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INDICE DE APLANAMIENTO Y

ALARGAMIENTO DE LOS
AGREGADOS PARA CARRETERAS -
MTC E 221
OBJETIVO REFERENCIAS NORMATIVA

Describir el procedimiento que debe seguirse para la determinación de


los índices de aplanamiento y de alargamiento, de los agregados que se NTL - 354: Índice de lajas y agujas de los áridos para carreteras
van a emplear en la construcción de carreteras

FINALIDAD Y ALCANCE

• Este modo operativo se aplica a los agregados de origen natural o artificial, incluyendo los
agregados ligeros y no es aplicable a los tamaños de partículas menores de 6.3mm (1/4”) o
mayores de 63mm (2 ½”).

• Se define como índice de aplanamiento de una fracción de agregado el porcentaje en


peso, de las partículas que la forman, cuya dimensión mínima (espesor) es inferior a 3/5
de la dimensión media de la fracción.

• Se define como índice de alargamiento de una fracción de agregado el porcentaje en peso,


de las partículas que la forman, cuya dimensión máxima (longitud) es superior a 9/5 de la
dimensión media de la fracción.

• Este modo operativo no intenta indicar todo lo concerniente acerca de la seguridad que se
debe tener al momento de realizar la prueba. Es responsabilidad del usuario de este modo
operativo establecer la seguridad apropiada y prácticas de salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso. http://normativa.itafec.com/ensayos/ES.12.02.163.LT.pdf
EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS

Balanza. Con una sensibilidad mínima de 0,1% del peso Material auxiliar y general de laboratorio.
Tamices. De los siguientes tamaños de abertura:
de la muestra del agregado a ensayar. Cuarteador de agregados, bandejas, etc.
6,3 mm (1/4”)
9,5 mm (3/8”)
12,5mm (1/2”)
19 mm (3/4”)
25 mm (1”)
37,5 mm (1 ½”)
50 mm (2”)
63 mm (2 ½”)

Calibradores metálicos:Dos juegos de calibradores metálicos, uno de ranuras (calibrador de espesores) y otro de barras (calibrador de longitudes)
El material recibido en el laboratorio, se reduce por cuarteo hasta obtener una muestra
representativa, en cantidad suficiente para la realización del ensayo. Las cantidades requeridas
de peso del agregado (previamente desechados los tamaños no comprendidos entre 63,0 mm (2
½”) y 6,3 mm (1/4”)), en función del tamaño nominal de la muestra, se refieren en la siguiente
tabla:

Una vez así separada la muestra para ensayo, se seca en el horno a 110 ± 5ºC hasta peso
constante y luego se procede a determinar su análisis granulométrico, de acuerdo con la norma
MTC E 204, usando los tamices indicados en la Tabla Se descarta todo el material que quede
retenido en el tamiz 63 mm (2 ½”) y el que pase el tamiz 6,3mm (1/4”). Se determina el peso Pi,
PR con aproximación del 0,1%, de cada fracción retenida y se ponen estas en bandejas separadas e
identificadas con el tamaño definido de la fracción.

OC
EDI Al porcentaje del peso retenido entre cada dos tamices consecutivos de los utilizados en el ensayo se le denomina Ri, siendo la i la luz del tamiz de abertura menor. Las
fracciones del agregado cuyo peso sea inferior al 10% de la muestra no se ensayan.

MIE Para separar el material con forma aplanada de cada una de las fracciones de ensayo se hace pasar cada partícula por la ranura del calibrador de grosores, cuya abertura
corresponda a la fracción que se ensaya, de acuerdo con la tabla
NT
La cantidad total de partículas de cada fracción que pasa por la ranura correspondiente, se pesa (Pi) con aproximación del 0,1% del peso total de la muestra en ensayo.
O
Para separar el material con forma alargada de cada una de las fracciones de ensayo, se hace pasar cada partícula en el calibrador de alargamiento por la separación entre
barras correspondiente a la fracción que se ensaya, de acuerdo con la tabla.

La cantidad total de partículas de cada fracción retenida entre las dos barras correspondientes, se pesa (Pi) con aproximación del 0,1% del peso total de la muestra de
ensayo.
PR
OC
EDI
MIE
NT
O
CALCULOS INFORME

• El índice de aplanamiento de cada fracción de ensayo se calcula, en tanto por ciento,


mediante la relación entre el peso de las partículas, Pai, que pasa a través de la
correspondiente ranura y el peso inicial, Pi, de dicha fracción.
• Los resultados obtenidos mediante esta norma pueden expresarse para cada fracción
ensayada o para el total de la muestra.

• El índice de alargamiento de cada fracción de ensayo se calcula, en tanto por ciento, • La expresión de los índices de aplanamiento y alargamiento de cada fracción serán los
mediante la relación entre el peso de las partículas, Pli, retenidas entre las obtenidos directamente en el ensayo indicado, expresamente la fracción ensayada.
correspondientes barras y el peso inicial, Pi, de dicha fracción.

• Para expresar los índices de aplanamiento y alargamiento totales, se calcula el promedio


ponderado de los respectivos índices de todas las fracciones ensayadas, empleando como
factores de ponderación los porcentajes retenidos, Ri, de acuerdo con las siguientes
• El valor obtenido para cada fracción ensayada, tanto del porcentaje de aplanamiento
como del porcentaje de alargamiento, se redondeará al número entero más próximo. fórmulas.

• En el informe de los resultados de ensayo se incluirá, además de los índices de


aplanamiento y alargamiento, el análisis granulométrico de la muestra.
MTC E 222
ANGULARIDAD DEL
AGREGADO FINO
Determinar
Determinar mediante
mediante el el cálculo
cálculo de
de vacíos
vacíos de
de aire
aire yy lala angularidad
angularidad de
de los
los
OBJETO agregados
agregados finos,
finos, lala cual
cual sese correlaciona
correlaciona con
con lala resistencia
resistencia alal
ahuellamiento.
ahuellamiento.

Se
Sedefine
definecomo
comoangularidad
angularidaddel
delagregado
agregadofino
finoel
elporcentaje
porcentajede
devacíos
vacíoscon
con
aire
airepresente
presenteen
enlas
laspartículas
partículasmenores
menoresde
de2,36
2,36mm
mm(pasante
(pasantemalla
mallaNº
Nº8),
8),
levemente
levementecompactados.
compactados.
FINALIDAD Y ALCANCE
Este
Estemodo
modooperativo
operativono
nointenta
intentaindicar
indicartodo
todololoconcerniente
concernienteacerca
acercade
delala
seguridad
seguridad queque se
se debe
debe tener
tener alal momento
momento de de realizar
realizar lala prueba.
prueba. Es
Es
responsabilidad
responsabilidad deldel usuario
usuario de
de este
este modo
modo operativo
operativo establecer
establecer lala
seguridad
seguridadapropiada
apropiada yyprácticas
prácticasde
desalud
saludyydeterminar
determinarlalaaplicabilidad
aplicabilidaddede
las
laslimitaciones
limitacionesregulatorias
regulatoriasantes
antesdedesu
suuso.
uso.

REFERENCIAS NORMATIVAS Asociación


AsociaciónNacional
Nacionalde
deÁridos
Áridos
EQUIPOS
Tamices; 2,36mm (No 8) y 75mm (Nº 200) Cilindro metálico de volumen conocido

Embudo metálico Marco metálico


MUESTRA
La muestra será la misma de los agregados utilizados en la elaboración de la mezcla
asfáltica.

PROCEDIMIENTO
Se separa material que pase el tamiz 2,36 mm (Nº 8) y sea retenido en el tamiz
75mm (Nº 200).

Se determinará la gravedad específica bruta del agregado seleccionado (Gsb)

Se vierte la arena por el embudo hasta que rebose el cilindro de volumen


conocido. Se enrasa y se pesa el material retenido en el cilindro.

CALCULOS E INFORME

Determinando el peso del agregado fino (w) que llena el cilindro


La siguiente Tabla muestra los valores mínimos requeridos para la
de volumen conocido (v), el contenido de vacíos puede calcularse
angularidad (Aº) del agregado fino en función del nivel del tránsito y la
como la diferencia entre el volumen del cilindro y el volumen del
posición del pavimento.
agregado fino en el cilindro así:

Donde:
V= volumen del cilindro, mL.
w= masa del agregado fino en cilindro, g
G= densidad relativa del agregado fino.
A= vacíos no compactados en el material, %