SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL Y EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

INDUSTRIAL

1. CONCEPTOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

1.1.
CLASIFICACIÓN DE LOS CONTAMINANTES
Los contaminantes higiénicos presentes en los ambientes de trabajo, y
estudiados por la higiene industrial se clasifican en tres grupos:
AGENTES QUÍMICOS: gases, líquidos y sólidos. (materia)
AGENTES FÍSICOS: ruido, vibraciones, calor, frío, iluminación y radiaciones
(energía)
AGENTES BIOLÓGICOS: bacterias, parásitos, virus y hongos. (seres vivos)
Dada la gran diferencia existente entre los tres grupos, las alteraciones y efectos
que éstos pueden provocar en la salud de un trabajador van a depender de
multitud de variables.
Aun así, es posible establecer unos factores generales básicos comunes a
todos los contaminantes higiénicos, y cuyo papel condiciona el efecto que dicho
contaminante produce en el trabajador. Dichos factores son:
 naturaleza de los contaminantes
 dosis = concentración x tiempo
 estado fisiológico
 predisposición individual
 efectos combinados

1.2. VALORACIÓN
METODOLOGÍA HIGIÉNICA
TRABAJADOR
CONTAMINANTE
CONTROL
PERIODICO

CONTROL
AMBIENTAL
MEDICIÓN

IDENTIFICACIÓN CRITERIOS DE VALORACIÓN

SITUACIÓN SITUACIÓN
SEGURA PELIGROSA

La aplicación de TÉCNICAS DE HIGIENE INDUSTRIAL para el estudio del efecto

producido en la salud por un riesgo higiénico se basa en un esquema que, con
ligeros ajustes, es aplicable a cualquier contaminante higiénico que pueda
encontrase en el medio ambiente de trabajo. Ante un problema higiénico nuestra
actuación se basa en:
  Identificar contaminantes
 Medir y determinar dosis = C x t (concentración x tiempo de exposición)
 Evaluar según criterios
 Adoptar las medidas de control

1.2.1. IDENTIFICAR CONTAMINANTES:

consiste en determinar los agentes contaminantes presentes en el puesto

de trabajo mediante la aplicación de la ENCUESTA HIGIÉNICA que
consistente en recopilar toda la información necesaria a través de distintas
fuentes: que se produce, cómo se manipula, materias primas,
transformaciones, temperaturas, presiones, humedades, tiempos, nº de
trabajadores, horarios, ciclos, etc.

1.2.2. MEDICIÓN:

Permitirá conocer la cantidad de cada contaminante para poder evaluar su

peligrosidad con los valores límites establecidos. Deberá establecerse una
estrategia de muestreo que nos defina:
 Zonas de muestreo
 Duración del muestreo
 Momento del muestreo
 Nº de muestras
 Medición personal o ambiental. Continua, puntual o mixta.
 Periodicidad de la medición

1.2.3. EVALUACIÓN DE LA EXPOSICIÓN

Por último, para poder llevar a cabo la Evaluación de la Exposición del

trabajador al contaminante higiénico, es necesario:
 Determinación del tiempo real de exposición al contaminante.
 Determinación de la dosis: Concentración (intensidad) x Tiempo. La
concentración ha sido hallada en el paso anterior.
 Comparación con valores límite, se comparará las dosis de
exposición con los valores de referencia que permitirán definir si las
condiciones son seguras o no.
 Una vez realizada dicha comparación se determinará el nivel de
riesgo al que se encuentran sometidos los trabajadores.

1.2.4. MEDIDAS DE CONTROL

Cuando se llega a la conclusión de que una situación no es segura, se

adoptarán medidas de control ambientales con el fin de que las
concentraciones estén por debajo de los valores límites. Estas van
encaminadas según la prioridad indicada a continuación:

 Medidas en origen o sobre foco emisor.

  Medidas en el medio de propagación.
 Medidas sobre el receptor.

1.3.
RAMAS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL

La Higiene Industrial, como disciplina técnica, es posible desglosarla en

cuatro ramas bien diferenciadas, aunque hay que actuar con todas ellas de
manera coordinada para el tratamiento de cualquier problema higiénico.

1.3.1. HIGIENE TEÓRICA (TOXICOLOGIA)

Se dedica al estudio de los contaminantes y sus efectos sobre las personas
expuestas a ellos, a través de investigaciones y experimentaciones, con
objeto de establecer unos valores límites de concentración ambiental, por
debajo de los cuales la probabilidad es alta de que no se produzcan efectos
adversos para la salud en la mayoría de los trabajadores expuestos

1.3.2. HIGIENE CAMPO

Es la fase donde se desarrolla la encuesta higiénica y se mide las

concentraciones de los diferentes contaminantes existentes en el puesto de
trabajo.

1.3.3. HIGIENE ANALÍTICA

Es la higiene de laboratorio, donde se analizan (cuantitativa y

cualitativamente) las muestras tomadas en la higiene de campo.

1.3.4. HIGIENE OPERATIVA

Es aquella que, partiendo de los datos suministrados por la encuesta

higiénica y de los resultados de la valoración, recomienda y aplica las
medidas de control a adoptar en el lugar de trabajo para reducir los
niveles de concentración hasta niveles no perjudiciales para la salud. Ver
medidas de control de esta unidad.

2. ELABORACION DE UN PLAN DE LIMPIEZA Y DESINFECCION

2.1. LIMPIEZA

Se entiende por limpieza la eliminación mediante el fregado y lavado con agua

caliente o fría, jabón o un detergente adecuado para remover suciedades o
microorganismos y sustancias químicas de superficies en las cuales los
gérmenes pueden encontrar condiciones favorables para sobrevivir y
multiplicarse (NIETO, 2003).
 El objetivo de la limpieza es eliminar de la manera más completa y
permanente la suciedad de las superficies a limpiar (WILDBRETT, 2000).

Debido a que en una casa de banquetes se manejan residuos de diversa

índole, surge entonces la pregunta ¿con qué limpiar? Pues bien, el tipo de
suciedad a eliminar varía de acuerdo con la composición del alimento y la
naturaleza del proceso a que ha sido sometido. Sin embargo, los propios
componentes de los alimentos varían muchísimo en limpiabilidad por lo que,
para eliminarlos, debe disponerse de una gran variedad de agentes de
limpieza para elegir los más convenientes (FORSYTHE, 2002).

Sin embargo, el detergente ideal debe tener las siguientes propiedades:

inodoro, biodegradable, económico, atóxico, soluble en agua, no corrosivo,
estable durante el almacenamiento y fácil de dosificar (SOTO, 1995).

En cuanto a las superficies, la naturaleza y la calidad del soporte y la

accesibilidad de los materiales determinan la aptitud para la limpieza de los
mismos (HYGINOV). Se eligen los productos de limpieza en función de la
naturaleza y el estado de las superficies y la suciedad, pero también se
contemplan consideraciones de tipo económico (HYGINOV). Por otro lado, el
agua utilizada debe estar reconocida como potable y declarada a las
autoridades competentes (HYGINOV).

2.2. DESINFECCIÓN

La desinfección es el conjunto de operaciones que tienen como objetivo la

reducción temporal del número total de microorganismos vivos y la
destrucción de los patógenos y alterantes (HYGINOV)

Además, los desinfectantes deben cumplir con las siguientes propiedades:

tener un amplio espectro germicida, incluyendo las formas esporuladas, no
corrosivos, no tóxicos, económicos, de fácil dosificación, solubles en agua,
mantener acción bactericida residual, estables durante su almacenamiento y
estables en presencia de residuos orgánicos (SOTO, 1995).

También, el desinfectante se debe elegir de acuerdo al tipo de superficies

presentes en la fábrica. Para la Casa de Banquetes Gabriel, los más aptos
son los compuestos de amonio cuaternario.

Lo anterior se debe a que los amonios cuaternarios son reductores y por lo

tanto no oxidantes. Los aceros inoxidables, las principales aleaciones y los

2.3. EJEMPLO DE ELABORACION DE UN PLAN DE LIMPIEZA Y

DESINFECCION
2.3.1. DISEÑO DE UN PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PARA LA
“CASA DE BANQUETES GABRIEL”, ACTUAL ADMINISTRADORA DEL
CASINO DE LA EMPRESA ALGARRA S.A.

El Decreto 3075 de 1997 del Ministerio de Salud obliga a las empresas de

alimentos implementar el programa de limpieza y desinfección, por lo cual
se diseñó el manual para la Casa de Banquetes Gabriel. El trabajo incluyó
la identificación de áreas, equipos y utensilios que la empresa posee en
su centro de atención y en el casino de la pasteurizadora Algarra S.A.
También, se clasificó el tipo de suciedad a eliminar y de acuerdo a ello se
sugirieron productos limpiadores y desinfectantes. Luego, se redactaron
los Procedimientos Operativos Estándar, los formatos de control,
verificación y acciones correctivas, correspondientes a los documentos
básicos del manual de limpieza y desinfección. Finalmente, el programa
diseñado se dio a conocer al personal de la empresa mediante una
presentación en Power Point.

2.3.2. CASA DE BANQUETES GABRIEL

La Casa de Banquetes Gabriel es una microempresa procesadora de

alimentos de diversa índole. Se encuentra bajo la gerencia y
administración de la señora Sandra Teresa Pardo, con centro de atención
en la ciudad de Zipaquirá (Cundinamarca). Esta casa de banquetes se
dedica a la elaboración de platos para eventos sociales y empresariales.
Actualmente es la entidad contratada para administrar el casino de la
empresa pasteurizadora Algarra S.A., lugar en el que se encarga de
preparar los desayunos, almuerzos, cenas y refrigerios que son
 vendidos durante las 24 horas del día. La distribución por zonas del
casino del Algarra S.A. se encuentra en el anexo N. 3

MATERIALES Y MÉTODOS

El trabajo realizado fue de carácter teórico y no experimental.

Población de estudio: el trabajo se realizó para la “Casa de Banquetes

Gabriel”, con centro de atención ubicado en la diagonal 5ª N°37B-61 de la
ciudad de Zipaquirá (Cundinamarca, Colombia), y actualmente administra el
casino de la empresa pasteurizadora Algarra S.A. ubicada en el kilometro 4
vía Zipaquirá - Cogua del departamento de Cundinamarca (Colombia).

Muestra: debido a que el programa diseñado es el de limpieza y

desinfección, se tuvieron como objeto de estudio las áreas de producción de
la Casa de Banquetes Gabriel, la cual presta sus servicios en diversos
lugares (uno de ellos es el casino de la empresa pasteurizadora Algarra
S.A.) y estas áreas incluyeron el comedor, la cocina y el despacho, también
sus componentes estructurales (paredes, pisos, techos), los equipos
(neveras, mesones, freidoras, pesas, lavaplatos, tanques, estufas) y lo
utensilios (cuchillos, cucharas, cucharones, platos, vasijas, ralladores, ollas,
rodillos, cortadoras, tablas de picar, cestos, espátulas, pinzas, escurridoras,
entre otros). Los detergentes considerados fueron ASTRAL y otros
comerciales tipo crema lavavajilla, los jabones de manos que se tuvieron en
cuenta fueron el Soft care Bac y jabón yodado Clean Master, además se
sugirieron desinfectantes como TIMSEM, BACOXIN y CLOROX. La
información se obtuvo por contacto directo con la gerente de la empresa y
por observación de las instalaciones.

Métodos:

Inventario de áreas, equipos y utensilios: se realizó mediante observación.

Determinación del tipo de suciedad: se realizó mediante consulta

bibliográfica de acuerdo a las materias primas utilizadas en el proceso
productivo (arroz, papa, pollo, carne, pescado, vegetales, etc.) y por
observación de los procesos productivos de la empresa.

Elección de los productos de limpieza y desinfección: una vez determinado el

tipo de suciedad, se realizó consulta bibliográfica para la elección y
sugerencia de los productos que sean más aptos para la remoción de
suciedad y de microorganismos sin que los equipos o utensilios se vean
afectados.

Elaboración de documentos: esto incluyó la redacción de POEs

(Procedimientos Operativos Estándar), formatos de registro, de verificación
y de acciones correctivas. Para ello se realizó consulta bibliográfica.

Las técnicas que se utilizaron para recolectar la información fueron:

Entrevistas: a la gerente y operarios de la empresa, acerca de sus labores

en lo concerniente a materias primas, equipos, utensilios usados y las
rutinas de limpieza y desinfección que realizan actualmente.

Observación: de la instalación, equipos, utensilios y formas de hacer de los

operarios.

Análisis bibliográfico: para decidir sobre los posibles productos a utilizar y la

forma correcta de limpiar y desinfectar.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Identificación de áreas, equipos y utensilios: el inventario realizado en

la Casa de banquetes Gabriel permitió por un lado, identificar las áreas en
las que se distribuye el casino de la empresa Algarra S.A. y los equipos y
utensilios que ésta casa de banquetes posee tanto en su centro de
atención como en dicho casino. Estos ítems fueron la base para diseñar los
procedimientos operativos estándar del manual de Limpieza y
Desinfección.

Dentro del manual de Limpieza y Desinfección se incluyó dicho inventario,

lo cual está de acuerdo a lo sugerido por Romero, J. (2001) y por Hyginov,
C. Pues teniendo claro los blancos de higienización se facilita la elección
de sustancias limpiadoras y desinfectantes y se brinda mayor ord en a la
estructura del manual.

Determinación del tipo de suciedad: la observación de los procesos

productivos de la empresa Casa de Banquetes Gabriel permitió identificar
las principales materias primas empleadas, las cuales fueron vegetales
crudos, productos cárnicos, productos lácteos, ovoproductos y frutas. Estos
elementos fueron incluidos en una tabla dentro del manual junto con la
descripción de sus componentes químicos en el procedimiento codificado
como PLD-CLS-001. Así también se siguió la sugerencia dictada por
Hyginov y por Romero, J. (2001).

Elección de los productos de limpieza y desinfección: el inventario

adicionalmente facilitó el reconocimiento de los materiales con los que están
fabricados los equipos y utensilios de la Casa de Banquetes Gabriel. Este
aspecto, junto con la clasificación de la suciedad fue vital a la hora de sugerir
soluciones detergentes y soluciones desinfectantes.

Adicionalmente, la clasificación de la suciedad concuerda con lo

mencionado por Wildbrett, G. (2000), quien afirma que en la industria
alimentaria hay que eliminar proteína, almidón y grasa, por lo cual
predomina la limpieza alcalina.

Por los motivos anteriores se sugirió el uso de los detergentes Astral,

cremas lavavajilla como Lava y Axión, Suma Star (D1) y Suma multi
(D2). Todos estos tienen en común el poseer como principios activos
tensoactivos aniónicos que arrancan la grasa y alimentos resecos con
facilidad.
En cuanto a desinfectantes se sugirieron el Timsem, Bacoxin 5% y Clorox. El
Timsem es un compuesto a base de amonio cuaternario con la propiedad de
unirse irreversiblemente a fosfolípidos y proteínas de la membrana
bacteriana, deteriorando la permeabilidad (JAIME, C. 2002) y se ha
reportado que tiene un porcentaje de remoción mínimo de 80% (MORALES,
G. 2003). El Bacoxin y el Clorox son compuestos a base de cloro, el cual se
ha demostrado es un agente oxidante con la capacidad de inactivar enzimas
(CAMARGO, A. 2003) y utilizado a concentraciones de 200 mg/L tarda tan
sólo un minuto en destruir Staphylococcus aureus, Escherichia coli y
Pseudomonas aeruginosa (WILDBRETT, G. 2000).

Finalmente, para el lavado de manos se sugirieron el Soft Care Bac (H4) y el

jabón yodado Clean Master. El primero contiene triclosan como principio
activo, el cual ha sido ampliamente estudiado, y el segundo es un jabón a
base de un complejo yodado, el cual fue sugerido por Preciado, N. (2005)
para ser utilizado en una industria panificadora.

Redacción de los procedimientos operativos estándar y otros

documentos del manual de limpieza y desinfección: una vez
identificados los objetos del programa de limpieza y desinfección se
procedió a redactar los procedimientos operativos estándar, formatos de
control, formatos de verificación, formatos de acciones correctivas y fichas
técnicas de productos sugeridos, lo cual da cumplimiento a lo sugerido por
Albarracín (2005) en cuanto a documentos básicos del manual de Limpieza
y Desinfección.
Todos los documentos del Manual de Limpieza y Desinfección de la Casa
de Banquetes Gabriel se elaboraron dentro de un formato que cuenta con el
logotipo de la empresa en la parte superior izquierda, está escrito en letra
Arial 12 y cada documento está debidamente codificado para facilitar su
consulta. Los pasos en los procedimientos de trabajo se redactaron en
orden cronológico, no se usaron palabras ambiguas, se evitó el uso de
sinónimos y de la palabra etcétera (NIETO, 2003).

Así mismo, todos los documentos cuentan con un cuadro de aprobación el

cual consta de tres partes: elaborado por, revisado por y aprobado por
(NIETO, 2003).

Los Procedimientos operativos estándar (POEs) se laboraron utilizando

como herramienta el diagrama de flujo, ya que éste es un método gráfico
que sirve para describir las operaciones realizadas en un proceso, además
de observar desde el papel el proceso de transformación de un estado a
otro. Este mecanismo se utiliza también para realizar la documentación de
los sistemas que cumplen con la norma ISO 9000 (Tabla, 1998).

Así mismo, el manual incluyó una lista maestra de documentos para

proporcionar mayor control sobre el estado actual de los mismos, así como
lo sugiere Alexander, A. (1998).

Por otra parte, como se mencionó anteriormente, el manual no solamente

incluyó POEs, sino también formatos de control, verificación y de acciones
correctivas como lo estipula ISO 9000 (“el proveedor debe establecer y
mantener procedimientos documentados para la implantación de acciones
correctivas y preventivas”).

Por otro lado, el ISO 10013 plantea los lineamientos para el desarrollo de
manuales de calidad, los cuales trataron de seguirse de la manera más fiel
para el diseño del manual de limpieza y desinfección. Pero como la misma
norma ISO 10013 lo dice, el orden de la estructura del manual es opcional a
las necesidades del usuario, por lo cual el orden de los anteriores factores
fue replanteado en el manual para la Casa de Banquetes Gabriel.

No se puede dejar a un lado, el hecho de que el presente trabajo consistiera

en el diseño y no en la implementación de un programa, pero aún así era
necesario validar los procedimientos, ya que la validación constituye una
parte esencial de las Buenas Prácticas de Manufactura. Por tal motivo, la
validación del manual de limpieza y desinfección de la Casa de Banquetes
Gabriel fue de tipo prospectivo, la cual consistió en el establecimiento de
una evidencia documentada para demostrar que un proceso cumplirá con su
propósito, basado en información obtenida antes de la implementación del
mismo, pues se hizo antes de que el proceso entrara a formar parte de la
fabricación comercial.
 ANÉXO N. 1

Formatos para la realización de Procedimientos Operativos Estándar, verificación, control y

acciones correctivas del Programa de Limpieza y Desinfección de la Casa de Banquetes
Gabriel

Formato para Procedimientos Operativos Estándar del programa de Limpieza y desinfección

de la Casa de Banquetes Gabriel

Procedimiento Operativo PROGRAMA DE

Estándar LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN
(Nombre del
procedimiento)
CÓDIGO
Preparado Revisado por: Aprobado por: Fecha: Versión:
por:

OBJETIVO:

DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO:

MATERIALES:

RESPONSABLES:

PERIODICIDAD:

REGISTROS ASOCIADOS:
Formato para verificación del Programa de Limpieza y Desinfección de la Casa de Banquetes
Gabriel

INSPECCIÓN PROGRAMA DE
LIMPIEZA Y LIMPIEZA Y
DESINFECCIÓN DESINFECCIÓN

CÓDIGO:

FECHA:

ASPECTO B M OBSERVACIONES

RESPONSABLE DE ÁREA:

Formato para acciones correctivas del Programa de Limpieza y Desinfección de las Casa de
Banquetes Gabriel

ACCIONES PROGRAMA DE
CORRECTIVAS LIMPIEZA Y
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
DESINFECCIÓN
CÓDIGO:

INFORME DE LA INSPECCIÓN
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE (áreas o utensilios o equipos)

NO CONFORMIDADES
FECHA:
RECOMENDACIONES PARA:

INSPECCIÓN REALIZADA POR:

CIERRE DE LAS NO
FECHA
CONFORMIDADES

OBSERVACIONES:

RESPONSABLE DE LAS CORRECCIONES:

Formato para el control del Programa de Limpieza y Desinfección de la Casa de Banquetes

Gabriel

LUGAR CONCENTRACIÓN CONCENTRACIÓN

FECHA DESINFECTANTE RESPONSABLE
Y/O DETERGENTE
EQUIPO
 ANEXO N.2

Formato utilizado para llevar un diario de campo en la recolección de información durante la primera etapa de la
realización del presente trabajo de grado

Versión:
DIARIO DE CAMPO
Página:

Correo:
Diana Carolina Suanca
Fecha:

TÍTULO

ANEXO N.3

Identificación de las zonas del casino de la empresa Algarra S.A., lugar que actualmente es
CIUDAD Y FECHA:

IDENTIFICACIÓN DEL ESTABLECIMIENTO:

RAZÓN SOCIAL Código

DIRECCIÓN

NIT Email:

TELÉFONOS FAX

CIUDAD DEPARTAMENTO

REPRESENTANTE LEGAL

ACTIVIDAD INDUSTRIAL

PRODUCTOS QUE ELABORA

GRANDE MEDIANA PEQUEÑA MICROEMPRESA

TAMAÑO DE LA EMPRESA: (>200 empleados) (De 51 a 200) (de 11 a 50) (< o = a 10)

MARCAS QUE COMERCIALIZA

PROCESO A TERCEROS

REGISTRO SANITARIO PERMISO SANITARIO NOTIFICACIÓN SANITARIA

OBJETIVO DE LA VISITA

FUNCIONARIOS QUE PRACTICARON LA VISITA. NOMBRE, CARGO Y GRUPO O DEPENDENCIA

OFICIO COMISORIO No.

ATENDIÓ LA VISITA POR PARTE DE LA EMPRESA - NOMBRE Y CARGO.

FECHA DE LA ÚLTIMA VISITA OFICIAL CONCEPTO

SE TOMAN MUESTRAS SI NO
 ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES
1.- INSTALACIONES FÍSICAS
La planta está ubicada en un lugar alejado de focos de
insalubridad o contaminación y sus accesos y alrededores se
1.1 encuentran limpios (maleza, objetos en desuso, estancamiento
de agua, basuras) y en buen estado de mantenimiento . (numerales
1.1 y 1.3 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
El funcionamiento de la planta no pone en riesgo la salud y
1.2
bienestar de la comunidad. (numeral 1.2 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
La edificación está diseñada y construida de manera que protege
1.3* los ambientes de producción y evita entrada de polvo, lluvia e
ingreso de plagas y animales domésticos u otros contaminantes.
(numerales 2.1 y 2.7 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
La edificación está construida en proceso secuencial (recepción
insumos hasta almacenamiento de producto terminado) y existe
una adecuada separación física de aquellas áreas donde se
1.4 realizan operaciones de producción susceptibles de ser
contaminadas, evitan la contaminación cruzada y se encuentran
claramente señalizadas. (numerales 2.2 y 2.3 del artículo 6, Resolución 2674 de
2013)
La edificación y sus instalaciones están construidas de manera
1.5 que facilite las operaciones de limpieza, desinfección y control de
plagas. (numeral 2.4 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
Las áreas de la fábrica están totalmente separadas de cualquier
1.6* tipo de vivienda y no son utilizadas como dormitorio. (numeral 2.6 del
artículo 6, , Resolución 2674 de 2013)
Existe un sitio adecuado e higiénico para el consumo de
1.7 alimentos y descanso de los empleados (área social). (numeral 2.8
del artículo 6, , Resolución 2674 de 2013)
2.- CONDICIONES DE SANEAMIENTO
2.1 ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE
Existe programa, procedimientos, análisis (fisicoquímicos y
2.1.1 microbiológicos) sobre manejo y calidad del agua, se ejecutan
conforme a lo previsto y se llevan los registros. (numeral 4 del artículo 26,
Resolución 2674 de 2013)
El agua utilizada en la planta es potable, existe control diario del
2.1.2* cloro residual y se llevan registros. (numeral 3.1 del artículo 6, Resolución
2674 de 2013)
El suministro de agua y su presión es adecuado para todas las
2.1.3
operaciones. (numeral 3.2 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
El agua no potable usada para actividades indirectas (vapor,
2.1.4 refrigeración indirecta, u otras) se transporta por tuberías
independientes e identificadas por colores. (numeral 3.3 del artículo 6,
Resolución 2674 de 2013)
Cuenta con tanque de almacenamiento de agua, construido con
materiales resistentes, identificado, está protegido, es de
2.1.5 capacidad suficiente para un día de trabajo, se limpia y desinfecta
periódicamente y se llevan registros. (numeral 3.5 del artículo 6, Resolución
2674 de 2013)
2.2 MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS
Se dispone de sistema sanitario adecuado para la recolección,
2.2.1 tratamiento y disposición de aguas residuales. (numeral 4.1 del artículo 6,
Resolución 2674 de 2013)
2.2.2* El manejo de los residuos líquidos dentro de la planta no
representa riesgo de contaminación para los productos ni para las
superficies en contacto con éstos. (numeral 4.2 del artículo 6, Resolución 2674
 ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES
de 2013)
Las trampas de grasas y/o sólidos (si se requieren) están bien
2.2.3 ubicadas y diseñadas y permiten su limpieza. (numeral 1.4 del artículo 7,
Resolución 2674 de 2013)
2.3 MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS (BASURAS)
Existe programa, procedimientos sobre manejo y disposición de
2.3.1 los residuos sólidos, se ejecutan conforme a lo previsto y se
llevan los registros. (numeral 2 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Existen suficientes, adecuados, bien ubicados e identificados
recipientes para la recolección interna de los residuos sólidos o
2.3.2
basuras y no presentan riesgo para la contaminación del alimento
y del ambiente. (numeral 5.1 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
Son removidas las basuras con la frecuencia necesaria para
2.3.3* evitar generación de olores, molestias sanitarias, proliferación de
plagas. (numerales 5.2 y 5.3 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
Existe local o instalación destinada exclusivamente para el
depósito temporal de los residuos sólidos (cuarto refrigerado de
requerirse), adecuadamente ubicado, identificado, protegido
2.3.4
(contra la lluvia y el libre acceso de plagas, animales domésticos
y personal no autorizado) y en perfecto estado de mantenimiento
(numerales 5.3 y 5.4 del artículo 6 - numeral 2 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
De generarse residuos peligrosos, la planta cuenta con los
2.3.5 mecanismos requeridos para manejo y disposición. (numeral 5.5 del
artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
2.4 CONTROL DE PLAGAS (ARTRÓPODOS, ROEDORES, AVES)
Existe programa y procedimientos específicos para el
establecimiento, para el control integrado de plagas con enfoque
2.4.1
preventivo, se ejecutan conforme a lo previsto y se llevan los
registros. numeral 3 del artículo 26, , Resolución 2674 de 2013)
No hay evidencia o huellas de la presencia o daños de plagas.
2.4.2*
(numeral 3 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Existen dispositivos en buen estado y bien ubicados, como
2.4.3 medidas de control integral de plagas (electrocutadores, rejillas,
coladeras, trampas, cebos, etc.). (numeral 3 del artículo 26, Resolución 2674 de
2013)
Los productos utilizados se encuentran rotulados y se almacenan
2.4.4 en un sitio alejado, protegidos, bajo llave y se encuentran
debidamente identificados. (numeral 7 del artículo 28, Resolución 2674 de 2013)
2.5 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
Existe programa y procedimientos específicos para el
2.5.1 establecimiento, para limpieza y desinfección de las diferentes
áreas de la planta, equipos, superficies, manipuladores. (numeral 1
del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Se realiza inspección, limpieza y desinfección periódica de las
2.5.2* diferentes áreas, equipos, superficies, utensilios, manipuladores y
se llevan los registros. (numeral 1 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Se tienen claramente definidos los productos utilizados: fichas
2.5.3 técnicas, concentraciones, empleo y periodicidad de la limpieza y
desinfección. (numeral 1 del artículo 26, , Resolución 2674 de 2013)
Los productos utilizados se almacenan en un sitio adecuado,
2.5.4 ventilado, identificado, protegido y bajo llave y se encuentran
debidamente rotulados, organizados y clasificados. (Resolución
numeral 7 del artículo 28, Resolución 2674 de 2013)
Se dispone de sistemas adecuados para la limpieza y
2.5.5 desinfección de equipos y utensilios. (, numeral 6.5 del artículo 6, Resolución
2674 de 2013)
 ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES
2.6 INSTALACIONES SANITARIAS
La planta cuenta con servicios sanitarios bien ubicados, en
cantidad suficiente, separados por género, en buen estado, en
funcionamiento (lavamanos, inodoros), dotados con los
2.6.1* elementos para la higiene personal (jabón desinfectante, toallas
desechables o secador eléctrico, papel higiénico, caneca con
tapa, etc.) y se encuentran limpios. (numerales 6.1 y 6.2 del artículo 6,
Resolución 2674 de 2013)
Existen vestieres en número suficiente, separados por género,
ventilados, en buen estado, alejados del área de proceso,
2.6.2 dotados de casilleros (lockers) individuales, ventilados, en buen
estado, de tamaño adecuado y destinados exclusivamente para
su propósito. (numeral 6.1 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
La planta cuenta con lavamanos de accionamiento no manual
dotado con dispensador de jabón desinfectante, implementos
2.6.3* desechables o equipos automáticos para el secado de manos, en
las áreas de elaboración o próximos a éstas, exclusivos para este
propósito. (numeral 6.3 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
De ser requerido la planta cuenta con filtro sanitario (lava botas,
pediluvio, estación de limpieza y desinfección de calzado, etc.) a
2.6.4 la entrada de la sala de proceso, bien ubicados, dotados, y con la
concentración de desinfectante requerida. (numeral 6 del artículo 20,
Resolución 2674 de 2013)
Son apropiados los avisos alusivos a la necesidad de lavarse las
2.6.5 manos después de ir al baño o de cualquier cambio de actividad y
a prácticas higiénicas. (numeral 6.4 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
3 PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS
3.1 PRACTICAS HIGIÉNICAS Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Se realiza control y reconocimiento médico a manipuladores y
operarios (certificado médico de aptitud para manipular
3.1.1 alimentos), por lo menos 1 vez al año y cuando se considere
necesario por razones clínicas y epidemiológicas. (artículo 11,
Resolución 2674 de 2013)
Todos los empleados que manipulan los alimentos llevan
uniforme adecuado de color claro y limpio y calzado cerrado de
3.1.2 material resistente e impermeable y están dotados con los
elementos de protección requeridos (gafas, guantes de acero,
chaquetas, botas, etc.) y los mismos son de material sanitario.
(numerales 2 y 9 del artículo 14, , Resolución 2674 de 2013)
Los manipuladores y operarios no salen de la fábrica con el
3.1.3
uniforme. (numeral 3 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Los manipuladores se lavan y desinfectan las manos (hasta el
3.1.4* codo) cada vez que sea necesario y cuando existe riesgo de
contaminación cruzada en las diferentes etapas del proceso.
(numeral 4 Artículo 14 - numeral 3 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
El personal que manipula alimentos utiliza mallas para recubrir
3.1.5 cabello, tapabocas y protectores de barba de forma adecuada y
permanente (de acuerdo al riesgo) y no usa maquillaje. (numerales 5
y 6 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Las manos se encuentran limpias, sin joyas, sin esmalte y con
3.1.6
uñas cortas. (numerales 7 y 8 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Los guantes están en perfecto estado, limpios y desinfectados y
3.1.7 se ubican en un lugar donde se previene su contaminación.
(numeral 10 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
3.1.8 Los empleados no comen o fuman en áreas de proceso, evitan
prácticas antihigiénicas tales como rascarse, toser, escupir y no
 ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES
se observan sentados en el pasto o andenes o en lugares donde
su ropa de trabajo pueda contaminarse etc. (numerales 11 y 13 del artículo
14, Resolución 2674 de 2013)
Los empleados que están en contacto directo con el producto, no
3.1.9* presentan afecciones en la piel o enfermedades
infectocontagiosas. (numeral 12 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Los visitantes cumplen con las prácticas de higiene y portan la
3.1.10 vestimenta y dotación adecuada suministrada por la empresa.
(numeral 14 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
3.2 EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN
Existen un plan de capacitación continuo y permanente en
manipulación de alimentos, que contenga al menos: metodología,
duración, cronograma y temas específicos acorde con la
3.2.1 empresa, el proceso tecnológico y al desempeño de los
operarios, etc., para el personal nuevo y antiguo, se ejecuta
conforme a lo previsto y se llevan registros. (Artículo 1 – artículo 13,
Resolución 2674 de 2013)
Existen avisos alusivos a la obligatoriedad y necesidad del
3.2.2 cumplimiento de las prácticas higiénicas y su observancia
durante la manipulación de alimentos. (Parágrafo 1 del artículo 13,
Resolución 2674 de 2013)

3.2.3* Conocen y cumplen los manipuladores las prácticas higiénicas.

(Artículo 13, Resolución 2674 de 2013)
4.- CONDICIONES DE PROCESO Y FABRICACIÓN
4.1 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
Los pisos se encuentran limpios, en buen estado, sin grietas,
4.1.1 perforaciones o roturas y tiene la inclinación adecuada para
efectos de drenaje. (numerales 1.1 y 1.2 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
4.1.2 Los sifones están equipados con rejillas adecuadas. (numerales 1.4 del
artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
Las paredes son de material resistente, de colores claros, no
4.1.3 absorbentes, lisas y de fácil limpieza y desinfección, se
encuentran limpias y en buen estado. (numeral 2.1 del artículo 7, Resolución
2674 de 2013)
Las uniones entre las paredes y entre éstas y los pisos son
4.1.4 redondeadas, y están diseñadas de tal manera que evitan la
acumulación de polvo y suciedad. (numeral 2.2 del artículo 7, Resolución 2674
de 2013)
El techo es de fácil limpieza, desinfección y mantenimiento y se
4.1.5
encuentra limpio. (numeral 3.1 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
No existe evidencia de condensación, formación de hongo y
4.1.6 levaduras, desprendimiento superficial en techos o zonas altas.
(numeral 3.1 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
De contar con techos falsos o doble techos estos se encuentran
construidos de materiales impermeables, resistentes, lisos,
4.1.7 cuentan con accesibilidad a la cámara superior, sus láminas no
son de fácil remoción y permiten realizar labores de limpieza,
desinfección y desinfestación. (numerales 3.2 y 3.3 del artículo 7, Resolución
2674 de 2013)
Las ventanas, puertas y cortinas, se encuentran limpias, en buen
4.1.8 estado, libres de corrosión o moho y bien ubicadas. (numerales 4.2 y
5.1 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
Las ventanas que comunican al exterior están provistas de malla
4.1.9 anti-insecto y los vidrios que están ubicados en áreas de proceso
cuentan con la protección en caso de ruptura. (numeral 4.2 del artículo 7,
Resolución 2674 de 2013)
4.1.10 La sala se encuentra con adecuada iluminación en calidad e
 ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES
intensidad (natural o artificial). (numerales 7.1 y 7.2 del artículo 7, Resolución
2674 de 2013)
Las lámparas y accesorios son de seguridad, están protegidas
4.1.11 para evitar la contaminación en caso de ruptura, están en buen
estado y limpias. (numeral 7.3 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
La ventilación de la sala de proceso es adecuada y no afecta la
4.1.12 calidad del producto ni la comodidad de los operarios. (numeral 8.1
del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
Los sistemas de ventilación filtran el aire y están proyectados y
4.1.13 construidos de tal manera que no fluya el aire de zonas
contaminadas a zonas limpias. (numeral 8.2 del artículo 7, Resolución 2674 de
2013)
4.2 EQUIPOS Y UTENSILIOS
Los equipos, superficies de contacto con alimentos (mesas,
bandas transportadoras) y utensilios están fabricados con
materiales resistentes al uso y a la corrosión, libres de defectos y
4.2.1* grietas, lisas, no absorbentes no recubiertas con pintura o
materiales desprendibles, fácilmente accesibles o desmontables,
fáciles de limpiar y desinfectar, garantizando la inocuidad de los
alimentos. (artículo 9, Resolución 2674 de 2013)
Todas las superficies de contacto con el alimento cumplen con las
4.2.2 resoluciones 683, 4142 y 4143 de 2012 (numeral 2 del artículo 9, Resolución
2674 de 2013)
Las piezas o accesorios están asegurados para prevenir que
4.2.3 caigan dentro del producto o equipo de proceso. (numeral 6 del artículo
9, Resolución 2674 de 2013)
Los recipientes utilizados para materiales no comestibles y
desechos son a prueba de fugas, debidamente identificados, de
4.2.4
material impermeable, resistentes a la corrosión y de fácil
limpieza. (numeral 11 del artículo 9, Resolución 2674 de 2013)
Las tuberías empleadas para la conducción de alimentos, no
presentan fugas, son de material resistente, inertes, no porosos,
4.2.5* impermeables, fácilmente desmontables para su limpieza y
desinfección y están localizados en sitios donde no significan
riesgo de contaminación del producto. (numeral 12 del artículo 9 - numeral 4
del artículo 10, Resolución 2674 de 2013)
Los equipos están ubicados según la secuencia lógica del
proceso tecnológico, evitan la contaminación cruzada y las áreas
4.2.6
circundantes facilitan su inspección, mantenimiento, limpieza y
desinfección. (numerales 1 y 2 del artículo 10, Resolución 2674 de 2013).
Los equipos en donde se realizan operaciones críticas cuentan
con instrumentos y accesorios para medición y registro de
4.2.7*
variables del proceso (termómetros, termógrafos, pH-metros,
etc.). (numeral 3 del artículo 10, Resolución 2674 de 2013)
Los cuartos fríos o los equipos de refrigeración están construidos
de materiales resistentes, fáciles de limpiar, impermeables, se
encuentran en buen estado y no presentan condensaciones y
4.2.8 equipados con termómetro de precisión de fácil lectura desde el
exterior, con el sensor ubicado de forma tal que indique la
temperatura promedio del cuarto y se registra dicha temperatura.
(numerales 1.2 y 1.3 del artículo 7 - numeral 3 del artículo 10, Resolución 2674 de 2013)
5 REQUISITOS HIGIÉNICOS DE FABRICACIÓN
5.1 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
5.1.1 Existen procedimientos y registros escritos para control de
calidad de materias primas e insumos, donde se señalen
especificaciones de calidad (condiciones de conservación,
 ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES
rechazos). (artículo 21, Resolución 2674 de 2013)
Las materias primas e insumos están rotulados de conformidad
con la normatividad sanitaria vigente, están dentro de su vida útil
5.1.2 y las condiciones de recepción evitan la contaminación y
proliferación microbiana. (numeral 1 del artículo 16, Resolución 2674 de 2013) y
(Resolución 5109 de 2005 - Resolución 1506 de 2011) .
Previo al uso las materias primas e insumos son inspeccionados
5.1.3 y sometidos a los controles de calidad establecidos. (numeral 3 del
artículo 16, Resolución 2674 de 2013)
Las materias primas son conservadas y usadas en las
condiciones requeridas por cada producto (temperatura,
5.1.4* humedad) y se manipulan de manera que minimiza el riesgo de
contaminación. (numerales 1 y 5 del artículo 16 - numeral 4 del artículo 28, Resolución
2674 de 2013)
Las materias primas e insumos se almacenan en condiciones
5.1.5 sanitarias adecuadas, en áreas independientes y debidamente
marcadas o etiquetadas. (numerales 6 y 7 del artículo 16 - numerales 3 y 4 del
artículo 28, Resolución 2674 de 2013)
5.2 ENVASES Y EMBALAJES
Los envases y embalajes están fabricados con materiales tales
que garanticen la inocuidad del alimento, de acuerdo a las
5.2.1
resoluciones 683, 4142 y 4143 de 2012; 834 y 835 de 2013
(numeral 1 del artículo 17, Resolución 2674 de 2013)
Los materiales de envase y empaque son inspeccionados antes
5.2.2* de su uso, están limpios, en perfectas condiciones y no han sido
utilizados previamente para otro fin. (numerales 2 y 4 del artículo 17,
Resolución 2674 de 2013)
Los envases son almacenados en adecuadas condiciones de
5.2.3 sanidad y limpieza, alejados de focos de contaminación y
debidamente protegidos. (Resolución 2674 de 2013, numeral 5 del artículo 17)
5.3 OPERACIONES DE FABRICACIÓN
El proceso de fabricación del alimento se realiza en óptimas
5.3.1* condiciones sanitarias que garantizan la protección y
conservación del alimento. (numeral 1 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
Se realizan y registran los controles requeridos en las etapas
críticas del proceso (tiempo, temperatura, humedad, actividad
5.3.2*
acuosa (Aw), pH, presión y velocidad de flujo) para asegurar la
inocuidad del producto. (numerales 1 y 2 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
Las operaciones de fabricación se realizan en forma secuencial y
continua de manera que no se producen retrasos indebidos que
5.3.3* permitan la proliferación de microorganismos o la contaminación
del producto. Son suficientes y están validadas para las
condiciones del proceso. (numerales 4 y 5 del artículo 18, Resolución 2674 de
2013)
Los procedimientos mecánicos de manufactura (lavar, pelar,
5.3.4 cortar, clasificar, batir, secar, entre otros) se realizan de manera
que se protege el alimento de la contaminación. (numeral 6 del artículo
18, Resolución 2674 de 2013)
El hielo utilizado en la planta (cuando se requiera), se elabora a
5.3.5*
partir de agua potable. (numeral 7 Art. 18, Resolución 2674 de 2013)
La sala de proceso y los equipos son utilizados exclusivamente
para la elaboración de alimentos para consumo humano. Se
5.3.6* cuenta con mecanismos para proteger el alimento de la
contaminación por metales u otros materiales extraños. (numerales 8
y 9 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
5.3.7 Cuenta la planta con las diferentes áreas y secciones requeridas
 ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES
para el proceso y se toman las medidas para evitar la
contaminación cruzada. (numeral 1 del artículo 20, Resolución 2674 de 2013)
5.4 OPERACIONES DE ENVASADO Y EMPAQUE
El envasado y/o empaque se realiza en condiciones que eliminan
5.4.1* la posibilidad de contaminación del alimento y el área es
exclusiva para este fin. (numeral 1 del artículo 19, Resolución 2674 de 2013)
Los productos se encuentran rotulados de conformidad con las
5.4.2 normas sanitarias (aplicar el formato establecido: Anexo 1:
Protocolo Evaluación de Rotulado de Alimentos). ( numeral 4 del artículo
19, Resolución 2674 de 2013)
La planta garantiza la trazabilidad de los productos y materias
5.4.3 primas en todas las etapas de proceso, cuenta con registros y se
conservan el tiempo necesario. (numerales 2 y 3 de artículo 19, Resolución
2674 de 2013)
5.5 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO
5.5.1 Se llevan control de entrada, salida y rotación de los productos.
(numeral 1 del artículo 28, Resolución 2674 de 2013)
El almacenamiento del producto terminado se realiza en
5.5.2 condiciones adecuadas (temperatura, humedad, circulación de
aire) y se llevan registros. (numerales 2 y 3 del artículo 28, Resolución 2674 de
2013)
El almacenamiento del producto terminado se realiza en un sitio
5.5.3* que reúne requisitos sanitarios, exclusivamente destinado para
este propósito. (Resolución 2674 de 2013, numeral 4 del artículo 28)
El almacenamiento de los productos se realiza ordenadamente,
5.5.4 en estibas o pilas, sobre palés apropiados, con adecuada
separación de las paredes y del piso. (numeral 4 del artículo 28, Resolución
2674 de 2013)
Los productos devueltos a la planta por fecha de vencimiento y
por defectos de fabricación se almacenan en un área identificada,
5.5.5 correctamente ubicada y exclusiva para este fin y se llevan
registros de lote, cantidad de producto, fecha de vencimiento,
causa de devolución y destino final. (numeral 6 del artículo 28, Resolución
2674 de 2013)
5.6 CONDICIONES DE TRANSPORTE
Las condiciones de transporte excluyen la posibilidad de
contaminación y/o proliferación microbiana y asegura la
5.6.1 conservación requerida por el producto (refrigeración,
congelación, etc., y se llevan los respectivos registros de control.
Los productos no se disponen directamente sobre el piso.
(numerales 1, 2 y 3 del artículo 29, Resolución 2674 de 2013)
Los vehículos se encuentran en adecuadas condiciones
sanitarias, de aseo, mantenimiento y operación para el transporte
5.6.2 de los productos, son utilizados exclusivamente para el transporte
de alimentos y llevan el aviso “Transporte de Alimentos”. (numerales
3, 4, 7 y 9 del artículo 29, Resolución 2674 de 2013)
6.- ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD
6.1 SISTEMAS DE CONTROL
Existen manuales, catálogos, guías o instrucciones escritas sobre
6.1.1 equipos y procedimientos requeridos para elaborar los productos.
(numeral 2 del artículo 22, Resolución 2674 de 2013)
Se llevan fichas técnicas de las materias primas e insumos
(procedencia, volumen, rotación, condiciones de conservación,
6.1.2 etc.) y producto terminado. Se tienen criterios de aceptación,
liberación y rechazo para los mismos. (numeral 2 del artículo 16 - numeral 1
del artículo 22, Resolución 2674 de 2013)
 ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES
6.1.3* Se cuenta con planes de muestreo. (numeral 3 del artículo 22, Resolución
2674 de 2013)
Los procesos de producción y control de calidad están bajo
6.1.4 responsabilidad de profesionales o técnicos idóneos, durante el
tiempo requerido para el proceso. (Artículo 24, Resolución 2674 de 2013)
Existen manuales de procedimiento para servicio y
6.1.5 mantenimiento (preventivo y correctivo) de equipos, se ejecuta
conforme a lo previsto y se llevan registros. (Artículo 22 numeral 2 -
Artículo 25, Resolución 2674 de 2013)
Se tiene programa y procedimientos escritos de calibración de
6.1.6 equipos e instrumentos de medición, se ejecuta conforme a lo
previsto y se llevan registros. (Artículo 25, Resolución 2674 de 2013)
6.2 LABORATORIO
6.2.1 La planta tiene laboratorio propio (SI o NO) (numeral 3 del artículo. 22 -
Artículo 23, Resolución 2674 de 2013)
La planta tiene acceso o cuenta con los servicios de un
6.2.2
laboratorio (Artículo 23, Resolución 2674 de 2013)
CALIFICACIÓN: Cumple completamente: 2; Cumple parcialmente: 1; No cumple: 0; No aplica: NA; No observado: NO.

7.- EXIGENCIAS
Para ajustar la planta a las normas sanitarias debe darse cumplimiento a las siguientes exigencias (Citar numerales):

7.1 EXIGENCIAS ADICIONALES ESPECIFICAS DE PRODUCTO O PROCESO (cuando sea requerido)

Se informa que en el marco de la lucha contra la ilegalidad, el Invima habilitó la línea anticorrupción Tel: 2948725
ó 2948700 ext 3606. Los ciudadanos podrán hacer uso de esta línea para realizar denuncias frente a hechos de
corrupción, y la comisión de acciones de ilegalidad sobre los productos competencia del Invima.

CONCEPTO:

FAVORABLE Cumple las condiciones sanitarias establecidas en las normas sanitarias

FAVORABLE CON OBSERVACIONES, las cuales son consignadas como exigencias en el numeral 7
de la presente Acta. No se encuentra afectada la inocuidad.

DESFAVORABLE No admite exigencias. Se procede a aplicar medidas sanitarias de seguridad

Nota: El Invima dentro de sus competencias sin previo aviso podrá adelantar acciones de inspección, vigilancia y control
con el fin de verificar las condiciones sanitarias del establecimiento.

OBSERVACIONES O MANIFESTACIONES DEL RESPONSABLE O REPRESENTANTE DE LA PLANTA:

OTROS COMPONENTES TECNICOS ADICIONALES:

Para constancia, previa lectura y ratificación del contenido de la presente acta, firman los funcionarios y personas que
intervinieron en la visita, hoy ___del mes de ____ del año _____ en la ciudad de ______________.

De la presente acta se deja copia en poder el interesado, representante legal, responsable del establecimiento o quien
atendió la visita.

FUNCIONARIOS DEL INVIMA

Firma Firma

Nombre Nombre

C.C. C.C.

Cargo Cargo

Grupo o Dependencia Grupo o Dependencia

POR PARTE DE LA EMPRESA:

Firma Firma

Nombre Nombre

C.C. C.C.

Cargo Cargo