HOJA DE CALCULO

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CONTENIDO: Analisis y diseño por estados limites de bases de columna en DISEÑADO POR: Héctor Andes Díaz Casado
porticos especiales resistentes a momento (SMF). REVISADO POR:
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Datos preliminares y predimensionado:

Y
a.- Columna:
hs1 X1
- Perfil: HEB-320

Altura de la columna: d = 320 mm Espesor del alma: tw = 11,5 mm

hs2
Ancho de la columna: bf = 300 mm Modulo plástico: Z = 2065,72 cm3
Espesor del ala: tf = 20,5
20 5 mm Altura de piso: H= 3m

m
430 mm
HEB-320
Fy = 2530 Kg/cm2
X
- Acero: ASTM - A 36 Esfuerzo cedente:

b.- Plancha base:

Longitud de la plancha: N = 520 mm hs1 = ( N - d ) / 2 = 100 mm

Ancho de la plancha: B = 430 mm hs2 = ( B - bf ) / 2 = 65 mm

520 mm

- Acero: ASTM - A 36 Esfuerzo cedente: Fyp = 2530 Kg/cm2

d.- Pedestal:

Longitud del pedestal: PN = 750 mm Acero de refuerzo: fy = 4200 Kg/cm2

Ancho del pedestal: PB = 650 mm Recubrimiento: r'c = 70 mm Pu
Concreto: f'c = 250 Kg/cm2

c.- Barras de anclaje:

Dist. al borde en X: ED1 = 50 mm

Dist. al borde en Y: ED2 = 60 mm
Área de apoyo: Abrg = 70,00 cm2
Mu
- Acero: A193 Gr B7 Esfuerzo último: Fur = 8788 Kg/cm2

Número de filas de pernos en X: 4 en Y: 4 V

Vu

CONFIGURACION DE ANCLAJES EN LA PLANCHA

tp

FILA dr (pulg) dh (mm) nrod nrod.Arod X

7/8 27 4 15,52
hs1
1 210
2 7/8 27 2 7,76 90
3 7/8 27 2 7,76 -90
4 7/8 27 4 15,52 -210

d.- Definisión de cargas: e.- Soldadura:

CASOS BASICOS DE CARGA - Tipo de electrodo: E70XX

CASO P (Kg) M (Kg-m) V (Kg-m)
C
CP 62188 00
62188,00 85 32
85,32 775 00
775,00 Resistencia límite a tracción: FEXX = 4920 Kg/cm2
CV 12787,00 44,23 250,00
SH 123,17 15112,00 10354,00

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Cargas de diseño, según AISC 341-05, Sec. 8.5.

De acuerdo con la sección 8.5. del codigo AISC 341-05, se podrán tomar las menores de las solicitaciones resultantes de los siguientes casos:

a) Para desarrollar la capacidad a flexión de la columna:

Pu  55969,20 Kg-m Ry = 1,5 (Ver tabla I-6-1 de AISC 341-05)

Mu  1.1R y Fy Z  86233,39 Kg-m

g
H
Vu  2 R y Fy Z / H  52262,66 Kg

b) Para alcanzar la cedencia a flexión en las vigas del portico (combinaciones de diseño incluyendo el sismo amplificado):

Combinación Pu (Kg) Mu (Kg-m) Vu (Kg-m) Combinación critica: 0.9CP + ΩoSH

1.2CP + γCV + ΩoSH 81388,61 45460,50 32117,00
1.2CP + γCV - ΩoSH 80649,59 -45211,50 31867,00 Pu  56338,71 Kg
0.9CP + ΩoSH 56338,71 -45259,21 31759,50 Mu  45259,21 Kg-m
0.9CP - ΩoSH 55599,69
99 69 45412,79
4 412 9 -30364,50
30364 0 Vu  31759 50 K
31759,50 Kg
Ω0 = 3 (Factor de amplificación para porticos tipo SMF)
γ = 0,5 (Factor de participación la carga variable)

Pu  56338,71 Kg
- Fuerzas para el diseño: Utilizar fuerzas del caso b Mu  45259,21 Kg-m
Vu  31759,50 Kg
Verificación de la resistencia al aplastamiento del concreto y tracción de las barras de anclaje:

- Compresión pura en el diagrama de interacción: - Tracción pura y corte en el diagrama de interacción:

Fnt  Fnv 
  A2 6591 Kg/cm2 3515 Kg/cm2
f p   0.85 f c'  203,95 Kg/cm2
A1   Fnt 
A2
 2  1,48
Pnt   1 .3 Fnt  n rod Arod  Vu     Pnt
A1
(Factor de confinamiento)
  Fnv 

Pn  f p  N  B  456,03 Ton Pnt  239,63 Ton > Pnt  230,14 Ton

Para Ф = 0,65 Pn  230,14 Ton Para Ф = 0,75

Digrama de interacción
500
- Resistencia del conjunto a flexo-compresión:
400
Pn = 57
57,21
21 Ton > PU = 56,34
56 34 Ton
300 Mn = 45,99 Ton-m > MU = 45,26 Ton-m

200
P (Ton)

100 Pu, Mu El diseño es satisfactorio Ratico = 0,98

Pn, Mn
0
0 10 20 30 40 50 - Máxima tracción en los pernos para el estado
-100 límite de agotamiento del conjunto:

-200 T  76712,17 Kg
T
-300 Trod   19178,04 Kg
M (Ton-m) nrod

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Cáculo del espesor requerido para la plancha base:

Pu
Del diagrama de interacción: Y = 186,08 mm

a.- Flexión de la plancha en la interfase de compresión:

X 0.95d m
N  0 .95 d B  0 . 8b f
m  108 mm n  95 mm
2 2 Mu

Flexión de la plancha en dirección a m:

Para Y  m : Para Y  m :

 m2  fp
 Y
M p  f p    11894,36 Kg-m/m M p  f p Y  m    N.A.
 2   2 T q
Y
Flexión de la plancha en dirección a n: N

 n2 
M p  f p    9203,24 Kg-m/m
 2 
b.- Flexión de la plancha en la inerfase de tensión:

N d tf T x
x  ED1  60,25 mm Mp   10748,62 Kg-m/m
2 B

c.- Espesor de la plancha base, (AISC 360, Cap F, Sec F.1.1)

M P  11894,36 Kg-m/m

4M
t p ( req )  
p
45,71 mm Espesor seleccionado tp = 50 mm Ratio = 0,91
0 . 9 F yp

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Diseño del mecanismo de anclaje, según ACI 318-08, Apendice D y Capitulo 12

Para evitar una falla fragil en el mecanismo de anclaje con el concreto, se diseñará para desarrollar la capacidad a tracción de los conectores.

N ua  Fnt Arod nrod  76712,17 Kg

a.- Acero de refuerzo suplementario en el pedestal y longitud de embebimiento de las barras de anclaje:

- Area de acero suplementario requerida: - Configuración del refuerzo:

Area de acero adicional en el pedestal a ser colocada Usar barras Nº: 7 db = 7/8''
a cada lado de la superficie potencial de falla del concreto Cantidad de barras a colocar: 6 db = 22,23 mm
para desarrollar la cedencia en tracción de los conectores.
Separación entre barras S = 118,64 mm
N ua
A req   20,29 cm2 Area de acero proporcionada: A = 23,33
0.90 f y
Se han colocado 6 barras Nº 7 a cada lado

- Longitud de desarrollo del acero de refuerzo por encima de la superficie de falla del cono de extracción del concreto:

- CASO a: Longitud de desarrollo requerida sin ganchos estandar:

N ua
fy  
ld   t e s  db Factores de modificación: N ua
3,5 f ' c  cb  K tr  t 
  (a) 1,3
 d beq  (b) e  1
 
(c) s  1
cb  minr 'c , S 2  59,32 mm (d)  1

cb  K tr
 2,67 > 2,5 Usar = 2,50
d beq

- CASO b: Longitud de desarrollo requerida con ganchos estandar:

l d  0,075  e dh  fy  d beq / f 'c dh  0,8

Usar gancho estandar: Si l d  354 mm

- Longitud de embibimiento de las barras de anclaje:

Separación máxima entre las barras de anclaje y las barras de refuerzo: g 95,00 mm

hef  L d  r ' c   g 1 .5   488 mm

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b.- Resistencia de diseño para solicitaciones de tracción (ФNn), (ACI 318, Ap. D, Sec D.5)

- Resistencia a la extracción por deslizamiento de un anclaje en tracción (ФNpn), (ACI 318, Ap. D, Sec D.5.3)

N pn   c. P N p Para Ф = 0,75

N p  8nrod Abrg f c  560000,00 Kg

 c, P  1 (En los bordes del pedestal puede haber fisuración)

N pn  420000,00 Kg

- Resistencia al desprendimiento lateral del concreto (ФNsb), (ACI 318, Ap. D, Sec D.5.4)

PN N
Ca2 
PB  B   ED 2 
C a1   ED 1  165 mm 170 mm S rod  103 mm
2 2

Para un solo anclaje:

Nsb

Aplica para: C a1  0 .40 hef 165 mm < 195,2 mm Aplica

N sb  42,5c a1 Abrg f c  92766,66 Kg

Factor de modificación: si  c a 2  3c a1    1  c a 2 c a1  4  0,51 ; de lo contario    1

donde  1  c a 2 c a1  3   0,51

   N sb 
N sb 35314,58 Kg Para Ф = 0,75

Para el grupo de anclajes:

Aplica para: C a1  0 .40 hef y S rod  6 c a 1 Aplica

 S 
N sbg   1  rod  N sb  76837,03 Kg Para Ф = 0,75

6c a1 

- Resumen de resistencias:

Resistencia al deslizamiento de un anclaje: ( ФNpn ) = 420000,00

420000 00 Kg
Resistencia al desprendimiento lateral del concreto: ( ФNsbg ) = 76837,03 Kg ( Valor determinante )

Por lo tanto: N n  76837,03 Kg > 76712,17 Kg OK Ratio = 1,00

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Diseño de la llave de corte (Shear Lug):

Espesor del mortero de nivelación: G = 25 mm

Altura del Shear Lug: hlug = 120 mm
Lungitud del shear Lug: blug = 300 mm

Profundidad de empotramiento: d lug  h lug  G  95 mm

Área de aplastamiento: Alug  blug  d lug 285 cm2

a.- Chequeo del aplastamiento en el concreto, (ACI 349, Ap. D, Sec D.4.6.2)

0,8 f c Alug  57000,00 Kg > Vu  31759,50 Kg OK Ratio = 0,56

b.- Chequeo para el corte actuando contra el eje del pedestal, (ACI 349, Ap. D, Sec D.11.2)

Vn   4 f c Av  Vu Para Ф = 0,75 ( ACI 349, Sec D.11.2)

Área del plano de falla excluyendo el área de aplastamiento del Shear Lug: Av  2051,75 cm2

V n  97323,05 Kg > Vu  31759,50 Kg OK Ratio = 0,33

c.- Diseño a flexión, espesor requerido para el Shear Lug, (AISC 360, Cap F, Sec F.1.1)


M lug  Vu G  d lug 2   2302563,75 Kg-mm

4 M lug
tlug ( req )  28,50 mm Espesor seleccionado t lug  31 mm Ratio = 0,92
0.9bug Fyp

d - Diseño a corte,
d.- corte (AISC 360,
360 Cap G,
G Sec.
Sec G.2.1)
G 2 1)

Vn   0.6 Ag Fyp  Vu Para Ф = 0,90

V n  127056,60 Kg > Vu  31759,50 Kg OK Ratio = 0,25

e.- Diseño de la soldadura para el Shear Lug, (AISC 360, Cap J, Sec. J.2.4)

Esfuerzo de diseño de la soldadura: Fw  0,75  0,60 F EXX  2214 Kg/cm2

Dw
Espesor tentativo de la soldadura: Dw = 8 mm S  t lug  2  36,33 mm
3
Fuerzas de diseño por unidad de longitud de soldadura:

M lug Vu
fc   211,24 Kg/mm fv   105,87 Kg/mm fr  fc  fv 
2 2
236,29 Kg/mm
blug S blug


Rn  Fw Dw 2 1.0  0.50 sin1.5   Fw Dw 2 1.5   375,73 Kg/mm > fr OK Ratio = 0,63

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