UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

RECINTO UNIVERSITARIO PEDRO ARAUZ PALACIOS

FACULTAD TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION
DEPARAMENTO DE HIDRAULICA Y MEDIO AMBIENTE

REPORTE DE LABORATORIO DE HIDRAULICA I

Elaborado por:
 Lira Silva Christopher Marvin
 Miranda Méndez Octavio Jesús
 Nicaragua Rocha Silver Stanley

Responsable
 Msc. Ing. María José Castro Alfaro

Fecha: 13/02/19
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 INDICE

INTRODUCCION ...........................................................................................................................................2
OBJETIVOS ................................................................................................................................................3
EQUIPOS ...............................................................................................................................................3
GENERALIDADES. ........................................................................................................................................3
DESCRIPCION DEL BANCO HIDRÁULICO. ............................................................................................3
REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO ........................................................................................................4
ESPECIFICACIONES .............................................................................................................................4
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ...........................................................................................................5
TABLA DE RECOLECCION DE DATOS ...............................................................................................5
PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO ........................................................................................................6
TABLA DE PRESENTACION DE RESULTADOS ..................................................................................6
CUESTIONARIO ....................................................................................................................................7
CONCLUSIONES ..................................................................................................................................................... 12

BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................................................13
ANEXOS...............................................................................................................................................14

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1.1 INTRODUCCION.

El Banco Hidráulico y su amplia gama de accesorios opcionales han sido diseñados para
instruir a estudiantes en los diferentes aspectos de la teoría hidráulica.

La mecánica de fluidos se ha desarrollado como una disciplina analítica de la aplicación de

las leyes clásicas de la estática, dinámica y la termodinámica, para esta situación en la
cual los fluidos son tratados como medios continuos. Las leyes particulares involucradas
son la conservación de masa, energía y momento y en cada aplicación de estas leyes
pueden ser simplificadas para describir cuantitativamente el comportamiento de los fluidos.

El módulo de servicio F1-10 banco hidráulico provee las facilidades necesarias para soportar
un rango comprensivo de los modelos hidráulicos, el cual es designado para demostrar
aspectos particulares de la teoría hidráulica.

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1.2 OBJETIVOS.

1. Realizar una descripción del equipo.

2. Conocer los requerimientos del equipo.
3. Describir las condiciones de seguridad adecuadas para el uso del equipo.
4. Medir caudales con el banco hidráulico.

1.3 EQUIPOS.

1. F1-10 banco hidráulico

2. Cronómetro
3. Agua

2 GENERALIDADES.
2.1 DESCRIPCION DEL BANCO HIDRÁULICO.

Figura 1: Descripción del banco hidráulico.

EL Banco Hidráulico está construido de plásticos ligeros resistentes a la corrosión para su

movilidad. La medición volumétrica es integral y se ha elegido con preferencia sobre otros
métodos de medición de flujo, debido a la facilidad de uso y seguridad. Y está montado sobre
ruedas El tanque de medición volumétrica ha avanzado para dar cabida a las tasas de flujo bajo o
alto. Un deflector de amortiguación reduce las turbulencias y un tubo de visualización remota
con escala da una indicación instantánea del nivel del agua dentro del tanque volumétrico.

Una válvula de vaciado en la base del tanque volumétrico es operada por un accionador remoto
en la parte superior. Levantando el accionador se abre la válvula de vaciado permitiendo que el
volumen de agua medido regrese al colector en la base del banco para luego ser recirculado.
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Cuando es levantado, una vuelta de tuerca de 90º al accionador mantendrá la válvula de
vaciado en posición abierta. El rebose en la parte del tanque volumétrico permite que el agua
retorne directamente al colector de prevención debido a un sobrellenado si la válvula de vaciado
permanece cerrada.

El agua se extrae del depósito mediante una bomba centrífuga autocebante que se monta en un
hueco debajo del tanque colector.

Un panel montado en la válvula de control regula el flujo de la bomba a una tubería de

conexión rápida liberación situado en el piso del canal moldeado en la parte superior del banco.

El tubo flexible de suministro en la mayoría de los accesorios simplemente conecta al conector

de cierre rápido. Las herramientas de mano no son necesarias para cualquiera de estas
operaciones, permitiendo el intercambio rápido de accesorios.

Una válvula de drenaje incorporada en un hueco en la parte frontal del tanque recolector, facilita
su vaciado. Esta válvula es usada para la conexión de accesorios.

El suministro eléctrico de la bomba del motor se realiza mediante un interruptor y un dispositivo

de corriente residual montada en un hueco en la parte frontal del banco. Este último ofrece una
mayor protección al operador contra descargas eléctricas en caso de que el equipo se convierta
eléctricamente peligroso.

2.2 REQUERIMIENTOS DEL EQUIPO.

1. Este equipo requiere una alimentación eléctrica de 110V, Frecuencia: 60 Hz

2. Un suministro temporal de agua es necesario para llenar el tanque colector. (Capacidad:
250 litros). La conexión al suministro de agua no es necesaria cuando el banco está
en uso.
3. La conexión temporal de drenaje es necesaria para el vaciado del tanque colector después
de su uso. Una manguera flexible debe ser conectada a la válvula de drenaje ubicada en
la parte frontal del tanque colector.
4. Es recomendable disponer de 1 a 2 metros alrededor del equipo para un mejor manejo, y
así, una mejor utilización.
5. El emplazamiento definitivo deberá estar bien iluminado, con luz natural o bien
artificial. Esto proporcionará comodidad, y evitará errores y accidentes.
6. El equipo debe mantenerse en condiciones de 22ºC y 50% de humedad relativa. Fuera
del 25% de estas condiciones, el equipo puede deteriorarse

2.3 ESPECIFICACIONES.

 Dimensiones

Las dimensiones totales del Banco Hidráulico son las siguientes:

Longitud: 1.13 m
Ancho: 0.73 m
Altura: 1.00 m
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  Detalles del equipo

Bomba de circulación
Tipo: Centrífuga
Altura máxima: 21 m.c.a

Caudal máximo: 80 lts /min (usando tanque volumétrico)

Potencia del motor: 0.37kw = 0.5 HP
Capacidad del tanque sumidero: 250 lts

Capacidad del tanque volumétrico para caudales alta: 40 lts

Capacidad del tanque volumétrico para caudales: 6 lts

3 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

1. Se conectó la bomba.
2. Se abrió la válvula de vaciado para vaciar el tanque de volumétrico. Cuando este se vacío,
se conectó la bomba y se cerró la válvula de vaciado.
3. Se midió el caudal al cerrar la válvula de purga, para ello se levantó el accionador con
una media vuelta de tuerca y se hizo que pose sobre el orificio de purga. Se pudo observar
como el depósito comenzó a llenarse.
4. Al mismo tiempo que el depósito se llenó, observamos la regla del banco y se pudo
comprobar cómo en ella comenzó a subir el nivel de agua.
5. Se tomó como referencia el cero del tramo superior y se midió el tiempo con el cronómetro.
Variando el caudal en cada lectura.

3.1 TABLA DE RECOLECCION DE DATOS.

Tiempo
Lectura Volumen inicial Volumen final Volumen Colectado
registrado
# (lts) (lts) (lts) (seg)
1 3 6 3 2.77
2 1 6 5 4.81
3 2 10 8 6.23
4 0 10 10 9.38
5 2 14 12 10.75
6 2 17 15 15.16
7 2 20 18 17.84
8 2 22 20 20.46
9 2 24 22 20.11
10 2 27 25 25.08

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3.2 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO.

𝑉(𝑙)
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝟏 𝑄𝑟 =
𝑡(𝑆)

3.3 TABLA DE PRESENTACION DE RESULTADOS

Lectura Caudal Caudal

Caudal (L/seg) Caudal( L/min) Caudal(gpm)
# (gal/día) (m3/seg)
1 1.083 64.982 17.292 24,899.95 1.08E-03

2 1.040 62.370 16.597 23,899.12 1.04E-03

3 1.284 77.047 20.502 29,522.89 1.28E-03

4 1.066 63.966 17.021 24,510.61 1.07E-03

5 1.116 66.977 17.822 25,664.32 1.12E-03

6 0.989 59.367 15.797 22,748.30 9.89E-04

7 1.009 60.538 16.109 23,197.15 1.01E-03

8 0.978 58.651 15.607 22,474.05 9.78E-04

9 1.094 65.639 17.466 25,151.71 1.09E-03

10 0.997 59.809 15.915 22,917.62 9.97E-04

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 3.4 CUESTIONARIO

1. ¿Cuáles son las fuentes de error?

Uno de los principales factores que son causa de error es la fricción producida por el paso del agua, la
que reduce un poco el caudal ocasionando desgaste; además, se debe tomar en cuenta las tolerancias de
fabricación del equipo Y también podría presentarse en el momento en que se tomaron las lecturas
correspondientes a los tiempos en lo que fluyen los valores de volumen a registrarse.

2. ¿Cuál es la capacidad del banco hidráulico de medir caudal es bajos y caudales altos?

El aparato tiene una capacidad de depósito total de 250 litros, del cual su capacidad para medir caudales
bajos es de 6 litros y para caudales altos es de 40 litros; el resto está considerado en la circulación del
líquido por el tanque.

3. ¿Qué tipos de aparatos de laboratorio se pueden emplear haciendo uso del banco hidráulico?

El banco hidráulico puede emplearse haciendo uso de:

Cronómetro: Reloj de gran precisión para medir fracciones de tiempo muy pequeñas, utilizado en
industria y en competiciones deportivas.

Calibre de Nonio: Instrumento provisto de un nonius que mide los diámetros y espesores de muchos
objetos huecos como tubos conductos o cañerías.

Manómetro de Referencia: Instrumento que mide la presión de los líquidos.

4. ¿Cómo determinaría usted el caudal máximo de la bomba?

El caudal máximo es el mayor valor de caudal registrado en nuestra tabla de datos, el cual indica que se
registró un mayor paso de líquido que las otras muestras que se tomaron en un determinado intervalo
de tiempo.

5. Describa seis factores que deben considerarse cuando se especifique un sistema de medición
de flujo.

Rango: Un medidor que pueda medir flujos desde varios milímetros por segundo (ml/s) para
experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de metros cúbicos por segundo
(m3/s) para irrigación de agua o agua municipal o de sistemas de drenaje. Para una instalación de
medición en particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo así como el
rango de las variaciones esperadas.

Exactitud requerida: Cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y operado adecuadamente

puede proporcionar una exactitud dentro del 5 %del flujo real. La mayoría de los medidores tienen una
exactitud del 2% y algunos dicen tener una exactitud de más del 0.5%.

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Pérdida de presión: Debido a que los detalles de construcción de los distintos medidores son muy
diferentes, éstos proporcionan diversas cantidades de pérdida de energía o pérdida de presión conforme
el fluido corre a través de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medición
estableciendo una restricción o un dispositivo mecánico en la corriente de flujo, causando así la pérdida
de energía.

Tipo de fluido: El funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las
propiedades y condiciones del fluido. Una consideración básica es si el fluido es un líquido o un gas.

Calibración: Se requiere de calibración en algunos tipos de medidores. Algunos fabricantes proporcionan

una calibración en forma de una gráfica o esquema del flujo real versus indicación de la lectura. Algunos
están equipados para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo
que se deseen. En el caso del tipo más básico de los medidores, tales como los de cabeza variable, se han
determinado formas geométricas y dimensiones estándar para las que se encuentran datos empíricos
disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una variable fácil de medición, tal como una diferencia de
presión o un nivel de fluido.

Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosión, la
conductividad eléctrica, la claridad óptica, las propiedades de lubricación y homogeneidad.

6. Describa cuatro tipos de medidores de cabeza variable y como se utilizan: el tubo Venturi, la
boquilla de flujo, el orificio y el tubo de flujo.

Los tipos más comunes de medidores de cabeza variable son el tubo Venturi, la placa orificio y el tubo de
flujo.

Tubo de Venturi: Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para medir la velocidad de
un fluido aprovechando el efecto Venturi (consiste en que la corriente de un fluido dentro de un
conducto cerrado disminuye la presión del fluido al aumentar la velocidad cuando pasa por una zona de
sección menor), sin embargo, algunos se utilizan para acelerar la velocidad de un fluido obligándole a
atravesar un tubo estrecho en forma de cono. Estos modelos se utilizan en numerosos dispositivos en los
que la velocidad de un fluido es importante y constituyen la base de aparatos como el carburador.

Placa orificio : Cuando dicha placa se coloca en forma concéntrica dentro de una tubería, esta provoca
que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y después se expande de repente al
diámetro total de la tubería. La corriente que fluye a través del orificio forma una vena contracta y la
rápida velocidad del flujo resulta en una disminución de presión hacia abajo desde el orificio.

Boquilla o tobera de flujo: Es una contracción gradual de la corriente de flujo seguida de una sección
cilíndrica recta y corta. Debido a la contracción pareja y gradual, existe una pérdida muy pequeña. A
grandes valores de Reynolds (106) C es superior a0.99.La tobera de flujo, es un instrumento de medición
que permite medir diferencial de presiones cuando la relación de ß, es demasiado alta para la placa
orificio, esto es, cuando la velocidad del flujo es mucho mayor y las pérdidas empiezan a hacerse
notorias. Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho más exactas. Además

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este tipo de medidor es útil para fluidos con muchas partículas en suspensión o sedimentos, su forma
hidrodinámica evita que sedimentos transportados por el fluido queden adheridos a la tobera.

Fluxómetro de turbina: El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de
la velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a través de una bobina magnética, se
genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrónico
u otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo
desde 0.02 l/min. Hasta algunos miles de l/min. Se pueden medir con fluxómetros de turbina de varios
tamaños.

Fluxómetro de vórtice: Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la creación de
vórtices y se derrama del cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo. Un censor
en el fluxómetro detecta los vórtices y genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.

7. Describa el rotatómetro de medición de área variable.

El rotatómetro es un medidor de área variable que consta de un tubo Transparente y un medidor de

“flotador” (más pesado que el líquido) el cual Se desplaza hacia arriba por el fluido ascendente de un
fluido en la tubería. El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. Entre mayor sea el
caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

8. Describa el tubo de pitot –estático.

El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y físico francés Henri Pitot, sirve para calcular la presión
total, también llamada presión de estancamiento opresión remanente (suma de la presión estática y de
la presión dinámica).

En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubería principal en la sección 1 se hace acelerar a través de la
sección angosta llamada garganta, donde disminuye la presión del fluido. Después se expande el flujo a
través de la porción divergente al mismo diámetro que la tubería principal. En la pared de la tubería en la
sección 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos sección 2, se encuentran ubicados
ramificadores de presión.

Estos se encuentran unidos a los dos lados de un manómetro diferencial de tal forma que la deflexión h
es una indicación de la diferencia de presión p1–p2

.Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de presión diferencial.

Por lo tanto siendo:

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Dónde: V0 y P0 = presión y velocidad de la corriente imperturbada

Pt = presión total o de estancamiento.

9. Mencione y Describa los vertederos que se utilizan para la medición de flujo en canal del banco
hidráulico.

Vertederos de pared delgada: En estos la parte superior del vertedero que está en contacto con la
lámina de líquido suele ser una chapa de unos 5 mm de espesor de un material distinto como latón o
acero inoxidable achaflanado

Según la forma de la abertura se clasifican en:

-Vertederos rectangulares.

-Vertederos trapezoidales.

-Vertederos triangulares.

-Vertederos parabólicos.

Los vertederos rectangulares a su vez se dividen en:

-Vertederos sin contracción lateral: Si el ancho de la abertura es igual al ancho del canal.

-Vertederos con contracción lateral: En caso contrario.

-Vertederos de pared delgada: Se utilizan como ya lo hemos mencionado para medir caudales.

En los vertederos rectangulares, sobre todo en los vertederos sin contracción lateral, la exactitud de la
medida solamente se puede garantizar si el vertedero está bien ventilado ya que la exactitud de la
medida exige que el vertedero este bien ventilado. Estos vertederos se adaptan para medir caudales
desde 6 l/s a 10 m3/s.

Los vertederos triangulares se emplean para medir caudales pequeños inferiores a 6 l/seg.

Vertederos de pared resbalamiento: Es un vertedero cuya sección transversal está diseñada para que el
agua siga la forma del borde al pasar encima de él.

Estos vertederos se usan mucho en presas de gravedad de arco y reforzadas. Se clasifican en:

-Vertederos de borde afilado.

-Vertedero de gola.

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10. Describa el término coeficiente de descarga en relación con los medidores de cabeza variable.

El coeficiente de descarga se define como la relación entre el caudal real que sale por un orificio y el
teórico. Puede expresarse también en función de CV y CC, es decir Cd= CV* CC con lo cual se tiene en
cuenta la influencia del rozamiento y la contracción de la vena de corriente por el orificio de salida. El
coeficiente de descarga Cd es aproximadamente 0,62 para un orificio de borde afilado y la unidad para
una boquilla de borde redondeado. Para un tramo muy corto de tubería o una boquilla externa
conectadas a un recipiente, este coeficiente es aproximadamente 0,81.

11. Defina qué es la carga de presión estática y qué es la carga de presión de velocidad.

Carga de presión estática: Es debida a la fuerza que actúa sobre el área transversal de un conducto. La
energía depresión se representa por la altura de la columna liquida que está por encima del punto
considerado.

Carga de presión de velocidad: Es la energía que posee el agua en virtud del movimiento con una
velocidad V. Representa la altura la altura a la que subiría un líquido si es lanzado verticalmente con una
velocidad.

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4 CONCLUSIONES

12
4.1 BIBLIOGRAFIA

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4.2 ANEXOS

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