Está en la página 1de 7

ABSORCION Y PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO GRUESO

I. OBJETIVOS:

 Determinar el Peso Específico y la Absorción del agregado grueso a partir del


humedecimiento del agregado en un periodo de 24 horas
 Calcular el peso Específico y absorción de una cierta muestra de agregado grueso para saber
si cumple los requerimientos para la elaboración de diseño de mezcla.
 Establecer el tipo de agregado grueso para la elaboración de un buen diseño de mezcla.
 Conocer la importancia y cómo influye el peso específico y absorción que tienen el agregado
en una mezcla de hormigón.

II. MARCO TEORICO


AGREGADOS

Definición

Son materiales granulares, generalmente inertes, resultantes de la desintegración natural o desgaste


de las rocas o de otros productos artificiales, que permiten obtener partículas de forma y tamaño
estables, destinadas a ser empleados en hormigones, donde ocupan casi un 75% del volumen, siendo
envueltos por la pasta cementicia, y en mezclas asfálticas, donde ocupan casi un 95%, siendo
envueltos por el asfalto.

Clasificación

De acuerdo al tamaño que sea mayor o no del tamiz Nº 4 (4 aberturas por pulgada lineal, con una
abertura según norma IRAM de 4,75 mm), se clasifican los agregados en gruesos o finos. Es grueso
cuando el 95% o más quedan retenido sobre el tamiz Nº 4 y es fino cuando el 95% como mínimo pasa
por el tamiz Nº 4.

Tipos

De acuerdo a su origen los agregados pueden ser:

A) NATURALES:

Agregados gruesos:

1) Piedra Partida: proveniente de la explotación de canteras, donde se produce el desprendimiento


de grandes trozos de rocas por medio de la voladura mediante explosivos que se introducen en
orificios practicados con barrenos. Los trozos son sometidos a posterior trituración y clasificación por
tamaños, siendo los tamaños comerciales más comunes de 6:20 - 10:30 - 30:50, siendo estas
dimensiones en mm.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ALTIPLANO – TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 1


En la provincia de Buenos Aires, la mayor cantidad proviene de la roca de granito, que se extrae de
las sierras de Tandil, Azul y Olavarría. En la zona de Mar del Plata y Balcarce se encuentra la roca
cuarcítica, de color blanco.

En la zona de la Mesopotamia, se encuentra la roca de basalto, de color oscuro.

2) Canto rodado: se encuentra en el fondo de los ríos y se extrae por medio de barcazas con bodegas
mediante sistema de cangilones, que son palas cargadoras montadas sobre cintas que giran sobre
rodillos, que transportan y descargan los mismos en los puertos fluviales. La mayor parte del canto
rodado que se vende en la Capital Federal proviene del río Uruguay.

3) Mineral de hierro: como la hematita o la magnetita, como mineral triturado de alto peso
específico, que sirve para elaborar hormigones pesados, con usos como en las calotas de las usinas
atómicas para protección de pérdida de radiación nuclear

B) ARTIFICIALES:

Agregados gruesos:

1) Arcilla expandida: Es tierra arcillosa seleccionada y adecuadamente tratada, clinkerizada y


sometida a cocción en hornos rotativos a 1.120ºC, lo que le permite una expansión formando millares
de pequeñas celdillas, que caracterizan una estructura interna celular encerrada por una corteza
ceramizada dura y resistente. Las partículas tienen muy bajo peso específico que les permiten flotar
y se proveen en tamaños de 1-3 mm, 3-10 mm. y 10-20 mm. a granel o en bolsas en las dos únicas
fábricas instaladas en el país en 1967 y ubicadas en Hudson y José León Suarez. Permite reducir el
peso propio de los hormigones de 2.400Kg/m3 a 1.800Kg/m3, permitiendo su empleo como
hormigones para estructuras.

2) Escorias: Provienen como material de descarte en la fabricación del acero en los procesos de alto
horno, tal el caso de San Nicolás, donde hay tres firmas que se dedican a la comercialización. Si la
escoria que se separa del arrabio a alta temperatura, tiene un proceso lento de enfriamiento, los óxidos
componentes van cristalizando paulatinamente y con ello pierden su poder de aglomerantes
hidraulicos, y tienen uso como agregado de hormigones y ejecución de afirmados en calles. Tienen
una gran cantidad de oquedades superficiales, con proporcionan altos valores de absorción, alrededor
del 15%. Antes de su uso como agregados para hormigón es conveniente su saturación mediante
riego, para no quitar el agua necesaria por el cemento para su hidratación y trabajabilidad.

Por el contrario, si el enfriamiento es rápido, la escoria se vitrifica y sus componentes no pierden la


característica de hidraulicidad, que es la propiedad de endurecer al ser mezclada con agua. El
enfriamiento rápido se logra por medio de chorros de agua sobre la escoria y se producen granos
pequeños que se emplean como adiciones en la fabricación del cemento portland.

3) Cascotes de ladrillo: Provienen como material de descarte en las fábricas de ladrillos cerámicos,
de bajo peso específico y también una alta absorción.

Agregados finos:

1) Arcilla expandida: Se vende también en tamaño 0-3 mm.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ALTIPLANO – TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 2


2) Escoria: También se vende en tamaño arena, y se emplea como agregado en la fabricación de
bloques de hormigón

3) Perlita expandida: Es un agregado liviano que proporciona asimismo aislación termo acústica.
La perlita es una roca volcánica silícea que contiene una pequeña cantidad de agua entrampada, que
cuando se calienta a una temperatura cercana a los 900ºC, el agua atrapada se vaporiza, y la perlita se
expande conteniendo incontables células de aire. El producto se clasifica en distintos tamaños para
revoques y hormigones.

Vienen como partículas sueltas pre expandidas en forma de pequeñas esferas que se clasifican según
su tamaño por tamizado entre diámetros de 0,2 y 2,8 mm., que se emplean como agregado para el
hormigón liviano y para fabricar ladrillos porosos. La base es el estireno, un líquido cuyas moléculas
se polimerizan en un reactor dando origen a las macromoléculas de poliestireno. Para ello el estireno
se mezcla íntimamente con agua y un agente de expansión: hidrocarburo pentano (C5H12). Las
partículas, por la acción del calor del vapor de agua entre 90 y 105ºC, aumentan su volumen hasta 50
veces el volumen original, debido al agente de expansión.

Características

Contenido de humedad:

Las partículas de los agregados contienen poros que pueden estar conectados o no con la superficie.
Por aquellos poros o capilares que están interconectados con la superficie puede ingresar el agua,
hasta saturar los mismos, para luego quedar retenida en la superficie de las partículas formando una
película adherida a las mismas.

En la figura siguiente se esquematizan los estados de humedad que pueden presentar los agregados:

Los cuatro estados graficados responden a las siguientes características:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ALTIPLANO – TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 3


Seco: la humedad del agregado es eliminada totalmente mediante secado en estufa a 105ºC, hasta
peso constante. Los poros permeables se encuentran vacíos. Es un estado obtenido en laboratorio.

Seco al aire: los poros permeables se encuentran parcialmene llenos de agua. Este estado es el que se
encuentra habitualmente en la naturaleza.

Saturado y superficie seca: los poros se encuentran llenos de agua, luego de permanecer el agregado
24 hs. cubierto con agua. En el caso del agregado grueso para los ensayos de laboratorio, el secado
de la superficie se realiza en forma manual mediante una toalla o trapo. En el caso del agregado fino
se extiende sobre una mesada y se trata de secarla mediante alguna corriente de aire. En este caso, se
establece una determinación llenando con la arena un molde de un tronco cono, se desmolda y cuando
comienza a perder la forma por desmoronamiento, se ha obtenido el estado de saturado y superficie
seca.

Humedad: es la película superficial de agua que rodea a la partícula, cuando todos los poros se
encuentran llenos de agua.

Los distintos estados se establecen mediante pesadas y la relación de diferencia entre ellos con
respecto al peso de referencia, establece los porcentajes para calcular la absorción y la humedad.

LA ABSORCION

La Absorción se define como el incremento de peso de un árido poroso seco, hasta lograr su condición
de saturación con la superficie seca, debido a la penetración de agua a sus poros permeables.

La absorción es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus poros llenos de agua,
pero su superficie se encuentra seca. En esta condición se hacen los cálculos de dosificación para
elaborar el hormigón. Sin embargo el agregado en los acopios puede tener cualquier contenido de
humedad (estados 2 a 4). Si la humedad del agregado es inferior a la absorción, se deberá agregar
más agua al hormigón para compensar la que absorberán los agregados. Por el contrario, si la

Humedad supera a la absorción, habrá que disminuir la cantidad de agua que se pondrá a la mezcla
ya que los agregados estarán aportando agua.

El valor de la absorción es un concepto necesario para el ingeniero en obra, en el cálculo de la relación


A/C de la mezcla de hormigón, pero, en algunos casos, puede ser que también refleje una estructura
porosa que afecte la resistencia a la congelación y deshielo del hormigón.

No se suelen fijar límites de aceptación para la absorción debido a que ésta no solo depende de la
porosidad de la roca, sino también de otros aspectos tales como la distribución granulométrica,
contenido de finos, tamaño máximo de los agregados, forma de las partículas. Sin embargo se puede
considerar como rocas de buena calidad aquellas que presentan una absorción menor 3% para
agregado grueso, y menores a 5% para el caso de agregado fino

La absorción de un agregado grueso se expresa arbitrariamente en términos del agua que entra en los
poros o capilares durante un periodo de remojo de 24 h y se calcula sobre la base del peso del agregado
secado al horno como sigue:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ALTIPLANO – TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 4


Absorción = ( [ B – A ] / A ) * 100

La absorción en los agregados finos de origen natural rondan entre 0,8 y 1,3%, los agregados finos
de trituración andan en 0,9%, los agregados gruesos como canto rodado andan en 0,2% y en los
agregados gruesos de piedra partida andan en 0,8% para los graníticos, 1,8% para los cuarcíticos y
1,6% para los basálticos.

La absorción de los agregados de origen artificial suele ser muy elevada, como en el caso de las
escorias o de las arcillas expandidas que rondan el 15%.

Peso Específico:

Es la relación entre el peso y el volumen del material sólido. Para determinar el peso específico o
densidad se debe tomar el agregado en estado saturado y superficie seca. Los procedimientos figuran
en la Práctica Nº 5 de la Guía de Trabajos Prácticos.

El peso específico de muchos de los agregados de origen natural ronda alrededor de 2,65gr/cm3, tal
como en los agregados silíceos, calcáreos y granitos, con las excepciones del basalto que está en 2,90
gr/cm3, areniscas en 2,55 gr/cm3 y la cuarcítica en 2,50 gr/cm3. Hay agregados pesados como la
piedra partida de roca de hematita que anda en 4,25 gr/cm3.

III. MATERIALES E INSTRUMENTOS


-Horno controlado (110°±5°C)

-Balanza

-Agregado grueso

-Agua potable

-Franela absorbente

-Guantes

-Recipientes

-Canasta de alambre

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ALTIPLANO – TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 5


PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para el agregado Grueso


1. Debemos sumergir el agregado en agua durante un lapso de 24 horas.
2. Retirar la muestra del agua y eliminar el exceso de agua existente en la superficie utilizando
una tela o franela.
3. Tamizar el material con la malla N°4, para separar el agregado fino.
4. Pesar el material retenido en esta malla la cual será la masa dela muestra en estado
superficialmente seco.
5. Colocar el material en el dispositivo de Arquímedes para determinar el peso del material
suspendido en agua.
6. Colocar el material en un depósito para introducirlo en la estufa por un periodo de 24 horas
a una temperatura de 105°C.

IV. RESULTADOS Y DISCUSION DE RESULTADOS

Agregado Peso Peso Peso P.E Psss P.E %Absorción


Grueso sss suspendido(g) Seco(g) aparente
G 1-2 1425 900 1400 2.666666667 2.714285714 2.8 1.785714286
G 3-4 435 275 428.36 2.67725 2.71875 2.793166406 1.550098048
G 5-6 1000 625 930 2.48 2.666666667 3.049180328 7.52688172
G7 815 515 796.4 2.654666667 2.716666667 2.830135039 2.335509794

Podemos ver de los datos que la muestra del grupo 5-6 es la que contiene mayor poros, por la variación
del peso a la hora de saturarlo y por ende genera una mayor absorción de agua lo cual debe
considerarse a la hora de hacer la mezcla ya q se necesitara mayor cantidad de agua para la reacción
del cemento debido a que la piedra absorbe buena cantidad de agua puede generar una mezcla sin
reaccionar completamente no bien hidratado y no se obtenga los resultados esperados en sus
propiedades.

De los resultados de absorción se puede ver que los grupos 1-2, 3-4 y 7 cumplen con la condición de
buena piedra debido a que su % de absorción es menor al 3%.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ALTIPLANO – TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 6


V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 El porcentajes de absorción en las muestras G 1-2, G 3-4 y G 7 oscilan entre 1.5 y 2.4% lo
que indica que estas muestras retienen poca agua, lo cual es un factor beneficioso para una
buena dosificación en la elaboración de concreto.
 Una baja absorción de agua por parte del agregado permite un cálculo as exacto de la relación
agua/cemento, ya que el agua necesaria para la hidratación del cemento no será absorbida por
la porosidad del agregado.
 El peso específico del agregado en condición de saturado superficialmente seco nos da una
idea de la incidencia del peso del mismo en el peso total actuante en un encofrado.
 La absorción del agregado está directamente vinculada a la porosidad del mismo, a su vez la
porosidad del mismo, a su vez la porosidad depende del tamaño de los poros, el volumen total
de poros y su permeabilidad.
 Los valores obtenidos de los pesos específicos nos facilitan los cálculos de dosificación, pues
mediante estos podemos dosificar en volumen.

 El material se debe dejar reposar en agua como mínimo de 24 horas y se debe verificar que
el material este totalmente sumergido.
 No debe secarse demasiado la muestra saturada.
 Es importante que el agregado grueso se encuentre limpio, libre de cualquier partícula
superficial.

VI. BIBLIOGRAFIA
http://www.buenastareas.com/ensayos/Pesos-Especif%C3%ADcos-y-Absorci%C3%B3n-De-
Agregados/5912111.html (visitada el 20/04/2014)

http://www.cuevadelcivil.com/2011/04/gravedad-especifica-y-absorcion-astm.html (visitada el
20/04/2014)

http://es.scribd.com/doc/112859450/Peso-especifico-y-absorcion-del-agregado-grueso (visitada el
20/04/2014)

http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1613/1/CD-2748.pdf (visitada el 20/04/2014)

http://www.buenastareas.com/ensayos/Pesos-Especif%C3%ADcos-y-Absorci%C3%B3n-De-
Agregados/5912111.html (visitada el 20/04/2014)

http://www.construaprende.com/docs/lab/335-practica-densidad-absorcion-agregados (visitada el
20/04/2014)

VII. ANEXO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ALTIPLANO – TECNOLOGIA DEL CONCRETO Página 7

También podría gustarte