Está en la página 1de 14

Diplomado en Ingeniería Estructural

Mexico DF Agosto 2009

Diplomado en Ingeniería Estructural Mexico DF Agosto 2009 Diseño de Planchas Bases ANSI / AISC 360-05
Diplomado en Ingeniería Estructural Mexico DF Agosto 2009 Diseño de Planchas Bases ANSI / AISC 360-05
Diplomado en Ingeniería Estructural Mexico DF Agosto 2009 Diseño de Planchas Bases ANSI / AISC 360-05

Diseño de Planchas Bases

ANSI / AISC 360-05

Elaborado por. Ing. Eliud Hernández

Dealer CSI - Venezuela Vicepresidente INESA.

58-412-2390553

Dealer CSI - Venezuela Vicepresidente INESA. 58-412-2390553 Caracas, Julio 2009 Especial colaboración del TSU Héctor
Dealer CSI - Venezuela Vicepresidente INESA. 58-412-2390553 Caracas, Julio 2009 Especial colaboración del TSU Héctor

Caracas, Julio 2009

Especial colaboración del TSU Héctor A. Díaz C.

- Venezuela Vicepresidente INESA. 58-412-2390553 Caracas, Julio 2009 Especial colaboración del TSU Héctor A. Díaz C.
- Venezuela Vicepresidente INESA. 58-412-2390553 Caracas, Julio 2009 Especial colaboración del TSU Héctor A. Díaz C.
Diseño de Planchas Bases
Diseño de Planchas Bases

Caso 1: Plancha Base No Rigidizada

Datos preliminares y predimensionado:

a.- Columna:

- Perfil:

HEB-320

Altura de la columna:

Ancho de la columna:

Espesor del ala:

d =

320 mm

b f = 300 mm t f = 20.5 mm

Espesor del alma:

t w =

11.5 mm

Modulo plástico:

Z = 2065.72 cm 3

Altura de piso:

H = 3 m

- Acero:

ASTM - A 36

Esfuerzo cedente:

F y = 2530

Kg/cm 2

b.- Plancha base:

 

Longitud de la plancha:

N = 520 mm

h s1 = ( N - d ) / 2 =

100 mm

Ancho de la plancha:

- Acero:

ASTM - A 36

B =

430 mm

h s2 = ( B - b f ) / 2 = 65 mm

Esfuerzo cedente:

F yp =

2530 Kg/cm 2

Y

h X s1 1 HEB-320 520 mm 430 mm h s2
h
X
s1
1
HEB-320
520
mm
430 mm
h
s2

X

Diseño de Planchas Bases
Diseño de Planchas Bases

c.- Pedestal:

Longitud del pedestal:

Ancho del pedestal:

Concreto:

PN = 750 mm

Acero de refuerzo:

f y =

PB = 630 mm

Recubrimiento:

r' c = 70 mm

4200 Kg/cm 2

f' c = 250

Kg/cm 2

d.- Barras de anclaje:

Dist. al borde en X:

Dist. al borde en Y:

Área de apoyo:

ED1 = 50 mm ED2 = 60 mm A brg = 70.00

cm 2

- Acero:

A193 Gr B7

Número de filas de pernos en X:

Esfuerzo último:

4
4

en Y:

F ur = 8788

4
4

Kg/cm 2

CONFIGURACION DE ANCLAJES EN LA PLANCHA

 

FILA

d r (pulg)

d h (mm)

n

rod

n

rod. A rod

X

1

7/8

27

 

4

 

15.52

210

2

7/8

27

 

2

 

7.76

90

3

7/8

27

 

2

 

7.76

-90

4

7/8

27

 

4

 

15.52

-210

Pu

Mu Vu h s1 t p
Mu
Vu
h
s1
t
p

e.- Definisión de cargas:

 

CASOS BASICOS DE CARGA

 

CASO

P (Kg)

M (Kg-m)

V (Kg-m)

CP

62188.00

85.32

775.00

CV

12787.00

44.23

250.00

S

H

123.17

15112.00

10354.00

f.- Soldadura:

- Tipo de electrodo:

E70XX

Resistencia límite a tracción:

F EXX = 4920 Kg/cm 2

Diseño de Planchas Bases
Diseño de Planchas Bases
Diseño de Planchas Bases
Diseño de Planchas Bases

Verificación de la resistencia al aplastamiento del concreto y tracción de las barras de anclaje:

 

- Compresión pura en el diagrama de interacción:

- Tracción pura y corte en el diagrama de interacción:

 
 

F

 

6591

Kg/cm 2

 

F

3515

f

p

0.85

'

c

f

A 2 A 1
A
2
A
1

2

1.45

 A 2 A 1
A
2
A
1

200.79

Kg/cm 2

(Factor de confinamiento)

P

n

f N B

p

448.96 Ton

nt

P

P

nt

 

nt

1.3

238.96

F

nt

Ton

n

rod

>

A

rod

P

nv

nt

V

u

F

nt

F

nv

Kg/cm 2

 

 

230.14 Ton

P

nt

Para Ф =

 

P

230.14

Ton

Para Ф = 0.75

 

0.65

n

- Resistencia del conjunto a flexo-compresión:

Digrama de interacción 500 400 300 200 Pu, Mu 100 Pn, Mn 0 0 10
Digrama de interacción
500
400
300
200
Pu, Mu
100
Pn, Mn
0
0
10
20
30
40
50
-100
-200
-300
M (Ton-m)
P (Ton)

Pn = 82.32 Ton Mn = 46.02 Ton-m

 

> P U =

81.39 Ton

 

> M U = 45.46 Ton-m

 

El diseño es satisfactorio

 

Ratico =

0.99
0.99

- Máxima tracción en los pernos para el estado límite de agotamiento del conjunto:

 

T

76712.17 Kg

 

T

rod

T

19178.04 Kg

 
 

n

rod

Diseño de Planchas Bases Cáculo del espesor requerido para la plancha base: P u Del
Diseño de Planchas Bases
Cáculo del espesor requerido para la plancha base:
P
u
Del diagrama de interacción:
Y = 208.40 mm
a.- Flexión de la plancha en la interfase de compresión:
X
0.95d
m
B
 0.8
b
N
0 .95 d
f
m
n
108 mm
95 mm
2
2
M
u
Flexión de la plancha en dirección a m:
Para Y  m :
Para
Y
 m :
2
  m 
f
p
M
f
 
M
f
Y
m
11709.94 Kg-m/m
 Y  
  2
N.A.
p
p
p
p
2
q
T
Y
N
Flexión de la plancha en dirección a n:
2
 n   
M
f
9060.55 Kg-m/m
p
p
2
b.- Flexión de la plancha en la inerfase de tensión:
N
d
t
T  x
f
x 
ED
1
60.25 mm
M p
10748.62 Kg-m/m
2
B
c.- Espesor de la plancha base, (AISC 360, Cap F, Sec F.1.1)
M
P
11709.94 Kg-m/m
4 M
p
t
45.36 mm
Espesor seleccionado
t p =
Ratio =
0.91
p
(
req
)
0.9 F
yp
Diseño de Planchas Bases
Diseño de Planchas Bases

Caso 2: Plancha Base Rigidizada

Datos preliminares y predimensionado:

a.- Columna:

- Perfil:

HEB-400

Altura de la columna:

d =

400 mm

Espesor del alma:

Ancho de la columna:

b f = 300 mm

Modulo plástico:

Espesor del ala:

t f = 24 mm

Altura de piso:

- Acero:

ASTM - A 36

Esfuerzo cedente:

t

w

=

13.5 mm

Z = 3125.38

H = 3 m

 

Kg/cm 2

S s =

150 mm

2530

Kg/cm 2

cm 3

F y = 2530

b.- Plancha base y rigidizadores:

Longitud de la plancha:

N = 640 mm

Separación máx.

Ancho de la plancha:

B =

540 mm

h s1 = ( N - d ) / 2 =

120 mm

Espesor rigidizadores:

ts =

13 mm

h s2 = ( B - b f - ts ) / 2 =

113.5 mm

- Acero:

ASTM - A 36

Esfuerzo cedente:

F yp =

Y

h s1 t X 1 s HEB-400 640 mm 540 mm S s h s2
h
s1
t
X
1
s
HEB-400
640
mm
540 mm
S s
h s2

X

Diseño de Planchas Bases
Diseño de Planchas Bases

c.- Pedestal:

Longitud del pedestal:

Ancho del pedestal:

Concreto:

d.- Barras de anclaje:

PN = 850 mm

Acero de refuerzo:

f y =

4200 Kg/cm 2

PB = 750 mm

Recubrimiento:

r' c = 70 mm

f' c = 250

Kg/cm 2

Dist. al borde en X:

ED1 = 60 mm

Dist. al borde en Y:

ED2 = 60 mm

Área de apoyo:

A brg = 80.00

cm 2

- Acero:

A193 Gr B7

Número de filas de pernos en X:

Esfuerzo último:

4
4

en Y:

F ur = 8788

4
4

Kg/cm 2

CONFIGURACION DE ANCLAJES EN LA PLANCHA

 

FILA

d r (pulg)

d h (mm)

n

rod

n

rod. A rod

X

1

7/8

27

 

4

 

15.52

260

2

7/8

27

 

2

 

7.76

100

3

7/8

27

 

2

 

7.76

-100

4

7/8

27

 

4

 

15.52

-260

Pu

Mu Vu h s1 t L p s
Mu
Vu
h
s1
t
L
p
s

e.- Definisión de cargas:

 

CASOS BASICOS DE CARGA

 

CASO

P (Kg)

M (Kg-m)

V (Kg-m)

CP

85000.00

60.00

0.00

CV

16000.00

27.00

0.00

S

H

2500.00

20000.00

10000.00

f.- Soldadura:

- Tipo de electrodo:

E70XX

Resistencia límite a tracción:

F EXX = 4920

Kg/cm 2

Diseño de Planchas Bases
Diseño de Planchas Bases

Cargas de diseño, según AISC 341-05, Sec. 8.5.

De acuerdo con la sección 8.5. del codigo AISC 341-05, se podrán tomar las menores de las solicitaciones resultantes de los siguientes casos:

a) Para desarrollar la capacidad a flexión de la columna:

a) Para desarrollar la capacidad a flexión de la columna: (Ver tabla I-6-1 de AISC 341-05)
a) Para desarrollar la capacidad a flexión de la columna: (Ver tabla I-6-1 de AISC 341-05)

(Ver tabla I-6-1 de AISC 341-05)

Mu

1.1 R

y

F

y

Z

130468.82 Kg-m

H

H

 

Vu

2

R

y

F

y

Z

/

H

79072.01 Kg

b) Para alcanzar la cedencia a flexión en las vigas del portico (combinaciones de diseño incluyendo el sismo amplificado):

Combinación

Pu (Kg)

Mu (Kg-m)

Vu (Kg-m)

1.2CP + γCV + ΩoSH

117500.00

60085.50

30000.00

1.2CP + γCV - ΩoSH

102500.00

-59914.50

30000.00

0.9CP + ΩoSH

84000.00

-59946.00

30000.00

0.9CP - ΩoSH

69000.00

60054.00

-30000.00

Ω 0 = γ =

3

0.5

(Factor de amplificación para porticos tipo SMF) (Factor de participación la carga variable)

- Fuerzas para el diseño:

Utilizar fuerzas del caso

b
b

Combinación critica:

0.9CP - ΩoSH

Pu

Mu

Vu

69000.00

Kg

60054.00

Kg-m

-30000.00 Kg

Pu

Mu

69000.00

Kg

60054.00

Kg

Pu

76500.00 Kg-m

Ry = 1.5

V

u

-30000.00 Kg

Diseño de Planchas Bases
Diseño de Planchas Bases

Verificación de la resistencia al aplastamiento del concreto y tracción de las barras de anclaje:

 

- Compresión pura en el diagrama de interacción:

- Tracción pura y corte en el diagrama de interacción:

 
 

F

 

6591

Kg/cm 2

 

F

3515

f

p

0.85

'

c

f

A 2 A 1
A
2
A
1

2

1.36

 A 2 A 1
A
2
A
1

187.60

Kg/cm 2

(Factor de confinamiento)

P

n

f N B

p

648.33 Ton

nt

P

P

nt

 

nt

1.3

355.43

F

nt

Ton

n

rod

>

A

rod

nv

P

nt

V

u

F

nt

F

nv

Kg/cm 2

 

 

230.14 Ton

P

nt

Para Ф =

 

P

230.14

Ton

Para Ф =

0.75

0.65

n

- Resistencia del conjunto a flexo-compresión:

 
Digrama de interacción 700 600 500 400 300 200 Pu, Mu 100 Pn, Mn 0
Digrama de interacción
700
600
500
400
300
200
Pu, Mu
100
Pn, Mn
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
-100
-200
-300
M (Ton-m)
P (Ton)

Pn = 76.98 Ton

 

>

P U =

69.00 Ton

 

Mn =

67.03 Ton-m

 

>

M

U

=

60.05 Ton-m

 

El diseño es satisfactorio

 

Ratico =

0.90
0.90

- Máxima tracción en los pernos para el estado límite de agotamiento del conjunto:

 

T

76712.17 Kg

 

T

rod

T

19178.04 Kg

 
 

n

rod

Diseño de Planchas Bases Cáculo del espesor requerido para la plancha base: a.- Flexión de
Diseño de Planchas Bases
Cáculo del espesor requerido para la plancha base:
a.- Flexión de la plancha en la interfase de compresión:
- Momento plástico para la cedencia en los paneles centrales de la plancha
Patrón de líneas
de cedencia
Patrón de lineas de cedencia 1:
x
x 
s
f
h
  S
2
2
p
s 1
S
2
h
h
4
h
6
S
s
2
3
s
1 2 
s
1
s
1
s
x 
M 
75.00
mm
P
1264.70
Kg-m/m
x
2 S
 S
 2
4 h 
s
 s 1
x
s
h
x
s 1
h
s1
Patrón de lineas de cedencia 2:
2
2
2
S
S
S
 12
h
3 S
h
 S
x
S
s
s
s
s 1
s
s
s
1
s
x 
M
f
 
91.23
mm
845.68 Kg-m/m
P
p
4
h
  4 h
S 
s
1
s
s
1
12
x
S
x
s
h
s1
- Momento plástico para la cedencia en los paneles laterales de la plancha
x 
1
f
L
 max(
h
,
h
) 
p
2
1
s1
s2
120.00
mm
L   L 2
6
x
L 1
M
2142.39
Kg-m/m
P
L
 min(
h
h
) 
 L
2
x
L 
2
s1,
s2
113.50
mm
2
1
x
L
L
2
2
L
2
2
2
2
L
L
L
 3
L
2
2
2
1
x 
116.64 mm
L
1
Diseño de Planchas Bases b.- Flexión de la plancha en la interfase de tensión: ED1
Diseño de Planchas Bases
b.- Flexión de la plancha en la interfase de tensión:
ED1
- Momento plástico para la cedencia en los paneles centrales de la plancha
T
x
s
rod
x 
min   S
,
h
h
ED
1
 
75.00 mm
M
1682.28 Kg-m/m
s
1
s
1
p
S
s
2
 h
x
s
1
4
x
x
h
ED 1
s
1
h
s1
- Momento plástico para la cedencia en los paneles laterales de la plancha
T
rod
M 
p
2319.18 Kg-m/m
x
h

h
ED
1
84.85 mm
h
h
s
1
s
1
s 1
s 2
2
h
S2
h
ED 2
h
ED
1
s 2
s 1
T
rod
M
ED1
p
N.A.
1
h
ED
2
x
s 2
h
2
h
  1
 
S1
s
1
x
h
ED 2
h
ED 1
s 2
s
1
c.- Espesor de la plancha base, (AISC 360, Cap F, Sec F.1.1)
M
2319.18 Kg-m/m
P
4 M
p
t
21.27 mm
Espesor seleccionado
t p =
p
(
req
)
Ratio =
0.69
0.9 F
yp
ED2
Diseño de Planchas Bases Diseño de los rigidizadores: R Longitud de los rigidizadores: Ls =
Diseño de Planchas Bases
Diseño de los rigidizadores:
R
Longitud de los rigidizadores:
Ls = a =
hs1 = b =
180 mm
u
Ancho de los rigidizadores:
120 mm
S
a.- Fuerza de diseño:
f
p
f
Esfuerzo de reacción en el concreto:
187.60
Kg/cm 2
p
Z
Esfuerzo que resiste la plancha sin rigidizadores:
48.03
Kg/cm 2
pl
B
Esfuerzo que deben tomar los rigidizadores:
139.57
Kg/cm 2
st
a
l
Z
Área tributaria del rigidizador mas solicitado:
At =
180.00
cm 2
Fuerza de diseño:
Ru = A t x σ st = 25122.70 Kg
b.- Resistencia a la compresión del rigidizador:
b
Coeficiente de longitud efectiva:
K = 0.65
S = 60.00 mm
Z = 49.92 mm
Kl
1
z
z
12
K
  a
Relación de esbeltez:
18.73
r
b
a b
t
s
Kl
F
yp
z
0.21
c
r
E
Diseño de Planchas Bases
Diseño de Planchas Bases

Esfuerzo crítico de pandeo:

 

Caso a

F

cr

:

Para

c

0.658

2

c

1.5

F

yp

Resistencia en compresión:

 

;

Caso b

:

Para

c

1.5

F

cr

0.877

 

  F

2

yp  

c

F cr  0.877      F   2 yp  

Aplica caso a

F cr  0.877      F   2 yp  

F

cr

2485

Kg/cm 2

R

n

A F R

g

cr

u

Para Ф = 0.90

 

a

B

2 1   a b 
2
1
a b

99.85 mm

A

g

t B

s

12.98

cm 2

R

n

29030.13 Kg

>

Ru

OK

Ratio =

0.87
0.87