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Lección 1:
Stock.
Stock óptimo. Esta clase de stock es el que permite cubrir las previsiones
óptimas de ventas, consiguiendo una mejor rentabilidad de los artículos
almacenados en relación con el capital invertido.
Stock cero (Just in time). Se puede considerar como una nueva estrategia
de almacén que surgió en Japón, en la empresa Toyota Motor Company,
en los años setenta. Este método se utiliza mayormente en el mercado del
automóvil y de la electrónica. Propone que los materiales y componentes
se reciban en las distintas fases de producción sólo cuando aquellas se
precisen realmente, reduciendo los artículos almacenados a los mínimos
posibles.
• También se habla de stock cero o punto de ruptura, cuando no se tiene
reposición y no hay en bodega como para responder a los clientes
internos o externos de la empresa. Comercialmente no es deseable
que ocurra esta situación, pues genera una pérdida de imagen de la
empresa y, además, una pérdida económica producida por no ventas.
• La estrategia del stock cero puede ser rentable siempre que el ahorro
de gastos de almacenamiento y financieros sea superior al aumento
del costo de la mercadería.
Clases de stock
Stock Máximo
Stock activo
Stock Mínimo
Stock de Seguridad
Stock óptimo
Stock cero
Costos de Inventario
En muchos sistemas de operación, los costos de inventario
representan una proporción importante del costo total de
producción. Cuanto mayor sea el nivel promedio del inventario,
mayor será el costo total de producción.
En general, los costos relacionados con el inventario comprenden los
costos de los artículos, costos de colocación (de ordenar o costo fijo),
costos de mantenimiento y costos de agotamiento (o de faltantes).
Costos del Artículo
Se refieren al precio de compra de algún elemento que la empresa adquiera o el costo de
un artículo que ésta produzca.
• Para los bienes comprados Precio Total = Precio de lista + costos de manejo y envío más
impuestos, aranceles y derechos de aduana.
• Para los bienes manufacturados en la empresa Costo materias primas, mano de obra y
otros gastos generales de distribución.
En el caso del costo del pedido, los gastos que intervienen son los siguientes:
• Mano de obra:
• • Oficina de compras (jefe, compradores, otros)
• • Almacén ( personal dedicado a la recepción de los artículos)
• Gastos inmobiliarios (superficie y mantenimiento de la oficina y del
almacén
• Comunicaciones
• Transporte y distribución
• Recepción e inspección
• Cuando el artículo se produce dentro de la empresa, estos costos
incluyen los costos de la documentación más los costos que se
requieren para poner en marcha el equipo de producción.
Costos de Mantenimiento, almacenaje
Son los costos en que se incurre al mantener inventarios. Entre los gastos, se encuentran:
• Arriendo
• Electricidad
• Impuestos
• Pérdidas o deterioros
• Obsolescencia
• Primas de Seguros
• Mano de obra
• Costo de oportunidad
• Este costo se carga como un porcentaje del valor del inventario por
unidad de tiempo. Por ejemplo, un costo anual de mantener inventario
del 15% significa que costará $15 mantener $100 de inventario durante
un año.
• En la práctica, los costos de mantener fluctúan entre el 15 y el 30% al
año.
Costos de Agotamiento o de Faltantes
Se originan cuando la empresa no puede satisfacer por completo el pedido de un cliente. La
empresa pierde el margen de aportación en esa venta y puede perderlo en ventas futuras.
En algunas ocasiones, debe pagarse una sanción.
Los costos del inventario: Son difíciles de evaluar, pero es posible calcularlos lo suficientemente
exactos para propósitos de toma de decisiones (ver costo total del inventario en figura).
Costo total
(SD/Q + MQ/2)
Costo mínimo
El costo mínimo total se presenta donde el costo anual de mantenimiento y el costo anual
de colocación son iguales. Q = ?2DS/M
Control de inventarios
• El control de inventarios es la técnica que permite mantener la
existencia de productos a niveles deseados.
• En manufactura, como el enfoque es el producto físico, se da mayor
importancia a los materiales y a su control; en el sector de servicios
(como es el caso de ANASAC), el enfoque principal es sobre el servicio
y su manipulación (a menudo se consume en el momento en que se
genera una venta) y se da muy poca importancia a los materiales,
por lo cual los inventarios adquieren una mayor importancia. En las
tiendas departamentales, los inventarios deben ser importantes para
estimular las ventas.
¿Por qué se deben tener Inventarios?
La razón fundamental es que resulta físicamente imposible y
económicamente poco práctico el que cada artículo llegue al sitio donde
se necesita y cuando se necesita. Por ejemplo, aunque para un proveedor
le sea físicamente posible suministrar materias primas o productos
terminados con intervalos de unas cuantas horas, esto resultaría
prohibitivo debido al costo involucrado.