EL CONTROL DE RIESGOS EN MÁQUINAS

1
 PRESENTACIÓN

1. Introducción/ Objetivos

2. La Oferta de Valor ACHS

A. El Bloqueo de seguridad
B. Manuales de Control de Riesgos en maquinas
C. Fichas por Oficio / Afiches
D. Defensas de maquinas

3. Pauta de inspección de maquinas

4. Maquinas foco
 ACTIVIDADES

Operación máquina detenida 23%

Operación 57%

Mantención 20%
 Tupi
MÁQUINAS Moldurera
Canteadora

Taladro de pedestal 6% Tronzadora

Perforadora Hidráulica
Sierra huincha carnicería 8%
Extrusora
Sierra circular (Banco) Impresora16%

Prensa hidráulica 12% sinfín

Tornillo
Molino Paletizadora
12%
Envasadora
Moledora de carne (cutter) 6% Ovilladora panadería
Herranienta eléctrica manual 8%

Guillotina 10%

Excavadora, Retroexcavadora 6%

Correa transportadora 16%

 CONTEXTO LEGAL

¿Cuál es el problema?

Empresas
Expertos en Prevención de riesgos
Mutualidades
Gremios
Universidades
Legislación
Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales
básicas en los lugares de trabajo (Decreto 594, Art. 38)
Reglamento de seguridad minera (Decreto 132)

Normas técnicas
Norma Chilena NCh2929:2004 Seguridad en máquinas –
Evaluación de riesgos en máquinas
 Decreto 132 Decreto 132

Artículo 56 Artículo 57
Todo sistema de Las protecciones de seguridad
transmisión de deberán ser diseñadas y
movimiento deberá estar construidas de tal manera que
convenientemente impidan el acceso hasta la zona
protegido para evitar el peligrosa de cualquier parte del
contacto accidental con cuerpo humano. Las
personas. protecciones deben
identificarse a través de los
respectivos códigos de colores
según las normas nacionales o
internacionales aceptadas.
 CONTEXTO LEGAL

Artículo 38 : Deberán estar debidamente protegidas todas las

partes móviles, transmisiones y puntos de operación de
maquinarias y equipos.
 OBJETIVO

Reducir en forma significativa los

accidentes graves con consecuencia
de amputación.

(Aplica solo a las partes en movimiento)

 OFERTA DE VALOR

1. Bloqueo de seguridad en maquinas

2. Manuales de control de riesgos en maquinas

3. Afiches / Fichas por Oficio

4. Manual de defensas de maquinas

5. Pauta de inspección de maquinas

 Bloqueo de Seguridad
 Manual de dispositivos de bloqueo
 Manual de técnicas de bloqueo
 Manual de implementación de dispositivos de bloqueo
Productos

 Curso Taller de diseño de procedimiento de bloqueo

 Curso para Personal autorizado a bloquear
 Curso para el personal afectado por el bloqueo
 Curso Genérico de sensibilización (abierto)
 Video de Sensibilización Gerencial
 Simulador real (CERM)

 Recomendar la implementación de una «buena práctica»

Objetivos

(obligatoria en el Sector Minero)

 Enseñar y dejar capacidad instalada en las empresas para
diseñar e implementar Procedimientos de Bloqueo de
máquinas
CHARLA D.A.S. (O.D.I.)
Productos Manuales de control de riesgos en máquinas

 Manuales de Control de Riesgos en maquinas

 Pauta de inspección de maquinas

 Mejorar el proceso de inducción específica de los

Objetivos

trabajadores (Obligación de Informar. DS.40)

 Mejorar la capacidad de inspección y control de la

operación de máquinas por parte de supervisores
Normas de referencia
Defensas de Máquinas
ISO 13857 :Safety of machinery – safety distances to prevent
hazards zones being reached by upper and lower limbs

ISO 12.100: Safety of machinery – Basic concepts, General

principles for design – Risk assessment and risk reduction

Norma Chilena NCh – 2929. Of 2004:Seguridad en máquinas –

Evaluación de riesgos

 Mejorar la asesoría de la ACHS a las empresas que lo requieran

Objetivos

o lo soliciten
 Establecer un estándar nacional de protecciones de máquinas
 En primera etapa sentar las bases de una metodología de
«Evaluación de riesgos en máquinas» (Sólo identificación de
peligros, riesgos residuales)
Manual de Defensas de Máquinas
ESPACIO DE PREGUNTAS

44
 PAUTA DE INSPECCIÓN

La máquina
Las Zonas Peligrosas
Las Protecciones

El Operador

El lugar de trabajo
 Dónde se necesitan
Protecciones ?

1 En la Transmisión

2 En las piezas en movimiento

3 En el punto de operación
Transmisión de energía
Esta es la transmisión inicial de la energía del motor a la máquina. Los
aparatos de transmisión de energía mecánica incluyen: ejes, volantes,
poleas, correas o bandas, barras de conexión o bielas, acoplamientos,
husillos, cigüeñales, engranajes, etc.
Piezas móviles
Estas constituyen la transmisión secundaria de energía, desde el
aparato de transmisión inicial hasta el punto de operación. Las piezas
móviles incluyen las de movimiento alternativo, las giratorias, levas,
embragues, etc. También incluyen los rodillos alimentadores y piezas
auxiliares que no transmiten energía pero son piezas de la máquina
dotadas de movimiento.
Punto de operación
Este es el lugar de la máquina en el que el material entra a
elaborarse. Aquí el material cambia de una forma a otra. Ej.: corte,
torneado, conformado, estampado, etc.
 EL PRINCIPIO ADTS

Si usted puede llegar o alcanzar la zona de peligro, el

trabajador también podrá hacerlo …y eventualmente él lo hará

A ZONAS PELIGROSAS
A.1 TRANSMISIÓN DE FUERZA MOTRIZ
La máquina tiene instaladas las protecciones en el
1 Engranajes
sistema de TRANSMISIÓN DE FUERZA MOTRIZ
La(s) ZONA(S) PELIGROSA(S) identificada(s) es (son)
2 accesible(s) para el operador o tercera persona (ADTS) movimiento
DS.594. Art.38
Si hay ejes de transmisión aéreos que se encuentren a
3 menos de 2 metros de altura, cuentan con
protecciones
La protección se encuentra firme, instalada y
4 estado
asegurada en su posición
Si hay sistema de paro automático al abrir la
5 Inspección visual. Fotografías
protección se encuentra operativo (limit switch)
CUMPLE
ORIENTACIÓN / EVIDENCIA
SI/NO
RECOMENDACIÓN / ACCIÓN A SEGUIR
SISTEMA
Motor eléctrico
Coronas
Correa-Polea
Piñón -Cadena
(a) Diseñar e instalar protección de la transmisión a la mayor brevedad posible
Ejes de transmisión
Volantes
Acoplamientos
Otros
La protección evita la entrada de manos, dedos
u otras partes del cuerpo que se pueden
introducir a través, por sobre o alrededor de la (a) Mejorar el diseño de la protección existente de modo que no permita al
protección y que alcancen piezas o operador alcanzar la zona peligrosa
componentes de la máquina que están en
Si el operador o tercera persona debido a
estrés, fatiga, enfermedad, preocupación,
distracción, corre riesgos deliberadamente,
(a) Mejorar el diseño de la protección existente de modo que no permita al
caída accidental, etc. las proteciones pueden
operador ni terceras personas alcanzar la zona peligrosa ante una caída
evitar que el trabajador o tercera persona
debido a fatiga, enfermedad, etc.
tenga acceso o entre en contacto a la zona
peligrosa de una máquina durante su
funcionamiento.
Inspección visual. Fotografías (a) Diseñar e instalar protección de la transmisión a la mayor brevedad posible
Tiene todos los pernos de fijación, bisagras,
(a) Mejorar el diseño de la protección existente de modo que quede fija y no
soldadura, se encuentran en su lugar en buen
permita al operador retirarla si el uso de herramientas
(b)Publicar instrucción sobre la prohibición de operar máquinas sin la
No es posible retirar la protección sin uso de
protección instalada
herramientas
(a)Reparar o mejorar el paro automático (b)Diseñar/instalar un sistema de
paro automático en la protección (c )Publicar instrucción prohibiendo la
intervención de los sistemas automáticos de las protecciones

A.2 PARTES MÓVILES
La máquina cuenta con protecciones de las
1 proceso
PARTES MÓVILES
La(s) ZONA(S) PELIGROSA(S) identificada(s) es (son)
accesible(s) para el operador o terceras personas
2 (ADTS)
DS.594. Art.38
La protección se encuentra instalada y asegurada en
3 (b)Publicar instrucción sobre la prohibición de operar máquinas sin la
su posición
Si hay sistema de paro automático al abrir la
4 Inspección visual. Fotografías
protección se encuentra operativo (limit switch)
Hay barandas o barreras, rejillas o estructuras que
5 obstaculizan la entrada de personas a la zona
peligrosa
CUMPLE
ORIENTACIÓN / EVIDENCIA
SI/NO
RECOMENDACIÓN / ACCIÓN A SEGUIR
Partes que giran u oscilan
Cabezales móviles
Levas
(a) Diseñar e instalar protección de las partes móviles de la máquina o del
Rodillos
Salientes (punta de pernos)
La protección evita la entrada de manos, dedos
u otras partes del cuerpo que se pueden
introducir a través, por sobre o alrededor de la (a) Mejorar el diseño de la protección existente de modo que no permita al
protección y que alcancen piezas o operador alcanzar la zona peligrosa
componentes de la máquina que están en
movimiento
Si el operador o tercera persona debido a
estrés, fatiga, enfermedad, preocupación,
distracción, corre riesgos deliberadamente,
(a) Mejorar el diseño de la protección existente de modo que no permita al
caída accidental, etc. Las proteciones pueden
operador ni terceras personas alcanzar la zona peligrosa ante una caída
evitar que el trabajador o tercera persona
debido a fatiga, enfermedad, etc.
tenga acceso o entre en contacto a la zona
peligrosa de una máquina durante su
funcionamiento.
Tiene todos los pernos de fijación en su lugar (a) Mejorar el diseño de la protección existente de modo que quede fija y no
No es posible retirarla sin uso de herramientas permita al operador retirarla si el uso de herramientas
protección instalada
(a)Reparar o mejorar el paro automático (b)Diseñar/instalar un sistema de
paro automático en la protección (c )Publicar instrucción prohibiendo la
intervención de los sistemas automáticos de las protecciones
Inspección visual. Fotografías (a) Diseñar e instalar barreras, rejillas o estructuras
 CUMPLE
A.3 PUNTO DE OPERACIÓN ORIENTACIÓN / EVIDENCIA
SI/NO
RECOMENDACIÓN / ACCIÓN A SEGUIR

La máquina cuenta con protecciones de los
1 Punzonado
PUNTOS DE OPERACIÓN
La(s) ZONA(S) PELIGROSA(S) identificada(s) es (son)
accesible(s) para el operador o terceras personas
2 (ADTS)
DS.594. Art.38
Al efectuar limpieza, ajuste, lubricación, alineamiento,
quitar una obstrucción, recuperar material caído, el
3 barrido o eliminación de residuos es posible que el
operador o tercera persona alcance las zonas
peligrosas, por lo tanto requiere una protección
Si la máquina proyecta materiales (desprendimiento
de virutas, chispas de soldadura, proyección de metal
4 Inspección visual. Fotografías
fundido, proyección de la pieza trabajada) cuenta con
resguardo o protección y señalización visible
Si hay sistema de paro automático al abrir la
5 Inspección visual. Verificar la operación.
protección se encuentra operativo (limit switch)
Lugar de corte
Torneado
Perfilado
Alimenación
Otros
La protección evita la entrada de manos, dedos
u otras partes del cuerpo que se pueden
introducir a través, por sobre o alrededor de la
protección y que alcancen piezas o
componentes de la máquina que están en
movimiento
Si el operador o tercera persona debido a
estrés, fatiga, enfermedad, preocupación,
distracción, corre riesgos deliberadamente,
caída accidental, etc. Las proteciones pueden
evitar que el trabajador o tercera persona
tenga acceso o entre en contacto a la zona
peligrosa de una máquina durante su
funcionamiento.
Inspección visual. Fotografías
(a) Diseñar e instalar protección del punto de operación (b)Revisar/analizar y
mejorar el proceso para evitar que el operador acerque las manos a la zona
peligrosa (c )Instruir/controlar al operador para que realice la tarea de
acuerdo a procedimiento (d) Elaborar un Procedimiento de trabajo seguro
para la máquina
(a) Mejorar el diseño de la protección existente de modo que no permita al
operador alcanzar la zona peligrosa
(a) Mejorar el diseño de la protección existente de modo que no permita al
operador ni terceras personas alcanzar la zona peligrosa ante una caída
debido a fatiga, enfermedad, etc. (b) Prohibir que otras personas diferentes al
operador se aproximen al punto de operación de la máquina
(a)Elaborar un procedimiento de trabajo seguro para estas tareas (b)Prohibir
realizar estas tareas con la máquina en movimiento (c )Implementar sistema
de bloqueo de energías peligrosas en la máquina (LOTO) (d)Mejorar las
protecciones existentes utilizando los principios ADTS
(a) Mejorar el diseño de la protección existente de modo que impida la
proyección de partículas, virutas, chispas al operador
(a)Reparar o mejorar el paro automático (b)Diseñar/instalar un sistema de
paro automático en la protección (c )Publicar instrucción prohibiendo la
intervención de los sistemas automáticos de las protecciones
 Las Zonas Peligrosas

La máquina
Las Zonas Peligrosas
Las Protecciones

Zona de peligro. Cualquier espacio dentro y/o alrededor en el que una

persona puede estar expuesta a un peligro (ISO 12100)

Zonas peligrosas, aquellas zonas en las que las personas estarán

expuestas al riesgo y que por lo tanto deben ser protegidas.

Punto o zona de peligro. Línea de peligro

Es cualquier zona o punto peligroso dentro o alrededor de una máquina
en la que la presencia de una persona expuesta suponga un riesgo para
la salud o seguridad de la misma. Su contorno es la línea de peligro
(NEO 15)
EL ANÁLISIS TÉCNICO
Referencia
1. Punto de operación, Zona de trabajo (Zona 1)
2. Estructura de la máquina (Zona 2)
3. Zona de la transmisión (Zona 3)
4. Zona alrededor de la máquina (Zona 4)
 Las Zonas Peligrosas

Los ejes en altura

Los ejes de transmisión ubicados a más de 2,70 metros de altura no
requieren protecciones por no estar al alcance de las personas.

-Masa grande, caída

-A menor altura, pueden atrapar o enrollar cualquier elemento suelto

(ropa, pelo)

-Entre 40 – 60 cm: Tropezar, caer o enredarse. Encerrarlos en una

protección, cubrirlos con escalas o rampas
 El Operador y el Lugar de trabajo

CUMPLE
B EL OPERADOR ORIENTACIÓN / EVIDENCIA
SI/NO
RECOMENDACIÓN / ACCIÓN A SEGUIR

El operador usa vestimenta adecuada que impide el (a) Señalizar la prohibición de ropa o pelo suelto (b) Instruir/controlar a los
1 atrapamiento: puños cerrados, no bufandas, no usa Inspección visual. Fotografías operadores (c ) Incluir en el programa de capacitación y sensibilización
joyas y usa el pelo corto DS.594.Art.40
El operador no utiliza teléfono celular ni equipo (a) Publicar instrucción de no utilizar teléfonos celulares durante el trabajo
2 personal de música o se distrae conversando mientras Inspección visual. Fotografías (b) Instruir a los operadores, ( c) Retener los teléfonos celulares fuera del lugar
opera la máquina de trabajo, (d) Incluir prohibición y sanciones en el Reglamento interno
El operador utiliza los Equipos de Protección Personal (a) Instruir a los operadores sobre el uso de EPP
(EPP) establecidos para la operación de la máquina, en (b) Publicar el listado de EPP definidos para operar la máquina
3 Inspección visual. Fotografías (c )Entregar los EPP que falten al operador
especial la protección visual o facial y para ruido. DS
594.Art.53, 74
El uso de EPP se encuentra señalizado en lugar visible Instalar señalización instruyendo uso de EPP cerca de la máquina
4 Inspección visual. Fotografías
cerca de la máquina. DS 594. Art.37
El operador permite/abre las protecciones durante el (a)Publicar política sobre la prohibición de operar las máquinas sin sus
5 Inspección visual. Fotografías
protecciones. (b) Instruir y controlar a los operadores
funcionamiento de la máquina. DS594. Art 38
El operador permite que otro(s) trabajadores se (a) Instruir/ autorizar al operador para que prohiba o no permita que otro(s)
6 Inspección visual trabajador(es) se aproximen a la máquina
acerquen a la máquina mientras está operando

Nombre del Operador

 CUMPLE
C EL LUGAR DE TRABAJO ORIENTACIÓN / EVIDENCIA
SI/NO
RECOMENDACIÓN / ACCIÓN A SEGUIR

Aún cuando la máquina cuenta con protecciones, hay (a)Instalar señalización indicando los peligros de la máquina (b)Programar
letreros y/o señales que adviertan el riesgo de corte, actividades de capacitación y sensibilización
1 Inspección visual. Fotografías
atrapamiento, rotación, aplastamiento, etc. que
involucre el contacto o acceso a zonas peligrosas
(a)Mejorar el layout de la zona de la máquina (b)Prohibir el tránsito de
Las vías de acceso y espacio entre las máquinas es de a personas cerca de la máquina donde no se cumpla la distancia
2 Inspección visual. Medición. Fotografías
(NOTA: este requisito aplica sólo a las máquinas instaladas después de la
lo menos 1,5 metros de separación. DS.594. Art. 8
publicación del decreto)
El piso en el sector de trabajo del operador se (a) Realizar aseo (b)Elaborar programa de aseo (c )Solicitar un plan de trabajo
3 Inspección visual. Fotografías al Comité Paritario (d)realizar actividades de capacitación y sensibilización
encuentra limpio y ordenado.DS.594. Art.5 y 7
(a) Realizar orden (b)Elaborar programa de orden (c )Solicitar un plan de
El material en proceso o piezas terminadas se
4 Inspección visual. Fotografías trabajo al Comité Paritario (d) Realizar actividades de capacitación y
encuentran ordenadas. DS.594. Art.42
sensibilización
La iluminación del lugar de trabajo es adecuada. (a) mejorar/reparar la ilumincación en el lugar de trabajo
5 Inspección visual. Medición. Pasillos 150 Lux
DS 594. Art.103
Los conectores hidráulicos o neumáticos que la (a)Reparar las mangueras y conectores hidráulicos a la mayor brevedad
máquina tuviese se encuentran en buen estado: sin posible (b)Secar o eliminar los derrames de aceite hidráulico (c )Reparar las
6 Inspección visual. Fotografías mangueras y conectores neumáticos que presenten fugas de aire
filtraciones, piezas quebradas/trizadas o mangueras
dañadas. DS.594. Art.36
(a) Diseñar/instalar o reparar la parada de emergencia (botón, piola, etc.)
7 La máquina cuenta con parada de emergencia Inspección visual. Fotografías
según corresponda
(a)Reparar o mejorar el estado de los conductores eléctricos a la mayor
Se observan conductores eléctricos fuera de lugar o
8 Inspección visual. Fotografías brevedad posible (b)Revisar estado de la conexión a tierra de la máquina (c
con la aislación dañada. DS.594. Art.36, 39 )Revisar el estado de la protección diferencial de la máquina o tablero
Los puntos de bloqueo se encuentran (a)Implementar sistema de bloqueo de seguridad de energías peligrosas para
La máquina cuenta con un sistema y procedimiento de las actividades de mantención y regulación, según corresponda.
señalizados en la máquina El
9 bloqueo que permita controlar las energías peligrosas
personal de mantenimiento cuenta con
durante los trabajos de mantenimiento candados, tarjetas y dispositivos de bloqueo
Máquinas foco
Máquinas foco 1: Cizalla mecánica - Guillotina
Control de riesgos
Máquinas foco 2 : Sierra mecánica de mesa o banco
Máquinas foco 3 : Prensas hidráulicas
Máquinas foco 4 : Correas transportadoras
Máquinas foco 5 : Molinos y Tornillos sinfin
ESPACIO DE PREGUNTAS

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