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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO INGENIERIA CIVIL

“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

INFORME N°07-2018-GRUPO-TCA-EPIC-UANCV.
Para : Ing. Alina Milagros, SUAÑA PEREZ.
Docente Laboratorio de Tecnología del Concreto.
Del : Grupo Concreto.
Asunto : Entrega del Informe N°06, Practica de Elaboración de
Briquetas.
Fecha : 11 de julio del 2018.
Mediante el presente me dirijo a usted con la finalidad de hacerle
alcance del Informe N° 07, de la Practica que se realizado el miércoles
11 de Julio del 2018, en el laboratorio de Tecnología de Concreto de
nuestra Facultad.
Nos despedimos de usted,

Atentamente, Grupo Concreto.

________________________________ ___________________________________
Christian Ramiro, MAMANI CHUQUIMIA Leidy, TICONA LAURA.

________________________________ ___________________________________
Ruth Deysi, SEGURA RODRIGUEZ. Jhoan, LEON MUÑOZ.

_____________________________ ________________________________
Danny Gryssel, MAYTA MAMANI. Karen Leslie, SOTO DIAZ.

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1. NORMAS.
➢ NTP 400.017
➢ ASTM C – 29

2. OBJETIVO DEL ENSAYO.

➢ Saber determinar cuanto de debe colocar las proporciones para realizar

el ensayo.
➢ Poder Utilizar los diferentes equipos para la elaboración del ensayo.
➢ Determinar la resistencia de la briqueta.
➢ Determinar cuantitativamente la distribución de los materiales (Agregado
Grueso, Agregado Fino, Cemente y Agua).

3. MATERIALES Y EQUIPOS.

➢ Cucharon.
➢ 2 bandejas
➢ 2 recipientes Proctor.
➢ Brocha.
➢ Plancha de albañil.
➢ Regla o solera.
➢ Balanza calibrada.
➢ Varilla punta de bala

4. PROCEDIMIENTOS DE LA PRACTICA.

➢ Se debe tener todos los datos obtenidos en el informe anterior de “Diseño

de mezclas” para poder elaborar la briqueta.
➢ Ya teniendo todo pesado empezamos con la elaboración de la briqueta.
➢ En la carretilla o buggy echamos el agregado fino, agregado grueso, el
cemento y el agua, empezamos a mezclarlo para formar una pasta.

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➢ Luego embarramos la parte interna del molde con petróleo para q se

saque con más facilidad.
➢ Colocamos los moldes en una superficie plana rígida, horizontal, libre de
vibración.
➢ Colocamos la pasta en el cono de Abrams para ver el asentamiento.
➢ Colocamos la pasta en el molde con la pala o cucharon.
➢ Compactamos cada una de las 3 capas con 25 golpes hasta llenar el
molde con la pasta.
➢ Después de golpear cada capa, se golpea ligeramente las paredes del
molde con el martillo de goma.
➢ Enrasamos la mezcla al tope del molde, usando una plancha de albañil o
la varilla compactadora.
➢ Finalmente lo dejamos fraguar durante 24 horas.

▪ CURADO DE BRIQUETAS.

➢ Después de las 24h sacamos las briquetas del molde para mojarlas.
➢ Finalmente lo sacamos después de 7 días para ver la resistencia de una
de las briquetas.

5. DATOS DE LA BRIQUETA.

Descripción Diámetro F’c Fecha de Fecha de Carga Resistencia

Elaboración Rotura
G.C. 15 cm 175 11 / 07 / 2018 18 / 07 / 2018

G.C. 15 cm 175 11 / 07 / 2018 25 / 07 / 2018

6. CONCULSIONES.

➢ Debemos tener los datos exactos para no equivocarnos.

➢ Debemos tener mucho cuidado en la elaboración de la briqueta.

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7. RECOMENDACIONES

➢ Dar los golpes en cada capa para que no haya cangrejeras.

8. ANEXOS O PANEL FOTOGRAFICO.

Foto N°01 – Pesamos las muestras de agregados.

Foto N°02 – Pesamos el cemento.

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Foto N°03 – Embarramos los moldes con petroleo.

Foto N°04 – Mezclamos el Ag. Grueso, Agregado Fino y Cemento.

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Foto N°05 – Mezclando con el agua para obtener la pasta.

Foto N°06 – Llenamos el cono de Abrams.

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Foto N°07 – Damos los 25 golpes en cada una de las 3 capas.

Foto N°08 – El cono de Abrams ya llenado.

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Foto N°09 – Verificando el asentamiento.

Foto N°10 – Empezando a llenar los moldes de las briquetas.

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Foto N°11 – Damos los 25 golpes en cada una de las 3 capas.

Foto N°12 – El molde ya casi lleno en su 3ra capa.

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Foto N°13 – Golpeamos con el martillo de goma en las paredes del molde.

Foto N°14 – Enrasamos la mezcla al tope del molde con la plancha de albañil.

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Foto N°15 – Briquetas listas para fraguar.

Foto N°16 – Las briquetas despues de los 7 días.

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