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ESPOL - FIMCP

MATERIA: TALLER BASICO

AREA PRACTICA: METROLOGIA

Paralelo #:103

Alumno: XAVIER MANTILLA MORAN

PRACTICA #: 1

TITULO.- MEDICIONES LINEALES.

Objetivo.-

1. Usar los instrumentos de medición lineal, trazado plano y al aire,


tomando en consideración su precisión y diseño geométrico.
2. Aplicar la teoría de ajuste y tolerancia en la selección del
instrumento para realizar una medición especifica.
3. Aplicar el sistema métrico e imperial en las mediciones lineales.

Aparatos:

Mármol, vernier de altura, vernier, vernier de profundidad, regla, regla de pelo,


flexometro, escuadra espaldón, escuadra de pelo, compás de punta, mixto,
exterior e interior, reloj comparador, base magnética, galga de radio y espesores,
cuenta hilos, plantica de afilar, probetas, calas patrones, micrómetro exterior,
micrómetro de profundidad, micrómetro interior, guía de práctica.

Teoría.-

FLEXÓMETRO

Características
Es un instrumento de medida que está compuesto principalmente por una cinta
metálica graduada, flexible y enrollable, la cual está protegida o almacenada en
una caja plástica o metálica. Para facilitar su uso, este dispone de una uña
metálica en el extremo de la cinta y de un freno para impedir el enrollado
automática de la cinta.
Normalmente la cinta viene graduada en milímetros, centímetros y metros en la
parte inferior, así como de pulgadas en la parte superior de la misma.
La variaciones del flexometro van a en la distancia que logran medir debido a la
longitud de la cinta que van desde 5 a 50 metros.
Se dispone de una regla muy larga, pero dispuesta de tal manera que facilita su
transporte y su uso. El material de construcción tradicional es el acero, pero a
medida que avanzan los estudios se intenta disminuir el peso del instrumento, así
se han dejado de fabricar de este material y las actuales suelen ser de fibras de
vidrio, un material mucho más ligero y con las mismas prestaciones.
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Funcionamiento
Primero debemos fijar la pestaña metálica en algún extremo de la pieza a medir,
luego procedemos a estirar el flexómetro hasta alcanzar la distancia que se
quiere.
Por último presionamos el seguro o freno para mantener la distancia del
flexometro y poder las hacer anotaciones respectivas de la medición.
Se debe tener mucho cuidado al manejar el instrumento debido al filo metálico de
la cinta que al ser tensado toma forma de cuchilla, el puede provocar algún corte
en la piel de alguna personal o ocasionar algún otro daño.

Aplicación
Este instrumento se usa para medir grandes longitudes de 1 a 8 metros
(dependiendo del flexometro)
Es más usado en el campo de construcción por albañiles, arquitectos, ingenieros
civiles, quienes necesitan verificar medidas constantemente.
En los talleres mecánicos son usados únicamente cuando se trata con piezas o
mecanismo grandes (a partir de 30 cm), por ejemplo ejes de barcos, bocines, etc.

Figura 1 (flexómetro)
REGLA

Características
Es un instrumento de medida, tiene forma de lámina delgada rectangular, viene
graduada dividida en unidades de longitud que pueden ser centímetros,
milímetros o pulgadas. Son fabricadas en diferentes materiales como plástico,
metal o madera, pueden ser de estructura rígida, semirrígida y flexible.
En el mercado podemos encontrar de varias medidas desde 10 cm a 30 cm
(regularmente).
Este instrumento nos ayuda cuando tenemos que trazar rectas con la ayuda de un
lápiz o algún marcador. El material de la regla, así como su longitud van a
depender del uso que se le de y del lugar de trabajo.

Funcionamiento
Mediciones
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Primero ubicamos el inicio de nuestra medición justo en la raya o en la marca


antes del cero, alineamos la regla de acuerdo a la pieza que se esta midiendo (esto
puede ser con el filo de la regla, buscando algún lado paralelo o perpendicular a
este), y por ultimo revisamos donde cae el final de la medición, para regístralo.
Para trazar rectas
Primero fijamos la primera parte de la regla con el dedo pulgar, luego ubicamos
el final de la regla y la alineamos de acuerdo a nuestras necesidades de trazado,
lo siguiente es sostener con una mano utilizando dos a tres dedos, para así con la
otra mano podamos sostener el rayador o marcador y trazar la recta.

Aplicación
Las reglas son utilizadas para mediciones de piezas de dimensiones pequeñas,
máximo 50 cm.
Las reglas de madera y plásticas (usualmente 20 – 30cm) son usadas en dibujo
técnico cuando se trabaja en formatos A4, para el trazados de rectas en el papel.
Las reglas metálicas (usualmente de 20 -30 cm) son usadas en talleres mecánicos
o metalúrgicos para medir piezas.

Figura 2 (regla de metal)

VERNIER

Características
Es un instrumento usado para dimensionar piezas mecánicas u otros objetos
pequeños.
Posee unas patas en la parte superior para medir diámetros interiores, una patas
en la parte inferior para medir longitudes o diámetros interiores y una reglilla o
guía en un extremo, para medir profundidades.
Es construido normalmente de acero inoxidable.
Este aparato es de precisión y debe manejarse con habilidad, delicadeza, cuidado
de no doblarlo, rayarlo o hacerlo caer al piso.
Este instrumento está basado en dos partes, una fija y una móvil, la parte fija
consiste en una regla graduada en milímetros y pulgadas, la parte móvil llamado
nonio que nos sirve para definir las decimas de milímetro.
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El nonio puede tener variaciones en cuanto al número de divisiones que tiene


graduado (usualmente de 10, 20 o 50 divisiones), así tendremos diferentes
apreciaciones, de 1/10 (0,1 mm), 1/20 (0,05 mm), 1/50 (0,01 mm).

Funcionamiento
Medir longitudes o diámetros
Primero ubicamos la pata fija y procedemos a deslizar la parte móvil, hasta
alcanzar la siguiente marca con la pata móvil. Damos lectura de la regla graduada
(parte fija), luego vemos en el nonio alguna marca que coincida con la regla
graduada (parte fija) y así tendremos la lectura de decimas o centésimas de
milímetros (dependiendo de la apreciación del nonio). Nuestra lectura final va a
ser la suma de la lectura de la regla fija más la lectura de la regla móvil.
Medir profundidades
Primero ubicamos la parte inferior en algún sistema de referencia escogido
(preferiblemente plano), procedemos a deslizar la parte móvil, haciendo que la
reglilla o guía se desplace hasta que llegue a algún tope, el cual nos va a indicar
la profundidad del agujero o de la medición. El procedimiento de lectura de la
medida es el mismo las longitudes o diámetros. Es de vital importancia que la
reglilla o guía se deslice de manera paralela al eje del agujero.

Aplicación
El calibrador vernier es ampliamente usado en el taller mecánico, en el proceso
de mecanizado como verificador de medidas o en el diseño de piezas.
En donde se trabaje con alta precisión y con piezas menores a 50 cm, el uso del
calibrador vernier va a ser fundamental, para tener trabajos satisfactorios.

Figura 3 (calibrador vernier)

MICRÓMETRO

Características

Es un instrumento de medida (longitudinal) de alta precisión, tiene forma de “C”,


su parte principal es un tornillo graduado, normalmente de paso 0.5mm, el cual
nos ayuda a tomar mediciones junto con la parte graduada del soporte.
Posee dos partes una fija que es el soporte y una móvil que se desplaza por
rotación (tornillo), también llamado tambor.
Este instrumento es capaz de tomar medida de hasta milésimas de milímetro.
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Este aparato debe ser manejado con delicadeza debido a que alguna avería o
golpe podría afectar significativamente la medida de precisión.

Principio
El tambor del micrómetro está dividido en cincuenta partes iguales, por lo que
cada división representara 0,5/50 = 0.01 mm (centésima de milímetro).
Los micrómetros están diseñados de tal manera que solo pueden abrirse hasta
25mm, para esto se tiene micrómetros para diferentes mediciones, por ejemplo:
de 0 a 25mm, de 25 a 50 mm, de 50 a 75 mm, etc.
También se pueden encontrar micrómetros cuyas puntas tienen una configuración
especial para poder medir roscas, dientes de engranaje y lugares angostos.

Funcionamiento
Ajustamos el micrómetro al diámetro o longitud a medir dando vueltas al
tornillo, luego ponemos el seguro y procedemos a dar lectura de la medición,
primero vemos los milímetros en el soporte graduado, luego verificamos cual
marca del tambor coincide con la línea del soporte, para así leer las centésimas de
milímetro.
La lectura final va a ser la suma del suporte más la del tambor, tomando en
cuenta que cada marca en el soporte representa medio milímetro y cada marca en
el tambor representa 0,01 milímetro.

Aplicación
El tornillo micrométrico se usa para longitudes menores a las que se puede medir
el vernier. (Esencialmente diámetros exteriores)
Este aparato es bastamente usado en los talleres mecánicos, cuando se requiere
alta precisión, por ejemplo cuando se trabaja tolerancias mínimas en la
fabricación de piezas y se necesita de su intercambiabilidad.

Figura 4 (micrómetro)
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Procedimiento.-
Primero realizamos un dibujo a mano de las dos probetas, y verificamos todas las
medidas que son necesarias tomar para poder definir completamente las dos probetas.
Lo siguiente fue dar un nombre (letra) a cada una de las cotas del dibujo.
Luego procedimos con las mediciones con cada uno de los instrumentos, para esto
debemos conocer el discrimínate de cada uno de ellos y así tener idea del orden en que
van a estar dadas las mediciones.
Instrumento Discriminante (mm)
Flexómetro 1

Regla graduada 1 o 0.5


Vernier 0.1 o 0.05 o 0.02
(depende del nonio)
Micrómetro 0,01

Con los datos obtenidos de las mediciones, procedemos a ordenarlos en una tabla.

PROBETA 1 Y 2 INSTRUMENTOS
COTA FLEXOMETRO REGLA VERNIER MICROMETRO
A 54 54,5 54,80 54,80
B 78 78,5 78,60 78,60
C 14 14,0 14,15 14,24
D 14 14,5 14,60 15,32
E 60 60,0 59,85 59,85
G 6 6,0 6,20 6,99
I 15 15,0 15,40 16,18
J 61 61,0 61,30 61,30
K 16 16,0 15,80 16,54
L 4 4,0 4,05 4,05
M 9 9,0 8,75 8,75
N 17 17,0 17,30 17,30
O 19 19,0 18,50 18,50
P 39 38,5 38,65 38,65
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Resultados.-
Se muestran los dibujos de las dos probetas medidas con cada una de sus cotas de las
mediciones realizadas
Probeta 1

Probeta 2
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Conclusiones:
 Los instrumentos de medida que se usan depende de la precisión con que
se vaya a trabajar, así tenemos unos pocos precisos como un flexómetro
con un discriminante de 1mm, y unos muy precisos como un micrómetro
con un discriminante de 0,01mm.
 Los instrumentos que miden con mayor precisión son aquellos que
necesitan mayor cuidado y atención a la hora de manipularlos, así como
transportarlos y guardarlos.
 Es muy importante saber usar correctamente cada uno de los instrumentos
de medida porque estos son muy necesarios en el taller mecánico o
metalúrgico.

Recomendaciones:
 Verificar el correcto funcionamiento de los instrumentos de medida que
estemos usando, porque debido a esto tendremos grandes variaciones de
medida con cada instrumento.
 Si no sabe tomar medidas con algún instrumento, se debe de preguntar al
profesor sin ningún reparo.
 Tratar con el mayor de los cuidados cada uno de los instrumentos de
medida, y al finalizar la practica dejarlos en su puesto, o entregarlos a la
persona encargada.

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