FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELECTRICA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROGRAMA PARA GENTE QUE TRABAJA

ERGONOMÍA Y ESTUDIO DEL TRABAJO

ING. JAVIER ENRIQUE VÉLEZ VERONA

DOCENTE

CASO PRACTICO EVALUACIÓN DEL TRABAJO

Presentado por:

DESLIN MERA HERNANDEZ

Chiclayo – Perú
2018
 PRESENTACIÓN
La ergonomía y el estudio del trabajo, es una evaluación sistemática de los
métodos utilizados para la realización de actividades con el objetivo de optimizar la
utilización eficaz de los recursos y de establecer estándares de rendimiento
respecto a las actividades que se realizan.

Comprende las técnicas del estudio de métodos y de la medida del trabajo,

mediante las cuales se asegura el mejor aprovechamiento de los recursos
materiales y humanos para llevar adelante una tarea determinada.

Con los métodos tradicionales de producción de granos de los pequeños

agricultores se producen considerables pérdidas antes y durante el
almacenamiento. Una de las principales fuentes de pérdidas es la falta de un
secado adecuado, ya que la mayoría los agricultores deja secar sus productos en
el campo, expuestos a la intemperie y sujetos al ataque de insectos. A pesar de las
pérdidas, los pequeños agricultores continúan empleando este método por su bajo
costo y también debido al desconocimiento de otras técnicas.

Se entiende por secado artesanal aquel en que el movimiento del aire se realiza
por acción de los vientos y en que la evaporación de la humedad se deriva del
potencial de secado del aire y de la influencia directa de la energía solar. El
secado natural, en terrazas o en el campo, es un método ampliamente utilizado. El
proceso comienza poco tiempo después de la maduración fisiológica del producto.
En este periodo inicial, el secado se efectúa en la misma planta y el hombre ejerce
el control de la operación únicamente durante el lapso en que el producto
permanece en el campo hasta el momento de la cosecha. Esta puede realizarse
antes de que el producto alcance el grado de humedad ideal para el
almacenamiento, en cuyo caso es preciso complementar el secado con algún otro
procedimiento, que puede ser natural o artificial.
 MARCO TEÓRICO

MOLICENTRO inicia sus actividades de servicio de Pilado de Arroz desde el año 1999,
siendo una pequeña empresa con una mínima producción, que de acuerdo a sus
demandas ha ido creciendo productiva y tecnológicamente para así brindarle un mejor
servicio al agricultor y una buena calidad del producto al consumidor.

Esta empresa está ubicada en la carretera Panamericana Norte Km. 777.6

Lambayeque - Perú

En la actualidad es una empresa líder que va innovando maquinaria de alta tecnología, a

la vanguardia a nivel nacional e internacional, demostrando de esta forma su
preocupación por los agricultores y clientes, brindándoles la confianza, calidad, garantía
y respaldo para satisfacer sus expectativas en su producción.

MOLICENTRO tiene un mercado establecido a nivel nacional, siendo nuestros

principales consumidores las ciudades de Lima, Ayacucho, Cajamarca, Huaraz,
Chimbote, y cada vez se suman más ciudades del Perú, siendo nuestra meta la
exportación de nuestros productos.

El objeto de estudio es el secado artesanal en temporada de invierno dando como

resultado un cuello de botella en el proceso para la obtención del producto terminado,

Las principales objeciones para la utilización de esta técnica son: baja capacidad de
secado por unidad de área; dependencia de las condiciones climáticas; necesidad de
mano de obra para la operación; y necesidad de utilizar grandes superficies de secado,
en comparación con otras técnicas más sofisticadas que requieren menos espacio. Por
esta razón, el uso de los patios de secado se limita a propiedades con bajos volúmenes
de producción.
El secado del arroz es de suma importancia para su almacenamiento, tanto para
conservar sus propiedades germinativas o para el consumo humano. Resulta de vital
importancia eliminar la humedad del grano para garantizar éxito en su almacenamiento
por ciertos períodos de tiempo o su posterior uso en la alimentación o con fines de
semilla para la siembra, es por ello que resulta importante el estudio del proceso de
secado, evitando así que los granos húmedos constituyan un medio ideal para el
desarrollo de microorganismos, insectos y ácaros, además de conservar las propiedades
germinativas del mismo. Los métodos de eliminación de humedad, En la práctica, la
energía necesaria para evaporar el líquido es suministrada en forma de calor.
El secado artesanal de arroz presenta problemas especiales por tratarse del único grano
que se comercializa entero y cuyo valor comercial depende, precisamente, de su
potencial para cumplir esta condición. Mejorar la calidad del proceso y evitar la
fragmentación de granos lo máximo posible puede brindar a los productores grandes
ventajas en los mercados nacionales e internacionales al disminuir sus pérdidas por
granos inservibles.
DIAGRAMA DE SECADO MOLICENTRO S.C.R.L
 ESTUDIO DEL CASO

El uso de la energía solar para secar granos ha sido práctica general en muchos
países para cantidades pequeñas o medianas. Los patios, playas o canchas
donde se volcaba y distribuía el grano húmedo han existido, y existen todavía,
muchas fincas o pequeñas empresas de países de zonas tropicales y
subtropicales. Expuesto en capas de pocos centímetros y con una remoción
periódica, el grano se secaba al sol, en forma pareja y con un costo mínimo. Se
distribuía durante el día y se recogía por la noche. Pero en los últimos años se han
creado algunos equipos para secar granos empleando secadoras simples que
utilizan la energía del sol para calentar el aire. Esta técnica es ventajosa para
volúmenes reducidos, pues el ahorro de energía es considerable, la inversión
escasa, y no afecta mayormente la calidad de los granos. Sin embargo, su empleo
a escala de gran acopio es impráctico porque es un método lento, y porque
requiere colectores solares de gran superficie, de manera que su aplicación ha
quedado reducida a pequeños productores.

El secado del grano es imprescindible hasta alcanzar unos límites que permiten su
conservación. Para el caso del maíz esto significa evaporar entre un tercio y un
cuarto de la masa del grano seco antes de que alcance la instalación de
almacenamiento.

Si buscamos un porque se podría decir que las ventaja de este secado a sol es de
bajo costo y fáciles de manejar.

Las plantas de secado de arroz, sufren igualmente las consecuencias del azar por
la distracción de los operarios. Si el control realizado por los operarios durante el
proceso no es el adecuado, puede causar una pérdida exagerada de humedad en
las pampas de secado que ocasiona, igual que los drásticos cambios climáticos, la
perdida de la calidad.
El secado artesanal de arroz presenta problemas especiales por tratarse del único
grano que se comercializa entero y cuyo valor comercial depende, precisamente,
de su potencial para cumplir esta condición. Mejorar la calidad del proceso y evitar
la fragmentación de granos lo máximo posible puede brindar a los productores
grandes ventajas en los mercados nacionales e internacionales al disminuir sus
pérdidas por granos inservibles si se le concientizara al agricultor que la en la
época de invierno es más factible hacerle un secado industrial ya que con este
proceso disminuiría las pérdidas que se obtienen en el secado artesanal.

El tiempo de secado en los silos depende principalmente de las condiciones

ambientales, de la temperatura del aire de secado y del volumen del mismo
aplicado por unidad determinada de grano. El control adecuado de estas variables
puede hacer el proceso más veloz. Al mismo tiempo, pueden eliminarse ciertas
partes del proceso para ahorrar dinero y espacio.

Figura 1.0 Se desea implementar más secadoras como esta en la industria

arrocera.
 CONCLUSIONES

a. Con la implementación del sistema de control propuesto se logra optimizar

el proceso de secado de arroz, garantizando un aumento en la producción
de un 25 %.

b. El sistema tratado es de gran interés para los agricultores y los molinos. Es

por tanto un incentivo para implementación de futuras mejoras al proceso
de producción completo.

 Debido a las conclusiones y resultados obtenidos con este proyecto, se

recomienda su implementación en “MOLINERA DEL CENTRO S.C.R.L” y
en los molinos del departamento que cuenten con más secadoras
industriales que puedan abastecer el requerimiento del agricultor.

 este sistema de control implementado debe ser contante y estar a la

disposición del agricultor y capacitar al personal con respecto al manejo de
los equipos, dicha capacitación deberá considerarse como un gasto aparte
del costo de inversión.
 BIBLIOGRAFÍA

Bálcazar Rodas Jhon y Tesén Bravo Cinthia "sistema de control automatizado para
secado de arroz en el molino en el Pirata S.A.C"

Castillo, J. Gaviria; Molineria de Arroz en los Tropicos. 2a ed. Ed. Ediagro Ltda.
Bogotá. Colombia. 2000.

Yang, A. G.Cnossen, T. J. Siebenmorgen. "The glass transition temperature

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http://repositorio.unprg.edu.pe/bitstream/handle/UNPRG/891/BC-TES-4174.pdf?
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http://repositorio.sibdi.ucr.ac.cr:8080/jspui/bitstream/123456789/2506/1/36520.pdf

http://dspace.unitru.edu.pe/bitstream/handle/UNITRU/1989/laportillafarro_milagros.pdf
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