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Puente Viga Cajon
Puente Viga Cajon
Un puente vehicular tiene un claro libre de 29 m y un ancho de calzada de 9.2 m. la superestructura esta formada por 5 trabees cajón de
1.35 m de peralte y un ancho de aletas de 2.0 m y una losa de concreto reforzado de 15 cm de espesor. La superficie de rodamiento es
asfáltica con un espesor de 10 cm. Se utilizaran torones de baja relajación de 1/2" de diámetro con un esfuerzo de ruptura de 19000 Kg/cm2
El concreto de la trabes tiene una resistencia de 400 Kg/cm2 y de la losa de 250 Kg/cm2. Las cargas vivas actuantes sobre la estructura
se han estimado en 950 Kg/m2.
DATOS:
Longitud de puente (L ) = 29.00 m 18.00 m
Tipo de vehiculo (Hs-20-44) = 3629 kp ### kp ### kp
Camion tipo ( HS -20- 44 ) 953.8 kp/m 8160 kp
Norma a utilizarse (ASSTHO - ACI ) =
Recubrimiento mecanico (Vigas y Diafracmas) 5 0.05 m
Recubrimiento mecanico (Losa,Bordillo y acera) 3.5 cm 0.035 m
Resistencia caracteristica del hormigon (fck) = 400 Kp/cm2 40.00 ton/m2
Resistencia caracteristica del hormigon (fck) = 250 25.00 ton/m2
Resistencia caracteristica del Acero (fyd) = 4000 Kp/cm2 400.0 ton/m2
Ancho de la calsada, numero de vias 9.20 m 2 Vias
Peso especifico del Hº = 2400 Kp/m3 2.40 t/m3
Peso especifico del H = 2200 Kp/m3 2.20 t/m3
Franja de diceño ( b ) = 100 cm 1.00 m
Espesor de la carpeta de rodadura = 10.00 cm 0.100 m
Ancho de aletas de Viga cajón = 200.0 cm 2.00 m
Base del viga cajón = 81.00 cm 0.81 m
Recubrimiento mecanico
= 3.50 cm 0.035 m
(Bordillo, Acera y Elementos )
Numero de Vigas principales = 5
Fi = 0.547 S
Base de la Viga: b= 40 cm 0.4 m
Carga viva estimadad 950 Kg/m2
Esfuerzo de ruptura del toron fsr ### Kg/cm2
1900000 Kg/cm2
Espesor carpeta asfaltica 0.10 m
29.00
0.15
0.086
0.034
0.07 0.10 0.07
0.09 0.10
0.09 1.01
0.15
0.15
0.15
0.125 0.81 0.125
200
38 124 38
15
M5
8.6
M1
3.4
M2
7 M3 7
9
M4
150
116
12.5 81 12.5
200
66 68 66
0.15
0.086
0.034
7 10 H1
9 10
H2
9 110
15
15
H3
15
12.5 81 12.5
40
Sección simple
Elemento A(cm2) Y(cm) AY(cm3) AY2(cm4) Io(cm4)
M1 1720 130.70 224804.00 29381883 10600.93
M2 550.8 124.83 68757.97 8583259 520.87
M3 805 119.59 96271.00 11513174 3280.37
M4 10846 60.58 657101.33 39810268 12089524.41
-
Y=
�AY -2
I = I o AY 2 - A Y
Ss =
I
ys
Modulo sup erior de sec ción
�A Si =
I
yi
Modulo inf erior de sec ción
Propiedades geométricas
Simple Compuesta
A (cm2) 5601.8 8601.8
I (cm2) 14781415.9 22976352.5
Si (cm3) 189609.23 228694.48
Ss (cm3) 259128.78 463863.78
yi (cm) 77.96 100.47
ys (cm) 57.04 49.53
Al ser una viga simplemente apoyada, el momento máximo al centro del calro es:
w * L2
M max =
8
253141.00 Kg-m
M 2 = M CM M CV
�M 1 M 2 �
� - f p �
S
� is S � 351110.26 Kg
P= ic
�1 ess �
� �
�Ass Sis �
Para tener idea del número de torones requeridos, se propone un esfuerzo de tensado de 0.78fsr y unas pérdidas de 20%:
P
N= 31.86 32 Se usaran 32 torones de Ф 1/2" en dos camas de 15 torones
0.78 - 0.20 f sr * Asp y una tercera con 2 torones. La excentricidad del presfuerzo es:
e' = 12.66 cm
Acortamiento elástico
Ep
DAE = f cgp
Eci
Para que después de la transferencia el esfuerzo en aquellos sea menor pero cercano a 0.7f sr que esta pro debajo del esfuerzo máximo
0.75fsr que permiten los reglamentos.
P= 468160.00 Kg
P Pe M y
f cgp = - - yss pp ss 147.01 Kg/cm2
Ass I ss I ss
Ep
DAE = f cgp 969.45 Kg/cm2
Eci
Relajación instantánea
La trasferencia se efectuará 18 horas después del tesado. El esfuerzo de fluencia del acero de presfuerzo es:
fpy= 17100.00 Kg/cm2
t= 18.00 horas
El esfuerzo en el toron inmediatamente después de la trasferencia será y después de que han ocurrido las pérdidas iniciales por acortamiento
(6.0 por ciento) y relajación instantánea (0.7 por ciento) es:
f = 0.77 - 0.06 - 0.007 * f sr = 0.703* f sr 13357.00 Kg/cm2
Flujo plástico
M losa e M CM e
f cdp = 33.67 Kg/cm2
I ss I ss
Contracción
H = 80.00 %
Relajación diferida
DREd = 0.25* 1408 - 0.4* DAE - 0.2* DCC DFP 160.99 Kg/cm2
P= 367292.44 Kg
P Pe M 1 M 2
fi = - - 1.6* f c'
Ass S ssi S ssi S sci
P Pe M 1 M 2
fi = - - 33.09 Kg/cm2
Ass S ssi S ssi S sci REVISAR
P Pe M 1 M 2
fi = - - - * yscs - 15 0.45* f c'
Ass Sssi Sssi I sc
P Pe M 1 M 2
fi = - - - * yscs - 15 91.58 Kg/cm2
Ass Sssi S ssi I sc
P Pe M 1 M 2
fi = - - - * yscs - 15
Ass Sssi S ssi I sc OK
47016441.40 Kg-cm
M s = M1 M 2
65823018.0 Kg-cm
M u = 1.4* M s
d= 137.34 cm
Asp 0.00116496
Pp =
b*d
� P *f � 17738.3481 Kg/cm2
1 - 0.5* p '' sr �
f sp = f sr * �
� fc �
Asp * f sp 17.03 cm
a=
b * f c''
El peralte del bloque de compresión es mayor que el espesor de la losa. Por ello, una parte de la fuerza de compresión está aplicada en el patín
de la sección cajón. Debido a que son menos de 2 cm en el patín, la sección sigue trabajando como rectangular. A continuación se obtiene el
momento resistente considerando que la compresión afecta a dos áreas con distintas resistencias del concreto.
Se obtiene, primero, una fuerza C1 conocida, que es la compresión aplicada directamente sobre el firme. Posteriormente se obtendra el valor de
"a" y con ello el "MR"
f''c losa
C1 15
f''c losa
C2 a-15
Tsp
C1
Asp1 = 28.19 cm2
f sp
FR = 0.90
�
M R = FR �
� t
d sp - losa
� � a - tlosa �
� 65837481.29 Kg-cm
Asp1 * f sp * � � Asp 2 * f sp * �
d sp - tlosa - �
�
� � 2 � � 2 �
�
M R > MU OK
A pesar de no requerirse acero de refuerzo para aumentar el M R de la sección, se colocaran 2 varillas Nº 4 en la parte inferior de la trabe. Esto
es para armar los estribos y para darle mejor comportamiento a la viga
7.- CORTANTE
FR = 0.8
fc* = 320.00 Kg/cm2
17689.53 Kg
VCR min = 0.5* FR * b * d * f c*
W= 4472.43 Kg/m
M= 64850.26 -4472.43
X X 2/2
V= 64850.26 -4472.43
X
Revisión en X=h=1.5m
M= 92243.91 Kg-m
Vs = 58141.62 Kg
81398.26 Kg
VU = 1.4*VS
� V � 125154.02 Kg
VCR = FR * b * d * �
0.15* f c* 50* * d sp �
� M �
Como h>70 cm y h/b=150/18 = 8.333 > 6, reducimos VCR en 30 % por cada uno de los ambos casos
VCR = 22536.47 Kg
58861.80 Kg
VS = VU - VCR
S= 11.13 cm
Se usaran estribos Nº 3 @ 10.00 cm desde los estremos del elemento hasta X =7.25 m
M= 352623.31 Kg-m
Vs = 32425.13 Kg
45395.18 Kg
VU = 1.4*VS
� V � 22791.19 Kg
VCR = FR * b * d * �
0.15* f c* 50* * d sp �
� M �
Como h>70 cm y h/b=150/18 = 8.333 > 6, reducimos VCR en 30 % por cada uno de los ambos casos
VCR = 11167.68 Kg
34227.50 Kg
VS = VU - VCR
S= 19.15 cm
Revisión en X= 10 m
M= 424881.04 Kg-m
Vs = 20125.94 Kg
28176.32 Kg
VU = 1.4*VS
� V � 14313.59 Kg
VCR = FR * b * d * �
0.15* f c* 50* * d sp �
� M �
Como h>70 cm y h/b=150/18 = 8.333 > 6, reducimos VCR en 30 % por cada uno de los ambos casos
VCR = 7013.66 Kg
21162.66 Kg
VS = VU - VCR
S= 30.96 cm
Para obtener Magr debemos calcular M2 que en este caso es el momento de servicio que produce el agrietamiento. M1 es conocido u es el
momento debido al peso propio y al peso de la losa. M2 se calcula como:
� M P * e Pf � 26895231.37 kg-cm
2 fc - 1 f
M2 = � �* Sisc
� Siss Siss A�
48597572.77 kg-cm
M agr = M 1 M 2
58317087.32 kg-cm
1.2 * M agr
MR = 65837481.29 kg-cm
OK
M R > 1.2* M agr
Se consideran las cargas por poso propio Wpp = 1344.43 Kg/m y las de presfuerzo con pérdidas instantáneas
192.00 Kg/cm2
f perm = 0.6* fci'
17.89 Kg/cm2
f perm = f ci'
Pi = 425600.00 Kg
P P * e M pp -148.01 Kg/cm2
fi = - -
A S ssi S ssi
P P * e M pp -23.27 Kg/cm2
fs = - -
A Ssss S sss
De igual manera se revisa en distintas secciones. En la siguiente tabla se muestar un resumen de estos cálculos en donde se indica el estado
de los torones y los efuerzos en la viga para algunas distancias "x" desde el extremo. Las secciones en donde se decide encamisar son
relativamente arbitrarias y está en función de la propuesta del calculista. Es recomendable encamisar torones en grupos de 2 a 6 de manera
simétrica para no provocar torsiones en la viga.
Tabla de encamisados
En el croquis siguiente se indican los torones que deben encamisarse según la tabla anterior. Por facilidad en la fabricación y para tener mejor
excentricidad en los extremos, se ha o`ptado por encamisar los torones de abajo hacia arriba.
+ +
F F F F
+ + + + + + + + + + + + + ++
E E E D C B A A B C D E EE
+ + + + + + + + + + + + + ++
L 12.58 cm
D perm = 0.5
240
Contraflecha: Se obtiene con el peso propio del elemento, y la fuerza de presfuerzo con pérdidas iniciales y el concreto al 80 % de su
capacidad.
Pi * e * L2 -6.86 cm
D presf = -
8* Eci * I ss
5*W pp * L4 2.91 cm
D pp =
384* E * I ss
-3.95 cm
D C = D pp - D presf
Que es menor que la permisible
Flecha final
P * e * L2 -3.81 cm
D pe = -
8* E * I sc
Pi -4.41 cm
D pi = D pe *
Pe
5*W pp * L4 2.91 cm
D pp =
384* E * I ss
5*Wlosa * L4 1.56 cm
D losa =
384* E * I ss
5*WCV * L4 2.64 cm
D CV =
384* E * I sc
Sustituyendo en la expresión para la deflexión total:
D pi D pe 6.40 cm
DT = -D pe - * Cu D pp D CM 1 Cu D CV
2
OK
DT < D perm
11.- CORTANTE HORIZONTAL
Vu
Vh = 3.49 Kg/cm2
FR * bv * d
3* bv * av 1.50 cm2
Amin =
fy
Lo que implica que 2 varillas Nº 3 son suficiente para tomar toda la fuerza horizontal. Adicionalmente, las varillas de las aletas del cajón
quedaran salidas para formar también conectores. Estas varillas serán de Nº3 @ 30.00 cm
Se considerá el claro más grande, S = 94 cm Para el cálculo del momento último se toma en cuenta la carga muerta (asfalto y losa)
y la carga viva más impacto. Para esta última se toma la mayor reglamentaria que corresponde a la carga por rueda del camión HS-20, con un
valor de P= 7258 Kg.
MU = 1749.90 Kg-m
25.00 cm
h = hlosa hpatin
� db � 21.25 cm
d = h -�
r �
� 2�
MU 2.29 cm2
As =
FR * f yd * d
100* as 55.52 cm
S=
As
Se colocaran varillas Nº 4 @ 30 cm. Para momento positivo se considera el mismo valor de M U:
db 13.25 cm
d = hlosa -
2
MU 3.67 cm2
As =
FR * f yd * d
Se colocaran varillas Nº4 @ 25 cm y, como acero de distribución, Varillas Nº4 @ 30 cm. El acero de refuerzo por cambios volumétricos se
calcula como sigue:
100* as 32.99 cm
S=
As
Se colocaran varillas Nº 3 @ 30 cm
0.15
T/m0.40
T/m2
0.75
0.10 T/m
0.25 P0.31
0.30 / 0.100
E
0.15
Nota Nº1.- Cuando la acera es menor a 0.60 no se considera la carga de 0.15 T/m carga por norma
15 I= 0.395
I=
L 38
Asumien I= 0.300
MI = I *ML
MI= 0.596
T-m
b.4) Momento de diseño y cálculo de armadura
M U = 1.3 M D 1.67 M L M I
MU = 6.410
T-m
d = h - rec - p / 2
Peralte d = 44.40 cm
b= 100.00 franja de diseño
Md=MU = 6.410E+05
Kg-cm
Ф=0.90 A * f
M U = * AS * f yd d - S yd
1.7 * b * f cd
6.4E+05 159840.00 508.235
= AS - AS2
508.235 -159840 6.4E+05
AS2A AS =0
S
310.44
A 2
cm2
4.063
A
S cm2
-
S
a.5) Cálculo de la armadura
= mínima
+
=
Amin = 0.0033* b * h
Amin= 2.475
cm2
USAR ARMADURA DE CÁLCULO
a) Acero principal
b * A1
S=
AS
b * A1
S=
AS
N° mm Area área separción
unid.
12
12
Total
13.56 1.13
S (cm)
0
2 16 4.02 2.01 12.50
11 20 34.54 3.14 0
3 25 14.73 4.91 0
Usar 2 Ф 16
Para la parte superior del bordillo debemos poner 30% de la armadura calculadaen la parte inferior
As'= 1.219
Usar 2 Ф 10
Vc = 0.53* f cd * b * d
Carga muerta
VD= 0.913 Ton
Carga viva
VL= 3.155 Ton
Carga de Impacto
VI= 0.947 Ton
Cortante última
VU = 1.3*(VD 1.67*(VL VI ))
Usar Ф 6 C / 20
14.- DISEÑO DE LA ACERA
100 Cm 1.00 m
0.05 0.30 Ton/m
0.70
0.10
A 0.25
0.225 0.50 m
0.1
0.15
0.45 0.25
Carga:
Muerta:
0.108 ton/m
Pacera=γ Hº∗b∗h
PB = 0.30 Ton/m
0.030
0.125 0.075 ton/m
1
0.075 ton/m
0.310
0.125 2 0.075 ton/m
q = 0.415 Ton/m
0.360 0
0.05
A 0.05
0.45
Momento por carga Viva:
FH1 1.0
+ HV1 0.40 + FH2 0.47 + FV2 0.40 + 0.042 = ML
Momento Ultimo:
0.641 ton-m
M U =1 .3∗[ M D +1. 67∗M L ]
Armadura:
AS * f yd
M U = * AS * f yd d -
1.7 * b * f cd Ø= 0.9
Peralte: Øp = 1 Se adopta
h= 10 cm
rec = 3.50 cm
φ. p 6.0 cm b= 100 cm
d= hB − rec−
2
6.407E+04 = 21600.000 AS - 338.824 A 2
S
= =
338.824 A 2 -21600.00 A + 6.407E+04 =0
S S
0.09
0.075 t/m
0.075 t/m
0.44 1.00 m
0.075 t/m
0.47
Carga: C
Muerta: 0.10 0.10
Vista Lateral
Pasamano
Poste
1.60 m
0.20 m
1.60 m
Peso Poste: PP =γ Ac .∗V P
P. del Acero γ Acero =
Volumen del poste Vp=b∗H∗L
Peso Pasamano :
0.125 m
0.15 m
Por 2 pasamanos = 2
VB = 0.03 m3
PB = 0.072 ton
PBt. = 0.144 ton
Viva :
FH1 = 0.12 ton
FV1 = 0.12 ton
FH2 = 0.12 ton
FV2 = 0.12 ton
Momento por Carga Viva:
M o = ML M D = PP * ex
ML = 0.178 ton-m
MD = 0.006 ton-m
Momento Ultimo:
M U =1 .3∗[ M D +1. 67∗M L ] 0.393 ton
Flexo Comprecion:
P M x *Y M y * X
=
A Ix Iy
y
0.12
X 0.20
0.20
Condiciones: 1
FS * ( Fy ')
Factor de seguridad Fs = 1.00
Flexo comprecion Fy' = 32.1 kp/cm2
WL=P 1+ P2
WL=P 1+ P2 0.24 ton
f ct ,k = 0.21* 3
f ck 2
( MPa )
fct,k = 3.21 Mpa 32.1 Kg/cm2 Fck= 35.00 Mpa
f ct , k > OK
fck [Mpa] 20 25 30 35 40 45 50
1 0.953 < 1.00 OK
Fs * ( Fy ')
AS * f yd
M U = * AS * f yd d -
1.7 * b * f cd
AS = 41.95 cm2
AS = 0.553 cm2 0.553 cm2
b∗A1
S=
Ar
N° de Fe. mm Area Area Area Sep. Margen
unid. φ As r 1 = S de Error
2 10 0.553 1.58 0.79 143 185.8 % Usar 2 φ 10
1 20 ### 3.14 3.14 0 #REF! Usar 1 20 0
Usar φ 6 C / 15
Diseño de Pasamanos:
0.075 ton/m
0.125
x 0.075 ton/m
0.15
EJE ( Y ) 0.075 ton/m
1.60 m
1.60 m
ML = 0.016 ton-m
Momento Ultimo:
A= 0.019 m3
Pp = H º * A 0.045 ton/m
0.00 ton/m
1.60 m
Mym = 0.000 ton-m
MD = 0.000 ton-m
1.60 m
ML = 0.016 ton-m
Momento Ultimo:
P M UX M
= * Y UY * X
A IX IY
Fck = 300.0 kp/cm2
b * h3
IX =
12
b * h3
IX = 2E-05 m4 30.0 Mpa
12
b3 * h
IY = 4E-05 m4
12
σ= 195.0 ton/m2 19.50 kp/cm2
σ= admicible del Hº traccion:
f ct ,k > OK
Fs = 1.00
1 0.962 < 1.00 OK
Fs * ( Fy ')
AS = 10.49 cm2
AS = 0.133 cm2 0.133 cm2
14
ρmin = 0.004
Fy
0.656 cm2
AS = 10.99 cm2
AS = 0.078 cm2 0.078 cm2
14
ρmin = 0.004
Fy
0.656 cm2
Usar φ 6 C / 15