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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

INSTITUTO DE CIENCIAS BÁSICAS


DEPARTAMENTO DE MATEMÁTICAS Y ESTADÍSTICA

TECNOLOGIA DEL HORMIGON


PROYECTO

INTEGRANTES:

AVILA ANCHUNDIA ARIEL

CHINGA CAICEDO RUBEN

CEDEÑO CEDEÑO ANDY

HIDALGO MOSTESDEOCA VERONICA

PROFESOR GUÍA:

ING. CESAR JARRE

QUINTO SEMESTRE PARALELO "H"

PERÍODO ACADÉMICO:

SEPTIEMBRE 2018 – FEBRERO 2019

PORTOVIEJO – MANABÍ - ECUADOR


Tema:

“Importancia de la tecnología del hormigón y las buenas prácticas en el desempeño de las

estructuras”
Objetivos

Objetivo general:

Definir la importancia de la tecnología del hormigón y las buenas prácticas en el desempeño de

las estructuras.

Objetivos específicos:

 Conocer el concepto fundamental, características, clasificación y los materiales componentes

del hormigón.

 Analizar la estructura del hormigón, centrándose en la resistencia y durabilidad del mismo

 Determinar el concepto de tecnología del hormigón y su funcionamiento.


INTRODUCCIÓN

Un buen diseño estructural con hormigón solo será útil si la ejecución física ha sido realizada con

productos de buena calidad y con una buena práctica por la mano de obra contratada. De los

mismos factores dependerá el tiempo que una estructura se mantenga en buen estado.

El hormigón es un material que llega en a la obra en forma plástica, pudiendo ser moldeado en ella

de prácticamente cualquier forma. Presenta una gran variedad de texturas y colores y se utiliza

para construir muchos tipos de estructuras, puentes, túneles, represas, canales, grandes edificios,

pistas de aterrizaje y en prácticamente lo que uno se pueda imaginar en cuanto a construcción se

refiere. Está conformado por la mezcla en ciertas proporciones de cemento, agua, agregados y

opcionalmente aditivos, que darán ciertas características al hormigón en función de sus

características propias. En consecuencia, para poder dominar el uso de este material, se deben

conocer no sólo las características del producto resultante, sino también la de los componentes.

Este material responde a las leyes físicas y químicas, por tanto, la explicación a sus diversos

comportamientos siempre responde a alguna de estas leyes, y la no obtención de los resultados

esperados se debe al desconocimiento de la manera como actúan estas en el hormigón, lo que

resulta en una utilización artesanal del mismo. Una práctica sin un fuerte conocimiento tendrá

consecuencias que no podemos predecir, dado que durante su empleo no se respetaran u obviaran

las consideraciones técnicas que nos da el conocimiento científico sobre él.


ANTECEDENTES

Desde finales del siglo XX el hormigón es el material más utilizado en la industria de la

construcción, utilizado para la elaboración de cualquier tipo de edificaciones y formado

esencialmente de cemento, árido, agua y aditivos específicos. “Uno de los materiales más

importantes en la historia de la humanidad es el hormigón” (J. I. Pelaez, G. Vaccaro, and A.

Guijarro, “Un Modelo para la Categorización de Hormigones Mediante Procesamiento Digital de

Imágenes,” in 19th World Multiconference on Systemics, Cybernetics - CISCI 2015, 2015). En

este sentido, realizaremos un recorrido histórico sobre la creación del hormigón.

En efecto, hoy en día resulta casi imposible encontrar una construcción en la que no esté presente

en alguna parte de la misma

El hormigón forma parte de nuestra vida. Sin embargo, pocas veces nos paramos a pensar en

cómo se ha proyectado tal hormigón, o de qué manera se ha puesto en obra, o en otras cuestiones

relacionadas con un material que tanto servicio proporciona. Es, en general, frente a las grandes

estructuras de hormigón, aquellas que nos impresionan cuando solemos plantearnos cuál es el

secreto de tal fantástico logro. Y es aquí donde el diseño de mezclas juega un papel primordial.

Efectivamente, la dosificación tiene una gran importancia en el resultado final del hormigón y,

por lo tanto, de la estructura, de manera que consideramos más que justificada la realización de

un estudio que proporcione algunas pautas básicas para el correcto diseño de los hormigones.
JUSTIFICACION

El presente trabajo investigativo tiene como prioridad definir la importancia de la tecnología del

hormigón y todo lo que con lleva su elaboración.

La historia del concreto constituye un capitulo fundamental en la historia de la construcción. Desde

que se optó por levantar edificaciones, surgió la necesidad de un material que pudiera unir la

mampostería utilizada para la elaboración de estructuras estables.

El desarrollo histórico de su tecnología no es aun suficientemente conocido, debido a que los

avances tecnológicos logrados en las diversas épocas por las distintas civilizaciones se han perdido

al desaparecer o decaer estas.

De esta forma es importante poder conocer y desarrollar las metodologías de diseño y la

normatividad actual que concatena con las exigencias actuales a nivel mundial. Desde las

pruebas y ensayos necesarios para conocer el comportamiento del hormigón, así como la

modelación de su vida útil teniendo en cuenta sus patologías son conceptos que el Ingeniero debe

manejar para poder vincular su aplicación final.


ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL HORMIGÓN

El hormigón ha alcanzado importancia como material estructural debido a que puede adaptarse

fácilmente a una gran variedad de moldes, adquiriendo formas arbitrarias de dimensiones

variables, gracias a su consistencia plástica en estado fresco.

El hormigón es una piedra artificial formada al agregar agua, cemento, y agregados.

Las propiedades del hormigón dependen en gran medida de la calidad y proporciones de los

componentes en las mezclas, y de las condiciones de humedad y temperatura, durante los procesos

de fabricación y de fraguado.

AGUA

Si bien es imprescindible la presencia del agua para producir la reacción química del cemento, su

exceso durante el proceso de fragüe es perjudicial para la resistencia final del hormigón. Cuanta

menos agua se incorpora a la mezcla, más resistencia y más impermeabilidad se obtendrá y por

lo tanto el hormigón será de más durabilidad. Pero al mismo tiempo, cuanta menos agua se

utiliza, menos trabajabilidad tendrá la mezcla, dificultando el proceso de llenado de los

encofrados. En cambio, durante el endurecimiento del hormigón, es necesario mantener la

presencia de agua para que se siga produciendo la reacción química. Este procedimiento se

denomina "curado" del hormigón y debe prolongarse el mayor tiempo posible a fin de

incrementar la resistencia y durabilidad. Si las aguas de mezclado contienen compuestos solubles

o expansivos, pueden

destruir el hormigón. El agua también es nociva en los procesos de congelación por bajas

temperaturas, ya que el aumento de volumen resultante puede resultar en la destrucción del

hormigón. Las condiciones que debe reunir el agua de mezclado son el ser químicamente pura,

potable, no contener azúcares, aceites ni sales. De no tenerse la seguridad


de la potabilidad del agua, debe realizarse un ensayo, comparando el tiempo de fraguado de la

mezcla con el tiempo de fraguado con mezcla con agua potable, verificando las diferencias que

resulten entre el inicio del proceso de fragüe (dos

horas, aproximadamente) y su terminación (alrededor de las siete horas).

También puede compararse la resistencia final mediante el empleo de probetas

realizadas con mezcla con el agua a utilizar y otras realizadas con aguas

conocidas y su posterior ensayo. Una diferencia en más o en menos del diez por ciento resulta

aceptable

AGREGADOS

Los agregados pueden ser de origen natural, como son las rocas, tanto en el estado en que se

encuentran (canto rodado) como procesadas por trituración (piedra partida), o artificiales como

las arcillas expandidas o las escorias de altos hornos.

Por su forma, los agregados pueden ser esféricos o poliédricos, debiendo

desecharse aquéllos de forma lajosa, alargada, por su menor resistencia. Por su textura, son

mejores aquéllos de superficies rugosas por brindar mejor adherencia. En cambio, los de

superficies lisas mejoran la trabajabilidad del hormigón. Por su tamaño, los agregados pueden

clasificarse en gruesos y finos. Son gruesos aquéllos cuyos tamaños están comprendidos entre

4,8 mm y 150 mm y finos los comprendidos entre 75 micrones y 4,8 mm. Deben clasificarse por

zarandeo y tener una granulometría adecuada.

Las curvas granulométricas son características de los agregados y los definen. Se han fijado

límites de tolerancia dentro de los cuales debe encontrarse una granulometría específica a utilizar

en la elaboración de un hormigón determinado. La curva granulométrica se obtiene llevando en


un gráfico de coordenadas cartesianas ortogonales las aberturas de los tamices sobre el eje de las

abscisas (en escala logarítmica) y los porcentajes de agregado que pasan los tamices sobre las

ordenadas. Estas curvas permiten identificar un agregado por su granulometría. El módulo de

finura se obtiene sumando los porcentajes retenidos acumulados en la serie normalizada de

tamices. Son características de los agregados, su peso específico, su peso unitario

compactado y suelto (incluyendo los espacios vacíos). Los agregados se suponen limpios, secos,

saturados y sueltos. Su absorción puede llegar al 25 % de su propio peso. No deben contener

partículas sueltas, ni deben ser chatos, alargados o blandos. Los agregados deben cumplir con la

condición de que su tamaño máximo sea menor o igual que la quinta parte de la menor

dimensión transversal del elemento estructural y las tres cuartas partes de la menor separación

entre barras de armadura

CEMENTO

Los cementos son productos que amasados con agua fraguan y endurecen formándose nuevos

compuestos resultantes de reacciones de hidratación que son estables tanto al aire como

sumergidos en agua. Hay varios tipos de cementos. Las propiedades de cada uno de ellos están

íntimamente asociadas a la composición química de sus componentes iniciales, que se expresa en

forma de sus óxidos, y que según cuales sean formaran compuestos resultantes distintos en las

reacciones de hidratación.

Cada tipo de cemento está indicado para unos usos determinados; también las condiciones

ambientales determinan el tipo y clase del cemento afectando a la durabilidad de los hormigones.

Los tipos y denominaciones de los cementos y sus componentes están normalizados y sujetos a

estrictas condiciones.
Además del tipo de cemento, el segundo factor que determina la calidad del cemento, es su clase

o resistencia a compresión a 28 días. Esta se determina en un mortero normalizado y expresa la

resistencia mínima, la cual debe ser siempre superada en la fabricación del cemento. No es lo

mismo, ni debe confundirse la resistencia del cemento con la del hormigón, pues la del cemento

corresponde a componentes normalizados y la del hormigón dependerá de todos y cada uno de

sus componentes.

TIPOS DE CEMENTO:

SELVALEGRE

 Es un cemento portland puzolánico tipo IP, diseñado para construcciones en general.


 Cumple con los requerimientos de la norma NTE INEN 490 (Norma Técnica
Ecuatoriana) y ASTM C 595.
 La fabricación es controlada bajo un sistema de gestión de calidad.
 Cuenta con certificado de conformidad con el sello de calidad INEN.
 Posee licencia ambiental.
 Ideal para: casas, edificios, obras viales (puentes, viaductos, etc.), obras sanitarias e
hidráulicas, etc.

HOLCIM FUERTE
Cemento
Holcim Fuerte Tipo GU
está diseñado para todo tipo de construcción
en general, contando como principales características su resistencia,
durabilidad y destacado desempeño que cumple y excede los estándares de la
norma NTE INEN 2380.

CEMENTO CHIMBORAZO

Cemento Chimborazo
HIDRAULICO DE ALTA RESITENCIA
INICIAL
TIPO HE es un cemento que cumple estrictamente la norma INEN
2380, nuestra tecnología de punta permite cuidar y preservar el ambiente,
reduciendo en gran escala la emisión de gases efecto invernadero.
Nuestro cemento es producido con Clinker, adiciones minerales, sulfato de calcio
, estos componentes son dosificados en la molienda obteniendo un producto de alta
fineza y calidad. Para asegurar la calidad mantenemos un sistema de gestión
de calidad basado en la Norma ISO 9001