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Análisis de la parte roscada

El diámetro del núcleo del tornillo es:


Un roscado o rosca es una superficie d=D-(1,4xP)
cuyo eje está contenido en el plano, en el
torno se describe una trayectoria El diámetro del taladro para la
helicoidal cilíndrica realización de la tuerca es:
D=d-(1,3xP)

Verificación de roscas
Las roscas pueden medirse o verificarse
en forma directa o indirecta. Para la
medición directa se utilizan
generalmente micrómetros con puntas
adaptadas que son introducidas en el
flanco de las roscas. También puede
introducirse un juego de varillas para
medir los diámetros medios.
Para la medición indirecta de las roscas
Fig. se utilizan varios métodos, como
las galgas, que están compuestas de dos
El torneado de roscas se realiza partes que permite medir tanto la rosca
frecuentemente en tornos CNC, con macho como hembras. Otro tipo de
herramientas de metal duro con plaquita galgas es un juego de plantillas que
intercambiable que ya tienen adaptado el presentan los pasos de rosca de los
perfil de la rosca que se trate de diferentes sistemas. En laboratorios de
mecanizar.2 metrología también se usan
los proyectores de perfiles, que permiten
Los intervalos de avance de la máquina
verificar roscas de precisión.
deben coincidir con el paso de las
mismas, lo que se logra con la Fallos y defectos de las roscas
programación de los tornos CNC. El Las roscas pueden presentar varios
torneado con plaquitas intercambiables defectos. El primero está asociado con su
se realiza haciendo varias pasadas de cálculo y diseño. Pueden no haber sido
corte a lo largo de toda la longitud de la seleccionadas adecuadamente las
rosca, dividiendo la profundidad total de dimensiones de la rosca, el sistema
la rosca en pequeñas pasadas. adecuado y el material adecuado. Esto
Cálculo para la ejecución de roscas (rosca produce el deterioro prematuro o incluso
métrica) súbito del apriete.
d= es el diámetro del núcleo. La rosca también puede deteriorarse
por corrosión u oxidación, lo que
D=es el diámetro nominal del tornillo. produce la pérdida de presión de apriete
y podría originar una avería.
P=paso de rosca.
h=la profundidad de la rosca.

El cálculo de la altura del filete o profundidad de la rosca es:


h=0,7xP

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