Estructura Cristalina Y Su Consecuencia En Las Propiedades 1. ESTRUCTURA CRISTALINA Y SU CONSECUENCIA EN LAS PROPIEDADES PRECENTA: ¿QUE ES?

LA ESTRUCTURA CRISTALINA ES EL CONCEPTO QUE DESCRIBE LA FORMA EN QUE SE ORGANIZAN LOS ATOMOS DE UN MATERIAL. o fórmula Fe3C o LA ESTRUCTURA CRISTALINA SE DETERMINA POR LA DIFRACCION DE RAYOS X o EL MATERIAL ES CRISTALINO SI LOS ATOMOS O IONES SE DISPONEN EN UN MODO TOTALMENTE ALEATORIO SIN SEGUIR NINGUN TIPO DE SECUENCIA DE ORDENAMIENTO ESTARIAMOS ANTE UN MATERIAL NO CRISTALINO O AMORFO 2. o En el estado amorfo, los átomos se encuentran mezclados en una manera completamente desordenada o La estructura cristalina, por su parte, consiste de átomos dispuestos según un orden geométrico regular o Todos los sólidos verdaderos son de naturaleza cristalina o Cuando un líquido puro se solidifica formando un sólido cristalino, lo hace a una temperatura fija llamada punto de solidificación 3. SE CLASIFICA: o Aleación: Sustancia metálica compuesta de dos o más elementos. o Cristal: Sólido con estructura atómica que posee simetría translacional o periodicidad en tres dimensiones. o Estructura cristalina: El ordenamiento de los átomos en un monocristal. o Vidrio: Un sólido formado mediante el enfriamiento rápido de un líquido para evitar la cristalización. El ordenamiento de los átomos en un vidrio carece de periodicidad. 4. o Grano: Cada uno de los monocristales que componen un material policristalino. o Frontera de grano : la intercara que separa dos granos adyacentes en un policristal, que poseen diferente orientación cristalográfica. o Microestructura: la estructura interna de un material (defectos, fronteras de grano, fases,«) 5. EJEMPLOS: o UN EJEMPLO DE MATRIAL CRISTALINO ES EL ACERO AL CARBON
o

Nuevamente. y decimos que la sustancia es elástica. por ser un líquido al que se ha obligado a pasar a su punto de congelación y.LA ESTRUCTURA CRISTALINA ES EL CONCEPTO QUE DESCRIBE LA FORMA EN QUE SE ORGANIZAN LOS ATOMOS DE UN MATERIAL. éste es un líquido sumamente viscoso. la remoción del esfuerzo conduce a la remoción de la deformación. consiste de átomos dispuestos según un orden geométrico regular. cuando se retira el esfuerzo. Este hecho explica hasta cierto punto su rigidez. ya que el ordenamiento de átomos siguiendo un patrón geométrico. La disposición varía. los átomos se encuentran mezclados en una manera completamente desordenada. según veremos. y sus posiciones no guardan relación específica con la de sus vecinos. puesto que no se sujetan a un patrón predeterminado. El vidrio es uno de ellos. Así pues. En el estado amorfo. Si un sólido se sujeta a esfuerzos inferiores a su límite elástico. SI ESTOS ATOMOS O IONES SE COLOCAN ORDENADAMENTE SIGUIENDO UN MODELO QUE SE REPITE EN LAS TRES DIRECCIONES DEL ESPACIO SE DICE QUE EL MATERIAL ES CRISTALINO SI LOS ATOMOS O IONES SE DISPONEN EN UN MODO TOTALMENTE ALEATORIO SIN SEGUIR NINGUN TIPO DE SECUENCIA DE ORDENAMIENTO ESTARIAMOS ANTE UN MATERIAL NO CRISTALINO O AMORFO. de una a otra sustancia Todos los sólidos verdaderos son de naturaleza cristalina. LA ESTRUCTURA CRISTALINA SE DETERMINA POR LA DIFRACCION DE RAYOS X. Una estructura amorfa. por su parte. cualquier distorsión producida es temporal y. Las sustancias se pueden clasificar como amorfas o cristalinas. y si colocamos un trozo de él en un recipiente y lo dejamos durante un tiempo considerable. La estructura cristalina. encontraremos que gradualmente ha fluido para ajustarse a . La estructura amorfa es típica de todos los líquidos. por lo tanto no posee elasticidad sino sólo plasticidad o movilidad. ya que los átomos se pueden mover fácilmente con respecto a los demás átomos. Entre las substancias amorfas se incluyen muchas que normalmente se consideran como sólidos. hace más difícil la distorsión de la estructura de un sólido. en la condición³sólido´ amorfo es la brea. el sólido retornara a su forma original.

cuando se aplica esta última. vanadio y titanio. Los átomos se consideran de forma esférica y son sumamente pequeños. que depende de la rapidez del cambio de momento de la fuerza de desplazamiento. el desgarramiento tiene lugar más rápidamente al elevarse la temperatura y es bien sabido que los líquidos amorfos fluyen más fácilmente a temperaturas más altas. . ¿Qué tan pequeños? MATERIALES PUROS Clasificación de los materiales La manera más general de clasificación de los materiales es la siguiente: a. lo hace a una temperatura fija llamada punto de solidificación. contienen cierto material amorfo. hay desprendimiento de calor (calor latente de solidificación) sin que haya disminución en la temperatura. plata. Lo anterior parece sugerir que los metales. Y mientras lo anterior tiene lugar. Metálicos ‡ Ferrosos ‡ No ferrosos b. Durante el proceso de cristalización (proceso de solidificación). La viscosidad de los líquidos es una propiedad relativa. platino. sus principales características son su gran resistencia a la tensión y dureza. Además. bajo la acción de un impacto rápido se comporta en una forma similar a la brea bajo la acción de una carga continua. manganeso. Cuando un líquido puro se solidifica formando un sólido cristalino.la forma del recipiente. los átomos toman posiciones siguiendo un patrón geométrico determinado. ver figura No. 1. Las principales aleaciones se logran con el estaño. Los principales productos representantes de los materiales metálicos son: ‡ Fundición de hierro gris ‡ Hierro maleable ‡ Aceros ‡ Fundición de hierro blanco Su temperatura de fusión va desde los 1360ºC hasta los 1425ªC y uno de sus principales problemas es la corrosión. Así pues el agua. No metálicos ‡ Orgánicos ‡ Inorgánicos Metales Ferrosos Los metales ferrosos como su nombre lo indica su principal componente es el fierro. cuando la viscosidad se reduce. aun cuando básicamente cristalinos en su forma.

Su costo es alto en comparación a los materiales ferrosos pero con el aumento de su demanda y las nuevas técnicas de extracción y refinamiento se han logrado abatir considerablemente los costos. plomo. Por lo regular se pueden disolver en el agua y en general resisten el calor mejor que las sustancias orgánicas. Algunos de los materiales inorgánicos más utilizados en la manufactura son: ‡ Los minerales ‡ El cemento ‡ La cerámica ‡ El vidrio ‡ El grafito (carbón mineral) Los materiales sean metálicos o no metálicos. tanto que esto puede significar varias veces el costo original del material por lo que su estudio y perfeccionamiento repercutirán directamente en el costo de los materiales y los artículos que integraran. no se disuelven en el agua y no soportan altas temperaturas. por ejemplo el bronce (cobre. orgánicos o inorgánicos casi nunca se encuentran en el estado en el que van a ser utilizados. Materiales de origen inorgánico Materiales orgánicos Son así considerados cuando contienen células de vegetales o animales. También estos procesos aumentan notablemente el costo de los materiales. también son muy útiles como materiales puros o aleados los que por sus propiedades físicas y de ingeniería cubren determinadas exigencias o condiciones de trabajo. . sin embargo su resistencia a la corrosión es superior. Materiales no Metálicos a. Estos procesos han requerido del desarrollo de técnicas especiales muy elaboradas que han dado el refinamiento necesario para cumplir con requerimientos prácticos.Metales no Ferrosos Por lo regular tienen menor resistencia a la tensión y dureza que los metales ferrosos. Algunos de los representantes de este grupo son: ‡ Plásticos ‡ Productos del petróleo ‡ Madera ‡ Papel ‡ Hule ‡ Piel Materiales de origen inorgánico Son todos aquellos que no proceden de células animales o vegetal o relacionados con el carbón. estaño) y el latón (cobre zinc). Los procesos de manufactura implicados en la conversión de los materiales originales en materiales útiles para el hombre requieren de estudios especiales para lograr su mejor aplicación. Materiales de origen orgánico b. por lo regular estos deben ser sometidos a un conjunto de procesos para lograr las características requeridas en tareas específicas. con lo que su competitividad ha crecido notablemente en los últimos años. Los principales metales no ferrosos utilizados en la manufactura son: ‡ Aluminio ‡ Cobre ‡ Magnesio ‡ Níquel ‡ Plomo ‡ Titanio ‡ Zinc Los metales no ferrosos son utilizados en la manufactura como elementos complementarios de los metales ferrosos. ya que en casi todos los casos de ello dependerá el éxito o fracaso del uso de un material. Estos materiales pueden usualmente disolverse en líquidos orgánicos como el alcohol o los tretracloruros. En la ingeniería la transformación de los materiales y sus propiedades tienen un espacio especial. desarrollo y disminución de costo.

dependiendo del material que se trate y el estado en el que se encuentra. A temperatura elevada el aluminio. se conoce como hierro gamma. entonces lo que se hace al cambiar la estructura del hierro es permitir que se diluya más carbón. Tiene átomos en cada uno de los vértices del cubo que integra a su estructura y un átomo en el centro. La malla hexagonal compacta se encuentra en metales como el berilio. da la dureza al hierro. a estos materiales se les llama materiales amorfos. el oro. Es una estructura que no permite la maleabilidad y la ductilidad. cadmio. su cambio es notado además de por los rayos X por la modificación de sus propiedades eléctricas. Cada una de estas estructuras atómicas tienen diferentes números de átomos. se conoce como hierro alfa. cuando estos están en su estado sólido. sus átomos se alinean de manera regular en forma de mallas tridimensionales. Existen materiales en los que sus átomos siempre están en desorden o desaliniados aún en su estado sólido. Otra de las características de los metales que influye notablemente en sus propiedades es el tamaño de grano. Si se tiene en cuenta que el carbón es el que. Malla cúbica de cuerpo centrado Malla cúbica de cara centrada Malla hexagonal compacta La malla cúbica de cuerpo de cuerpo centrado. el cobre. por la absorción de calor y por las distancias intermoleculares. magnesio. el níquel. la malla cúbica de cara centrada y la malla hexagonal compacta. Cuando un material se encuentra en forma de gas. sus átomos están más dispersos o desordenados (a una mayor distancia uno de otro) en comparación con los átomos de ese mismo material pero en estado líquido o sólido. al que se considera como un líquido solidificado. el molibdeno y el tungsteno. físicas o por medio de los rayos X. con lo que se modifican sus propiedades. estos átomos pueden ser de un material aleado como el carbón en el caso del hierro. En el caso de los metales. Es la estructura que tiene el hierro a temperatura ambiente. También se encuentran con esta estructura el cromo. Cuando un material cambia de tipo de malla al modificar su temperatura.Estructura de los metales Todos los materiales están integrados por átomos los que se organizan de diferentes maneras. se dice que es un material polimorfo o alotrópico. Estas mallas pueden ser identificadas fácilmente por sus propiedades químicas. Tiene átomos en los vértices y en cada una de sus caras. es frágil. el cual depende de la velocidad de enfriamiento en la . lo que implica que se puede diluir más carbón en un átomo de hierro. se pueden encontrar tres diferentes tipos de mallas: la malla cúbica de cuerpo centrado. y titanio. un ejemplo es el vidrio. en ciertas proporciones. así por ejemplo en el caso del hierro aleado con el carbono. Modificar a una malla de un metal permite la participación de más átomos en una sola molécula. como se puede ver en las siguientes figuras. el plomo y el platino son algunos de los metales que tienen esta estructura de malla. Cada tipo de malla en los metales da diferentes propiedades. La malla cúbica de cara centrada aparece en el hierro cuando su temperatura se eleva a aproximadamente a 910ºC. la plata. no obstante que se trata del mismo material.

carbono se ubica el porcentaje de carbono que puede estar diluido en el hierro y en el eje vertical se señalan las temperaturas .solidificación del metal. etc. también se pueden conocer las temperaturas a las que se da el cambio de fase de un hierro. estaño. Grano de las estructuras metálicas Cuando un metal en su estado líquido se enfría sus cristales se van solidificando formando estructuras dendríticas. diagrama HHC Los metales al ser calentados pueden modificar su estado físico pasando por varias etapas. silicio y zinc ‡ Hierro. debido a que los granos grandes tienden a fracturarse y deslizarse uno sobre el otro. para eliminar lo que se conoce como metal untado. La mejor forma de determinar el tamaño de grano de un material es por medio de microscopio metalúrgico. Se debe recordar que casi nunca se utilizan metales puros. el que actúa por medio de un rayo de luz que se lanza sobre una superficie pulida al espejo y limpiada con una mezcla de 3% de ácido nítrico y 97% de alcohol. hierro. carbón. la extensión y la naturaleza del calentamiento que sufrió el metal al ser calentado. en ese lugar de encuentro de las dos estructuras se forman los límites de los granos de los materiales. En el eje horizontal del diagrama de Hierro. Una de las herramientas que nos permiten conocer de manera sencilla y rápida algunas de las características de las aleaciones son los diagramas de las aleaciones. plata Existen tablas y normas internacionales que especifican la nomenclatura y los componentes específicos de cada una de las diferentes aleaciones. carbono (HHC). El qué tan rápido o con qué tanta energía se logra un cambio de estado en un metal dependerá de los materiales que lo integran. magnesio. las que crecen uniformes hasta que se encuentran con otra estructura que también ha estado creciendo. las que van desde la alteración de algunas de sus propiedades hasta en cambio de su estado sólido al líquido. En función a la cantidad de carbón que contiene el metal se puede estimar la temperatura a la que se derretirá y a la que se volverá pastoso. cobre. mayor uniformidad en el crecimiento de los granos. oro. ‡ Cobre. lo que no sucede con los granos pequeños. Algunas de las aleaciones más utilizadas en los procesos de manufactura son: ‡ Latón rojo o amarillo (cobre zinc) ‡ Bronce (cobre. También conocido como diagrama hierro. Las aleaciones antes señaladas son sólo algunas de las más. cobalto. o sea estos serán de menor tamaño. hierro. plomo) ‡ Aluminio. A la combinación química de dos o más metales se le llama aleación y las propiedades de las aleaciones dependen también de los metales que la integran. Entre más lento el enfriamiento de un material. tungsteno. zinc. Microscopio para la medición de grano en un metal Solidificación y aleación de los metales. Con este diagrama se pueden obtener las temperaturas de cambio de sus estructuras cristalinas. vanadio. Uno de los diagramas de aleaciones más conocido y utilizado del Hierro y el carbono. existen cientos más de ellas. Un material con granos pequeños será más duro que un con granos grandes.

A continuación sólo se presentan algunas de sus principales características. propiedades eléctricas y magnéticas.8% de carbón se llaman hipereutectoides.8% de carbón y a 723°C. propiedades de los metales Las principales propiedades de los materiales incluyen densidad. ‡ Hierro fundido. ‡ Acero. Artículos sin gran calidad pero con gran dureza y muy frágiles. presión de vapor. Materiales con requerimientos especiales de resistencia a la tracción. así como las propiedades de ingeniería.01 Aceros C entre 0. a los 1480°C empieza a fundirse y arriba de los 1520°C se ha fundido todo.a las que van sucediendo los cambios señalados en el cuerpo de la gráfica. hierros y aceros De acuerdo al diagrama de hierro. se deberá elevar su temperatura hasta los 723°C para que el hierro alfa y la perlita empiecen a convertirse en austenita y ferrita. Al conocer la cantidad de carbono que tiene un hierro se pueden estimar la temperatura a la que se debe elevar para que se den los diferentes cambios de estructura o de estado. Por ejemplo si se tiene un hierro con 0. carbono el hierro puede aceptar determinadas cantidades de carbón diluidas.1 y 0. de las que destacan las siguientes: ‡ Resistencia a la tensión ‡ Resistencia a la compresión ‡ Resistencia a la torsión ‡ Ductilidad ‡ Prueba al impacto o de durabilidad ‡ Dureza Cada una de las propiedades antes señaladas requiere de un análisis específico y detallado. En caso de los hierros con carbón el punto eutéctico se da con 0. El punto eutéctico es aquel en el que se logra la máxima dilusión de carbón posible en un hierro a la menor temperatura. A los hierros que están debajo de 0.8% de carbón se les llama hipoeutectoides y a aquellos que tienen más de 0. estas cantidades nunca son superiores al 4%. En los casos en los que se rebasa el 4% de carbón el hierro es de muy baja calidad. Aproximadamente a los 800°C ese mismo hierro cambiará su estructura a hierro gamma. Lámina negra o material para la formación de objetos por medio de laminado o forja. conductividad térmica. Los hierros más utilizados en los procesos de manufactura son los siguientes: Hierro dulce C < 0. Al aplicar fuerza en los dos extremos se mide la deformación relacionándola con la fuerza aplicada hasta que la probeta rebasa su límite de deformación elástica y se deforma permanentemente o se rompe. en donde su componente principal es la austenita. Resistencia a la tensión Se determina por el estirado de los dos extremos de una probeta con dimensiones perfectamente determinadas y con marcas previamente hechas.0% pero < 4. En los procesos de manufactura son de gran importancia las propiedades de ingeniería. ‡ Hierro forjado.0% Algunos ejemplos de los materiales producidos con los diferentes hierros: ‡ Fierro ³puro´. fricción y tenacidad. se está cambiando de estructura en el hierro que se está tratando. hierro. Cada vez que se rebasa una zona en la gráfica de HHC.4% de carbón. Los resultados .2 % Hierro fundido C > 2. expansión térmica. Por lo regular es utilizado para la generación de aleaciones especiales. lo que se da en asignaturas como las de ciencia de materiales y resistencia de materiales.

Brinell y Vickers. Así en algunas ocasiones se tienen referencias como las siguientes: ‡ La resistencia al corte de un material es generalmente el 50% del esfuerzo a la tensión. Referencia ³Procesos básicos de manufactura´. a determinadas concentraciones. Estructura Formas En la alotrópicas naturaleza en el del de oxigeno.3 g. Existen varias escalas de dureza. En algunas publicaciones se considera a la prueba Rockwell como la prueba del sistema inglés y a la Brinell como la del sistema métrico. (observe las tablas de relación de durezas) La dureza Vickers se logra por medio de una prueba denominada el métodosEscleroscópico Shore en el que consiste en dejar caer un martinete de diamante de 2. ‡ La resistencia a la torsión es alrededor del 75% de la resistencia a la tensión. de forma de se gas los puede en O2 encontrar formando No en del forma aire que Metales atómica. entre más profunda es la marca generada por el penetrador de menor dureza es el material.de las pruebas de resistencia a la tensión se plasman en series de curvas que describen el comportamiento de los materiales al ser estirados. . el impacto. sobre el material a probar y medir la altura del rebote. estas dependen del tipo de penetradores que se utilizan y las normas que se apliquen. posteriormente se mide la profundidad de las marcas. la torsión y de dureza. Las principales pruebas de dureza son Rockwell. altamente oxidante debido a la inestabilidad de su estructura molecular y tóxico a concentraciones elevadas. respiramos aire parte Aunque resulten ser el mismo elemento. Puede tener efectos corrosivos sobre materiales y. la compresión. la cual consiste en medir la marca producida por un penetrador con características perfectamente definidas y una carga también definida. efectos irritantes sobre las mucosas de los seres vivos. Varias de las características de ingeniería se proporcionan con relación a la resistencia a la tensión. ‡ La resistencia a la compresión de materiales relativamente frágiles es de tres o cuatro veces la resistencia a la tensión. Las dos primeras utilizan penetradores con cargas para generar marcas en los metales a probar. (O3). Begeman Dureza Por lo regular se obtiene por medio del método denominado resistencia a la penetración. A mayor rebote mayor será su dureza. En los siguientes diagramas se muestran algunos de los procedimientos comunes para aplicar las pruebas de resistencia al corte. tienen características diferentes debido a su estructura molecular. la fatiga o durabilidad.

semiconductor. por lo que debe esperarse que sus átomos estén muy fijamente unidos. con estructura muy compacta Grafito. Estructura de los No Metales El grafito es negro.Estructura de los Metaloides El boro es un elemento metaloide. con estructura atómica en láminas . sus estructuras sub-microscópicas (a nivel atómico) dan cuenta de sus diferencias. lo que sugiere que sus átomos deben estar distribuidos (empaquetados) de un modo que puedan entenderse sus propiedades. Sin embargo. El boro presenta multitud de formas alotrópicas que tienen como elemento estructural común un icosaedro regular. 1. además. El elemento químico puede adoptar una gran variedad de estructuras diferentes que son. trivalente que existe abundantemente en el mineral bórax. En efecto. el diamante es transparente y muy duro. extremadamente sensibles a la presencia de pequeñas cantidades de impurezas químicas. Diamante. blando y un lubricante excelente.

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