UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ
INSTITUTO DE CIENCIAS BÁSICAS
DEPARTAMENTO DE MATEMÁTICAS Y ESTADÍSTICA
TECNOLOGIA DEL HORMIGON
PROYECTO
INTEGRANTES:
AVILA ANCHUNDIA ARIEL
CHINGA CAICEDO RUBEN
CEDEÑO CEDEÑO ANDY
HIDALGO MOSTESDEOCA VERONICA
PROFESOR GUÍA:
ING. CESAR JARRE
QUINTO SEMESTRE PARALELO "H"
PERÍODO ACADÉMICO:
SEPTIEMBRE 2018 – FEBRERO 2019
PORTOVIEJO – MANABÍ - ECUADOR
Tema:
“Importancia de la tecnología del hormigón y las buenas prácticas en el desempeño de las
estructuras”
Objetivos
Objetivo general:
Definir la importancia de la tecnología del hormigón y las buenas prácticas en el desempeño de
las estructuras.
Objetivos específicos:
Conocer el concepto fundamental, características, clasificación y los materiales componentes
del hormigón.
Analizar la estructura del hormigón, centrándose en la resistencia y durabilidad del mismo
Determinar el concepto de tecnología del hormigón y su funcionamiento.
INTRODUCCIÓN
Un buen diseño estructural con hormigón solo será útil si la ejecución física ha sido realizada con
productos de buena calidad y con una buena práctica por la mano de obra contratada. De los
mismos factores dependerá el tiempo que una estructura se mantenga en buen estado.
El hormigón es un material que llega en a la obra en forma plástica, pudiendo ser moldeado en ella
de prácticamente cualquier forma. Presenta una gran variedad de texturas y colores y se utiliza
para construir muchos tipos de estructuras, puentes, túneles, represas, canales, grandes edificios,
pistas de aterrizaje y en prácticamente lo que uno se pueda imaginar en cuanto a construcción se
refiere. Está conformado por la mezcla en ciertas proporciones de cemento, agua, agregados y
opcionalmente aditivos, que darán ciertas características al hormigón en función de sus
características propias. En consecuencia, para poder dominar el uso de este material, se deben
conocer no sólo las características del producto resultante, sino también la de los componentes.
Este material responde a las leyes físicas y químicas, por tanto, la explicación a sus diversos
comportamientos siempre responde a alguna de estas leyes, y la no obtención de los resultados
esperados se debe al desconocimiento de la manera como actúan estas en el hormigón, lo que
resulta en una utilización artesanal del mismo. Una práctica sin un fuerte conocimiento tendrá
consecuencias que no podemos predecir, dado que durante su empleo no se respetaran u obviaran
las consideraciones técnicas que nos da el conocimiento científico sobre él.
ANTECEDENTES
Desde finales del siglo XX el hormigón es el material más utilizado en la industria de la
construcción, utilizado para la elaboración de cualquier tipo de edificaciones y formado
esencialmente de cemento, árido, agua y aditivos específicos. “Uno de los materiales más
importantes en la historia de la humanidad es el hormigón” (J. I. Pelaez, G. Vaccaro, and A.
Guijarro, “Un Modelo para la Categorización de Hormigones Mediante Procesamiento Digital de
Imágenes,” in 19th World Multiconference on Systemics, Cybernetics - CISCI 2015, 2015). En
este sentido, realizaremos un recorrido histórico sobre la creación del hormigón.
En efecto, hoy en día resulta casi imposible encontrar una construcción en la que no esté presente
en alguna parte de la misma
El hormigón forma parte de nuestra vida. Sin embargo, pocas veces nos paramos a pensar en
cómo se ha proyectado tal hormigón, o de qué manera se ha puesto en obra, o en otras cuestiones
relacionadas con un material que tanto servicio proporciona. Es, en general, frente a las grandes
estructuras de hormigón, aquellas que nos impresionan cuando solemos plantearnos cuál es el
secreto de tal fantástico logro. Y es aquí donde el diseño de mezclas juega un papel primordial.
Efectivamente, la dosificación tiene una gran importancia en el resultado final del hormigón y,
por lo tanto, de la estructura, de manera que consideramos más que justificada la realización de
un estudio que proporcione algunas pautas básicas para el correcto diseño de los hormigones.
JUSTIFICACION
El presente trabajo investigativo tiene como prioridad definir la importancia de la tecnología del
hormigón y todo lo que con lleva su elaboración.
La historia del concreto constituye un capitulo fundamental en la historia de la construcción. Desde
que se optó por levantar edificaciones, surgió la necesidad de un material que pudiera unir la
mampostería utilizada para la elaboración de estructuras estables.
El desarrollo histórico de su tecnología no es aun suficientemente conocido, debido a que los
avances tecnológicos logrados en las diversas épocas por las distintas civilizaciones se han perdido
al desaparecer o decaer estas.
De esta forma es importante poder conocer y desarrollar las metodologías de diseño y la
normatividad actual que concatena con las exigencias actuales a nivel mundial. Desde las
pruebas y ensayos necesarios para conocer el comportamiento del hormigón, así como la
modelación de su vida útil teniendo en cuenta sus patologías son conceptos que el Ingeniero debe
manejar para poder vincular su aplicación final.
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL HORMIGÓN
El hormigón ha alcanzado importancia como material estructural debido a que puede adaptarse
fácilmente a una gran variedad de moldes, adquiriendo formas arbitrarias de dimensiones
variables, gracias a su consistencia plástica en estado fresco.
El hormigón es una piedra artificial formada al agregar agua, cemento, y agregados.
Las propiedades del hormigón dependen en gran medida de la calidad y proporciones de los
componentes en las mezclas, y de las condiciones de humedad y temperatura, durante los procesos
de fabricación y de fraguado.
AGUA
Si bien es imprescindible la presencia del agua para producir la reacción química del cemento, su
exceso durante el proceso de fragüe es perjudicial para la resistencia final del hormigón. Cuanta
menos agua se incorpora a la mezcla, más resistencia y más impermeabilidad se obtendrá y por
lo tanto el hormigón será de más durabilidad. Pero al mismo tiempo, cuanta menos agua se
utiliza, menos trabajabilidad tendrá la mezcla, dificultando el proceso de llenado de los
encofrados. En cambio, durante el endurecimiento del hormigón, es necesario mantener la
presencia de agua para que se siga produciendo la reacción química. Este procedimiento se
denomina "curado" del hormigón y debe prolongarse el mayor tiempo posible a fin de
incrementar la resistencia y durabilidad. Si las aguas de mezclado contienen compuestos solubles
o expansivos, pueden
destruir el hormigón. El agua también es nociva en los procesos de congelación por bajas
temperaturas, ya que el aumento de volumen resultante puede resultar en la destrucción del
hormigón. Las condiciones que debe reunir el agua de mezclado son el ser químicamente pura,
potable, no contener azúcares, aceites ni sales. De no tenerse la seguridad
de la potabilidad del agua, debe realizarse un ensayo, comparando el tiempo de fraguado de la
mezcla con el tiempo de fraguado con mezcla con agua potable, verificando las diferencias que
resulten entre el inicio del proceso de fragüe (dos
horas, aproximadamente) y su terminación (alrededor de las siete horas).
También puede compararse la resistencia final mediante el empleo de probetas
realizadas con mezcla con el agua a utilizar y otras realizadas con aguas
conocidas y su posterior ensayo. Una diferencia en más o en menos del diez por ciento resulta
aceptable
AGREGADOS
Los agregados pueden ser de origen natural, como son las rocas, tanto en el estado en que se
encuentran (canto rodado) como procesadas por trituración (piedra partida), o artificiales como
las arcillas expandidas o las escorias de altos hornos.
Por su forma, los agregados pueden ser esféricos o poliédricos, debiendo
desecharse aquéllos de forma lajosa, alargada, por su menor resistencia. Por su textura, son
mejores aquéllos de superficies rugosas por brindar mejor adherencia. En cambio, los de
superficies lisas mejoran la trabajabilidad del hormigón. Por su tamaño, los agregados pueden
clasificarse en gruesos y finos. Son gruesos aquéllos cuyos tamaños están comprendidos entre
4,8 mm y 150 mm y finos los comprendidos entre 75 micrones y 4,8 mm. Deben clasificarse por
zarandeo y tener una granulometría adecuada.
Las curvas granulométricas son características de los agregados y los definen. Se han fijado
límites de tolerancia dentro de los cuales debe encontrarse una granulometría específica a utilizar
en la elaboración de un hormigón determinado. La curva granulométrica se obtiene llevando en
un gráfico de coordenadas cartesianas ortogonales las aberturas de los tamices sobre el eje de las
abscisas (en escala logarítmica) y los porcentajes de agregado que pasan los tamices sobre las
ordenadas. Estas curvas permiten identificar un agregado por su granulometría. El módulo de
finura se obtiene sumando los porcentajes retenidos acumulados en la serie normalizada de
tamices. Son características de los agregados, su peso específico, su peso unitario
compactado y suelto (incluyendo los espacios vacíos). Los agregados se suponen limpios, secos,
saturados y sueltos. Su absorción puede llegar al 25 % de su propio peso. No deben contener
partículas sueltas, ni deben ser chatos, alargados o blandos. Los agregados deben cumplir con la
condición de que su tamaño máximo sea menor o igual que la quinta parte de la menor
dimensión transversal del elemento estructural y las tres cuartas partes de la menor separación
entre barras de armadura
CEMENTO
Los cementos son productos que amasados con agua fraguan y endurecen formándose nuevos
compuestos resultantes de reacciones de hidratación que son estables tanto al aire como
sumergidos en agua. Hay varios tipos de cementos. Las propiedades de cada uno de ellos están
íntimamente asociadas a la composición química de sus componentes iniciales, que se expresa en
forma de sus óxidos, y que según cuales sean formaran compuestos resultantes distintos en las
reacciones de hidratación.
Cada tipo de cemento está indicado para unos usos determinados; también las condiciones
ambientales determinan el tipo y clase del cemento afectando a la durabilidad de los hormigones.
Los tipos y denominaciones de los cementos y sus componentes están normalizados y sujetos a
estrictas condiciones.
Además del tipo de cemento, el segundo factor que determina la calidad del cemento, es su clase
o resistencia a compresión a 28 días. Esta se determina en un mortero normalizado y expresa la
resistencia mínima, la cual debe ser siempre superada en la fabricación del cemento. No es lo
mismo, ni debe confundirse la resistencia del cemento con la del hormigón, pues la del cemento
corresponde a componentes normalizados y la del hormigón dependerá de todos y cada uno de
sus componentes.
TIPOS DE CEMENTO:
SELVALEGRE
Es un cemento portland puzolánico tipo IP, diseñado para construcciones en general.
Cumple con los requerimientos de la norma NTE INEN 490 (Norma Técnica
Ecuatoriana) y ASTM C 595.
La fabricación es controlada bajo un sistema de gestión de calidad.
Cuenta con certificado de conformidad con el sello de calidad INEN.
Posee licencia ambiental.
Ideal para: casas, edificios, obras viales (puentes, viaductos, etc.), obras sanitarias e
hidráulicas, etc.
HOLCIM FUERTE
Cemento
Holcim Fuerte Tipo GU
está diseñado para todo tipo de construcción
en general, contando como principales características su resistencia,
durabilidad y destacado desempeño que cumple y excede los estándares de la
norma NTE INEN 2380.
CEMENTO CHIMBORAZO
Cemento Chimborazo
HIDRAULICO DE ALTA RESITENCIA
INICIAL
TIPO HE es un cemento que cumple estrictamente la norma INEN
2380, nuestra tecnología de punta permite cuidar y preservar el ambiente,
reduciendo en gran escala la emisión de gases efecto invernadero.
Nuestro cemento es producido con Clinker, adiciones minerales, sulfato de calcio
, estos componentes son dosificados en la molienda obteniendo un producto de alta
fineza y calidad. Para asegurar la calidad mantenemos un sistema de gestión
de calidad basado en la Norma ISO 9001
