 1" IA 80XXXX TBA1 LINE IA801562 LOCAL PANEL PURGE AMB 80 125 110 D-80-6703 1
144 3 1.5" NG 800001 A4A1 LINE NG800011 UNIT HDR 60 475 100 735 D-80-6703
145 3 1.5" NG 800002 A4A1 LINE NG800001 LINE NG800003 60 475 100 735 D-80-6703
146 3 2" NG 800010 A4A1 LINE NG800011 LINE NG80XXXX 60 475 100 735 D-80-6703
147 3 1 1/2" NG 800011 A4A1 BATTERY LIMITS NG800001 60 475 100 735 D-80-6703
148 3 1.5" NN 801473 A1 NN801490 US#3 100 100 150 285 D-80-6703
149 3 2" NN 801490 A1 BATTERY LIMITS UNIT HEADER 100 100 150 285 D-80-6703
150 3 1" NN 801491 A1 LINE NN801490 LINE PR6701101 100 100 150 285 D-80-6703
151 3 1.5" NN 801492 TBA1 LINE NN801490 V-65037D 100 100 150 285 D-80-6703
152 3 1.5" NN 801495 A1 NN801490 US#1 100 100 150 285 D-80-6703
153 3 1.5" NN 801496 A1 NN801490 US#2 100 100 150 285 D-80-6703 1
154 3 1.5" NN 801498 A1 NN801490 US#5 100 100 150 285 D-80-6703 1
155 3 1.5" NN 801499 A1 NN801490 US#6 100 100 150 285 D-80-6703 1
156 3 1.5" NN 801500 A1 NN801490 US#7 100 100 150 285 D-80-6703 1
157 3 1.5" NN 801501 A1 NN801490 US#8 100 100 150 285 D-80-6703 1
158 3 2" NN 800*** A1 LINE NN801490 LINE NN80XXXX 100 100 150 285 D-80-6703 1
159 3 1.5" NN 80XXXX A1 LINE NN801490 US#4 100 100 150 285 D-80-6703 1
160 3 2" PA 801460 L1 BATTERY LIMITS UNIT HDR AMB 80 125 110 D-80-6703 1
161 3 1.5" PA 801462 LG1 PA801460 US#1 AMB 80 125 110 D-80-6703 1
162 3 1.5" PA 801463 LG1 PA801460 US#2 AMB 80 125 110 D-80-6703 1
163 3 1.5" PA 801464 LG1 PA801460 US#3 AMB 80 125 110 D-80-6703 1
164 3 1.5" PA 801465 LG1 PA801460 US#5 AMB 80 125 110 D-80-6703 1
165 3 1.5" PA 801466 LG1 PA801460 US#6 AMB 80 125 110 D-80-6703 1
166 3 1.5" PA 801467 LG1 PA801460 US#7 AMB 80 125 110 D-80-6703 1
167 3 1.5" PA 801468 LG1 PA801460 US#8 AMB 80 125 110 D-80-6703 1
168 3 1.5" PA 801469 LG1 PA801460 US#4 AMB 80 125 110 D-80-6703 1
169 3 8" CWR 801420 L1 LINE CWS801470 BATTERY LIMITS 120 60 150 150 - - 0,545 61,73 D-80-6704 1
170 3 1" CWR 801421 L1 SC-1 LINE CWR801420 120 60 150 150 - - 0,545 61,73 D-80-6704 1
171 3 1" CWR 801422 L1 SC-2 LINE CWR801420 120 60 150 150 - - 0,545 61,73 D-80-6704 1
172 3 1" CWR 801423 L1 SC-3 LINE CWR801420 120 60 150 150 - - 0,545 61,73 D-80-6704 1
173 2 2" CWR 801424 L1 P-6701 A/B LINE CWR801420 120 60 150 150 - - 0,545 61,73 D-80-6704 1
174 2 1" CWR 801425 L1 SC-7 LINE CWR801420 120 60 150 150 - - 0,545 61,73 D-80-6704 1
175 2 1" CWR 801426 L1 SC-4 LINE CWR801420 120 60 150 150 - - 0,545 61,73 D-80-6704 1
176 2 1" CWR 801427 L1 SC-5 LINE CWR801420 120 60 150 150 - - 0,545 61,73 D-80-6704 1
177 2 1" CWR 801428 L1 SC-6 LINE CWR801420 120 60 150 150 - - 0,545 61,73 D-80-6704 1
178 3 8" CWS 801470 L1 BATTERY LIMITS LINE CWR801420 89 75 150 150 - - 0,766 62,11 D-80-6704 1
179 3 1" CWS 801471 L1 LINE CWS801470 SC-1 89 75 150 150 - - 0,766 62,11 D-80-6704 1
180 3 1" CWS 801472 L1 LINE CWS801470 SC-2 89 75 150 150 - - 0,766 62,11 D-80-6704 1
181 3 1" CWS 801473 L1 LINE CWS801470 SC-3 89 75 150 150 - - 0,766 62,11 D-80-6704 1
182 2 2" CWS 801474 L1 LINE CWS801470 P-6701 A/B 89 75 150 150 - - 0,766 62,11 D-80-6704 1
183 2 1" CWS 801475 L1 LINE CWS801470 SC-7 89 75 150 150 - - 0,766 62,11 D-80-6704 1
184 2 1" CWS 801476 L1 LINE CWS801470 SC-4 89 75 150 150 - - 0,766 62,11 D-80-6704 1
185 2 1" CWS 801477 L1 LINE CWS801470 SC-5 89 75 150 150 - - 0,766 62,11 D-80-6704 1
186 2 1" CWS 801478 L1 LINE CWS801470 SC-6 89 75 150 150 - - 0,766 62,11 D-80-6704 1
187 3" DR 800001 A1A1 UNIT HEADER BATTERY LIMITS 100 5 440 75 - - HOLD HOLD ST 1 1/2" D-80-6704 1
188 2" DR 800019 A1A1 LINE DR800018 BATTERY LIMITS HOLD HOLD HOLD HOLD - - HOLD HOLD ST 1 1/2" D-80-6704 1
189 3 1 1/2" DR 800014 A1A1 US#1 DR800001 100 5 440 75 - - HOLD HOLD ST 1 1/2" D-80-6704 1
190 3 1 1/2" DR 800041 A1A1 US#2 DR800001 100 5 440 75 - - HOLD HOLD ST 1 1/2" D-80-6704 1
191 3 1 1/2" DR 800042 A1A1 US#3 DR800001 100 5 440 75 - - HOLD HOLD ST 1 1/2" D-80-6704 1
192 3 1 1/2" DR 800042 A1A1 US#4 DR800001 100 5 440 75 - - HOLD HOLD ST 1 1/2" D-80-6704 1
193 3 1 1/2" DR 800043 A1A1 US#5 DR800001 100 5 440 75 - - HOLD HOLD ST 1 1/2" D-80-6704 1
194 3 1 1/2" DR 800043 A1A1 US#6 DR800001 100 5 440 75 - - HOLD HOLD ST 1 1/2" D-80-6704 1
195 3 1 1/2" DR 800044 A1A1 US#7 DR800001 100 5 440 75 - - HOLD HOLD ST 1 1/2" D-80-6704 1
196 3 1 1/2" DR 800044 A1A1 US#8 DR800001 100 5 440 75 - - HOLD HOLD ST 1 1/2" D-80-6704 1
197 3 1 1/2" DW 800002 A1A1 LINE D800001 UNIT HEADER Amb 50 150 125 - - HOLD HOLD ET 1 1/2" D-80-6704 1
198 3 2" DW 800001 A1A1 BATTERY LIMITS UNIT HEADER Amb 50 150 125 - HOLD HOLD ET 1 1/2" D-80-6704 1
199 3 2" RW 801205 A1A1 BATTERY LIMITS UNIT HEADER 70 60 120 85 - - 0,8788 62,26 ET 1 1/2" D-80-6704 1
200 3 1 1/2" RW 801206 A1A1 RW801205 US#1 70 60 120 85 - - 0,8788 62,26 ET 1 1/2" D-80-6704 1
201 3 1.5" RW 801207 A1A1 RW801205 US#2 70 60 120 85 - - 0,8788 62,26 ET 1 1/2" D-80-6704 1
202 3 1.5" RW 801208 A1A1 RW801205 US#3 70 60 120 85 - - 0,8788 62,26 ET 1 1/2" D-80-6704 1
203 3 1.5" RW 801209 A1A1 RW801205 US#4 70 60 120 85 - - 0,8788 62,26 ET 1 1/2" D-80-6704 1
204 3 1.5" RW 801210 A1A1 RW801205 US#5 70 60 120 85 - - 0,8788 62,26 ET 1 1/2" D-80-6704 1
205 3 1.5" RW 801211 A1A1 RW801205 US#6 70 60 120 85 - - 0,8788 62,26 ET 1 1/2" D-80-6704 1
206 3 1.5" RW 801212 A1A1 RW801205 US#7 70 60 120 85 - - 0,8788 62,26 ET 1 1/2" D-80-6704 1
207 3 1.5" RW 801213 A1A1 RW801205 US#8 70 60 120 85 - - 0,8788 62,26 ET 1 1/2" D-80-6704 1
Pending for Relief valve
208 2 4" MS 800003 R1 PSV-674001 ATMOS HOLD HOLD HOLD HOLD - -
datasheet
D-67-0012 1
209 3 3/4" MS 800007 R1 LINE MS800001 SC-1 365 150 400 200 0,015 0,36 - - ST 1.5" ST 10/11/2005 PIPING CLASS IS NOT UOP D-67-0012 1
210 3A 1" DR 800002 A1A1 DR800013 LINE DR800004 100 5 440 75 - - 3.73 58.1 ST 1.5" 10/11/2005 D-67-0013 1
211 3A 1" DR 800003 A1A1 LINE DR800014 LINE DR800002 100 5 440 75 - - 3.73 58.1 ST 1.5" 10/11/2005 D-67-0013 1
LINE
212 3A 2" DR 800004 A1A1
DR800011/800012
LINE DR800001 100 5 440 75 - - 3.73 58.1 ST 1.5" 10/11/2005 D-67-0013 1
213 3A 1 1/2" DR 800011 B2A1 Z-6701A/B LINE DR800004 431 30 440 75 - - 0,47 49,19 ST 1 1/2" 10/11/2005 D-67-0013 1
V-6701 LEVEL
214 3A 3/4" DR 800012 B2A1
SWITCHES
OWS AMB ATM AMB ATM - - 5,91 59 ST 1 1/2" D-67-0013 1
215 3 3/4" DR 800013 B2A1 V-6701 LEVEL BRIDLE OWS AMB ATM AMB ATM - - 5,91 59 ST 1 1/2" D-67-0013 1
216 3A 3/4" DR 800014 B2A1 SC-3 DR800003 100 5 440 75 - - 3.73 58.1 - - D-67-0013 1
217 3A 2" DR 800026 A1A1 LINE PR6701044 DR800019 AMB ATM HOLD HOLD - - 5,91 59 ST 1 1/2" 10/11/2005 D-67-0013 1
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219 3 2" PR 6701044 A1A1 PR6701004 OWS DRAIN CUP AMB ATM AMB ATM - - 5,91 59 ST 1,5 10/11/2005 D-67-0013 1
220 2 3/4" PR 6701100 B2A1 PR6701004 SC-3 431 30 481 40 ST 1 1/2" 10/11/2005 D-67-0013 1
221 3 2" DR 800024 A1A1 P-6701B OWS AMB ATM AMB ATM - - 0.2851 59.89 - - D-67-0014 1
222 3 2" DR 800025 A1A1 P-6701A/B OWS AMB ATM AMB ATM - - 0,2851 59.90 - - D-67-0014 1
223 2 2" MS 800006 R1 LINE MS800006 H-6701 365 150 383 190 PP 1.5" D-67-0017 1
224 2 1 1/2" SC 800030 A1A1 LINE SC800001 LINE MS800006 366 150 400 175 - - 0,1454 54,99 H 2" D-67-0017 1
225 3 2" FG 801344 B1A1 LV Z-6702 LINE FG801345 60 60 110 285 ST 1.5" D-67-0018 1
226 3 2" FG 801345 B1A1 LV LINE FG801344 LINE FG801346 / 7 / 8 / 9 60 8 110 285 0,0112 0,07 1,12 62,347 ST 1 1/2" D-67-0018 1
227 3 1 1/2" FG 801346 B1A1 LV LINE FG801345 H-6701 BURNER 60 8 110 285 0,0112 0,07 1,12 62,347 ST 1 1/2" D-67-0018 1
228 3 1 1/2" FG 801347 B1A1 LV LINE FG801345 H-6701 BURNER 60 8 110 285 0,0112 0,07 1,12 62,347 ST 1 1/2" D-67-0018 1
229 3 1 1/2" FG 801348 B1A1 LV LINE FG801345 H-6701 BURNER 60 8 110 285 0,0112 0,07 1,12 62,347 ST 1 1/2" D-67-0018 1
230 3 1 1/2" FG 801349 B1A1 LV LINE FG801345 H-6701 BURNER 60 8 110 285 0,0112 0,07 1,12 62,347 ST 1 1/2" D-67-0018 1
231 3 1" FG 800352 A1A1 LV LINE FG801344 ATM 60 60 110 285 0,010 0,216 1,12 62,347 - - D-67-0018 1
232 3 1.5" NG 800003 A1A1 V LINE NG800002 LINE NG800004/5//6/7 60 12 100 22 0,0107 0,09 - - - - D-67-0018 1
233 3 3/4" NG 800004 A1A1 V LINE NG800003 H-6701 BURNER 60 12 100 22 0,0107 0,09 - - - - D-67-0018 1
234 3 3/4" NG 800005 A1A1 V LINE NG800003 H-6701 BURNER 60 12 100 22 0,0107 0,09 - - - - D-67-0018 1
235 3 3/4" NG 800006 A1A1 V LINE NG800003 H-6701 BURNER 60 12 100 22 0,0107 0,09 - - - - D-67-0018 1
236 3 3/4" NG 800007 A1A1 V LINE NG800003 H-6701 BURNER 60 12 100 22 0,0107 0,09 - - - - D-67-0018 1
237 3 3/4" NG 800009 A4A1 V LINE NG800002 ATM 60 80 100 735 0,011 0,330 - - - - D-67-0018 1
238 3 1" PR 6701101 A6A1 LINE PR6701084 LINE PR6701014 365 150 383 190 ST 1 1/2" D-67-0020 1
SAMPLE COOLER
239 3 1" PR 6701082 Q6A1 LINE RL80004
RECEIVER
150 1892 200 1942 ST 1 1/2" D-67-0020 1
SAMPLE COOLER
240 3 1" PR 6701109 Q6A1 SC-6
RECEIVER
150 1892 200 1942 ST 1 1/2" 29/09/2005 D-67-0020 1
SAMPLE COOLER
241 3 3/4" PR 6701088 Q6A1 LINE PR6701089
RECEIVER
150 1892 200 1942 ST 1 1/2" D-67-0020 1
242 3 3/4" PR 6701089 B2A1 LINE PR6701088 LINE PR6701073 431 30 481 80 ST 1 1/2" D-67-0020 1
243 3 3/4" DR 800010 B2A1 SAMPLE BOMB LINE DR800005 431 30 481 80 ST 1 1/2" D-67-0020 1
244 3 1" DR 800005 A1A1 LINE DR800010 LINE DR800001 100 5 440 75 H 1 1/2" D-67-0020 1
245 2 1" RL 800004 A1A1 LINE PR6701082 LINE RL800001 AMB 5 650 50 ST 1 1/2" D-67-0020 1
246 2" DR 800017 A1A1 L LINE DR6701021 LINE DR800001 100 5 440 75 - - 0,27 53,09 ST 1 1/2" ST D-67-0021 1
247 2" DR 800018 A1A1 L LINE DR6701021 LINE DR800019 100 5 440 75 - - 0,27 53,09 ST 1 1/2" ST D-67-0021 1
248 2 2" DR 6701021 A2A1 L LINE PR6701014 OWS AMB. 0 HOLD HOLD - D-67-0021 1
LINE PR6701018
249 2 2" P 670XXXX B6A2 L BATTERY LIMITS
LINE PR6701120
130 1790 180 1848 - - 0,511 61,5 ST 1" D-67-0022 1
250 3 1" DR 800036 A1A1 L V-6705 LINE DR800001 100 5 440 75 - - 0,22 49,91 1 1/2" ST ST D-67-0023 1
251 3 1" DR 800039 A1A1 L LINE PR6701128 LINE DR800001 100 5 440 75 - - 0,34 45,23 1 1/2" ST D-67-0023 1
252 3 1" DR 800038 A1A1 L SC-9 LINE DR800001 100 5 440 75 - - 0,572 49,91 1 1/2" ST ST D-67-0023 1
253 3 1" DR 800037 A1A1 L V-6705 LINE DR800001 100 5 440 75 - - 0,34 45,23 1 1/2" ST ST D-67-0023 1
254 3 1" RL 800012 A1A1 V SC-8 LINE RL800014 AMB 5 150 125 0,012 1,538 - - 1 1/2" ST ST D-67-0023 1
255 3 4" FG 801355 B1A1 V LINE PR6701125 LINE FG801341 60 60 110 150 0,01028 0,216 - - - - D-67-0023 1
256 3 6" RL 800013 B6A2 V LINE PR6701125 LINE RL80014 AMB 5 150 125 0,012 1,538 - - 1 1/2" ST ST 02/05/2011 MN D-67-0023 1
LINE RL800012
257 3 6" RL 800014 A1A1 V
LINE RL800013
LINE RL800001 AMB 5 150 125 0,012 1,538 - - 1 1/2" ST ST 02/05/2011 MN D-67-0023 1
ABBREVIATIONS ABBREVIATIONS
PT NPD
NO DESCRIPTION (IN) CMDTY CODE QTY
PIPE
E-6703/ S1 FITTINGS
6" RFFE 1500
W 635'-6" 3 SOCKOLET, CL6000, BE/SWE, ASTM A182-F22 6X1 1/2 DT3962 1
N 1797'-0" FLANGES
EL.143'-9"
4 ERROR READING MATERIAL DESCRIPTION 6 DT2074G 2
LIBRARY
5 SW FLG, CL1500, RFFE/SWE, S-160, ASTM 1 1/2 DT2474I 1
A182-F22, ASME-B16.5
FIELD MATERIALS
PT NPD
NO DESCRIPTION (IN) CMDTY CODE QTY
GASKETS
6"NPD
6 GASKET, CL1500 RF, SPIRAL WOUND, 1/8" 6 R16N1-7 2
2'-6 15/16"
THK FLEX GRAPH FILLED WITH 304SS
MK-67-PR01026-01-1
WINDINGS, 2 1/4 CR. 1 MO. INNER/OUTER
COMPRESSION RING
BOLTS
10
8 STUD BOLTS, ASTM A193-B16 W/2 A194-4 1 3/8 CB7030 24
NUTS, 10.25" BOLT LENGTH
9 STUD BOLTS, ASTM A193-B16 W/2 A194-4 1 CB7030 4
2
NUTS, 5.5" BOLT LENGTH
INSTRUMENTS
3
6X1 1/2"NPD
1
2'-6 15/16"
F4 G6 B8
CONN TO
E-6702/ S2
6" RFFE 1500
W 635'-6"
N 1797'-0"
EL.138'-7"
MUSTANG ENGINEERS & CONSTRUCTORS, LP.
HOUSTON, TEXAS
MEC CONTRACT No. 10041
V
ALERO
ARDMORE REFINERY
PDS1:D:\PROJ\10041\PDS\ISO\FAB\PAREAA
ALLOY
ARDMORE, OKLAHOMA
NOTES COLOR CODE OPER. PSIG OPER. TEMP. REFERENCE
DRAWN BY
1) ALL FLANGED BOLT HOLES TO STRADDLE NORTH/SOUTH AND/OR VERTICAL CENTERLINES UNLESS NOTED.
2) FW = FIELD WELD.
PAINT CODE
0
DESIGN PSIG
0
DESIGN TEMP.
DRAWING
CHECKED BY
CFH/DHT CLEAN FUELS PROJECT
3) FFW = FIELD FIT WELD. FABRICATE 6" LONG. CONSTRUCTOR TO VERIFY DIMENSION, CUT PIPE TO FIT AND
NONE 0 0 PIPING ISOMETRIC
INSPEC CODE INSUL. X-RAY CODE
FIELD WELD. STRESS CHK.
H 4" SERVICE SPEC
15 SEP 2004
67-PR01026-01-
SHOP MATERIALS
PT NPD
NO DESCRIPTION (IN) CMDTY CODE QTY
PIPE
3
7 14 CV159 GATE VALVE, CL1500, SWEXFTE, ASTM 1/2 VCV159 2
6X4"NPD
MK-67-PR01077-02-2 MK-67-PR01077-02-3 15 A105
22
W 610'-11 15/16" 1 1/16" OFFSET
TAIL T.
VALVE STEM UP
N 1897'-4" F.O. B.
1
2'-11 1/2"
OPERATE CLOSED
2
2 HANDWHEEL NORTH
FIELD MATERIALS
EL.145'-5 5/8" 4 5/16"
PT NPD
W 611'-2 11/16" 14 4 W 671'-0" NO DESCRIPTION (IN) CMDTY CODE QTY
19 CONT.ON DWG
7 ' FITTINGS
N 1897'-4" -8 6X4"NPD N 1657'-6 11/16"
67-PR01079-02
EL.145'-8 5/8" 7/ EL.153'-7 5/16" " 15 FIG.8 SPEC BLIND, CL1500, RFTBE, 1.375 6 CB8274 1
2 8" W 597'-8" /16
THK, ASTM A516-70
W 611'-2 11/16"
N 1876'-8" 13
7 16 PLUG, MTE, ROUND HEAD BAR STOCK, ASTM 3/4 CB5017 1
N 1897'-4" 4" '-
'-
A105
10 EL.147'-2 3/16" 50
EL.144'-0 7/16" 14 5 1/8" 73 .1
1/2"NPD EL GASKETS
7 5/16" 4
8" EL.147'-7 5/16" CONT.ON DWG 17 GASKET, CL1500 RF, SPIRAL WOUND, 1/8" 6 RP6N1-7 4
1/ 1
6X4"NPD THK FLEX GRAPH FILLED WITH 304SS
5 46 67-PR01074-01
'- '- 1 6 WINDINGS, CS INNER/OUTER COMPRESSION
13 0 W 597'-8" RING
FE 7/
8" N 1830'-7 1/8" 18 GASKET, CL1500 RF, SPIRAL WOUND, 1/8" 4 RP6N1-7 2
1/2"NPD 2 672029 THK FLEX GRAPH FILLED WITH 304SS
11 1/8" EL.147'-2 3/16"
WINDINGS, CS INNER/OUTER COMPRESSION
3'-0 1/2"
F12 1/2"NPD RING
23
MK-67-PR01077-02-1 1/2"NPD 5 1/8" 6 BOLTS
F12 G18 B21
9 2"
1/ 19 STUD BOLTS, ASTM A193-B7 W/2 A194-2H 1 3/8 CB7007 24
1
G18 B21
-0 NUTS, 10.25" BOLT LENGTH
5' 1/8" 20 STUD BOLTS, ASTM A193-B7 W/2 A194-2H 1 3/8 CB7007 12
W 610'-11 15/16" NUTS, 11.75" BOLT LENGTH
4"NPD 4"-PR6701077-B6A1-2" H 1
N 1897'-4" 21 STUD BOLTS, ASTM A193-B7 W/2 A194-2H 1 1/4 CB7007 16
11 NUTS, 7.75" BOLT LENGTH
EL.144'-0 7/16" 3'
CONT.ON DWG -5
1/ VALVES/IN-LINE ITEMS
67-PR01077-01
8"
W 616'-2" 22 ERROR READING MATERIAL DESCRIPTION 6 VCV150G 2
N 1897'-4" LIBRARY
EL.144'-6 1/4"
INSTRUMENTS
23 INSTRUMENT FE672029 4 1
6 PIECE MARKS
V
ALERO
ARDMORE REFINERY
PDS1:D:\PROJ\10041\PDS\ISO\FAB\PAREAD
ARDMORE, OKLAHOMA
NOTES COLOR CODE OPER. PSIG OPER. TEMP. REFERENCE
DRAWN BY
1) ALL FLANGED BOLT HOLES TO STRADDLE NORTH/SOUTH AND/OR VERTICAL CENTERLINES UNLESS NOTED.
2) FW = FIELD WELD.
PAINT CODE
0
DESIGN PSIG
0
DESIGN TEMP.
DRAWING
CHECKED BY
CFH/DHT CLEAN FUELS PROJECT
3) FFW = FIELD FIT WELD. FABRICATE 6" LONG. CONSTRUCTOR TO VERIFY DIMENSION, CUT PIPE TO FIT AND
NONE 0 0 PIPING ISOMETRIC
INSPEC CODE INSUL. X-RAY CODE
FIELD WELD. STRESS CHK.
H 2" SERVICE SPEC
11 OCT 2004
67-PR01077-02-
SHOP MATERIALS
PT NPD
NO DESCRIPTION (IN) CMDTY CODE QTY
PIPE
11 3/8"
1 PIPE, S-STD, BE, SMLS, API-5L-B 6 CB10025 58'6"
3 13
FITTINGS
1
2 THREADOLET, CL6000, BE/FTE, ASTM A105 6X3/4 CB3961 2
10
7 5/16"
3 90 DEG LR ELL, S-STD, BE, ASTM A234-WPB 6 CB30015 8
3' 5
-0 2 4 45 DEG LR ELL, S-STD, BE, ASTM A234-WPB 6 CB30035 1
1/
4" 6X3/4"NPD
1 6"
5 NIPPLE, S-160, PEXPE, 6"LG, ASTM A106-B 3/4 CB1306I2 2
1
5/
2'-6"
3
7'- 6 NIPPLE, S-160, PEXPE, 6"LG, ASTM A106-B 1/2 CB1306I2 1
W 622'-8 3/8" 1/2"NPD .14
N 1814'-9" 3' EL 7 NIPPLE, S-160, PEXPE, 3"LG, ASTM A106-B 1/2 CB1303I2 1
S12 -0
EL.144'-9 5/16" 1/2"NPD 3
1/ FLANGES
DS-2 4"
W 622'-10 1/4" EL
.1 3 8 WN FLG, CL600, RFFE/BE, S-STD, ASTM 6 CB20655 2
N 1814'-6" 44 A105, ASME-B16.5
'-
EL.144'-9 5/16" 9 9 ORIFICE FLGS, ONE PAIR, CL300, RFFE/BE, 6 CB28375 2
11 1 5/ S-STD, ASTM A105, ASME-B16.36, TWO
16
8" " 1/2" SWE TAPS
1/
2'-6"
6
-1 VALVES/IN-LINE ITEMS
F9 6'
11
7 W 622'-8 3/8" 10 CV89 GATE VALVE, CL800, SWEXFTE, ASTM 3/4 VCV89 2
1
N 1813'-0 9/16" A105
11 CV89 GATE VALVE, CL800, SWEXFTE, ASTM 1/2 VCV89 2
EL.144'-9 5/16"
A105
FE
1/2"NPD S12
672022 PIPE SUPPORTS
1/2"NPD G15
4 5/16" W 622'-10 1/4" DS-2
12 DS-2 PIPE DUMMY SUPPORT FOR HEAT TREATED 6 DS-2 2
2'-0 3/4" 18 N 1813'-0 9/16"
1 F9 G15 B17
6" CARBON STEEL & ALLOY PIPE, L= 18, SEE
/1 EL.144'-9 5/16" DWG.NO. PDSS-131
3 11
MK-67-HS800002-01-2
' -7
15 FIELD MATERIALS
1 3
" PT NPD
10
'-
NO DESCRIPTION (IN) CMDTY CODE QTY
18 FITTINGS
1
13 PLUG, MTE, ROUND HEAD BAR STOCK, ASTM 3/4 CB5017 2
4 1/8" A105
45
GASKETS
1'
3'-6 3/16"
EL.141'-3 1/8"
1
E-6704/ S1
PIECE MARKS
6" RFFE 600
W 635'-6" MK-67-HS800002-01-1 MK-67-HS800002-01-2
N 1805'-0"
EL.134'-3"
F8 G14 B16
3
6"-HS67800002-R1-4" H
1' 1'
-3 -3 MK-67-HS800002-01-1
" "
3 "
-1
2 5 33'
.1
6X3/4"NPD EL
13
10
6"NPD
V
ALERO
ARDMORE REFINERY
PDS1:D:\PROJ\10041\PDS\ISO\FAB\PAREAA
ARDMORE, OKLAHOMA
NOTES COLOR CODE OPER. PSIG OPER. TEMP. REFERENCE
DRAWN BY
1) ALL FLANGED BOLT HOLES TO STRADDLE NORTH/SOUTH AND/OR VERTICAL CENTERLINES UNLESS NOTED.
2) FW = FIELD WELD.
PAINT CODE
0
DESIGN PSIG
0
DESIGN TEMP.
DRAWING
CHECKED BY
CFH/DHT CLEAN FUELS PROJECT
3) FFW = FIELD FIT WELD. FABRICATE 6" LONG. CONSTRUCTOR TO VERIFY DIMENSION, CUT PIPE TO FIT AND
NONE 0 0 PIPING ISOMETRIC
INSPEC CODE INSUL. X-RAY CODE
FIELD WELD. STRESS CHK.
H 4" SERVICE SPEC
13 SEP 2004
67-HS800002-01-
79
• Página 80.................................................................................................................1/8
R-6701
19- -19
18- -18
DISTRIBUTOR
TRAY
17-
(TYP.) -17
H H H
PI PDY PDI PDY PDI
HYDROTREATER
60F
PT BED
15- 4" TE
H -15
TI
674054
FY
I/P CATALYST A-J
671057
A-J
671057
FC
14- WITHDRAWAL SUPPORT -14
672018 H
672018 NOZZLES GRID SKIN TE
3/4" TI
FT
FV (TYP.) (TYP.) A-G
671058
A-G
671058
13- 672018 6" -13
672018
3/4" 3/4" DISTRIBUTOR
4" 4" 4" 4" 4" 4" 4" (TYP.) 6"
12- -12
4"x2" FC 4"x2" H TE
11-
FE 3/4" 3/4" 3/4" B6A1 Q6A1 TI
-11
671060 671060
672018 A-I A-I
H TT TE
4"
10- TC -10
671059 671059 671059 H H
PI PDY PDI
FY
I/P A-J
671044
A-J
671044
40F 672029 H
7- SKIN TE -7
FT
STELLITE TRIM 3/4" TI
G:\ACAD\VALERO\Ardmore\5070004\PID\U70 Co Processor\D67_0019.dwg 07/20/05 AM 10:02 woodm
4"
D-67-0020
3-
H TE -3
TI
671031 671031
FC
A-I A-I 4" TE
H
TI
2- 672030 HYDROTREATER -2
BED 671042 671042
A-J A-J
60F H H
PT
1-
FY
I/P PI PDY PDI -1
674045 674045 674052 674052
40F 672030 FV SKIN TE
H
0-
FT
STELLITE TRIM 3/4" TI
-0
672030 671041 671041
672030 PISTON TYPE A-G A-G
6" FROM PI-67046
1-
100F 3/4" 3/4" D-67-0020 -1
4" 4" 6"
4"-PR6701080-Q6A1-2"H 4"
60F
2- 4"x2" FO 4"x2" -2
FE 3/4" TC
H TT TE
672030
B6A1 Q6A1 671032 671032
3- 671032 -3
4"
H TE
TI
4- -4
A-I
671033 671033
A-I
4" TE
H
TI
HYDROTREATER
671040 671040
5- BED A-C A-C -5
4" TE
H
TI
671039 671039
A-J A-J V LERO
NOTES:
H ARDMORE REFINERY
SKIN TE TI
1. REACTOR HAS BEEN PURCHASED WITH 6 BEDS BE&K ENGINEERING COMPANY PO BOX 188
671038 671038 ARDMORE, OKLAHOMA 73402
(4 HYDROTREATING PLUS 2 HYDROCRACKING). 6" A-G A-G 14701 St. Mary's Lane PHONE (580) 223-0534
DETAILS FOR ADDITIONAL UPPER BED ON HOLD Houston, Texas 77079-2914
10041
D 12/15/04 ISSUED FOR DESIGN RG LG JW
APP'D. DATE DWG. NO. REV.
EL.150'-0"
EL.144'-0"
MUSTANG ENGINEERS
PS-6522 AND CONSTRUCTORS L.P.
ITS ACCEPTANCE CONSTITUTES AN AGREEMENT THAT IT SHALL BE TREATED AS CONFIDENTIAL MATERIAL, THAT IT SHALL BE RETURNED,
PROJECT 10041
EXISTING PIPERACK
PS-8039
PS-8040
PS-8044
PS-8045
PS-8046
NEW EQUIPMENT:
PS-8041
PS-8042
PS-8043
UPON REQUEST, AND THAT THE CONTENTS THEREOF SHALL NOT BE DISCLOSED TO ANY THIRD PARTY, REPRODUCED, OR COPIED EXCEPT BY WRITTEN PERMISSION OF VALERO ARDMORE REFINERY.
20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0" 20'-0"
Z-6701 FEED FILTERS
20'-0" 29'-0"
P&ID D-67-0013
W.736'-6"
V-6701 FEED SURGE DRUM
W.736'-6" P&ID D-67-0013
N.1655'-0"
N.1631'-0"
PS-8035
PS-8036
EL.141'-0" P-6701A/B CHARGE PUMPS
PS-8030
PS-8031
PS-8032
PS-8033
PS-8034
PS-8037
PS-8038
W.720'-6" EXISTING PIPERACK EL.147'-0" P&ID D-67-0014
EXISTING PIPERACK EL.153-0" E-6702 COLD COMBINED FEED EXHANGERS
P&ID D-67-0015
BARRIER
W.712'-6" HP.EL.131'-0" E-6703 HOT COMBINED FEED EXCHANGER
C EXIST ROAD HP.EL.132'-0"
P&ID D-67-0015
HP.EL.127'-0"
BM#3 (TO BE REPLACED) E-6704 REACTOR EFFLUENT STEAM SUPERHEATER
E-6335
P&ID D-67-0016
EXISTING FLUSH EL.127.4'
E-6705 REACTOR EFFLUENT STEAM GENERATOR
OIL COOLER P-65027A N.1708'-0" P&ID D-67-0016
HYD./MONITOR HYD./MONITOR HYD./MONITOR
FUTURE REACTOR
(BOT.)
P-155B
E-6703 (TOP)
P-155A
P&ID D-67-0017
BATTERY LIMIT
PLATFORM Z-6702 FUEL GAS FILTER
Z-6701B
Z-6701A
E-6701
V-6701
E-6702
E-6704
E-6705
V-6702
V-6703
R-6701
R-6701 REACTOR
P&ID D-67-0019
P-6701B
P-6701A
OPERATOR 50'-0" V-6703 HOT FLASH DRUM
APPROX
US#1
H-6701
SHELTER P&ID D-67-0021
EL.162'-0"
E-6706 HOT FLASH DRUM VAPOR CONDENSER
EL.156'-0"
N.1655'-0"
P&ID D-67-0021
EL.150'-0"
C
E-6707 HPHS VAPOR LIQUID EXCHANGER
P&ID D-67-0022
Z-6702 E-6708 HPHS VAPOR CONDENSER
RETAINING WALL
P&ID D-67-0022
W.615'-0" US#3 US#4 US#6 US#8
N.1631'-0"
BARRIER
P&ID D-67-0022
EL.159'-0"
E-6706 E-6708
EL.153'-0"
EL.147'-0" NEW PIPERACK
W.595'-0" C-6501D MAKE UP & OFFGAS COMPRESSOR
V-6550
V-6549
E-6538
E-6539
US#2 US#7
V-6551
P&ID D-65-0087
LEVEL GRADE WITH UNIT US#5
L.O. SKID
V-6549 1st STAGE K.O. DRUM
THIS SIDE OF RETAINING P&ID D-65-0086
NEW HYDROCRACKING
WALL EQUIPMENT V-6550 2nd STAGE K.O. DRUM
P&ID D-65-0086
RETAINING WALL
(TO BE REPLACED)
JACKET WATER
P&ID D-65-0086
XFMR
XFMR
EXISTING ROAD
SKID
P&ID D-65-0086
V-6705
E-6707
L.O. E-6539 2nd STAGE INTER-COOLER
C.P. CONSOLE XFMR P&ID D-65-0086
FUTURE RECYCLE
NEW AREA 670 MCC BLDG FUTURE RECYCLE
COMPRESSOR
XFMR
C
COMPRESSOR
TROPICAL SHELTER
C-6501D NEW
W/ BRIDGE CRANE FUTURE REACTOR
V LERO
ARDMORE REFINERY
UNIT 670
CO-PROCESSING UNIT
PLOT PLAN
DRAWN DATE SCALE LOCATION
5FS1S A METAL
43
5FS1C A CONCRETO
5FS3S A METAL
FIELD SUPPORTS
5FS3C A CONCRETO
45
5FS3S A METAL
5FS3C A CONCRETO
NOTAS
(1) NO EXISTE UN SOPORTE GEMELO Y SE ASIMILÓ A OTRO PARECIDO PARA PODER MODELAR ALGO
(2) NO EXISTE UN SOPORTE GEMELO Y NO SE PUDO ASIMILAR A OTRO PARECIDO PARA PODER MODELAR ALGO, POR LO TANTO SE VA A PONER UN SOPORTE
LÓGICO X
94
• Página 95……………………………………………………………………….…1/4
• Página 96………………………………………………………………………… 2/4
• Página 97………………………………………………………………………… 3/4
• Página 98………………………………………………………………………… 4/4
95
96
97
98
99
s
103
104
Responsable(s):
Nombre del proyecto/ Número:
Condiciones de Operación: T max:__________ T min:__________
Densidad del Fluido:_____________ P max:__________ P min:__________
Condiciones de prueba hidrostática: T phy:__________ P phy:__________
Condiciones Ambientales: T amb:__________ T Rad:__________
αΔT:___________ in/ft
L=C.√ αΔT.X.D
Donde: C=12.45 (equipos
rotativos)
C=7.2 (equipos
estacionarios)
X= Longitud conocida [ft]
D= Diámetro nominal de la
tubería [in]
L= Longitud buscada [ft]
Pruebas:
Número Nombre del archivo Comentarios
Diagramas:
114
OBSERVACIONES
Apéndice II: Especificaciones por Elevación de los Soportes Mecánicos Especiales del
Pipe Rack.
Dummy 5DS-04 0
5DS-02 0
0
Anclaje 5AC2 1
U BOLT SUS-01
4 11/16"
3 7/8"
2'-9 3/4"
CONTINUOUS WELDING
PS-6706
SHAPE
1
SHAPE
2
SMS-F-014
1 PC 1 1 1 L=H+(2'-0") SHAPE W5 X 16, 127mmH X 127mmW X 9,14mmtf X 6,10mmtw, CARBON STEEL ASTM A-36 EM 11/05 MN 11/05
Service: Location: Insul.
ITEM UNIT UNIT No. TOTAL DESCRIPTION REMARKS
2" - PR6701041-A1A1-1 1/2 ST 3" - PR6701017-B2A1 2.- ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES, UNLESS NOTED OTHERWISE.
3'-0"
2'-0"
SMS-F-018
2
3 7/8"
SMS-F-016
1
2-9 3/4"
CONTINUOUS WELDING
TABLE 1
UBICATION
PS-67YY
(RACK)
03
PS-67YY 04
06
SHAPE
1
SHAPE
2
1 PC 1 3 3 L=H+(3'-0") SHAPE W5 X 16, 127mmH X 127mmW X 9,14mmtf X 6,10mmtw, CARBON STEEL ASTM A-36 EM 11/05 MN 11/05
Service: Location: Insul.
ITEM UNIT UNIT No. TOTAL
DESCRIPTION REMARKS
QTY SUP. QTY 0 DWG. NO. Rev.
12" - RL800001-A1A1
12" - RL800001-A1A1
2'-0"
= =
2'-0"
= =
TABLE 1
3"
SMS-F-ZZZ
h
PS-67YY
(REFERENCIAL) SMS-F-XXX H SMS-F-ZZZ h
(RACK)
23 019 1'-0 3/16" 041 4 15/16"
22 020 1'-0 3/16" 042 4 3/4 "
21 021 11 15/16" 043 7 11/16"
20 022 11 15/16" 044 7 1/2"
H
H
CONTINUOUS WELDING 18 024 11 15/16" 046 7 1/8"
17 025 11 15/16" 047 6 15/16"
16 026 11 15/16" 048 6 3/4"
15 027 11 15/16" 049 6 9/16"
14 028 11 15/16" 050 6 3/8"
13 029 11 15/16" 051 6 3/16"
PS-67YY PS-67YY
12 030 11 15/16" 052 6"
11 031 11 15/16" 053 5 13/16"
10 032 11 15/16" 054 5 5/8"
09 033 11 15/16" 055 5 5/16"
08 034 11 15/16" 056 5 3/16"
07 035 11 15/16" 057 4 15/16"
SHAPE SHAPES
2 1
06 036 11 15/16" 058 4 3/4"
SMS-F-019 TO 020 SMS-F-021 TO 040 05 037 3' 10 13/16" 059 5 7/16"
04 038 3' 10 13/16" 060 5 3/16"
03 039 3' 10 13/16" 061 4 15/16"
02 040 3' 10 13/16" 062 4 3/4"
1 PC 1 22 22 L=H+(2'-0") SHAPE W5 X 16, 127H X 127W X 9,14tf X 6,10tw, CARBON STEEL ASTM A-36 EM 11/05 MN 11/05
Service: Location: Insul.
ITEM UNIT UNIT No. TOTAL DESCRIPTION REMARKS
5'-0"
5 1/2" 3 1/2"
4" (TYP)
3 7/8"
2'-9 3/4"
CONTINUOUS WELDING
PS-6702
SHAPE
1
SHAPE
2
1 PC 1 22 22 L=H+(2'-0") SHAPE W5 X 16, 127mmH X 127mmW X 9,14mmtf X 6,10mmtw, CARBON STEEL ASTM A-36 EM 11/05 MN 11/05
Service: Location: Insul.
ITEM UNIT UNIT No. TOTAL DESCRIPTION REMARKS
6 U-BOLT
(REFERENTIAL)
10
2
SEE DETAIL 1
1
3'-0"
OPENING SLEEVE
10
FLOOR
GRATING OR
CHECKERED
PLATE
2
2" 3/8"
6"
1"
4"
DETAIL 1
1 1 1 1 1 4" X 6" X 3/8" PLATE, CS, ASTM A-36 CUT ACCORDING DETAIL 1 EM 11/05 MN 11/05
Service: Location: Insul.
ITEM UNIT UNIT No. TOTAL DESCRIPTION REMARKS
1/2" MIN
6 U-BOLT
(REFERENCIAL)
OPENING SLEEVE
3'-0"
FLOOR
1/2" MIN
GRATING OR
CHECKERED
PLATE
INPUT LISTING
Job Description:
PROJECT : ULTRA LOW SULFUR DIESEL PROJECT (2522)
CLIENT : BE&K - VALERO ARDMORE REFINERY
ANALYST : BARBARA LUNA / ELAINE OLIVEIRA / ALEXANDRA ZINN
CALCULATION NUMBER : 8PR6701026
LINES: REACTOR SECTION AREA
LINE 8"-PR6701026-F6A2-4"H
EQUIPMENT: EXCHANGER E-6703 / NOZZLE S1
EXCHANGER E-6702 / NOZZLE S2
CASES: HYD (TEST CONDITIONS)
OPE (OPERATION CONDITIONS)
OPE (DESIGN CONDITIONS)
SUS (OPERATION CONDITIONS)
SUS (DESIGN CONDITIONS)
EXP (OPERATION CONDITIONS)
EXP (DESIGN CONDITIONS)
PIPE DATA
-----------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------
From 10 To 20 DY= -.729 ft.
PIPE
Dia= 8.625 in. Wall= .812 in. Insul= 4.000 in. Cor= .1250 in.
GENERAL
T1= 489 F T2= 539 F P1=1991.0000 lb./sq.in. P2=2041.0000 lb./sq.in.
PHyd=3611.1101 lb./sq.in. Mat= (185)A335 P22 E= 30,600,000 lb./sq.in.
v = .292 Density= .2830 lb./cu.in. Fluid= .0257176 lb./cu.in.
RIGID Weight= 274.00 lb.
ALLOWABLE STRESSES
B31.3 (2002) Sc= 20,000 lb./sq.in. Sh1= 17,900 lb./sq.in.
Sh2= 17,900 lb./sq.in. Sh3= 20,000 lb./sq.in. Sh4= 20,000 lb./sq.in.
Sh5= 20,000 lb./sq.in. Sh6= 20,000 lb./sq.in. Sh7= 20,000 lb./sq.in.
Sh8= 20,000 lb./sq.in. Sh9= 20,000 lb./sq.in.
-----------------------------------------------------------------------------
From 20 To 30 DY= -1.000 ft.
BEND at "TO" end
Radius= 12.000 in. (LONG) Bend Angle= 90.000 Angle/Node @1= 45.00 29
-----------------------------------------------------------------------------
From 30 To 40 DX= 3.667 ft.
BEND at "TO" end
Radius= 12.000 in. (LONG) Bend Angle= 90.000 Angle/Node @1= 45.00 39
-----------------------------------------------------------------------------
From 40 To 50 DY= -1.656 ft.
SIF's & TEE's
Node 50 Socket (No Undercut)
Node 110 <No Type Specified> Sif(out)= 1.000
-----------------------------------------------------------------------------
From 50 To 60 DY= -1.656 ft.
BEND at "TO" end
Radius= 12.000 in. (LONG) Bend Angle= 90.000 Angle/Node @1= 45.00 59
Angle/Node @2= .00 58
136
C A E S A R I I VERS 4.50 OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA ID: 10159
INPUT LISTING
-----------------------------------------------------------------------------
From 60 To 70 DX= -3.667 ft.
BEND at "TO" end
Radius= 12.000 in. (LONG) Bend Angle= 90.000 Angle/Node @1= 45.00 69
-----------------------------------------------------------------------------
From 70 To 80 DY= -1.000 ft.
-----------------------------------------------------------------------------
From 80 To 90 DY= -.729 ft.
RIGID Weight= 274.00 lb.
-----------------------------------------------------------------------------
From 50 To 1000 DX= .807 ft.
PIPE
Dia= 1.900 in. Wall= .400 in. Insul= 4.000 in.
-----------------------------------------------------------------------------
From 90 To 100 DY= -.729 ft.
PIPE
Dia= 8.625 in. Wall= .812 in. Insul= 4.000 in.
RIGID Weight= 274.00 lb.
-----------------------------------------------------------------------------
From 100 To 110 E-6702/S2 DY= -1.250 ft.
WRC 297 NOZZLES
Nozzle Node = 110 Nozzle Connecting Node = 120 Nozzle OD = 8.625 in.
Nozzle Thk = .812 in. Vessel OD = 37.500 in. Vessel Thk = 2.250 in.
Distance to Support = 28.375 in.
Distance to Opposite Support = 247.625 in. Vessel Dir Vec = 1.0000
.0000 .0000
-----------------------------------------------------------------------------
From 120 To 130 DY= -1.562 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
-----------------------------------------------------------------------------
From 130 To 140 DX= -1.844 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
-----------------------------------------------------------------------------
From 140 To 150 DY= -3.542 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
RESTRAINTS
Node 150 +Y Mu = .30
Node 150 X Gap= .500 in.
Node 150 Z
-----------------------------------------------------------------------------
From 130 To 160 DX= 10.443 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
-----------------------------------------------------------------------------
From 160 To 170 DY= -3.542 ft.
RIGID Weight= .00 lb.
RESTRAINTS
Node 170 ANC
-----------------------------------------------------------------------------
From 10 To 200 DY= .729 ft.
RIGID Weight= 274.00 lb.
-----------------------------------------------------------------------------
137
C A E S A R I I VERS 4.50 OCT 28,2005 13:16:50
Jobname: C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\BLUNA\ARCHIVOS CAESAR\8PR6701026
Licensed To: VEPICA ID: 10159
INPUT LISTING
STRESS SUMMARY
CASE 1 (HYD) WW+HP
STRESS SUMMARY
CASE 4 (SUS) W+P1
STRESS SUMMARY
CASE 5 (SUS) W+P2
STRESS SUMMARY
CASE 6 (EXP) L6=L2-L4
STRESS SUMMARY
CASE 7 (EXP) L7=L3-L5