Análisis de esfuerzos de oreja de izaje

Nota:

No base sus decisiones de diseño solamente en los datos presentados en este informe. Utilice esta
información en conjunción con datos experimentales y con la experiencia práctica. Las pruebas de
campo son de obligado cumplimiento para validar su diseño definitivo.
Contenido

Contenido .........................................................................................................................................2
Lista de ilustraciones ......................................................................................................................2
Descripción .......................................................................................................................................3
Suposiciones ....................................................................................................................................3
Información de modelo ...................................................................................................................3
Propiedades del estudio .................................................................................................................3
Unidades...........................................................................................................................................4
Propiedades de material.................................................................................................................4
Cargas y restricciones ....................................................................................................................4
Definiciones de conector ................................................................................................................5
Contacto ...........................................................................................................................................5
Información de malla .......................................................................................................................5
Fuerzas de reacción......................................................................................................................55
Resultados del estudio .................................................................................................................66
Conclusión ......................................................................................................................................88
Anexo: Calculo de soldadura…………………………………………………………………………………………………………..9

Lista de ilustraciones

Esfuerzos en oreja de izaje-Tensiones…………………………………………………………………………………………66

Esfuerzos en oreja de izaje-Tensiones (Vista II)……………………………………………………………………………6

Desplazamientos Esfuerzos en oreja de izaje -Desplazamientos1………………………………………………..7

Descripción

Resuma el análisis mediante el Método de elementos finitos (MEF) de una oreja de izaje sometida
a una carga de 12 TON para izar una tolva, la placa es de 38 mm de espesor y es de Acero ASTM
A36, la soldadura aplicar es dE70XX.

Suposiciones

Se considera que el material es isotrópico.

Información de modelo

Nombre de Configuración Ruta al documento Fecha de

documento modificación
Oreja de izaje Predeterminado D:\trabajos 2010\fermar\Oreja de izaje 03/11/ 2010

Propiedades del estudio

Nombre de estudio Carga de izaje

Tipo de análisis Estático
Tipo de malla: Malla sólida
Tipo de solver Automático
Efecto de rigidización por tensión (Inplane): Desactivar
Muelle blando (Soft Spring): Desactivar
Desahogo inercial: Desactivar
Efecto térmico: Introducir temperatura
Unidades

Sistema de unidades: SI
Longitud/Desplazamiento mm
Temperatura Kelvin
Velocidad angular rad/s
Tensión/Presión N/m^2

Propiedades de material

Nº Nombre de sólido Material Masa Volumen

* Sólido ASTM A36 Acero * 0.00433173 m^3

Nombre de material: ASTM A36 Acero

Descripción:
Origen del material:
Tipo de modelo del material: Isotrópico elástico lineal
Criterio de error predeterminado: Tensión máxima de von Mises
Datos de aplicación:

Nombre de propiedad Valor Unidades Tipo de valor

Módulo elástico 2e+011 N/m^2 Constante
Coeficiente de 0.26 NA Constante
Poisson
Módulo cortante 7.93e+010 N/m^2 Constante
Densidad 7850 kg/m^3 Constante
Límite de tracción 4e+008 N/m^2 Constante
Límite elástico 2.5e+008 N/m^2 Constante

Cargas y restricciones

Sujeción

Nombre de restricción Conjunto de selecciones Descripción

Fijo- activar 14 bordes.

Carga

Nombre de carga Conjunto de Tipo de carga Descripción

selecciones
Carga activar 1 borde Carga secuencial
Definiciones de conector

No hay conectores definidos

Contacto

Estado de contacto: Caras en contacto - Libre

Contacto global Componente de contacto: Unido activar

Descripción:

Información de malla

Tipo de malla: Malla sólida

Mallador utilizado: Malla estándar
Transición automática: Desactivar
Superficie suave: Activar
Verificación jacobiana: 4 Points
Tamaño de elementos: 6.5 mm
Tolerancia: 3.1277 mm
Calidad: Alta
Número de elementos: 456
Número de nodos: 903
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:00:05
Nombre de computadora: HELARD-PC

Fuerzas de reacción

Conjunto de Unidades Suma X Suma Y Suma Z Resultante

selecciones

Todo el sólido N -74628.25 90853.06 0 117600

Resultados del estudio

Nombre Tipo Máx.

Tensiones1 VON: Tensión 149 MPa
de von Mises Nodo: 48316
Desplazamientos1 URES: 0.08 mm
Desplazamiento Nodo:405
resultante

Esfuerzos en oreja de izaje-Tensiones

 Esfuerzos en oreja de izaje-Tensiones (Vista II)

Desplazamientos Esfuerzos en oreja de izaje -Desplazamientos1

Conclusión

El mayor valor alcanzado es de 149 Mpa.

Los esfuerzos en las zonas mas criticas solo están en el valor de 115 MPa.

El factor de seguridad es de 1.26 respecto del esfuerzo limite de diseño. (0.75*250 MPa=187).
ANEXO DE CALCULO DE SOLDADURA

Se usara el método elástico de para el cálculo de la soldadura y se compara con el valor de 10mm
de filete propuesto, las unidades para este caso será de in y kips

Se tomata la mitad de la carga dado que le filete es por dos caras o sea 6 ton ( 13.2 kips)
El valor requerido es de 0.061 in (1.54 mm), y se está aplicando 10mm, lo cual indica que está bien
la soldadura.