NORMA IRAM-IAS

ARGENTINA U 500-169*
00000-0 Tercera edición
97 2005.09.05

Soldadura

Calificación y certificación de inspectores

Qualification and certification of welding inspectors

* Corresponde a la revisión de la edición de junio de 1989, con

modificaciones de octubre de 1993, a la que esta tercera edición
anula y reemplaza.

Referencia Numérica:
IRAM-IAS U 500-169:2005
IRAM 2005
No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.
 IRAM-IAS U 500-169:2005

Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es
una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas,
en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son
establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que
abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de
la normalización como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificación de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de la Argentina en la International

Organization for Standardization (ISO), en la Comisión
Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la Asociación
MERCOSUR de Normalización (AMN).

Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre los

diversos sectores involucrados, los que a través de sus
representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de
Normas correspondientes.

Esta norma fue estudiada en el marco del Convenio con el Instituto

Argentino de Siderurgia (IAS).

Corresponde a la revisión de la edición de junio de 1989, con

modificaciones de octubre de 1993, a la que esta tercera edición
anula y reemplaza.

3
IRAM-IAS U 500-169:2005

Índice
Página

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................... 5

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA ................................. 5

3 DEFINICIONES ......................................................................................... 5

4 ENTE DE CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE INSPECTORES DE

SOLDADURA ............................................................................................ 6

4.1 RESPONSABILIDADES..................................................................... 6

4.2 CONSTITUCIÓN DEL ENTE DE CALIFICACIÓN Y

CERTIFICACIÓN DE INSPECTORES DE SOLDADURA .................. 6

5 CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE INSPECTORES

DE SOLDADURA ...................................................................................... 8

5.1 NIVELES DE CALIFICACIÓN ............................................................ 8

5.2 FUNCIONES ...................................................................................... 8

5.3 REQUERIMIENTOS DE LOS POSTULANTES.................................. 10

5.4 PROCEDIMIENTOS DE CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN ........... 11

5.5 DURACIÓN DE CERTIFICADOS....................................................... 16

5.6 REVOCACIÓN DEL CERTIFICADO .................................................. 16

5.7 CÓDIGO DE ÉTICA ........................................................................... 16

ANEXO A (informativo) BIBLIOGRAFÍA ........................................................ 17

ANEXO B (informativo) ORGANISMOS DE ESTUDIO .................................. 18

4

Soldadura
Calificación y certificación de inspectores
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
1.1 Establecer un sistema para la calificación y
certificación de inspectores de soldadura.
1.2 Establecer la organización, la integración y
el funcionamiento de las actividades de
calificación y certificación de inspectores de
soldadura.
1.3 Definir los niveles del personal de
inspección de soldadura, sus
responsabilidades, los requisitos y el
procedimiento para su calificación y Inspectores de Soldadura.
certificación.
1.4 Establecer la metodología de examen.
1.5 Establecer un registro de los inspectores
calificados y certificados.
1.6 Esta norma es aplicable a todo el ámbito
de la construcción y reparación de estructuras
o componentes metálicos en la que intervenga
cualquier proceso de soldadura.
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA
CONSULTA
Los documentos normativos siguientes
contienen disposiciones, las cuales, mediante
su cita en el texto, se transforman en
prescripciones válidas para la aplicación de la
presente norma IRAM. Las ediciones indicadas
son las vigentes en el momento de esta
publicación. Todo documento es susceptible de
ser revisado y las partes que realicen acuerdos
basados en esta norma se deben esforzar para
buscar la posibilidad de aplicar sus ediciones
más recientes.
Los organismos internacionales de
normalización y el IRAM mantienen registros
actualizados de sus normas.
IRAM-IAS U 500-169:2005
IRAM-IAS U 500-96:1989 - Soldadura -
Calificación de soldadores
IRAM-ISO 9712:2002 - Ensayos no
destructivos - Calificación y certificación de
personal
3 DEFINICIONES
Para los fines de esta norma se aplican las
definiciones siguientes:
3.1 Ente de Calificación y Certificación de
Entidad
responsable del sistema de calificación y
certificación de inspectores de soldadura,
reconocida y avalada por IRAM.
3.2 calificación. Acciones por las cuales se
determina la capacidad de inspectores de
soldadura nivel I (uno), nivel II (dos) o nivel III
(tres), para un adecuado desempeño de sus
funciones.
3.3 certificación. Constancia escrita de la
calificación de inspectores de soldadura nivel I
(uno), nivel II (dos) o nivel III (tres) extendida
por el Ente de Calificación y Certificación de
Inspectores de Soldadura.
3.4 inspector de soldadura nivel I. Persona
que cumple con lo establecido en esta norma y
ha sido calificada como tal.
3.5 inspector de soldadura nivel II. Persona
que cumple con lo establecido en esta norma y
ha sido calificada y certificada como tal.
3.6 inspector de soldadura nivel III. Persona
que cumple con lo establecido en esta norma y
ha sido calificada y certificada como tal.
3.7 documentación técnica aplicable.
Documentos, códigos, normas,
especificaciones, certificaciones, etc., que
5
IRAM-IAS U 500-169:2005
sirven como evidencia objetiva a los fines de
esta norma.
3.8 evidencia objetiva. Información cualitativa
y/o cuantitativa, registro o detección de suceso,
relativo a la calidad de un ítem o servicio, que
se basa en la observación, medición o ensayo,
y que puede ser verificada.
4 ENTE DE CALIFICACIÓN Y
CERTIFICACIÓN DE INSPECTORES DE
SOLDADURA
4.1 Responsabilidades
El Ente de Calificación y Certificación de
Inspectores de Soldadura es el responsable del
sistema de calificación y certificación de
inspectores de soldadura.
4.2 Constitución del Ente de Calificación y
Certificación de Inspectores de Soldadura
El Ente de Calificación y Certificación de
Inspectores de Soldadura está constituido
según el esquema siguiente:
ENTE DE CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE
INSPECTORES DE SOLDADURA
Reunión de
Representantes
Consejo
Permanente de Secretaría Técnica
Administrativa
Certificación
Junta
Calificadora
4.2.1 Reunión de Representantes
4.2.1.1 Funciones
a) Nombrar en reunión cada 2 años al
Consejo Permanente de Certificación para
mantener en funcionamiento el sistema de
6
calificación y certificación de inspectores de
soldadura.
b) Poner a consideración en reunión cada 2
años lo realizado por el Consejo
Permanente de Certificación.
4.2.1.2 Integración
4.2.1.2.1 Tienen derecho a nominar
representantes para la Reunión de
Representantes todas las entidades estatales
(nacionales, provinciales o municipales),
privadas o mixtas vinculadas a la soldadura.
4.2.1.2.2 Cada empresa, entidad u organismo
de los indicados en 4.2.1.2.1, sólo puede
nominar un representante titular y un alterno.
4.2.1.2.3 La fecha límite para la presentación
de nominaciones o modificación de las ya
realizadas, es de 30 días anteriores a la fecha
de realización de la reunión bienal.
4.2.1.2.4 Las nominaciones efectuadas por las
entidades indicadas en 4.2.1.2.1 deben
presentarse ante la Secretaría Técnica
Administrativa.
4.2.1.2.5 La Reunión de Representantes debe
funcionar de acuerdo con los procedimientos
elaborados por el Consejo Permanente de
Certificación.
4.2.1.3 Desarrollo de la reunión bienal
La reunión bienal se realiza conforme al
procedimiento establecido.
4.2.2 Consejo Permanente de Certificación
4.2.2.1 Funciones
a) Redactar sus procedimientos internos y
los de la Reunión de Representantes.
b) Evaluar de acuerdo con 4.2.4 y designar
los integrantes de las Juntas Calificadoras y
coordinar sus actividades.
c) Fijar los lugares y las fechas de examen,
los que deben ser comunicados y dados a
publicidad con una antelación no menor que
3 meses calendario.
 IRAM-IAS U 500-169:2005

4) entidades tales como universidades y

d) Evaluar las transgresiones indicadas en escuelas técnicas afines, secretarías de
5.4.7 y tomar las medidas que Estado relacionadas con la industria, servicios
correspondan. públicos, obras públicas o infraestructura.

4.2.2.2.1 El presidente del Consejo

e) Emitir los certificados y asegurar el
mantenimiento actualizado de los registros
de los inspectores de soldadura certificados.
f) Fijar los aranceles correspondientes.
g) Elevar a la consideración de la Reunión
de Representantes lo actuado durante su
mandato.
Permanente de Certificación es designado por
dicho Consejo.
4.2.2.2.2 El Consejo Permanente de
Certificación no puede sesionar con menos de
cinco miembros y sus resoluciones tienen
validez con un mínimo de cuatro votos
favorables, pudiendo integrarse el quórum con
los miembros suplentes.

h) Atender los reclamos que pudieren surgir
de su funcionamiento.
i) Considerar las solicitudes de calificación
y certificación.
4.2.2.2.3 Cuando participan titulares y
suplentes de un mismo grupo y se requiera
votación puede votar solamente uno de ellos.
Esta misma condición es válida para formar
quórum.

4.2.2.2 Integración 4.2.2.3 Mandato

El Consejo Permanente de Certificación está Los integrantes del Consejo Permanente de

integrado por cinco miembros titulares y ocho Certificación duran dos años en sus cargos.
miembros suplentes de acuerdo con lo Los integrantes pueden ser reelectos.
siguiente:
4.2.3 Secretaría Técnica Administrativa
- Un representante designado por la entidad de
certificación que actuará como coordinador de 4.2.3.1 Funciones
las reuniones del Consejo Permanente de
a) Implementar las acciones técnico
Certificación.
administrativas que requiera el Sistema de
Calificación y Certificación de Inspectores de
- Un representante titular y dos suplentes de
Soldadura.
cada uno de los cuatro grupos de empresas y
entidades siguientes:
b) Suministrar la información de los
inspectores de soldadura certificados a
1) empresas constructoras, tales como de
quien lo solicite.
fabricación y montaje metalmecánico,
astilleros, armamentos, automotrices, 4.2.3.2 Integración
aeronáuticas;
Debe estar integrada y reglamentada bajo el
2) empresas productoras, tales como esquema y las condiciones que fije el Consejo
siderúrgicas, petroquímicas, petroleras, Permanente de Certificación.
fabricantes de consumibles y equipos;
4.2.4 Juntas Calificadoras
3) empresas de servicios, tales como de
transporte y distribución de fluidos (gas, 4.2.4.1 Funciones
petróleo, agua, electricidad, etc.), empresas
de laboratorios y ensayos, empresas de Las funciones por cumplir, para lo cual las
ingeniería, empresas de inspección; decisiones que se adopten deben serlo por
unanimidad, son las siguientes:

7
IRAM-IAS U 500-169:2005
a) Preparar el material y los elementos
necesarios para los exámenes teóricos y
prácticos.
b) Elaborar el temario de examen, de
acuerdo con las pautas establecidas en
5.4.3.
c) Efectuar la evaluación de antecedentes,
tomar los exámenes y emitir sus resultados.
d) Firmar el acta de evaluación y elevarla al
Consejo Permanente de Certificación.
4.2.4.1.1 El presidente de la Junta Calificadora
tiene a su cargo las funciones siguientes:
a) Presidir la mesa examinadora.
b) Labrar las actas de examen y de
evaluación.
c) Conducir los exámenes y las
evaluaciones.
d) Emitir los resultados en acuerdo con los
vocales.
e) Autorizar la presencia de terceros durante
el examen.
4.2.4.1.2 Los vocales de la Junta Calificadora
participan en todo el proceso de calificación,
según lo indicado en 4.2.4.1.
4.2.4.2 Integración
4.2.4.2.1 Cada Junta Calificadora debe estar
integrada por tres miembros:
a) El presidente de la Junta.
b) Dos vocales.
4.2.4.2.2 Los integrantes de las Juntas
Calificadoras deben ser inspectores nivel III con
tres años de antigüedad, como mínimo, en ese
nivel de inspector y cumplir con los requisitos
establecidos por el Consejo Permanente de
Certificación para su evaluación y designación.
8
4.2.4.2.3 El presidente de la Junta Calificadora
debe ser designado por el Consejo Permanente
de Certificación.
4.2.4.3 Vigencia
La Junta Calificadora debe ser designada por el
Consejo Permanente de Certificación y tiene
vigencia desde la designación hasta la entrega
de sus decisiones y de la documentación que
avale la labor realizada.
5 CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE
INSPECTORES DE SOLDADURA
5.1 Niveles de calificación
El personal se califica de acuerdo a tres
niveles, definidos por las funciones que se
asignan a cada nivel según se indica en 5.2.
5.2 Funciones
5.2.1 Inspector de soldadura nivel I
Los inspectores de soldadura nivel I realizan
inspecciones bajo la dirección y/o supervisión
de un inspector nivel II por lo menos, debiendo
asumir las funciones que se deriven de las
tareas que se indican a continuación.
5.2.1.1 Documentos técnicos
- Interpretar planos, terminología y
simbología de soldadura, contenida en la
documentación correspondiente.
5.2.1.2 Control de identificación de los
materiales base y consumibles
- Verificar que los materiales base y
consumibles por utilizar son los
especificados contrastando las
identificaciones con la documentación
correspondiente.
- Verificar que las condiciones de
almacenamiento, entrega y manipulación de
los materiales base y consumibles son las
requeridas por la documentación
correspondiente.

5.2.1.3 Control del instrumental de
medición y de los equipos de soldadura
- Constatar que los equipos de soldadura y
equipos asociados (posicionadores, hornos
de secado, termos de conservación de
consumibles, etc.) como los instrumentos de
medición y control son los especificados en
la documentación correspondiente.
- Verificar que dichos elementos se
encuentran en condiciones de servicio,
controlados y calibrados según lo establezca
la documentación correspondiente.
5.2.1.4 Inspección de la junta
- Verificar que las medidas, geometría,
presentación y preparación de la junta de
unión cumpla con lo requerido en la
documentación correspondiente.
5.2.1.5 Inspección de la soldadura
- Constatar en forma visual y dimensional
el estado de la soldadura de acuerdo con lo
requerido en la documentación
correspondiente.
5.2.1.6 Control de proceso
- Verificar que las operaciones de
soldadura cumplan con los requerimientos
de la especificación del procedimiento
aplicable y sean realizadas por soldadores u
operadores de soldadura calificados.
5.2.1.7 Ensayos no destructivos (END)
- Verificar que los END se realicen de
acuerdo con procedimientos aprobados y
sólo por operadores calificados de acuerdo
con la IRAM-ISO 9712 u otra norma
aplicable por la documentación
correspondiente.
5.2.1.8 Informes de inspección
- Registrar en informes las actividades
señaladas en 5.2.1.1 a 5.2.1.7 inclusive,
cuando sea requerido.
5.2.2 Inspector de soldadura nivel II
IRAM-IAS U 500-169:2005
El inspector de soldadura nivel II, además de
las funciones que le competen al nivel I, tiene
las siguientes.
5.2.2.1 Documentación técnica
- Interpretar los requerimientos
concernientes a la inspección que se
encuentran establecidos en la
documentación técnica correspondiente
(códigos, normas, procedimientos, planos,
etc.).
5.2.2.2 Planes de inspección de soldadura
- Preparar los planes de inspección de
soldadura de acuerdo con los requisitos
aplicables a la construcción.
5.2.2.3 Procedimientos de soldadura
- Verificar que los procedimientos utilizados
en producción estén calificados conforme a
la documentación técnica correspondiente.
- Calificar los procedimientos de soldadura
de acuerdo con las normas, códigos o
especificaciones aplicables.
5.2.2.4 Soldadores y operadores de
soldadura
- Verificar que los soldadores y operadores
de soldadura que intervengan en producción
cuenten con las calificaciones y
certificaciones según la IRAM-IAS U 500-96
u otra documentación técnica
correspondiente y que ellas estén dentro de
su período de validez.
- Calificar soldadores y operadores de
soldadura de acuerdo con la IRAM-IAS U
500-96 u otra documentación técnica
correspondiente.
5.2.2.5 Tratamientos térmicos
- Verificar que los tratamientos térmicos se
realicen o hayan sido realizados de acuerdo
con los requerimientos de la documentación
técnica correspondiente.
5.2.2.6 Resultados de informes END
9
IRAM-IAS U 500-169:2005

- Establecer la conformidad según la técnica necesaria para su evaluación

documentación técnica aplicable a los posterior.
informes de END que abarcan los trabajos
de soldadura que están bajo su - Verificar que las reparaciones necesarias
responsabilidad. se efectúen con procedimientos aprobados.

- Verificar, evaluar y aceptar o rechazar los 5.2.2.10 Informes de inspección

resultados de END. Cuando existan
discrepancias sobre ellos, debe solicitar una - Preparar informes de las actividades
nueva evaluación por parte de un tercero señaladas en 5.2.2.2 a 5.2.2.9 inclusive,
calificado acordado por convenio previo. cuando sea requerido.

5.2.2.11 Certificados de conformidad

5.2.2.7 Ensayos destructivos - Certificar que los requerimientos del

código, norma o documentación técnica
- Verificar que los ensayos se efectúen con correspondiente hayan sido satisfechos.
los requerimientos de la documentación 5.2.2.12 Archivo
técnica correspondiente, se realicen con
instrumental calibrado, por personal - Mantener archivos técnicos apropiados
competente y en ámbitos apropiados. para la documentación técnica
correspondiente.
- Verificar que los informes de ensayos
estén completos y firmados. 5.2.3 Inspector de soldadura nivel III

- Evaluar y aceptar o rechazar los El inspector de soldadura nivel III, además de

resultados de los ensayos. las funciones que le competen al nivel II, tiene
las siguientes.
5.2.2.8 Ensayos de componentes
5.2.3.1 Supervisión de inspectores de
- Verificar que los ensayos (neumáticos, soldadura nivel I y nivel II
hidráulicos, de carga, etc.) que se utilicen
para comprobar la confiabilidad de la - Supervisar el desenvolvimiento de los ins-
soldadura se efectúen de acuerdo con pectores nivel I y nivel II en sus funciones
normas, códigos, especificaciones o definidas en 5.2.1 y 5.2.2.
procedimientos aplicables, con indicación de
los requerimientos técnicos, límites de 5.2.3.2 Calificación y certificación de
aceptación y con instrumental, personal y inspectores de soldadura nivel I
condiciones adecuados.
- Calificar y certificar inspectores de
- Evaluar y aceptar o rechazar los soldadura nivel I en la empresa en la cual se
resultados de estos ensayos en lo referente desempeña en relación de dependencia,
a la calidad de la soldadura. según 5.4.1.1.
5.2.2.9 Discontinuidades en soldadura
5.2.3.3 Procedimientos de soldadura
- Aplicar, cuando existan discontinuidades
- Elaborar procedimientos de soldadura.
en la soldadura, criterios de conformidad en
relación a los códigos, normas o
- Aprobar procedimientos de soldadura.
especificaciones aplicables. En caso de
disconformidad, emitir los informes
5.2.3.4 Planes de inspección de soldadura
correspondientes, con la documentación

10
 IRAM-IAS U 500-169:2005

- Aprobar los planes de inspección de 5.3.1.4 Inspección

soldadura relacionados con los requisitos
aplicables a la construcción.
5.2.3.5 Archivo
- Asegurar el mantenimiento de los
archivos técnicos apropiados para la
documentación técnica correspondiente.
5.3 Requerimientos de los postulantes
La detección y medición de discontinuidades en
la soldadura durante la construcción.
5.3.1.5 Reparación
La reparación de soldaduras defectuosas.
5.3.2 Consideraciones para la reducción de
los años de experiencia

5.3.1 El postulante a rendir el examen como 5.3.2.1 Cuando el postulante para cualquier
inspector de soldadura, debe poseer los años nivel demuestre que se ha desempeñado como
de experiencia que indica la tabla 1, en función soldador u operador de soldadura, calificado
del nivel educacional adquirido, en los temas bajo normas y condiciones reconocidas durante
que se indican a continuación. por lo menos dos años en los últimos tres años,
o que los estudios secundarios los realizó en
Tabla 1 - Experiencia requerida en una escuela técnica, o los estudios terciarios en
función del nivel educacional para una especialidad afín a la soldadura, la
poder rendir examen experiencia requerida, indicada en la tabla 1,
puede a criterio de la Junta Calificadora
reducirse en un año.
Nivel Años de experiencia
educacional
Inspectores 5.3.2.2 Cuando el postulante para cualquier
nivel demuestre que ha aprobado un curso de
Nivel I Nivel II Nivel III soldadura, puede a criterio de la Junta
Calificadora, reducir hasta un máximo de un
Primario 4 8 16 año la experiencia requerida en la tabla 1.

Secundario 2 4 8 5.3.2.3 Cuando el postulante al nivel II o nivel

III demuestre que se ha desempeñado como
Terciario 1 2 4
inspector en el nivel inmediato inferior
certificado por esta norma, la experiencia
requerida indicada en la tabla 1, a criterio de la
5.3.1.1 Diseño Junta Calificadora, puede reducirse en un año.

El diseño de elementos para construcciones 5.3.2.4 La reducción de los años de

soldadas. experiencia indicada anteriormente no es
acumulativa, por lo que en total, a criterio de la
5.3.1.2 Producción Junta Calificadora, sólo puede reducirse en un
año
La planificación y control de materiales de
soldadura, procedimientos de soldadura y 5.3.3 Evaluación y aceptación de los
operaciones de soldadura, para la fabricación antecedentes
de elementos soldados.
La evaluación y aceptación de los
5.3.1.3 Construcción antecedentes de los postulantes está a cargo
de la Junta Calificadora o del inspector de
La fabricación y montaje de elementos soldadura nivel III de acuerdo con lo indicado
soldados. en 5.4.1.1.

11
IRAM-IAS U 500-169:2005
5.4 Procedimiento de calificación y 2) agudeza de visión lejana de 20/40 ó
certificación
5.4.1 Condiciones generales
5.4.1.1 La calificación de los postulantes para
los tres niveles que han cumplido con lo
indicado en 5.3 está a cargo de la Junta
Calificadora y la certificación de la calificación a
cargo del Consejo Permanente de Certificación.
5.4.1.2 La calificación y certificación de
inspectores de soldadura nivel I de una
empresa puede ser realizada por un inspector
de soldadura nivel III en relación de
dependencia de ella, bajo un programa y
procedimiento de calificación escrito siguiendo
los lineamientos de esta norma y avalado por la
empresa. Esta certificación sólo es reconocida
y válida en trabajos llevados a cabo por esa
empresa.
5.4.2 Solicitudes
5.4.2.1 Las solicitudes de calificación y
certificación o renovación de certificados deben
presentarse en la Secretaría Técnica con una
antelación de por lo menos 60 días corridos a
la fecha prevista para el examen teórico-
práctico y deben indicar:
a) nombre y apellido del postulante,
b) domicilio,
c) número y tipo de documento de identidad;
nacionalidad;
d) orden de la certificación (primera
certificación, primera renovación, segunda
renovación, etc.);
e) certificación de aptitud visual, sea
corregida o sin corregir, expedida dentro del
año anterior a su presentación por
profesional con título habilitante, el cual debe
responder a:
1) agudeza de visión cercana sobre
cartilla Jaeger J1 ó equivalente, a 30 cm
de distancia;
12
superior;
3) percepción de color para la
diferenciación de rojo/verde y
azul/amarillo (sólo para información, no
limitativo);
f) nivel de calificación al cual aspira el
postulante;
g) antecedentes documentados que
cumplan los requerimientos particulares para
la calificación y certificación indicados en
5.3;
h) declaración de conocer en todos sus
alcances esta norma y compromiso de dar
fiel cumplimiento a las disposiciones del
código de ética indicado en 5.7;
i) curriculum vitae detallado.
5.4.2.2 Toda documentación presentada por el
postulante debe ser en carácter de declaración
jurada. La no admisión para el examen debe
comunicarse en forma fehaciente al postulante
explicando las razones con suficiente
antelación.
5.4.3 Examen de aptitud
Los exámenes de aptitud constan de una parte
teórica y otra práctica a desarrollarse según las
pautas que se indican a continuación.
5.4.3.1 Pautas para el temario de examen
teórico práctico
El temario correspondiente a cada examen a
ser tomado debe ser confeccionado por la
Junta Calificadora siguiendo las pautas
siguientes:
5.4.3.1.1 El alcance del temario de examen
debe ser tal que el postulante demuestre sus
conocimientos de acuerdo con la gradación
requerida en el nivel de calificación como
inspector de soldadura solicitado, debiendo a
tal fin considerarse las pautas que se indican
en la tabla 2. El significado y las definiciones de
las letras que contiene dicha tabla son los
siguientes:
 IRAM-IAS U 500-169:2005

tema determinado, las implicancias de su

I ESTAR INFORMADO: que posee manejo y la elección de la mejor solución
referencias actualizadas a nivel de para un problema dado.
nociones básicas y de tipo general sobre
un tema en particular. D DOMINAR: que tiene el saber y la
experiencia suficientes que le permitan el
C CONOCER: que tiene referencias acertado manejo de un tema
detalladas y actuales sobre un tema determinado, con total conciencia de la
determinado y su manejo. implicancia que la práctica del manejo
tiene sobre los temas relacionados, y/o
S SABER: que tiene un grado de desarrollar una solución técnica nueva
conocimiento tal que le permita el ante un problema.
planteo, análisis e interpretación de un

Tabla 2 - Conocimientos requeridos para el examen de inspectores de soldadura

TEMAS DE EXAMEN Gradación requerida

(ver 5.4.3.1.1)

Nivel I Nivel II Nivel III

1. Tecnología de soldadura

1.1 Procesos y equipamientos de soldadura C C S

1.2 Clasificación de consumibles I C S

2. Metalurgia de la soldadura

2.1 Metalurgia de los aceros I I C

2.2 Transformaciones de fases I I C

2.3 Tratamientos térmicos I C C

2.4 Metalurgia de la unión soldada I I C

2.5 Metalurgia de los metales no ferrosos I I C

2.6 Discontinuidades de la soldadura I S S

3. Diseño de construcciones soldadas

3.1 Diseño de juntas soldadas I C S

3.2 Tensiones y deformaciones I C S

3.3 Planos y simbología de soldadura C S S

4. Práctica de taller

4.1 Corte y preparación de biseles C S S

4.2 Tratamiento y conservación de materiales base y consumibles C S D

4.3 Dispositivos y utilaje C S S

4.4 Uso e interpretación de procedimientos de soldadura C D D

4.5 Uso e interpretación de planes de inspección y ensayo C D D

4.6 Seguridad industrial en general C C S

13
IRAM-IAS U 500-169:2005

4.7 Seguridad industrial en soldadura C C S

4.8 Puesta a punto de equipos y detección de fallas de equipos C C S

4.9 Aplicación de tratamientos térmicos I S S

5. Códigos, normas y especificaciones sobre inspección y ensayos

5.1 Conocimientos generales sobre códigos, normas y especificaciones I S D

(continúa)

Tabla 2 (final)

TEMAS DE EXAMEN Gradación requerida

(ver 5.4.3.1.1)

Nivel I Nivel II Nivel III

6. Inspección de soldaduras

6.1 Control dimensional C S D

6.2 Verificación de parámetros C S D

6.3 END - Conocimientos generales I C S

6.4 Inspección visual S D D

6.5 Evaluación de placas radiográficas I C S

6.6 Evaluación por líquidos penetrantes I C S

6.7 Evaluación por partículas magnetizables I C S

6.8 Evaluación por ultrasonido I C S

6.9 Evaluación por ensayo de fuga I I C

6.10 Evaluación por corrientes de inducción electromagnética I I C

6.11 Evaluación del ensayo de prueba de presión (hidrostática y neumática) I C S

6.12 Evaluación del ensayo de carga I C S

6.13 Planes de inspección y ensayo I S D

6.14 Calificación de soldadores C D D

6.15 Calificación de procedimientos C D D

6.16 Defectos de soldadura, generalidades C S D

6.17 Aseguramiento de la calidad I C D

6.18 Redacción y análisis de informes. Confección de registros C S D

6.19 Ensayos mecánicos. Conocimientos generales I S D

6.20 Evaluación del ensayo de tracción I S D

14

6.21 Evaluación del ensayo de doblado
6.22 Evaluación del ensayo de flexión por impacto
6.23 Evaluación del ensayo de dureza
6.24 Evaluación de ensayos fractomecánicos
6.25 Evaluación de ensayos metalográficos
6.26 Evaluación de análisis químico
6.27 Evaluación del ensayo de corrosión
NOTA - La gradación de esta tabla en función del tema, está basada en que a mayor exigencia corresponde una
mayor profundidad en el conocimiento y en aspectos más detallados del tema.
5.4.3.1.2 El temario de examen relativo a
códigos y normas debe redactarse de manera
que el examinado demuestre su habilidad para
el uso de códigos, normas y especificaciones,
pero no necesariamente su conocimiento
sobre ellos. Debe demostrar que interpreta
técnicamente en forma correcta las
indicaciones del código, norma o
especificación de referencia. El manejo del
idioma en que está redactado el código, norma
o especificación no es tema de este examen.
5.4.4 Puntaje
Cada examen consta de dos partes; una
teórica y otra práctica. El puntaje de la
evaluación de cada parte se efectúa sobre un
máximo de 100 puntos y, para ser considerada
aprobada la calificación, se debe alcanzar en
cada una de ellas un puntaje mayor o igual
que 65. Además, la suma de ambas partes
debe ser mayor o igual que 140 puntos.
5.4.5 Emisión del certificado de calificación
Después de aprobados los exámenes, el
Consejo Permanente de Certificación debe
confeccionar el Certificado de Calificación que
será firmado por el presidente, el Secretario
Técnico y los tres miembros de la Junta
Calificadora indicando:
a) nombre y apellido;
b) número y clase de documento de
identidad;
c) nivel de certificación otorgado;
IRAM-IAS U 500-169:2005
I S D
I S D
I S D
I C S
I C S
I C S
I C S
d) fecha de emisión y duración de la
certificación;
e) número de registro y referencia al acta
de examen correspondiente.
5.4.6 Renovación de la certificación
5.4.6.1 Recibida la solicitud de renovación del
certificado, la Junta Calificadora debe hacer el
estudio de antecedentes y evaluar la
necesidad, según 5.4.6.2, de someter al
candidato a un nuevo examen según lo
requerido en 5.4.3.
5.4.6.2 Para poder recalificar sin rendir nuevo
examen, debe presentar documentación que
acredite haber realizado tareas de inspección
de soldaduras durante no menos de dos años
de los tres correspondientes al período de
validez de la certificación y presentar
evidencias de actualización de conocimientos
relacionados con la actividad de soldadura,
habiendo asistido o dictado cursos y/o
seminarios relacionados con los temas de la
tabla 2, de más de 30 h en entidades
reconocidas. En caso de que la Junta
Calificadora considere insuficiente la
documentación presentada, puede solicitar
una ampliación de antecedentes.
5.4.6.3 Cuando el postulante demuestre, a
satisfacción de la Junta Calificadora, que
durante el lapso de validez del certificado se
ha desempeñado en forma continuada dentro
de su nivel de calificación, la renovación de la
certificación, se efectúa previa actualización de
antecedentes y documentación sin requisitos
de nuevo examen.
15
IRAM-IAS U 500-169:2005
5.4.6.4 Para el caso de que el postulante no
haya mantenido actividad continuada y
actualización de conocimientos dentro de su
nivel de calificación, la recertificación debe
hacerse mediante la aprobación de un examen
de acuerdo con lo establecido en esta norma
para la calificación y certificación, según lo
detallado en 5.4.3.
5.4.6.5 Es obligación del interesado renovar
su certificación durante el período
correspondiente al último año de validez del
certificado para acceder a la recertificación sin
rendir nuevo examen.
5.4.7 Transgresiones
5.4.7.1 El Consejo Permanente de
Certificación de inspectores de soldadura debe
considerar:
a) Las denuncias u objeciones formuladas
con relación a las faltas de observancia a
las reglas establecidas en esta norma y a
las violaciones al Código de Ética durante
el desarrollo de sus tareas en que incurran
los inspectores de soldadura, certificados a
través de esta norma que deben ser
verificadas por medio de mecanismos
creados a tal efecto.
b) Las denuncias u objeciones y
aclaraciones deben estar acompañadas de
evidencias y la documentación
correspondiente.
c) Los inspectores involucrados en
denuncias u objeciones pueden presentar
los descargos correspondientes para ser
evaluados por el Consejo Permanente de
Certificación.
5.4.7.2 Efectuada la evaluación, el Consejo
Permanente de Certificación debe emitir sus
conclusiones y tomar las medidas
correspondientes, las cuales pueden alcanzar
desde un llamado de atención, la suspensión
temporaria del certificado de calificación
emitido hasta su revocación definitiva.
5.5 Duración de certificados
16
Los certificados correspondientes a los niveles
I, II y III tienen una validez de tres años desde
su fecha de emisión, más el período
comprendido desde dicha fecha hasta el último
día hábil calendario correspondiente al tercer
año.
5.6 Revocación del certificado
El certificado de calificación puede ser
revocado al verificarse el ejercicio de prácticas
profesionales no acordes con lo establecido en
esta norma, reiterados llamados de atención
y/o suspensiones.
5.7 Código de ética
Un inspector de soldadura nivel I, nivel II o
nivel III certificado de acuerdo con esta norma,
reconoce que los preceptos de integridad
personal y competencia profesional son
fundamentales y como tal se compromete a:
a) mantener en el ejercicio de su actividad
un accionar adecuado para proteger la
seguridad, la salud y el bienestar públicos;
b) realizar tareas sólo en aquello para lo
cual tiene competencia en virtud de su
certificación, entrenamiento y experiencia y,
cuando se justifique, solicitar la
participación de un especialista para
complementar la tarea;
c) proteger en toda la extensión posible en
consideración con el bien público, cualquier
información dada en confidencia por el
empleador o un colega;
d) indicar al empleador o al supervisor
cualquier consecuencia adversa que pueda
resultar de una acción efectuada por
encima de su decisión de rechazo del
trabajo;
e) ser objetivo, esmerado y realista en
cualquier informe escrito, registro o
testimonio del trabajo e incluir toda
información pertinente o relevante en esos
documentos;
f) firmar documentación sólo sobre el
trabajo que ha inspeccionado, o por

trabajos sobre los cuales tuvo conocimiento
personal a través de un control técnico
directo;
g) esforzarse por mantener la capacidad
personal mediante la actualización de
conocimientos técnicos y habilidades, como
es requerido para la adecuada práctica de
la inspección de soldadura;
h) informar sin tardanza al empleador o
supervisor de cualquier vinculación
comercial, intereses o circunstancias que
puedan afectar, a su juicio, la calidad de
sus servicios;
i) no aceptar compensación pecuniaria o
de otro tipo más que de una de las partes y
IRAM-IAS U 500-169:2005
por servicios en un mismo proyecto, a
menos que las circunstancias sean
completamente esclarecidas y aceptadas por
todas las partes interesadas o sus
representantes;
j) no solicitar ni aceptar comisiones de los
proveedores de materiales o equipos por la
realización de acciones que puedan
beneficiarlos;
k) ser cauteloso con respecto a la
interferencia en la línea de relación entre
soldadores (u operadores de soldadura) y
sus supervisores. Cuando surgiera alguna
discrepancia, el inspector de soldadura
debe advertir sobre la misma al supervisor
o a alguna otra persona responsable.
17
IRAM-IAS U 500-169:2005

Anexo A
(informativo)

BIBLIOGRAFÍA

En el estudio de esta norma se tomaron en cuenta los siguientes antecedentes:

IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN

IAS - INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA

IRAM-IAS U 500-169:1989 (con modificaciones 1993) - Soldadura - Calificación y

certificación de inspectores

AWS - AMERICAN WELDING SOCIETY

Guide to AWS Welding Inspector Qualification and Certification WIQC-79 y WIQC-80

TWI - THE WELDING INSTITUTE

Certification Scheme for Weldment Inspection Personnel - Document N CSWIP WI-6-80

AATN - ASOCIACIÓN ARGENTINA DE TECNOLOGÍA NUCLEAR

CNEA - COMISIÓN NACIONAL DE ENERGÍA ATÓMICA (Dpto. INEND)

A suggest authorisation scheme for Welding Inspectors - J.H. Rogerson, Mayo 1979.

CNEA - COMISIÓN NACIONAL DE ENERGÍA ATÓMICA

CNEA-NT-11:82 - Norma para calificación y certificación de operadores de ensayos no

destructivos

IBQN - INSTITUTO BRASILEIRO DA QUALIDADE NUCLEAR

Plano para treinamento de supervisores técnicos independentes

CSA - CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION

W178.2:1982 - Certification of welding inspectors

ICONT-II - Second International Conference on Nuclear Technology Transfer, Buenos Aires,

noviembre 1982

18
 IRAM-IAS U 500-169:2005

Anexo B
(informativo)

El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:

Comisión "Soldadura" del IAS

Integrante Representa a:

Lic. Luisa BERMÚDEZ INTI - MECÁNICA

Ing. Pedro CABOT CNEA - CAC
Ing. Carlos DOMENECH TECNA S.A.
Ing. Hugo GONZÁLEZ GAS NATURAL BAN
Ing. Roberto PIEKLO S.A. LITO GONELLA E HIJO
Ing. Rubén ROLLINO NASA
Ing. Aldo SENRA LITORAL GAS S.A.
Ing. Harry TSCHUBOW TECHINT
Ing. Alejandro WIRZ A-EVANGELISTA S.A.
Ing. Oliva HERNÁNDEZ IRAM
Sr. Guillermo BATAGELJ INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA
Ing. José Angel UGARRIZA INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA

Comisión Mecánica-Metalúrgica del Comité General de Normas

Ing. Eduardo ASTA

Dr. José María CARACUEL
Ing. Ismael NÚÑEZ PETTINARI
Ing. Tulio PALACIOS
Ing. Raúl DELLA PORTA

19
ICS 25.160.10
*CNA 3431/8

*Corresponde a la Clasificación Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogación del Ministerio de Defensa.