Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
TEMA:
PRESENTADO POR:
Objetivo General:
Objetivos específicos:
1) Instruirnos a cerca de los diferentes usos de las Losas Prefabricadas,
TablaRoca y Densglass y los usos más comunes que se le da en nuestro
medio.
2) Exponer ventajas y desventajas del uso de estos materiales.
3) Comprender el proceso de instalación de las Losas Prefabricadas,
TablaRoca y Densglass.
4) Conocer las especificaciones técnicas de cada material.
5) Identificar las normativas vigentes para cada material.
6) Conocer los diferentes tipos de ensayos para saber si el material tiene una
Buena calidad.
LOSAS PREFABRICADAS
Las losas de entrepiso se consideran como uno de los elementos más delicados
en la construcción de vivienda, ya que una colocación incorrecta del acero de
refuerzo puede llevarla al colapso sin necesidad de que sobrevenga un sismo.
Siempre debe contar con la ayuda de los planos estructurales de la losa para
realizarla, siguiendo las indicaciones y las especificaciones que da el calculista. De
la buena construcción y el terminado de la losa, dependen la seguridad de la
vivienda y el bienestar de aquellas personas que la van a habitar; por esto es
importante poner todo el empeño en el aprendizaje de este tema para poder realizar
correctamente la construcción de las losas de las viviendas.Estas losas
prefabricadas son construidas en plantas especializadas con controles de calidad
rigurosos, de secciones transversales diferentes según la exigencia del proyecto.
Posteriormente a la colocación se vaciará una loseta de concreto armado para
garantizar la continuidad estructural y el buen comportamiento ante las cargas
actuantes. Las losas o placas deben ser capaces de sostener las cargas de servicio
como el mobiliario y las personas, al igual que su propio peso y el de los acabados.
Además pueden formar algunas veces un diafragma rígido intermedio, para atender
la función sísmica del conjunto. Como elemento estructural se utiliza en la
construcción para separar una superficie de otra, de manera que sirven para techos
y pisos. Son utilizadas en la construcción con el fin de proporcionar superficies
planas y útiles. Otra de sus funciones es sostener las cargas de servicio como el
mobiliario y las personas, al igual que su propio peso y el de los acabados.
La ventaja de estos sistemas es la gran rapidez en la instalación, eliminación de
casi toda la cimbra, reduce la mano de obra, soportan cargas altas, se adapta a
cualquier diseño arquitectónico, son losas de mayor durabilidad pues se reduce la
corrosión, y por último el transporte y montaje se instala fácilmente sin necesidad
de equipos mecanizados en mucho de los casos. Se diseñan de acuerdo a las
necesidades de la obra.
LOSAS DE ENTREPISO
FUNCIONES
Ventajas
Desventajas
Requiere de una capa de compresión de concreto de entre 3 y 5 cm de
espesor.
Posibilidad muy limitada de ejecutar voladizos.
Especificaciones técnicas
Ventajas
Alta capacidad de las losas de soportar cargas y reducidas deflexiones.
Reducido peso comparado con su volumen.
Alto aislamiento térmico y acústico debido al poliestireno expandible.
Desventajas
Al ser el núcleo de poliestireno un material frágil, éste puede dañarse
durante su colocación al manejarlo de forma incorrecta.
Especificaciones técnicas
Se puede observar una disminución de casi del 30% en el peso de la losa para el
sistema con bovedilla de poliestireno con respecto al peso de la losa para el sistema
de bovedilla de concreto.
Electro malla
he
hm
Vigueta
Ventajas
Menor peso al sustituir las bovedillas por el molde metálico.
Desventajas
Especificaciones técnicas
Peso
Tipo de
he (cm) hb (cm) e (cm) Sv (cm) Patín vigueta
losa
(kg/m)
VM-15 20 15 5 70 14 14.6
Vm-25 25 20 5 70 14 15.2
Losa estructural.
Este tipo de losa está caracterizada por la ausencia de una losa superior lo que
permite una reducción de peso de aproximadamente 120 kg/m 2. Lo cual lleva a
ahorros adicionales en el diseño de vigas, columnas y fundaciones, además del
ahorro de concreto y malla de refuerzo.
Ventajas
Reducción de peso de alrededor de 120 kg/m2.
Desventajas
No puede usarse para una luz mayor de 7 m.
Especificaciones técnicas
Tabla N° 5: Materiales utilizados para losa estructural
Similar al primer sistema, con la diferencia que utiliza una vigueta “T” de concreto
de alta resistencia comprimida mediante cables pretensados, teniendo únicamente
en los extremos una celosía que sirve para aumentar la resistencia al cortante y
además sirve para fijar los bastones de empotramiento.
Ventajas
El peso de la vigueta permite su manejo manual.
Para luces menores de 3 m no se requiere usar puntal.
Especificaciones técnicas
Tipo de
hL(cm) hb (cm) hv (cm) bp (cm) ba (cm) ep (cm) e (cm) Sv (cm)
losa
VTPB-15 15 10 10 14 6 4 5 70
VTPB-20 20 15 5 14 6 4 5 70
Ensayos de laboratorio de materiales que conforman las vigas
Esta especificación trata sobre dos tipos de alambre de acero de alto carbono
redondo aliviado de esfuerzos comúnmente utilizados en construcciones lineales de
concreto pre esforzado.
Alambre Tipo BA es utilizado para aplicaciones en las cuales la deformación en frío
del extremo es utilizada para propósitos de anclaje (Anclaje en Forma de Botón).
Alambre tipo WA es utilizado para aplicación en la cual los extremos son anclados
por cuñas, y no está involucrada ninguna deformación en frío del extremo del
alambre (Anclaje en Forma de Cuña).
Se proporciona un requisito suplementario para usarse en los casos donde el
comprador requiere pruebas de cable de baja relajación y de relajación para ese
producto. El requisito suplementario se aplica únicamente cuando se especifica en
la orden de compra. Esta especificación se aplica en órdenes de compra, ya sea en
unidades de pulgadas-libras (como la Especificación A421) o en unidades SI (como
la Especificación A421M).
Los Plafones de cielo falso son sistemas de cielo corrido que se componen de un
bastidor metálico que se suspende de las losas, cubiertas o estructuras con alambre
galvanizado, armado con canaletas de carga y canales listón. Este bastidor recibe
los tableros de yeso que se fijan a los canales listón con tornillos, para
posteriormente aplicar el tratamiento de juntas. Terminado, el sistema presenta una
apariencia uniforme, sin juntas y listo para recibir cualquier tipo de acabado. El
sistema de cielo puede variar en su distancia con los elementos superiores y se
puede incluso fijar los canales listón directamente a las losas.
PROCESO DE FABRICACIÓN:
Los paneles de yeso se conocen comúnmente en nuestro país como TablaRoca o
Tabla Yeso y no existe aún ninguna empresa que fabrique aquí éste material, por lo
que es necesario importarlo de países como México y Estados Unidos por empresas
que posteriormente se encargan de distribuirlo como es el caso de la empresa
D’CORA.
JUNTAS DE CONTROL:
Usos:
Es ideal para el uso en: Oficinas, Hospitales, Cines, Centros comerciales, entre
otros.
Usos:
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
Trazo:
Con la ayuda del reventón o de un hilo y gis o lápiz, trace sobre el piso y el techo el
lugar en donde colocará el muro; este trazo deberá́ marcar el ancho de las canales
checando con plomo o nivel.
Trazo para TablaRoca
Fijación de Canales:
Sobre el trazo hecho fije las canales de amarre superior e inferior con anclas
adecuadas (alambrón, tornillos, o taquetes de fibra) espaciados a una distancia
máxima de 60 cm. a centros.
Figura 1. Canal
Postes
Colocación de instalaciones:
En el caso en que el muro lleve instalaciones, colóquelas usando las aberturas de
los postes; fije a los postes las salidas y cajas de instalaciones que se requieran por
medio de tornillos o remaches.
Preparación del panel de yeso:
Es sumamente fácil cortar el panel de yeso para ajustar sus medidas a las de la
obra; se necesita únicamente cortar el cartoncillo que cubre el núcleo de yeso y, con
una ligera presión, el panel se quiebra siguiendo el corte.
Tome las medidas sobre la cara manila del panel y corte el cartoncillo con una
navaja multiusos usando una guía recta. Después de quebrar el panel, corte el
cartoncillo de la cara posterior.
Panel
Es conveniente lijar los extremos del panel en donde el núcleo de yeso quedó
expuesto, a manera de obtener una superficie lisa y recta en todos los bordes del
panel.
Asegúrese de cortar el panel un cm. más corto que la altura piso a techo del muro.
Si el panel se va a instalar sobre un bastidor que tenga instalaciones eléctricas, es
necesario cortar los agujeros para las cajas eléctricas antes de fijar el panel. Mida
con todo cuidado la localización del agujero para la caja eléctrica y asegúrese no
sea mayor a la tapa del contacto o apagador.
Agujeros en TablaRoca
Fije el panel con tornillos autorroscantes YPSA a cada 40 cm. a lo largo de los
postes. Nunca fije el panel apoyándolo en el piso. El panel debe quedar con una
holgura de 1 cm. arriba del piso soportado únicamente por los tornillos que lo fijan.
Las juntas de bordes y extremos entre placas deben quedar perfectamente a hueso,
sin separación alguna.
Tratamiento de juntas:
Una aplicación de tres capas de compuesto de pasta es recomendable, usando
cinta de refuerzo para sellar las juntas en su primera aplicación y dos capas de
acabado encima de la cinta de papel. Cada capa debe secar totalmente antes de
aplicar la siguiente. El trabajo se termina lijando la superficie del compuesto para
juntas.
Instalación de Plafones:
Para la aplicación de panel de yeso en falsos plafones, es recomendable que el
trabajo sea realizado por dos personas. La instalación del panel se hace sobre un
bastidor metálico que consiste en canales listón colocados a cada 61 cm. máximo
que se amarran con alambre galvanizado número 16 a canaletas de carga cada
1.20m como máximo, que se cuelgan de la estructura del techo por medio de
alambres galvanizados número 12, localizados también a cada 1.20 m.
Las muestras deberán cumplir con las siguientes propiedades físicas requeridas:
central, extremo, y la dureza de borde, rectitud de los bordes y extremos, longitud,
profundidad de borde cónico, resistencia a la flexión, deflexión humidificada,
permeabilidad, resistencia al agua, y la absorción de agua de la superficie.
DENSGLASS.
Densglass es un elemento prefabricado que fue creado por la fábrica Georgia
Pacific, es una lámina de yeso y fibra de vidrio resistente al moho y la humedad
en comparación con los revestimientos de papel. Es altamente resistente al medio
ambiente. Un substrato seguro y uniforme, ya que su resistencia a la flexión es
mayor a la de otros paneles de yeso para exterior; la misma resiste al
desprendimiento, deterioro y resquebrajamiento y deformación del panel con una
excelente superficie de adhesión. Se utiliza preferiblemente para exteriores.
Consiste en una tecnología de fibroyeso, un núcleo de yeso tratado, con dos láminas
de fibra de vidrio prensado en cada una de las caras, lo que permite la utilización de
una placa de yeso en el exterior. Esta tecnología permite ofrecer tres características
principales y diferenciadoras como placa. En primer lugar, una excelente resistencia
al fuego, pues el yeso es un material ampliamente reconocido por su buena reacción
al fuego y baja combustibilidad. En segundo lugar, su diseño de placa de fibra de
vidrio la hace altamente resistente a la humedad, de laminación y deformaciones
como hinchamientos. Finalmente destaca respecto al montaje, característica muy
atractiva para las constructoras, pues es liviana, por lo que es fácil de transportar y
su sistema de instalación en seco es muy eficiente, rápido y sencillo. Se puede
cortar y ajustar con herramientas y tornillos comunes para yeso, lo que hace su uso
mucho más simple. Las placas de base cementicia son mucho más pesadas y
complejas en su montaje.
Usos:
Se utiliza en mayoría de sistemas exteriores para todo tipo de clima, pero
puede aplicarlo también en interiores.
Recubrimiento de tabiques.
Cielos rasos.
Revestimientos vinílicos.
Enchapados.
Un revestimiento para proyectos como supermercados, centros comerciales
y hospitales.
Ventajas:
Resistencia al moho:
Estabilidad:
Resistencia al fuego:
Fácil de manipular:
Es liviano, se puede cortar y ajustar con herramientas y sujetadores comunes para
paneles de yeso.
Desventajas:
Instalación.
El revestimiento DensGlass puede colocarse en forma paralela o perpendicular al
encofrado de madera o de metal. Utilice una orientación adecuada para las placas
que se utilizan en ensamblajes ignífugos específicos y aplicaciones en pared de
corte. El ancho del encofrado no debe ser inferior a 1-1/2” (38 mm) en caso de
encofrado de madera y 1-1/4” (32 mm) en caso de encofrado de acero. Las partes
del encofrado no pueden tener más de 1/8” (3 mm) de diferencia con el plano de las
fachadas de los encofrados adyacentes.
Los sujetadores se deben colocar a ras de la superficie del panel (sin avellanar) y
en el sistema de encofrado. Coloque los sujetadores a una distancia de 3/8” (9 mm)
como mínimo de los extremos y bordes del revestimiento.
Los Paneles de Yeso DensGlass deben instalarse de acuerdo con las instrucciones
dadas por la Norma ASTM C 1280:
A. Revestimiento DensGlass.
C. Aislamiento de poliestireno.
E. Capa de acabado.
Especificaciones Técnicas:
El revestimiento DensGlass se encuentra disponible en grosor de 1/2” (12.7 mm) y
5/8” (15.9 mm). Se fabrica en medidas de 4’ (1219 mm) de ancho y 8’ (2438 mm),
9’ (2743 mm) y 10’ (3048 mm) de largo.
COMPARACIÓN DE PRODUCTOS
Revestimiento Revestimiento
Revestimiento Revestimiento
de yeso común de yeso tipo X
de DensGlass de DensGlass
Propiedades (recubierto de (recubierto de
de ½” (12.7 Fireguard de
papel) de ½” papel) de 5/8”
mm) 5/8” (15.9 mm)
(12.7 mm) (15.9 mm)
4' (1219 mm) ± 4' (1219 mm) ± 4' (1219 mm) ± 4' (1219 mm) ±
Ancho, nominal
3/32” (2.4 mm) 3/32” (2.4 mm) 3/32” (2.4 mm) 3/32” (2.4 mm)
8',9',10' (2438, 8',9',10' (2438, 8',9',10' (2438, 8',9',10' (2438,
Largo, estándar 2743, 3048 mm) 2743, 3048 mm) 2743, 3048 mm) 2743, 3048 mm)
± ¼”(6 mm) ± ¼”(6 mm) ± ¼”(6 mm) ± ¼”(6 mm)
Peso nominal,
1.7 (9) (1.9) 9 2.2 (11) 2.5 (12)
lb/pies² (kg/m²)
Radio de curvatura
n/d 6' (1829 mm) n/d 8' (2438 mm)
(como el largo)
Resistencia a la
deformación,
lb/pies (seco) 540 (7878) >540 (7878) 654 (9544) >654 (9544)
(N/m) (final, sin
valor de diseño)
Resistencia a la
tensión, paralela,
40 (178) ≥80 (356) 50 (222) ≥100 (445)
lbf (N) dirección
débil de 4 pies
Fuerza Min. 350 psi Min. 500 psi Min. 400 psi Min. 500 psi
compresiva (2400 kPa) (3445 kPa) (2750 kPa) (3445 kPa)
Curvatura
10/8” (32 mm) <2/8” (6 mm) 5/8” (15.9 mm) <1/8” (3 mm)
humidificada
No es No es
Combustibilidad Combustible Combustible
c ombustible c ombustible
Expansión lineal
con cambio de
humedad 7.5 x 10¯6 6.25 x 10¯6 7.5 x 10¯6 6.25 x 10¯6
pulg/pulg %RH
(mm/mm %RH)
Características de
la combustión
superficial (según
ASTM E 84): 15/0 0/0 15/0 0/0
dispersión de la
llama/desarrollo
de humo
Coeficiente de
expansión térmica 10 x 10¯6 8.5 x 10¯6 10 x 10¯6 8.5 x 10¯6
pulg/pulg/°F (18 x 10¯6) (15.3 x 10¯6) (7.5 x 10¯6) (15.3 x 10¯6)
(mm/mm/°C)
Ensayos de Laboratorio:
ASTM D3273 Método de prueba estándar para resistencia a la
formación de moho en la superficie de recubrimientos interiores en
una cámara ambiental.
La cámara se mantuvo a 32,5 ° C con una humedad relativa entre 95 %. Las piezas
de ensayo se colgaron en la cámara con tres piezas de cartón de yeso genérico no
tratada para confirmar la validez del inóculo fúngico procedente del suelo. Las
muestras se examinaron semanalmente para el crecimiento de hongos y la
desfiguración y una clasificación de acuerdo con la desfiguración visual del
crecimiento fúngico. Después de 4 semanas de incubación, las muestras se
clasifican de acuerdo al grado de deformación superficial. La desfiguración Visual
se determina con un ojo sin ayuda, utilizando amplificación sólo para confirmar las
áreas sospechosas.
Esta especificación cubre los requisitos para sustratos de yeso estera de vidrio
diseñado para ser utilizado como sustrato exterior o revestimiento de las barreras
del tiempo. Los sustratos estarán constituidos por un núcleo de yeso resistente al
agua no combustible, salieron a la luz con fibra de vidrio parcial o totalmente
integrado en el núcleo. Los materiales deben ser muestreados, prueban y ajustan
en consecuencia a la propiedad especificada física (resistencia a la flexión, flexión
humidificado, resistencia a la extracción de uñas, resistencia al agua, y el núcleo, el
extremo, y la dureza de borde) y dimensiones (grosor, ancho, largo,
perpendicularidad fin, y bordes) requisitos.
ASTM C1396
Esta especificación cubre los paneles de yeso, que incluyen lo siguiente: paneles
de yeso para uso en paredes, techos o tabiques y que proporciona una superficie
adecuada para recibir la decoración; placa de yeso pre decorado para su uso como
el acabado de superficies de paredes, techos o tabiques; placa de yeso de soporte,
tablero básico, y comida para Cubos para su uso como una base en sistemas
multicapa o como un semental de yeso o núcleo en semisólidos o placas de yeso
sólido particiones, o en las asambleas de la pared del eje; placa de respaldo de yeso
resistente al agua para ser utilizados como una base para la aplicación de baldosas
de cerámica o de plástico en paredes o techos; tablero de plafón de yeso exterior
para plafones exteriores y techos cochera que están completamente protegidos del
contacto con agua líquida; yeso bordo de revestimiento para su uso como
revestimiento de los edificios; base de yeso para revestimientos finos; listón de yeso
para su uso como base para la aplicación de yeso; con tabla de techo de yeso para
techos y paredes interiores. El panel de yeso se compondrá de un núcleo
incombustible, esencialmente yeso, con recubrimiento de papel unido al núcleo. Las
muestras deberán cumplir con las siguientes propiedades requeridas físicos:
núcleo, final, y la dureza de borde; rectitud de los bordes y extremos; largo;
profundidad borde afilado; fuerza flexible; deflexión humidificado; resistencia a la
extracción de uñas; permeabilidad; resistencia al agua; y la absorción de las aguas
superficiales.
TABLAROCA VS DENSGLASS
TABLAROCA DENSGLASS
CONCLUSIONES
Debido a estos avances hoy en día se puede llevar a cabo grandes construcciones
con diseños arquitectónicos elaborados en base a los mismos, con la finalidad de
generar construcciones modernas de gran embergadura, asegurando la estabilidad
de las mismas.
BIBLIOGRAFÍA.
LOSAS PREFABRICADAS.
http://es.slideshare.net/sallafina/losas-25848484
http://documents.mx/documents/losas-final-55c1eb19f2360.html
https://prezi.com/h1eprsev42zv/losa-de-vigueta-y-bovedilla/
https://docs.google.com/document/d/1r5P9juuBQ5OssxWmBpoNzBlO9mHySWiYb
ujUxV2V7i8/edit#!
http://annlinet.tripod.com/LOSAS.htm
TABLA ROCA.
http://www.iiarquitectos.com/2010/01/tablaroca-y-durock.html
http://www.ideasjar.com.mx/muros-de-tablaroca-y-plafones/
http://es.slideshare.net/RzCind/caractersticas-y-propiedades-de-los-materiales
DENSGLASS.
http://www.arkigrafico.com/densglass-innovador-panel-para-exteriores/
http://www.modulargenius.com/media/files/mc/345/file_00000494.pdf